DE2531263A1 - Joint between hollow and solid component - connects firmly inserted component by spherical notches in outer component - Google Patents
Joint between hollow and solid component - connects firmly inserted component by spherical notches in outer componentInfo
- Publication number
- DE2531263A1 DE2531263A1 DE19752531263 DE2531263A DE2531263A1 DE 2531263 A1 DE2531263 A1 DE 2531263A1 DE 19752531263 DE19752531263 DE 19752531263 DE 2531263 A DE2531263 A DE 2531263A DE 2531263 A1 DE2531263 A1 DE 2531263A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- component
- hollow
- recess
- section
- engagement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B17/00—Connecting constructional elements or machine parts by a part of or on one member entering a hole in the other and involving plastic deformation
- F16B17/004—Connecting constructional elements or machine parts by a part of or on one member entering a hole in the other and involving plastic deformation of rods or tubes mutually
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Description
Verfahren zum gegenseitigen Verbinden von ineinander zu steckenden Teilen und nach diesen Verfahren hergestellte Vorrichtung. Method for the mutual connection of to be plugged into each other Parts and device made by these processes.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum gegenseitigen Verbinden von ineinander zu steckenden Teilen, von denen das innere sit einer Endstück in das hohle, an Umfang geschlossene Stirnende des anderen äußeren Teils (Eingriffsteil) einsteckbar und anschließend mit diesen fest verbindbar ist, sowie eine nach diesen Verfahren hergestellte Vorrichtung.The invention relates to a method for interconnecting Parts to be plugged into one another, of which the inner one is an end piece in the hollow, circumferentially closed end of the other outer part (engagement part) can be plugged in and then firmly connected to these, as well as one after these Method manufactured device.
Es sind eine Reihe von Verbindungen bekannt, durch die zwei oder mehrere Jerkstflcke zu Bauteilen zusaniengesetzt werden.A number of connections are known through which two or more Pieces of rubbing can be put together to form components.
Das vorliegende Verfahren bezieht sich auf die Herstellung von forischlüssigen Verbindungen von Werkstücken, die unter den Oberbegriff der Prägeverbindungen fallen.The present process relates to the production of forischlüssigen Connections of workpieces that come under the generic term of embossed connections.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches Verfahren zur Herstellung einer forinschlüssigen Verbindung von Werkstücken zu schaffen, welches ohne großen Arbeits- und Zeitaufwand durchführbar ist und durch welches eine hochbelastbare Verbindung geschaffen wird, die gegen axiales Verschieben und gegen Verdrehen gesichert ist. Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß in das im hohlen Eingriffsteil zu befestigende Endstück des inneren Teils am Umfang wenigstens eine Vertiefung eingebracht und nach Zusammenstecken der Teile am Außenumfang des Eingriffsteils, fluchtend zur Verbindung des inneren Teils, dessen Mantel für einen forischlüssigen Eingriff in die Vertiefung nach innen verformt wird. Neben den Vorteil der einfachen Herstellung und der hohen Festigkeit wirkt sich bei einer nach diesem Verfahren hergestellten Verbindung das optisch gute Aussehen der Verbindungsstelle günstig aus, da man in Gegensatz zu herkönlichen Verfahren, wie bei Schraub-, Niet- oder Schweißverbindungen, keine zusätzlichen Verbindungsmittel benötigt, die insbesondere auf glatten Oberflächen das Erscheinungsbild der miteinander verbundenen Bauteile stören.The invention is based on the object of a simple method to create a positive connection of workpieces, which can be carried out without a great deal of work and time and through which a highly resilient Connection is created, which is secured against axial displacement and rotation is. In a method according to the invention, this object is achieved by that in the end piece to be attached in the hollow engaging part of the inner part on Circumference introduced at least one recess and after plugging the parts together on the outer circumference of the engaging part, in alignment with the connection of the inner part of which Sheath deformed inward for a positive engagement in the recess will. In addition to the advantage of simple production and high strength, it works A connection produced by this process has a good visual appearance the connection point, because in contrast to conventional methods, as with screw, rivet or welded connections, no additional fasteners needed, especially on smooth surfaces, the appearance of each other interfere with connected components.
Bei dem erfindungsgeiäßen Verfahren wird es als besonders günstig angesehen, wenn an einander diametral gegenüberliegenden Umfangsstellen an einzusteckenden inneren Teil Vertiefungen eingebracht werden und der Mantel des äußeren Eingriffsteils zu diesen Vertiefungen fluchtend nach innen verformt wird.In the case of the method according to the invention, it is found to be particularly favorable viewed when at diametrically opposite circumferential locations to be inserted inner part recesses are introduced and the jacket of the outer engaging part is deformed inwardly in alignment with these depressions.
Die Erfindung bezieht sich auch insbesondere auf eine Vorrichtung, bestehend aus mindestens zwei teilweise ineinandergesteckten Teilstücken, die gemäß dem in den Ansprüchen 1 und 2 definierten Verfahren miteinander fest verbunden sind und die dadurch gekennzeichnet sind, daß das in das äußere Teilstück (Eingriffsteil) eingeschobene andere innere Teilstück (Innenstück) am Umfang mindestens eine Vertiefung aufweist und das Eingriffsteil mit nach innen gerichteten Vorsprüngen formschlüssig in diese Vertiefung eingreift. Die Verbindung ist besonders formstabil und vom Erscheinungsbild her optimal, wenn die Vertiefungen kalottenförmig sind.The invention also relates in particular to a device consisting of at least two partially nested parts according to the method defined in claims 1 and 2 are firmly connected to one another and which are characterized in that the in the outer part (engagement part) inserted other inner part (inner part) on the circumference at least one recess and the engagement part with inwardly directed projections in a form-fitting manner engages in this recess. The connection is particularly dimensionally stable and in terms of appearance ideal if the recesses are dome-shaped.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist auch insbesondere für die Herstellung von Eckverbindungen günstig. Bisher war das Herstellen solcher Verbindungen besonders zeitaufwendig, weil man zunächst die Gehrungsschnitte herstellen mußte. Die derartig zugeschnittenen Verbindungsteile wurden dann durch Schweißen befestigt. Schweißstellen neigen zur Rostbildung und bewirken außerdem einen starken Verzug der Werkstücke. Genaue Maße konnten deshalb nicht eingehalten werden. Die Erfindung sieht bei einer solchen Vorrichtung mit mindestens zwei im Winkel zueinander angeordneten Schenkeln, die beide ein diese mindestens teilweise umgebendes äußeres Teilstück (Eingriffsteil) aufweisen und durch Verprägen entsprechend dem vorgenannten Verfahren fest miteinander verbunden sind, vor, daß die inneren Teilstücke einstückig ausgebildet sind. Um Roststellen zu vermeiden, ist es zweckmäßig, daß mindestens eines der gegenseitig fest miteinander verbundenen Teilstücke aus nichtrostendem Material besteht.The inventive method is also particularly useful for manufacturing of corner connections cheap. So far, making such connections has been special Time consuming because you first had to make the miter cuts. That kind of thing cut connectors were then attached by welding. Welds tend to rust and also cause severe distortion of the workpieces. Exact dimensions could therefore not be adhered to. The invention looks at a such a device with at least two legs arranged at an angle to one another, both of which have an outer section (engaging part) that at least partially surrounds them have and firmly together by embossing according to the aforementioned method are connected, before that the inner sections are integrally formed. Around To avoid rust spots, it is useful that at least one of the mutually permanently interconnected sections made of rustproof material.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Hierin zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Verbindungsteil gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt längs Linie 2 - 2 in Fig. 1, Fig. 3 ein Eckverbindungsstück in Draufsicht, Fig. 4 einen Schnitt längs Linie 4 - 4 in Fig. 3.The invention is explained below using an exemplary embodiment. Show here: Fig. 1 is a plan view of a connecting part according to of the invention, FIG. 2 shows a section along line 2 - 2 in FIG. 1, FIG. 3 shows a corner connector in plan view, FIG. 4 shows a section along line 4 - 4 in FIG. 3.
Die miteinander tu verbindenden Werkstücke 10 und 12 werden im dargestellten Ausführungsbeispiel durch einen massiven, rechteckförmigen, leistenartigen Körper 10 sowie einem Zylinderrohrstück 12, ebenfalls mit rechteckigem Querschnitt, gebildet. Der Innenkörper 10 ist mit einem Teilstück passend in das Rohrstück 12 eingeschoben, so daß das Rohrstück das Innenstück im Bereich a überlappt.The workpieces 10 and 12 that connect with one another are shown in FIG Embodiment by a massive, rectangular, strip-like body 10 and a cylinder tube section 12, also with a rectangular cross-section, is formed. The inner body 10 is inserted with a part to fit into the pipe section 12, so that the pipe piece overlaps the inner piece in area a.
Zur Herstellung einer forischlüssigen Verbindung der beiden Werkstücke 10 und 12 weist das Innenteil kalottenförmige Ausnehmungen 14, 16 auf. An der diametral gegenüberliegenden Seite sind ebenfalls Ausnehmungen 14' und 16' vorgesehen. Nach dem Zusanenstecken der Teile 10 und 12 werden an den über den Vertiefungen liegenden Stellen des Mantels des äußeren Teils ebenfalls Vertiefungen 17, 18 bzw. 17', 18' eingedrückt, wobei das äußere Rohr sich verformt und in den Vertiefungen 14, 16; 14', 16' anliegt. Es ist dadurch eine verdrehungs- und verschiebungssichere Verbindung zwischen den Werkstücken 10 und 12 geschaffen. Von außen sieht man lediglich die kalottenförmigen Vertiefungen 17, 18 bzw. 17', 18', die eher als eine Zierde anzusehen sind und das äußere Erscheinungsbild des Werkstücks nicht stören.To create a positive connection between the two workpieces 10 and 12, the inner part has dome-shaped recesses 14, 16. At the diametrical opposite side recesses 14 'and 16' are also provided. To the plugging of the parts 10 and 12 are attached to the overlying the depressions Place the jacket of the outer part also recesses 17, 18 or 17 ', 18' pressed in, wherein the outer tube is deformed and in the recesses 14, 16; 14 ', 16' is applied. This makes it a twist-proof and shift-proof connection created between the workpieces 10 and 12. From the outside you can only see them Dome-shaped depressions 17, 18 or 17 ', 18', which should be viewed more as an ornament and do not interfere with the external appearance of the workpiece.
Die Vertiefungen werden vorzugsweise mittels einer hydraulischen Zange vorgenommen. Der Zeit- und Arbeitsaufwand ist denkbar gering.The depressions are preferably made using hydraulic tongs performed. The time and effort required is extremely low.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist mit besonderem Vorteil bei Eckverbindungsstücken anwendbar, die in den Fig. 3 und 4 dargestellt sind. Der rechteckförmige Innenkörper 20 besteht aus zwei einstückig miteinander verbundenen, im rechten Winkel zueinander angeordneten Schenkeln 20a, 20b. Das Eckstück 20b weist gegenüber den freien Schenkel stücken 20a, 20b Abstufungen h auf, so daß beim Oberstülpen der Rohrstücke 22, 23 ein übergangs los er Anschluß geschaffen ist.The method according to the invention is particularly advantageous in the case of corner connectors applicable, which are shown in Figs. The rectangular inner body 20 consists of two integrally connected, at right angles to each other arranged legs 20a, 20b. The corner piece 20b faces the free leg piece 20a, 20b in increments h, so that when the tube pieces 22, 23 a transition-less connection is made.
Wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel, sind die Schenkelstücke 20a, 20b mit nebeneinander liegenden kalottenförmigen Vertiefungen 24, 26, 28, 29 versehen, die mit diametral gegenüberliegenden, entsprechenden Vertiefungen 24', 26' und 28', 29' (29' ist nicht sichtbar) fluchten. Auf beide Schenkelenden wird jeweils ein rohrfcrmiges Eingriffsteil 22, 23 gesteckt, welches durch Eindrücken von Vertiefungen an den den Ausnehmungen 24, 26, 28, 29 entsprechenden Stellen mit dem Innenteil in Eingriff gelangt, wodurch beide Teile formschlüssig verbunden sind. In entsprechender Weise ist es möglich, auch beispielsweise in drei Ebenen, also auch vertikal zur Zeichenebene, Bauteile miteinander zu verbinden.As in the previous embodiment, the leg pieces 20a, 20b with dome-shaped depressions 24, 26, 28, 29 lying next to one another provided with diametrically opposite, corresponding recesses 24 ', 26 'and 28', 29 '(29' is not visible) are aligned. On both leg ends is each a tubular engaging part 22, 23 inserted, which by pressing of recesses at the locations corresponding to the recesses 24, 26, 28, 29 the inner part comes into engagement, whereby both parts are positively connected. In a corresponding manner, it is also possible, for example, in three levels, that is also vertical to the plane of the drawing to connect components with each other.
Um Roststellen an den Verbindungsstellen zu vermeiden, ist es zweckmäßig, wenn zumindest eines der miteinander verbundenen Teilstücke aus nichtrostendem Material besteht. So ist es günstig, wenn das massive Innenteil aus Aluminium und das äußere Rohrteil aus Stahl besteht.In order to avoid rust spots at the connection points, it is advisable to if at least one of the interconnected sections made of stainless material consists. So it is favorable if the solid inner part is made of aluminum and the outer part Pipe part is made of steel.
Eine spezielle Vorbehandlung der miteinander zu verbindenden Teile ist nicht erforderlich. Die Maße können exakt eingehalten werden, ohne daß ein Verziehen der Teile erfolgt. Gehrungsschnitte, wie sie bisher bei Eckverbindungen erforderlich waren, erübrigen sich.A special pre-treatment of the parts to be connected not necessary. The dimensions can be adhered to exactly without warping the parts takes place. Miter cuts, as previously required for corner connections were superfluous.
Das beschriebene Verfahren ist nicht nur bei miteinander zu verbindenden Körpern mit rechteckigem Querschnitt anwendbar, sondern die Teile können beliebige Querschnittsformen, wie z.B. kreisförmige, vieleckige usw., haben.The method described is not only for interconnecting Bodies with a rectangular cross-section are applicable, but the parts can be arbitrary Have cross-sectional shapes such as circular, polygonal, etc.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752531263 DE2531263A1 (en) | 1975-07-12 | 1975-07-12 | Joint between hollow and solid component - connects firmly inserted component by spherical notches in outer component |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752531263 DE2531263A1 (en) | 1975-07-12 | 1975-07-12 | Joint between hollow and solid component - connects firmly inserted component by spherical notches in outer component |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2531263A1 true DE2531263A1 (en) | 1977-01-27 |
Family
ID=5951395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752531263 Pending DE2531263A1 (en) | 1975-07-12 | 1975-07-12 | Joint between hollow and solid component - connects firmly inserted component by spherical notches in outer component |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2531263A1 (en) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3223004A1 (en) * | 1981-07-03 | 1983-01-13 | Etablissement Supervis, 9490 Vaduz | STEERING SPINDLE FOR STEERING DEVICES FOR MOTOR VEHICLES AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF SUCH A STEERING SPINDLE |
FR2535997A1 (en) * | 1982-11-15 | 1984-05-18 | Vallourec | END CONNECTION OF FOURRA THREADS |
DE3604877A1 (en) * | 1986-02-15 | 1987-08-20 | Valentin Kuettenbaum | Device for the releasable connection of a framework element to a framework structural part |
DE3709494A1 (en) * | 1986-03-27 | 1987-11-19 | Allinquant Sa | Piston rod for telescopic damper |
EP0484741A1 (en) * | 1990-11-09 | 1992-05-13 | Österreichische DOKA Schalungstechnik Gesellschaft m.b.H. | Framework node |
DE19503124A1 (en) * | 1995-02-01 | 1996-08-08 | Supervis Ets | Steering spindle for steering devices in motor vehicles |
DE19640776C1 (en) * | 1996-10-02 | 1998-04-09 | Supervis Ets | Process for the positive connection of two pipes |
GB2482694A (en) * | 2010-08-11 | 2012-02-15 | Znd Uk Ltd | Temporary fencing panel |
ITBO20100571A1 (en) * | 2010-09-23 | 2012-03-24 | Stafer Spa | MACHINE AND PROCEDURE FOR UNION OF GROUPS FOR MOVING WINCHES. |
WO2019219960A3 (en) * | 2018-05-18 | 2020-01-23 | General Aerospace GmbH | Cylinder arrangement |
WO2021030878A1 (en) * | 2019-08-21 | 2021-02-25 | Goodcart Pty Ltd | Fastening method |
US11378132B2 (en) * | 2019-08-07 | 2022-07-05 | The Boeing Company | Driver-driven connection having multiple electro-magnetically formed joints |
-
1975
- 1975-07-12 DE DE19752531263 patent/DE2531263A1/en active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3223004A1 (en) * | 1981-07-03 | 1983-01-13 | Etablissement Supervis, 9490 Vaduz | STEERING SPINDLE FOR STEERING DEVICES FOR MOTOR VEHICLES AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF SUCH A STEERING SPINDLE |
FR2535997A1 (en) * | 1982-11-15 | 1984-05-18 | Vallourec | END CONNECTION OF FOURRA THREADS |
EP0112259A1 (en) * | 1982-11-15 | 1984-06-27 | Vallourec | Attachment of the edges of enveloped alloying rods |
DE3604877A1 (en) * | 1986-02-15 | 1987-08-20 | Valentin Kuettenbaum | Device for the releasable connection of a framework element to a framework structural part |
DE3709494A1 (en) * | 1986-03-27 | 1987-11-19 | Allinquant Sa | Piston rod for telescopic damper |
EP0484741A1 (en) * | 1990-11-09 | 1992-05-13 | Österreichische DOKA Schalungstechnik Gesellschaft m.b.H. | Framework node |
DE19503124A1 (en) * | 1995-02-01 | 1996-08-08 | Supervis Ets | Steering spindle for steering devices in motor vehicles |
DE19640776C1 (en) * | 1996-10-02 | 1998-04-09 | Supervis Ets | Process for the positive connection of two pipes |
GB2482694A (en) * | 2010-08-11 | 2012-02-15 | Znd Uk Ltd | Temporary fencing panel |
GB2482694B (en) * | 2010-08-11 | 2013-12-04 | Znd Uk Ltd | A fencing panel |
ITBO20100571A1 (en) * | 2010-09-23 | 2012-03-24 | Stafer Spa | MACHINE AND PROCEDURE FOR UNION OF GROUPS FOR MOVING WINCHES. |
WO2019219960A3 (en) * | 2018-05-18 | 2020-01-23 | General Aerospace GmbH | Cylinder arrangement |
US11378132B2 (en) * | 2019-08-07 | 2022-07-05 | The Boeing Company | Driver-driven connection having multiple electro-magnetically formed joints |
WO2021030878A1 (en) * | 2019-08-21 | 2021-02-25 | Goodcart Pty Ltd | Fastening method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH634132A5 (en) | DOWEL FOR FASTENING TO CAVITIES. | |
DE2531263A1 (en) | Joint between hollow and solid component - connects firmly inserted component by spherical notches in outer component | |
CH651909A5 (en) | DEVICE FOR CONNECTING A PLASTIC PIPE TO A PIPE. | |
DE2108342A1 (en) | Pipe connection | |
EP0318715A1 (en) | Pipe joint | |
DE3724648C2 (en) | ||
DE2030859A1 (en) | Pipe coupling | |
DE3202429A1 (en) | Screw connection for pipe fittings and a method for their production | |
EP1306601A2 (en) | Compression fitting for the connection of at least one pipe | |
DE69220677T2 (en) | CONNECTING DEVICE | |
DE8715099U1 (en) | Press tool for producing a press socket connection for blast furnace combustion tubes | |
DE1922175B2 (en) | Socket pipe connection | |
DE102018127251B3 (en) | CONNECTION PROFILE AND METHOD FOR PERMANENTLY JOINING TWO PANELS AND SYSTEM WITH A CONNECTION PROFILE | |
DE7505624U (en) | PIPE WITH PIPE CONNECTING DEVICE | |
DE3104159A1 (en) | DEVICE FOR FORMING A BRANCH PIECE ON A PIPE | |
DE2046525A1 (en) | Method for producing a transition for connecting two waveguides with different cross-sectional shapes | |
DE19741130C1 (en) | Releasable push connection for pipes | |
DE3344075A1 (en) | Method for the production of a pipe bend, in particular a right-angled bend | |
DE1650997A1 (en) | Device for connecting a pin or the like. with a tubular member | |
DE3512577C2 (en) | ||
EP3611417B1 (en) | System for connecting a pipe connecting piece with a pipe | |
DE2723980A1 (en) | Angled double tenon connector - fits between tubular members of table frame uniting two square section table top supports and forming leg section seat | |
WO2009080001A1 (en) | Method and device for producing a thread, and component and apparatus | |
DE4429766A1 (en) | Connection for high pressure pipes | |
DE963895C (en) | Process for the production of a tubular housing from thermoplastic organic material for electrical components, in particular dry rectifiers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |