DE912265C

DE912265C - Device for the production of moldings made of wood u. like

Info

Publication number: DE912265C
Application number: DER2109A
Authority: DE
Inventors: Joachim Jost; Dr Roland Runkel
Original assignee: ROLAND RUNKEL DR
Current assignee: ROLAND RUNKEL DR
Priority date: 1949-09-07
Filing date: 1950-06-11
Publication date: 1954-08-30

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Formlingen aus Holz u. dgl.Device for the production of moldings made of wood and the like.

Zusatz zum Patent 841055 Das Patent 84I055 betrifft ein Verfahren, wonach aus Lignocellulosen, wie z. B. Sägespänen und ähnlichen Pflanzenrohstoffen, unter völlig gasdichtem Abschluß Preßmassen erzeugt werden, welche als Platten und Formteile verschiedener Art verwandt werden können. Der gasdichte Abschluß wurde in einer zylindrischen Form erzielt, in der die Plastizierung erfolgte. Addendum to patent 841 055 Patent 84I055 relates to a method after which from lignocelluloses, such as. B. sawdust and similar vegetable raw materials, molding compounds are produced under a completely gas-tight seal, which as plates and Moldings of various types can be used. The gas-tight seal was obtained in a cylindrical shape in which the plasticization took place.

In weiterer Ausbildung des Patents 84I055 wurde gefunden, daß man die Formlinge vorteilhaft auch in Preßformen herstellen kann, die an den Trennstellen Kammern, z. B. Nuten nach Art einer Labyrinthdichtung od. dgl., oder bei fortlaufendem Arbeitsgang an Strangpressen ein Mundstück von solchem Querschnitt aufweisen, daß der infolge der Erhitzung plastisch werdenden Masse ein so hoher Widerstand entgegengesetzt wird, daß ein gasdichter Abschluß erzielt wird. Die Abdichtung kann auch durch besondere Nutringe erfolgen, die den Preßraum umgeben. Bei Anwendung einer Bandpresse sind die Ränder der endlosen Tragbänder zweckmäßig nach Art einer Labyrinthdichtung ausgebildet. In a further development of the patent 84I055 it was found that one the moldings can advantageously also be produced in molds that are located at the separation points Chambers, e.g. B. grooves in the manner of a labyrinth seal. The like., Or with continuous Operation at extrusion presses have a mouthpiece of such a cross-section that the mass, which becomes plastic as a result of the heating, is opposed to such a high resistance is that a gas-tight seal is achieved. The sealing can also be done by special Grooved rings are carried out, which surround the press chamber. When using a belt press are the edges of the endless fastener belts are expediently designed in the manner of a labyrinth seal.

Es ist hekannt, bei Kunststofformen nutenartige Aussparungen an den Trennstellen zu verwenden. It is known to have groove-like recesses on the plastic molds Use separation points.

Diese Nuten dienten dem Zweck, den Austritt von überschüssigem Kunststoff und von Gasen zu ermöglichen. Daher stehen die Nuten durch Bohrungen mit der Außenluft in Verbindung. Die Nuten der bekannten Formen hatten also im Gegensatz zum Patent 841 055 den Zweck, die Gase entweichen zu lassen.These grooves served the purpose of the exit of excess Plastic and of gases. Therefore, the grooves stand through holes in connection with the outside air. So the grooves of the known shapes had opposition for patent 841 055 the purpose of letting the gases escape.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsformen für eine Preßform nach der Erfindung beispielsweise veranschaulicht. In the drawing are some embodiments for a die exemplified according to the invention.

Fig. I zeigt einen Schnitt durch eine Preßform mit Überdruck und Stütznuten; Fig. 2 und 3 zeigen eine weitere Art der Abdichtung und veranschaulichen das Zusammenpressen der selbstdichtenden Masse, wie es sowohl in einer normalen Preßform als auch sinngemäß in einer Bandpresse zur Ausführung gelangen kann. Fig. I shows a section through a compression mold with overpressure and Support grooves; Figures 2 and 3 show and illustrate another type of seal the compression of the self-sealing mass, as it is in a normal Press mold as well as analogously in a belt press can be executed.

Beispiel I Ein Lignocellulosematerial, z. B. zu einem Preßkuchen mit dem spezifischen Gewicht von 0,7 verdichtetes Sägemehl mit einem Wassergehalt von 10 bis I5°/o, wird in einer mit Labyrinthdichtung versehenen Form gemäß Fig. I, 3 oder 4 unter den Bedingungen des Hauptpatents wie folgt behandelt: Zwischen die Formteile I8 und 19 (Fig. I) wird ein Vorpreßling 23 eingelegt. Der Vorpreßling besteht aus kalt vorgepreßten Spänen od. dgl. und bedeckt flächenmäßig die gesamte Form einschließlich der Dichtnuten 20 und 21. Example I A lignocellulosic material, e.g. B. to a press cake Sawdust compacted with a specific gravity of 0.7 with a water content from 10 to 15%, is provided in a form provided with a labyrinth seal according to Fig. I, 3 or 4 treated under the terms of the main patent as follows: Between the molded parts I8 and 19 (Fig. I) a preform 23 is inserted. The pre-press consists of cold pre-pressed chips or the like and covers the entire area Shape including sealing grooves 20 and 21.

Die mittels Heiz- und Kühlplatten 22 oder direkter Aufheizung auf 160 bis 2300 erwärmte Form wird bis zu einem spezifischen Massedruck von 50 bis 200 kg/cm2 zusammengepreßt. Die erste Reaktionsstufe wird in wenigen Minuten erreicht. The means of heating and cooling plates 22 or direct heating 160 to 2300 heated mold is up to a specific melt pressure of 50 to 200 kg / cm2 compressed. The first reaction stage is reached in a few minutes.

Je nach Art des Preßgutes und seiner Reaktionsfähigkeit wird in der zweiten Reaktionsstufe die Kühlung eingeleitet. Nach Abkühlung auf 20 bis 400 wird die Form auseinandergefahren und das fertige Preßstück entnommen. Gleichfalls wird die in den Nuten sich befindende als Dichtringe verwendete Masse ausgestoßen.Depending on the type of material to be pressed and its responsiveness, the second reaction stage initiated the cooling. After cooling to 20 to 400 will be the mold moved apart and the finished pressed piece removed. Likewise will ejected the mass located in the grooves used as sealing rings.

Während des Preßvorganges wird die Preßmasse infolge der einsetzenden chemischen Reaktion plastisch und dichtet die Uberdrucknut (Fig. 1) gasdicht ab. Die Stütznut 21 gibt bei hoher Gasdruckführung dem während des Preßvorganges plastisch gewordenen Druckring 20 Halt. Entsprechend Formgestalt und Stoffwandlungsgrad sind die Nuten in ihren Druckverhältnissen und Profilierungen verschieden zu gestalten. During the pressing process, the molding compound is due to the onset chemical reaction and seals the overpressure groove (Fig. 1) gas-tight. The support groove 21 gives the plastic during the pressing process when the gas pressure is high become pressure ring 20 stop. Corresponding shape and degree of material transformation are to design the grooves in their pressure ratios and profiles differently.

Wie Fig. 3 und 4 zeigen, können zur Dichtung Nutringe 23 verwendet werden, die etwas geringere Stärke als die Stärke des Formlings 24 nach dem Pressen aufweisen und die auf beiden den Preßplatten 25 und 26 zugewendeten Seiten mit kreisringförmigen Nuten versehen sind. Der Vorpreßling 27 wird beim Zusammenpressen der Oberplatte 25 und der Unterplatte 26 verdichtet, nimmt einen plastischen Zustand an und fließt, wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, in den Raum zwischen Ober- und Unterplatte in die Nuten des Nutringes 23. Infolge der darin auftretenden großen Reibung wird eine wirksame Abdichtung des Preßlings 24 erreicht, so daß ein Entweichen von Gasen und Dämpfen aus der Preßform unmöglich wird. As shown in FIGS. 3 and 4, U-rings 23 can be used for sealing that is slightly less than the strength of the molding 24 after pressing have and the sides facing the press plates 25 and 26 with circular rings Grooves are provided. The pre-pressed part 27 is when the top plate is pressed together 25 and the sub-plate 26 compacts, assumes a plastic state and flows, as can be seen from Fig. 4, in the space between the upper and lower plate in the Grooves of the U-ring 23. As a result of the large friction occurring therein is a effective sealing of the compact 24 is achieved, so that an escape of gases and Damping from the mold becomes impossible.

Die erfindungsgemäße Bauweise der gasdichten Preßform gestattet durch sehr günstige Wärmeübertragung eine wesentliche Abkürzung der Reaktionszeit sowie durch die flache Bauart das Arbeiten in mehretagigen Formen entsprechend der in der Kunststoff- und Faserplattenindustrie üblichen Weise. The inventive construction of the gas-tight mold made possible by very cheap heat transfer a substantial reduction in response time as well Due to the flat design, working in multi-level forms according to the in in the plastic and fiberboard industry.

Beispiel 2 In eine Strangpresse bekannter Bauart werden Sägespäne eingeführt und durch den Schneckengang verdichtet. Die Späne werden in einen erhitzten Raum (Reaktionsraum) gedrückt, in dem die Reaktion des Gutes im Sinne des Verfahrens des Hauptpatents erfolgt, wobei das Gut plastisch wird. Example 2 Sawdust is placed in an extruder of known type introduced and compacted by the worm gear. The chips are in a heated Pressed space (reaction space) in which the reaction of the goods in terms of the process of the main patent takes place, whereby the good becomes plastic.

Die plastische Masse wird im Fortlauf der Bewegung durch eine Düse gewünschten Querschnittes gedrückt und in Verlängerung dieser Düse in eine Kühlzone eingeführt. Dieser gekühlte Düsenabschnitt verengt sich, um die bei der Kühlung eintretende Schrumpfung der Masse auszugleichen.The plastic mass is in the course of the movement through a nozzle desired cross-section pressed and in extension of this nozzle in a cooling zone introduced. This cooled nozzle section narrows by the amount during cooling to compensate for any shrinkage of the mass.

Dadurch wird dem Preßstrang ein erhöhter Widerstand gleich dem des Massen- bzw. Gasdruckes in der Reaktionskammer entgegengesetzt und gleichzeitig die erforderliche Gasdichtung erzielt.As a result, the extruded strand has an increased resistance equal to that of the Mass or gas pressure in the reaction chamber opposite and at the same time achieved the required gas seal.

Beispiel 3 In eine Bandpresse bekannter Bauart werden Sägespäne, zu einem endlosen Vlies verteilt, gleichmäßig eingeführt. Die Walzen dienen zur Fortbewegung des endlosen Bandes. Zur Erzeugung des Druckes und der Erhitzung der Bänder dient ein Druckmittel, welches unterhalb der Bänder wirksam wird. Das Vlies gelangt nach Einführung in die Bandpresse in die beheizte Druckzone und kommt im Sinne des Verfahrens des Hauptpatents zur Reaktion. Die Heizzone ist entsprechend dem Vorschub des Bandes und der Reaktionszeit bemessen. Anschließend an diese Wärmezone durchläuft im gleichen Sinne das Band die Kühlzone unter Druck. Dabei dienen an den Rändern der Bänder Vorrichtungen vorbeschriebener Art, wie z. B. gemäß Fig.4, dem völlig gasdichten Abschluß. Example 3 Sawdust, Distributed into an endless fleece, inserted evenly. The rollers are used to Movement of the endless belt. To generate the pressure and the heating of the Bands are used as a pressure medium, which is effective below the bands. The fleece After being introduced into the belt press, it enters the heated pressure zone and comes into the Meaning of the procedure of the main patent for the reaction. The heating zone is accordingly based on the feed of the tape and the response time. Subsequent to this warm zone the belt runs through the cooling zone under pressure in the same way. Serve at the edges of the bands devices of the type described above, such. B. according to Figure 4, the completely gas-tight closure.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Device for the production of moldings from Wood and the like according to patent 841 055, characterized by a mold which is attached to the Stepping chambers, e.g. B. od grooves in the manner of a labyrinth seal. Like. Or a mouthpiece of such a cross-section in the course of a continuous operation on extrusion presses shows that the mass becoming plastic as a result of the heating has such a high resistance the opposite is that a gas-tight seal is achieved.

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the seal by special grooved rings (23) that surround the press chamber.

3. Device according to claim I using a belt press, characterized in that the edges of the endless carrier belts in the manner of a Labyrinth seal are formed. ~~~~~~~~ Printed publications: German Patent Nos. 593 874, 698 028; Dutch Patent No. 51 565; U.S. Patent No. 726 029.