DE92093C - - Google Patents
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G19/00—Combing machines
- D01G19/06—Details
- D01G19/10—Construction, mounting, or operating features of combing elements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTA MT.PATENTA MT.
Die Kämm - Maschinen besitzen eine verhältnifsmäfsig geringe Breite, infolge deren auch die zu bearbeitenden Faserbänder nur schmal sein können und auch die Leistungsfähigkeit der Kämm - Maschine eine sehr beschränkte ist. Die Ursache dieses Mifsstandes liegt darin, dafs . die Klemmlinie der Abziehwalzen,, um auch möglichst kurze Fasern erfassen zu können und Abfälle zu verringern, so nahe wie möglich an den Vorstechkamm herangeführt werden mufs, so dafs die Abziehwaizen einen nur sehr geringen Durchmesser erhalten dürfen. Demzufolge besitzen die Walzen auch eine geringe Widerstandskraft und biegen sich sehr leicht durch. Eine derartige Ausbiegung kommt bei breiteren Maschinen oft vor, Fig. ι, wobei die mittleren Fasern, nicht mit genügender Festigkeit erfafst werden und die Maschine einen unregelmäfsigen, schlechten Gang erhält.The combing machines have a comparative small width, as a result of which the slivers to be processed can only be narrow and also the performance the combing machine is a very limited one. The cause of this malaise lies in the fact that. the nip line of the peeling rollers, in order to capture fibers that are as short as possible to be able to and reduce waste as close as possible to the pre-cutting comb must be brought in so that the scales have only a very small diameter are allowed to receive. As a result, the rollers also have a low drag force and bend very easily. Such a deflection occurs with wider machines often before, Fig. ι, whereby the middle fibers are not grasped with sufficient strength and the machine gets an irregular, bad gear.
Mit Hülfe der vorliegenden Lagerung der Abziehwalzen werden diese Uebelstände dadurch vermieden, dafs der Durchbiegung der Walzen entgegengewirkt wird.With the help of the present mounting of the peeling rollers, these inconveniences are thereby eliminated avoided that the deflection of the rollers is counteracted.
Bei der bisher bekannten Lagerung bieten die Lagerstellen lediglich Stützpunkte, um welche die Enden der Walzen sich bei der Durchbiegung drehen, Fig. 1. Auf den Lagern der Oberwalzen wird ein Druck durch Gewicht oder Feder erzeugt, welchem Druck eine gleichmäfsig auf die ganze Walzenbreite vertheilte Kraft entgegenwirkt. Die Theilkräfte sind in den Fig. 1 und 2 durch Pfeilspitzen angedeutet. In the previously known storage, the storage points only offer support points which the ends of the rolls rotate when they deflect, Fig. 1. On the bearings the upper rollers a pressure is generated by weight or spring, which pressure a uniform counteracts the force distributed over the entire width of the roller. The partial forces are in 1 and 2 indicated by arrowheads.
Nach vorliegender Erfindung wird diesem vertheilten Druck dadurch entgegengewirkt, dafs die Walzön bezw. deren Wellen oder Lagerzapfen weit über die Lagerstelle hinaus verlängert sind, und an den Enden dieser Verlängerungen wird ein entsprechender Gegendruck oder eine Gegenkraft erzeugt. Bei der in Fig. 2 in schematischer Darstellung gezeigten Anordnung kommt eine Feder f zur Verwendung, welche auf dem Ende bl der Walzenenden b unmittelbar lastet. Bei einer derartigen Lagerung werden die Enden b der Walzen α mit grofser Sicherheit gehalten und der unerwünschten Durchbiegung wird wirkungsvoll entgegengearbeitet. Man ist bei dieser Einrichtung im Stande, den Walzen und mithin auch den Kämm-Maschinen eine bedeutend gröfsere Breite zu geben, so dafs sie leistungsfähiger werden und auch sämmtliches Fasermaterial gleichmäfsig bearbeitet wird. Bei der in Fig. 3 gezeigten Abart wird der gewünschte Gegendruck am Ende b1 dadurch erzeugt, dafs dieses Ende in einer kleinen Console e1 gelagert ist, die drehbar mit dem Hauptlagergestell e verbunden ist und gegen Drehung in der einen Richtung durch den Bolzen oder die Schraube e2 gesichert wird. Der Bolzen hält die beiden Theile e und e1 in der gezeigten Stellung dadurch, dafs er sich gegen entsprechende Ansätze e3 stützt. Diese Einrichtung hat den Vortheil, dafs der Druck am Ende bl durch Anziehen der Schraube e2 beliebig geregelt werden kann, je nach der Beschaffenheit oder der Dicke des zu bearbeitenden Vliefses. Gewünschtenfalls kann auch zwischen den Ansätzen e3 eine Feder e4 eingeschaltet werden. Der Druck an den eigentlichen Lagerstellen b2 wird durch Be-According to the present invention, this distributed pressure is counteracted by the fact that the Walzön or. the shafts or journals of which are extended far beyond the bearing point, and a corresponding counterpressure or a counterforce is generated at the ends of these extensions. In the arrangement shown in a schematic representation in FIG. 2, a spring f is used which bears directly on the end b l of the roller ends b. With such a storage, the ends b of the rollers α are held with great security and the undesired deflection is effectively counteracted. With this device it is possible to give the rollers and consequently also the combing machines a considerably larger width, so that they become more efficient and all the fiber material is processed evenly. In the variant shown in Fig. 3, the desired counterpressure at the end b 1 is generated in that this end is mounted in a small console e 1 , which is rotatably connected to the main bearing frame e and against rotation in one direction by the bolt or the screw e 2 is secured. The bolt holds the two parts e and e 1 in the position shown in that it is supported against corresponding lugs e 3 . This device has the advantage that the pressure at the end b 1 can be regulated as desired by tightening the screw e 2 , depending on the nature or the thickness of the fleece to be processed. If desired, a spring e 4 can also be switched on between the approaches e 3 . The pressure at the actual bearing points b 2 is
lastungsgewichte c erzeugt, welche an geeigneten Bügeln d hängen. Eine weitere constructive Ausführungsform ist in Fig. 4 und 5 gezeigt. Jedes Lager g der unteren Walze ist eine verlängerte' Hülsenlagerung. Ein Gegendruck wird nur der oberen Walze an ihren äufsersten Wellenenden b1 durch die Federn / ertheilt. Diese Federn stützen sich einerseits gegen das Lager g und andererseits gegen den Bügel h, in welchem das äufserste Wellenende b1 der oberen Walze seine Lagerung findet. Das Belastungsgewicht hängt wie bei den erstbeschriebenen Ausführungsformen an dem bei b2 angreifenden Bügel d. In diesem Falle stellt die untere Walze α einen einfachen eingemauerten Balken dar, und die obere Walze kommt aufserdem durch den auf den äufsersten Enden der Welle lastenden Gegendruck derart zur Wirkung, dafs den etwaigen Durchbiegungen der unteren Walze entgegengewirkt wird und beide Walzen stets eine parallele Lage mit gleichma'fsiger Klemmwirkung einnehmen.Load weights c generated, which hang on suitable brackets d. Another constructive embodiment is shown in FIGS. Each bearing g of the lower roll is an extended sleeve bearing. A counterpressure is only given to the upper roller at its outermost shaft ends b 1 by the springs /. These springs are supported on the one hand against the bearing g and on the other hand against the bracket h, in which the outermost shaft end b 1 of the upper roller is supported. As in the first-described embodiments, the loading weight depends on the bracket d acting at b 2. In this case the lower roller α represents a simple walled-in beam, and the upper roller also comes into effect through the counter-pressure on the outermost ends of the shaft in such a way that any deflection of the lower roller is counteracted and both rollers are always in a parallel position Take with an even clamping effect.
Da es vornehmlich darauf ankommt, dafs die Walzen stets parallel zu einander liegen, so genügt es auch bisweilen, dafs bei Anwendung der Gegenkraft am äufsersten Ende der einen Walze die andere Walze nur eine gewöhnliche Lagerung bisheriger Art erhält. So ist bei der in Fig. 6 gezeigten Abart die obere Walze in bisher üblicher Weise gelagert. Die untere Walze besitzt dagegen eine lange Hülsenlagerung, die jedoch nicht festliegt sondern unter der Lagerstelle b2 nur in einem Stützpunkt g'2 aufliegt, um welchen die Lagerhülse g schwingen kann. Die Gegenkraft am äufsersten Ende b1 wird durch ein angehängtes Gewicht k erzeugt, durch welches die untere Walze das Bestreben erhält, sich in der Mitte aufwärts zu biegen. Es wird also der Durchbiegung, welche durch das durchziehende Faserband erzielt wird, entgegengewirkt. Giebt die obere Walze dem auf ihre ganze Breite vertheilten Druck des Faserbandes nach und biegt sie sich dementsprechend durch, so folgt ihr auch die untere Walze unter Einwirkung der Gewichte k, welche derart abgepafst werden können, dafs beide Walzen in stets paralleler Lage arbeiten.Since the main thing is that the rollers are always parallel to each other, it is sometimes sufficient that when the counterforce is applied at the outermost end of one roller, the other roller is only given a conventional bearing of the previous type. Thus, in the variant shown in FIG. 6, the upper roller is mounted in the usual manner. The lower roller, on the other hand, has a long sleeve bearing which, however, is not fixed but rests under the bearing point b 2 only in a support point g ' 2 , about which the bearing sleeve g can swing. The counterforce at the outermost end b 1 is generated by an attached weight k , by means of which the lower roller tends to bend upwards in the middle. The deflection, which is achieved by the fiber band pulling through, is thus counteracted. If the upper roller yields to the pressure of the sliver distributed over its entire width and if it bends accordingly, the lower roller also follows it under the action of the weights k, which can be measured in such a way that both rollers always work in a parallel position.
Die oben beschriebenen Einrichtungen können ebenso vortheilhaft an Ka'mm-Mascbinen mit fester Abziehvorrichtung als auch an solchen mit beweglicher Abziehvorrichtung angebracht werden, in welch letzterem Falle der sonst feste Gestelltheil beweglich angeordnet ist.The above-described devices can also be advantageous on Ka'mm-machines with fixed puller as well as attached to those with movable puller in which latter case the otherwise fixed frame part is movably arranged.
Die Lagerung kann auch bei Kämm-Maschinen Anwendung finden, bei welchen der Faserbart durch ein Segment der Kämmtrommel und durch eine bewegliche Abziehwalze abgezogen wird. Eine solche Abart ist in Fig. 7 und 8 gezeigt. Die bewegliche Walze α wird bei b2 durch Gewicht unter Vermittelung des Bügels d oder sonstwie niedergedrückt, so dafs sie sich fest gegen das Segment a1 legt. Bei bl drückt von unten der Hebel m, welcher um η drehbar ist und an seinem anderen Hebelarm unter Einwirkung der Feder f steht.The storage can also be used in combing machines in which the tuft is drawn off by a segment of the combing drum and by a movable take-off roller. Such a variant is shown in FIGS. The movable roller α is pressed down at b 2 by weight with the intermediary of the bracket d or in some other way, so that it lies firmly against the segment a 1 . At b l , the lever m presses from below, which can be rotated by η and is under the action of the spring f on its other lever arm.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE92093C true DE92093C (en) |
Family
ID=363655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DENDAT92093D Active DE92093C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE92093C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0336217A2 (en) * | 1988-04-08 | 1989-10-11 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Pressure roller for a rotating cylinder of a textile machine |
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- DE DENDAT92093D patent/DE92093C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0336217A2 (en) * | 1988-04-08 | 1989-10-11 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Pressure roller for a rotating cylinder of a textile machine |
EP0336217A3 (en) * | 1988-04-08 | 1990-04-11 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Pressure roller for a rotating cylinder of a textile machine |
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