DE912066C - Spinning machine with a device connected to a thread breakage extraction system for shutting down the machine in the event of thread breakage - Google Patents

Spinning machine with a device connected to a thread breakage extraction system for shutting down the machine in the event of thread breakage

Info

Publication number
DE912066C
DE912066C DEL9715A DEL0009715A DE912066C DE 912066 C DE912066 C DE 912066C DE L9715 A DEL9715 A DE L9715A DE L0009715 A DEL0009715 A DE L0009715A DE 912066 C DE912066 C DE 912066C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
spinning machine
machine according
piston
suction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL9715A
Other languages
German (de)
Inventor
Maurice Carrette
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luwa Ltd
Original Assignee
Luwa Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luwa Ltd filed Critical Luwa Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE912066C publication Critical patent/DE912066C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/16Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • D01H13/1616Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material characterised by the detector
    • D01H13/1683Pneumatic sensing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spinnmaschine mit zu einer Fadenbruch-Absauganlage gehörenden Saugleitungen, die in der Nähe des vom Lieferwerk ablaufenden Fadens mit Ansaugöffnungen zum Ansaugen der gebrochenen Fäden versehen sind und diese angesaugten Fadenteile in den Bereich eines sie auffangenden Filters leiten.The invention relates to a spinning machine with a thread breakage suction system belonging suction lines, which are in the vicinity of the thread running off from the delivery system with suction openings are provided for sucking in the broken threads and these sucked thread parts into the area a filter that collects them.

Wenn beim Betrieb einer Spinnmaschine ein Faden bricht, verwickelt er sich gewöhnlich mit benachbarten Fäden und führt dann leicht zu weiteren Fadenbrüchen, was oft schwerwiegende Störungen im Betrieb der Maschine zur Folge hat. Bekanntlich reißen solche Fäden leicht, da sie nur geringe Festigkeit besitzen. Aus diesen Gründen konnten die bekannten Abstellvorrichtungen, die direkt mit den Fäden in Berührung stehende Teile aufweisen, bei Spinnmaschinen nicht verwendet werden.When a thread breaks in the operation of a spinning machine, it usually becomes entangled with neighboring ones Threads and then easily leads to further thread breaks, which often cause serious problems in the operation of the machine. It is well known that such threads tear easily because they are only slight Possess strength. For these reasons, the known storage devices that directly with have parts in contact with the threads, are not used on spinning machines.

Es ist indessen wichtig, daß die Spinnmaschine bei Fadenbruch so rasch wie möglich abgestellt wird, weshalb das Bedienungspersonal solcher Maschinen einen großen Teil der Arbeitszeit darauf verwenden muß, den Gang der Maschine zu überwachen, um bei Fadenbruch augenblicklich eingreifen zu können.However, it is important that the spinning machine be switched off as quickly as possible if the yarn breaks which is why the operators of such machines spend a large part of their working hours on it must use to monitor the operation of the machine in order to intervene immediately in the event of a thread breakage to be able to.

Bei Spinnmaschinen, auf denen zwei Vorgarne gleichzeitig zu einem einzigen Faden versponnen werden, kann es vorkommen, daß nur ein einziges Vorgarn am Arbeitsvorgang teilnimmt. Die Folge davon ist die Entstehung eines Einfachfadens. Es ist nun leicht möglich, daß das BedienungspersonalIn spinning machines on which two rovings are spun into a single thread at the same time it can happen that only a single roving takes part in the work process. The consequence of which is the creation of a single thread. It is now easily possible that the operating personnel

diesen Fehler gar nicht oder erst nach längerer Zeit bemerkt, so daß die Maschine inzwischen unbehindert weiterläuft. Um das von der Maschine erzeugte Fehlprodukt zu entfernen, ist wiederum ein erheblieber Zeitaufwand erforderlich.This error is not noticed at all or only after a long time, so that the machine is now unhindered continues. In order to remove the defective product produced by the machine, it is again preferable to do so Time required.

Nun ist es zwar bekannt, den Faden derart an der Saugöffnung eines Ventilators vorbeizuführen, daß der abgerissene Faden bei Fadenbruch augenblicklich vom Ventilator angesaugt wird, sich alsoNow it is known to lead the thread past the suction opening of a fan in such a way that that the broken thread is immediately sucked in by the fan when the thread breaks, i.e. itself

ίο nicht mit benachbarten Fäden verwickeln kann. In gleicher Weise wird dann aber auch ein fehlerhafter Einfachfaden nach kurzer Zeit in die Saugleitung des Ventilators gesaugt.ίο cannot tangle with neighboring threads. In In the same way, however, a faulty single thread will then also enter the suction line after a short time sucked in by the fan.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Mangeln abzuhelfen.The invention is based on the object of remedying these deficiencies.

Die Erfindung besteht im Einbau einer mit elektromechanischen Mitteln ausgestatteten, zum selbsttätigen Abstellen der Spinnmaschine bei Fadenbruch dienenden Vorrichtung, die in Abhängigkeit von der auf den beiden Seiten eines Filters der Fadenbruch-Absauganlage der Spinnmaschine sich ergebenden Druckänderung arbeitet. Erfindungsgemäß ist ein bewegbares oder deformierbares Filter in der Absauganlage angeordnet, das dem infolge des Ansammeins der angesaugten Fasern oder Fadenteile an der Filterinnenfläche entstehenden Druckgefälle nachgibt.The invention consists in the installation of an equipped with electromechanical means, for automatic shutdown of the spinning machine in the event of a thread breakage device that depends on from the one on both sides of a filter of the yarn breakage extraction system of the spinning machine resulting pressure change works. According to the invention is a movable or deformable one Filter arranged in the suction system, which is due to the accumulation of the sucked Fibers or thread parts on the inside surface of the filter yields pressure gradient.

Das Filter kann nach der Erfindung als perforierter Kolben ausgebildet sein, der, in einem Zylinder verschiebbar, über Saugleitungen an seinem einen Ende mit Fadenbruch-Ansaugöffnungen und an seinem anderen Ende mit einem Sauggebläse in Verbindung steht. Die Filterwand kann auch als schwenkbare Klappe ausgebildet sein. Erfindungsgemäß ist das Filter mit einem Unterbrecher gelenkig verbunden, der im Stromkreis eines Elektromagneten angeordnet ist. Es kann aber auch ein Differentialmanometer sein, das sowohl den im Zylinderraum vor dem Kolbenfilter als auch den im Zylinderraum hinter dem Kolbenfilter jeweils herrschenden Druck aufnimmt und über zwei Kontakte mit dem Elektromagneten im Stromkreis des Unterbrechers in Verbindung steht. Ferner kann der vor dem Kolbenfilter gelegene Zylinderraum zweckmäßig über einen Unterdruckmesser auch mit dem an das Filter angeschlossenen elektrischen Unterbrecher zum Steuern der Stillsetzvorrichtung der Maschine in Verbindung stehen. Bei einer Änderung des Druckes im genannten Unterdruckmesser werden die Unterbrecherkontakte geschlossen und die Maschine auf diese Weise stillgesetzt. According to the invention, the filter can be designed as a perforated piston in a cylinder displaceable, via suction lines at one end with thread breakage suction openings and communicates at its other end with a suction fan. The filter wall can also be used as a be designed pivotable flap. According to the invention, the filter is articulated with a breaker connected, which is arranged in the circuit of an electromagnet. But it can also be a Be differential manometer, which is in the cylinder chamber in front of the piston filter as well as in the Cylinder space behind the piston filter absorbs the prevailing pressure in each case and via two contacts is in communication with the electromagnet in the circuit of the breaker. Furthermore, the one in front of the piston filter can Cylinder chamber expediently via a vacuum gauge also with the one connected to the filter electrical interrupter for controlling the stopping device of the machine in connection. If there is a change in the pressure in the above-mentioned vacuum gauge, the breaker contacts closed and the machine stopped in this way.

Es ist bekannt, die Spindelbank durch ein Gerät zu steuern, das als Schlagwerk oder Uhrwerk bezeichnet wird und das einen hin und her schwingenden Teil aufweist. Bei jedem Ausschlag dieses Teils um einen bestimmten Winkel nach der einen oder nach der anderen Seite wird die Bewegungsrichtung der Spindelbank umgekehrt, wobei die Spindelbank während kurzer Zeit frei von jeder Krafteinwirkung ist. Wenn die Maschine bei Fadenbruch gerade in diesem Augenblick des Stillstandes der Spindelbank abgestellt wird, kann es vorkommen, daß die Spindelbank keinen Halt mehr besitzt und durch ihr Eigengewicht herunterfällt. Da die Ab-Stellvorrichtung der Maschine selbsttätig arbeitet, muß dafür gesorgt werden, daß dieses Herunterfallen der Spindelbank nicht eintreten kann.It is known to control the spindle bench by a device called a striking mechanism or clockwork and which has a part that vibrates back and forth. With every rash on this part at a certain angle to one side or to the other is the direction of movement the spindle bench reversed, whereby the spindle bench is free of any force for a short time is. If the machine comes to a standstill at the moment when the thread breaks Spindle bench is turned off, it can happen that the spindle bench no longer has a hold and falls down by its own weight. Since the shut-off device of the machine works automatically, it must be ensured that this fall of the spindle bank cannot occur.

Zu diesem Zweck wird der Elektromagnet nach der Erfindung wirkungslos gemacht, wenn sich die Spindelbank in einer ihrer beiden Endstellungen oben oder unten befindet. Im Stromkreis des Elektromagneten sind in Serie mit dem am Kolben des Filters angelenkten Unterbrecher ein oder mehrere zusätzliche Unterbrecher angeordnet, die unter dem Einfluß einer von der auf und ab gehenden Spindelbank hin und her geschwenkten Schwinge steht. Diese Schwinge weist zwei Anschläge auf, die jeweils in der oberen oder in der unteren Endstellung der Spindelbank den einen Unterbrecher oder den anderen Unterbrecher zur Wirkung bringen.For this purpose, the electromagnet is made ineffective according to the invention when the Spindle bench is in one of its two end positions above or below. In the circuit of the electromagnet are one or more in series with the interrupter hinged on the piston of the filter additional interrupter arranged under the influence of one of the up and down spindle bank rocker pivoted back and forth. This rocker has two stops that each in the upper or in the lower end position of the spindle bank the one breaker or bring the other breaker to effect.

Der Erfindungsgegenstand ist beispielsweise in der Zeichnung dargestellt. Es zeigtThe subject matter of the invention is shown, for example, in the drawing. It shows

Fig. ι eine Teilansicht einer Spinnmaschine mit automatischer Absaug- und Abstellvorrichtung gemaß der Erfindung,Fig. Ι a partial view of a spinning machine with automatic suction and storage device according to the invention,

Fig. 2 eine Teilansicht der Absaug- und Abstellvorrichtung nach beendetem Abstellen der Maschine, 2 shows a partial view of the suction and parking device after the machine has been stopped,

Fig. 3 eine Variante der Vorrichtung gemäß Fig. 2,3 shows a variant of the device according to FIG. 2,

Fig. 4, 5 und 6 eine weitere. Variante der Vorrichtung gemäß Fig. 2 in drei aufeinanderfolgenden Arbeitsstellungen,Figs. 4, 5 and 6 show another. Variant of the device according to FIG. 2 in three consecutive Working positions,

Fig. 7 und 8 zwei weitere Varianten, der. Absaug- und Abstellvorrichtung nach der Erfindung,Fig. 7 and 8 two further variants, the. Suction and storage device according to the invention,

Fig. 9 das Steuerelement der Spindelbank und die ihr zugeordneten, Kontaktorgane der automatischen Abstellvorrichtung gemäß Fig. 1 in. einer Zwischenstellung, in der das Absaugen erfolgen kann, und9 shows the control element of the spindle bench and its associated contact elements of the automatic Storage device according to FIG. 1 in an intermediate position in which the suction takes place can, and

Fig. 10 und 11 analoge Ansichten einer Variante der automatischen Abstellvorrichtung.10 and 11 are similar views of a variant the automatic shut-off device.

Bei dem in Fig. 1, 2 und 9 dargestellten Ausführungsbeispiel werden die vom Ausgangszylinderpaar kommenden Fäden, 1 auf die Spulen 3 aufgewickelt, nachdem sie an den Saugöffnungen. 4 einer an ein Sauggebläse 6 angeschlossenen Saugleitung 5 vorbeigeführt wurden. In der Saugleitung 5 ist ein Zylinder 7 angeordnet, in dem ein perforierter Kolben 8 verschiebbar ist. Am Kolben 8 ist eine Kolbenstange 9 befestigt, die aus dem Zylinder 7 herausragt und an ihrem Ende 10 einen um eine feste Achse 12 schwenkbaren Hebel 11 trägt. Die Achse 12 bildet einen Teil eines Unterbrechers 13, der beispielsweise ein Quecksilberunterbrecher bekannter Art sein kann. Dieser Unterbrecher liegt im Stromkreis 14 einer Spule 15, die dazu bestimmt ist, im Sinne des Entriegeins auf einen Hebel 16 zu wirken, der normalerweise durch einen Riegel 17 festgehalten wird und bei 18 an einem weiteren Hebel 19 angelenkt ist. Der Hebel 19 ist seinerseits um eine ortsfeste Achse 20 schwenkbar angeordnet und im Sinne des. Verschwenkens in Richtung des Pfeiles f1 durch ein Gewicht 21 oder durch eine Feder oder ein anderesIn the embodiment shown in FIGS. 1, 2 and 9, the threads 1 coming from the pair of output cylinders are wound onto the bobbins 3 after they have passed through the suction openings. 4 of a suction line 5 connected to a suction fan 6 were passed. A cylinder 7, in which a perforated piston 8 can be displaced, is arranged in the suction line 5. A piston rod 9 is fastened to the piston 8 and protrudes from the cylinder 7 and at its end 10 carries a lever 11 pivotable about a fixed axis 12. The axis 12 forms part of a breaker 13, which can for example be a mercury breaker of a known type. This interrupter is in the circuit 14 of a coil 15 which is intended to act in the sense of unlocking on a lever 16 which is normally held by a bolt 17 and is hinged at 18 to a further lever 19. The lever 19 is in turn arranged pivotably about a fixed axis 20 and in the sense of pivoting in the direction of arrow f 1 by a weight 21 or by a spring or another

gleichwertiges Organ, belastet. Dem Hebel 19 dient eine Schulter 22 einer Auslösestange 23 als Anschlag. Die Auslösestange 23 ist mit einer Riemengabel 24 verbunden, mittels der ein nicht gezeichmeter Riemen von einer auf eine Welle der Maschine aufgekeilten Riemenscheibe 25 auf eine Losscheibe 26 verschiebbar ist und umgekehrt.equivalent organ, burdened. The lever 19 is used a shoulder 22 of a trigger rod 23 as a stop. The trigger rod 23 is with a belt fork 24 connected, by means of which a belt, not shown, from one to a shaft of the machine wedged pulley 25 is slidable on a loose pulley 26 and vice versa.

Die Vorrichtung wird durch einen Hebel 27 vervollständigt, der um eine ortsfeste Achse 28 schwenkbar ist. Der Hebel 27 besitzt am einen Ende einen Schlitz 2"j'', in dem ein an der Auslösestange 23 befestigter Stift 29 geführt ist. Das andere Ende des Hebels 2j ist mittels eines Bolzens 30 an einem Hebel 31 angelenkt, dessen eines Ende als Haken 32 ausgebildet ist. Der Haken 32 wirkt mit einem Vorsprung 33 zusammen, der von der Kolbenstange 9 getragen, wird, während das andere Ende des Hebels 31 mit einer Rampe 34 am Boden des Zylinders 7 zusammenwirkt.The device is completed by a lever 27 which can be pivoted about a fixed axis 28. The lever 27 has at one end a slot 2 "j" in which a pin 29 attached to the release rod 23 is guided. The other end of the lever 2j is articulated by means of a bolt 30 to a lever 31, one end of which is a hook 32. The hook 32 cooperates with a projection 33 carried by the piston rod 9, while the other end of the lever 31 cooperates with a ramp 34 on the bottom of the cylinder 7.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende:The mode of operation of the device described is as follows:

Wenn ein Faden 1 reißt, wird der vom Ausgangszylinder 2 kommende Fadenteil augenblicklich durch das Gebläse, 6 abgesaugt, so daß der gerissene Faden sich nicht mit benachbarten Fäden verwickeln kann. Wenn ein Einfachfaden entsteht, wird auch dieser nach kurzer Zeit durch die Leitung 5 hindurch abgesaugt.If a thread 1 breaks, it will be removed from the output cylinder 2 incoming thread part instantly through the blower, 6 sucked off, so that the torn Thread cannot tangle with adjacent threads. When a single thread is created, this is also sucked off through the line 5 after a short time.

Da der Zylinder 7 in den Strömungsweg der Saugluft eingeschaltet ist, verstopft das angesaugte Fadenmaterial die öffnungen 8' (Fig. 7) des perforierten Kolbens 8. Als Folge der Saugwirkung des Gebläses 6 tritt nun an den beiden Kolbenseiten eine Druckdifferenz auf, wodurch der KoI-ben 8 in Richtung des Pfeiles f2 verschoben wird (Fig· i).Since the cylinder 7 is switched into the flow path of the suction air, the sucked thread material clogs the openings 8 '(Fig. 7) of the perforated piston 8. As a result of the suction effect of the fan 6, a pressure difference now occurs on the two sides of the piston, whereby the KoI -ben 8 is moved in the direction of arrow f 2 (Fig · i).

Die am Hebel 11 angreifende Kolbenstange 9 bewirkt in der Folge ein Schließen des elektrischen Stromkreises 14 durch Verschwenken des Quecksilberunterbrechers 13. Beim Schließen des Stromkreises 14 wird der Elektromagnet der Spule 15 erregt, wodurch der Hebel 16 angehoben und somit vom Riegel 17 freigegeben wird. Der dadurch ebenfalls frei gewordene Hebel 19 wird durch das Gewicht 21 so verschwenkt, daß die AuslösestangeThe piston rod 9 engaging the lever 11 has the effect as a result, the electrical circuit 14 is closed by pivoting the mercury interrupter 13. When the circuit 14 is closed, the electromagnet of the coil 15 becomes energized, whereby the lever 16 is raised and thus released from the bolt 17. The thereby The lever 19, which has also become free, is pivoted by the weight 21 so that the trigger rod

23 in Richtung des Pfeiles f1 verschoben wird. Die Stange 23 verschiebt ihrerseits mittels der Gabel23 is shifted in the direction of arrow f 1. The rod 23 in turn moves by means of the fork

24 den Antriebsriemen von der Antriebsriemenscheibe 25 auf die Losscheibe 26. Infolge der Ver-Schiebung der Auslösestange 23 in Richtung des Pfeiles f1 wird der Hebel 27 um die Achse 28 verschwenkt. Dabei wandert das den Hakenhebel 31, 32 tragende Ende des Hebels 27 in Fig. 1 nach links, wobei das hintere Ende des Hebels 31 sich von der Schrägfläche der Rampe 34 entfernt. Der Hebel 31 dreht sich dabei um seine Achse 30, so daß sein Haken 32 auf den, Vorsprung 33 der Kolbenstange 9 zu liegen kommt und im Verlauf der Vorwärtsbewegung der Stange 9 mitgenommen wird.24 the drive belt from the drive belt pulley 25 to the loose disk 26. As a result of the displacement of the release rod 23 in the direction of arrow f 1 , the lever 27 is pivoted about the axis 28. The end of the lever 27 carrying the hook lever 31, 32 moves to the left in FIG. 1, the rear end of the lever 31 moving away from the inclined surface of the ramp 34. The lever 31 rotates about its axis 30 so that its hook 32 comes to rest on the projection 33 of the piston rod 9 and is carried along in the course of the forward movement of the rod 9.

Das beschriebene Schließen des Stromkreises 14 und/oder das Verschieben, des Riemens auf den Riemenscheiben 25 und 26 löst gleichzeitig durch an sich bekannte Mittel, z. B. durch einen mit der Spule 15 in Serie geschalteten Elektromagneten, ein Signal aus, z. B. ein, mechanisches Signal, ein. dauerndes oder blinkendes optisches Signal oder ein akustisches Signal oder alle drei Signalarten zusammen, um das Bedienungspersonal auf das Abstellen der betreffenden Maschine aufmerksam zu machen.The described closing of the circuit 14 and / or moving the belt on the Pulleys 25 and 26 are released simultaneously by means known per se, e.g. B. by one with the Coil 15 electromagnets connected in series, a signal from, for. B. a, mechanical signal, a. permanent or flashing optical signal or an acoustic signal or all three types of signal together to make the operating personnel aware of the need to park the machine in question close.

Unterdessen wurde der Kolben 8 durch den Hebel 27 noch weiter nach links bis über die öffnung der Saugleitung 35 verschoben (Fig. 2). Alle Fasern, die sich an der Frontseite des Kolbens 8 angesammelt haben, werden, demzufolge durch die Saugleitung 35 abgesogen, wodurch der .Kolben 8 und. seine öffnungen 8' wieder frei werden.In the meantime, the piston 8 was moved further to the left by means of the lever 27 until it was over the opening the suction line 35 moved (Fig. 2). All fibers that are on the front of the piston 8 have accumulated, are therefore sucked through the suction line 35, whereby the .Kolben 8 and. its openings 8 'become free again.

Sobald die Bedienungsperson den abgerissenen Faden, wieder verbunden oder den Einfachfaden entfernt hat, setzt sich die Maschine wieder in Betrieb. Zu diesem Zweck verschiebt sie die Auslösestange 23 entgegen der Pfeilrichtung f1. Mittels des um die feststehende Achse 28 schwenkbaren, Hebels 27 zieht die Stange 23 den Haken 32 und somit den. Vorsprung 33 der Kolbenstange 9 in die Ausgangslage zurück, wodurch auch der Kolben. 8 in die in Fig. 1 gezeigte Lage zurückbewegt wird, um dort für die nächse Operation bereit zu stehen, Am Ende der Rückführbewegung stößt der Hebel 31 mit seinem hinteren Ende gegen die Schrägfläche der Rampe 34. Durch sein Abgleiten an dieser Fläche wird er im Uhrzeigerdrehsinn verschwenkt, wodurch der Haken 32 außer Eingriff mit dem Vorsprung 33 der Kolbenstange 9 kommt. Der somit freigegebene Kolben 8 kann sich in der Folge bei einem erneuten Fadenbruch unbehindert in Richtung des Pfeiles fz bewegen.As soon as the operator has reconnected the torn thread or removed the single thread, the machine starts up again. For this purpose, it moves the release rod 23 against the direction of the arrow f 1 . By means of the pivotable about the fixed axis 28, lever 27, the rod 23 pulls the hook 32 and thus the. Projection 33 of the piston rod 9 in the starting position back, whereby the piston. 8 is moved back into the position shown in Fig. 1 in order to be there ready for the next operation. At the end of the return movement, the lever 31 pushes with its rear end against the inclined surface of the ramp 34. By sliding on this surface, he is in Pivoted clockwise direction of rotation, whereby the hook 32 comes out of engagement with the projection 33 of the piston rod 9. The piston 8 thus released can subsequently move unhindered in the direction of the arrow f z if the thread breaks again.

Die Spindeln 60 der Spulen, 3 sind auf der Spindelbank 61 angeordnet, die vertikal bewegbar ist. Die Bewegungsumkehrungen der Spindelbank 61 werden, in bekannter Weise durch ein Schlagwerk gesteuert. Zu diesem Schlagwerk gehört ein Schwinghebel 62, der unabhängig vom Bewegungsweg der Spindelbank 61 stets um den gleichen Winkelbetrag X um eine Achse 63 schwingen kann. Der Schwinghebel 62 besitzt zwei Augen 64, in denen eine Stange 65 geführt ist. Das eine Ende dieser Stange trägt einen Zapfen. 66, der in eine an der Spindelbank 61 befestigte Kulisse 67 eingreift. Während des Bewickeins der Spulen, 3 verschiebt sich der Zapfen 66 bei jeder Hubbewegung der Spindelbank 61 in seiner Kulisse 67 im Sinne des Pfeiles f4. Der Abstand I verkürzt sich somit bei jeder Hubbewegung, wodurch sich der Hub der Spindelbank 61 zunehmend verkleinert, um den Schwinghebel 62 stets um den gleichen Winkel X ausschwingen zu lassen.The spindles 60 of the bobbins 3 are arranged on the spindle bank 61, which is vertically movable. The reversals of movement of the spindle bank 61 are controlled in a known manner by a hammer mechanism. This striking mechanism includes a rocking lever 62 which can always oscillate about an axis 63 by the same angular amount X, regardless of the movement path of the spindle bank 61. The rocker arm 62 has two eyes 64 in which a rod 65 is guided. One end of this rod carries a pin. 66, which engages in a gate 67 attached to the spindle bank 61. During the winding of the bobbins 3, the pin 66 moves with each stroke movement of the spindle bank 61 in its gate 67 in the direction of the arrow f 4 . The distance I is thus shortened with each stroke movement, as a result of which the stroke of the spindle bank 61 is increasingly reduced in order to let the rocker arm 62 always swing out at the same angle X.

Am Schwinghebel 62 sind zwei verstellbare Anschlagschrauben, 68 und 69 angeordnet, die aufeinanderfolgend mit den um die Achsen 72 bzw. 73 schwenkbareni Kontakten 70 bzw. 71 in Berührung kommen. Die genannten. Kontakte 70 und 71 sowie der Unterbrecher 13 zum automatischen Abstellen, der Maschine bei Fadenbruch sind in, Serie an den elektrischen, Stromkreis 14 angeschlossen.On the rocker arm 62, two adjustable stop screws, 68 and 69 are arranged, which follow one another with the contacts 70 and 71 pivotable about the axes 72 and 73, respectively come. The mentioned. Contacts 70 and 71 as well as the breaker 13 for automatic shutdown, the machine in the event of a thread breakage are connected in series to the electrical circuit 14.

Das automatische Abstellen der Maschine geschieht wie folgt: The machine is automatically switched off as follows:

Wenn sich die Spindelbank 61 nicht in einer ihrer Endstellungen befindet (Fig. 9), nehmen die Kontakte 70 und 71 unter der Wirkung ihres Eigengewichtes eine solche Stellung ein, daß diese Kontakte geschlossen sind und somit der Stromkreis 14 durch den Unterbrecher 13 geschlossen werden kann.If the spindle bank 61 is not in a their end positions (Fig. 9), take the contacts 70 and 71 under the action of their Dead weight such a position that these contacts are closed and thus the circuit 14 can be closed by the interrupter 13.

ίο Wenn sich die Spindelbank 61 dagegen in einer ihrer Endstellungen befindet (Fig. 1) und die Anschlagschraube 68 oder 69 gegen den entsprechenden Kontakt 70 bzw. 71 anliegt, wird dieser Kontakt verschwenkt und somit geöffnet, so> daß der Unterbrecher 13 den Stromkreis 14 erst schließen und somit die Maschine abstellen kann, wenn die betreffende Anschlagschraube 68 bzw. 69 den ihr zugeordneten Kontakt 72 bzw. 73 freigegeben hat. ίο If the spindle bank 61 is in one of its end positions (Fig. 1) and the stop screw 68 or 69 rests against the corresponding contact 70 or 71, this contact is pivoted and thus opened, so that the breaker 13 the circuit 14 can only close and thus switch off the machine when the relevant stop screw 68 or 69 has released the contact 72 or 73 assigned to it.

Beim gezeichneten Beispiel sind die Kontakte Jo und 71 übliche Quecksilberkontakte. Es versteht sich jedoch, daß diese Kontakte durch irgendeinen anderen Unterbrecher bekannter Bauart ersetzt sein können.In the example shown, the contacts Jo and 71 are common mercury contacts. It will be understood, however, that these contacts can be replaced by any other breaker of known type.

S5 Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 wird das Schließen des elektrischen Stromkreises zum Abstellen der Maschine ausschließlich durch die beiderseits des Kolbens 8 herrschende Druckdifferenz bewirkt. Wenn p1 und p2 die auf beiden KoI-benseiten herrschenden Drücke sind, steigt die Druckdifferenz p1 bis p2 beim Reißen eines Fadens. Man kann demzufolge mittels des Differentialmanometers 36, das Kontakte 37 und 38 aufweist sowie durch die beiden Leitungen 39 und 40 mit den Räumen 41 bzw. 42 des Zylinders 7 in Verbindung steht, in denen die genannten Drücke p1 und ρ2 herrschen, ein Schließen des Stromkreises 14' bewirken, wodurch der Elektromagnet der Spule 15 (Fig. 1), wie beim ersten Beispiel beschrieben, betätigt wird.S5 In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the closing of the electrical circuit for shutting down the machine is brought about exclusively by the pressure difference prevailing on both sides of the piston 8. If p 1 and p 2 are the pressures prevailing on both sides of the bobbin, the pressure difference p 1 to p 2 increases when a thread breaks. You can therefore by means of the differential manometer 36, which has contacts 37 and 38 and through the two lines 39 and 40 in connection with the spaces 41 and 42 of the cylinder 7, in which the said pressures p 1 and ρ 2 prevail, a closing of the circuit 14 'cause the electromagnet of the coil 15 (Fig. 1), as described in the first example, is actuated.

Die Kolbenstange 9 ist mittels des um die feststehende Achse 28 schwenkbaren Hebels 27 mit der Auslösestange 23 verbunden. Durch die Auslösestange 23 wird der Kolben 8 in den Bereich der Öffnung 35 verschoben, wo er gereinigt wird, wie dies beim Beispiel gemäß Fig. 1 beschrieben wurde, worauf der Kolben 8 unter der Wirkung des durch die Bedienungsperson erfolgten Zurückstellens eier Auslösestange 23 nach erfolgtem Ingangsetzen der Maschine in seine Ausgangslage zurückverschoben wird.The piston rod 9 is by means of the pivotable about the fixed axis 28 lever 27 with the Trip rod 23 connected. The trigger rod 23 moves the piston 8 into the area of the opening 35 shifted, where it is cleaned, as was described in the example of FIG. 1, whereupon the piston 8 eggs under the action of the reset by the operator After the machine has been started, the release rod 23 is moved back into its starting position will.

In Fig. 4 bis 6 ist eine andere Variante dargestellt, bei der eine mit öffnungen 8* versehene Wand 9° in einer Kammer 44 um eine Achse 43 schwenkbar gelagert ist. Die Seitenwände der Kammer 44 sind parallel zueinander, während die Unterseite 45 der Kammer rund ist. Mittelpunkt dieser Rundung ist die Achse 43. Der Boden 45 der Kammer 44 geht an der Stelle 46 in das Saugrohr 35 über.In Fig. 4 to 6 another variant is shown, in which a wall provided with openings 8 * 9 ° in a chamber 44 around an axis 43 is pivotably mounted. The side walls of the chamber 44 are parallel to each other, while the Bottom 45 of the chamber is round. The center of this rounding is the axis 43. The bottom 45 of the Chamber 44 merges into suction tube 35 at point 46.

Unter der Saugwirkung des Gebläses 6 (Fig. 1) entsteht beim Bruch eines Fadens 1 eine Druckdifferenz an den beiden Flächen der Wand ga, wodurch diese derart verschwenkt wird, daß ein Quecksilberunterbrecher 13, der auf einer Stütze 47 angebracht und mit der schwenkbaren Wand 90 verbunden ist, den elektrischen Stromkreis 14 (Fig. 5) unterbrechen kann und ein \^erschieben des Riemens von der Antriebsriemenscheibe 25 auf die Losscheibe bewirkt, wie dies beim Beispiel gemäß Fig. ι und 2 erläutert wurde.Under the suction of the fan 6 (Fig. 1) when a thread 1 breaks, a pressure difference arises on the two surfaces of the wall g a , whereby this is pivoted in such a way that a mercury interrupter 13, which is mounted on a support 47 and with the pivotable wall 9 0 is connected, the electrical circuit 14 (Fig. 5) can interrupt and a \ ^ pushing the belt from the drive pulley 25 causes on the loose pulley, as was explained in the example according to Fig. Ι and 2.

Die in der Folge durch das Gewicht 21 in Richtung des Pfeiles Z1 (Fig. 6) verschobene Auslösestange 23 bewirkt ein Verschwenken der Wand g" über die Stelle 46 hinaus, wodurch das Reinigen der Wand von abgerissenen Fadenteilen ermöglicht wird. Nachdem der Bedienende die Maschine wieder in Betrieb gesetzt hat, kehrt die Wand ga unter der Wirkung ihres Eigengewichtes wieder in ihre Ausgangslage zurück. Dies kann auch mittels einer Rückstellfeder 48 und eines Gegengewichtes erfolgen.The release rod 23 subsequently displaced by the weight 21 in the direction of the arrow Z 1 (FIG. 6) causes the wall g ″ to pivot beyond the point 46, which enables the wall to be cleaned of torn pieces of thread When the machine has started up again, the wall g a returns to its original position under the effect of its own weight, which can also be done by means of a return spring 48 and a counterweight.

Bei dem in Fig. 7 gezeigten Beispiel werden· die vom Lieferzylinder 2 kommenden Fäden 1 auf ihrem Weg zu den Spulen 3 an öffnungen 4 einer Saugleitung 5 vorbeigeführt, die an ein Sauggebläse 6 angeschlossen ist. In der Saugleitung 5 ist ein Zylinder 7 angeordnet, in dem ein mit Löchern 8' versehener Kolben 8 verschiebbar anrgeordnet ist. Am Kolben 8 ist eine Kolbenstange 9 befestigt, die aus dem Zylinder 7 herausragt. Mittels Zapfens 30 ist an der Kolbenstange 9 ein Hebel 27 angelenkt, der um eine feststehende Achse 28 schwenkbar ist. Der Hebel 27 besitzt an seinem anderen Ende einen Schlitz 27', in dem ein Stift 29 einer Auslösestange 23 geführt ist.In the example shown in FIG. 7, the threads 1 coming from the delivery cylinder 2 open their way to the coils 3 past openings 4 of a suction line 5 which is connected to a suction fan 6. In the suction line 5 is a cylinder 7 is arranged in which a piston 8 provided with holes 8 'is slidably arranged is. A piston rod 9, which protrudes from the cylinder 7, is fastened to the piston 8. A lever 27 is hinged to the piston rod 9 by means of a pin 30, which is about a fixed axis 28 is pivotable. The lever 27 has at its other end a slot 27 'in which a pin 29 a release rod 23 is guided.

Das Abstellen der Maschine erfolgt beim Verschieben der Auslösestange 23 in Richtung des Pfeiles Z1, wodurch mittels der Gabel 24 ein nicht gezeichneter Riemen von einer Antriebsriemenschiene 25 auf eine Losscheibe 26 der Spinnmaschine verschoben wird. Die Auslösestange 23 wird im Sinne des Absteilens der Maschine durch einen Hebel 19 verschoben, der unter der Wirkung eines Gewichtes 21 um eine ortsfeste Achse 20 schwenkbar ist. Der Hebel 19 wird normalerweise durch einen Riegel 17 festgehalten, der auf eine mittels Bolzens 18 am Hebel 19 angelenkte Stange 16 wirkt. Die Stange 16 und damit die Auslösestange 23 werden mittels des Elektromagneten einer Spule no 15 freigegeben, die über den Unterbrecher 15 an den Stromkreis 14 angeschlossen ist.The machine is switched off when the release rod 23 is moved in the direction of arrow Z 1 , as a result of which a belt, not shown, is moved from a drive belt rail 25 to a loose pulley 26 of the spinning machine by means of the fork 24. The release rod 23 is displaced in the sense of separating the machine by a lever 19 which can be pivoted about a fixed axis 20 under the action of a weight 21. The lever 19 is normally held in place by a bolt 17 which acts on a rod 16 hinged to the lever 19 by means of a bolt 18. The rod 16 and thus the release rod 23 are released by means of the electromagnet of a coil no 15, which is connected to the circuit 14 via the interrupter 15.

Der schwenkbar um eine ortsfeste Achse 50 angeordnete Unterbrecher 13 ist durch einen Lenker 51 mit einem Hebel 52 verbunden, der um eine Achse 53 schwenkbar ist. Der Hebel 52 ist an der Stelle 54 mit der Glocke 55 eines hydraulischen. Unterdruckmessers 56 verbunden. Ein Rohr 57 verbindet das Innere der Glocke 55 mit dem durch den Kolben.8 begrenzten Raum 42 im Zylinder 7.The interrupter 13, which is arranged pivotably about a fixed axis 50, is by means of a link 51 is connected to a lever 52 which is pivotable about an axis 53. The lever 52 is on the Place 54 with the bell 55 of a hydraulic. Vacuum gauge 56 connected. A pipe 57 connects the interior of the bell 55 with the space 42 in the cylinder 7, which is delimited by the piston 8.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende:The mode of operation of the device described is as follows:

Beim Bruch eines Fadens 1 wird das vom Lieferzylinder 2 kommende Garn augenblicklich durch das Gebläse 6 abgesaugt und kann sich so nicht mit benachbarten Fäden verwickeln. Entsteht einIf a thread 1 breaks, this is done by the delivery cylinder 2 incoming yarn is immediately sucked off by the blower 6 and can not be so entangle with adjacent threads. Arises a

Einfachfaden, so wird auch dieser nach sehr kurzer Zeit durch die Saugleitung 5 hindurch abgesogen. Da der Zylinder 7 im Strömungsweg der Saugluft angeordnet ist, trifft das abgesaugte Material auf den Kolben 8 und verstopft dessen Löcher 8'. Dadurch ändern sich die auf den beiden Kolbenseiten herrschenden Drücke. Zum Beispiel kann eine Verminderung des im Raum 42 des Zylinders 7 herrschenden Druckes eintreten. Über das Rohr 57 gelangt dieser Druckabfall unter die Glocke 55, die dadurch gehoben wird. Der Hebel 52 wird in der Folge in Richtung des Pfeiles f3 verschwenkt, was ein Schließen der Kontakte des Unterbrechers 13 zur Folge hat. Das Schließen des Stromkreises 14 bewirkt ein Heben des Magneten der Spule 15, wodurch die Stange 16 gehoben und vom Riegel 17 freigegeben wird, so daß auch der Hebel 19 frei wird. Dieser verschiebt unter der Wirkung des Gewichtes 21 die Auslösestange 23 im Sinne desSingle thread, this is also sucked off through the suction line 5 after a very short time. Since the cylinder 7 is arranged in the flow path of the suction air, the extracted material hits the piston 8 and clogs its holes 8 '. This changes the pressures on both sides of the piston. For example, a reduction in the pressure prevailing in space 42 of cylinder 7 can occur. Via the pipe 57 this pressure drop reaches the bell 55, which is thereby lifted. The lever 52 is then pivoted in the direction of the arrow f 3 , which results in the contacts of the interrupter 13 being closed. Closing the circuit 14 causes the magnet of the coil 15 to be lifted, whereby the rod 16 is lifted and released from the bolt 17, so that the lever 19 is also free. This moves under the action of the weight 21, the trigger rod 23 in the sense of

ao Pfeiles f1, die ihrerseits mittels der Gabel 24 den Riemen von der festen Scheibe 25 auf die lose Scheibe 26 verschiebt.ao arrow f 1 , which in turn moves the belt from the fixed pulley 25 to the loose pulley 26 by means of the fork 24.

Der Kolben 8 wird durch den Hebel 27 bis in den Bereich der öffnung 35 zurückgeschoben, soThe piston 8 is pushed back by the lever 27 into the area of the opening 35, see above

aj daß er beidseits der Saugwirkung des Gebläses 6 ausgesetzt ist. Dabei werden alle Fasern., die sich auf der einen Kolbenseite angesammelt hatten, durch das Rohrstück 35 hindurch abgesaugt, wodurch der Kolben 8 gereinigt wird. aj that he is on both sides of the suction of the blower 6 is exposed. All fibers that have accumulated on one side of the bulb are sucked through the pipe section 35, whereby the piston 8 is cleaned.

Nachdem der Bedienende den Fadenbruch behoben oder den Einfachfaden entfernt hat, setzt er die Maschine wieder in Betrieb. Zu diesem Zweck verschiebt er die Auslösestange 23 entgegen der Pfeilrichtung f1. Die Stange 23 verschiebt dabei ihrerseits mittels des Hebels 27 den Kolben 8 in Richtung des Pfeiles f1 und bringt ihn so in seine Ausgangslage zurück.After the operator has repaired the thread breakage or removed the single thread, he puts the machine back into operation. For this purpose, he moves the release rod 23 against the direction of arrow f 1 . The rod 23 in turn moves the piston 8 in the direction of arrow f 1 by means of the lever 27 and thus brings it back into its starting position.

Beim Beispiel gemäß Fig. 8, das im übrigen demjenigen gemäß Fig. 4 bis 6 entspricht, ist der Kolben 8 durch eine um eine Achse 43 schwenkbare perforierte Wand g" ersetzt. Das abgesaugte Fasermaterial verstopft hier ebenfalls die Löcher der Wand ga wie beim vorangehend beschriebenen Beispiel, so daß unter der Saugwirkung des Gebiases 6 ebenfalls eine Änderung der beidseits der Wand g" herrschenden Drücke eintritt. Die Druckänderungen werden durch das Rohr 57 auf den Unterdruckmesser 56 übertragen, der das Schließen der Kontakte des Unterbrechers 13 bewirkt.The moreover that in FIG. 4 corresponds to 6, the piston is in the example of FIG. 8, 8 by a pivotable about an axis 43 perforated wall "g replaced. The extracted fiber material is also blocked here the holes of the wall G A as in the example described above, so that under the suction effect of the Gebiases 6 also a change in the pressures prevailing on both sides of the wall g ″ occurs. The pressure changes are transmitted through the pipe 57 to the vacuum gauge 56, which causes the contacts of the interrupter 13 to close.

In diesem Fall ist es die Wand ga, die im Augenblick des Schließens des elektrischen Stromkreises 14 durch die Stange 23 verschwenkt wird, so daß alle Fasern, die sich an der Wand g" angesammelt hatten, durch das Rohrstück 35 hindurch abgesaugt werden.In this case it is the wall g a which is pivoted by the rod 23 at the moment the electrical circuit 14 is closed, so that all the fibers that have collected on the wall g ″ are sucked off through the pipe section 35.

Die schwenkbare Wand ga ist mit der Auslösestange 23 durch den Hebel 47 verbunden, der einen Zapfen 48 trägt. Dieser Zapfen 48 ist in der an der Stange 23 befestigten Kulisse 49 geführt.The pivotable wall g a is connected to the release rod 23 by the lever 47 which carries a pin 48. This pin 48 is guided in the link 49 fastened to the rod 23.

Das Rückstellen der Wand 9" in die Ausgangslage erfolgt mit Hilfe der Kulisse 49 und des Hebels 47. Der Kolben 8 oder die schwenkbare Wand 9° können perforiert oder durch ein Metallgitter, ein Gewebe oder ein anderes luftdurchlässiges Material gebildet sein.Resetting the wall 9 "to its original position takes place with the help of the link 49 and the lever 47. The piston 8 or the pivotable Wall 9 ° can be perforated or through a metal grille, a fabric or another air-permeable material can be formed.

Das Rohr 57 könnte den Unterdruckmesser auch mit der auf der Gebläseanschluß sei te liegenden Kammer des Zylinders 7 verbinden, da die Verschiebungskraft durch die Änderung der Luftdurchlässigkeit des Kolbens 8 oder der Wand g" beeinflußt wird.The tube 57 could also connect the vacuum gauge to the chamber of the cylinder 7 lying on the blower connection, since the displacement force is influenced by the change in the air permeability of the piston 8 or the wall g " .

Fig. 10 und 11 zeigen ein weiteres Beispiel der j automatischen Absaug- und Abstellvorrichtung, bei der auf dem Organ 63 ein in ein Ritzel 74 eingreifendes Zahnsegment 73 schwenkbar gelagert ist. Das Ritzel 74 macht annähernd eine Umdrehung während einer Schwenkbewegung des Zahnsegmentes 62, d. h. während einer Auf- oder Abwärtsbewegung der Spindelbank 61. Am Ritzel 74 ist ein Hebel 75 starr befestigt, der am Ende jeder Bewegung den um eine feste Achse jy schwenkbaren Unterbrecher 76 in dem einen oder im anderen Drehsinn verschwenkt, wodurch der Stromkreis 14 an jedem Bewegungsende des Zahnsegmentes 62 unterbrochen wird.10 and 11 show a further example of the automatic suction and storage device in which a toothed segment 73 engaging in a pinion 74 is pivotably mounted on the member 63. The pinion 74 makes approximately one revolution during a pivotal movement of the sector gear 62, that is, during an upward or downward movement of the spindle rail 61. On pinion 74 is a lever 75 rigidly fastened, at the end of each movement to about a fixed axis jy pivotable interrupter 76 in pivoted in one or the other direction of rotation, whereby the circuit 14 is interrupted at each end of movement of the toothed segment 62.

Die Unterbrechungszeit kann entweder durch Ändern der Zähnezahl des Ritzels 74 oder durch Ändern des Durchmessers des Zapfens 78, der am freien, Ende des Hebels 75 angeordnet ist, geändert werden.The interruption time can either be changed by changing the number of teeth of the pinion 74 or by Changing the diameter of the pin 78, which is arranged at the free end of the lever 75, changed will.

Die schwenkbaren Unterbrecher sowie die sie betätigenden Organe sind zweckmäßig so ausgebildet, daß der Zeitabschnitt, in dem ein automatisches Abstellen der Maschine nicht möglich ist, so kurz wie möglich ist und die Momente einschließt, in denen die Bewegungsumkehr der Spindelbank 61 erfolgt.The pivotable interrupter and the organs that actuate them are expediently designed in such a way that that the period of time in which an automatic shutdown of the machine is not possible is as short as possible and includes the moments in which the motion reversal of the spindle bench 61 takes place.

Claims (14)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Spinnmaschine mit zu einer Fadenbruch-Absauganlage gehörenden Saugleitungen, die in der Nähe des vom Lieferwerk ablaufenden Fadens mit Ansaugöffnungen zum Ansaugen der gebrochenen Fäden versehen sind und diese angesaugten Fadenteile in den Bereich eines sie auffangenden Filters leiten, gekennzeichnet durch eine mit elektromechanischen Mitteln (13, 15 bzw. 36, 15) ausgestattete, zum selbsttätigen Abstellen der Spinnmaschine bei Fadenbruch dienende Vorrichtung, die in Abhängigkeit von der auf den beiden Seiten des Filters (8 oder g") sich ergebenden Druckänderung arbeitet.1. Spinning machine with suction lines belonging to a thread breakage suction system, which are provided with suction openings for sucking in the broken threads in the vicinity of the thread running off from the delivery mechanism and which guide these sucked-in thread parts into the area of a filter that collects them, characterized by a filter with electromechanical means ( 13, 15 or 36, 15) equipped, for the automatic shutdown of the spinning machine in the event of a thread breakage serving device, which works as a function of the pressure change on both sides of the filter (8 or g "). 2. Spinnmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein bewegbares oder deformierbares Filter (8), das dem infolge des Ansammeins der angesaugten Fasern oder Fadenteile an der Filterinnenfläche entstehenden Druckgefälle nachgibt.2. Spinning machine according to claim 1, characterized by a movable or deformable one Filter (8), which as a result of the accumulation of the sucked fibers or thread parts pressure gradient on the inner surface of the filter yields. 3. Spinnmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter als perforierter Kolben (8) ausgebildet ist, der, in einem Zylinder (7) verschiebbar, über Saugleitungen (5 und 35) an seinem einen Ende mit3. Spinning machine according to claims 1 and 2, characterized in that the filter is designed as a perforated piston (8) which can be displaced in a cylinder (7) via suction lines (5 and 35) at one end with Fadenbruch-Ansaugöffnungen (4), an seinem anderen Ende dagegen mit einem Sauggebläse (6) in Verbindung steht.Thread breakage suction openings (4), at his the other end, however, is connected to a suction fan (6). 4. Spinnmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterwand als schwenkbare Klappe (9") ausgebildet ist.4. Spinning machine according to claims 1 and 2, characterized in that the filter wall designed as a pivotable flap (9 ") is. 5. Spinnmaschine nach den Ansprüchen! bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter5. Spinning machine according to the claims! to 4, characterized in that the filter (8) mit einem Unterbrecher (13) gelenkig verbunden ist, der im Stromkreis eines Elektromagneten (15) angeordnet ist.(8) is hinged to a breaker (13) which is in the circuit of an electromagnet (15) is arranged. 6. Spinnmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Differentialmanometer (36), das sowohl den im Zylinderraum (42) vor dem Kolbenfilter (8) als auch den im Zylinderraum (41) hinter dem Kolbenfilter (8) jeweils herrschenden Drude aufnimmt, über zwei Kontakte (37 und 38) mit dem Elektromagneten (15) im Stromkreis des Unterbrechers (13) in Verbindung steht.6. Spinning machine according to claims 1 to 4, characterized in that a differential manometer (36), which both in the cylinder space (42) in front of the piston filter (8) and the one in the cylinder space (41) behind the piston filter (8) each ruling Drude receives, via two contacts (37 and 38) with the Electromagnet (15) in the circuit of the breaker (13) is in connection. 7. Spinnmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der vor dem Kolbenfilter (9°) gelegene Zylinderraum (42) über einen Unterdruckmesser (55, 56) mit dem an das Filter (8) angeschlossenen Unterbrecher (13) derart verbunden ist, daß bei einer vom Unterdruckmesser (55, 56) aufgenommenen Druckänderung vor dem Filter (9") die Kontakte des Unterbrechers (13) geschlossen werden.7. Spinning machine according to claims 1 to 4, characterized in that the before Piston filter (9 °) located cylinder space (42) via a vacuum gauge (55, 56) with the to the filter (8) connected breaker (13) is connected in such a way that at one of the Vacuum gauges (55, 56) recorded the change in pressure upstream of the filter (9 ") the contacts of the interrupter (13) are closed. 8. Spinnmaschine nach den Ansprüchen. 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das unter dem Einfluß des Elektromagneten (15) stehende Ausrückgestänge (16, 19, 23, 24) derart mit dem Kolbenfilter (8) lösbar verbunden ist, daß das Filter (8) beim Freigeben des Ausrückgestänges (16, 19, 23, 24) in eine Stellung gebracht wird, in der die Filterwand von den daran, angesammelten Fasern und Fädenteilen durch den Saugluftstrom (6) unmittelbar gereinigt wird.8. Spinning machine according to the claims. 1 to 7, characterized in that under the influence of the electromagnet (15) Release linkage (16, 19, 23, 24) is releasably connected to the piston filter (8) in such a way that the filter (8) is brought into a position when the release linkage (16, 19, 23, 24) is released in which the filter wall from the accumulated fibers and thread parts is cleaned immediately by the suction air flow (6). 9. Spinnmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem Kolbenfilter (8) lösbar verbundene Ausrückgestänge (16, 19, 23, 24) derart umsteuerbar ist, daß die Freigabe der Spindeln und der Antriebssteuerorgane ein Zurückführen der Vorrichtung in ihre Ausgangslage zur Folge hat.9. Spinning machine according to claims 1 to 8, characterized in that the with the Piston filter (8) releasably connected release rods (16, 19, 23, 24) can be reversed in this way is that the release of the spindles and the drive controls a return of the Device in its initial position results. 10. Spinnmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 9 für Spinnmaschinen mit auf und ab gehender Spindelbank, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektromagnet (15) wirkungslos ist, wenn sich die Spindelbank (61) in einer ihrer beiden Endstellungen oben oder unten befindet.10. Spinning machine according to claims 1 up to 9 for spinning machines with an up and down spindle bench, characterized in that that the electromagnet (15) is ineffective when the spindle bank (61) is in one of their both end positions is up or down. 11. Spinnmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere zusätzliche Unterbrecher (76 oder 70 und 71) in Serie mit dem am Kolben (9) des Filters (8) angelenkten Unterbrecher (13) im Stromkreis (14) des Elektromagneten (15) angeordnet sind, um den Stromkreis (14) zu unterbrechen, wenn sich die Spindelbank (61) ihrer oberen oder ihrer unteren Endstellung nähert.11. Spinning machine according to claims 1 to 10, characterized in that one or more additional breakers (76 or 70 and 71) in series with the one on the piston (9) of the Filter (8) hinged interrupter (13) arranged in the circuit (14) of the electromagnet (15) to interrupt the circuit (14) when the spindle bank (61) approaches its upper or lower end position. .12. Spinnmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die zusätzlichen Unterbrecher (76 oder 70 und 71) unter dem Einfluß einer Schwinge (62) stehen, die von der auf und ab gehenden Spindelbank (61) hin. und her geschwenkt wird..12. Spinning machine according to claims 1 to 11, characterized in that the or the additional breakers (76 or 70 and 71) under the influence of a rocker arm (62) stand by the up and down going spindle bank (61). and is panned here. 13. Spinnmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinge (62) zwei Anschläge (68 und 69) aufweist, die jeweils in der oberen oder in der unteren Endstellung der Spindelbank (61) den einen Unterbrecher (70) oder den anderen Unterbrecher (71) zur Wirkung bringen.13. Spinning machine according to claims 1 to 12, characterized in that the rocker arm (62) has two stops (68 and 69) has, each in the upper or in the lower end position of the spindle bank (61) the bring a breaker (70) or the other breaker (71) to effect. 14. Spinnmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein an der Schwinge (62) angeordnetes Zahnsegment (73) in ein. ortsfest gelagertes Ritzel (74) eingreift, das mittels eines an ihm befestigten Anschlages (75) in den Endstellungen der Schwinge (62) einen Unterbrecher (76) zur Wirkung bringt.14. Spinning machine according to claims 1 to 12, characterized in that one at the Toothed segment (73) arranged in a rocker arm (62). stationary pinion (74) engages, which by means of a stop (75) attached to it in the end positions of the rocker (62) brings a breaker (76) into effect. Angezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschriften Nr. 168 418, 567.
Referred publications:
Swiss patent specifications No. 168 418, 567.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ©9502 5.54© 9502 5.54
DEL9715A 1946-04-23 1951-07-31 Spinning machine with a device connected to a thread breakage extraction system for shutting down the machine in the event of thread breakage Expired DE912066C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR637520X 1946-04-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE912066C true DE912066C (en) 1954-05-24

Family

ID=8995342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL9715A Expired DE912066C (en) 1946-04-23 1951-07-31 Spinning machine with a device connected to a thread breakage extraction system for shutting down the machine in the event of thread breakage

Country Status (3)

Country Link
US (1) US2533310A (en)
DE (1) DE912066C (en)
GB (1) GB637520A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1238822B (en) * 1960-02-19 1967-04-13 Ernst Jacobi & Co K G Shut-down device for rovings for roving machines
DE1266191B (en) * 1958-09-20 1968-04-11 Ernst Jacobi & Co K G Device for suctioning off thread and sliver breaks and automatic shutdown of the machine
DE102007056187A1 (en) * 2007-11-21 2009-05-28 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Thread breakage suction device for use in spinning machine, has sectional suction collection pipes, in which multiple single-suction pipes flow

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2658326A (en) * 1949-05-25 1953-11-10 Simpson J Adams Stop motion for roving frames
US2693595A (en) * 1952-06-11 1954-11-09 Christensen Machine Co Signature stitching machine having apparatus for preventing the stitching and diverting the delivery of defective groups of signatures
US3242662A (en) * 1963-09-10 1966-03-29 Southern Machinery Co Stop motion for spinning frames and analogous machines
DE3028453A1 (en) * 1980-07-26 1982-03-18 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach SPIDER

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH168418A (en) * 1933-02-01 1934-04-15 Ricceri Umberto Device for sucking up the torn threads on all types of spinning machines.
CH221567A (en) * 1940-10-17 1942-06-15 Thoma Heinrich Extraction system for spinning machines to catch and remove the thread end in the event of a thread break.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH168418A (en) * 1933-02-01 1934-04-15 Ricceri Umberto Device for sucking up the torn threads on all types of spinning machines.
CH221567A (en) * 1940-10-17 1942-06-15 Thoma Heinrich Extraction system for spinning machines to catch and remove the thread end in the event of a thread break.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1266191B (en) * 1958-09-20 1968-04-11 Ernst Jacobi & Co K G Device for suctioning off thread and sliver breaks and automatic shutdown of the machine
DE1238822B (en) * 1960-02-19 1967-04-13 Ernst Jacobi & Co K G Shut-down device for rovings for roving machines
DE102007056187A1 (en) * 2007-11-21 2009-05-28 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Thread breakage suction device for use in spinning machine, has sectional suction collection pipes, in which multiple single-suction pipes flow

Also Published As

Publication number Publication date
GB637520A (en) 1950-05-24
US2533310A (en) 1950-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3911505C2 (en) Method and winding unit for producing a faultless cheese
DE912066C (en) Spinning machine with a device connected to a thread breakage extraction system for shutting down the machine in the event of thread breakage
CH661945A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR ENDING OR STARTING THE SPINNING PROCESS AT AN OPEN-END SPINNING SITE.
CH663429A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR COMMISSIONING A FRICTION SPINNING UNIT.
DE10201533B4 (en) Open-end rotor spinning machine
EP2311765B1 (en) Winding device
DE2534816B2 (en) OE spinning machine
DE913147C (en) Koetz winder
DE1785573B2 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC RETURN OF A THREAD END INTO THE SPINNING TURBINE OF AN OPEN-END SPINNING DEVICE
DE2552448A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TEMPORARILY DECOMMISSIONING OF SPINNING UNITS
DE19908378A1 (en) Filter assembly at an open-end spinner has a filter chamber divided into main and reserve chambers with controlled shut-offs at their air outlet openings to increase the intervals between filter cleaning
DE2815188B2 (en) Device that can be moved on rails for pneumatic blow-off and suction of fluff in spinning, twisting and weaving machines
DE3010011A1 (en) Textile machine dust removal - has two filter boxes with common flap movement to give continuous operation and self-cleaning
DE10250293B4 (en) Device for cleaning a filter of an open-end spinning machine
DE3721363C1 (en) Device for switching off and on again a spinning or twisting spindle, in particular a double wire spinning or twisting spindle
DE2040067A1 (en) Control device for a centrifugal spinning machine
DE930558C (en) Device for monitoring and controlling textile machines, in particular roving machines
CH518866A (en) Method for automatic bobbin change in a textile machine and device for carrying out the method
DE576143C (en) Counter with a device for automatically interrupting the counting process when a certain number is reached
DE919092C (en) Twisting machine with two-for-one twisting spindles and yarn take-up devices that can be stopped automatically if the yarn breaks
DE909313C (en) Fleece winder for tape combining machines
DE2509849C2 (en) Parking device for spinning machines in the event of yarn breakage
DE3536911C2 (en) Method and device for starting up a friction spinning unit
DE1710106C3 (en) Device for monitoring an automatic winding machine
DE498757C (en) Artificial silk bobbin spinning machine