DE914549C

DE914549C - Band saw blade guide for band saw machines

Info

Publication number: DE914549C
Application number: DET5727A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-02-08
Filing date: 1952-02-08
Publication date: 1954-07-05

Description

Bandsägeblattführung für Bandsägemaschinen Gegenstand der Erfindung ist eine Bandsägeblatt- und Bandmesserführung, die nach dem bekannten Prinzip mit Seitenrollen und Rückenrollen ausgestattet ist und die sowohl oberhalb der Tischplatte alls auch unter der Tischplatte gleich gut verwendet werden kann, eine vollständig gleichmäßige Führung des Bandsägeblatts bis zum vollen Verschleiß des Laufrollenkranzes garantiert und mit einer Dauerschmierung versehen ist.Band saw blade guide for band saw machines is the subject of the invention is a band saw blade and band knife guide that works on the well-known principle with Side rollers and back rollers are fitted and both above the table top everything can be used equally well under the table top, one completely Uniform guidance of the band saw blade until the roller ring is fully worn guaranteed and provided with permanent lubrication.

Bei den bisher bekannten Bandsägeführungen, die ebenfalls mit schräg zueinander gestellten Seitenrollen versehen sind, wird z. B. der axiale Druck der Laufrollen durch die plangearbeitete Stirnseite des Wellenendes der Laufrollen aufgenommen, das den Druck auf eine Stellschraube überträgt, die die axiale Verschiebung und die damit verbundene Einstellung der Laufrollen (Führungsrollen) gestattet. Durch den starken Druck wird aber die Schraube im Laufe der Zeit gelockert, die Laufrollen weichen von der gewünschten Einstellung ab, und der eigentliche Zweck der Vorrichtung, die Bandsägeblätter zu führen, geht verloren.With the band saw guides known so far, which are also inclined side rollers are provided to each other, z. B. the axial pressure of the Track rollers taken up by the machined face of the shaft end of the track rollers, that transmits the pressure to an adjusting screw that controls the axial displacement and the associated adjustment of the rollers (guide rollers) is permitted. By the strong pressure, however, the screw is loosened over time, the rollers deviate from the desired setting, and the actual purpose of the device, Guiding the band saw blades is lost.

Oft wird auch eine unter einem Federdruck stehende Sicherungskugel verwendet, die diese Lockerung verhindern soll. Doch selbst eine solche Sicherungskugel kann, da sie gegen die Spitzen des Innengewindes gedrückt wird und dadurch das Gewinde abnutzt, die Lockerung der Verstellschraube nicht verhindern.A safety ball that is under spring pressure is also often used used to prevent this loosening. But even such a safety ball because it is pressed against the tips of the internal thread and thereby the thread wears out, does not prevent the adjustment screw from loosening.

Durch die Abnutzung des Innengewindes in Verbindung mit dem durch die Abnutzung des Lagers entstandenen Spiel wird dann aber dem Öl der Austritt aus dem Lager ermöglicht, was eine Verschmutzung des Schnittguts zur Folge hat.Due to the wear and tear of the internal thread in connection with the through the wear and tear of the bearing The resulting game is then but the oil the exit from the store allows, which leads to contamination of the clippings Consequence.

Der Gegenstand der Erfindung weist demgegenüber wesentliche Vorteile auf, die bei der Erläuterung der Zeichnung näher beschrieben sind.In contrast, the subject matter of the invention has significant advantages on, which are described in more detail in the explanation of the drawing.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer oberen Bandsägeblattführung dargestellt. Es zeigt Fig. I die Vorderansicht auf eine Bandsägeblattführung mit Schnitt durch das linke Seitenrollenlager, Fig. 2 einen Schnitt durch das Rückenrollen-Lager der oberen Bandsägeblattführung, Fig. 3 die Vorderansicht des linken Seitenrollenlagers, vergrößert mit Rastereinteilung des verstellbaren Spürlagers, Fig. 4 einen Schnitt der Sicherung des Spurlagers 2 nach der Linie A-B der Fig. 3.In the drawing is an embodiment of an upper band saw blade guide shown. It shows Fig. I the front view of a band saw blade guide with Section through the left side roller bearing, FIG. 2 a section through the back roller bearing the upper band saw blade guide, Fig. 3 is the front view of the left side roller bearing, enlarged with grid division of the adjustable tracer bearing, FIG. 4 shows a section the securing of the thrust bearing 2 along the line A-B of FIG. 3.

Die Laufwellen 5 der Seitenrollen 8 sind in selbstschmierenden Lagern 6 gelagert und an ihren Enden mit einem Konus von vorzugsweise 75° versehen, welcher sich in den verstellbaren selbstschmierenden Spurlagern 2 auf einer tragenden Fläche abstützt (Fig. I).The running shafts 5 of the side rollers 8 are in self-lubricating bearings 6 stored and provided at their ends with a cone of preferably 75 °, which in the adjustable self-lubricating thrust bearings 2 on a supporting surface supported (Fig. I).

Diese verstellbaren selbstschmierenden Spur-Lager 2 sind ebenfalls mit einem Konus versehen. Sie weisen eine durchgehende Bohrung Io auf, in welcher die Spitzen der Laufwellenkonen frei laufen.These adjustable self-lubricating track bearings 2 are also provided with a cone. They have a through hole Io in which the tips of the shaft cones run freely.

Die konische Ausbildung der Enden der Laufwellen 5 in den konischen Spurlagern 2 bietet den besonderen Vorzug, daß die Druckfläche der Laufwellenenden in den Spurlagern um etwa 6o% vergrößert ist, wodurch der spezifische Flächendruck der Wellenendlagerung entsprechend geringer und gleichmäßig verteilt wird. Dadurch wird die Lebensdauer der Spurlager bedeutend erhöht. Man erzielt damit eine kombinierte Lagerung, da der radiale Druck der Laufrollen 8 zum Teil durch eine zylindrische Lagerbuchse 6 (Fig. I) direkt hinter der Laufrolle 8 aufgenommen wird, während er andererseits mit dem axialen Druck einen resultierenden Druck bildet, hervorgerufen durch die Hebelwirkung infolge Drucks des Sägeblatts auf den Kranz der Laufrollen. Dieser resultierende Druck wirkt senkrecht auf die Konusfläche der Spurlager 2.The conical design of the ends of the running shafts 5 in the conical Thrust bearings 2 has the particular advantage that the pressure surface of the shaft ends in the track bearings is increased by about 6o%, whereby the specific surface pressure the shaft end bearing is correspondingly less and evenly distributed. Through this the service life of the thrust bearings is increased significantly. You get a combined Storage, since the radial pressure of the rollers 8 in part by a cylindrical Bearing bush 6 (Fig. I) is added directly behind the roller 8 while he on the other hand, forms a resultant pressure with the axial pressure by the leverage due to the pressure of the saw blade on the rim of the rollers. This resulting pressure acts perpendicularly on the conical surface of the thrust bearings 2.

Die Spurlager 2 ermöglichen die seitliche Verstellung der Laufrollen 8. Das Festhalten der Spurlager in der eingestellten Stellung erfolgt in zweierlei Weise. Die Grobeinstellung erfolgt durch Einrasten eines unter dem Druck einer Feder I9 stehenden Bolzens 2o in Vertiefungen (Löcher) am Umfang des Spurlagerkopfs 2; eine Sicherung der Feineinstellung erfolgt zusätzlich durch eine Gummiringsicherung 3, die außerdem noch den Zweck hat, die Lager I2 gegen Ölverlust und Staub abzuschließen (Fig. 3 und 4). Die Lagerbuchsen 6 und die verstellbaren Spurlager 2 sind aus Sintermaterial.The thrust bearings 2 enable the lateral adjustment of the rollers 8. The thrust bearings are held in the set position in two ways Way. The coarse adjustment is made by engaging one under the pressure of a spring I9 standing bolt 2o in depressions (holes) on the circumference of the thrust bearing head 2; The fine adjustment is also secured by a rubber ring retainer 3, which also has the purpose of locking the bearings I2 against oil loss and dust (Figures 3 and 4). The bearing bushes 6 and the adjustable thrust bearings 2 are made of sintered material.

Dichtungsscheiben 7 sollen ein Heraustreten von Schmierstoff und damit eine Verschmutzung des Werkstücks verhindern. Es kann durch diese Einrichtung in die Lager weder Staub eindringen noch Ö1 auslaufen. Dadurch, daß eine Nachschmierung auf längere Zeit nicht erforderlich ist, kann die untere Führung unmittelbar unter die Tischplatte montiert werden.Sealing washers 7 are intended to prevent lubricant from escaping and thus prevent contamination of the workpiece. It can be through this facility in dust does not penetrate the bearings and oil does not leak out. In that a relubrication is not required for a longer period of time, the lower guide can be placed directly underneath the table top can be mounted.

Die Rückenrolle I3 ist nach dem gleichen Prinzip der konischen Ausbildung in einem kräftigen, verstellbaren Lagerkörper I4 mit Buchse 6 und feststehendem Spurlager 9 gelagert.The back roll I3 is based on the same principle of the conical design in a strong, adjustable bearing body I4 with socket 6 and fixed Thrust bearing 9 stored.

Die Rückenrolle ist mittels einer Madenschraube I5 gegen das bisher als sehr lästig empfundene Herausfallen gesichert, die Laufwelle weist für den Sitz der Madenschraube I5 eine Verengung I6 auf.The back roll is by means of a grub screw I5 against the previous one as a very annoying falling out secured, the running shaft points for the seat the grub screw I5 has a narrowing I6.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Band saw blade guide for band saw machines, at which the band saw blades or band knives are placed between two inclined to each other Side rollers, which are mutually displaceable, are guided, and with a adjustable back roll is equipped, characterized in that the end the running shafts (5, I6) of the side and rear running rollers (8, I3) one Has a cone of `preferably 75 °, which merges with a supporting surface in one adjustable thrust bearing (2) for the side rollers and with a fixed thrust bearing (9) is supported on the upper back shaft, the thrust bearings being made of sintered metal.

2. Band saw blade guide according to claim I, characterized in that the adjustable Thrust bearing (2) and the fixed thrust bearing (9) have a bore (Io) in which the tip of the shaft cone runs freely.

3. Bandsaw blade guide according to the claims I and 2, characterized in that the adjustable thrust bearing (2) by a under spring pressure (I9) is the pin (2o) on the inside of the thrust bearing head clicks into place, is held in every set position.

4. Bandsaw blade guide according to claims i to 3, characterized in that an additional fine adjustment the adjustable thrust bearing (2) is carried out by means of rubber ring locks (3), which at the same time prevent the lubricant from leaking out of the thrust bearings. Referred publications: French patent specification No. 910 796.