DE1653257C3

DE1653257C3 - Method and device for the production of chipboard or the like

Info

Publication number: DE1653257C3
Application number: DE19661653257
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Becker & van Hüllen Niederrheinische Maschinenfabrik, 4150 Krefeld
Priority date: 1966-05-25
Filing date: 1966-05-25
Publication date: 1976-09-09

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen endloser Spanplatten od. dgl. in einer taktweise arbeitenden, beheizbaren Presse, über deren unterhalb des Preßstempels liegenden Preßtisch ein das Spänevlies od. dgl. zuführendes endloses Förderband so gesteuert läuft, daß die Übergangszonen, die sich beim Preßvorgang im Bereich des Presseneinlaufes am Übergang zwischen der gepreßten Platte und dem noch ungepreßten Spänevlies od. dgl. befinden, beim folgenden Pressentakt am Pressenauslauf zusammen mit dem Ende der bereits fertiggepreßten Spanplatte verpreßt wird.The invention relates to a method and an apparatus for the production of endless chipboard or the like in a cyclic, heatable press, Via the press table located below the press ram, an endless supply of the chip fleece or the like The conveyor belt runs in a controlled manner so that the transition zones that are in the area of the press inlet during the pressing process od at the transition between the pressed plate and the still uncompressed chip fleece. are located at the next press cycle at the press outlet together with the end of the already finished pressed Chipboard is pressed.

Die vorgenannten Übergangszonen stellen die kriti- <;rhen Zonen dar. in denen die erforderlichen Herstellungsbedingungen sehr genau eingehalten werden müssen. Diese kritischen Zonen sind insbesondere dadurch bedingt, daß hier während des Preßvorganges ein nicht unbeachtlicher Dampfstoß auftritt, der zu einer tcilweisen Aushärtung des in dem noch nicht unter vollem Preßdruck stehenden Spänevlieses der Übergangszone führen kann. Man hat deshalb im Stande der Technik (DT-AS 1198 996) bereits vorgeschlagen, eine der eigentlichen Presse vorgeschaltete Aufbereitungspres- »"> se vorzusehen, in der die Übergangszonen vorgepreßi werden. Der Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß eine zusätzliche Presse vorgesehen sein muß.The aforementioned transition zones represent the critical zones in which the necessary manufacturing conditions must be adhered to very precisely. These critical zones are in particular because of this requires that a not inconsiderable burst of steam occurs during the pressing process, which leads to a partial Curing of the chip fleece in the transition zone, which is not yet under full pressure can lead. It has therefore already proposed in the prior art (DT-AS 1198 996), one of the processing press upstream of the actual press se, in which the transition zones are vorgepreßi. The disadvantage of this device is that that an additional press must be provided.

Die dem Anmeldungsgegenstand zugrunde liegende Aufgabe besteht somit darin, das Verfahren der ein-'5 gangs genannten Art so weiierzuentwickeln, daß eine schädliche Aushärtung des Eündemittels in dem noch nicht unter vollem Preßdruck stehenden Teil der Übergangszonen vermieden wird, ohne daß hierzu eine zusätzliche Presse zur Verpressung dieser Übergangszonen notwendig ist.The task on which the subject of the application is based is thus to develop the method of a-'5 above-mentioned kind of development in such a way that a harmful hardening of the Eündemittels in the still part of the transition zones not under full pressure is avoided without an additional one Press to press these transition zones is necessary.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß das Streugewicht des Spanevlies.es od. dgl. in den Übergangszonen bis zu etwa 20% gegenüber dem Streugewicht erhöht wird, das das Spänevlies od. dgl. in demThe solution to this problem is that the Scatter weight of the chip fleece.es or the like in the transition zones is increased up to about 20% compared to the scattering weight that od the chip fleece. Like. In the

*5 übrigen Bereich hat. Es wird also erfindungsgemäß eine von ill praktischen Betrieb vorkommenden Schwankungen unabhängige bewußie Erhöhung der Streuleistung in den Übergangs/onen vorgenommen, wobei diese Erhöhung der Streuleistung allmählich und über die B-eitc gleichmäßig und in einer Ausdehnung von z. B. etwa 1 m in Plattenlängsrichtung erfolgt.* Has 5 remaining area. According to the invention, it is therefore a fluctuations occurring in practical operation independent conscious increase of the scattering power in the transition / ones made, whereby this increase in the scattering power gradually and evenly over the width and to an extent of z. B. takes place about 1 m in the longitudinal direction of the plate.

Es hat sich herausgestellt, daß sich mit dieser äußerst einfachen Maßnahme die genannten Schwierigkeiten und Unsicherheiten bei der Herstellung von Spanplatten voll beheben lassen und daß diese bewußte und gezielte Änderung des Streugewichtes keine Nachteile durch Verschlechterung der Dimensionsstabililät usw. bringt.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens findet zweckmäßig eine Vorrichtung Verwendung, die bekannterweise aus einer taktweise arbeitenden, beheizbaren Presse, einem über den Preßtisch dieser Presse laufenden endlosen Förderband für das Spänevlies, einem oberhalb des Preßtisches angeordneten hubbeweglichen Preßstempel sowie einer vor dem Presseneinlauf angeordneten Streustation zur Herstellung eines endlosen Spänevlieses auf dem Förderband besteht. Erfindungsgemäß soll dabei eine solche Steuerung der Streustation vorgesehen sein, daß die Streu-It has been found that the above-mentioned difficulties and uncertainties in the manufacture of chipboard can be completely eliminated with this extremely simple measure and that this deliberate and targeted change in the spreading weight does not result in any disadvantages due to deterioration in dimensional stability, etc.
To carry out the process according to the invention, a device is expediently used which, as is known, consists of a cyclically operating, heatable press, an endless conveyor belt for the chip fleece that runs over the press table of this press, a lifting ram arranged above the press table and a spreading station for production in front of the press inlet consists of an endless fleece of chips on the conveyor belt. According to the invention, such a control of the spreading station should be provided that the spreading

menge an Spänematerial in den Übergangszonen bis zu etwa 20% gegenüber der Streumenge erhöht ist, die das Spänevlies in den übrigen Bereichen aufweist.amount of chip material in the transition zones is increased by up to about 20% compared to the amount spread has the chip fleece in the remaining areas.

Die Erfindung sieht ferner vor, daß für den Abwurf des Deckschichtmaterials und des Mittelsehichtmaterials unabhängige Streuvorrichtungen vorgesehen sind und die Streuvorrichtung für das Deckschichtmaterial so gesteuert ist, daß ihre Streuleistung an den genannten Üb^rgangszonen erhöht ist, während die Streuleistung der Streuvorrichtung für die Mittelschichtbildung konstant bleibt oder während der Bildung der Übergangszonen herabsetzbar ist.The invention also provides that for the shedding of the outer layer material and the middle layer material independent spreading devices are provided and the spreading device for the cover layer material is controlled so that its spreading power is increased at the transition zones mentioned, while the spreading power the scattering device for the middle layer formation remains constant or during the formation of the transition zones is degradable.

Schließlich sieht die Erfindung vor, daß die Streuvorrichtung über dem Pressenförderband in dessen Längsrichtung hin- und herfahrbar angeordnet und zur Steuerung der Streumenge durch Anschlagorgane oder dergleichen betätigte Endschalter vorgesehen sind.Finally, the invention provides that the spreading device over the press conveyor belt in its longitudinal direction arranged to be movable back and forth and to control the spread rate by stop members or like operated limit switches are provided.

Die Zeichnung zeigt schematisch ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung zur Her-The drawing shows schematically an embodiment the device according to the invention for producing

Stellung von Spanplatten od. dgl. in drei verschiedeneu Betriebsleitungen der zur Herstellung des Spänevhe ses vorgesehenen fuhrbaren Streustation.Position of chipboard or the like in three different u Management of the drivable spreading station provided for the production of the Spänevhe ses.

Die /. B. mittels Dampf oder Heitlwasser bchei/bare Presse weist in üblicher Weise einen feststehenden Preßlisch ■ und einen in vertikaler Richtung hubbeweglichen Preßsiempel 2 auf. der aus „-inem an der F.inluufseite der Presse bei 3j abgeschrägten Holm 3 und daran angeordneten Kolben 4 besieht, die in feststehenden Zylindern 5 geföjirt sind. Der Aufbau und die Arbeiisweise einer solchen taktweise arbeitenden vorzugsweise hydraulisch betriebenen Presse ist allgemein bekannt und braucht daher nicht näher erläutert /ti werden (vgl. zum Beispiel deutsche Patentschrift 9 72 018).The /. B. by means of steam or Heitlwasser bchei / bare The press has in the usual way a stationary press table and one that can be lifted in the vertical direction Press seal 2 on. the one from "-inem on the F.inluufseite of the press at 3j beveled beam 3 and piston 4 arranged thereon, which in stationary Cylinders 5 are tilted. The structure and the way of working such a cyclically operated, preferably hydraulically operated press is generally known and therefore does not need to be explained in more detail (cf. for example German patent specification 9 72 018).

Über den Preßlisch 1 ist ein endloses Forderband 6. z.B. ein Siebband od. dgl. geführt, dessen Antriebs- bzw. Umkehrrollen 7 und 8 vor und hinter der Presse liegen und dessen Untertrum 6a von der Ausgangsseiu· der Presse her unter dem Preßtisch 1 zur Pressenein gangsseite hin zurückgeführt ist. D;is Förderband 6 ist laktweisc um jeweils die Länge Sdes Pressenraumes in Pfeilrichtung Pvorziehbar.An endless conveyor belt 6, for example a sieve belt or the like, is guided over the press table 1, the drive or reversing rollers 7 and 8 of which lie in front of and behind the press and its lower run 6a from the exit side of the press under the press table 1 to Press input is returned to the entrance side. The conveyor belt 6 can be pulled forward by the length S of the press room in the direction of the arrow P.

Über dem vor dem Presseneinlauf liegenden Abschnitt des Förderbandes 6 ist eine Streustation angeordnet, die aus beispielsweise drei Streukästen 9. 10 und Il besteht. Die äußeren Streukiisten 9 und Il nehmen das Spänematerial für die Herstellung der Plattendeckschichten auf, während der innere Sireukastcn 10 das Spanematerial für die Herstellung der Plattenmiticlschicht enthalt. Das zur Herstellung der Dcckschichten verwendete Spänematerial unterscheidet sich von dem Mittelschichtmaterial sowohl durch die Art und Feinheit der Späne als auch durch den größeren Leimanteil. A spreading station is arranged above the section of the conveyor belt 6 in front of the press inlet, which consists of, for example, three litter boxes 9. 10 and II. Take the outer litter boxes 9 and II the chip material for the production of the plate cover layers, while the inner sireukastcn 10 contains the chip material for the production of the Plattenmiticlschicht. That for the production of the top layers The used chip material differs from the middle layer material both in the type and The fineness of the chips as well as the larger proportion of glue.

Die Streukasten 9. 10 und 11 der Strcustaticn sind auf Führungen 12 in Pfeilrichtung P und entgegen dieser Richtung fahrbar. Der Abwurf des Späncmatcrials erfolgt über an den Sireukästen angeordnete Abwurftrichter 9a. 10a und 11a. Die Abwurfmenge der Streukästen ist einzeln einstellbar und über fest angeordnete Endschalter 13 steuerbar, die bei der Vorbeifahrt des Streukastens 9 von einem an diesem angebrachten Arm 14 od. dgl. durch Anschlag betätigt werden.The litter boxes 9. 10 and 11 of the Strcustaticn are on guides 12 in the direction of arrow P and against this direction. The dropping of the chip material takes place via discharge funnels 9a arranged on the Sireu boxes. 10a and 11a. The amount of litter boxes dropped is individually adjustable and controllable via fixed limit switches 13, which when the Litter box 9 from an attached to this arm 14 or. The like. Be actuated by a stop.

Die Anlage arbeitet wie folgt: In der in Fig.) gezeigten Betriebsstellung ist die Presse geöffnet. Das Förderband 6 ist um einen Arbeitstakt 5 in Pfeilrichtung P vorgezogen worden, wobei der zu einer Platte gepreßte Teil 15 des Spänevlieses aus dem Preßraum der Presse herausbefördert und ein neuer Abschnitt des endlosen Spänevlieses 16 in den Preöraum hirieinbeförden worden ist, der nun beim nächsten Arbeitstakt der Presse zu einer Spanplatte gepreßt wird.The system works as follows: In the operating position shown in Fig.), The press is open. The conveyor belt 6 has been pulled forward by one work cycle 5 in the direction of arrow P , with the part 15 of the chip fleece pressed into a plate being conveyed out of the pressing chamber of the press and a new section of the endless chip fleece 16 being transported into the pre-chamber, which is now in the next work cycle the press is pressed into a chipboard.

Das Spänevlies 16 wird in der Strcustation endlos hergestellt. Bei der Herstellung des Spänevlieses bewegen sich die Streukästen 9,10 und Il gemeinsam entgegen der Richtung des Pfeiles P, wobei der Streukasten 9 das für die Herstellung der unteren Deckschicht 16' bestimmte Spänematerial, der Strrukasten 10 das Spanematerial für die Mittelschicht 16" und der Streukasten 11 das Spanematerial für die obere Deckschicht 16'" abwirft, so daß ein Spänevlies von im wesentlichen gleichmaßiger Höhe und gleichmäßigem Streugewichi hergestellt wird.The chip fleece 16 is produced endlessly in the strcustation. During the production of the chip fleece, the litter boxes 9,10 and II move together against the direction of arrow P, the litter box 9 being the chip material intended for the production of the lower cover layer 16 ', the structure box 10 being the chip material for the middle layer 16 "and the Litter box 11 throws off the chip material for the upper cover layer 16 '", so that a chip fleece of substantially uniform height and uniform scattering weight is produced.

Aus der Zeichnung ist zu ersehen, daß das Spüncvlics im Bereich der Übergangszonen 17 während der aufeinanderfolgenden Arbeitstakte der Presse zweimal gepreßt wird, und zwar zunächst dann, wenn sich dieser Teil des Spänevlieses am Presseneinlauf 18 befindet, wobei sich auf Grund der keiligen Ausbildung des Pressenmaules 3.7 der schrage Übergang 16;/ /wischen Spanplatte und Spänevlies bildet, und anschließend dann, wenn sich der genannte Teil des Vlieses beim nächsten Arbeitstakt der Presse am Pressenauslaß 19 befindet.From the drawing it can be seen that the Spüncvlics pressed twice in the area of the transition zones 17 during the successive work cycles of the press is, initially when this part of the chip fleece is at the press inlet 18, due to the wedge-shaped design of the press jaw 3.7, the inclined transition 16; / / wipe Chipboard and chip fleece forms, and then when said part of the fleece is at The next working cycle of the press is located at the press outlet 19.

Um die sich an den Übergangszonen 17 in dem .Spänevlies einstellenden Diskontinuitäten zu beseitigen, wird erfindungsgemäß das Streugewicht des Spänevlieses 16 an diesen Übergangszonen 17 bis 20% gegenüber dem Streugewicht erhöht, den das Spänevlies in seinen übrigen Bereichen aufweist. In der Zeichnung ist dies dadurch dargestellt, daß das Spänevlies in diesen (schraffiert gezeichneten) Übergangs/onen mit einer Überhöhung 16/>dargestellt ist.To the at the transition zones 17 in the .Spänevlies According to the invention, the scattering weight of the chip fleece is used to eliminate the discontinuities that set in 16 increases 17 to 20% in these transition zones compared to the scattering weight that the chip fleece in has its remaining areas. In the drawing, this is shown in that the chip fleece in these (hatched) transition / ones with an exaggeration 16 /> is shown.

Diese Erhöhungen des Streugewichtes des Späneviies erhält man dadurch, daß man im Bereich der Übergangszonen 17 eine größere Menge an Spiinematerial auf das Förderband 6 streut. Man kann dabei nur den Anteil des Deckschichtmaterials aus dem .Streukasten Il erhöhen, während die Sircumenge der Streukästen 9 und 10 konstant gehalten wird. Andererseits besieht aber auch die Möglichkeit, in den Übergangszonen 17 die Abwurfmenge beider Deckschicht-Streukäsien 9 und 11 zu erhöhen und die Abwurfmenge des Mittelschicht-Streukastens 10 konstant zu halten oder sogar an den Übergangszonen herabzusetzen.These increases in the scattering weight of the chip material are obtained by working in the area of the Transition zones 17 a larger amount of spinning material scatters on the conveyor belt 6. You can only use the portion of the top layer material from the litter box Increase Il while the Sircumenge the litter boxes 9 and 10 is kept constant. On the other hand, looks at but also the possibility of the shedding quantity of both top layer scattered cesias in the transition zones 17 9 and 11 and to keep the amount of the middle layer litter box 10 constant or even lower at the transition zones.

Die Steuerung der Abwurfmenge der Streukästen 9. 10 und Il erfolgt, wie erwähnt, über die elektrischen Endschalter 13 mit bekannten und daher nicht dargestellten Vorrichtungen.The control of the dropping quantity of the litter boxes 9, 10 and II takes place, as mentioned, via the electrical ones Limit switch 13 with known and therefore not shown devices.

In der Bctriebsstellung gemäß F i g. 1 wird gerade von dem Streukasten 9 die untere (schraffierte) Deckschicht 16' an der Übergangszone 17 hergestellt, während die Streukästen 10 und 11 die Mittelschicht 16" bzw. die obere Deckschicht 16'" im Bereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Übergangszonen herstellen.In the operating position according to FIG. 1 is getting straight of the litter box 9, the lower (hatched) cover layer 16 'is produced at the transition zone 17, while the litter boxes 10 and 11 the middle layer 16 "and the upper cover layer 16 '" in the area between create two successive transition zones.

F i g. I zeigt die Anlage kurz nach dem Vorziehen des Bandes und der Streumaschinen um eine Pressenlänge. Die Presse ist daher noch im geöffneten Zustand dargestellt.F i g. I shows the system shortly after the strip and the spreading machines have been pulled forward by one press length. The press is therefore still shown in the open state.

In F i g. 2 wird von dem Streukasten 10 die Mittelschicht im Bereich dieser Übergangszone 17 hergestellt, während gemäß F i g. 3 die Streugutüberhöhung \db auf dem in der Übergangszone 17 liegenden Abschnitt des Spänevlieses hergestellt wird.In Fig. 2, the middle layer is produced by the litter box 10 in the area of this transition zone 17, while according to FIG. 3 the spreading material superelevation \ db is produced on the section of the chip fleece lying in the transition zone 17.

Beim Zurückholen der Streukästen 9. 10 und Il (Bewegung in Pfeilrichtung P) sind selbstverständlich die Endschalter abgeschaltet, so daß kein Spanematerial abgeworfen werden kann.When the litter boxes 9, 10 and 11 are retrieved (movement in the direction of arrow P) , the limit switches are of course switched off so that no chip material can be thrown off.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method of producing endless particle board or the like Press, over whose pressing table lying below the PrelSstempels an od the chip fleece. The like. Feeding endless conveyor belt runs so controlled that the transition zones, which are during the pressing process in the area of the press inlet at the transition between the pressed tarpaulin and the still uncompressed one Chip fleece or the like are located at the press outlet together with at the following press cycle the end of the already finished pressed chipboard is pressed by: that the scattering weight of the chip fleece od. Like. In the transition zones up to about 20% compared the scattering weight is increased, the day chip fleece od. The like. Has in the remaining area.

2. Apparatus for performing the method according to claim I, consisting of a clockwise working, heatable press, an endless conveyor belt running over the press table of this press for the chip fleece, a lifting ram arranged above the press table as well as a spreading station arranged in front of the press inlet for the production of an endless chip fleece on the conveyor belt, characterized by such a control of the spreading station (9. 10. U). that the scattered amount of chip material in the transition zones up to about 20% compared to the The amount of spread that the chip fleece has in the other areas is increased.

3. Device according to claim 2, characterized in that that for the shedding of the top layer material and the middle layer material independent Streuvorrichiungen (9, 10. 11) are provided and the spreading device for the backing material is so controlled. that their spread to the named Transition zones (17) is increased, while the spreading power of the spreading device for the formation of the middle layer remains constant or can be reduced during the formation of the transition zones (17).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the spreading devices (9, 10, 11) above the press conveyor belt (6) in its longitudinal direction arranged to be able to move back and forth and to control the spread rate by stop members or like operated limit switches (13) are provided.