DE559774C

DE559774C - Process for the production of thread limit snap gauges

Info

Publication number: DE559774C
Application number: DEA58796D
Authority: DE
Original assignee: VORMALS SKODAWERKE AG
Current assignee: VORMALS SKODAWERKE AG
Priority date: 1929-07-08
Filing date: 1929-08-20
Publication date: 1932-09-23

Description

in Pragin Prague

Die bisher bekannten Gewindegrenzrachenlehren weisen den Nachteil auf, daß sie aus mehreren Teilen bestehen, die getrennt bearbeitet und nach erfolgter Bearbeitung zusammengesetzt werden. Dies erfordert sehr genaue Arbeit während der Herstellung und zeitraubenden genauen Zusammenbau der fertigen Teile, was die Herstellung der Lehre verteuert.The previously known thread limit snap gauges have the disadvantage that they consist of several parts that are processed separately and assembled after processing will. This requires very precise work during manufacture and time consuming precise assembly of the finished products Share what makes the production of the teaching expensive.

Der eigenartige Aufbau der bisher üblichen Gewindegrenzrachenlehre und gewisse, bei der genauen Messung von Gewinden in Erscheinung tretende Umstände bringen es außerdem mit sich, daß die Handhabung einer solchen Lehre eine gewisse Geschicklichkeit erfordert, falls das erhaltene
von hinreichender Genauigkeit sein soll.The peculiar structure of the thread limit snap gauge customary up to now and certain circumstances occurring in the precise measurement of threads also mean that the handling of such a gauge requires a certain skill, if this is obtained
should be of sufficient accuracy.

Zweck vorliegender Erfindung ist es, ein Herstellungsverfahren für Gewindegrenzrachenlehren zu schaffen, das einerseits die während der bisherigen Erzeugung der Lehre selbst bestehenden Xachteile vermeidet, während anderseits eine Gewindegrenzrachenlehre, die gemäß der Erfindung hergestellt ist, weiter den Vorteil haben soll, daß sie die während der Handhabung der bisherigen Gewiudegrenzrachenlehren bestehenden Unzukömmlichkeiten ebenfalls ausschaltet.The purpose of the present invention is to provide a manufacturing method for thread limit snap gauges to create that on the one hand avoids the disadvantages that existed during the previous generation of the teaching itself, while on the other hand, a thread limit snap gauge made according to the invention, should also have the advantage that they are used during the handling of the previous Gewiud Grenzrachenrachenlehren also eliminates existing inconveniences.

Meßergebnis Es wird dies gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der aus einem Stück bestehende oder aus mehreren Teilen untrennbar zusammengesetzte Lehrenkörper gegenüber einem Gewindeflächen erzeugenden, sich drehenden Werkzeug derart bewegt wird, daß er außer seiner Vorschubbewegung senkrecht zur Drehachse des Werkzeuges eine Längsverschiebung parallel zur Drehachse des Werkzeuges erfährt, die während jeder Umdrehung des Werkzeuges den Betrag der Ganghöhe des Gewindes erreicht.Measurement result This is achieved according to the invention in that the one-piece or from several parts inseparably assembled gauge body opposite one Threaded surfaces generating rotating tool is moved so that it except its feed movement perpendicular to the axis of rotation of the tool is a longitudinal displacement parallel to the axis of rotation of the tool experiences the amount of the pitch of the during each revolution of the tool Thread reached.

In den Zeichnungen sind mehrere Arten des Herstellungsverfahrens schematisch erläutert. Es zeigen Abb. 1 und 2 die Erzeugung einer Gewindegrenzrachenlehre auf einer durch zusätzliche Einrichtungen dafür geeignet gemachten Drehbank, Abb. 3 den Vorgang beim Einschneiden des Meßprofils in die Meßflanken schematisch in vergrößertem Maßstab, Abb. 4 einen Schnitt durch eine gemäß der Erfindung erzeugte Rachenlehre, Abb. 5 ein Herstellungsverfahren gemäß der Erfindung durch Schleifen der Meßflanken und Abb. 6 einen zugehörigen Grundriß.Several types of manufacturing process are schematically illustrated in the drawings. Fig. 1 and 2 show the generation of a thread limit snap gauge a lathe made suitable for this by additional equipment, Fig. 3 den The process of cutting the measuring profile into the measuring flanks, schematically enlarged Scale, Fig. 4 a section through a snap gauge produced according to the invention, Fig. 5 shows a manufacturing method according to the invention by grinding the measuring flanks and Fig. 6 shows an associated plan.

In Abb. ι ist 1 das Bett der Drehbank, 2 der darauf gleitende Support mit dem Querschieber 3 und dem Längsschieber 4; 5 istIn Fig. Ι 1 is the bed of the lathe, 2 the support sliding thereon with the transverse slide 3 and the longitudinal slide 4; 5 is

die Achse der Drehbank und gleichzeitig die Achse des Schneidwerkzeuges, z. B. eines Gewindebohrers oder Schleifdornes mit Gewindeprofil, 6 die Gewindegrenzrachenlehre, in die die Meßflanken eingeschnitten werden sollen, und 7 eine Einspannvorrichtung für die Lehre; 9 und 10 sind Einrichtungen, die dazu dienen, der Lehre während des Einschneidens der Meßflanken eine gewisse Bewegung zu erteilen. In Abb. 2 sind die entsprechenden Teile gleichartig bezeichnet. In Abb. 3 ist 6 wieder die Lehre mit den beiden Meßflanken 10, 10' bzw. 11, 11', die der Gut- bzw. Ausschußseite einer üblichen Rachenlehre entsprechen und die Toleranz bestimmen, wie dies beim Messen glatter Bolzen allgemein bekannt ist; 12, 12' und 12" sind die relativen Lagen des Werkzeuges, das die Meßflanken in die Lehre einschneidet. In Abb. 5 ist eine wie in Abb. 3 ausgebildete Lehre dargestellt, jedoch werden hier die Meßflächen durch eine Schleifscheibe 13 hergestellt, die um ihre Achse 11 umläuft, wobei sich der Mittelpunkt der Schleifscheibe gleichzeitig auf einer Schraubenlinie 14 bewegt, d. h. die Achse 11 einen Zylinder beschreibt, dessen Querschnitt, falls in die Zeichenebene hereingedreht, die Größe des Kreises 16 aufweist. In Abb. 6 ist mit 17 strichliert angedeutet, Avie die Schleifscheibe mit einer Einstellung beide Meßprofile bearbeitet. the axis of the lathe and at the same time the axis of the cutting tool, e.g. B. one Tap or grinding mandrel with thread profile, 6 the thread limit snap gauge, in which the measuring flanks are to be cut, and 7 a jig for the Teach; 9 and 10 are devices that are used to teach during the incision to give the measuring flanks a certain movement. In Fig. 2 are the corresponding Parts identified in the same way. In Fig. 3, 6 is again the gauge with the two measuring flanks 10, 10 'or 11, 11', which the good or Correspond to the reject side of a customary snap gauge and determine the tolerance, as is well known when measuring smooth studs; 12, 12 'and 12 "are those relative positions of the tool that cuts the measuring flanks into the gauge. In Fig. 5 is a teaching as shown in Fig. 3, but here the Measuring surfaces produced by a grinding wheel 13 which rotates around its axis 11, wherein the center of the grinding wheel moves simultaneously on a helix 14, d. H. the axis 11 describes a cylinder whose cross-section, if in the The drawing plane rotated in, the size of the circle 16 has. In Fig. 6 is 17 Indicated by dashed lines, Avie the grinding wheel processed both measurement profiles with one setting.

Die Durchführung des erfundenen Verfahrens geht nun, an Hand der Abb. 1 erläutert, folgendermaßen vor sich:The implementation of the invented method is now explained on the basis of Fig. 1, like this:

Zwischen den Körnerspitzen 15 bzw. 15' der Drehbank ist das Werkzeug 5 eingespannt, das schneidende Gewindeflanken mit genau jenem Profil aufweist, das durch die fertige Lehre gemessen werden soll. Dieses Werkzeug wird in Umdrehung versetzt. Die Lehre ist in einer Klemmvorrichtung 7 befestigt, die zusammen mit den Teilen 9 und 10 um die Achse α, α (Abb. 2) schwingen kann, wobei sich ein betrachteter Punkt der Lehre auf einem Kreis mit dem Mittelpunkt in a dreht, wie dies durch den Kreis K veranschaulicht ist (Abb. 1).The tool 5 is clamped between the center points 15 and 15 'of the lathe and has the cutting thread flanks with precisely that profile that is to be measured by the finished gauge. This tool is set in rotation. The gauge is fastened in a clamping device 7 which, together with the parts 9 and 10 , can swing around the axis α, α (Fig. 2), a point of the gauge being viewed rotating on a circle with the center in a , like this is illustrated by the circle K (Fig. 1).

L^Tm nun die Meßflanken in die Backen der Lehre einzuschneiden, muß sich einerseits die Lehre relativ zum Werkzeug 5· in Richtung dessen Achse verschieben, andererseits muß die Lehre eine Verschiebung senkrecht zur Drehachse ausführen, um durchgehende Meßflanken einschneiden zu können. Dies zeigt Abb. 3 in \'ergrößertetn Maßstab. Das Werkzeug 12 bewegt sich relativ zur Lehre auf dem bereits genannten Kreis K, dreht sich dabei um seine eigene Achse und verschiebt sich relativ in Richtung seiner Achse, derart, daß die während einer Umdrehung des Werkzeuges zurückgelegte Strecke, gemessen in Richtung der Werkzeugachse, gleich ist der Ganghöhe des zu messenden Gewindes.L ^T m cut the measuring flanks into the jaws of the gauge, on the one hand the gauge must move relative to the tool 5 in the direction of its axis, on the other hand the gauge must move perpendicular to the axis of rotation in order to be able to cut continuous measuring flanks. This is shown in Fig. 3 on an enlarged scale. The tool 12 moves relative to the gauge on the already mentioned circle K, rotates around its own axis and moves relatively in the direction of its axis, in such a way that the distance covered during one rotation of the tool, measured in the direction of the tool axis, is the same is the pitch of the thread to be measured.

Für die Herstellung· der Lehre selbst ist es hierbei belanglos, ob das Werkzeug an Ort und Stelle umläuft und die Lehre die schwingende Bewegung im Kreis K und die Vorschubbewegung in Richtung der Werkzeugachse ausführt oder aber ob die Lehre in Ruhe ist und das Werkzeug sämtliche Bewegungen ausführt. Zweckmäßig wird man, wie dies auch für den Fall zutrifft, daß die Lehre auf einer drehbankähnlichen Maschine erzeugt wird,, den Gewindebohrer an Ort und Stelle umlaufen lassen, der Lehre die Vorschubbewegung in Richtung der Werkzeugachse durch eine Leitspindel über den Support 2 (Abb. 1) erteilen, während die schwingende Bewegung der Lehre um die Achse a, a durch Betätigen des Griffes 10 in der Richtung des Pfeiles 25 erfolgt.For the production of the gauge itself, it is irrelevant here whether the tool rotates in place and the gauge executes the oscillating movement in the circle K and the feed movement in the direction of the tool axis, or whether the gauge is at rest and the tool carries out all movements executes. Appropriately, as is also the case in the case that the gauge is produced on a lathe-like machine, the tap is allowed to revolve in place, the gauge is given the feed movement in the direction of the tool axis through a lead screw via the support 2 (Fig. 1) grant, while the oscillating movement of the gauge about the axis a, a takes place by actuating the handle 10 in the direction of the arrow 25.

Falls für die Erzeugung der Lehre andere Maschinen Verwendung finden, ist es ohne weiteres denkbar, daß sich Werkzeug und Lehre relativ zueinander nicht gemäß dem Kreis K bewegen, sondern daß die Relativbahn K geradlinig verläuft, somit der Radius des Kreises K unendlich groß ist.If other machines are used to generate the teaching, it is easily conceivable that the tool and the teaching do not move relative to one another according to the circle K , but that the relative path K runs in a straight line, so that the radius of the circle K is infinitely large.

Das Einschneiden jener Meßflanken, die der Ausschußseite einer zweimäuligen Lehre entsprechen, wird in entsprechender Weise vorgenommen.The cutting of those measuring flanks that are the reject side of a two-jaw gauge are made in a corresponding manner.

In Abb. 5 ist eine andere Durchführungsart des Verfahrens gemäß der Erfindung veranschaulicht. Das dort dargestellte Ausschleifen der — zweckmäßig vorgeschnittenen — Gewindeflanken auf genaues Profil erfolgt derart, daß eine Meßprofile aufweisende Schleifscheibe, deren Achse zur Achse der Gewindelehre nicht parallel ist, sondern einen der Steigung des zu messenden Gewindes entsprechenden Winkel mit ihr einschließt, die Meßflanken der Lehre schleift. Es wäre jedoch auch möglich, beide Achsen parallel zueinander zu halten, doch müßte in diesem Falle bekanntlich die Schleifscheibe ein korrigiertes Profil erhalten, um der Steigung des Gewindes Rechnung zu tragen. Wäre dies nicht der Fall, so würde man ein verzerrtes Meßprofil in der Lehre erhalten. Auch für den Fall des Schleifens gemäß den Abb. 5 und 6 bewegt sich der aus einem Stück bestehende oder aus mehreren Teilen untrennbar zusammengesetzte Lehrenkörper gegenüber einem Gewindeflächen erzeugenden, sich drehenden Werkzeug derart, daß er außer seiner Vorschubbewegung senkrecht zur Drehachse des Werkzeuges eine Längsver-Schiebung parallel zur Drehachse des Werkzeuges erfährt, die während jeder Um-In Fig. 5 another way of carrying out the method according to the invention is illustrated. The grinding out of the - appropriately pre-cut - Thread flanks on an exact profile are carried out in such a way that a measuring profile having Grinding wheel whose axis is not parallel to the axis of the thread gauge, but one the angle corresponding to the pitch of the thread to be measured includes the Measuring flanks of the gauge grinds. However, it would also be possible to have both axes parallel to hold each other, but in this case, as is well known, the grinding wheel would have to be used Corrected profile received to account for the pitch of the thread. Were if this is not the case, one would get a distorted measurement profile in the teaching. Even in the case of grinding according to Figs. 5 and 6, the one-piece moves or from several parts inseparably assembled gauge body opposite a thread surface generating itself rotating tool in such a way that, in addition to its feed movement perpendicular to the axis of rotation of the tool, it has a longitudinal displacement parallel to the axis of rotation of the tool, which is

drehung des Werkzeuges den Betrag der Ganghöhe des Gewindes erreicht.rotation of the tool reaches the amount of the pitch of the thread.

Da es sich im vorliegenden Falle aber um eine Schleifscheibe handelt, darf unter Umdrehung des Werkzeuges nicht die Drehung der Schleifscheibe um ihre Achse verstanden werden, sondern sinngemäß vielmehr jene Drehung um den Kreis 16, mit der die Schleifscheibenachse längs der Schraubenlinie 14 die Achse derselben umkreist. Denn diese Bewegung ist die eigentliche, die Meßflanken erzeugende Arbeitsbewegung des Werkzeuges, während die Drehung der Schleifscheibe um die Schleifscheibenachse lediglich für die Güte der geschliffenen Fläche maßgebend ist. Anstatt beide Meßflanken gleichzeitig herzustellen, ist es auch möglich, zuerst die eine, dann die andere Meßflanke zu schneiden; auch diese Abart des Verfahrens gemäß der Erfindung fällt in ihren Rahmen.However, since it is a grinding wheel in the present case, rotation is allowed of the tool should not be understood as the rotation of the grinding wheel around its axis, but rather that Rotation around circle 16 with which the grinding wheel axis along the helical line 14 orbits the axis of the same. Because this movement is the real one, the measuring flanks generating working movement of the tool while the grinding wheel rotates around the grinding wheel axis is only decisive for the quality of the ground surface. Instead of both measuring edges at the same time, it is also possible to first one, then the other Cut measuring flank; this variant of the method according to the invention is also included their frame.

Das vorliegende Verfahren ist nicht an eine bestimmte äußere Lehrenform gebunden. Es ist ohne weiteres möglich, für Gut- und Ausschußseite der Lehre je ein Lehrenmaul vorzusehen, so daß die Gewindegrenzrachenlehre dann einer üblichen Lehre für glatte Bolzen äußerlich ähnelt.The present method is not tied to any particular external form of teaching. It is easily possible to have one teaching mouth each for the good and the reject side of the teaching to be provided so that the thread limit snap gauge is then a common gauge for smooth Outwardly resembles the bolt.

Das erfundene Verfahren ermöglicht die Schaffung von Grenzrachenlehren, die das zu prüfende Gewinde auf die ganze Flankenlänge im Kern und im Außendurchmesser und dies auch bei Gewinden mit Abrundungen (Whitworth-Gewinde) messen, was die Handhabung der Lehre vereinfacht.The invented method enables the creation of border throat gauges that can Testing threads for the entire flank length in the core and in the outer diameter and this also for threads with rounded edges (Whitworth thread) measure what handling of teaching simplified.

Claims

Claim:

Process for the production of thread limit snap gauges, characterized in that that the gauge body consisting of one piece or inseparably composed of several parts (6) in relation to a rotating tool (5) 4-5 which produces thread surfaces is moved in such a way that, in addition to its feed movement, it is perpendicular to the axis of rotation of the tool experiences a longitudinal displacement parallel to the axis of rotation of the tool, which occurs during each Revolution of the tool reaches the amount of the pitch of the thread.

1 sheet of drawings