DE9200426U1 - Clamping device for liquid-tight joining of metallic support profile pairs - Google Patents

Clamping device for liquid-tight joining of metallic support profile pairs

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Anm.: MIGUA Hammerschmidt GmbH,
Dieselstr. 20-24, 5603 Wülfrath
Note: MIGUA Hammerschmidt GmbH,
Dieselstr. 20-24, 5603 Wülfrath

Bez.: "Spanneinrichtung zum flüssigkeitsdichtenDesignation: "Clamping device for liquid-tight

Aneinanderfügen von metallischen Traqprofi!paaren"Joining metallic Traqprofi! pairs" IHRB ZEICHEN IHRB NACHRICHT MBINB ZEICHEN AACHENYOUR SIGN YOUR MESSAGE MBINB SIGN AACHEN

B/LR (3475) 19. Dezember 1991B/LR (3475) 19 December 1991

Die Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung zum flüssigkeitsdichten Aneinanderfügen von metallischen Tragprofilpaaren für ein elastisches Überbrückungsprofil einer Fugenabdeckvorrichtung. Bei dieser sind zwischen den einander zugewandten Stirnflächen von zwei Tragprofilpaaren deren Außenkontur angepaßte elastische Dichtungsscheiben angeordnet.The invention relates to a clamping device for the liquid-tight joining of metal support profile pairs for an elastic bridging profile of a joint covering device. In this device, elastic sealing disks adapted to the outer contour of two support profile pairs are arranged between the mutually facing end faces of the pairs of support profiles.

Für die flüssigkeitsdichte Ausbildung von Fugenabdeckvorrichtungen sind verschiedene Konstruktionen bekannt, die vorzugsweise darauf abzielen, die Längsränder des elastischen Überbrückungsprofils mit einer Vielzahl von Einzelbauteilen und Vorkehrungen an die beiderseitigen, durch die Fuge getrennten Bauwerksteile anzuschließen. Während das elastische Überbrückungsprofil in großen Längen verfügbar ist und sich in einfacher Weise durch Anschweißen oder Ankleben weiterer Teilstücke beliebig verlängern läßt, sind die Längen der starren Tragprofilpaare und dergleichen Einzelbauteile bereits aus Gründen ihrer Transportierbarkeit hin zur Baustelle auf wenige Meter begrenzt. Diese Bauteile müssen daher auf der Baustelle aneinandergefügt werden, wobei auf eine flüssigkeitsdichte Verbindung an den Stoßstellen verzichtetVarious designs are known for the liquid-tight design of joint covering devices, which are preferably aimed at connecting the longitudinal edges of the elastic bridging profile with a large number of individual components and provisions to the structural parts on both sides separated by the joint. While the elastic bridging profile is available in large lengths and can be easily extended as required by welding or gluing additional sections, the lengths of the rigid support profile pairs and similar individual components are limited to a few meters for reasons of their transportability to the construction site. These components must therefore be joined together on the construction site, whereby a liquid-tight connection at the joints is dispensed with.

DEUTSCHE BANK AG, AACHEN 2502621 POSTOIROKONTO KÖLN 231333-508DEUTSCHE BANK AG, AACHEN 2502621 POSTAL ACCOUNT COLOGNE 231333-508

(BLZ 3&THgr;&Ogr;7&Ogr;020) (BLZ 37O1OO5O)(Bank code 3&THgr;&Ogr;7&Ogr;020) (Bank code 37O1OO5O)

wird, zumal die zum Teil aus kompliziert geformten Profilen bestehenden metallischen Einzelbauteile sich unter vertretbarem Aufwand an ihren Stoßstellen nicht miteinander flüssigkeitsdicht verschweißen lassen. Statt dessen ist es allgemein bekannt, zwischen den Stoßflächen der aus Verankerungswinkeln gebildeten Tragprofilpaare eines elastischen Überbrückungsprofils gleichfalls elastische Dichtungsscheiben anzuordnen, um den Übergangsbereich von einem Tragprofilpaar zum nachfolgenden flüssigkeitsdicht auszubilden. Die Wirkung einer so angeordneten Dichtungsscheibe hängt jedoch davon ab, daß sie von den beiderseitig angrenzenden Tragprofilpaaren ausreichend fest verpreßt wird. In der Praxis geht man dazu so vor, daß zunächst ein Tragprofilpaar auf den beiden durch die Fuge getrennten Bauwerksteilen fest verankert wird, worauf das nachfolgende Tragprofilpaar mit einer Stirnfläche unter Zwischenschaltung der Dichtungsscheiben gegen die betreffende Stirnfläche des bereits verankerten Tragprofilpaares gepreßt wird. Der Preßvorgang ist jedoch insofern kompliziert, als dazu auf die freie Stirnfläche des anzufügenden Tragprofilpaares ein Spanndruck ausgeübt werden muß. Als Spanneinrichtung dafür kann z.B. ein Balkenstück oder dergleichen als Hebel oder ein Holzstück als Keil dienen, wozu jedoch jeweils zur Abstützung dieser Hilfsmittel ein festes Widerlager erforderlich ist.is, especially since the individual metal components, some of which consist of complicated profiles, cannot be welded together at their joints in a liquid-tight manner with reasonable effort. Instead, it is generally known that elastic sealing discs can be arranged between the abutting surfaces of the pairs of supporting profiles formed from anchoring angles of an elastic bridging profile in order to make the transition area from one pair of supporting profiles to the next liquid-tight. The effect of a sealing disc arranged in this way, however, depends on it being pressed sufficiently firmly by the pairs of supporting profiles adjacent on both sides. In practice, this is done by first firmly anchoring a pair of supporting profiles on the two structural parts separated by the joint, after which the following pair of supporting profiles is pressed with one end face against the relevant end face of the already anchored pair of supporting profiles with the sealing discs in between. The pressing process is complicated, however, because it requires a clamping pressure to be exerted on the free end face of the pair of supporting profiles to be joined. A piece of beam or similar can be used as a lever or a piece of wood as a wedge, for example, but a solid abutment is required to support these aids.

Abgesehen davon, daß mit derartigen Spanneinrichtungen das anzuschließende Tragprofilpaar verbogen und beschädigt werden kann, ist die bekannte Art des dichten Aneinanderfügens von Tragprofilpaaren äußerst zeit- und arbeitsaufwendig.Apart from the fact that the supporting profile pair to be connected can be bent and damaged using such clamping devices, the known method of tightly joining supporting profile pairs is extremely time-consuming and labor-intensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spanneinrichtung der eingangs beschriebenen Art vorzuschlagen, mit der sich aufeinanderfolgende Tragprofilpaare mit ihren Stirnflächen in einfacher Weise fest gegeneinanderpressen lassen, ohne daß dabei die Gefahr einer Verbiegung oder einer anderweitigen Beschädigung des anzuschließenden Tragprofilpaares zu befürchten ist.The invention is based on the object of proposing a clamping device of the type described at the beginning, with which successive pairs of support profiles can be pressed firmly against one another with their end faces in a simple manner, without there being any risk of bending or other damage to the pair of support profiles to be connected.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird von einer Spanneinrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art ausgegangen, welche erfindungsgemäß die in seinem kennzeichnenden Teil angegebenen Merkmale aufweist.To solve this problem, a clamping device of the type mentioned in the preamble of claim 1 is used, which according to the invention has the features specified in its characterizing part.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung und Anordnung der Spanneinrichtung bleibt die Druckbeanspruchung der Tragprofilpaare auf einen jeweils den einander zugewandten Stirnflächen benachbarten Bereich beschränkt. Die Laschen stellen zudem sicher, daß jeweils die beiden ein Tragprofilpaar bildenden Tragprofile in einem vorgegebenen Parallelabstand hinreichend sicher fixiert werden. Nachdem ein Tragprofilpaar in diesem Zustand beispielsweise auf dem Rohbauboden von zwei durch eine Fuge getrennten Bauwerksteilen verankert ist, läßt sich daran stirnseitig ein folgendes Tragprofilpaar anschließen und mit Hilfe des durch die Hülsen benachbarter Laschen hindurchgeführten Schraubenbolzens kuppeln. Mit einer auf das über eine der Hülsen vorstehende Ende des Schraubenbolzens aufgedrehten Gewindemutter lassen sich die Laschen und damit entsprechend die daran befestigten Tragprofilpaare mit erheblicher Spannkraft gegeneinanderziehen, bis die zwischen den Stirnflächen der Tragprofilpaare angeordneten Dichtungsscheiben hinreichend verpreßt sind. InDue to the design and arrangement of the clamping device according to the invention, the compressive stress on the support profile pairs is limited to an area adjacent to the mutually facing end faces. The tabs also ensure that the two support profiles forming a support profile pair are sufficiently securely fixed at a predetermined parallel distance. After a support profile pair has been anchored in this state, for example on the shell floor of two building parts separated by a joint, a following support profile pair can be connected to it at the end and coupled using the screw bolt passed through the sleeves of adjacent tabs. With a threaded nut screwed onto the end of the screw bolt protruding over one of the sleeves, the tabs and thus the support profile pairs attached to them can be pulled against each other with considerable clamping force until the sealing discs arranged between the end faces of the support profile pairs are sufficiently pressed. In

diesem Zustand wird das angefügte Tragprofilpaar in gleicher Weise mit den Bauwerksteilen verankert wie das vorausgehende. Nach dieser Verankerung wird die Gewindemutter des Schraubenbolzens bis zu dessen ausreichender Entlastung zurückgedreht, worauf die Laschen von den Tragprofilpaaren gelöst werden. Dieser Vorgang wiederholt sich für jede anzuschließnde Lange der Tragprofilpaare, bis über die gesamte Fugenlängserstreckung entsprechende Tragprofilpaare in flüssigkeitsdichter Folge verankert sind.In this state, the attached pair of support profiles is anchored to the structural parts in the same way as the previous one. After this anchoring, the threaded nut of the screw bolt is turned back until the load is sufficiently relieved, whereupon the tabs are released from the pairs of support profiles. This process is repeated for each length of the pairs of support profiles to be connected until corresponding pairs of support profiles are anchored in a liquid-tight sequence over the entire length of the joint.

Für den Spannvorgang reicht es aus, wenn jede Lasche mit nur einer Hülse versehen ist, die vorzugsweise auf der den Tragprofilpaaren zugewandten Laschenunterseite angeformt ist. Aus einem der Lasche mit der Hülse im Querschnitt entsprechenden Profil kann durch Aufteilung der Profillänge eine große Anzahl von einzelnen Laschen in besonders einfacher Weise hergestellt werden.For the clamping process, it is sufficient if each tab is provided with just one sleeve, which is preferably molded onto the underside of the tab facing the supporting profile pairs. A large number of individual tabs can be produced in a particularly simple manner by dividing up the profile length from a profile that has a cross-section that corresponds to the tab with the sleeve.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung liegt die Mittelachse der Hülse etwa auf halber Hohe der Tragprofilpaare, so daß bei Einsetzen der Zugbeanspruchung des Schraubenbolzens die Mittellinie der Preßkraft etwa durch den Schwerpunkt der Gesamtstirnfläche der Tragprofilpaare verläuft und dadurch ein Kippmoment an den aneinanderzufügenden Tragprofilpaaren nicht auftritt.According to one embodiment of the invention, the center axis of the sleeve is located approximately halfway up the support profile pairs, so that when the tensile stress on the screw bolt begins, the center line of the pressing force runs approximately through the center of gravity of the total front surface of the support profile pairs and therefore a tilting moment does not occur on the support profile pairs to be joined together.

Vorzugsweise sind die Unterseite der Lasche mindestens teilweise matrizenförmig und die Oberseite der Tragprofile teilweise patrizenförmig ausgebildet, so daß jede Lasche in einfacher Weise nicht nur eine kraft-, sondern auch eine formschlüssige Verbindung mit dem Tragprofilpaar erhalten kann.Preferably, the underside of the tab is at least partially female-shaped and the top side of the support profiles is partially male-shaped, so that each tab can easily obtain not only a force-fitting connection but also a form-fitting connection with the support profile pair.

Zur lösbaren Verbindung der Laschen mit den Tragprofilpaaren ist jede Lasche mit zwei Durchbrüchen versehen, deren Mittelachsen jeweils die Mittellinie einer nach oben offenen Tragprofilnut kreuzen. Vorzugsweise können durch die beispielsweise als Langlöcher ausgebildeten Durchbrüche selbstfurchende Schrauben eingeführt werden, deren Kerndurchmesser der Breite und deren Länge der Tiefe der Tragprofilnuten angepaßt ist. Auf diese Weise machen die ohnehin für die Aufnahme der Randstreifen des elastischen Überbrückungsteils erforderlichen Tragprofilnuten Gewindebohrungen zur Aufnahme der Schrauben, womit die Laschen zu befestigen sind, entbehrlich.To detachably connect the tabs to the support profile pairs, each tab is provided with two openings, the center axes of which each cross the center line of a support profile groove that is open at the top. Preferably, self-tapping screws can be inserted through the openings, which are designed as elongated holes, for example, the core diameter of which is adapted to the width and the length to the depth of the support profile grooves. In this way, the support profile grooves, which are already required to accommodate the edge strips of the elastic bridging part, make threaded holes for receiving the screws with which the tabs are to be attached, unnecessary.

Um aufeinanderfolgende Tragprofilpaare in einfacher Weise fluchtend anzuordnen und diese Anordnung bereits hinreichend stabil zu fixieren, bevor die Tragprofilpaare an den Bauwerksteilen verankert sind, sieht eine Ausgestaltung der Erfindung noch vor, daß die Laschen entlang ihren zur Achse der Hülse parallelen Rändern mit Kanälen versehen sind, in welche benachbarte Laschen kuppelnde Knebelkerbstifte eintreibbar sind.In order to arrange successive pairs of support profiles in a simple manner and to fix this arrangement sufficiently stably before the pairs of support profiles are anchored to the structural parts, an embodiment of the invention also provides that the tabs are provided with channels along their edges parallel to the axis of the sleeve, into which toggle grooved pins coupling adjacent tabs can be driven.

Durch die Eigensteifigkeit der in die Kanäle der Laschen eingetriebenen Knebelkerbstifte werden die Laschen mit den daran angeschraubten Tragprofilpaaren in einer exakt fluchtenden Anordnung gehalten, worauf die Verankerung der Tragprofilpaare ohne zusätzliche Justierarbeit erfolgen kann. Sodann hat die Spanneinrichtung ihre Funktion an dieser Stelle erfüllt und kann entfernt werden, um erneut an einer nachfolgenden Stelle zum Einsatz zu kommen.Due to the inherent rigidity of the grooved pins driven into the channels of the lugs, the lugs with the support profile pairs screwed to them are held in a precisely aligned arrangement, after which the support profile pairs can be anchored without any additional adjustment work. The clamping device has then fulfilled its function at this point and can be removed to be used again at a subsequent point.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Spanneinrichtung in Perspektive dargestellt. Es zeigen:The drawing shows an embodiment of a clamping device according to the invention in perspective. It shows:

Fig. 1 eine Explosionsdarstellung der Spanneinrichtung mit zwei Tragprofilpaaren, zwei Dichtungsscheiben und zwei durch eine Fuge getrennten Bauwerksteilen;Fig. 1 an exploded view of the clamping device with two pairs of support profiles, two sealing discs and two structural parts separated by a joint;

Fig. 2 ein auf die beiden Bauwerksteile aufgesetztes Tragprofilpaar mit angeschraubter Lasche und stirnseitig angeordneten Dichtungsscheiben;Fig. 2 a pair of support profiles placed on the two structural parts with a screwed-on tab and sealing washers arranged on the front side;

Fig. 3 zwei auf den beiden Bauwerksteilen angeordnete Tragprofilpaare mit je einer Lasche und den die Laschen verbindenden Kupplungsteilen;Fig. 3 two pairs of supporting profiles arranged on the two structural parts, each with a tab and the coupling parts connecting the tabs;

Fig. 4 zwei wasserdicht aneinandergefügte und auf den Bauwerksteilen verankerte Tragprofilpaare nach Entfernung der Spanneinrichtung.Fig. 4 Two pairs of support profiles joined together in a watertight manner and anchored to the structural components after removal of the tensioning device.

Die Spannvorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei Laschen und einem Schraubenbolzen 2. An jede Lasche 1 ist auf ihrer Unterseite eine Hülse 3 angeformt, durch welche der Schraubenbolzen 2 hindurchführbar ist. Weiterhin ist jede Lasche 1 mit zwei als Langlöcher ausgebildeten Durchbrüchen versehen, durch welche selbstfurchende Schrauben 5 einführbar sind. Auf den Schraubenbolzen 2 ist eine Gewindemutter 6 aufdrehbar.The clamping device essentially consists of two tabs and a screw bolt 2. A sleeve 3 is formed on the underside of each tab 1, through which the screw bolt 2 can be passed. Furthermore, each tab 1 is provided with two openings designed as elongated holes through which self-tapping screws 5 can be inserted. A threaded nut 6 can be screwed onto the screw bolt 2.

Mit der Spannvorrichtung können die Stirnflächen von Tragprofilpaaren 7 unter Zwischenschaltung eines Paares von Dichtungsscheiben 8 gegeneinander gepreßt werden. Im hinreichend fest verpreßten Zustand der Dichtungsscheiben lassen sich die Tragprofilpaare 7 an durch eine Fuge 9 voneinander getrennte Bauwerksteile 10 auf mit einer Zwischenschicht 11 aus einem sogenannten Glattstrich versehenen abgestuften Randbereichen verankern.The clamping device can be used to press the end faces of pairs of support profiles 7 against each other with the interposition of a pair of sealing disks 8. When the sealing disks are pressed together sufficiently, the pairs of support profiles 7 can be anchored to structural parts 10 separated from each other by a joint 9 on stepped edge areas provided with an intermediate layer 11 made of a so-called smooth coating.

Wie Fig. 2 zeigt, ist auf ein Tragprofilpaar 7 in der Nähe seines einen Endes, dessen Stirnseiten mit den elastischen Dichtungsscheiben 8 bereits versehen sind, eine Lasche aufgelegt und mit Schrauben 5 befestigt. Um die beiden Profile des Tragprofilpaares 7 über ihre volle Länge in einem Parallelabstand zu halten, versteht es sich, daß mindestens eine weitere Lasche am anderen Ende des Tragprofilpaares 7 in gleicher Weise angeordnet sein muß.As shown in Fig. 2, a tab is placed on a pair of support profiles 7 near one end, the front sides of which are already provided with the elastic sealing discs 8, and is fastened with screws 5. In order to keep the two profiles of the pair of support profiles 7 at a parallel distance over their entire length, it is understood that at least one further tab must be arranged in the same way at the other end of the pair of support profiles 7.

In diesem Zustand wird das Tragprofilpaar 7 auf den vorzugsweise noch weichen Glattstrich aufgelegt, der auf den Bauwerksteilen 10 die Zwischenschicht 11 bildet.In this state, the support profile pair 7 is placed on the preferably still soft smooth coating, which forms the intermediate layer 11 on the structural parts 10.

Wie Fig. 3 zeigt, ist das in Fig. 2 dargestellte Tragprofilpaar 7 bereits durch Schrauben 12 auf den Bauwerksteilen 10 verankert und ein weiteres Tragprofilpaar angefügt. Durch die Hülsen 3 auf der Unterseite der Laschen ist der Schraubenbolzen 2 hindurchgeführt und vor dessen vorstehenden Ende die Gewindemutter 6 positioniert.As Fig. 3 shows, the pair of support profiles 7 shown in Fig. 2 is already anchored to the structural parts 10 by screws 12 and a further pair of support profiles is attached. The screw bolt 2 is passed through the sleeves 3 on the underside of the tabs and the threaded nut 6 is positioned in front of its protruding end.

An miteinander fluchtenden Rändern der Laschen 1 sind in diese Kanäle 13 vorgesehen, worin zur gleichfalls fluchtenden Anordnung der Tragprofilpaare 7 Knebelkerbstifte 14 eingetrieben sind, welche die Laschen 1 nach Art einer Steckverbindung kuppeln.Channels 13 are provided on the edges of the tabs 1 that are aligned with one another, into which grooved toggle pins 14 are driven in order to arrange the support profile pairs 7 in an aligned manner, which couple the tabs 1 in the manner of a plug connection.

Durch Aufdrehen der Gewindemutter 6 auf den Schraubenbolzen werden die Laschen 1 und mit ihnen die Tragprofilpaare zunehmend aufeinander zubewegt und infolgedessen die Dichtungsscheiben 8 so verpreßt, daß schließlich ein wasserdichter Übergang von einem Profilpaar 7 zum folgenden erzielt ist.By screwing the threaded nut 6 onto the screw bolt, the tabs 1 and with them the supporting profile pairs are increasingly moved towards each other and as a result the sealing discs 8 are pressed together so that finally a watertight transition from one profile pair 7 to the next is achieved.

Sodann wird auch das zweite Profilpaar 7 auf den Bauwerksteilen 10 durch Schrauben 12 verankert. Daraufhin kann durch Lösen der Gewindemutter 6 der Schraubenbolzen 2 entspannt werden, ohne daß dadurch die von den Tragprofilpaaren 7 auf die Dichtungsscheiben 8 ausgeübte Preßkraft aufgehoben würde.The second pair of profiles 7 is then anchored to the structural parts 10 by screws 12. The screw bolt 2 can then be loosened by loosening the threaded nut 6, without thereby removing the pressing force exerted by the supporting profile pairs 7 on the sealing disks 8.

Schließlich können durch Herausdrehen der selbstfurchenden Schrauben 5 aus den Nuten in den Tragprofilpaaren 7 die Laschen 1 gelöst und abgenommen werden, so daß sich der in Fig. 4 dargestellte Zustand ergibt.Finally, by unscrewing the self-tapping screws 5 from the grooves in the support profile pairs 7, the tabs 1 can be loosened and removed, resulting in the state shown in Fig. 4.

Claims (7)

Schutzansprüche:Protection claims: 1. Spanneinrichtung zum flüssigkeitsdichten Aneinanderfügen von metallischen Tragprofilpaaren für ein elastisches Überbrückungsprofil einer Fugenabdeckvorrichtung, wobei zwischen den einander zugewandten Stirnflächen von zwei Tagprofilpaaren deren Außenkontur angepaßte elastische Dichtungsscheiben angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß1. Clamping device for the liquid-tight joining of metal support profile pairs for an elastic bridging profile of a joint covering device, whereby elastic sealing disks adapted to the outer contour of two support profile pairs are arranged between the mutually facing end faces of their outer contours, characterized in that - die Tragprofile jedes Tragprofilpaares (7) in der Nähe ihrer Enden durch eine auf ihrer Oberseite lösbar befestigte Lasche (1) miteinander verbunden sind;- the support profiles of each pair of support profiles (7) are connected to one another near their ends by a tab (1) detachably attached to their upper side; - jede Lasche (1) mit mindestens einer in Längserstreckung der Fugenabdeckvorrichtung ausgerichteten Hülse (3) versehen ist;- each tab (1) is provided with at least one sleeve (3) aligned in the longitudinal extension of the joint covering device; - durch die Hülsen (3) benachbarter Laschen (1) von aufeinanderfolgenden Tragprofilpaaren (7) ein Schraubenbolzen (2) hindurchführbar ist;- a screw bolt (2) can be passed through the sleeves (3) of adjacent tabs (1) of successive support profile pairs (7); - mit Hilfe des Schraubenbolzens (2) die Tragprofilpaare (7) mit ihren Stirnflächen gegen die dazwischen angeordneten Dichtungsscheiben (8) anpreßbar sind.- with the aid of the screw bolt (2), the support profile pairs (7) can be pressed with their end faces against the sealing discs (8) arranged between them. 2. Spanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an jede Lasche (1) eine Hülse (3) auf der den Tragprofilpaaren (7) zugewandten Seite angeformt ist.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that a sleeve (3) is formed on each tab (1) on the side facing the support profile pairs (7). 3. Spanneinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelachse der Hülse (3) etwa auf halber Höhe der Tragprofilpaare (7) liegt.3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that the central axis of the sleeve (3) lies approximately halfway up the support profile pairs (7). - 10 -- 10 - 4. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite der Lasche (1) mindestens teilweise matrizenförmig und die Oberseite der Tragprofile teilweise patrizenförmig ausgebildet sind.4. Clamping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the underside of the tab (1) is at least partially matrix-shaped and the upper side of the support profiles is partially male-shaped. 5. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Lasche (1) mit zwei Durchbrüchen (4) versehen ist, deren Mittelachsen jeweils die Mittellinie einer nach oben offenen Tragprofilnut kreuzen.5. Clamping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that each tab (1) is provided with two openings (4), the center axes of which each cross the center line of a support profile groove that is open at the top. 6. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß durch die als Langlöcher ausgebildeten Durchbrüche (4) der Laschen (1) selbstfurchende Schrauben (5) einführbar sind, derern Kerndurchmesser der Breite und deren Länge der Tiefe der Tragprofilnuten angepaßt ist.6. Clamping device according to one of claims 1 to 5, characterized in that self-tapping screws (5) can be inserted through the openings (4) of the tabs (1) designed as elongated holes, the core diameter of which is adapted to the width and the length of which is adapted to the depth of the support profile grooves. 7. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (1) entlang ihren zur Achse der Hülse parallelen Rändern mit Kanälen (13) versehen sind, in welche benachbarte Laschen (1) kuppelnde Knebelkerbstifte (14) eintreibbar sind.7. Clamping device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tabs (1) are provided with channels (13) along their edges parallel to the axis of the sleeve, into which grooved toggle pins (14) coupling adjacent tabs (1) can be driven.
DE9200426U 1992-01-16 1992-01-16 Clamping device for liquid-tight joining of metallic support profile pairs Expired - Lifetime DE9200426U1 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016105197A1 (en) * 2016-03-21 2017-09-21 Migua Fugensysteme Gmbh Assembly tool for a joint bridging device

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DE102016105197A1 (en) * 2016-03-21 2017-09-21 Migua Fugensysteme Gmbh Assembly tool for a joint bridging device

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