DE1176356B

DE1176356B - Extrusion press for producing an endless strand of chipboard

Info

Publication number: DE1176356B
Application number: DEI15887A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans Georg Sass; Johann Spindler
Original assignee: IND CO KLEINEWEFERS KONST
Current assignee: IND CO KLEINEWEFERS KONST
Priority date: 1959-01-12
Filing date: 1959-01-12
Publication date: 1964-08-20

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: B 29 jBoarding school Class: B 29 j

Deutsche Kl.: 39 a7 - 5/08German class: 39 a7 - 5/08

Nummer: 1176 356Number: 1176 356

Aktenzeichen: 115887 I c / 39 a7File number: 115887 I c / 39 a7

Anmeldetag: 12. Januar 1959 Filing date: January 12, 1959

Auslegetag: 20. August 1964Opening day: August 20, 1964

Zur Herstellung von Spanplatten aus Späne-Leim-Gemischen sind Strangpressen bekannt, die im wesentlichen aus einem Preßstempel und zwei einander gegenüberliegenden Preßplatten bestehen, zwischen die der Preßstempel einfährt. Die Bewegung des Preßstempeis sowie des erzeugten endlosen Spänestranges erfolgt absatzweise horizontal oder vertikal entsprechend den Hüben des Antriebs, der in bekannter Weise als Kurbel- oder Exzentertrieb ausgeführt ist. Als unter besonderen Umständen nachteilig wurde bei den so erzeugten Platten empfunden, daß die zusammengepreßten Späne sich im wesentlichen entsprechend der Stirnfläche des Preßkolbens parallel zueinander und quer zur Förderrichtung innerhalb des Plattenquerschnittes einordnen. Diese Lage der Späne ist nämlich ungünstig für die Biegefestigkeit der Holzspanplatten.For the production of chipboard from chip-glue mixtures Extrusion presses are known, which essentially consist of a ram and two each other exist opposite press plates, between which the ram moves. The movement of the press stamp as well as the endless strand of chips produced is carried out stepwise horizontally or vertically accordingly the strokes of the drive, which is designed in a known manner as a crank or eccentric drive. It was felt to be disadvantageous under special circumstances in the plates produced in this way that the compressed chips are essentially parallel to the end face of the plunger Arrange to each other and transversely to the conveying direction within the panel cross-section. This location of the This is because chips are unfavorable for the flexural strength of the chipboard.

Gegenstand eines älteren Patents ist ferner eine Strangpresse für bei Druckentlastung nach Verdichtung zurückfedernde Preßmassen, vorzugsweise für mit Bindemitteln versetzte Holzspäne od. dgl. mit einem der Form des zu erzeugenden Stranges angepaßten, feststehenden Mundstück, durch das das Gut hindurchgeschoben wird. Die das Mundstück bildenden Vorpreßplatten können hierbei mittels zweier gegenläufiger Exzenter in eine kreisende und eine zusammendrückende Bewegung versetzt werden. Die Haftreibung zwischen dem zu pressenden Gut und dem die Preßwerkzeuge bildenden Preßplatten kann durch an der Gutoberfläche mit umlaufende Stahlbänder gemindert werden.An earlier patent also relates to an extrusion press for pressure relief after compression resilient molding compounds, preferably for wood chips mixed with binders or the like. with a fixed mouthpiece adapted to the shape of the strand to be produced, through which the Is pushed through well. The prepressing plates forming the mouthpiece can in this case by means of two counter-rotating eccentrics can be set in a circular and a compressing movement. The static friction between the material to be pressed and the press plates forming the press tools can be reduced by rotating steel bands on the surface of the product.

Mit der Strangpresse nach der Erfindung soll eine weitere Verbesserung der Strangpressen mit einem durch Vorpreßplatten od. dgl. gebildeten Mundstück und mit dem Gut umlaufenden Stahlbändern erzielt werden.With the extruder according to the invention, a further improvement of the extrusion with a by prepress plates or the like. Mouthpiece formed and with the material revolving steel belts achieved will.

Die Erfindung geht hierzu von einer Strangpresse zum Herstellen eines endlosen Spanplattenstranges unter senkrecht zur Strangförderrichtung erfolgendem Pressen sowie gleichzeitigem Vorschub in die Kalibrier- und Heizzone mit an der Gutoberfläche umlaufenden endlosen Bändern aus und sieht zur Erreichung des genannten Zieles vor, daß gegen eines der endlosen Bänder ein in Gruppen von Einzeldruckstücken unterteilter Druckbalken bewegbar ist, wobei einzelne Gruppen nacheinander gegen das Band bewegbar sind. Der hierdurch erzielbare Vorteil der Unterteilung des Druckbalkens in Einzeldruckstücke ist darin zu sehen, daß man wahlweise entweder das Stahlband des Druckbalkens als Niederhalter an- 5<> stellen kann oder aber eine Auf- und Abwärtsbewegung des Stahlbandes erzeugen kann. Bei einer Strangpresse zum Herstellen eines endlosen
SpanplattenstrangesThe invention is based on an extruder for producing an endless strand of chipboard with pressing perpendicular to the strand conveying direction as well as simultaneous feed into the calibration and heating zone with endless belts rotating on the surface of the product and provides, in order to achieve the stated goal, that against one of the endless belts a pressure bar subdivided into groups of individual pressure pieces is movable, with individual groups being movable one after the other against the belt. The advantage of dividing the pressure beam into individual pressure pieces is to be seen in the fact that either the steel band of the pressure beam can be used as a hold-down device or an upward and downward movement of the steel band can be generated. In an extruder to make an endless
Chipboard strand

Anmelder:Applicant:

Industrie-Companie Kleinewefers Konstruktionsund Handelsgesellschaft m. b. H.,
Krefeld, Melanchthonstr. 5Industrie-Companie Kleinewefers Konstruktionsund Handelsgesellschaft mb H.,
Krefeld, Melanchthonstr. 5

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Johann Spindler,Johann Spindler,

Dipl.-Ing. Hans Georg Saß, KrefeldDipl.-Ing. Hans Georg Saß, Krefeld

bevorzugten Ausführungsform ist daher vorgesehen, daß die Druckstückgruppen derart angeordnet und bewegbar sind, daß das zugehörige endlose Band als Niederhalter in Auflage auf dem gepreßten Gut verbleibt.preferred embodiment is therefore provided that the pressure piece groups are arranged and are movable that the associated endless belt as a hold-down in support on the pressed material remains.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Strangpresse nach der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the extrusion press according to the invention is shown, and although shows

F i g. 1 eine Seitenansicht undF i g. 1 is a side view and

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 1.FIG. 2 shows a section along the line AA in FIG. 1.

Über die unteren Preßplatten 1 ist das endlose Stahlband 2 geführt, das um die Umlenkrolle 3 und über die Unterstützungsrolle 4 geführt ist. Das zu pressende Gut G wird als Vlies in Richtung des Pfeiles P durch das Band 2 bewegt und gelangt hierbei unter einen Druckbalken 6, dessen vorderes Ende 6 a, wie in der Darstellung wiedergegeben, aufgebogen ist. Über den Druckbalken 6 ist ein weiteres endloses Stahlband 7 geführt, das um die Rollen 8, 9, 10 gelegt ist.The endless steel belt 2, which is guided around the deflection roller 3 and over the support roller 4, is guided over the lower press plates 1. The good G to be pressed is moved as a fleece in the direction of arrow P through the belt 2 and comes under a pressure beam 6, the front end 6 a of which, as shown in the illustration, is bent up. Another endless steel belt 7, which is placed around the rollers 8, 9, 10, is guided over the pressure beam 6.

Zwischen den Preßplatten 1 und dem Druckbalken 6 bzw. zwischen den jeweils über diese Teile gleitenden Abschnitte der Bänder 2 und 7 wird eine Kalibrierzone für das Gut G gebildet, die auch zusätzlich als Ausheizzone gestaltet sein kann. In dieser Kalibrierzone erfolgt das Pressen des Vlieses zu einem streifenförmigen Strang.Between the press plates 1 and the pressure beam 6 or between each of these parts sliding sections of the belts 2 and 7, a calibration zone for the goods G is formed, which also in addition can be designed as a bakeout zone. The pressing of the fleece takes place in this calibration zone a strip-shaped strand.

Der Druckbalken 6 ist, wie insbesondere aus F i g. 2 zu erkennen ist, in Gruppen von Einzeldruck-Stücken 11 unterteilt, die so gegeneinander versetzt angeordnet sind, daß eine Gruppe von Einzeldruckstücken gegen das Stahlband 6 gedrückt wird, während ein anderer Teil der Einzeldruckstücke von diesem Band abgehoben ist. Hierdurch ist es möglich, sowohl ein Niederdrücken des Stahlbandes 6 aufThe pressure bar 6 is, as shown in particular in FIG. 2 can be seen in groups of individual printed pieces 11 divided, which are arranged offset from one another that a group of individual printed pieces is pressed against the steel band 6, while another part of the individual pressure pieces of this tape is lifted. This makes it possible to both press down the steel strip 6

409 657/437409 657/437

Höhe des Druckbalkens zu erreichen als auch eine Stoß- oder vibrierende Bewegung der nicht unmittelbar auf dem Stahlband aufliegenden Einzeldruckstücke zu erreichen.To reach the height of the pressure beam as well as a shock or vibrating movement of the not immediate to achieve individual pressure pieces resting on the steel belt.

Sorgt man dafür, daß der Zustrom des Gutes von oben erfolgt, so kann die vorhergehende Bildung eines Vlieses unterbleiben.If one sees to it that the influx of goods comes from above, the preceding formation can a fleece are omitted.

Claims

Patent claims:

1. Extrusion press for producing an endless strand of chipboard under perpendicular to the strand conveying direction subsequent pressing and simultaneous feed into the calibration and heating zone with endless belts running around the product surface, characterized in that that against one of the endless belts (7) a pressure bar (6) divided into groups of individual pressure pieces (11) can be moved is, whereby individual groups can be moved one after the other against the belt.

2. Extruder according to claim 1, characterized in that the pressure piece groups are arranged and movable in such a way that the associated endless belt ak hold-down remains in support on the pressed material.

Legacy Patents Considered:
German Patent No. 1 084 904.

1 sheet of drawings

409 657/437 8. 64 0 Bundesdruckerei Berlin