DE915498C

DE915498C - Method for erecting a high-rise mast, in particular a tower crane mast, which consists of parts that are articulated to one another and can be connected to form a non-articulated piece

Info

Publication number: DE915498C
Application number: DEM15141A
Authority: DE
Inventors: Helmut Trapp
Original assignee: OTTO KAISER KOMMANDIT GES MASC
Current assignee: OTTO KAISER KOMMANDIT GES MASC
Priority date: 1952-07-31
Filing date: 1952-08-17
Publication date: 1954-07-22

Description

Verfahren zum Aufrichten eines aus gelenkig miteinander verbundenen Teilen bestehenden und zu einem ungelenkigen 'Stück verbindbaren Hochbaumastes, insbesondere Turmkranmastes Es ist bekannt, die am Oberwagen eines Turmdrehkrans auf und ab schwenkbar angeordnete Kransäule bzw. den angeordneten Kranturm mit dem an ihm angelenkten Ausleger ohne Hilfsgerät, z. B. Montagemast, aufzurichten. Dies geschieht in der Weise, daB die Kransäule aus der waagerechten Lage so weit aufwärts geschwenkt wird, daB der Ausleger daruntergeschoben und mit ihr gelenkig verbunden werden kann, oder der Ausleger wird in Verlängerung der Kransäule gelegt und mit dieser durch sein Gelenk verbunden. Beim Aufrichten der Kransäule gleitet in beiden Fällen der Ausleger bis zu einer bestimmten Stellung mit seiner Spitze den Boden entlang, um nach Aufrichten der Kransäule mit ihrer Hilfe in seine Endstellung gebracht zu werden. Bei diesen Arten, die Kransäule aufzurichten, muB sie so stark sein, da13 sie die auftretenden erheblichen Biegungskräfte übernehmen kann, und der Oberwagen mit dem Unterwagen muß so schwer sein, daß er beim Aufrichten nicht umkippt.Method of erecting an articulated joint Parts of existing high-rise masts that can be connected to form an awkward 'piece, in particular tower crane mast It is known that on the superstructure of a tower crane up and down pivotally arranged crane column or the arranged crane tower with the articulated on it boom without auxiliary device, z. B. assembly mast to erect. this happens in such a way that the crane column from the horizontal position so far upwards is pivoted so that the boom is pushed underneath and articulated to it can be, or the boom is placed in extension of the crane column and with this connected by its joint. When erecting the crane column, it slides in both Felling the boom to a certain position with its tip the ground along in order to bring the crane column into its end position with its help after erecting the crane column to become. In these ways of erecting the crane column, it must be so strong that it can take over the considerable bending forces that occur, and so does the superstructure with the undercarriage must be so heavy that it does not tip over when you stand it up.

Ferner ist ein aus einem Kranwagen, einem Mast und einem Ausleger bestehender fahrbarer Baukran bekanntgeworden, dessen Mast um ein etwa in halber Masthöhe befindliches Gelenk am Ende eines Schrägschnittes klappbar ausgebildet ist und reit seinem unteren Teil an einem Dreiecksbock lösbar befestigt ist, der auf dem Drehrahmen des Kranwagens steht. Der Mast wird ohne Ausleger für sich allein aufgerichtet, worauf der Ausleger hochgezogen und angelenkt werden muß. Diese Art der Errichtung ist umständlich und zeitraubend. Das neue Verfahren zum Aufrichten eines aus z. B: drei oder mehr gelenkig miteinander verbindbaren Stücken gebildeten Hochbau- oder Turmdrehkranmastes zu einem in der Gebrauchsstellung ungelenkigen Stück besteht darin, daß nach dem Aufrichten des untersten dieser Stücke das sich daran anschließende Stück durch das nachfolgende, gelenkig mit diesem verbundene, als Stütze verwendete Stück durch Aufrichten und Hochheben des letzteren oder dessen Hochheben allein hochgeschwenkt und zu einem ungelenkigen Stück verbunden wird.Furthermore, one is made up of a crane truck, a mast and a boom existing mobile construction crane became known, the mast by about half The joint located at the mast height is designed to be foldable at the end of a bevel cut is and rides its lower part is releasably attached to a triangular trestle, the on the rotating frame of the crane truck stands. The mast is without a boom erected by itself, whereupon the boom is pulled up and hinged got to. This type of construction is cumbersome and time-consuming. The new procedure to erect one of z. B: three or more hingedly connectable to one another Pieces formed building construction or tower crane mast to one in the position of use awkward piece consists in that after erecting the lowest of these pieces the adjoining piece through the following, articulated to this, piece used as a support by erecting and lifting the latter or its Lifting alone is swiveled up and connected to form an awkward piece.

Eine besonders vorteilhafte Art des obigen Verfahrens besteht darin, daß die freie Spitze des Mastendstückes bzw. des Turmdrehkranauslegers von einem am Boden verankerten, genügend langen Halte- und Führungsseil auf einem Kreisbogen geführt und von einem über eine am Mastunterstück bzw. Kranturmunterstück angeordnete Umlenkrolle gelegten Zugseil hochgezogen wird, bis das .lastmittelstück bzw. das zwischen Kranturmunterstück und Turrndrehkranausleger befindliche Stück aufgerichtet wird.A particularly advantageous type of the above method consists in that the free tip of the mast end piece or the tower crane boom of one Sufficiently long holding and guide rope anchored to the ground on an arc of a circle guided and by one arranged on the mast base or crane tower base Pulley is pulled up until the load center piece or the The piece located between the lower part of the crane tower and the turntable crane boom is erected will.

Der technische Fortschritt des neuen Verfahrens gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Schwerpunkte der einzelnen Stücke möglichst nahe an die Kranmitte herangeschoben und hierdurch geringere Aufrichtkräfte erforderlich werden. Geringere Aufrichtkräfte bedingen einen geringer belasteten Kranober- und -unterwagen. Die Bauart des Hochbaumastes des Kranturms wird also leichter bei gleicher Leistungsfähigkeit in der Arbeitsstellung.The technical progress of the new method according to the invention consists in that the centers of gravity of the individual pieces as close as possible to the center of the crane pushed up and thereby lower erecting forces are required. Lesser ones Erecting forces require a lower load on the crane superstructure and undercarriage. the The construction of the high-rise mast of the crane tower is therefore lighter with the same performance in the working position.

Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes, bei dem die genannten Erfindungsgedanken und noch weitere Vervollkommnungen verwirklicht sind. Es zeigen die Zeichnungen einen leichteren bis mittelschweren Turmdrehkran, und zwar Fig. i den Kranunterteil mit waagerecht liegendem Kranturm, Fig. 2 den mittels Montageseil etwas angehobenen Kranturm mit daruntergeschobenem und angelenktem Ausleger, Fig. 3 in ausgezogenen Linien die Stellung, bei der der Turmunterteil so weit angehoben ist, daß die Auslegerspitze bis zum Unterwagen sich herangeschoben hat, wobei der Turmoberteil infolge seines Gelenkes eine entsprechende Schrägstellung einnimmt und in gestrichelten Linien eine Zwischenstellung zu Fig. 4..The drawing illustrates two exemplary embodiments of the subject matter of the invention, in which the above-mentioned inventive ideas and other improvements are realized are. The drawings show a light to medium-weight tower crane, namely Fig. i the crane base with horizontally lying crane tower, Fig. 2 the Crane tower slightly raised by means of a mounting rope with a hinged one pushed underneath it Boom, Fig. 3 in solid lines the position in which the tower base is raised so far that the boom tip is pushed up to the undercarriage has, the upper part of the tower having a corresponding inclination as a result of its joint assumes and in dashed lines an intermediate position to Fig. 4 ..

Fig.4 den aufgerichteten, am Montagedreieck befestigten Turmunterteil und den sich auf den schräg gerichteten, sich auf den Boden aufstützenden Ausleger stützenden Turmoberteil, Fig. 5 in ausgezogenen Linien die Stellung nach Fig. .4 mit an die Spitze des auf dem Boden stehenden Auslegers angeschlossenem Montageseil und in gestrichelten Linien den etwas hochgehobenen Ausleger und weiter hochgeschwenkten Kranturmoberteil, Fig.6 in ausgezogenen Linien den völlig aufgerichteten Kranturm mit noch nach unten herabhängendem Ausleger, in gestrichelten Linien den mittels Hubseil in Arbeitsstellung gebrachten Ausleger; Fig.7 bis io veranschaulichen einen Turmdrehkran schwerer Ausführung mit Portal, und zwar Fig. 7 den aufgerichteten Kranunterteil mit angelenktem, abwärts geneigtem Turmoberteil, Fig. 8 den an den Turmoberteil angelenkten und teilweise unter das Portal geschobenen Ausleger, Fig. 9 in ausgezogenen Linien den durch den Ausleger aufwärts geschwenkten Turmoberteil und in gestrichelten Linien den völlig aufgerichteten Kranturm mit noch nach unten hängendem Ausleger, Fig. io den völlig aufgerichteten Kranturm mit Ausleger in der Arbeitsstellung.4 shows the erected lower part of the tower attached to the assembly triangle and the boom that rests on the sloping side of the arm supporting tower upper part, Fig. 5 in solid lines the position according to Fig. .4 with the assembly rope attached to the tip of the boom on the floor and in dashed lines the slightly raised boom and further swiveled up Crane tower top, Fig. 6 in solid lines the completely erected crane tower with the boom still hanging down, in dashed lines the means Boom brought into working position; Fig.7 to io illustrate one Tower crane heavy design with portal, namely Fig. 7 the erected Crane lower part with articulated, downwardly inclined tower upper part, Fig. 8 to the Upper part of the tower articulated and partially pushed under the portal, Fig. 9 in solid lines the upper part of the tower pivoted upward by the boom and in dashed lines the completely erected crane tower with still down hanging boom, Fig. io the completely erected crane tower with boom in the Working position.

Der an dem Oberwagen *i mittels Gelenk 2 befestigte, aus dem Kranturmunterteil3 und Kranturmoberteil 4 bestehende Kranturm ist, mit Gelenk 5 und Verschraubung 6 versehen, in der waagerechten Stellung zusammengebaut. Durch Auflegen des Montageseils 7 auf die Rollen 8 des Montagebockes 9 am Oberwagen i und Einscheren am Punkt io wird der Kranturm zum Unterschieben des Auslegers i i hochgehoben, und beide Teile werden bei Punkt 12 gelenkig verbunden. Nach Lösen der Verschraubung 6 wird das Montageseil weiter angezogen, bis die Auslegerspitze 13 fast bis an den Unterwagen 14 herangekommen ist. Hierauf wird die Hubbewegung unterbrochen, die Auslegerspitze 13 mit einem Seil 15 am Punkt 16 am Boden befestigt und dann «reitergehoben, bis der Turmunterteil 3 seine senkrechte Stellung erreicht hat. Nach Verschrauben des Turmunterteils 3 mit dem Montagebock 9 des Oberwagens i wird das Montageseil? derart umgelegt, daß es ebenfalls an der Auslegerspitze 13 angreift und über Umlenkrollen 17 und 18 zur Winde ig geführt ist. Beim Weiterlauf der Winde i9 bewegt sich der durch das Halteseil 15 geführte Ausleger i i nach oben und drückt den mit dem Ausleger gelenkig verbundenen Kranturmoberteil q. hoch, bis er ebenfalls seine senkrechte Stellung erreicht hat, in der er ebenfalls verschraubt wird (s. Fig.6). Nach Entfernung des Montageseils 7 wird der Ausleger i i mit dem bereits vorher aufgelegten Hubseil 2o nach Entfernen des Führungsseiles 15 mittels Hubwinde ig hochgezogen. Der Kranturmoberteil q. (Fig. 4.) des Krans gemäß Fig. i bis 6 und der Kranturmoberteil2i (Fig.7) des Krans gemäß Fig. 7 bis io werden beide durch das gleiche, oben beschriebene Verfahren aufgerichtet, das, kurz wiederholt, darin besteht, daß der Kranturmoberteil 4 durch Aufrichten und Hochheben des Auslegers i i und der Kranturmoberteil 2i nur durch Hochheben des Auslegers 22 bis zur senkrechten Stellung hochgeschwenkt und mit dem zugehörigen Kranturmunterstück zu einem ungelenkigen Stück verbunden werden.The one attached to the superstructure * i by means of joint 2, from the crane tower base 3 and crane tower top 4 is an existing crane tower, with joint 5 and screw connection 6 provided, assembled in the horizontal position. By placing the assembly rope 7 on the rollers 8 of the assembly stand 9 on the superstructure i and reeving at point io the crane tower is lifted to slide the boom i i, and both parts are articulated at point 12. After loosening the screw connection 6, the The assembly rope is tightened further until the jib tip 13 is almost up to the undercarriage 14 has come up. The lifting movement is then interrupted, the boom tip 13 attached to the ground with a rope 15 at point 16 and then «rider-lifted until the lower tower part 3 has reached its vertical position. After screwing the Tower base 3 with the assembly stand 9 of the superstructure i is the assembly rope? like that folded so that it also engages the boom tip 13 and pulleys 17 and 18 is led to the winch. When the winch i9 continues to run, it moves guided by the tether 15 boom i i upwards and presses the with the boom articulated upper part of the crane tower q. up until he also has his vertical Has reached the position in which it is also screwed (see Fig. 6). After removal of the assembly rope 7 becomes the boom i i with the hoist rope that has already been placed 2o pulled up after removing the guide rope 15 by means of a hoist winch. The crane tower top q. (Fig. 4.) of the crane according to Fig. I to 6 and the crane tower top part2i (Fig.7) of the Cranes according to Figs. 7-10 are both made by the same method described above erected, which, briefly repeated, consists in that the crane tower upper part 4 by Erecting and lifting the boom i i and the crane tower top 2i just by Lifting the boom 22 up to the vertical position and pivoted with the associated crane tower base can be connected to form an awkward piece.

Verschieden sind die diesem gemeinsamen Verfahrensteil vorausgehenden Verfahrensteile, indem bei einem fahrbaren Hochbaumast ohne Gelenk am Fußpunkt, aber mit Portal 23 am Fuß des Mastes an dem in bekannter Weise aufgerichteten Mastunterstück 23 das Mastmittelstück 21 in bekannter Weise durch Montagemast angelenkt wird, und daß an dessen herunterhängendem freiem Ende das Mastoberstück 22 auf dem Boden liegend (durch das Portal 23) an seiner Spitze durch das verankerte Halteseil 15 festgehalten, durch Fahren des Kranturmunterstückes bzw. Portals 23 nach der Mastspitze zu das Mastober- bzw. -endstück 22 aufgerichtet wird, worauf, nachdem das Portal darüber hinweggefahren ist, das Maststück 21 durch das Maststück 22 in gleicher Weise aufgerichtet wird wie das Maststück q. durch den Ausleger i i (siehe Fig. q. und 5).Those preceding this common part of the procedure are different Process parts by using a mobile structural mast without a joint on the Base point, but with portal 23 at the foot of the mast on the mast base erected in a known manner 23 the mast center piece 21 is hinged in a known manner by mounting mast, and that at the free end hanging down the mast top piece 22 lying on the ground (through the portal 23) held at its tip by the anchored tether 15, by driving the lower part of the crane tower or portal 23 to the top of the mast to the Mastober- or -endstück 22 is erected, whereupon after the portal about it is driven away, the mast section 21 is erected by the mast section 22 in the same way becomes like the mast piece q. by the boom i i (see Fig. q. And 5).

Claims

PATENT CLAIMS: i. A method for erecting a high-rise mast, in particular a tower crane mast, consisting of parts which are articulated to one another and which can be connected to form a non-articulated piece, characterized in that after the lowest of these pieces (3) has been erected, the adjoining piece (q.) Is articulated by the following one this connected, used as a support piece (ii) by erecting and lifting the latter (ii) or lifting it alone is pivoted up and connected to form an awkward piece.

2. Procedure according to Claim i, characterized in that the free tip (13) of the mast end piece (ii) or the tower crane from a sufficiently long holding and guide rope (15) guided on an arc of a circle and one on the lower part of the mast (3) or crane tower base (3) arranged pulley (17) installed assembly rope (7) is pulled up until the middle section of the mast (q.) Or between the lower section of the crane tower (3) and tower crane boom (11) located piece (q.) Is erected.

3. Procedure according to claim 2, characterized in that in the case of building masts with a joint (2) on the The base of the lower mast section (3) and the middle section of the mast (q.) Lying on the ground, after they are connected to a clumsy piece, by one on the mast base (3) attacking assembly rope (7) raised slightly and the mast end piece (i i) with its tip (13) after the ankle (2) on rollers continuously pushed underneath and to the mast center piece (q.) Is hinged that further after loosening the connection of the mast base with the mast center piece making it difficult to articulate Winding up the mounting rope (7), the mast base is swiveled up, initially the mast end piece (i i) on the underlying rollers after the ankle joint (2) of the mast rolls and through the holding and guide rope (15) attached to its tip (13) its anchoring at the free end in the floor prevents further rolling, finally with the further winding of the assembly rope (7) the mast base (3) completely upright and at the same time the mast end piece (i i) around its standing on the ground Tip (13) pivoted up and the method according to claim 2 is continued. q .. The method according to claim 2, characterized in that in a mobile high-rise mast without a joint at the base with portal (23) at the base of the mast on the in a known manner erected lower mast section the mast center section also in a known manner (by Mounting mast) and that at its free end hanging down the Mast top piece (22) lying on the ground, through the portal at its top the anchored tether held by driving the lower part of the tower after the Top of the mast is raised.