DE915937C - Process for the production of synthetic mica - Google Patents
Process for the production of synthetic micaInfo
- Publication number
- DE915937C DE915937C DES10861D DES0010861D DE915937C DE 915937 C DE915937 C DE 915937C DE S10861 D DES10861 D DE S10861D DE S0010861 D DES0010861 D DE S0010861D DE 915937 C DE915937 C DE 915937C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- crucible
- synthetic mica
- production
- silica
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/20—Silicates
- C01B33/36—Silicates having base-exchange properties but not having molecular sieve properties
- C01B33/38—Layered base-exchange silicates, e.g. clays, micas or alkali metal silicates of kenyaite or magadiite type
- C01B33/42—Micas ; Interstratified clay-mica products
Description
Verfahren zur Herstellung von synthetischem Glimmer Bei der Herstellung von synthetischem Glimmer aus einer Kalium-Magnesium-Aluminium-Silikatschmelze durch langsames Abkühlen bestehen wesentliche Schwierigkeiten in der Auswahl der geeigneten Masse für den Tiegel, in der die Schmelzung vorgenommen wird. Der Tiegel ist den starken Angriffen der Schmelze ausgesetzt, so daß es zur Auflösung der Tiegelmasse in der Schmelze kommt. Nach dem Kennzeichen der Erfindung wird für den Schmelztiegel eine hochkieselsäurehaltige Masse benutzt, die außer Kieselsäure noch Aluminiumoxyd und Kaliumoxyd enthält und deren Kieselsäuregehalt denjenigen von Hartporzellan übersteigt und gleichzeitig bei der Vermessung des Versatzes die Aufzehrung des Tiegelmaterials während des Schmelzens berücksichtigt.Method of Making Synthetic Mica In Manufacturing of synthetic mica from a potassium-magnesium-aluminum-silicate melt slow cooling, there are significant difficulties in choosing the appropriate one Mass for the crucible in which the melting is carried out. The crucible is that exposed to strong attacks by the melt, so that it dissolves the crucible mass comes in the melt. According to the characteristic of the invention is for the crucible uses a highly silicic acid containing mass, which in addition to silicic acid also contains aluminum oxide and potassium oxide and its silica content that of hard-paste porcelain exceeds and at the same time, when measuring the offset, the consumption of the Crucible material taken into account during melting.
Unter hochkieselsäurehaltig wird hierbei eine Masse verstanden, die zwischen 70 und 86 °/o Kieselsäure und Rest aus Aluminiumoxyd und Kaliumoxyd enthält, deren gegenseitige Anteile zunächst beliebig sein können, da alle Massen der angegebenen, möglichen Zusammensetzungen für den genannten Zweck brauchbar sind.Highly silicic acid is understood to mean a mass which contains between 70 and 86% silica and the remainder of aluminum oxide and potassium oxide, the mutual proportions of which can initially be as desired, since all masses of the specified possible compositions can be used for the stated purpose.
Durch Versuche konnte ermittelt werden, daß eine derartige Masse infolge ihres glasartigen, dichten, homogenen Scherbens bedeutend weniger von der heißen Schmelze angegriffen wird als die üblichen keramischen Werkstoffe, z. B. Hartporzellan, Silimanit od. dgl. Weiterhin hat die erfindungsgemäße Masse die Eigenschaft, auch im geschmolzenen Zustand so hochviskos zu sein, daß ein Fließen praktisch nicht möglich ist. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß die Tiegelwandung aus der erfindungsgemäßen Masse in der Schmelzzone des Schmelzgutes vollkommen glasig geschmolzen ist, wodurch sie sich in weiterer Folge rückstandslos in einem bestimmten Verhältnis in der Schmelze löst, während sie nach außen infolge des Temperaturabfalles innerhalb der Masse einen völlig festen Körper bildet. Der gelöste Anteil geht klar in Lösung, so daß die Erzielung großflächiger synthetischer Glimmerkristalle möglich ist. Bei den bekannten üblichen Tiegelmassen wird nur ein Teil klar gelöst, während der Rest in Form kleiner Körnchen in der Schmelze herumschwimmt und bei dem Kristallisationsprozeß als Keimbildner wirkt und die Ausbildung großer flächenförmiger Kristalle verhindert.Experiments have shown that such a mass as a result its glass-like, dense, homogeneous body is significantly less than the hot one Melt is attacked than the usual ceramic materials, e.g. B. hard-paste porcelain, Silimanite or the like. Furthermore, the composition according to the invention also has the property to be so highly viscous in the molten state that flow is practically impossible is possible. This has the advantage that the crucible wall from the inventive Mass is completely glassy melted in the melting zone of the melting material, whereby they themselves in further consequence residue-free in a certain ratio dissolves in the melt, while it dissolves to the outside due to the temperature drop inside the mass forms a completely solid body. The dissolved part clearly goes into solution, so that large-area synthetic mica crystals can be obtained. at In the known common crucible masses, only a part is clearly dissolved, while the rest floating around in the melt in the form of small granules and during the crystallization process acts as a nucleating agent and prevents the formation of large sheet-like crystals.
Es hat sich ferner gezeigt, daß die Schmelze von einer hochkieselsäurehaltigen Tiegelmasse, die außer Kieselsäure noch Aluminium- und Kaliumoxyd enthält, stets den gleichen Anteil von abgelöster Substanz aufnimmt. Da zur Herstellung großflächiger Glimmerkristalle eine genaue Einhaltung der Zusammensetzung des Schmelzflusses notwendig ist, wird gemäß der vorliegenden Erfindung die Bemessung des Versatzes so vorgenommen, daß die Aufzehrung des Tiegelmaterials während des Schmelzens berücksichtigt ist.It has also been shown that the melt of a highly silicic acid Crucible mass, which in addition to silica also contains aluminum and potassium oxide, always picks up the same proportion of detached substance. Because for the production of large areas Mica crystals an exact adherence to the composition of the melt flow is necessary is, according to the present invention, the dimensioning of the offset is carried out in such a way that that the consumption of the crucible material during melting is taken into account.
Während der Schmelzperiode nimmt die Schmelze etwa 4,8"/, Si02 und o,80/, A1303 aus der Tiegelwandung auf. Eine besonders vorteilhafte Zusammen-Setzung des Schmelzflusses besteht aus etwa 31 bis 33')/'o SiOv 31 bis 33 % M90, ii bis 12 % A1203 22 bis 26 0/0 K2 Si F0.During the melting period, the melt takes about 4.8 "/, SiO2 and o, 80 /, A1303 from the crucible wall. A particularly advantageous composition of the melt flow consists of about 31 to 33% SiOv 31 to 33% M90, ii bis 12% A1203 22 to 26 0/0 K2 Si F0.
Hierbei stehen die Magnesium- und Aluminiumverbindungen in einem Molverhältnis der Metallradikale von etwa 4: i.The magnesium and aluminum compounds are in a molar ratio the metal radicals of about 4: i.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES10861D DE915937C (en) | 1942-08-13 | 1942-08-13 | Process for the production of synthetic mica |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES10861D DE915937C (en) | 1942-08-13 | 1942-08-13 | Process for the production of synthetic mica |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE915937C true DE915937C (en) | 1954-08-02 |
Family
ID=7473472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES10861D Expired DE915937C (en) | 1942-08-13 | 1942-08-13 | Process for the production of synthetic mica |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE915937C (en) |
-
1942
- 1942-08-13 DE DES10861D patent/DE915937C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3435181C2 (en) | ||
DE915937C (en) | Process for the production of synthetic mica | |
DE2716342A1 (en) | BOWL SHAPE AND PROCESS FOR IMPROVING THE SURFACE CONDITION OF OBJECTS CASTED WITH THIS SHAPE | |
DE1596905A1 (en) | Method of manufacturing a ceramic glass | |
EP0561835A1 (en) | Binders based on aqueous alkaline metal silicate solutions and their use. | |
DE1496482B2 (en) | Boron-free glass frit for acid- and alkali-resistant, crack-proof enamel coatings for hot water containers | |
DE2853670A1 (en) | WORKABLE GLASS | |
DE2611689C3 (en) | Process for confining radioactive fission products | |
DE735360C (en) | Process for the production of a large-area fissile synthetic mica, particularly suitable for the production of inorganic insulating materials | |
DE2805764A1 (en) | CERAMIC GLASS MATERIAL CONTAINING SPINEL AND THE PROCESS FOR ITS MANUFACTURING | |
DE968822C (en) | Molding compound | |
DE430387C (en) | Process for the production of an easily meltable and pourable, porcelain-like mass | |
DE937525C (en) | Process for the production of powdery cristobalite | |
DE672751C (en) | Process for the production of inorganic insulating bodies | |
DE367537C (en) | Process for the production of artificial mica | |
DE631751C (en) | Mass for molds for the production of dental inserts or the like from precious metal or precious metal alloys | |
DE657977C (en) | Separation of aluminum oxide from raw materials | |
DE738638C (en) | Process for the manufacture of refractory products | |
DE676595C (en) | Process for the production of molds, in particular for the production of porcelain objects, e.g. B. fillings, mantle crowns u. like | |
DE820880C (en) | Production of porous refractory blocks from the melt flow | |
DE733879C (en) | Process for the manufacture of refractory products | |
DE753029C (en) | Process for the production of fissile, large-area crystals of synthetic mica | |
DE1949043C (en) | Process for the production of low-expansion lithium porcelain molded bodies | |
DE927978C (en) | Process for the production of molded parts from crystalline solidifying silicate melts | |
DE743136C (en) | Use of densely sintering compounds for crucibles for melting inorganic insulating materials that crystallize from the melt flow |