WO1999041508A2 - Device for joining flat elements or other components - Google Patents

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WO1999041508A2
WO1999041508A2 PCT/EP1999/000916 EP9900916W WO9941508A2 WO 1999041508 A2 WO1999041508 A2 WO 1999041508A2 EP 9900916 W EP9900916 W EP 9900916W WO 9941508 A2 WO9941508 A2 WO 9941508A2
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clamping
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clamping arm
arm
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Eckart Grasse
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Ipeg Unabhängige Immobilienberatungs- Und Patentverwertungs-Gmbh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/18—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening using cams, levers, eccentrics, or toggles
    • F16B2/185—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening using cams, levers, eccentrics, or toggles using levers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5454—Fixing of glass panes or like plates inside U-shaped section members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/5871—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like pivotally fixed on the frame; Borders with pivoting parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips

Definitions

  • the invention relates to a connecting device for flat bodies or other components by means of press clamping.
  • the clamping device for fastening panels of different thicknesses in slotted hollow profiles uses a special part with an inclined plane and a wedge movable thereon, a threaded screw connecting both parts being provided with a corresponding square nut.
  • This special part can be inserted into the slotted hollow profile.
  • the wedge is pulled up on the inclined plane mentioned, so that there is a press fit of the plates between the wedge and the opposite slot side.
  • there is a more or less large surface pressure between the parts so that the pull-out forces are sufficient for a large number of applications.
  • a disadvantage is the complex construction of the base with an inclined plane and a wedge movable thereon, and there is also the risk that, with such a clamping device and for use in motor vehicle construction, the connection will be loosened in an undesirable manner, with the resulting disadvantageous consequences.
  • two latching parts are provided at a distance from one another, at least one of which can be moved laterally against the force of a spring and between which a fastening element can be inserted, which by means of the latches counteracts the Retraction direction held and transverse to this can in turn be detached from the catches.
  • a toothing is provided in this known solution to increase the forces against unwanted pulling out or pushing out.
  • the construction of the device known from GM 78 32 911 with spaced locking parts, at least one of which can be moved laterally against the force of a spring requires a long length or depth to be securely fastened so that the application can be carried out few cases optimized for this is limited.
  • a basic idea of the invention is accordingly to form a special, essentially U-shaped clamping profile which can be pressed into the fastening groove, pressed in and / or glued in.
  • the clamping profile can be designed in a particularly simple manner as an inexpensive extrusion or injection molding profile or as an injection molded part. At least on one leg of the clamping profile, an inwardly directed, resilient clamping arm extending in the profile direction is provided.
  • a special surface profile is formed on the side of the clamping arm facing the body or component to be fastened, which, contrary to the pull-out direction, causes teeth or claws between the clamping arm on the one hand and the component on the other.
  • the cross-sectional shape of the clamping arm or arms has a geometry which has a greater length on the underside of the clamping arm in relation to an imaginary pivot point or pivot point in relation to the upper side of the clamp.
  • clamping profile can also be glued, screwed, or the like to a fastening surface instead of being fastened in a groove.
  • the component to be fastened is pressed into the U-shaped clamping profile from the open side and fixed by the tension of the clamping arm and the surface profiling or toothing.
  • the clamping arm and clamping profile can be formed in one piece using the technology mentioned above.
  • the clamping arm or arms are designed as a profile insert. These profile inserts are placed in a The gap between the component to be fastened is pressed or pressed into the clamping profile, so that the desired stability and secure connection results.
  • the profile has an undercut and can additionally comprise a locking toothing in the area of the undercut surface.
  • the clamping arm or arms of the clamping profile comprise a lever-like extension for releasing the press clamping, the extension being designed in the manner of a button in order to bring about a release by overcoming the spring force of the clamping arm, so that the component to be fastened can be pulled out of the clamping profile.
  • the clamping arm or arms are preferably connected to the respective leg of the clamping profile via a film hinge.
  • the film hinge can itself be designed to be resilient, or elastic spring elements can be arranged between the mutually facing sides of the clamping arm or arms on the one hand and the respective leg on the other hand in order to exert a desired prestressing force on the clamping arms, which is then transmitted to and when the component is inserted
  • the connecting device or the clamping system can be used for 90 ° connections without special plate treatment on the connecting side or with different intermediate angles with an additional head part or corresponding milling with a clamping part adapted to the respective angle.
  • the clamping by sharp-edged teeth on the clamping side can, as explained, either be carried out via the action of a joint, also in two parts, a film hinge or also with a push-in or snap-in, possibly wedge-like clamping part over the length of the clamping groove.
  • the clamping profile has an undercut of essentially 5 ° on the outer sides and a sharp-edged toothing formed there, so that gluing is only necessary if slipping of the clamping profile in the longitudinal direction is to be avoided.
  • the clamping profile can be snapped into the corresponding pre-milled fastening groove essentially without special tools and is thus ready for mounting the additional component arranged at an angle to it.
  • bodies or elements having a cylindrical or circular cross-sectional shape can also be detachably connected to one another according to the principle according to the invention.
  • a node connection e.g. for attaching rods or the like, are formed on a special connecting node by the node having a plurality of bores, which in turn comprise at least one clamping arm in a lateral bore recess.
  • the inside of the hole, i.e. The surface of the clamping arm facing the pipe-receiving side is on the
  • the shape of the node body, which forms the connecting node can be chosen as desired.
  • Compact connecting knots can be produced from individual knot bodies in the manner of a polyhedron structure, in order, as mentioned, to connect rods, pipes or the like to and with one another in a simple manner.
  • the connecting device for furniture in the mobile home or caravan there are possible uses in shipbuilding or yacht building, for self-made furniture systems, for the erection of trade fair or shop structures, for the attachment of signs, in the sanitary area, for facade and light metal construction, for partition systems, in glass construction, for the construction of ceilings and other lightweight construction systems, in the formation of picture frames, wall cladding and bracing as well as in acoustic or plastic construction.
  • the clamping profile can consist of conventional plastics or metals, with flexible plastics, spring metals or the like being used for the elastic spring element.
  • the clamping profile serves for the material-appropriate connection of plastic parts to one another or to sheet metal parts, preferably in automobile construction.
  • a plug is used here which has a profile or toothing corresponding to the clamping profile.
  • the stopper is guided through an opening hole in a part to be anchored and then snaps into the clamping profile in the sense of a snap-in connection step, which was anchored in advance in the further part to be connected or fastened or inserted there.
  • the cover cap can have an elasticity, so that when connecting two flat parts, a corresponding pretensioning force can be exerted on the toothing between the clamping profile and the plug.
  • This adjustment comb is used for easier insertion and secure positioning in conjunction with the above-described effects of the clamping arm of the clamping profile and ensures the additional absorption of transverse forces.
  • the parts to be connected are held even at a relatively small insertion depth.
  • a bias can be achieved here by an elastic Intermediate layer, arranged in the area between the parts to be connected, is provided.
  • Clamp profiles are also particularly preferred as fastening profiles for unprocessed, e.g. Plywood panels, this special fastening profile via an integrated, e.g. molded expansion dowels.
  • a continuous wiper lip can be formed as a profile part, which is located in the corner regions of the connecting line, in the case of sheet-like bodies to be connected at an angle to one another.
  • a pressure bolt can be inserted into the expansion dowel which, when the body to be connected is inserted into the groove of the clamping profile, causes a displacement in the longitudinal direction of the dowel, i.e. in the direction of the bore, so that the dowel can fulfill its holding function for the profile.
  • the clamping profile can have a shape that enables it to be inserted into so-called sandwich panels.
  • the lateral profile lips engage in an inserted groove of the sandwich material without the sandwich core or the opposite plate being permanently damaged or impaired.
  • the clamping profile according to the invention can also be designed as a frame insert, in which case e.g. in applications in the furniture industry, it becomes possible to mount drawers or similar devices without tools.
  • the profile is adapted to the dimensions in existing frames and is used for locking e.g. a drawer base, the frame forming an abutment for both the surface of the base and the special clamping profile.
  • the clamping profile can also be part of a dowel pin, the clamping arm being adjustable by means of an adjusting screw.
  • This can e.g. Hinge straps can be installed without tools, the adjusting screw being used to loosen the connection or to readjust by the corresponding forces acting on the clamping arm.
  • a hose band has at least one partial toothing.
  • the clamping arm is then also attached to the hose band in such a way that the hose band teeth can be locked on or by means of the clamping arm when the hose clamp is closed.
  • Figure 1 shows an embodiment of the connecting device with clamping arms provided on both sides of the clamping profile.
  • Fig. 2 shows an embodiment similar to Figure 1, but with a lever extension for easy release of the press clamp.
  • FIG. 3 shows an embodiment of the connecting device with a clamping arm as an insert
  • FIG. 4 shows an embodiment of the connecting device with a node body in a sectional view
  • Fig. 5 shows the embodiment of Figure 4, but in plan view.
  • FIG. 7 shows a basic illustration of a connecting device with a plug
  • FIG. 8 shows a further illustration of the connecting device, but with a connecting pin, having a comb-like toothing
  • FIG. 9 shows a cross-sectional illustration of the device according to FIG. 8; 10 shows an embodiment of the clamping profile with an integrated expansion dowel;
  • FIG. 11 shows an embodiment of the clamping profile for sandwich panels
  • Fig. 14 representations of a clamping profile, which is part of a
  • Fig. 15 is a clamping profile for a dowel pin, but with
  • Fig. 17 is a schematic representation of a cable tie using the clamping profile with a partially elastic clamping arm.
  • a first component 1 can be seen, which is to be fixed in a second component 10 with a fastening groove 11.
  • the fastening groove 11 has a shape corresponding to the undercuts 7 of the clamping profile 8.
  • the clamping profile 8 is pressed or pressed into the fastening groove 11. Following this, the first component 1 is pressed into the open side of the U-shape of the profile 8 while overcoming the spring tension of the clamping arms 3.
  • the clamping arms 3 move in the pushing-in direction and practice connecting with the cross-sectional shape, a press clamping onto the corresponding surface sections of the first component 1.
  • a surface profile e.g. provided in the form of a toothing 2.
  • the clamping arms 3 can be designed as a film hinge 4, which interacts with an elastic spring element 5, so that sufficient pressing forces set in the direction of the first component 1 and via the toothing or. the surface profiling 2 results in the desired connection security.
  • At least one of the clamping arms 3 has a lever-like extension 6, e.g. in the form of a button.
  • This button or the lever-like extension 6 can be moved to release the component 1 from the component 10 or the clamping profile 9 by pressing in the direction of the component 1, with the result that the clamping arm 3 pivots about the axis of the film hinge 4 executes.
  • the component 1 can easily be removed from the open U of the profile 8.
  • the embodiment according to FIG. 2 is advantageous, for example, in exhibition stand construction or other lightweight constructions in which both assembly and disassembly can be carried out effectively in the shortest possible time.
  • Fig. 3 shows an embodiment in which an insert 12 is used to overcome larger assembly tolerances or when several plates are to be connected to a larger plate at the same time.
  • This insert 12 fulfills the function of the clamping arm or arms 3, as explained with reference to FIGS. 1 and 2, with the difference that after inserting the component 1 into the open side of the U-shaped clamping profile 8, the insert 12 is pressed in, which by means of surface profiling 2 provided and by corresponding elastic Properties as well as the cross-sectional shape causes the desired press clamping.
  • 3 is particularly preferably used when, as stated, several panels are to be connected to a larger panel at the same time, as is the case, for example, with body parts of motorhomes after furniture parts have already been preassembled on a base panel.
  • the cross-sectional configuration of the insert 12 namely the circular shape shown, but also an elliptical or wedge shape, without leaving the disclosed fastening principle.
  • the clamping profile 8 which is advantageously designed as an extruded profile, can not only be inserted or snapped into furniture panels, but can also be used in conjunction with conventional aluminum extruded or hollow steel profiles which have a corresponding groove.
  • the connecting device described according to the above exemplary embodiments one is universal applicable solution with increased assembly quality. Installation errors are almost impossible due to the specifications due to the design of the fastening groove and standard dimensions of the clamping profile. It is not necessary to familiarize yourself with the assembly. Due to the fact that a tongue and groove connection is used which is large overall, high dynamic forces can be absorbed, particularly in vehicle construction, without the risk of the components breaking away or loosening. Furthermore, the residual elasticity of the connecting device ensures that vibrations or slight movements of the components relative to one another can be absorbed without typical noises occurring in vehicle construction during operation of the motor vehicle. In the exemplary embodiments, an almost right-angled connection of the components 1 and 10 to one another is assumed, but an angular position deviating therefrom can also be easily realized by varying the clamping profile 8.
  • cylindrical structures e.g. To connect pipes, rods or the like on or with a node body 14.
  • the node body is shown as a single element in the example shown, but can consist of a large number of individual bodies which are connected to one another and e.g. create a multifaceted structure, be executed.
  • the node body 14 has a bore 15 for receiving the first, now cylindrical component 1.
  • a clamping arm 3 with an elastic spring element 5 is provided, wherein, as can be seen in FIG. 5, the shape of the clamping arm 3 corresponds to the Surface shape of the component 1 is adapted to ensure a secure locking.
  • the surface profiling 2 of the clamping arm 3 is designed similarly to that according to the exemplary embodiments described above.
  • a plurality of node bodies 14 can be connected to one another, e.g. by welding, and a multifaceted body can also be connected with approximate
  • the knot body 14 including the clamping arm and joint or hinge 4 can be injection molded from a wide variety of materials according to the respective load class.
  • Fig. 6 shows a basic arrangement of the connection of two flat bodies standing at an angle using the profile according to the invention with the clamping arm.
  • clamping or retention forces for the snap-in systems according to the exemplary embodiments can be calculated according to the following relationship:
  • FIG. 7 shows a stopper 18 which is used for the material-appropriate connection of plastic parts to one another or to sheet metal parts, preferably in the automotive industry.
  • the connection is made by simply plugging and inserting the plug into an opening in the part to be connected, the toothing of the plug interacting with the clamping arm 3.
  • the clamping profile 8 is located in the further connecting part, e.g. a sheet metal part.
  • the plug 18 can have a cap 19, which has a defined edge elasticity in order to achieve a certain pretension when fastening.
  • the stopper can also be an integral part of a part to be fastened, e.g. this is a molded part.
  • the attachment itself is adjustable because of the material and elasticity, e.g. by changing the slope S also for alternating loads and sudden, e.g. loads caused by accidents.
  • the advantages lie not only in the area of reduced manufacturing costs, but also in minimized assembly costs.
  • connection can be released through an opening 20 provided by applying a compressive force to the now accessible clamping arm with the aid of a pin or another tool.
  • FIG. 8 essentially corresponds to the solution as described in FIG. 7, but with an elongated hole function.
  • the profile itself can easily be inserted into the connecting part, but additionally has an adjustment comb 21, which already ensures a lateral locking and an easier joining wearing. Due to the fact that the corresponding sections of the adjusting comb are only in an upper section lying to the part to be fastened and a pin-like section protrudes in the stopper part, the parts can be positioned relative to one another, but can still be shifted and adjusted laterally. With the final pressing in, the desired strength against pulling out is achieved by the action of the clamping arm and the lateral displacement protection is achieved by the adjustment combs 21.
  • a prestressing of the parts to one another can be achieved by an elastic intermediate layer or
  • FIG. 9 Details of the process of assembling and pressing in can be seen from FIG. 9, an opening 20 also being shown in one of the connecting parts, which, after insertion of a tool, enables the connection to be released by correspondingly exerted pressure forces which act on the clamping arm .
  • the exemplary embodiment according to FIG. 10 is to be understood in particular as an attached fastening profile for unprocessed panels, with a molded-on or molded-on expansion plug 22 being present there.
  • a bolt or the like is pressed into the expansion anchor 22, which in turn fixes the profile in the second connecting part .
  • a preferably metallic stiffening element 23 can be introduced into the profile itself for stiffening. Laterally, the profile can be shaped like a wiper lip, so that there is an optimal transition area between the connecting elements, in particular in their corners.
  • a clamping profile is provided, which can preferably be used in sandwich panels.
  • sandwich panels are mainly used in Motorhome or caravan construction used.
  • a non-continuous arrangement, ie individual profiles of different designs have the advantage that the actual structure of the sandwich panel is not destroyed.
  • the profile preferably encompasses the inner plate 24, which consists, for example, of plywood. Additional measures for fastening, for example, furniture parts to the sandwich panel, such as pressed-in metal panels or strips, are no longer required.
  • the clamping profile can also be manufactured as a simple rod profile and for attaching e.g. Drawer bottoms can be used by means of known drawer frames.
  • the clamping profile is designed as a frame insert 25.
  • the embodiment of the clamping profile shown in FIG. 13 in the manner of a double T can be used for concealed mounting of furniture parts in particular.
  • a prestress can be generated by means of a pressure or adjustment screw 26.
  • Another application-side advantage is that known tools can be used to prepare the plates that need to be connected. No special tools are required for the actual assembly.
  • the double T-profile prevents the panels from bursting or otherwise being destroyed. Only pressure forces arise in the system itself, so that even low-quality chipboard can be processed.
  • the dowel pin has a clamping arm designed on one or both sides, which locks outwards against a correspondingly matching hole.
  • the dowel pin 27 also has an adjusting screw 28, with the help of which forces can be exerted on the clamping arm.
  • FIGS. 16 and 17 of a hose clamp or a cable tie have a hose band 30 with a toothing 31.
  • a clamping arm is attached to the hose band in such a way that the hose band toothing locks on or with the clamping arm when the hose clamp or the cable tie is closed is.
  • the great adjustability and the high strength which is achieved with the connecting devices shown are advantageous.
  • 16 can be assembled open. On the clamp cam shown, the hose clamp can be pressed together manually or with the aid of a tool, the clamping arm initially giving way and then relaxing due to the dimensioning and the material elasticity, as a result of which the teeth or surface structures lock.

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Abstract

The invention relates to a device for joining flat elements or other components by pressure clamping, where one of the elements comprises a fixing groove or surface. Into said fixing groove a substantially U-shaped formed clamping part is introduced which on at least one shank has an elastic clamping arm pointing inwards and extending in the direction of the shaped part. The clamping arm has a profiled surface, especially a toothing, oriented against the direction of withdrawal of the element or component to be fixed so that by overcoming the resilience of the clamping arm the component to be fixed can be pressed from the open side of the U-shaped clamping profile into same and is fixed by the tension of the clamping arm as well as by the surface profile and cross-sectional shape.

Description

Verbindungsvorrichtung für flächige Körper oder sonstige' Connection device for flat bodies or other '
BauteileComponents
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft eine VerbindungsVorrichtung für flächige Körper oder sonstige Bauteile mittels Preßklemmung.The invention relates to a connecting device for flat bodies or other components by means of press clamping.
Aus dem Gebrauchsmuster DE 296 08 934 Ul ist ein Element zum Verbinden von flächigen oder stabföπrtigen Teilen bekannt, wobei dort mit dem Ziel der Senkung des Montageaufwands ein spezieller Klemmwinkel verwendet wird, der auf das in eine Nut des einen Teils einbringbare zweite Teile aufgeklebt ist und welcher auf der Unterseite Profilierungen aufweist. Die Profilierungen besitzen die Form sogenannter Harpunenstege oder sind durch seitliche Abwinklungen gebildet. Problematisch ist jedoch das Aufkleben des Klemmwinkels auf das einzubringende Teil und die sich ergebenden relativ geringen Haltekräfte quer zur Nut, bedingt durch die Klebeverbindung zwischen Klemmteil einerseits und Bauteil andererseits .From the utility model DE 296 08 934 U1 an element for connecting flat or rod-shaped parts is known, a special clamping angle being used there with the aim of reducing the assembly effort, which is glued onto the second part that can be inserted into a groove in one part and which has profiles on the underside. The profiles have the shape of so-called spearguns or are formed by angled sides. However, it is problematic to glue the clamping angle onto the part to be introduced and the resulting relatively low holding forces transversely to the groove, due to the adhesive connection between the clamping part on the one hand and the component on the other.
Die Klemmvorrichtung zur Befestigung von Platten unter- schiedlicher Stärke in geschlitzten Hohlprofilen nach DE 41 32 260 AI greift auf ein spezielles Teil mit einer schiefen Ebene und einem darauf beweglichen Keil zurück, wobei eine beide Teile verbindende Gewindeschraube mit entsprechender Vierkantmutter vorgesehen ist. Dieses spezielle Teil kann in das geschlitzte Hohlprofil eingelegt werden. Über die Gewindeschraube wird der Keil auf der erwähnten schiefen Ebene nach oben gezogen, so daß sich ein Preßsitz der Platten zwischen Keil und gegenüberliegender Schlitzseite ergibt. Je nach Verschiebewinkel des Keiles und aufgebrachter Schraubkraft stellt sich eine mehr oder weniger große Flächenpressung zwischen den Teilen ein, so daß die Auszugs- kräfte für eine Vielzahl von Anwendungen ausreichend sind. Nachteilig ist jedoch die aufwendige Konstruktion von Basis mit schiefer Ebene und darauf beweglichem Keil, wobei darüber hinaus die Gefahr besteht, daß bei einer derartigen Klemmvorrichtung und einer Anwendung im Kraftfahrzeugbau sich die Verbindung in unerwünschter Weise löst mit den sich daraus ergebenden nachteiligen Folgen.The clamping device for fastening panels of different thicknesses in slotted hollow profiles according to DE 41 32 260 AI uses a special part with an inclined plane and a wedge movable thereon, a threaded screw connecting both parts being provided with a corresponding square nut. This special part can be inserted into the slotted hollow profile. About the threaded screw, the wedge is pulled up on the inclined plane mentioned, so that there is a press fit of the plates between the wedge and the opposite slot side. Depending on the displacement angle of the wedge and the screwing force applied, there is a more or less large surface pressure between the parts, so that the pull-out forces are sufficient for a large number of applications. A disadvantage, however, is the complex construction of the base with an inclined plane and a wedge movable thereon, and there is also the risk that, with such a clamping device and for use in motor vehicle construction, the connection will be loosened in an undesirable manner, with the resulting disadvantageous consequences.
Bei der Verbindungseinrichtung für Möbelelemente gemäß dem deutschen Gebrauchsmuster GM 78 32 911 sind zwei in einem Abstand voneinander angeordnete Rastteile vorgesehen, von denen wenigstens eines seitlich gegen die Kraft einer Feder beweglich ist und zwischen denen ein Befestigungselement eingeschoben werden kann, das durch die Rasten entgegen der Einschieberichtung gehalten und quer zu dieser von den Rasten wiederum lösbar ist .In the connecting device for furniture elements according to the German utility model GM 78 32 911, two latching parts are provided at a distance from one another, at least one of which can be moved laterally against the force of a spring and between which a fastening element can be inserted, which by means of the latches counteracts the Retraction direction held and transverse to this can in turn be detached from the catches.
Eine Verzahnung ist bei dieser bekannten Lösung zur Erhöhung der Kräfte gegen unerwünschtes Herausziehen oder Herausdrücken vorgesehen. Die Konstruktion der aus dem GM 78 32 911 bekannten Vorrichtung mit beabstandet angeordneten Rast- teilen, von denen mindestens eines seitlich gegen die Kraft einer Feder beweglich ist, bedarf allerdings für das Erreichen einer sicheren Befestigung einer großen Länge oder Bautiefe, so daß die Anwendung auf wenige, hierfür optimierte Fälle beschränkt ist .A toothing is provided in this known solution to increase the forces against unwanted pulling out or pushing out. However, the construction of the device known from GM 78 32 911 with spaced locking parts, at least one of which can be moved laterally against the force of a spring, requires a long length or depth to be securely fastened so that the application can be carried out few cases optimized for this is limited.
Aus dem Vorgenannten ist es daher Aufgabe der Erfindung, eine weiterentwickelte Verbindungsvorrichtung für in einem Winkel zueinander stehende flächige Körper oder Bauteile mittels Preßklemmung anzugeben, wobei einer der Körper eine Befesti- gungsnut aufweist und in dieser Nut der andere Körper sicher zu fixieren ist, und weiterhin sowohl die Verbindungsvorrichtung einfach gestaltet sein soll als auch der Aufwand bei der Montage oder Demontage möglichst gering zu halten ist .From the above, it is therefore the object of the invention to provide a further developed connecting device for flat bodies or components standing at an angle to one another by means of press clamping, one of the bodies having a fastening groove and the other body being securely fixable in this groove, and further both the connecting device should be simple and the effort during assembly or disassembly should be kept as low as possible.
Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt mit einer Verbindungsvorrichtung gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 1, wobei die Unteransprüche mindestens zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen umfassen. Ein Grundgedanke der Erfindung besteht demgemäß darin, ein spezielles, im wesentlich U-förmiges Klemmprofil auszubilden, das in die Befestigungsnut eingedrückt, eingepreßt und/oder eingeklebt werden kann. Das Klemmprofil kann in besonders einfacher Weise als kostengünstiges Strangpreß- oder Spritz- preßprofil oder als Spritzgußteil ausgebildet sein. Mindestens an einem Schenkel des Klemmprofils ist ein nach innen gerichteter federnder, sich in Profilrichtung er- streckender Klemmarm vorgesehen. An der zum zu befestigenden Körper oder Bauteil gerichteten Seite des Klemmarms ist eine spezielle Oberflächenprofilierung ausgebildet, die entgegen der Auszugsrichtung ein Verzahnen oder Verkrallen zwischen Klemmarm einerseits und Bauteil andererseits bewirkt . Die Querschnittsform des oder der Klemmarme besitzt eine Geometrie, welche an der Klemmarmunterseite bezogen auf einen gedachten Dreh- oder Schwenkpunkt eine größere Länge im Verhältnis zur Klemmoberseite auf eist . _The object of the invention is achieved with a connecting device according to the features of patent claim 1, the subclaims comprising at least expedient refinements and developments. A basic idea of the invention is accordingly to form a special, essentially U-shaped clamping profile which can be pressed into the fastening groove, pressed in and / or glued in. The clamping profile can be designed in a particularly simple manner as an inexpensive extrusion or injection molding profile or as an injection molded part. At least on one leg of the clamping profile, an inwardly directed, resilient clamping arm extending in the profile direction is provided. A special surface profile is formed on the side of the clamping arm facing the body or component to be fastened, which, contrary to the pull-out direction, causes teeth or claws between the clamping arm on the one hand and the component on the other. The cross-sectional shape of the clamping arm or arms has a geometry which has a greater length on the underside of the clamping arm in relation to an imaginary pivot point or pivot point in relation to the upper side of the clamp. _
Hierdurch wird beim Versuch des Ausziehens des befestigten Bauteils eine Kraftkomponente erzeugt, welche in Richtung des Klemmprofils, d.h. seitlich wirkt und damit die eigentliche Preßkraft um diese Kraftkomponente erhöht .This creates a force component when trying to pull out the fastened component, which in the direction of the clamping profile, i.e. acts laterally and thus increases the actual pressing force by this force component.
Angemerkt werden muß, daß das Klemmprofil anstelle der Befestigung in einer Nut auch auf eine Befestigungsfläche ge- klebt, verschraubt oder dergleichen befestigt sein kann.It should be noted that the clamping profile can also be glued, screwed, or the like to a fastening surface instead of being fastened in a groove.
Montageseitig wird unter Überwindung der Federkraft des oder der Klemmarme das zu befestigende Bauteil von der offenen Seite des U-förmigen Klemmprofils in dieses eingedrückt und durch die Spannung des Klemmarms sowie die Oberflächenprofilierung bzw. Verzahnung fixiert.On the assembly side, while overcoming the spring force of the clamping arm or arms, the component to be fastened is pressed into the U-shaped clamping profile from the open side and fixed by the tension of the clamping arm and the surface profiling or toothing.
Klemmarm und Klemmprofil können unter Anwendung der oben erwähnten Technologie einstückig ausgebildet sein.The clamping arm and clamping profile can be formed in one piece using the technology mentioned above.
In einer ebenfalls bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind der oder die Klemmarme als Profil-Einsatzstück ausgebildet. Diese Profil-Einsatzstücke werden in einen verblei- benden Spalt zwischen dem zu befestigenden Bauteil im Klemmprofil eingedrückt oder eingepreßt, so daß sich die gewünschte Stabilität und sichere Verbindung ergibt.In a likewise preferred embodiment of the invention, the clamping arm or arms are designed as a profile insert. These profile inserts are placed in a The gap between the component to be fastened is pressed or pressed into the clamping profile, so that the desired stability and secure connection results.
Um das Klemmprofil in der Befestigungsnut sicher zu halten, weist das Profil eine Hinterschneidung auf und kann zusätzlich im Bereich der Hinterschneidungsflache eine Rastverzahnung umfassen.In order to hold the clamping profile securely in the fastening groove, the profile has an undercut and can additionally comprise a locking toothing in the area of the undercut surface.
Zum Erhalt einer lösbaren Verbindung besteht die Möglichkeit, daß der oder die Klemmarme des Klemmprofils einen hebelartigen Fortsatz zum Lösen der Preßklemmung umfassen, wobei der Fortsatz nach Art einer Taste ausgebildet sein kann, um durch leichtes Drücken ein Lösen unter Überwindung der Federkraft des Klemmarms herbeizuführen, so daß das zu befestigende Bauteil aus dem Klemmprofil herausgezogen werden kann.In order to obtain a detachable connection, there is the possibility that the clamping arm or arms of the clamping profile comprise a lever-like extension for releasing the press clamping, the extension being designed in the manner of a button in order to bring about a release by overcoming the spring force of the clamping arm, so that the component to be fastened can be pulled out of the clamping profile.
Bevorzugt sind der oder die Klemmarme über ein Filmscharnier mit dem jeweiligen Schenkel des Klemmprofils verbunden. Das Filmscharnier kann selbst federnd ausgebildet sein oder es können zwischen den zueinander weisenden Seiten des oder der Klemmarme einerseits und dem jeweiligen Schenkel andererseits elastische Federelemente angeordnet sein, um auf die Klemmarme eine gewünschte Vorspannkraft auszuüben, die sich dann bei eingebrachtem Bauteil auf dieses überträgt und inThe clamping arm or arms are preferably connected to the respective leg of the clamping profile via a film hinge. The film hinge can itself be designed to be resilient, or elastic spring elements can be arranged between the mutually facing sides of the clamping arm or arms on the one hand and the respective leg on the other hand in order to exert a desired prestressing force on the clamping arms, which is then transmitted to and when the component is inserted
Verbindung mit der Oberflächenprofilierung, Verzahnung sowie der Querschnittsform für einen sicheren Halt sorgt .Connection with the surface profiling, toothing and the cross-sectional shape ensures a secure hold.
Alles in allem gelingt es mit der Erfindung, ein einfach herzustellendes und leicht zu montierendes Klemm- und Verbindungssystem z.B. für die Anordnung von Möbeln in einem Wohnmobil oder Caravan zu schaffen. Die Verbindungsvorrichtung bzw. das Klemmsystem kann für 90° -Verbindungen ohne besondere Plattenbehandlung an der Verbindungsseite oder mit verschiedenen Zwischenwinkeln mit zusätzlichem Kopfteil oder entsprechender Fräsung mit einem an den jeweiligen Winkel angepaßten Klemmteil verwendet werden. Die Klemmung durch scharfkantige Verzahnungen an der Klemmseite kann, wie dargelegt, entweder über die Wirkung eines Gelenks, auch zweiteilig, eines Filmscharniers oder auch mit einem eindrück- oder einrastbaren, möglicherweise keilähnlichen Klemmteil über die Länge der Klemmnut ausgeführt sein. Das Klemmprofil weist an den Außenseiten eine Hinterschneidung von im wesentlichen 5° und eine dort ausgebildete scharfkantige Verzahnung auf, so daß ein Verkleben nur in dem Falle notwendig wird, wenn ein Verrutschen des Klemmprofils in Längsrichtung vermieden werden soll. DasAll in all, the invention succeeds in creating an easy-to-manufacture and easy-to-assemble clamping and connection system, for example for the arrangement of furniture in a mobile home or caravan. The connecting device or the clamping system can be used for 90 ° connections without special plate treatment on the connecting side or with different intermediate angles with an additional head part or corresponding milling with a clamping part adapted to the respective angle. The clamping by sharp-edged teeth on the clamping side can, as explained, either be carried out via the action of a joint, also in two parts, a film hinge or also with a push-in or snap-in, possibly wedge-like clamping part over the length of the clamping groove. The clamping profile has an undercut of essentially 5 ° on the outer sides and a sharp-edged toothing formed there, so that gluing is only necessary if slipping of the clamping profile in the longitudinal direction is to be avoided. The
Klemmprofil kann im wesentlichen ohne Spezialwerkzeug in die entsprechend vorgefräste Befestigungsnut eingeschnappt werden und ist damit bereit zur Montage des weiteren, winklig hierzu angeordneten Bauteils .The clamping profile can be snapped into the corresponding pre-milled fastening groove essentially without special tools and is thus ready for mounting the additional component arranged at an angle to it.
Anstelle flächiger Bauteile oder Körper können auch eine zylindrische oder Kreisquerschnittsform aufweisende Körper oder Elemente nach dem erfindungsgemäßen Prinzip miteinander lösbar verbunden werden. So kann eine Knotenverbindung, z.B. zum Befestigen von Gestängen oder dergleichen, an einem speziellen Verbindungsknoten ausgebildet werden, indem der Knoten mehrere Bohrungen aufweist, welche wiederum in einer seitlichen Bohrungsausnehmung mindestens einen Klemmarm umfassen. Die zur Innenseite der Bohrung, d.h. zur rohrauf- nehmenden Seite gerichtete Fläche des Klemmarms ist an denInstead of flat components or bodies, bodies or elements having a cylindrical or circular cross-sectional shape can also be detachably connected to one another according to the principle according to the invention. A node connection, e.g. for attaching rods or the like, are formed on a special connecting node by the node having a plurality of bores, which in turn comprise at least one clamping arm in a lateral bore recess. The inside of the hole, i.e. The surface of the clamping arm facing the pipe-receiving side is on the
Krümmungsradius des zu befestigenden Rohres oder dergleichen angepaßt. Die Form des Knotenkörpers, welcher den Verbindungsknoten bildet, kann beliebig gewählt sein. Aus einzelnen Knotenkörpern können nach Art eines Vielflä- chengebildes kompakte Verbindungsknoten hergestellt werden, um, wie erwähnt, in einfacher Weise Gestänge, Rohre oder dergleichen mit- und untereinander zu verbinden.Adjusted radius of curvature of the pipe to be fastened or the like. The shape of the node body, which forms the connecting node, can be chosen as desired. Compact connecting knots can be produced from individual knot bodies in the manner of a polyhedron structure, in order, as mentioned, to connect rods, pipes or the like to and with one another in a simple manner.
Neben der erwähnten Anwendung der Verbindungsvorrichtung für Möbel im Wohnmobil oder Caravan ergeben sich Einsatzmöglichkeiten im Schiffs- oder Yachtbau, für Möbelselbstbausysteme, für die Errichtung von Messen- oder Ladenbauten, für die Befestigung von Schildern, im Sanitärbereich, beim Fassaden- und Leichtmetallbau, für Trennwandsysteme, im Glasbau, bei Errichtung von Decken und anderen Leichtbausystemen, bei der Ausbildung von Bilderrahmen, Wandverkleidungen und -verspannungen sowie im Akustik- oder Kunststoffbau.In addition to the aforementioned use of the connecting device for furniture in the mobile home or caravan, there are possible uses in shipbuilding or yacht building, for self-made furniture systems, for the erection of trade fair or shop structures, for the attachment of signs, in the sanitary area, for facade and light metal construction, for partition systems, in glass construction, for the construction of ceilings and other lightweight construction systems, in the formation of picture frames, wall cladding and bracing as well as in acoustic or plastic construction.
Das Klemmprofil kann aus üblichen Kunststoffen oder Metallen bestehen, wobei für das elastische Federelement flexible Kunststoffe, Federmetalle oder dergleichen zur Anwendung kommen.The clamping profile can consist of conventional plastics or metals, with flexible plastics, spring metals or the like being used for the elastic spring element.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient das Klemmprofil zum materialgerechten Verbinden von Kunststoffteilen untereinander bzw. mit Blechteilen, vorzugsweise im Automobilbau. Hier wird ein Stöpsel verwendet, der eine mit dem Klemmprofil korrespondierende Profilierung bzw. Verzahnung aufweist. Der Stöpsel wird durch eine Öffnungsbohrung eines zu verankernden Teils geführt und rastet dann im Sinne eines Snap-in-Verbindungsschritts im Klemmprofil ein, welches in dem weiteren zu verbindenden Teil vorab verankert bzw. dort befestigt oder eingebracht wurde. Die Deckelkappe kann über eine Elastizität verfügen, so daß beim Verbinden zweier flächiger Teile eine entsprechende Vorspannkraft auf die Verzahnung zwischen Klemmprofil und Stöpsel ausübbar ist.In a further preferred embodiment of the invention, the clamping profile serves for the material-appropriate connection of plastic parts to one another or to sheet metal parts, preferably in automobile construction. A plug is used here which has a profile or toothing corresponding to the clamping profile. The stopper is guided through an opening hole in a part to be anchored and then snaps into the clamping profile in the sense of a snap-in connection step, which was anchored in advance in the further part to be connected or fastened or inserted there. The cover cap can have an elasticity, so that when connecting two flat parts, a corresponding pretensioning force can be exerted on the toothing between the clamping profile and the plug.
Alternativ besteht. die Möglichkeit, anstelle eines im wesentlichen zylindrischen Stöpsels eine langgestreckte Steckvorrichtung zu verwenden, wobei diese über eine Längsseite sich in Steckrichtung erstreckende Vor- und Rücksprünge im Sinne eines Justierkamms aufweisen kann.Alternatively there is . the possibility of using an elongated plug-in device instead of an essentially cylindrical plug, which can have projections and recesses extending in the plug-in direction over a long side in the sense of an adjusting comb.
Dieser Justierkamm dient dem leichteren Einführen und der sicheren Positionierung in Verbindung mit den vorbeschriebenen Wirkungen des Klemmarms des Klemmprofils und gewährleistet das zusätzliche Aufnehmen von Querkräften. Bereits bei relativ geringer Einstecktiefe werden die miteinander zu verbindenden Teile gehalten. Eine Vorspannung kann hier dadurch erreicht werden, daß eine elastische Zwischenlage, angeordnet im Bereich zwischen den zu verbindenden Teilen, vorgesehen ist.This adjustment comb is used for easier insertion and secure positioning in conjunction with the above-described effects of the clamping arm of the clamping profile and ensures the additional absorption of transverse forces. The parts to be connected are held even at a relatively small insertion depth. A bias can be achieved here by an elastic Intermediate layer, arranged in the area between the parts to be connected, is provided.
Besonders bevorzugt sind weiterhin Klemmprofile als Befesti- gungsprofil für unbearbeitete, z.B. Sperrholzplatten, wobei dieses spezielle Befestigungsprofil über einen integrierten, z.B. angespritzten Spreizdübel verfügt. In diesem Fall kann bei winklig zueinander angeordneten, zu verbindenden Flächenkörpern eine durchgehende Wischlippe als Profilteil, die sich in den Eckbereichen der Verbindungslinie befindet, ausgebildet werden. In den Spreizdübel ist ein Druckbolzen ein- setzbar, welcher in dem Moment, wenn der zu verbindende Körper in die Nut des Klemmprofils eingebracht wird, einer Verschiebung in Dübellängsrichtung, d.h. in Bohrungsrichtung unterliegt, so daß der Dübel seine Haltefunktion für das Profil erfüllen kann. Bei dieser Ausführungsform besteht weiterhin die Möglichkeit, im Klemmprofil eine metallische Verstärkung vorzusehen.Clamp profiles are also particularly preferred as fastening profiles for unprocessed, e.g. Plywood panels, this special fastening profile via an integrated, e.g. molded expansion dowels. In this case, a continuous wiper lip can be formed as a profile part, which is located in the corner regions of the connecting line, in the case of sheet-like bodies to be connected at an angle to one another. A pressure bolt can be inserted into the expansion dowel which, when the body to be connected is inserted into the groove of the clamping profile, causes a displacement in the longitudinal direction of the dowel, i.e. in the direction of the bore, so that the dowel can fulfill its holding function for the profile. In this embodiment there is also the possibility of providing a metallic reinforcement in the clamping profile.
Das Klemmprofil kann eine Gestalt aufweisen, die es ermöglicht, dieses in sogenannte Sandwichplatten einzubringen. In diesem Fall greifen die seitlichen Profillippen in eine eingebrachte Nut des Sandwichmaterials ein, ohne daß der Sandwichkern oder die gegenüberliegende Platte nachhaltig be- schädigt oder beeinträchtigt wird.The clamping profile can have a shape that enables it to be inserted into so-called sandwich panels. In this case, the lateral profile lips engage in an inserted groove of the sandwich material without the sandwich core or the opposite plate being permanently damaged or impaired.
Das erfindungsgemäße Klemmprofil kann neben einer U- oder T- bzw. Doppel-T-Form auch als Zargeneinsatzstück ausgebildet werden, wobei hier z.B. bei Anwendungen in der Möbelindustrie es möglich wird, Schubladen oder dergleichen Einrichtungen werkzeuglos zu montieren. Hierbei wird das Profil abmes- sungsseitig angepaßt in bestehende Zargen eingesetzt und dient der Arretierung z.B. eines Schubladenbodens, wobei die Zarge ein Widerlager sowohl für die eine Fläche des Bodens als auch des speziellen Klemmprofils bildet.In addition to a U or T or double T shape, the clamping profile according to the invention can also be designed as a frame insert, in which case e.g. in applications in the furniture industry, it becomes possible to mount drawers or similar devices without tools. The profile is adapted to the dimensions in existing frames and is used for locking e.g. a drawer base, the frame forming an abutment for both the surface of the base and the special clamping profile.
Mit Hilfe der Doppel-T-Ausführung des Klemmprofils und entsprechend angeordneten gegenüberliegenden zwei Klemmarmen ist eine verdeckte Verbindung von Teilen nach der Art Nut-Feder realisierbar, wobei hier durch die Klemmwirkungen im Gegensatz zu bekannten Verbindungsanordnungen hohe Auszugskräfte realisierbar sind. Eine Nachstellmöglichkeit durch definierte Kraftausübung auf die Klemmarme ist z.B. durch eine Druckschraube gegeben, die durch eine entsprechende Öffnung in einem der Verbindungsteile betätigbar ist. Die Justierschraube kann auch durch einen gekröpften Bolzen mit angearbeitetem Hebel ersetzt werden, wobei dieser so gebildete Exzenterbolzen bei entsprechender Bewegung im Inneren des Profils vorgesehene Fortsätze in Richtung der Klemmarme preßt, so daß sich eine sichere Befestigung der einzelnen Teile untereinander ergibt.With the help of the double-T version of the clamping profile and correspondingly arranged opposite two clamping arms a concealed connection of parts in the manner of a tongue and groove can be realized, high pull-out forces being achievable here due to the clamping effects, in contrast to known connection arrangements. An adjustment possibility by a defined application of force to the clamping arms is provided, for example, by a pressure screw which can be actuated through a corresponding opening in one of the connecting parts. The adjusting screw can also be replaced by a cranked bolt with an attached lever, this eccentric bolt thus formed pressing the projections provided in the direction of the clamping arms with corresponding movement inside the profile, so that there is a secure fastening of the individual parts to one another.
Erfindungsgemäß kann das Klemmprofil auch Teil eines Dübel- zapfens sein, wobei der Klemmarm mittels einer Justierschraube verstellbar ist. Hierdurch können z.B. Scharnierbänder werkzeuglos montiert werden, wobei die Justierschraube zum Lösen der Verbindung oder zum Nachstellen durch entspre- chende Kräfte, die auf den Klemmarm wirken, dient.According to the invention, the clamping profile can also be part of a dowel pin, the clamping arm being adjustable by means of an adjusting screw. This can e.g. Hinge straps can be installed without tools, the adjusting screw being used to loosen the connection or to readjust by the corresponding forces acting on the clamping arm.
Anstelle der Justierschraube besteht die Möglichkeit, daß der Klemmarm, der sich im Dübelzapfen befindet, über einen schwenkbaren Hebel arretier- und dearretierbar ist, was für die Montage eine weitere Vereinfachung und Kosteneinsparung darstellt.Instead of the adjusting screw, there is the possibility that the clamping arm, which is located in the dowel pin, can be locked and unlocked via a pivotable lever, which represents a further simplification and cost saving for assembly.
Letztendlich besteht die Möglichkeit, die erfindungsgemäßen Grundgedanken der klemmenden Verspannung unter Nutzung eines mindestens teilelastischen Klemmprofils auch zur Verbindung von Schläuchen mit im wesentlichen zylindrischen Bauteilen wie Tüllen, Ausläufen oder dergleichen Einrichtungen sowie als Kabelverbinder anzuwenden. Hier besitzt ein Schlauchband mindestens eine TeilVerzahnung. Am Schlauchband ist dann auch der Klemmarm derart befestigt, daß die Schlauchbandverzahnung beim Schließen der Schlauchschelle am bzw. mittels des Klemmarms arretierbar ist. Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbei- spieles sowie unter Zuhilfenahme von Figuren näher erläutert werden .Ultimately, there is the possibility of using the basic principles of the clamping bracing according to the invention using an at least partially elastic clamping profile for connecting hoses with essentially cylindrical components such as spouts, spouts or similar devices and as cable connectors. Here, a hose band has at least one partial toothing. The clamping arm is then also attached to the hose band in such a way that the hose band teeth can be locked on or by means of the clamping arm when the hose clamp is closed. The invention will be explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment and with the aid of figures.
Hierbei zeigen:Here show:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der Verbindungsvorrichtung mit beidseitig am Klemmprofil vorgesehenen Klemmarmen;Figure 1 shows an embodiment of the connecting device with clamping arms provided on both sides of the clamping profile.
Fig. 2 eine Ausfuhrungsform ähnlich Fig. 1, jedoch mit einem Hebelfortsatz zum leichten Lösen der Preßklemmung;Fig. 2 shows an embodiment similar to Figure 1, but with a lever extension for easy release of the press clamp.
Fig. 3 eine Ausfuhrungsform der Verbindungsvorrichtung mit einem Klemmarm als Einsatzstück;3 shows an embodiment of the connecting device with a clamping arm as an insert;
Fig. 4 eine Ausfuhrungsform der Verbindungsvorrichtung mit einem Knotenkörper in Schnittdarstellung;4 shows an embodiment of the connecting device with a node body in a sectional view;
Fig. 5 die Ausfuhrungsform nach Fig. 4, jedoch in Draufsicht;Fig. 5 shows the embodiment of Figure 4, but in plan view.
Fig. 6 eine Darstellung der wirkenden Kräfte sowie der Größen zur Berechnung der Klemm- oder Festhaltekraft von Snap-in-Systemen;6 shows a representation of the acting forces and the quantities for calculating the clamping or holding force of snap-in systems;
Fig. 7 eine prinzipielle Darstellung einer Verbindungsvorrichtung mit Stöpsel;7 shows a basic illustration of a connecting device with a plug;
Fig. 8 eine weitere Darstellung der Verbindungsvorrichtung, jedoch mit einem Verbindungszapfen, aufweisend eine kammartige Verzahnung;8 shows a further illustration of the connecting device, but with a connecting pin, having a comb-like toothing;
Fig. 9 eine Querschnittsdarstellung der Vorrichtung nach Fig. 8; Fig. 10 eine Ausführungsform des Klemmprofils mit integriertem Spreizdübel;FIG. 9 shows a cross-sectional illustration of the device according to FIG. 8; 10 shows an embodiment of the clamping profile with an integrated expansion dowel;
Fig. 11 eine Ausfuhrungsform des Klemmprofils für Sandwich- platten;11 shows an embodiment of the clamping profile for sandwich panels;
Fig. 12 ein spezielles Klemmprofil für eine Möbel- oder dergleichen Zarge;12 shows a special clamping profile for a furniture or similar frame;
Fig. 13 ein Doppel-T-Klemmprofil zur verdeckten Verbindung von insbesondere Möbelteilen;13 shows a double-T clamping profile for the concealed connection of furniture parts in particular;
Fig. 14 Darstellungen eines Klemmprofils, welches Teil einesFig. 14 representations of a clamping profile, which is part of a
Dübelzapfens ist;Dowel pin is;
Fig. 15 ein Klemmprofil für einen Dübelzapfen, jedoch mitFig. 15 is a clamping profile for a dowel pin, but with
Arretierhebel ;Locking lever;
Fig. 16 eine spezielle Ausgestaltung des Klemmprofils für einen Schlauchbinder; und16 shows a special configuration of the clamping profile for a hose tie; and
Fig. 17 eine prinzipielle Darstellung eines Kabelbinders unter Nutzung des Klemmprofils mit teilelastischem Klemmarm.Fig. 17 is a schematic representation of a cable tie using the clamping profile with a partially elastic clamping arm.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Querschnittsdarstellung ist ein erstes Bauteil 1 zu erkennen, welches in einem zweiten Bauteil 10 mit Befestigungsnut 11 zu fixieren ist.1, a first component 1 can be seen, which is to be fixed in a second component 10 with a fastening groove 11.
Die Befestigungsnut 11 besitzt eine Form entsprechend den Hinterschneidungen 7 des Klemmprofils 8.The fastening groove 11 has a shape corresponding to the undercuts 7 of the clamping profile 8.
In einem ersten, vorbereiteten Montageschritt wird das Klemmprofil 8 in die Befestigungsnut 11 eingedrückt oder eingepreßt. Im Anschluß daran wird das erste Bauteil 1 unter Überwindung der Federspannung der Klemmarme 3 in die offene Seite der U—Form des Profils 8 eingedrückt . Hierbei bewegen sich die Klemmarme 3 in Eindrückrichtung und üben in Verbin- düng mit der Querschnittsform eine Preßklemmung auf die entsprechenden Oberflächenabschnitte des ersten Bauteils 1 aus .In a first, prepared assembly step, the clamping profile 8 is pressed or pressed into the fastening groove 11. Following this, the first component 1 is pressed into the open side of the U-shape of the profile 8 while overcoming the spring tension of the clamping arms 3. Here, the clamping arms 3 move in the pushing-in direction and practice connecting with the cross-sectional shape, a press clamping onto the corresponding surface sections of the first component 1.
Um die Auszugskräfte zu optimieren, ist in den entsprechenden Abschnitten der Klemmarme 3 eine Oberflächenprofilierung z.B. in Form einer Verzahnung 2 vorgesehen. Die Klemmarme 3 können als Filmscharnier 4 ausgebildet sein, welches mit einem elastischen Federelement 5 wechselwirkt, so daß ausreichende Preßkräfte in Richtung zum ersten Bauteil 1 hin sich ein- stellen und über die Verzahnung resp. die Oberflächenprofilierung 2 sich die gewünschte VerbindungsSicherheit ergibt.To optimize the pull-out forces, a surface profile e.g. provided in the form of a toothing 2. The clamping arms 3 can be designed as a film hinge 4, which interacts with an elastic spring element 5, so that sufficient pressing forces set in the direction of the first component 1 and via the toothing or. the surface profiling 2 results in the desired connection security.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 weist mindestens einer der Klemmarme 3 einen hebelartigen Fortsatz 6, z.B. in Form einer Taste auf. Diese Taste bzw. der hebelartige Fortsatz 6 kann zum Lösen des Bauteils 1 aus dem Bauteil 10 bzw. dem Klemmprofil 9 durch Drücken in Richtung zum Bauteil 1 bewegt werden, mit der Folge, daß der Klemmarm 3 eine _ Schwenkbewegung um die Achse des Filmscharniers 4 ausführt . In dem Moment, wo die Preßklemmung durch Druck auf den hebelartigen Fortsatz 6 überwunden wurde, kann das Bauteil 1 leicht aus dem offenen U des Profils 8 entnommen werden. Die Ausführungsform nach Fig. 2 ist beispielsweise beim Messebau oder sonstigen Leichtbauten von Vorteil, bei welchen sowohl die Montage als auch die Demontage in kürzester Zeit effektiv durchzuführen sind.2, at least one of the clamping arms 3 has a lever-like extension 6, e.g. in the form of a button. This button or the lever-like extension 6 can be moved to release the component 1 from the component 10 or the clamping profile 9 by pressing in the direction of the component 1, with the result that the clamping arm 3 pivots about the axis of the film hinge 4 executes. At the moment when the pressure clamping has been overcome by pressure on the lever-like extension 6, the component 1 can easily be removed from the open U of the profile 8. The embodiment according to FIG. 2 is advantageous, for example, in exhibition stand construction or other lightweight constructions in which both assembly and disassembly can be carried out effectively in the shortest possible time.
Fig. 3 läßt eine Ausfuhrungsform erkennen, bei der zum Überwinden größerer Montagetoleranzen oder dann, wenn mehrere Platten gleichzeitig mit einer größeren Platte verbunden werden sollen, ein Einsatzstück 12 Verwendung findet. Dieses Einsatzstück 12 erfüllt die Funktion des oder der Klemmarme 3, wie anhand der Fig. 1 und 2 erläutert, mit dem Unterschied, daß nach dem Einsetzen des Bauteils 1 in die offene Seite des U-förmigen Klemmprofils 8 ein Eindrücken des Einsatzstückes 12 erfolgt, welches durch vorgesehene Ober- flächenprofilierungen 2 und durch entsprechende elastische Eigenschaften sowie die Querschnittsform die gewünschte Preßklemmung hervorruft .Fig. 3 shows an embodiment in which an insert 12 is used to overcome larger assembly tolerances or when several plates are to be connected to a larger plate at the same time. This insert 12 fulfills the function of the clamping arm or arms 3, as explained with reference to FIGS. 1 and 2, with the difference that after inserting the component 1 into the open side of the U-shaped clamping profile 8, the insert 12 is pressed in, which by means of surface profiling 2 provided and by corresponding elastic Properties as well as the cross-sectional shape causes the desired press clamping.
Besonders bevorzugt findet die Ausfuhrungsform nach Fig. 3 dann Anwendung, wenn, wie dargelegt, mehrere Platten gleichzeitig mit einer größeren Platte verbunden werden sollen, wie dies beispielsweise bei Karosserieteilen von Reisemobilen der Fall ist, nachdem Mδbelteile auf einer Bodenplatte bereits vormontiert wurden.3 is particularly preferably used when, as stated, several panels are to be connected to a larger panel at the same time, as is the case, for example, with body parts of motorhomes after furniture parts have already been preassembled on a base panel.
Um die Auszugskräfte zu erhöhen, besteht die Möglichkeit, daß auf der dem Einsatzstück 12 gegenüberliegenden Seite des Klemmprofils 8 ebenfalls eine Oberflächenprofilierung in Form einer Verzahnung 13 auf der Innenseite vorgesehen ist, wobei weiterhin bei einer besonders harten Oberfläche des Bauteils 1 für eine geeignete Haftreibung, z.B. durch Zwischenlage einer elastischen Platte oder durch Profilieren des, in das U-Profil einzubringenden Endes des Bauteils 1 Sorge zu tragen ist.In order to increase the pull-out forces, there is the possibility that on the side of the clamping profile 8 opposite the insert 12 there is also a surface profiling in the form of a toothing 13 on the inside, furthermore with a particularly hard surface of the component 1 for a suitable static friction, e.g. care must be taken by interposing an elastic plate or by profiling the end of the component 1 to be inserted into the U-profile.
Bei der Ausfuhrungsform nach Fig. 3 bestehen unterschiedliche Möglichkeiten der Querschnittsausbildung des Einsatzstückes 12, nämlich die gezeigte Kreisform, aber auch eine elliptische oder Keilform, ohne den offenbarten Befestigungs- grundgedanken zu verlassen. Es sei an dieser Stelle angemerkt, daß das Klemmprofil 8, das vorteilhaft als Strangprofil ausgebildet ist, nicht nur in Möbelplatten eingeschoben oder eingeschnappt werden kann, sondern ebenso in Verbindung mit üblichen Alustrang- oder Stahlhohlprofilen, die eine entsprechende Nut aufweisen, einsetzbar ist.In the embodiment according to FIG. 3, there are different possibilities for the cross-sectional configuration of the insert 12, namely the circular shape shown, but also an elliptical or wedge shape, without leaving the disclosed fastening principle. It should be noted at this point that the clamping profile 8, which is advantageously designed as an extruded profile, can not only be inserted or snapped into furniture panels, but can also be used in conjunction with conventional aluminum extruded or hollow steel profiles which have a corresponding groove.
Um eine dauerhafte Verbindung bei der Ausführungsform nach Fig. 3 zu erreichen, besteht ergänzend die Möglichkeit, quasi diagonal eine Befestigungsschraube oder einen Bolzen durch das Einsatzstück 12 hinein zum Bauteil 1 zu führen, so daß der Klemmarm bewegungsarretiert ist.In order to achieve a permanent connection in the embodiment according to FIG. 3, there is the additional possibility of guiding a fastening screw or a bolt through the insert 12 into the component 1, so to speak diagonally, so that the clamping arm is motion-locked.
Mit der gemäß den vorstehenden Ausführungsbeispielen beschriebenen Verbindungsvorrichtung ist eine universell anwendbare Lösung bei gleichzeitig erhöhter Montagequalität geschaffen. Montagefehler sind durch die Vorgaben bedingt durch Ausbildung der Befestigungsnut sowie Standardabmessungen des Klemmprofils nahezu ausgeschlossen. Eine Einar- beitungszeit hinsichtlich des Montierens ist nicht notwendig. Dadurch, daß auf eine insgesamt großflächige Nut-Feder- Verbindung zurückgegriffen wird, sind insbesondere im Fahrzeugbau hohe dynamische Kräfte aufnehmbar, ohne daß die Gefahr des Ausbrechens oder des Lösens der Bauteile besteht . Weiterhin wird durch die Restelastizität der Verbindungsvorrichtung sichergestellt, daß Schwingungen oder geringe Bewegungen der Bauteile gegeneinander aufgenommen werden können, ohne daß typische im Fahrzeugbau bekannte Geräusche beim Betrieb des Kraftfahrzeugs auftreten. Bei den Ausführungsbeispielen wird von einer nahezu rechtwinkligen Verbindung der Bauteile 1 und 10 zueinander ausgegangen, jedoch ist durch Variation des Klemmprofils 8 auch eine hiervon abweichende winklige Stellung ohne weiteres realisierbar.With the connecting device described according to the above exemplary embodiments, one is universal applicable solution with increased assembly quality. Installation errors are almost impossible due to the specifications due to the design of the fastening groove and standard dimensions of the clamping profile. It is not necessary to familiarize yourself with the assembly. Due to the fact that a tongue and groove connection is used which is large overall, high dynamic forces can be absorbed, particularly in vehicle construction, without the risk of the components breaking away or loosening. Furthermore, the residual elasticity of the connecting device ensures that vibrations or slight movements of the components relative to one another can be absorbed without typical noises occurring in vehicle construction during operation of the motor vehicle. In the exemplary embodiments, an almost right-angled connection of the components 1 and 10 to one another is assumed, but an angular position deviating therefrom can also be easily realized by varying the clamping profile 8.
Nachstehend sei das Ausführungsbeispiel, wie in den Fig. 4 und 5 dargestellt, näher erläutert.The exemplary embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5, is explained in more detail below.
Bei der Befestigungsvorrichtung gemäß den Fig. 4 und 5 wird auf das oben beschriebene Preßklemmprinzip zurückgegriffen.4 and 5, the press clamp principle described above is used.
Im speziellen Fall gilt es jedoch, zylindrische Gebilde, z.B. Rohre, Stangen oder dergleichen, an bzw. mit einem Knotenkörper 14 zu verbinden. Der Knotenkörper ist beim gezeigten Beispiel als einzelnes Element dargestellt, kann jedoch aus einer Vielzahl einzelner Körper, die miteinander verbunden sind und z.B. ein vielflächiges Gebilde entstehen lassen, ausgeführt sein.In the special case, however, cylindrical structures, e.g. To connect pipes, rods or the like on or with a node body 14. The node body is shown as a single element in the example shown, but can consist of a large number of individual bodies which are connected to one another and e.g. create a multifaceted structure, be executed.
Der Knotenkörper 14 weist eine Bohrung 15 zur Aufnahme des ersten, nunmehr zylindrischen Bauteils 1 auf. In einem seitlichen Abschnitt einer Aussparung 16 ist ein Klemmarm 3 mit einem elastischen Federelement 5 vorgesehen, wobei, wie in der Fig. 5 ersichtlich, die Form des Klemmarms 3 an die Oberflächenform des Bauteils 1 angepaßt ist, um ein sicheres Arretieren zu gewährleisten.The node body 14 has a bore 15 for receiving the first, now cylindrical component 1. In a lateral section of a recess 16, a clamping arm 3 with an elastic spring element 5 is provided, wherein, as can be seen in FIG. 5, the shape of the clamping arm 3 corresponds to the Surface shape of the component 1 is adapted to ensure a secure locking.
Die Oberflächenprofilierung 2 des Klemmarms 3 ist ähnlich derjenigen gemäß den voranstehend geschilderten Ausführungs- beispielen ausgebildet.The surface profiling 2 of the clamping arm 3 is designed similarly to that according to the exemplary embodiments described above.
Mehrere Knotenkörper 14 können unter Nutzung der Verbindungsflächen 17 miteinander, z.B. durch Schweißen, verbunden werden und einen Vielflächenkörper auch mit annähernderA plurality of node bodies 14 can be connected to one another, e.g. by welding, and a multifaceted body can also be connected with approximate
Kugelform bilden. Die entsprechenden Bohrungen 15 dienen dann der Aufnahme einer Vielzahl von ersten Bauteilen 1, beispielsweise für ein Gestänge, im Anwendungsfall Messe- oder Leichtbau. Die Knotenkörper 14 einschließlich Klemmarm und Gelenk oder Scharnier 4 können im Spritzgußverfahren aus den unterschiedlichsten Materialien entsprechend der jeweiligen Belastungsklasse gefertigt werden.Form spherical. The corresponding bores 15 then serve to accommodate a large number of first components 1, for example for a linkage, in the application case of trade fair or lightweight construction. The knot body 14 including the clamping arm and joint or hinge 4 can be injection molded from a wide variety of materials according to the respective load class.
Die Fig. 6 zeigt eine Prinzipanordnung der Verbindung zweier in einem Winkel stehender flächiger Körper unter Nutzung des erfindungsgemäßen Profils mit dem Klemmarm.Fig. 6 shows a basic arrangement of the connection of two flat bodies standing at an angle using the profile according to the invention with the clamping arm.
Unter Hinweis auf die Bezeichnungen nach Fig. 6 lassen sich die Klemm- oder Festhaltekräfte für die Snap-in-Systeme nach den Ausführungsbeispielen nach folgender Beziehung berechnen:With reference to the designations according to FIG. 6, the clamping or retention forces for the snap-in systems according to the exemplary embodiments can be calculated according to the following relationship:
Kk = (F • Kt2 • μ • Kpl • p) : b mit F = Federkraft in N Kt = Klemmarmtiefe und Hebellänge Feder-mm μ = Reibungskoeffizient an der Preßoberfläche von 0,1Kk = (F • Kt 2 • μ • Kpl • p): b with F = spring force in N Kt = clamping arm depth and lever length spring-mm μ = friction coefficient on the press surface of 0.1
= glatt bis 1 = Formschluß= smooth to 1 = positive locking
Kpl = Klemmprofillänge in mm p = Auszugskraft in N b = Hebelweg in mm.Kpl = clamping profile length in mm p = pull-out force in N b = lever travel in mm.
Die Steigung F von Snap-in-Systemen läßt sich nach folgender Beziehung ermitteln: S = Kl • sin 01 mitThe slope F of snap-in systems can be determined using the following relationship: S = Kl • sin 01 with
Kl = Klemmarmlänge-mm a = Steigungswinkel von 6° bei μ = 0,1 bis 24° bei μ = 1.Kl = clamping arm length-mm a = pitch angle of 6 ° at μ = 0.1 to 24 ° at μ = 1.
Das in der Fig. 7 gezeigte Ausführungsbeispiel zeigt einen Stöpsel 18, der zum materialgerechten Verbinden von Kunst- stoffteilen untereinander bzw. mit Blechteilen, vorzugsweise in der Automobilindustrie eingesetzt wird. Die Verbindung erfolgt durch einfaches Stecken und Einführen des Stöpsels in eine Öffnung des zu verbindenden Teils, wobei die Verzahnung des Stöpsels in Wechselwirkung mit dem Klemmarm 3 tritt . Das Klemmprofil 8 befindet sich im weiteren Verbindungsteil, z.B. einem Blechteil. Der Stöpsel 18 kann eine Kappe 19 aufweisen, welche eine definierte Randelastizität besitzt, um eine gewisse Vorspannung beim Befestigen zu erreichen. Alternativ kann der Stöpsel auch integraler Bestandteil eines zu befe- stigenden Teils sein, indem z.B. dieser ein angespritztes Teil darstellt. Die Befestigung selbst ist, da materialgerecht und elastisch einstellbar, z.B. durch Veränderung der Steigung S auch für Wechsellasten und plötzliche, z.B. durch Unfall bedingte Belastungen geeignet . Vorteile liegen nicht nur im Bereich reduzierter Herstellungs- , sondern auch minimierter Montagekosten.The exemplary embodiment shown in FIG. 7 shows a stopper 18 which is used for the material-appropriate connection of plastic parts to one another or to sheet metal parts, preferably in the automotive industry. The connection is made by simply plugging and inserting the plug into an opening in the part to be connected, the toothing of the plug interacting with the clamping arm 3. The clamping profile 8 is located in the further connecting part, e.g. a sheet metal part. The plug 18 can have a cap 19, which has a defined edge elasticity in order to achieve a certain pretension when fastening. Alternatively, the stopper can also be an integral part of a part to be fastened, e.g. this is a molded part. The attachment itself is adjustable because of the material and elasticity, e.g. by changing the slope S also for alternating loads and sudden, e.g. loads caused by accidents. The advantages lie not only in the area of reduced manufacturing costs, but also in minimized assembly costs.
Die Verbindung kann durch eine vorgesehene Öffnung 20 gelöst werden, indem mit Hilfe eines Stifts oder eines sonstigen Werkzeugs auf den nunmehr zugänglichen Klemmarm eine Druckkraft ausgeübt wird.The connection can be released through an opening 20 provided by applying a compressive force to the now accessible clamping arm with the aid of a pin or another tool.
Das in der Fig. 8 dargestellte Ausführungsbeispiel entspricht im wesentlichen derjenigen Lösung wie in Fig. 7 beschrieben, jedoch mit einer Langlochfunktion. Das Profil selbst kann leicht in den Verbindungsteil eingesetzt werden, verfügt jedoch zusätzlich über einen Justierkamm 21, der bereits für eine Querarretierung und ein leichteres Zueinanderfügen Sorge trägt. Dadurch, daß im Stöpselteil die korrespondierenden Abschnitte des Justierkamms nur in einem oberen, zum zu befestigenden Teil liegenden Abschnitt befindlich sind, und ein zapfenartiger Abschnitt vorsteht, können die Teile zueinander positioniert, jedoch noch seitlich verschoben und justiert werden. Mit dem endgültigen Einpressen wird dann durch die Wirkung des Klemmarms die gewünschte Festigkeit gegen Auszug und durch die Justierkämme 21 die seitliche Verschiebungssicherung erreicht. Eine Vorspannung der Teile zueinander kann durch eine elastische Zwischenlage oderThe embodiment shown in FIG. 8 essentially corresponds to the solution as described in FIG. 7, but with an elongated hole function. The profile itself can easily be inserted into the connecting part, but additionally has an adjustment comb 21, which already ensures a lateral locking and an easier joining wearing. Due to the fact that the corresponding sections of the adjusting comb are only in an upper section lying to the part to be fastened and a pin-like section protrudes in the stopper part, the parts can be positioned relative to one another, but can still be shifted and adjusted laterally. With the final pressing in, the desired strength against pulling out is achieved by the action of the clamping arm and the lateral displacement protection is achieved by the adjustment combs 21. A prestressing of the parts to one another can be achieved by an elastic intermediate layer or
Auflage erreicht werden, welche auch integraler Bestandteil des Klemmprofils sein kann.Edition can be achieved, which can also be an integral part of the clamping profile.
Einzelheiten des Ablaufs beim Zusammenfügen und Einpressen sind anhand der Fig. 9 zu erkennen, wobei auch dort eine Öffnung 20 in einem der Verbindungsteile gezeigt ist, die nach Einführen eines Werkzeugs ein Lösen der Verbindung durch entsprechend ausgeübte Druckkräfte, die auf den Klemmarm wirken, ermöglicht.Details of the process of assembling and pressing in can be seen from FIG. 9, an opening 20 also being shown in one of the connecting parts, which, after insertion of a tool, enables the connection to be released by correspondingly exerted pressure forces which act on the clamping arm .
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 10 ist insbesondere als aufgesetztes Befestigungsprofil für unbearbeitete Platten zu verstehen, wobei dort ein angeformter oder angespritzter Spreizdübel 22 vorhanden ist. Beim Eindrücken eines der Befestigungsteile in die offene Seite des Klemmprofils wird nicht nur die gewünschte Arretierung dieses Teils durch die Funktion des Klemmarms erreicht, sondern gleichzeitig erfolgt das Eindrücken eines Bolzens oder dergleichen in den Spreiz- dübel 22, der wiederum das Profil im zweiten Verbindungsteil fixiert. In das Profil selbst kann zur Versteifung ein bevorzugt metallisches Versteifungselement 23 eingebracht sein. Seitlich kann das Profil wischlippenartig geformt sein, so daß sich ein optimaler Übergangsbereich zwischen den Verbindungselementen, insbesondere in deren Ecken ergibt.The exemplary embodiment according to FIG. 10 is to be understood in particular as an attached fastening profile for unprocessed panels, with a molded-on or molded-on expansion plug 22 being present there. When one of the fastening parts is pressed into the open side of the clamping profile, not only is the desired locking of this part achieved by the function of the clamping arm, but at the same time a bolt or the like is pressed into the expansion anchor 22, which in turn fixes the profile in the second connecting part . A preferably metallic stiffening element 23 can be introduced into the profile itself for stiffening. Laterally, the profile can be shaped like a wiper lip, so that there is an optimal transition area between the connecting elements, in particular in their corners.
Bei der in der Fig. 11 gezeigten Vorrichtung ist ein Klemmprofil vorgesehen, das bevorzugt in Sandwichplatten einsetzbar ist. Derartige Sandwichplatten werden vorwiegend im Reisemobil- bzw. Caravanbau eingesetzt. Eine nicht durchlaufende Anordnung, d.h. einzelne Profile unterschiedlicher Ausführung bringen hier den Vorteil, daß die eigentliche Struktur der Sandwichplatte nicht zerstört wird. Das Profil umgreift bevorzugt die Innenplatte 24, die z.B. aus Sperrholz besteht. Zusätzliche Maßnahmen zum Befestigen von z.B. Möbelteilen an der Sandwichplatte, wie beispielsweise eingepreßte Metallplatten oder Leisten, sind nicht mehr erforderlich.In the device shown in FIG. 11, a clamping profile is provided, which can preferably be used in sandwich panels. Such sandwich panels are mainly used in Motorhome or caravan construction used. A non-continuous arrangement, ie individual profiles of different designs have the advantage that the actual structure of the sandwich panel is not destroyed. The profile preferably encompasses the inner plate 24, which consists, for example, of plywood. Additional measures for fastening, for example, furniture parts to the sandwich panel, such as pressed-in metal panels or strips, are no longer required.
Das Klemmprofil kann wie in Fig. 12 gezeigt auch als einfaches Stangenprofil gefertigt und zum Befestigen von z.B. Schubladenböden mittels bekannter Schubladenzargen genutzt werden. Hier ist das Klemmprofil als Zargeneinsatzstück 25 ausgebildet.As shown in Fig. 12, the clamping profile can also be manufactured as a simple rod profile and for attaching e.g. Drawer bottoms can be used by means of known drawer frames. Here, the clamping profile is designed as a frame insert 25.
Zum verdeckten Montieren von insbesondere Möbelteilen untereinander kann die in der Fig. 13 gezeigte Ausfuhrungsform des Klemmprofils nach Art eines Doppel-T genutzt werden. Mittels einer Druck- oder Justierschraube 26 kann eine Vorspannung erzeugt werden. Alternativ besteht die Möglichkeit, die Justierschraube durch einen gekröpften Bolzen mit angearbeitetem Hebel zu ersetzen. Dieser so gegebene Exzenterbolzen preßt dann bei einer entsprechenden Bewegung im Inneren des Profils angeordnete Fortsätze und entsprechende Abschnitte der Klemmarme in Richtung der Verbindungsfuge, so daß sich die gewünschten Spannungs- und Kräfteverhältnisse ergeben. Ein weiterer anwendungsseitiger Vorteil besteht darin, daß an sich bekannte Werkzeuge zur Vorbereitung der Platten, die es zu verbinden gilt, genutzt werden können. Für die eigentliche Montage sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich. Die Ausführung als Doppel-T-Profil verhindert ein Platzen oder sonstiges Zerstören der Platten. Im System selbst entstehen lediglich Druckkräfte, so daß auch Spanplatten geringer Qualität verarbeitet werden können.The embodiment of the clamping profile shown in FIG. 13 in the manner of a double T can be used for concealed mounting of furniture parts in particular. A prestress can be generated by means of a pressure or adjustment screw 26. Alternatively, it is possible to replace the adjusting screw with a cranked bolt with a lever attached. This given eccentric bolt then presses with a corresponding movement inside the profile arranged extensions and corresponding sections of the clamping arms in the direction of the connecting joint, so that the desired tension and force relationships result. Another application-side advantage is that known tools can be used to prepare the plates that need to be connected. No special tools are required for the actual assembly. The double T-profile prevents the panels from bursting or otherwise being destroyed. Only pressure forces arise in the system itself, so that even low-quality chipboard can be processed.
Zur werkzeuglosen Montage von z.B. Scharnierbändern, anderen Beschlägen, Möbelteilen, Platten oder dergleichen mit Hilfe — lo -For the tool-free assembly of eg hinge straps, other fittings, furniture parts, plates or the like with the help - lo -
eines Dübelzapfens kann auf die Ausfuhrungsform nach Fig. 14 zurückgegriffen werden. Der Dübelzapfen weist einen ein- oder beidseitig ausgeführten Klemmarm auf, der sich nach außen gegen eine entsprechend passende Bohrung verriegelt . Der Dübelzapfen 27 besitzt darüber hinaus eine Justierschraube 28, mit deren Hilfe Kräfte auf den Klemmarm ausgeübt werden können. Andererseits besteht die Möglichkeit, unter Mitnahme eines zylindrischen Formteils, das mit dem Klemmarm in Wirkverbindung steht, diesen von einer Arretierposition in eine Dearretierposition zu bewegen, wodurch die Verbindung gelöst werden kann.of a dowel pin can be used in the embodiment according to FIG. 14. The dowel pin has a clamping arm designed on one or both sides, which locks outwards against a correspondingly matching hole. The dowel pin 27 also has an adjusting screw 28, with the help of which forces can be exerted on the clamping arm. On the other hand, there is the possibility of moving a cylindrical molded part, which is in operative connection with the clamping arm, to move the latter from a locking position into a dear locking position, as a result of which the connection can be released.
Alternativ zu der in Fig. 14 gezeigten Variante besteht nach Fig. 15 die Möglichkeit, den Dübelzapfen 27 nach Einbringen in eine entsprechende Bohrung mit Hilfe eines schwenkbaren Hebels 29 zu fixieren oder aber auch zu lösen.As an alternative to the variant shown in FIG. 14, there is the possibility according to FIG. 15 of fixing or loosening the dowel pin 27 after inserting it into a corresponding hole using a pivotable lever 29.
Die in den Fig. 16 und 17 gezeigten Ausfuhrungsformen einer Schlauchklemme bzw. eines Kabelbinders besitzen ein Schlauchband 30 mit einer Verzahnung 31. Am Schlauchband ist ein Klemmarm derart befestigt, daß die Schlauchbandverzahnung beim Schließen der Schlauchschelle oder des Kabelbinders am bzw. mit dem Klemmarm arretiert ist. Von Vorteil ist die große Verstellbarkeit und die hohe Festigkeit, die mit den gezeigten VerbindungsVorrichtungen erreicht wird. Die Schlauchschelle nach Fig. 16 kann offen konfektioniert werden. Am gezeigten Schellennocken kann manuell oder mit Hilfe eines Werkzeugs ein Zusammenpressen der Schlauchschelle erfolgen, wobei zunächst der Klemmarm nachgibt und dann durch die Dimensionierung und die Materialelastizität bedingt sich entspannt, wodurch die Verzahnungen bzw. Oberflächenstruk- turierungen verrasten. BezugszeichenlisteThe embodiments shown in FIGS. 16 and 17 of a hose clamp or a cable tie have a hose band 30 with a toothing 31. A clamping arm is attached to the hose band in such a way that the hose band toothing locks on or with the clamping arm when the hose clamp or the cable tie is closed is. The great adjustability and the high strength which is achieved with the connecting devices shown are advantageous. 16 can be assembled open. On the clamp cam shown, the hose clamp can be pressed together manually or with the aid of a tool, the clamping arm initially giving way and then relaxing due to the dimensioning and the material elasticity, as a result of which the teeth or surface structures lock. Reference list
1 erstes Bauteil 2 Oberflächenprofilierung auf Klemmarm1 first component 2 surface profiling on clamping arm
3 Klemmarm3 clamping arm
4 Filmscharnier4 film hinge
5 elastisches Federelement5 elastic spring element
6 hebelartiger Fortsatz 7 Hinterschneidung6 lever-like extension 7 undercut
8 Klemmprofil8 clamping profile
9 Verzahnung am Klemmprofil9 teeth on the clamping profile
10 zweites Bauteil mit Befestigungsnut10 second component with fastening groove
11 Befestigungsnut 12 Einsatzstück11 mounting groove 12 insert
13 Verzahnung an der Innenseite des Klemmprofils13 serration on the inside of the clamping profile
14 Knotenkörper14 node body
15 Bohrung15 hole
16 Aussparung 17 Verbindungsflächen16 recess 17 connecting surfaces
18 Stöpsel18 plugs
19 Kappe19 cap
20 Öffnung20 opening
21 Justierkamm 22 Spreizdübel21 Adjustment comb 22 Expansion dowels
23 metallisches Versteifungsselement23 metallic stiffening element
24 Sperrholzschicht der Sandwichplatte24 plywood layer of the sandwich panel
25 Zargeneinsatzstück25 frame insert
26 Druckschraube 27 Dübelzapfen26 pressure screw 27 dowel pin
28 Justierschraube28 adjusting screw
29 schwenkbarer Hebel29 swiveling lever
30 Schlauchband30 hose band
31 Verzahnung am Schlauchband 31 Toothing on the hose band

Claims

Patentansprüche claims
1. VerbindungsVorrichtung für flächige Körper oder sonstige Bauteile mittels Preßklemmung, wobei einer der Körper eine Befestigungsnut, -fläche oder -aufnähme aufweist, gekennzeichnet durch ein in die Befestigungsnut (11) einbringbares oder auf der Befestigungsfläche fixierbares Klemmprofil (8) , welches mindestens an einem Schenkel einen nach innen gerichteten federnden, sich in Profilrichtung erstreckenden Klemmarm (3) aufweist, weiterhin der Klemmarm (3) eine zum zu befestigenden Körper oder Bauteil (1) , entgegen der Auszugsrichtung orientierte Oberflächenprofilierung (2) , insbesondere Verzahnung umfaßt, so daß unter Überwindung der Federkraft des Klemmarms (3) das zu befestigende Bauteil (1) von einer Seite des Klemmprofils (8) in dieses eindrückbar und durch die Spannung und Querschnittsform des Klemmarms (3) sowie die Oberflächenprofilierung (2) fixiert ist.1. Connection device for flat bodies or other components by means of press clamping, one of the bodies having a fastening groove, surface or receptacle, characterized by a clamping profile (8) which can be introduced into the fastening groove (11) or fixed on the fastening surface and which has at least one Leg has an inwardly directed, resilient, extending in the profile direction clamping arm (3), the clamping arm (3) to the body or component to be fastened (1), against the pulling direction oriented surface profile (2), in particular toothing, so that under Overcoming the spring force of the clamping arm (3), the component (1) to be fastened can be pressed into it from one side of the clamping profile (8) and is fixed by the tension and cross-sectional shape of the clamping arm (3) and the surface profile (2).
2. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Klemmarm (3) und das Klemmprofil (8) einstückig ausgebildet sind.2. Connecting device according to claim 1, characterized in that the at least one clamping arm (3) and the clamping profile (8) are integrally formed.
3. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmarm als Einsatzstück (12) ausgebildet ist, welches in einen verbleibenden Spalt zwischen zu befestigendem Bauteil (1) in das Klemmprofil (8) eindrück- oder einpreßbar ist.3. Connecting device according to claim 1, characterized in that the clamping arm is designed as an insert (12) which can be pressed or pressed into a remaining gap between the component to be fastened (1) in the clamping profile (8).
4. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmarm (3) beidseitig an jedem Schenkel des Klemm- profils (8) sich jeweils nach innen erstreckend ausgebildet ist . 4. Connecting device according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping arm (3) on both sides of each leg of the clamping profile (8) is each formed inwardly extending.
5. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmprofil (8) eine Hinterschneidung (7) zum sicheren Halten in der Befestigungsnut (11) aufweist.5. Connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping profile (8) has an undercut (7) for secure holding in the fastening groove (11).
6. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterschneidungsflache des Klemmprofils (8) eine Rast- Verzahnung (9) besitzt.6. Connecting device according to claim 5, characterized in that the undercut surface of the clamping profile (8) has a locking toothing (9).
7. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Klemmarme (3) des Klemmprofils (8) einen hebel- artigen Fortsatz (6) zum Lösen der Preßklemmung umfassen.7. Connecting device according to one of claims 1, 2 or 4 to 6, characterized in that the one or more clamping arms (3) of the clamping profile (8) comprise a lever-like extension (6) for releasing the press clamp.
8. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Klemmarme (3) über ein Filmscharnier (4) oder Gelenk, auch zweiteilig, mit dem jeweiligen Schenkel des Klemmprofils (8) verbunden sind.8. Connecting device according to one of claims 1, 2 or 4 to 6, characterized in that the or the clamping arms (3) via a film hinge (4) or joint, also in two parts, are connected to the respective leg of the clamping profile (8).
9. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Filmscharnier (4) federnd ausgebildet ist und/oder zwischen den zueinander weisenden Seiten des oder der Klemmarme (3) und dem jeweiligen Schenkel des Klemmprofils (8) ein elastisches oder Federelement (5) angeordnet ist, um auf den oder die Klemmarme (8) eine Vorspannkraft auszuüben.9. Connecting device according to claim 8, characterized in that the film hinge (4) is resilient and / or between the mutually facing sides of the or the clamping arms (3) and the respective leg of the clamping profile (8) an elastic or spring element (5) is arranged to exert a biasing force on the one or more clamping arms (8).
10. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsform des oder der Klemmarme (3) eine Geometrie besitzt, welche an der Klemmarmunterseite bezogen auf einen gedachten Dreh- oder Schwenkpunkt eine größere Länge im Verhältnis zur Klemmoberseite aufweist. 10. Connecting device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cross-sectional shape of the or the clamping arms (3) has a geometry which has a greater length in relation to an imaginary pivot or pivot point in relation to the clamping top on the underside of the clamping arm.
11. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß diese mindestens einen Knotenkδrper (14) mit mindestens je einer Bohrung (15) umfaßt, wobei in einer Aussparung (16) der Bohrung (15) mindestens ein Klemmarm (3) angeordnet ist, welcher in seiner zum zu befestigenden Bauteil gerichteten Seite eine Oberflächenform aufweist, die derjenigen des zu befestigenden Bauteils im wesentlichen entspricht.11. Connecting device according to one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises at least one Knotenkδrper (14) with at least one bore (15), wherein in a recess (16) of the bore (15) at least one clamping arm (3) is arranged, which has in its side facing the component to be fastened a surface shape which corresponds essentially to that of the component to be fastened.
12. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche , gekennzeichnet durch einen Stöpsel (18) mit einer mit dem Klemmprofil korrespon- dierenden Profilierung.12. Connecting device according to one of the preceding claims, characterized by a stopper (18) with a profile corresponding to the clamping profile.
13. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 12 , dadurch gekennzeichnet, daß der Stöpsel (18) als separates Bauteil ausgeführt ist und eine mindestens teilweise elastische, integrierte Kappe (19) aufweist.13. Connecting device according to claim 12, characterized in that the plug (18) is designed as a separate component and has an at least partially elastic, integrated cap (19).
14. VerbindungsVorrichtung nach Anspruch 12 oder 13 , dadurch gekennzeichnet, daß an der Kappe (19) eine Öffnung (20) vorgesehen ist, um den Klemmarm (3) zum Lösen der Verbindung zu betätigen.14. Connecting device according to claim 12 or 13, characterized in that an opening (20) is provided on the cap (19) in order to actuate the clamping arm (3) to release the connection.
15. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß im Klemmprofil und Stöpsel zusätzlich in Steckrichtung verlaufende Vor- und Rücksprünge zur Bildung eines Justierkamms (21) vorgesehen sind.15. Connecting device according to claim 12, characterized in that in the clamping profile and stopper in addition extending in the direction of insertion and recesses are provided to form an adjusting comb (21).
16. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch ein Klemmprofil mit integriertem Spreizdübel (22) . 16. Connecting device according to one of claims 1 to 11, characterized by a clamping profile with integrated expansion dowel (22).
17. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 16, gekennzeichnet durch ein im Klemmprofil befindliches, insbesondere metallisches Versteifungselement (23) .17. Connecting device according to claim 16, characterized by a, particularly metallic stiffening element (23) located in the clamping profile.
18. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch18. Connecting device according to one of claims 1 to 11, characterized by
Anordnung des Klemmprofils in einer Sandwichplatte derart, daß das Klemmprofil nur Teile (24) der Sandwichplatte um- greift, so daß der Sandwichverbund und dessen Struktur erhalten bleibt .Arrangement of the clamping profile in a sandwich panel such that the clamping profile only encompasses parts (24) of the sandwich panel, so that the sandwich composite and its structure are retained.
19. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmprofil als Zargeneinsatzstück (25) ausgebildet ist.19. Connecting device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the clamping profile is designed as a frame insert (25).
20. VerbindungsVorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmprofil als T- oder Doppel-T-Profil ausgebildet ist, wobei auf den oder die im Profil vorgesehenen Klemmarme über eine Druckschraube (26) oder dergleichen Verstellmittel eine Vorspannkraft unmittelbar oder mittelbar ausübbar ist.20. Connecting device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the clamping profile is designed as a T or double-T profile, with a biasing force directly on the or the clamping arms provided in the profile via a pressure screw (26) or similar adjusting means or can be exercised indirectly.
21. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmprofil Teil eines Dübelzapfens (27) ist, wobei der Klemmarm mittels einer Justierschraube (28) verstellbar ist.21. Connecting device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the clamping profile is part of a dowel pin (27), the clamping arm being adjustable by means of an adjusting screw (28).
22. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmprofil Teil eines Dübelzapfens (27) ist, wobei der Klemmarm über einen schwenkbaren Hebel (29) arretier- und dearretierbar ist. 22. Connecting device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the clamping profile is part of a dowel pin (27), the clamping arm being lockable and unlockable via a pivotable lever (29).
23. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 zum Verbinden von Schläuchen mit im wesentlichen zylindrischen Bauteilen, Tüllen, Ausläufe oder dergleichen Einrichtungen sowie als Kabelbinder, wobei ein Schlauchband (30) eine Verzahnung (31) aufweist und am Schlauchband der Klemmarm derart befestigt ist, daß die Schlauchbandverzahnung beim Schließen der Schlauchschelle am Klemmarm arretiert ist. 23. Connecting device according to claim 1 for connecting hoses with substantially cylindrical components, grommets, spouts or the like devices and as cable ties, wherein a hose band (30) has a toothing (31) and the clamping arm is attached to the hose band in such a way that the hose band toothing is locked on the clamp arm when the hose clamp is closed.
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