DE913373C

DE913373C - Welded connection between two pipe sections and a wall standing upright on them

Info

Publication number: DE913373C
Application number: DEV5310A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Van Dassen; Wilhelm Eickhoff
Original assignee: Vereinigte Kesselwerke AG
Current assignee: Vereinigte Kesselwerke AG
Priority date: 1953-01-01
Filing date: 1953-01-01
Publication date: 1954-06-10

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schweißverbindung zwischen zwei Rohrstücken und einer auf ihnen senkrecht stehenden Wand, bei welcher nahe der Schweißstelle eine Entlastungsnut hinterdreht ist.The invention relates to a welded joint between two Pipe pieces and a wall standing upright on them, which is close to the welding point a relief groove is undercut.

Bei einer Schweißverbindung zwischen zwei Rohrstücken und einer auf ihnen senkrecht stehenden Wand waren bisher vier Schweißnähte erforderlich, wenn die Wand zwischen die beiden Rohrstücke hindurchgesteckt wurde. Wollte man mit einer Schweißnaht auskommen, idadurch, daß die Wand mehr oder weniger in die Verbindungsstelle der beiden Rohrstücke hineinragte, so bestand die Schwierigkeit, die Wurzel der Schweißnaht ordnungsgemäß abzubinden. Um diese Schwierigkeiten zu umgehen, wurde die Wand auf ein Rohrstück geschweißt. Es entstand eine Kehlnaht zwischen dem Rohrstück und der auf diesem senkrecht stehenden Wand. Diese Schweißverbindung hatte den Nachteil, daß auftretende Biegespannungen direkt an der Schweißnaht aufgenommen werden mußten.In the case of a welded connection between two pipe sections and one on up to now, four welds were required if the wall standing perpendicular to them the wall was pushed through between the two pieces of pipe. If you wanted to with one Weld seam get along, idby that the wall more or less in the connection point of the two pieces of pipe protruded into it, the difficulty was to find the root of the To bind the weld properly. To get around these difficulties, was the wall welded onto a piece of pipe. A fillet weld was created between the pipe section and the wall standing upright on it. This welded connection had the disadvantage that occurring bending stresses had to be absorbed directly at the weld seam.

Alle diese Nachteile werden durch die Erfindung dadurch beseitigt, daß die auf den Rohrstücken senkrecht stehende Wand mit einem abgeschrägten Ende zwischen die beiden abgeschrägten Enden der beiden Rohrstücke in geringem Maße hineinragt, so daß die beiden Rohrstücke mit der zwischen sie hineinragenden Wand durch eine Rundnaht verschweißt werden können.All these disadvantages are eliminated by the invention in that that the wall standing vertically on the pipe pieces with a beveled end protrudes to a small extent between the two beveled ends of the two pipe sections, so that the two pieces of pipe with the protruding wall between them through a Circular seam can be welded.

In Verbindung mit der in der senkrechten Wand hinterdrehten Entlastungsnut hat die Schweißverbindung gemäß der Erfindung die Vorteile, daß unter guterBeobachtung eine guteWurzelabfassung möglich ist und die Kehlnaht durch eine Rundnaht ersetzt ist. Dadurch, daß die Kehlnaht durch eine Rundnaht ersetzt ist, entfällt auch jede Nachschweißung. Außerdem besitzt diese Schweißverbindung den großen Vorzug, daß auftretende Biegespannungen nicht direkt von der Schweißnaht übernommen werden. In der Zeichnung ist eine Schweißverbindung gemäß der Erfindung dargestellt.In connection with the relief groove turned back in the vertical wall the weld joint according to the invention has the advantages that under good observation a good root fillet is possible and the fillet weld is replaced by a round weld is. Because the fillet weld is replaced by a round weld, there is no need for any Rewelding. In addition, this welded joint has the great advantage that occurring bending stresses are not directly taken over by the weld seam. In the drawing, a welded connection according to the invention is shown.

In der Zeichnung ist mit i und z je ein Rohrstück bezeichnet und mit 3 die in die Verbindungsstelle der beiden Rohrstücke hineinragende Wand. Die Wand 3 ist an ihrem hineinragenden Ende g. beiderseits abgeschrägt und besitzt eine Entlastungsnut 5. Die beiden Rohrstücke i und a haben eine Abschrägung 6' bzw. 6". Die Wand 3 ist zwischen die Rohrstücke i und a mit ihrer abgesehrägten Spitze q. bis zu Beginn der Abschrägung 6' und 6" hineingesteckt. Die drei Teile i, a und 3 werden mit der Rundschweißnaht 7 zusammengeschweißt.In the drawing, i and z each denote a pipe section and 3 the wall protruding into the junction of the two pipe sections. The wall 3 is at its protruding end g. bevelled on both sides and has a relief groove 5. The two pipe sections i and a have a bevel 6 'and 6 ", respectively. The wall 3 is between the pipe pieces i and a with their sawn-off tip q. until the beginning the bevel 6 'and 6 "are inserted. The three parts i, a and 3 are connected to the Round weld seam 7 welded together.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Welded connection between two pipe sections and a wall standing vertically on them, in which a relief groove is turned back near the welding point, characterized in that the wall standing perpendicular to the pipe sections protrudes with a beveled end between the two beveled ends of the two pipe sections to a small extent, so that the two pipe sections can be welded to the wall protruding between them by a circular seam. a. Welded connection according to Claim i, characterized in that the wall protruding between the two pipe sections on both sides and the two pipe sections are beveled on one side. 3. Welded connection according to claim i and z, characterized in that the bevel of the two pipe pieces begins only from the height up to which the beveled end of the vertical wall protrudes between the two pipe pieces, and that the bevel is according to the inner circumference of the both. Pipe sections expanded.