DE920473C

DE920473C - Kemming machine

Info

Publication number: DE920473C
Application number: DEH999A
Authority: DE
Original assignee: Hamburger Wollkaemmerei A G
Current assignee: Hamburger Wollkaemmerei A G
Priority date: 1949-12-25
Filing date: 1949-12-25
Publication date: 1954-11-22

Description

Kämm-Maschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Kämm-Maschine und hat sich zur Aufgabe gestellt, außer der Herstellung eines einwandfreien, reinen Kammzuges die Voraussetzungen für eine weitgehende Sortiermöglichkeit der Kammzüge, d. h. eine gleichzeitige Zerlegung des anfallenden Kammzuges in zwei oder mehrere Stapellängen zu schaffen und dadurch gegebenenfalls auch nach Feinheiten sortierte Kammzüge zu erhalten. Sie bezweckt des weiteren, besonders auch bei schwierig zu behandelnden `''ollen und Haaren, einen möglichst kleinen Kämmlingssatz zu erzielen und darüber hinaus einen weitgehenden parallelisierten Kämmling, frei von längeren, vor allem überlangen groben Haaren, zu gewinnen.Combing machine The invention relates to a combing machine and has set itself the task, apart from the production of a flawless, pure Tops the prerequisites for an extensive possibility of sorting the tops, d. H. a simultaneous breakdown of the resulting tops into two or more To create stack lengths and thereby, if necessary, also sorted according to subtleties To get ridges. It also aims, especially when it is difficult to treated olls and hairs to achieve the smallest possible number of noils and in addition a largely parallelized noil, free of longer, especially long, coarse hair.

Die Erfindung geht hierbei von einem über Rollen geführten endlosen Nadelband aus, das parallel zur Umlenkachse stehende Nadeln trägt, in das die aus einer oder mehreren Speisevorrichtungen ausgezogenen und damit andern einen Ende ausgekämmten Faserbärte mittels Zangen od. dgl. eingeschlagen werden.The invention is based on an endless run over rollers Needle tape, which carries needles parallel to the deflection axis, into which the one or more feeding devices pulled out and thus one end combed beards or the like by means of pliers.

Die Erfindung besteht darin, daß ein Teil oder sämtliche Umlenkrollen des Nadelbandes als umlaufende Rundkämme mit parallel zur Umlenkachse stehenden Nadeln ausgebildet sind, die sich mit dem Nadelband in dessen Umlenkbereich zu einem verstärkten \Tadelfeld vereinigen, dem die mittels des Nadelbandes herangeführten, teilweise gekämmten Faserbärte für deren restliche Auskämmung auf-. gegeben werden.The invention consists in that some or all of the pulleys of the needle tape as circumferential circular combs with parallel to the deflection axis Needles are formed which combine with the needle tape in its deflection area to form a unite the reinforced \ reproach field to which the needle tape brought, partially combed beards for the rest of the combed out. are given.

Die in dieser Weise vorgeschlagene Vereinigung eines über Rollen geführten endlosen Nadelbandes mit in dessen Umlenkrollen angeordneten Rundkämmen bietet gegenüber den bekannten Kammstühlen zahlreiche konstruktive und funktionelle Vorteile.The proposed unification of one guided by roles endless needle tape with round combs arranged in its pulleys offers Numerous structural and functional advantages compared to the well-known comb chairs.

Während bei den bekannten Rundstühlen das Einschlagen der Faserbärte in einem Kreisabschnitt vorgenommen werden mußte, wodurch sich für die Ausbildung und Anordnung der Zangen erhebliche Schwierigkeiten ergaben, wird dieser Vorgang erfindungsgemäß in die geradlinigen Strecken des Nadelbandes vorverlegt. Dies hat unter anderem den Vorteil, daß man keinen Raumbeschränkungen unterworfen ist und demzufolge auch alle Mittel anwenden kann, um das Einschlagen der Faserbärte und den ersten Auskämmprozeß in einer technischen Vollendung durchzuführen. Darüber hinaus gestattet die Verwendung des über Rollen geführten endlosen Nadelbandes, die Leistungsfähigkeit der Maschine beliebig zu steigern, wozu man nur das Nadelband über mehrere, gleichzeitig als Rundkämme ausgebildete Umlenkrollenzu führen braucht, denen auf den voraufgehenden geradlinigen Strecken des Nadelbandes jeweils entsprechende Speisevorrichtungen zuzuordnen sind.While with the well-known round chairs, knocking in the fiber beards Had to be made in a circle segment, thereby allowing for training and arrangement of the pliers resulted in considerable difficulties, this process is according to the invention moved forward in the straight stretches of the needle tape. this has Among other things, the advantage that you are not subject to space restrictions and consequently all means can be used to whipping in the whiskers and to carry out the first combing process in a technical perfection. About that also allows the use of the endless needle belt guided over rollers, to increase the performance of the machine at will, for which one only needs the needle tape needs to be guided over several deflection pulleys designed as round combs at the same time, corresponding to those on the preceding straight stretches of the needle tape Feed devices are to be assigned.

Um den Kämmlingssatz so niedrig wie möglich zu halten, werden die Zangen an den geradlinigen Strecken des Nadelbandes vorzugsweise so angeordnet und in ihrer Bewegungsbahn derart gesteuert, daß sie die unausgekämmten Bartenden unmittelbar hinter der Nadelreihe auf der der Abzugsvorrichtung abgekehrten Seite in das Nadelband einschlagen. Diese Möglichkeit, die bei keinem Rundstuhl in dieser Weise gegeben ist, erlaubt es, den auszukämmenden Faserbart so kurz wie möglich zu halten, wodurch der Kämmlingsabfall auf das geringste Maß herabgesetzt wird. Hierzu trägt gleichfalls ein pendelnd aufgehängter Vorstechkamm bei, der unmittelbar vor der Zange, d. h. noch innerhalb des Nadelbandes, in das Faserbandeinsticht und den Faserbart praktisch bis an die Zange heran auskämmt.In order to keep the noil rate as low as possible, the Pliers on the straight lines of the needle tape are preferably arranged and controlled in their trajectory in such a way that they directly hit the uncombed beard ends behind the row of needles on the side facing away from the take-off device into the needle tape hit. This possibility, which no round chair offers in this way is, allows the tuft to be combed out to be kept as short as possible, whereby the comber waste is reduced to the lowest possible level. Also contributes to this a pendularly suspended pricking comb, which is located immediately in front of the pliers, d. H. still within the needle tape, in the sliver puncture and the fiber beard practically combed out to the pliers.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einer schematischen Seitenansicht (Fig. i) und in Draufsicht (Fig. 2) veranschaulicht.In the drawing, the object of the invention is in a schematic Side view (Fig. I) and in plan view (Fig. 2) illustrated.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird das Nadelband i über eine erste Umlenkrolle 2 und über eine zweite als Rundkamm ausgebildete Umlenkrolle 3 geführt. Innerhalb des Nadelbandes i ist die Zange angeordnet, die aus der Oberzange 4 und der Unterzange 5 besteht. Die Bewegung der Zangenhälften 4 und 5 wird durch Lenker 6 und 7 gesteuert, die wiederum über Rollen 8 von den Exzenterscheiben 9 und fo betätigt werden. Gegenüber der Zange außerhalb des Nadelbandes i ist die Speisevorrichtung gelagert, die auf einer von der gleichen Antriebswelle wie die Exzenterscheiben 9 und fo angetriebenen Schwinge il befestigt ist, die in den Pfeilrichtungen X und Y ausschwingen kann. Die Speisevorrichtung besteht in der Hauptsache aus den Speisezylindern 12, die das auszukämmende Band auf dem Tisch 13 in Richtung auf die Zange vorschieben, und dem Speisekamm 14, der in einem Gelenkpunkt 15 der Schwinge i i angelenkt ist. An dem gleichen Gelenkpunkt 15 ist ein Arm 16 angelenkt, der an seinem freien Ende einen Vorstechkamm 17 pendelnd trägt.In the illustrated embodiment, the needle tape i is over a first deflection roller 2 and a second deflection roller designed as a circular comb 3 led. Inside the needle tape i the pliers are arranged, which consist of the upper pliers 4 and the lower jaw 5. The movement of the gripper halves 4 and 5 is through Control arms 6 and 7, which in turn are controlled by rollers 8 from eccentric disks 9 and fo are operated. Compared to the pliers outside the needle tape i is the Feed device stored on one of the same drive shaft as the Eccentric disks 9 and fo driven rocker il is attached in the directions of the arrows X and Y can swing out. The feed device consists mainly of the Feed cylinders 12, which the tape to be combed on the table 13 in the direction of advance the tongs, and the feeding comb 14, which is in a pivot point 15 of the rocker i i is hinged. At the same hinge point 15, an arm 16 is articulated, the carries a cutting comb 17 pendulously at its free end.

Angenommen, die Schwinge il befindet sich in ihrer äußersten Endlage Y und beginnt sich in Richtung des Pfeiles X zu bewegen, so schieben die angetriebenen Speisezylinder i2 ein Stück ungekämmten Bandes um das eingestellte Speisemaß in der Pfeilrichtung gegen den Speisekamm 14 vor.Assume that the rocker il is in its extreme end position Y and begins to move in the direction of arrow X, so push the driven ones Feed cylinder i2 a piece of uncombed tape around the set feed dimension in the direction of the arrow against the feeding comb 14 before.

Bevor die Schwinge den Endpunkt in der Pfeilrichtung X erreicht, wird der Vorstechkamm 17 dadurch, daß seine Raste i8 auf eine Raste i9 an der Oberzange 4 trifft, angehoben. Ungefähr gleichzeitig schiebt sich eine Rastego an dem Speisekamm 14 über eine Raste 21 an der Zange 5, die infolge der augenblicklichen Offenlage der Zange entsprechend tiefer liegt, als es die Zeichnung zeigt.Before the rocker reaches the end point in the direction of the arrow X, will the Vorstechkamm 17 in that its notch i8 on a notch i9 on the upper pliers 4 hits, raised. At about the same time, a Rastego pushes itself against the pantry comb 14 via a notch 21 on the pliers 5, which as a result of the current open position correspondingly lower than the drawing shows.

Hat die Schwinge i i nun ihre Endlage in der Pfeilrichtung X erreicht, so schließt sich die Zange. Bei dieser Schließbewegung trifft die Raste 21 der Unterzange 5 auf die Raste 2o und hebt den Speisekamm 14 hoch bzw. aus. Damit beim Heruntergehen der Oberzange 4 der Vorstechkamm nicht zu weit absinkt bzw. herunterschlägt, ist an der Oberseite des Speisekammes 14 eine Raste 23 vorgesehen, die auf eine Raste 22 an dem Arm 16 trifft.If the rocker i i has now reached its end position in the direction of the arrow X, this is how the clamp closes. During this closing movement, the catch 21 of the lower nipper hits 5 to the notch 2o and lifts the feeding comb 14 up or out. So when going down the upper nipper 4 the pre-cutting comb does not sink or knock down too far a notch 23 is provided on the top of the pantry comb 14, which clicks onto a notch 22 on the arm 16 meets.

Wenn nun die Schwinge i i ihre Schwingrichtung nach Y hin umkehrt, so rutscht kurz nach dem Umkehrpunkt die Raste 2o von der Raste 21 ab, wodurch der Speisekamm 14 und der Vorstechkamm 17 in ,das Band einfallen. Hierbei sticht der Vorstechkamm dicht an der Zange in das Band ein, um auch das zwischen Zange und Nadelband i liegende Faserbartstück auszukämmen.If now the rocker i i reverses its direction of oscillation towards Y, so shortly after the reversal point the notch 2o slips from the notch 21, whereby the Feeding comb 14 and the Vorstechkamm 17 in, the tape collapse. Here the Insert the pre-cut comb into the tape close to the pliers to also remove that between the pliers and Comb out the needle tape i lying beard.

Hat die Schwinge dann die Endstellung in Pfeilrichtung Y erreicht, womit der Auskämmvorgang an dem von der Zange gehaltenen Faserbart abgeschlossen ist, so werden die Ober- und die Unterzange 4 und 5, von den Exzenterscheiben 9 und fo gesteuert, rasch gesenkt, wodurch der Faserbart in das Nadelband eingeschlagen wird.When the rocker arm has reached the end position in the direction of the arrow Y, thus completing the combing process on the tuft held by the tongs is, the upper and lower jaws 4 and 5 are from the eccentric disks 9 and fo controlled, quickly lowered, whereby the tuft wrapped in the needle tape will.

Die in das Nadelband i eingeschlagenen Faserbärte werden mit .dem ungekämmten Ende durch -besondere Führungen in den Rundkamm 3 mit einbeschlagen und die Kammzüge dann entsprechend ihren verschiedenen Haarlängen von den Abzugsvorrichtungen 25 und 26 abgezogen. Der Kämmling 27 wird anschließend durch bekannte Ausstoßvorrichtungen aus dem Rundkamm 3 und dem Nadelband i herausgehoben.The whiskers tucked into the needle tape i are marked with .dem uncombed end through special guides in the circular comb 3 with shod and then the combs from the pullers according to their different hair lengths 25 and 26 deducted. The noil 27 is then ejected by known ejection devices lifted out of the round comb 3 and the needle tape i.

Dadurch, daß die Zange 4, 5 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel innerhalb des Nadelbandes i angeordnet ist und der Vorstechkamm 17 gleichfalls innerhalb des Nadelbandes einsticht, ist der Faserbart zuverlässig in dem Teil, der beim Senken der Zange außerhalb des Nadelbandes zu liegen kommt, sauber ausgekämmt. Die von den Abzugsvorrichtungen 25 und 26 abgezogenen Kammzüge verschiedener Stapellängen sind demzufolge sauber ausgekämmt. Die Kämmlinge 27 sind durch das zusätzliche Passieren des Rundkammes 3 weitgehend parallelisiert und fallen, frei von längeren Haaren, aus der Maschine an. Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das beschriebene und dargestellte Ausführungsbeispiel, sondern es sind durchaus konstruktive Änderungen und Ergänzungen an dem nur als Schema dargestellten Steuer- und übertragungsmechanismus möglich, ohne daß man sich von dem Grundgedanken der Erfindung entfernt.Because the pliers 4, 5 in the illustrated embodiment is arranged within the needle tape i and the pricking comb 17 likewise within of the needle tape, the tuft is reliable in the part that is lowered the pliers come to lie outside the needle tape, combed out neatly. The from the withdrawal devices 25 and 26 withdrawn tops of different pile lengths are therefore neatly combed out. The noils 27 are due to the additional passing of the circular comb 3 largely parallelized and falling, free of longer hair, from the machine. The invention is not limited to that described and illustrated embodiment, but they are quite constructive Changes and additions to the control and transmission mechanism shown only as a diagram possible without departing from the basic idea of the invention.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Combing machine for the production of one or more tops of different staple lengths with an endless needle belt guided over rollers, which carries needles parallel to the deflection axis, into which the beards pulled out of one or more feed devices and thus combed out at one end by means of pliers or the like ., characterized in that some or all of the deflection rollers of the needle tape are designed as revolving round combs (3) with needles parallel to the deflection axis, which unite with the needle tape (i) in its deflection area to form a reinforced needle field, to which the The partially combed fiber beards brought up by the needle tape are abandoned for the purpose of remaining combed out.

2. Combing machine after Claim i, characterized in that the needle tape on the straight lines a corresponding number of tongs (4, 5) are assigned to hammer in the whiskers is.

3. combing machine according to claims i and 2, characterized in that the Tongs (4, 5) are controlled in their movement that the uncombed beard ends immediately behind the row of needles on the pull-off device (25, 26) facing away Side of the needle tape come to rest.

4. Combing machine according to claims i to 3, characterized in that the pre-cutting comb (i7) serving in a known manner for combing out the tuft wrapped in the needle tape is arranged in a pendulous manner. Cited publications: German Patent No. 5 14 933; Lohren "The combing machines for wool, cotton, flax and silk", 1875, pp. 27 to 31 and Fig. I to 6 on panel IV.