DE9210433U1

DE9210433U1 - Brush head for deburring and brushing machines

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Publication number: DE9210433U1
Application number: DE9210433U
Authority: DE
Original assignee: RSA ENTGRAT-TECHNIK RAINER SCHMIDT 5880 LUEDENSCHEID DE
Current assignee: RSA ENTGRAT-TECHNIK RAINER SCHMIDT 5880 LUEDENSCHEID DE
Priority date: 1992-08-05
Filing date: 1992-08-05
Publication date: 1992-10-08
Anticipated expiration: 2002-08-06

Description

6436/II/rp6436/II/rp

RSA Entgrat-Technik Rainer Schmidt
Freisenbergstraße 19, 5880 Lüdenscheid 1 RSA Deburring Technology Rainer Schmidt
Freisenbergstrasse 19, 5880 Lüdenscheid 1

Brush head for deburring and brushing machines

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Bürstkopf für Entgrat- und Bürstmaschinen mit einer mit einer Arbeitswelle der Maschine drehmomentschlüssig verbindbaren Grundplatte mit umfangsgemäß in Aufnahmebohrungen befestigten BurstSegmenten, die parallel zur Drehachse des Bürstkopfes verlaufen, wobei die Bürstsegmente eine die Bürsten endseitig umfassende Lagerhülse aufweisen, mit der sie in den Aufnahmebohrungen gelagert sind.The present invention relates to a brush head for deburring and brushing machines with a base plate that can be connected to a working shaft of the machine in a torque-locking manner with burst segments that are attached circumferentially in receiving holes and run parallel to the axis of rotation of the brush head, the brush segments having a bearing sleeve that surrounds the brushes at the end and with which they are mounted in the receiving holes.

Die Bürstsegmente werden bei diesen bekannten Bürstköpfen mittels sekantenartig schräg zum Radius der Halteplatte verlaufenden Klemmschrauben arretiert. Diese Klemmschrauben graben sich in der Arretierungsstellung in die Wandung der Lagerhülse mit ihrer Schraubspitze ein, wodurch es zu einer Materialverdrängung in diesem Bereich kommt. Diese Materialverdrängung bewirkt Materialvorsprünge am Umfang der Lagerhülse, so daß diese innerhalb der Aufnahmebohrung verklemmen kann. Dieses Verklemmen erschwert das Entfernen des Bürstsegmentes aus der Grundplatte, wenn das Bürstsegment z.B. aufgrund von Abnutzung ausgetauscht werden soll. Bei diesen bekannten Bürstköpfen ist jeweils eine Klemmschraube pro Bürstsegment erforderlich.The brush segments on these well-known brush heads are locked in place using clamping screws that run in a secant-like manner at an angle to the radius of the holding plate. In the locked position, these clamping screws dig into the wall of the bearing sleeve with their screw tip, which causes material to be displaced in this area. This material displacement causes material to protrude on the circumference of the bearing sleeve, so that it can jam within the mounting hole. This jamming makes it difficult to remove the brush segment from the base plate if the brush segment needs to be replaced, e.g. due to wear. On these well-known brush heads, one clamping screw is required per brush segment.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Arretierungsmöglichkeit für die Bürstsegmente zu schaffen, bei der Materialverdrängungen der Lagerhülse durch den Arretierungsvorgang vermieden werden.The invention is based on the object of creating a locking option for the brush segments, in which material displacement of the bearing sleeve is avoided by the locking process.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Lagerhülse eine an ihrem Umfang verlaufende Halterille besitzt, in die ein innerhalb der Grundplatte radial und zum Rillengrund tangential verlaufendes Arretierungsteil eingreift, das innerhalb einer Radialbohrung der Grundplatte radial verstellbar derart geführt ist, daß es von der Eingriffstellung in eine Nichteingriffstellung bewegbar ist und umgekehrt.According to the invention, this is achieved in that the bearing sleeve has a retaining groove running around its circumference, into which a locking part engages, which runs radially within the base plate and tangentially to the groove base, and which is guided radially adjustable within a radial bore of the base plate in such a way that it can be moved from the engaged position to a non-engaged position and vice versa.

Das erfindungsgemäß verwendete Arretierungsteil greift somit in der Arretierungsstellung formschlüssig in die Halterille ein, so daß hierdurch keinerlei Materialverformung der Lagerhülse erfolgt. Durch die erfindungsgemäße Anordnung des Arretierungsteiles wird dabei eine Festlegung des Bürstsegmentes in axialer Richtung gewährleistet.
Durch radiale Verstellung des Arretierungsteiles kann dabei auf einfache Weise die Lösbarkeit des Bürstsegmentes behinderungsfrei erreicht werden. Die erfindungsgemäß vorgesehene radiale Anordnung des Arretierungsteiles ermöglicht es, das Arretierungsteil jeweils derart anzuordnen, daß gleichzeitig zwei nebeneinanderliegende Bürstsegmente hiermit arretiert werden können. Hierdurch reduziert sich die Anzahl der erforderlichen Arretierungsteile auf die Hälfte gegenüber den bekannten Bürstköpfen, bei denen jeweils pro Bürstsegment eine Arretierungsschraube erforderlich war.The locking part used according to the invention thus engages in the retaining groove in a form-fitting manner in the locking position, so that no material deformation of the bearing sleeve occurs as a result. The arrangement of the locking part according to the invention ensures that the brush segment is fixed in the axial direction.
By radially adjusting the locking part, the brush segment can be easily released without obstruction. The radial arrangement of the locking part provided according to the invention makes it possible to arrange the locking part in such a way that two adjacent brush segments can be locked at the same time. This reduces the number of locking parts required by half compared to the known brush heads, which required one locking screw per brush segment.

Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten. Anhand des in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:Advantageous embodiments of the invention are contained in the subclaims. The invention is explained in more detail using the embodiment shown in the accompanying drawings. They show:

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Bürstkopf,Fig. 1 a cross section through a brush head according to the invention,

Fig. 2 eine Ansicht auf eine erfindungsgemäße Grundplatte des Bürstkopfes gemäß Fig. 1, zum Teil geschnitten. Fig. 2 is a view of a base plate according to the invention of the brush head according to Fig. 1, partially sectioned.

Wie sich aus Fig. 1 ergibt, besteht ein erfindungsgemäßer Bürstkopf 1 aus einer Grundplatte 2, auf der konzentrisch auf einem gemeinsamen Mittelkreis 3 gleichmäßig verteilt, mit geringem Abstand zueinander, eine vorzugsweise gerade Anzahl von fingerartigen Bürstsegmenten 4 in Aufnahmebohrungen 5 der Grundplatte 2 derart angeordnet sind, daß ihre Längsachse parallel zur Drehachse des Bürstkopfes 1 verläuft. Die Bürstsegmente 4 besitzen eine ihre Bürsten 7 endseitig umfassende Lagerhülse 8, die in der jeweiligen Aufnahmebohrung 5 gelagert ist. Parallel zur Grundplatte 2 ist auf einer Arbeitswelle 9 eine Führungsplatte 10 vorgesehen, in welcher die Bürsten 7 geführt sind und mit einer einstellbar freien Länge nach außen ragen. Die Grundplatte 2 ist vorzugsweise in Achsrichtung ihrer Arbeitswelle 9 verschiebbar geführt. Zwischen der Grundplatte 2 und der Führungsplatte 10 ist eine Stützplatte 11 verschiebbar angeordnet, die während des Betriebes verhindert, daß aufgrund der Fliehkräfte die Bürsten 7 sich nach außen wölben, wodurch die Gefahr besteht, daß sich diese aus den Bohrungen der Führungsplatte 10 herausziehen.
Wie sich aus Fig. 2 ergibt, erfolgt die Arretierung der Bürstsegmente 4 mittels eines Arretierungsteiles 13, dasAs can be seen from Fig. 1, a brush head 1 according to the invention consists of a base plate 2 on which a preferably even number of finger-like brush segments 4 are arranged concentrically on a common center circle 3, evenly distributed and with a small distance from one another, in receiving holes 5 of the base plate 2 in such a way that their longitudinal axis runs parallel to the axis of rotation of the brush head 1. The brush segments 4 have a bearing sleeve 8 which surrounds their brushes 7 at the end and is mounted in the respective receiving hole 5. Parallel to the base plate 2, a guide plate 10 is provided on a working shaft 9, in which the brushes 7 are guided and protrude outwards with an adjustable free length. The base plate 2 is preferably guided so as to be displaceable in the axial direction of its working shaft 9. A support plate 11 is slidably arranged between the base plate 2 and the guide plate 10, which prevents the brushes 7 from bulging outwards due to centrifugal forces during operation, which could lead to the brushes being pulled out of the holes in the guide plate 10.
As can be seen from Fig. 2, the locking of the brush segments 4 is carried out by means of a locking part 13, which

in einer Radialbohrung 14 in der Grundplatte 2 angeordnet ist. Dieses Arretierungsteil 13 besteht aus einer Klemmschraube 15 und einer gegenüber der Klemmschraube 15 in radialer Richtung innenliegenden Kugel 16. Die Radialbohrung 14 ist mittig zwischen den beiden zugeordneten Aufnahmebohrungen 5 angeordnet. Der Durchmesser der Radialbohrung 14 ist derart gewählt, daß die Radialbohrung 14 die Aufnahmebohrungen 5 sekantenartig schneidet, so daß die Aufnahmebohrungen 5 im Schnittbereich der Radialbohrung 14 Durchtrittsöffnungen besitzen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt die Radialbohrung 14 zwei Bohrungsabschnitte, und zwar einen in radialer Richtung außenliegenden Gewindeabschnitt 17 und einen in radialer Richtung sich daran anschließenden inneren Zylinderabschnitt 18, der einen gegenüber dem Gewindeabschnitt 17 verringerten Durchmesser besitzen kann. Die Kugeln 16 besitzen einen dem Zylinderabschnitt 18 angepaßten Außendurchmesser. Wie sich aus Fig. 1 ergibt, besitzt die Lagerhülse 8 eine an ihrem Umfang verlaufende Halterille 19. Diese Halterille 19 ist derart ausgeformt, daß die Kugeln 16 in der in Fig. 2 gezeigten Arretierstellung in die Halterille 19 formschlüssig und kraftschlüssig eingreifen, weshalb der Querschnitt der Halterille 19 dem Kugelquerschnitt angepaßt ist. Die Tiefe der Radialbohrung 14 ist derart bis zu ihrem eine Endanschlagfläche für die Kugel 16 bildenden Bohrungsgrund, daß sie größer ist als der Abstand des Mittelkreises 3 vom Umfang der Grundplatte 2 und kleiner/ gleich als die Summe aus dem Abstand des Mittelkreises 3 vom Umfang der Halteplatte und dem Radius der Kugel 16. Hierdurch wird erreicht, daß auch bei einem festen Anzug der Klemmschraube 15 bis zum Anschlag die Kugel 16 nicht aus ihrer Arretierstellung herausgedrückt werden kann.is arranged in a radial bore 14 in the base plate 2. This locking part 13 consists of a clamping screw 15 and a ball 16 located radially inside the clamping screw 15. The radial bore 14 is arranged centrally between the two associated receiving bores 5. The diameter of the radial bore 14 is selected such that the radial bore 14 intersects the receiving bores 5 in a secant-like manner, so that the receiving bores 5 have through-openings in the intersection area of the radial bore 14. In the exemplary embodiment shown, the radial bore 14 has two bore sections, namely a threaded section 17 located on the outside in the radial direction and an inner cylinder section 18 adjoining it in the radial direction, which can have a diameter that is smaller than the threaded section 17. The balls 16 have an outer diameter that matches the cylinder section 18. As can be seen from Fig. 1, the bearing sleeve 8 has a retaining groove 19 running around its circumference. This retaining groove 19 is shaped in such a way that the balls 16 engage in the retaining groove 19 in a form-fitting and force-fitting manner in the locking position shown in Fig. 2, which is why the cross-section of the retaining groove 19 is adapted to the cross-section of the ball. The depth of the radial bore 14 is such, down to its base, which forms an end stop surface for the ball 16, that it is greater than the distance of the center circle 3 from the circumference of the base plate 2 and less than/equal to the sum of the distance of the center circle 3 from the circumference of the retaining plate and the radius of the ball 16. This ensures that even when the clamping screw 15 is tightened all the way to the stop, the ball 16 cannot be pushed out of its locking position.

Hierbei gewährleistet die Kugel auch einen Spielausgleich, da sie innerhalb der Radialbohrung 14 auch eine Lage einnehmen kann, in der die Kugelmittelachse versetzt zur Bohrungslängsachse verläuft, ohne daß der Form- und Kraftschluß mit der Lagerhülse 8 aufgegeben wird.The ball also ensures play compensation, since it can also assume a position within the radial bore 14 in which the ball center axis is offset from the bore longitudinal axis without the positive and frictional connection with the bearing sleeve 8 being abandoned.

Wie sich weiterhin aus Fig. 2 ergibt, besitzt die Klemmschraube 15 einen Gewindeabschnitt 20 und einen hieran radial nach innen sich anschließenden Zylinderabschnitt 21, mit dem sie gegen die Kugel 16 drückt.As can also be seen from Fig. 2, the clamping screw 15 has a threaded portion 20 and a cylindrical portion 21 adjoining it radially inward, with which it presses against the ball 16.

Erfindungsgemäß ist es nun zweckmäßig, wenn das erfindungsgemäße Arretierungsteil 13 jeweils derart umfangsgemäß in der Grundplatte 2 angeordnet ist, daß jeweils zwei Bürstsegmente 4 hiermit arretiert werden können. Das bedeutet, daß im dargestellten Beispiel bei einer vorhandenen Anzahl von sechzehn Bürstsegmenten 4, acht Arretierungsteile 13 vorhanden sind. Somit wird es durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung möglich, die Anzahl der erforderlichen Arretierungsteile wesentlich gegenüber dem Stand der Technik zu reduzieren, wodurch die Bedienung des erfindungsgemäßen Bürstkopfes beim Auswechseln der Bürstsegmente wesentlich erleichtert wird.According to the invention, it is now expedient if the locking part 13 according to the invention is arranged in the base plate 2 in such a way that two brush segments 4 can be locked in place with it. This means that in the example shown, with a number of sixteen brush segments 4, there are eight locking parts 13. The design according to the invention thus makes it possible to significantly reduce the number of locking parts required compared to the prior art, which makes the operation of the brush head according to the invention significantly easier when changing the brush segments.

Claims

6436/II/rp RSA Entgrat-Technik Rainer Schmidt Freisenbergstraße 19, 5880 Lüdenscheid 1 Claims

1. Brush head for deburring and brushing machines with a base plate that can be connected to a working shaft of the machine in a torque-locking manner with brush segments that are attached circumferentially in mounting holes that run parallel to the axis of rotation of the brush head, wherein the brush segments have a bearing sleeve that surrounds the brush end and with which they are mounted in the mounting holes,

characterized in that
the bearing sleeve (8) has a retaining groove (19) running around its circumference, into which engages a locking part (13) running radially within the base plate (2) and tangentially to the groove base, which is guided in a radial bore (14) of the base plate (2) in such a way that it can be moved from the engaged position into a non-engaged position and vice versa.

2. Brush head according to claim 1,

characterized in that
the locking part (13) consists of an inner ball (16) engaging in the retaining groove (19) and an outer clamping screw (15) resting on the ball in the locking position.

3. Brush head according to claim 1 or 2,
characterized in that
the radial bore (14) is dimensioned such that its depth to its bore bottom forming an end stop surface for the ball (16) is greater than the distance of a center circle (3) through the centers of the receiving bores (5) from the circumference of the base plate (2) and less than/equal to the sum of the distance of the center circle (3) from the circumference of the base plate (2) and the radius of the ball (16).

4. Brush head according to one of claims 1 to 3,
characterized in that
the cross-section of the retaining groove (19) is adapted to the cross-section of the ball (16).

5. Brush head according to one of claims 1 to 4,
characterized in that
Two adjacent brush segments can be fixed using a locking part (13) each.