DE19758276A1

DE19758276A1 - Device for concrete shuttering

Info

Publication number: DE19758276A1
Application number: DE19758276A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-12-31
Filing date: 1997-12-31
Publication date: 1999-07-01
Also published as: ATA205398A; AT409780B

Abstract

The longitudinal axis of the anchoring hole (18,19) runs vertical to a shuttering plane. In the anchoring hole a tension socket is provided, which has a through hole and is aligned with at least one hole in a section of the frame leg (12). A hole is provided parallel to the shuttering skin and penetrating the tension socket. In a threaded hole penetrating the tension socket and frame leg, a coupling piece can be inserted. Between the tension socket and the coupling piece is a media-tight connection.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Betonschalungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for concrete formwork according to the preamble of claim 1.

In der Schalungstechnik sind zum Einsatz als Stützenschalung, bei der Herstellung von Pfeilervorlagen, Brückenwiderlagern, Taktanschlüssen und dergleichen soge nannte Mehrzweckelemente bekannt, welche aus einem aus Rahmenschenkeln ge bildeten Rahmen bestehen, der zumindest eine Funktionsstrebe aufweist. Der Rahmen ist zumeist rechteckförmig ausgebildet und weist in dessen mittleren Be reich parallel zu einer Schmalseite die Funktionsstrebe auf, die eine Lochreihe mit einem gleichmäßigen Lochraster oder mit einem ungleichmäßigen Lochraster auf weist. Dadurch ist ermöglicht, daß die Vorrichtungen rechtwinklig beziehungsweise in einem Windmühlenflügelprinzip zusammengestellt werden können und mit einem Stützenspanner zueinander festlegbar sind. Der Stützenspanner besteht aus einem Gewindestab und einem Paar daran angeordneten Pratzen, welche an den Rah menschenkel angreifen. Der Gewindestab wird durch eine Bohrung der Funktions strebe hindurchgeführt und mittels einer Flanschmutter werden die rechtwinklig zu einander angeordneten Vorrichtungen zueinander festgelegt.In formwork technology are used as column formwork in the manufacture of pillar templates, bridge abutments, clock connections and the like called multi-purpose elements known, which ge from a frame legs formed frame exist, which has at least one functional strut. Of the The frame is usually rectangular in shape and has a central loading parallel to a narrow side, fill up the functional strut with a row of holes with an even hole pattern or with an uneven hole pattern points. This enables the devices to be rectangular or can be put together in a windmill wing principle and with one Column clamps can be fixed to each other. The column tensioner consists of a Threaded rod and a pair of claws attached to it, which are attached to the frame attack human beings. The threaded rod is through a hole in the functional strut passed through and using a flange nut that are at right angles mutually arranged devices fixed to each other.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung für Betonschalungen zu schaffen, die eine einfache und schnelle Montage und eine Reduzierung der Anzahl der benötigten Bauteilkomponenten ermöglicht.The invention has for its object to a device for concrete formwork create a simple and quick assembly and a reduction in the number of the required component components.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung für Betonschalungen gelöst, bei der in der Verankerungsbohrung des Rahmens eine Spannhülse vorgesehen ist, die eine diese durchdringende Bohrung aufweist, welche mit zumindest einer in einem Ab schnitt des Rahmenschenkels vorgesehenen Bohrung fluchtet.This object is achieved by a device for concrete formwork, in which the anchoring hole of the frame is provided with an adapter sleeve has this penetrating bore, which with at least one in a Ab cut of the frame leg provided bore aligned.

Diese Vorrichtung ermöglicht eine einfache und kostengünstige als auch schnelle Befestigung der Vorrichtungen, wie beispielsweise im Windmühlenflügelprinzip. Es können bekannte und vielseitige, auf der Baustelle verwendete Standardbauteile wie Flanschschrauben und Flanschmuttern zur Befestigung zumindest zweier Vorrich tungen verwendet werden, welche einerseits durch Bohrungen der Funktionsstrebe einer ersten Vorrichtung und andererseits durch eine die Spannhülse durchdringen de Bohrung hindurchgeführt wird. Dadurch kann eine Reduzierung der Systemkom ponenten für Vorrichtungen für Betonschalungen ermöglicht sein. Des weiteren kann die Kraftübertragung der Spannverbindung unmittelbar an den aneinander anlie genden Bereichen der Rahmenschenkel, die beispielsweise als offenes oder ge schlossenes Hohlprofil, als Vollprofil, als Flachmaterial oder dergleichen ausgebildet sind, gegeben sein, wodurch eindeutige Kraftverhältnisse bei zwei aufeinander lie genden Flächen gegeben ist, welche vorzugsweise in ihrem Flächenschwerpunkt des Profilquerschnitts die Krafteinleitung ermöglichen.This device enables simple and inexpensive as well as quick Attachment of the devices, such as in the windmill wing principle. It can be familiar and versatile standard components used on site such as Flange screws and flange nuts for fastening at least two Vorrich lines are used, on the one hand through holes in the functional strut a first device and on the other hand penetrate through the adapter sleeve de hole is passed through. This can reduce the system com components for devices for concrete formwork. Furthermore, the power transmission of the clamping connection directly to the abut areas of the frame legs, for example as an open or ge closed hollow profile, as a solid profile, as a flat material or the like are given, which means that there are clear force relationships between two given areas, which is preferably in their area center of the profile cross-section allow the introduction of force.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die die Spannhülse durchdringende Bohrung als eine Gewindebohrung ausgebildet ist. Da durch kann der Aufbau der Vorrichtungen beziehungsweise der Mehrzweckele mente zur Bildung beispielsweise einer Stützenschalung beschleunigt werden, da mit einer Flanschschraube pro Verbindungsstelle, welche mit ihrem Gewindestift in die Gewindebohrung der zu verbindenden Vorrichtung eingreift, eine Befestigung und Anordnung der Vorrichtungen zueinander ermöglicht.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the Adapter sleeve penetrating bore is designed as a threaded bore. There by the structure of the devices or the multi-purpose elements for the formation of, for example, column formwork can be accelerated because with one flange screw per connection point, which with its grub screw in the threaded hole of the device to be connected engages a fastening and arrangement of the devices to each other.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Bohrung als eine in den Rahmenschenkeln und die Spannhülse einsetzbares Kupplungsstück ausgebildet ist, welches vorzugsweise an dem Rahmenschenkel anschweißbar ist. Dadurch kann mit konstruktiv einfachen Bauteilen die ineinander montierbar sind, eine Verbindungsstelle geschaffen sein, deren Montageaufwand und Herstellungsaufwand gering ist.According to a further advantageous embodiment of the invention it is provided that the hole can be used as one in the frame legs and the adapter sleeve Coupling piece is formed, which is preferably on the frame leg is weldable. This allows the design to be built into one another with simple components can be assembled, a connection point can be created, the assembly effort and manufacturing costs are low.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß in die Rahmenschenkel eine Baueinheit einsetzbar ist, die die Funktion der Spann hülse als auch der Bohrung oder Gewindebohrung aufweist. Dadurch kann eine Verbindung der Spannhülse und das die Bohrung aufweisende Kupplungsstück au ßerhalb des Rahmenschenkels erfolgen. Im Anschluß daran kann die vorgefertigte Baugruppe in den Rahmenschenkel eingebracht, positioniert und befestigt werden.According to a further advantageous embodiment of the invention it is provided that in the frame leg a unit can be used, the function of the instep sleeve as well as the bore or threaded bore. This can cause a Connection of the adapter sleeve and the coupling piece with the bore au take place outside the frame leg. After that, the prefabricated Module inserted into the frame leg, positioned and fastened.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, daß diese vormontierte Baueinheit an einem der Schalhaut gegenüberliegenden Abschnitt des Rahmenschenkels einsetzbar ist. Die Bohrung des Kupplungsstückes ist dabei derart positioniert, daß dieses mit an den Rahmenschenkeln angeordneten Bohrungen fluchtet. Gleichzeitig kann durch das Anliegen des Kupplungsstückes an den Rahmenschenkeln ermöglicht sein, daß die Baueinheit lagerichtig in den Rahmenschenkel eingesetzt wird und während der Befestigung durch beispielsweise Schweißen, Kleben oder einer Preßverbindung oder Schraubverbindung oder dergleichen eine Verdrehung verhindert werden kann.It is advantageously provided that this pre-assembled unit on one of the Formwork skin opposite section of the frame leg can be used. The Bore of the coupling piece is positioned such that this with the Bores arranged in the frame legs are aligned. At the same time, the Abutment of the coupling piece on the frame legs that the Unit is inserted in the correct position in the frame leg and during the Attachment by, for example, welding, gluing or a press connection or screw connection or the like a rotation can be prevented.

In den weiteren Ansprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen angegeben. In der nachfolgenden Beschreibung sind bevorzugte Ausführungsfor men der Erfindung dargestellt. Es zeigen:Advantageous refinements and developments are in the further claims specified. Preferred embodiments are in the following description men of the invention. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung für Be tonschalungen, Fig. 1 is a plan view of an inventive device for tonschalungen Be,

Fig. 2 eine schematische Querschnittsdarstellung der erfindungsge mäßen Vorrichtung entlang der Linie X-X gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a schematic cross-sectional view of the erfindungsge MAESSEN device taken along line XX of FIG. 1,

Fig. 3 eine schematische Querschnittsdarstellung einer alternativen Ausführungsform zu Fig. 2, Fig. 3 is a schematic cross-sectional view of an alternative embodiment to FIG. 2,

Fig. 4 eine schematische Schnittdarstellung einer weiteren alternativen Ausführungsform zu Fig. 2 und 3, Fig. 4 is a schematic sectional view of another alternative embodiment to FIG. 2 and 3,

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Vorrichtungen beim Einsatz als Stützen schalung und Fig. 5 is a plan view of the devices when used as column formwork and

Fig. 6 eine vergrößerte Darstellung des Details A gemäß Fig. 5 im Teilquerschnitt. Fig. 6 is an enlarged view of the detail A of FIG. 5 in partial cross section.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung 11 für Betonschalungen, die auch als Mehrzweckele ment bezeichnet werden. Derartige Mehrzweckelemente werden beispielsweise zum Einsatz als Stützenschalung bei der Herstellung von Pfeilervorlagen, Brückenwider lagern, Taktanschlüssen und dergleichen eingesetzt. Das Mehrzweckelement 11 weist einen aus Rahmenschenkeln 12 bestehenden Rahmen 13 auf. Zumeist ist der Rahmen 13 rechteckförmig ausgebildet, wobei die Rahmenschenkel 12a, 12b die Breite und die Rahmenschenkeln 12c und 12d die Höhe des Mehrzweckelementes 11 bilden. Parallel zu den Rahmenschenkeln 12a und b sind Funktionsstreben 14 vorgesehen, welche sich zwischen den Rahmenschenkeln 12c und d erstrecken. Mittig zu den langen Rahmenschenkeln 12c und d ist eine weitere Funktionsstrebe 16 vorgesehen, welche eine Lochrasterung 17 aufweist, deren Querachse mit der eine Verankerungsbohrung 18 in dem Rahmenschenkel 12c und d fluchtet. Des weiteren sind an den äußeren Endbereichen der Rahmenschenkel 12c und d je weils gleichmäßig zu der mittleren Verankerungsbohrung 18 weitere Verankerungs bohrungen 19 vorgesehen. In den Verankerungsbohrungen 18, 19 sind Spannhül sen 21 (Fig. 2, 3 und 4) vorgesehen, welche beispielsweise mit den Rahmen schenkeln 12c und d verschweißt sein können. Fig. 1 shows a device 11 for concrete formwork, which are also referred to as multi-purpose element. Such multi-purpose elements are used, for example, for use as column formwork in the manufacture of pillar templates, bridge abutments, clock connections and the like. The multi-purpose element 11 has a frame 13 consisting of frame legs 12 . The frame 13 is usually rectangular, the frame legs 12 a, 12 b forming the width and the frame legs 12 c and 12 d forming the height of the multi-purpose element 11 . In parallel to the frame legs 12 a and b, functional struts 14 are provided which extend between the frame legs 12 c and d. In the middle of the long frame legs 12 c and d, a further functional strut 16 is provided, which has a hole pattern 17 , the transverse axis of which is aligned with the anchoring hole 18 in the frame legs 12 c and d. Furthermore, 18 anchoring holes 19 are provided on the outer end regions of the frame legs 12 c and d each because evenly to the central anchoring hole 18 . In the anchoring holes 18 , 19 Spannhül sen 21 ( Fig. 2, 3 and 4) are provided, which can be welded to the frame legs 12 c and d, for example.

In der Funktionsstrebe 16 als auch in den Funktionsstreben 14 sind Befestigungs bohrungen 22 vorgesehen, welche zur schnellen kraftschlüssigen Aufnahme von Zusatzteilen an der Funktionsstrebe 14, 16 bzw. der Funktionsstrebe ermöglicht. Beispielsweise können an den Befestigungsbohrungen 22 Anschlußgelenke von Richtstützen angreifen, um die Schalung in einer definierten Position zu stützen und halten.In the functional strut 16 and in the functional struts 14 mounting holes 22 are provided, which allows for quick non-positive reception of additional parts on the functional strut 14 , 16 or the functional strut. For example, 22 connecting joints of directional supports can engage the fastening bores in order to support and hold the formwork in a defined position.

Der Rahmen 13 kann in Abhängigkeit der Größe zwischen den Funktionsstreben 14, 16 als auch zwischen der Funktionsstrebe 14 und den Rahmenschenkeln 12a und b Querstreben aufweisen, die zur Versteifung des Rahmens vorgesehen sind. Das Mehrzweckelement 11 ist im Ausführungsbeispiel ohne Schalbelag vorgese hen. Ebenso kann das Mehrzweckelement 11 einen Schalbelag, bzw. eine Schal haut 23 aufweisen, wie dies beispielsweise in Fig. 5 und 6 dargestellt ist. Bei einem Mehrzweckelement 11 ohne Schalhaut kann in Abhängigkeit des jeweiligen Anwen dungsfalles eine Schalhaut 23 eingesetzt werden, welche beispielsweise als Mehr schichtplatte, als Kunststoffverbundplatte oder als Holzkunststoffplatte oder derglei chen ausgebildet ist.Depending on the size, the frame 13 can have cross struts between the functional struts 14 , 16 and between the functional strut 14 and the frame legs 12 a and b, which are provided for stiffening the frame. The multi-purpose element 11 is hen vorgese in the embodiment without formwork. Likewise, the multi-purpose element 11 can have a formwork covering or a scarf skin 23 , as is shown, for example, in FIGS. 5 and 6. In a multi-purpose element 11 without formlining, depending on the respective application, a formwork skin 23 can be used, which is designed, for example, as a multi-layer panel, as a composite plastic panel or as a wood-plastic panel or the like.

In Fig. 2 ist eine schematische Schnittdarstellung gemäß der Linie X-X in Fig. 1 dargestellt. Der Rahmenschenkel 12d weist im Querschnitt gesehen ein im wesent lichen rechteckförmiges Profil mit einem ersten Abschnitt 31, einem zweiten Ab schnitt 32, einem dem ersten Abschnitt im wesentlichen parallel gegenüberliegen den dritten Abschnitt 33 und einen im wesentlichen parallel zum Abschnitt 32 ange ordneten Abschnitt 34 auf. An dem dritten Abschnitt 33 ist eine V-förmige Vertiefung 36 vorgesehen, an der beispielsweise eine Pratze eines Spannschlosses zum Ver spannen der Mehrzweckelemente 11 angreift. In dem zweiten und vierten Abschnitt 32, 34 ist eine Bohrung 37, 38 vorgesehen, die einen Durchgang durch den Rah menschenkel 12 als Verankerungsbohrung 18, 19 bilden. Die Spannhülse 21 ist vorzugsweise konisch ausgebildet und verjüngt sich zur Bohrung 38 hin. Entlang einer Längsachse 39 der Spannhülse 21 ist ein Gewindestab einsteckbar, mit dem ein parallel dazu angeordnetes Mehrzweckelement befestigbar sein kann, so daß beispielsweise eine Wand mit einer bestimmten Wandstärke betoniert werden kann. FIG. 2 shows a schematic sectional illustration along the line XX in FIG. 1. The frame leg 12 d has a cross-sectional view of a substantially rectangular profile with a first section 31 , a second section 32 , a first section substantially opposite the third section 33 and a section 34 arranged essentially parallel to the section 32 on. At the third section 33 , a V-shaped recess 36 is provided, on which, for example, a claw of a turnbuckle for clamping the multi-purpose elements 11 engages. In the second and fourth sections 32 , 34 , a bore 37 , 38 is provided, which form a passage through the human frame 12 as anchoring bore 18 , 19 . The clamping sleeve 21 is preferably conical and tapers towards the bore 38 . A threaded rod can be inserted along a longitudinal axis 39 of the clamping sleeve 21 , with which a multipurpose element arranged parallel to it can be fastened, so that, for example, a wall with a certain wall thickness can be concreted.

Quer zur Längsachse 39 der Spannhülse 21 ist eine Durchdringung 41 vorgesehen, welche gemäß dem Ausführungsbeispiel eine Längsachse 42 aufweist, die senk recht zur Längsachse 39 verläuft. Diese Durchdringung 41 ist durch ein Kupplungs stück 43 ausgebildet, welches in eine Bohrung 44 der Spannhülse 21 eingesetzt ist. Das Kupplungsstück 43 weist ein Gewindebohrung 46 auf, die mit Bohrungen 47 und 48 in dem ersten und dritten Abschnitt 31, 33 fluchten. Die Bohrungen 47, 48 sind zumindest gleich groß ausgebildet wie die Gewindebohrung 46. Das Kupp lungsstück 43 weist rechtwinklig zur Gewindebohrung 46 eine Durchgangsbohrung 49 auf, welche mit der Spannhülse 21 fluchtet.Transverse to the longitudinal axis 39 of the clamping sleeve 21 , a penetration 41 is provided which, according to the exemplary embodiment, has a longitudinal axis 42 which runs perpendicular to the longitudinal axis 39 . This penetration 41 is formed by a coupling piece 43 , which is inserted into a bore 44 of the clamping sleeve 21 . The coupling piece 43 has a threaded bore 46 which is aligned with bores 47 and 48 in the first and third sections 31 , 33 . The bores 47 , 48 are at least the same size as the threaded bore 46 . The hitch be piece 43 has a through hole 49 at right angles to the threaded bore 46 , which is aligned with the clamping sleeve 21 .

Die Bohrung 46 als auch 48 entsprechen vorzugsweise dem Außendurchmesser des Kupplungsstückes 43, so daß dieses vom dritten Abschnitt 33 her gesehen in den Rahmenschenkel 12d eingesetzt werden kann. Das Kupplungsstück 43 weist an seinem linken Ende eine Montagehilfe 51 auf. Die Montagehilfe 51 ist beispiels weise als Sechskantmutter ausgebildet und bildet zum zylindrischen Abschnitt des Kupplungsstückes 43 hin eine Schulter. Dadurch kann das Kupplungsstück 43 in einer definierten Lage zu dem Rahmenschenkel 12 während des Befestigungsvor ganges positioniert und gehalten werden. Dies ist erforderlich, damit die Bohrung 49 mit der Spannhülse 21 fluchtet. Das Kupplungsstück 43 kann beispielsweise über eine Schweißverbindung mit dem dritten Abschnitt 33 des Rahmenschenkels 12d befestigbar sein. Des weiteren kann vorgesehen sein, daß eine Klemm- oder Preß verbindung eine Schweiß-, Lötverbindung, eine Schraubverbindung oder derglei chen vorgesehen ist. Diese Montagehilfe 51 ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Es kann vorgesehen sein, daß der zylindrische, in dem Rahmenschenkel 12 ange ordnete Abschnitt der Bohrung 46 des Klemmstückes 43 oder die Montagehilfe 51 als Gewindebohrung oder wahlweise beide Abschnitte als Gewindebohrung ausge bildet sind.The bore 46 and 48 preferably correspond to the outer diameter of the coupling piece 43 , so that this can be used in the frame leg 12 d seen from the third section 33 . The coupling piece 43 has an assembly aid 51 at its left end. The mounting aid 51 is, for example, designed as a hexagon nut and forms a shoulder toward the cylindrical portion of the coupling piece 43 . Thereby, positioned to the frame leg 12 of the passageway during Befestigungsvor the coupling piece 43 in a defined position and held. This is necessary so that the bore 49 is aligned with the clamping sleeve 21 . The coupling piece 43 can be fastened, for example, via a welded connection to the third section 33 of the frame leg 12 d. Furthermore, it can be provided that a clamp or press connection, a welded, soldered connection, a screw connection or the like is provided. However, this assembly aid 51 is not absolutely necessary. It can be provided that the cylindrical, in the frame leg 12 arranged section of the bore 46 of the clamping piece 43 or the assembly aid 51 as a threaded hole or optionally both sections are formed as a threaded hole.

Aufgrund des Kupplungsstückes 43, welches zwei rechtwinklig zueinander angeord nete Durchdringungen, die Bohrung 49 und den Gewindeabschnitt 46 aufweist, ist ermöglicht, daß eine einfache, bauteilreduzierte Anordnung und Ausgestaltung der Verbindung von zumindest zwei Rahmen für Betonschalungen mit mehreren Funk tionen geschaffen ist. Einerseits kann das Mehrzweckelement 11 als Wandschalung eingesetzt werden, bei der beispielsweise ein Gewindestab in der Spannhülse 21 geführt ist, um ein zweites Mehrzweckelement 11 parallel dazu zu beabstanden. Des weiteren kann das Mehrzweckelement 11 beispielsweise als Stützenschalung eingesetzt werden, welches nach dem Windmühlenflügelprinzip aufgebaut ist, wie dies beispielsweise in Fig. 5 dargestellt ist. In diesem Anwendungsfall werden zwei Mehrzweckelemente mit lediglich einer Flanschschraube rechtwinklig zueinander angeordnet. Anstelle des in Fig. 2 dargestellten Rahmenschenkels 12d können weitere geeignete Profile oder Flachmaterial oder dergleichen vorgesehen sein.Due to the coupling piece 43 , which has two mutually perpendicular angeord designated penetrations, the bore 49 and the threaded portion 46 , it is possible that a simple, component-reduced arrangement and configuration of the connection of at least two frames for concrete formwork with multiple functions is created. On the one hand, the multi-purpose element 11 can be used as wall formwork, in which, for example, a threaded rod is guided in the clamping sleeve 21 in order to space a second multi-purpose element 11 parallel to it. Furthermore, the multi-purpose element 11 can be used, for example, as column formwork, which is constructed according to the windmill wing principle, as is shown, for example, in FIG. 5. In this application, two multi-purpose elements are arranged at right angles to each other with just one flange screw. Instead of the frame leg 12 d shown in FIG. 2, further suitable profiles or flat material or the like can be provided.

In Fig. 3 ist eine alternative Ausführungsform zu Fig. 2 dargestellt. Das Kupp lungsstück 43 weist im Unterschied zu der Ausführungsform in Fig. 2 keine Gewin debohrung 46, sondern eine Durchgangsbohrung 46' auf. Des weiteren ist das Klemmstück 43 beispielsweise ohne Montagehilfe 51 ausgebildet. Eine feste Ver bindung und lagerichtige Anordnung des Klemmstückes 43 zu dem Rahmenschen kel 12b kann dadurch erfolgen, daß beispielsweise in die Spannhülse 21 ein Stab eingesetzt wird, der sowohl in radialer Richtung zur Längsachse 42 gesehen als auch in axialer Richtung zur Längsachse 39 das Klemmstück 43 zur Spannhülse 21 positioniert, um dieses zu befestigen.An alternative embodiment to FIG. 2 is shown in FIG. 3. In contrast to the embodiment in FIG. 2, the coupling piece 43 has no threaded bore 46 , but a through bore 46 '. Furthermore, the clamping piece 43 is designed, for example, without an assembly aid 51 . A fixed United connection and correct arrangement of the clamping piece 43 to the frame angle 12 b can be done by, for example, inserting a rod into the clamping sleeve 21 , which is seen both in the radial direction to the longitudinal axis 42 and in the axial direction to the longitudinal axis 39 the clamping piece 43 positioned to the clamping sleeve 21 to fix it.

Bei dieser Ausführungsform ist erforderlich, daß bei dem Einsetzen einer Flansch schraube in die Bohrung 46' an dessen dritten Abschnitt 33 eine Flanschmutter auf gebracht wird, um die rechtwinklig zueinander angeordneten Mehrzweckelemente zueinander festzulegen.In this embodiment, it is necessary that when inserting a flange screw into the bore 46 'at the third section 33, a flange nut is brought to fix the mutually perpendicular multi-purpose elements to each other.

Des weiteren kann vorgesehen sein, daß das Kupplungsstück gemäß Fig. 2 oder 3 in einer Ebene rechtwinklig zur Achse 39 bewegbar zur Spannhülse 21 angeordnet ist. Des weiteren kann vorgesehen sein, daß das Kupplungsstück 43 in der Beweg barkeit zur Längsachse 39 der Spannhülse 21 weitere Freiheitsgrade aufweist.Furthermore, it can be provided that the coupling piece according to FIG. 2 or 3 is arranged to be movable in a plane perpendicular to the axis 39 to the clamping sleeve 21 . Furthermore, it can be provided that the coupling piece 43 in the movability to the longitudinal axis 39 of the clamping sleeve 21 has further degrees of freedom.

In Fig. 4 ist eine weitere alternative Ausführungsform eines Rahmenschenkels 12d mit einer Spannhülse 21 und einem diese durchdringenden Klemmstück 43 vorge sehen. Bei dieser Ausführungsform wird die Spannhülse 21 und das Klemmstück 43 als vorgefertigte Montageeinheit 56 in den Rahmenschenkel 12d eingesetzt. Die Spannhülse 21 wird beispielsweise mit dem Klemmstück 43 über eine Schweißver bindung zueinander festgelegt. Alternativ kann hierzu auch eine Preß-, Klemm-, Schraub-, Löt-, Nietverbindung oder dergleichen vorgesehen sein. Des weiteren kann an einem dem zweiten Abschnitt 32 zugewandten Ende der Spannhülse 21 ein Befestigungsabschnitt 53 angeordnet sein, mit dem die Montageeinheit 56 zu dem Rahmenschenkel 12d nach dessen Einsetzen befestigbar ist. Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf, daß eine einfache Verbindung der Spannhülse 21 mit dem Klemmstück 43 gegeben ist, wobei das Klemmstück 43 in einfacher Weise ohne Montagehilfe und dergleichen ausgebildet sein kann. Des weiteren ist vorteilhafter weise vorgesehen, daß die Montageeinheit 56 einteilig ausgebildet ist, beispielswei se als Druckgußteil, Aluminiumspritzguß- oder auch als Kunststoffteil mit gegebe nenfalls Metalleinlegeteilen, so daß eine kostengünstige Herstellung ermöglicht sein kann. Darüber hinaus ist eine einfache Montage gegeben, welche aufgrund der Po sitionierung des Klemmstückes 43 mit ihren Ringabschnitten 57, 58 an der Innen seite des ersten und dritten Abschnittes 31, 33 anliegen und somit eine Verdrehsi cherung beim Einsetzen der Montageeinheit 56 bilden. In Fig. 4, a further alternative embodiment of a frame leg 12 d with a clamping sleeve 21 and a penetrating clamping piece 43 is seen easily. In this embodiment, the clamping sleeve 21 and the clamping piece 43 is used as a prefabricated assembly unit 56 in the frame leg 12 d. The clamping sleeve 21 is fixed to each other, for example with the clamping piece 43 via a welded connection. Alternatively, a press, clamp, screw, solder, rivet or the like can also be provided. Furthermore, a fastening section 53 can be arranged on an end of the clamping sleeve 21 facing the second section 32 , with which the mounting unit 56 can be fastened to the frame leg 12 d after its insertion. This configuration has the advantage that there is a simple connection of the clamping sleeve 21 to the clamping piece 43 , wherein the clamping piece 43 can be designed in a simple manner without assembly aid and the like. Furthermore, it is advantageously provided that the assembly unit 56 is formed in one piece, for example se as a die-cast part, aluminum injection molding or also as a plastic part with metal inserts if appropriate, so that inexpensive production can be made possible. In addition, there is a simple assembly which, due to the po sitioning of the clamping piece 43 with its ring sections 57 , 58, abut on the inner side of the first and third sections 31 , 33 and thus form a rotation when inserting the assembly unit 56 .

Die Montageeinheit 56 kann am zweiten Abschnitt 32 mit einer Schweißverbindung, Klemmverbindung, Rasterverbindung oder über eine Steckverbindung oder derglei chen befestigbar sein. Wesentlich bei der Wahl der Verbindung ist, daß die auf den Rahmenschenkel 12 wirkenden Kräfte aufgenommen werden können, und daß eine mediendichte Anordnung zwischen der Bohrung 38, 47, 48 der Spannhülse 21 zu den angrenzenden Abschnitten 32 oder den Abschnitten 31, 33 gegeben ist, so daß keine Betonmilch, kein Schmutz oder dergleichen in das Innere der Rahmenschen kel 12 gelangt.The mounting unit 56 can be fastened to the second section 32 with a welded connection, clamp connection, grid connection or via a plug connection or the like. It is essential in the choice of the connection that the forces acting on the frame leg 12 can be absorbed and that there is a media-tight arrangement between the bore 38 , 47 , 48 of the clamping sleeve 21 to the adjacent sections 32 or sections 31 , 33 , so that no concrete milk, no dirt or the like gets into the inside of the frame 12 kel.

Es versteht sich, daß ein Austausch der zu den einzelnen alternativen Ausfüh rungsformen beschriebenen Merkmale selbstverständlich möglich ist. Somit kann beispielsweise in Abhängigkeit der Anwendungsfälle das Kupplungsstück 43 mit oder ohne Gewindebohrung als auch mit und ohne Montagehilfe 51 ausgebildet sein. Des weiteren kann die Montageeinheit an einem offenen Profil als auch an einem Flachmaterial, Vollprofil oder dergleichen befestigt sein.It goes without saying that an exchange of the features described for the individual alternative embodiments is of course possible. Thus, for example, depending on the applications, the coupling piece 43 can be designed with or without a threaded bore and also with and without an assembly aid 51 . Furthermore, the assembly unit can be attached to an open profile as well as to a flat material, solid profile or the like.

In Fig. 5 ist ein Anwendungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 11 im Einsatz als Stützenschalung dargestellt. Zum Betonieren einer Stütze oder einer Säule, welche im Querschnitt beispielsweise quadratisch oder rechteckig ausgebil det ist, werden vier Mehrzweckelemente 11 nach dem Windmühlenflügelprinzip zu einander positioniert. Über die Lochrasterung 17 kann der Querschnitt der Stütze bestimmt werden. Somit kann mit einer Größe des Mehrzweckelementes 11 unter schiedliche Querschnitte der Säule hergestellt werden. Bei einer Ausführungsform eines Klemmstückes 43 mit einer Gewindebohrung 46 genügt beispielsweise eine Flanschschraube, um eine Fixierung zwei rechtwinklig zueinander angeordneten Mehrzweckelementen 11, 11' zu ermöglichen. In Fig. 6 ist eine vergrößerte De taildarstellung dieser Verbindung dargestellt.In FIG. 5, an example of application of the device 11 according to the invention is shown in use as a column formwork. For concreting a column or a pillar, which is, for example, square or rectangular in cross-section, four multi-purpose elements 11 are positioned to one another according to the windmill wing principle. The cross section of the support can be determined via the hole pattern 17 . Thus, with a size of the multi-purpose element 11 , different cross sections of the column can be produced. In one embodiment of a clamping piece 43 with a threaded bore 46 , a flange screw, for example, is sufficient to enable two multipurpose elements 11 , 11 ′ arranged at right angles to one another to be fixed. In Fig. 6 an enlarged De taildarstellung this connection is shown.

Im Ausführungsbeispiel ist ein Mehrzweckelement 11 mit einer daran angeordneten Schal haut 23 eingesetzt. Das rechtwinklig zu dem ersten Mehrzweckelement 11 an geordnete zweite Mehrzweckelement 11' liegt mit dem ersten Abschnitt 31 des Rahmenschenkels 12d an der Schalhaut 23 an. Eine Flanschschraube 61 besteht aus einem Gewindestab 62 und einer Flanschmutter 63. Zur Befestigung der beiden Mehrzweckelemente 11, 11' wird zunächst an der zu befestigenden Stelle eine Boh rung in die Schalhaut 23 gesetzt. Anschließend wird die Flanschschraube 61 oder zumindest der Gewindestab 62 durch diese Bohrung hindurchgeführt und in das Klemmstück 43 eingedreht. Mittels der Flanschmutter 63 wird über den Gewin destab 62 das Klemmstück 43 gegen die Schalhaut 23 gedrückt, wodurch das zweite Mehrzweckelement 11' gegenüber dem ersten Mehrzweckelement 11 fest gelegt ist.In the exemplary embodiment, a multi-purpose element 11 with a scarf skin 23 arranged thereon is used. The right-angled to the first multi-purpose element 11 on arranged second multi-purpose element 11 'rests with the first section 31 of the frame leg 12 d on the formlining 23 . A flange screw 61 consists of a threaded rod 62 and a flange nut 63 . To attach the two multipurpose elements 11 , 11 ', a hole is first inserted into the formwork skin 23 at the point to be attached. The flange screw 61 or at least the threaded rod 62 is then passed through this bore and screwed into the clamping piece 43 . By means of the flange nut 63 , the clamping piece 43 is pressed against the formlining 23 via the threaded rod 62 , as a result of which the second multi-purpose element 11 'is fixed relative to the first multi-purpose element 11 .

Bei einer alternativen Ausführungsform eines Klemmstückes ohne Gewindebohrung wird auf die Flanschschraube 61 eine zweite Flanschmutter geschraubt, welche im befestigten Zustand an dem dritten Abschnitt 33 des zweiten Mehrzweckelementes 11' anliegt.In an alternative embodiment of a clamping piece without a threaded bore, a second flange nut is screwed onto the flange screw 61 , which, when fastened, bears against the third section 33 of the second multi-purpose element 11 '.

Alternativ kann zur Flanschmutter 63 auch Sechskantmutter, bzw. Gewindemutter oder dergleichen vorgesehen sein. Diese kann wahlweise separat oder unmittelbar an dem Klemmstück 43 angeordnet sein.Alternatively, hexagon nut or threaded nut or the like can also be provided for the flange nut 63 . This can optionally be arranged separately or directly on the clamping piece 43 .

Bei einer Verwendung der Mehrzweckelemente 11 ohne Schalhaut 23 wird die Schalhaut zunächst zugeschnitten und dann auf das Mehrzweckelement 11 aufge nagelt. Hierfür sind entsprechende Vorkehrungen an dem Rahmen getroffen. Dar über hinaus kann der Rahmen 13 ohne den Profilabschnitt 40 vorgesehen sein. An schließend werden die Mehrweckelemente 11 wieder im Windmühlenflügelprinzip aufgestellt, wobei in den aneinandergrenzenden Eckbereichen der Schalhaut 23 Kantleisten zum Toleranzausgleich und zur Dichtung eingesetzt werden. Bei diesem Anwendungsfall ist vorgesehen, daß der zweite Abschnitt 32 des Rahmenschenkels 12d des zweiten Mehrzweckelementes 11' unmittelbar an einem mit dem ersten Abschnitt 34 des Rahmenschenkels 12d fluchtenden Abschnitt der Funktionsstrebe 14, 16 anliegt. Somit liegen bei diesem Anwendungsfall die Rahmen 13 der Mehr zweckelemente 11 unmittelbar an, im Gegensatz zu dem in Fig. 5 und 6 darge stellten Ausführungsbeispiel.When using the multi-purpose elements 11 without formwork skin 23 , the formwork skin is first cut and then nailed to the multi-purpose element 11 . Appropriate precautions have been taken on the frame for this. In addition, the frame 13 can be provided without the profile section 40 . At closing, the multi-purpose elements 11 are again set up in the windmill wing principle, with 23 edge strips being used in the adjoining corner areas of the formlining for tolerance compensation and for sealing. In this application it is provided that the second section 32 of the frame leg 12 d of the second multipurpose element 11 'lies directly against a section of the functional strut 14 , 16 which is in alignment with the first section 34 of the frame leg 12 d. Thus, in this application, the frame 13 of the multi-purpose elements 11 are present directly, in contrast to the embodiment shown in FIGS . 5 and 6.

Bei sehr hohen Mehrzweckelementen 11' kann vorgesehen sein, daß nicht nur mit tig zu den Rahmenschenkeln 12c und d eine Funktionsleiste 16, sondern auch gleichmäßig zu dieser beabstandet in einem oberen und unteren Bereich jeweils eine weitere Funktionsleiste 16 vorgesehen ist, um die Schalungsdrücke aufnehmen zu können. Mit dieser Lochrasterung der weiteren Funktionsstreben 16 fluchtend ist wiederum im Schenkel 12c und d eine Verankerungsbohrung vorgesehen, welche eine Spannhülse 21 und eine diese durchdringendes Klemmstück 43 aufweist.In the case of very high multi-purpose elements 11 'it can be provided that a function bar 16 is not only provided with the frame legs 12 c and d, but also equally spaced therefrom in an upper and lower area in each case a further function bar 16 to accommodate the formwork pressures to be able to. With this hole pattern of the further functional struts 16 , in turn, an anchoring hole is provided in the legs 12 c and d, which has a clamping sleeve 21 and a clamping piece 43 penetrating it.

Beim mehrmaligen Einsatz der Mehrzweckelemente 11 mit Schalhaut 23 kann der Fall auftreten, daß unterschiedliche Querschnitte der Säulen geschalt werden müs sen, was bedeutet, daß neue Bohrungen in die Schalhaut 23 eingebracht werden müssen, um die Mehrzweckelemente 11 zueinander festzulegen. Die bereits vor handenen Bohrungen in der Schalhaut 23 können durch Stopfen oder dergleichen verschlossen werden, so daß an dieser Stelle ein Austreten des Betons verhindert werden kann. Alternativ kann vorgesehen sein, daß die Schalhaut 23 entsprechend der Lochrasterung 17 Bohrungen aufweist, die durch wiedereinsetzbare Stopfen entsprechend dem jeweiligen Anwendungsfall entnommen oder verschlossen wer den können, so daß ein schneller Aufbau der Schalung gegeben sein kann.With multiple use of the multi-purpose elements 11 with scarf skin 23 may be the case that different cross sections are being formed the columns Müs sen, which means that new holes must be introduced into the lining skin 23 to the multi-purpose elements 11 define another. The already existing holes in the formlining 23 can be closed by plugs or the like, so that the concrete can be prevented from escaping at this point. Alternatively, it can be provided that the formlining 23 has 17 holes corresponding to the pattern of holes, which can be removed or closed by reusable plugs according to the respective application, who can, so that a quick construction of the formwork can be given.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Vorrichtung für Betonschalungen mit einem Rahmenschenkel, der sowohl eine Spannhülse als auch eine quer zur Spannhülse angeordneten Durchdringung mittels eines Klemmstücks aufweist, ist eine schnelle und einfache Montage bei gleichzeitiger Reduzierung der Varianten der Spannelemente gegeben. Eine derartige Ausgestaltung von Bauteilkomponen ten, welche zwei Durchdringungen aufweisen, um wahlweise eine Befestigung in die eine oder andere Richtung ermöglichen, kann selbstverständlich auch auf weitere Anwendungsbereiche im Schalungsbereich, in der Bautechnik oder dergleichen übertragen werden.The inventive design of the device for concrete formwork with a frame leg that has both an adapter sleeve and a cross to Has clamping sleeve arranged penetration by means of a clamping piece is quick and easy assembly while reducing the number of variants given the clamping elements. Such a design of component components ten, which have two penetrations to optionally attach to the enable one or the other direction, of course, also in other directions Areas of application in the formwork area, in construction technology or the like be transmitted.

Claims

1. Device for concrete formwork, with a frame legs ( 12 ) ge formed frame ( 13 ) having at least one functional strut ( 14 , 16 ) with at least one in the frame legs ( 12 ) of the frame ( 13 ) arranged anchoring holes ( 18 , 19 ), the longitudinal axis ( 39 ) of which extends perpendicularly to a formwork plane, characterized in that in the anchoring bore ( 19 ) there is provided an adapter sleeve ( 21 ) which has a bore ( 46 ) penetrating this, which with at least one in one Section ( 31 , 33 ) of the frame leg ( 12 ) provided bore ( 47 , 48 ) is aligned.

2. Device according to claim 1, characterized in that a bore ( 46 ) penetrating the clamping sleeve ( 21 ) is provided substantially parallel to the formlining ( 23 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the Boh tion ( 46 ) is designed as a threaded bore.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the and / or on the clamping sleeve ( 21 ) and frame leg ( 12 ) penetrating bore ( 44 , 47 , 48 ) a coupling piece ( 43 ) can be used.

5. The device according to claim 4, characterized in that the on the frame leg ( 12 ) attachable and insertable into the clamping sleeve ( 21 ) coupling piece ( 43 ) with a threaded bore ( 46 ) and a substantially at right angles to this arranged bore ( 49 ) is trained.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that a media-tight connection is provided between the clamping sleeve ( 21 ) and the coupling piece ( 43 ).

7. Device according to one of claims 4 or 5, characterized in that on a to the third section ( 33 ) of the frame leg ( 12 ) have the end of the coupling piece ( 43 ) an assembly aid ( 51 ) for attachment to the frame leg ( 12 ) is provided .

8. The device according to claim 6, characterized in that the Mon day aid ( 51 ) penetrating bore ( 46 ) is designed as a threaded bore.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the frame leg ( 12 ) an assembly unit ( 56 ) can be inserted, which is preferably opposite the section ( 32 ) of the frame leg ( 12 ) via one of the formwork level.

10. The device according to claim 7, characterized in that the Montageein unit ( 56 ) is integrally formed, preferably as a die-cast or aluminum injection molded or plastic part.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a longitudinal axis ( 39 ) of the clamping sleeve ( 21 ) extends at right angles to the longitudinal axis ( 42 ) of the coupling piece ( 43 ).

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a formwork skin ( 23 ) is provided on the frame ( 13 ).

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the frame ( 13 ) with or without formlining ( 23 ) can be used as a Mehrzwec kelement for concrete formwork, in particular as column formwork.