DE9115194U1

DE9115194U1 - Weaving machine

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Publication number: DE9115194U1
Application number: DE9115194U
Authority: DE
Original assignee: WILLY GROB AG WEBEREI-ZUBEHOER ESCHENBACH CH
Current assignee: WILLY GROB AG WEBEREI-ZUBEHOER ESCHENBACH CH
Priority date: 1991-12-06
Filing date: 1991-12-06
Publication date: 1992-04-02
Anticipated expiration: 2001-12-07

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. Bugen Eder Dipl.-Ing. Klaus Schieschke Elisabethstraße 34/11 D-8000 München 40Patent attorneys Dipl.-Ing. Bugen Eder Dipl.-Ing. Klaus Schieschke Elisabethstraße 34/11 D-8000 Munich 40

Willy Grob AG 8733 Eschenbach, SchweizWilly Grob AG 8733 Eschenbach, Switzerland

WebmaschineWeaving machine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Webmaschine, mit Schußeintragungseinrichtungen und mit mindestens einem auf einem Kettbaumgestell gelagerten Kettbaum.The invention relates to a weaving machine with weft insertion devices and with at least one warp beam mounted on a warp beam frame.

Als Stand der Technik ist es bereits bekannt, Webmaschinen mit Schußeintragungseinrichtungen und Kettbäumen als eine Einheit auszubilden. Hierdurch ergibt sich eine kompakte Baugruppe, welche jedoch den Nachteil aufweist, daß dem für Rationalisierungszwecke erwünschten größeren Kettbaumdurchmesser bauliche Grenzen gesetzt sind.It is already known in the art to design weaving machines with weft insertion devices and warp beams as a single unit. This results in a compact assembly, but has the disadvantage that the larger warp beam diameter desired for rationalization purposes is subject to structural limitations.

Andererseits sind jedoch größere Kettbaumdurchmesser erwünscht, um beispielsweise den Kettwechsel zu reduzieren, die Webmaschine besser auszulasten, den Personaleinsatz zu verringern und eine bessere Kettfärbung im Bedarfsfall zu gewährleisten.On the other hand, however, larger warp beam diameters are desirable in order to, for example, reduce warp changes, make better use of the weaving machine, reduce personnel requirements and ensure better warp dyeing when required.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es damit, eine Webmaschine so zu gestalten, daß sich auf einfache Weise die vorgenannten Rationalisierungseffekte ergeben.The object of the present invention is therefore to design a weaving machine in such a way that the aforementioned rationalization effects are achieved in a simple manner.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das getrennt von der Webmaschine ausgebildete Kettbaumgestell in Kett- und Schußrichtung verschiebbar und arretierbar ist. DamitThis object is achieved according to the invention in that the warp beam frame, which is designed separately from the weaving machine, can be moved and locked in the warp and weft directions.

ergibt sich vorteilhafterweise ein von der Webmaschine getrennt ausgebildetes, rollbares Kettbaumgestell. Dieses läßt sich in Schußrichtung verschieben, bis die Kettfäden die korrekte Position zur Webmaschine haben, was insbesondere bei Breitenänderungen bzw. bei Artikeländerungen von Vorteil ist. Andererseits läßt sich das Kettbaumgestell in Kettrichtung verschieben, wodurch eine überführung von der Arbeitsposition in eine Knüpfposition und umgekehrt möglich ist.This advantageously results in a rollable warp beam frame that is separate from the weaving machine. This can be moved in the weft direction until the warp threads are in the correct position relative to the weaving machine, which is particularly advantageous when changing widths or changing items. On the other hand, the warp beam frame can be moved in the warp direction, which makes it possible to move from the working position to a knotting position and vice versa.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann das Kettbaumgestell auf im rechten Winkel zueinanderstehenden, arretierbaren Rollen gelagert sein. Hierzu können am Ende jeder Seite des Kettbaumgestells zwei parallel zur Kettrichtung und zwei parallel zur Schußrichtung verlaufende, arretierbare Rollen auf Lagerböcken angeordnet sein. Diese Lagerböcke können höhenverstellbar ausgebildet werden, um im Bedarfsfall die entsprechenden Rollenpaare zum Einsatz zu bringen. Weiterhin können die einzelnen Rollen einzeln oder gemeinsam arretierbar sein, wobei die Möglichkeit einer mechanischen oder elektrisch auslösbaren Arretierung gegeben ist.In a further embodiment of the invention, the warp beam frame can be mounted on lockable rollers that are at right angles to one another. For this purpose, two lockable rollers running parallel to the warp direction and two parallel to the weft direction can be arranged on bearing blocks at the end of each side of the warp beam frame. These bearing blocks can be designed to be height-adjustable in order to use the corresponding pairs of rollers if necessary. Furthermore, the individual rollers can be locked individually or together, with the option of mechanical or electrically triggered locking.

Ein weiterer Rationalisierungseffekt ergibt sich dadurch, daß in weiterer Ausgestaltung der Erfindung der der Webmaschine zugeordnete Kettspannbaum im Kettbaumgestell gelagert ist. Hierbei kann dem Kettspannbaum mindestens eine im Kettbaumgestell gelagerte Umlenkwalze zugeordnet sein. Der Kettspannbaum seinerseits kann um die Längsachse der Umlenkwalze schwenkbar und entsprechend arretierbar sein.A further rationalization effect is achieved by the fact that, in a further embodiment of the invention, the warp tensioning beam assigned to the weaving machine is mounted in the warp beam frame. In this case, at least one deflection roller mounted in the warp beam frame can be assigned to the warp tensioning beam. The warp tensioning beam, in turn, can be pivotable about the longitudinal axis of the deflection roller and can be locked accordingly.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention is described in more detail below using an embodiment shown in the drawing. In the drawing:

Fig. 1 eine perspektivische schematische Ansicht von Webmaschine und Kettbaumgestell;Fig. 1 is a perspective schematic view of a weaving machine and warp beam frame;

Fig. 2 die Einheit Webmaschine, Kettbaumgestell in Arbeitsposition;Fig. 2 the weaving machine, warp beam unit in working position;

Fig. 3 die Einheit Webmaschine, Kettbaumgestell in Knüpfposition Fig. 3 the weaving machine unit, warp beam frame in knotting position

In Fig. 1 ist schematisch eine Webmaschine 1 dargestellt, welcher ein getrennt davon ausgebildetes Kettbaumgestell 2 vorgeordnet ist. Dieses Kettbaumgestell weist eine Achse 9 auf, welche jeweils im Endbereich durch eine Seitenwand 10 begrenzt ist. Auf nicht näher bezeichneten Kettbäumen befindet sich jeweils eine Kette 11, welche in Pfeilrichtung IV vom betreffenden Kettbaum zur Webmaschine 1 bewegt wird.Fig. 1 shows a schematic representation of a weaving machine 1, which is preceded by a separately designed warp beam frame 2. This warp beam frame has an axis 9, which is limited in the end area by a side wall 10. On each of the warp beams, which are not designated in more detail, there is a warp 11, which is moved in the direction of arrow IV from the relevant warp beam to the weaving machine 1.

Wie ersichtlich, ist das Kettbaumgestell auf im rechten Winkel zueianderstehenden, arretierbaren Rollen 3, 3' bzw. 4, 4' gelagert. Hierbei sind an jeder Seitenwand 10 des Kettbaumgestells 2 über einen schematisch dargestellten Lagerbock 5 zwei parallel zur Kettrichtung I verlaufende, arretierbare Rollen 3, 3' angeordnet. In einem weiteren Lagerbock 6, welcher ebenfalls an jeder Seitenwand 10 befestigt ist, lagern zwei parallel zur Schußrichtung II verlaufende, arretierbare Rollen 4, 4'.As can be seen, the warp beam frame is mounted on lockable rollers 3, 3' and 4, 4' that are at right angles to one another. In this case, two lockable rollers 3, 3' running parallel to the warp direction I are arranged on each side wall 10 of the warp beam frame 2 via a schematically shown bearing block 5. In another bearing block 6, which is also fastened to each side wall 10, two lockable rollers 4, 4' running parallel to the weft direction II are mounted.

Die Lagerböcke 5 und 6 für die Rollenpaare 3, 3' bzw. 4, 4' können in nicht näher dargestellter Weise höhenverstellbar ausgebildet sein. Damit besteht die Möglichkeit, entweder die Rollenpaare 3, 3' oder die Rollenpaare 4, 4' aus einer Ruheposition in die Arbeitsposition zu bewegen.The bearing blocks 5 and 6 for the roller pairs 3, 3' and 4, 4' can be designed to be height-adjustable in a manner not shown in detail. This makes it possible to move either the roller pairs 3, 3' or the roller pairs 4, 4' from a rest position to the working position.

Die Rollen 3, 3' bzw. 4, 4' können entweder einzeln oder gemeinsam durch an sich bekannte Sperrelemente arretierbar sein. Die Arretierung kann beispielsweise in an sich bekannter Weise mechanisch oder elektrisch erfolgen.The rollers 3, 3' and 4, 4' can be locked either individually or together by means of known locking elements. The locking can be done, for example, in a known manner, mechanically or electrically.

Nach Fig. 2 befindet sich der Kettbaum 2 in Arbeitsposition. Nach dem Abweben der Kette 11 wird diese abgeschnitten und der leere Kettbaum abgeführt. Hierzu wird das Kettbaumgestell 2 aus der Arbeitsposition nach Fig. 2 in eine Knüpfposition nach Fig. 3 überführt, d.h. um einen bestimmten Betrag gegenüber der Webmaschine 1 versetzt. Diese Überführung aus der Arbeitsposition nach Fig. 2 in die Knüpfposition nach Fig. 3 erfolgt mit Hilfe der parallel zur Kettrichtung I liegenden Rollenpaare 3, 3', deren Arretierung gelöst wurde. In der Knüpfposition werden die Rollenpaare 3, 3' wieder arretiert. Beim Anweben einer nicht näher bezeichneten neuen Kette wird das Kettbaumgestell nach Lösung der Arretierung der Rollenpaare 3, 3' durch den Kettzug oder anderweitig in die Arbeitsposition nach Fig. 2 gezogen, wo die Rollenpaare 3, 3' wieder arretiert werden.According to Fig. 2, the warp beam 2 is in the working position. After the warp 11 has been woven, it is cut off and the empty warp beam is removed. For this purpose, the warp beam frame 2 is transferred from the working position according to Fig. 2 to a knotting position according to Fig. 3, i.e. offset by a certain amount relative to the weaving machine 1. This transfer from the working position according to Fig. 2 to the knotting position according to Fig. 3 is carried out with the help of the roller pairs 3, 3' lying parallel to the warp direction I, the locking of which has been released. In the knotting position, the roller pairs 3, 3' are locked again. When weaving a new warp (not specified in more detail), the warp beam frame is pulled by the warp pull or otherwise into the working position according to Fig. 2 after the locking of the roller pairs 3, 3' has been released, where the roller pairs 3, 3' are locked again.

Soll das Kettbaumgestell 2 in Schußrichtung II verschoben werden, so werden die Rollenpaare 4, 4' in ihre Arbeitsposition gebracht. Damit kann das Kettbaumgestell quer zur Webmaschine 1 so lange verschoben werden, bis die Kettfaden die korrekte Position zur Webmaschine 1 einnehmen. Dieser Vorgang ist insbesondere bei Breitenänderungen bzw. bei Artikeländerungen von Vorteil. Nachdem das Kettbaumgestell in Schußrichtung die funktionsrichtige Lage eingenommen hat, werden die Rollenpaare 4, 4' wieder arretiert.If the warp beam frame 2 is to be moved in weft direction II, the roller pairs 4, 4' are brought into their working position. This allows the warp beam frame to be moved across the weaving machine 1 until the warp threads assume the correct position relative to the weaving machine 1. This process is particularly advantageous for width changes or article changes. After the warp beam frame has assumed the correct functional position in the weft direction, the roller pairs 4, 4' are locked again.

Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß im verfahrbaren Kettbaumgestell 2 ein Kettspannbaum 7 gelagert ist. Damit läßt sich der Kettspannbaum 7 zusammen mit dem Kettbaumgestell 2 entsprechend bewegen. Diesem Kettspannbaum 7 ist mindestens eine im Kettbaumgestell 2 gelagerte Umlenkwalze 8 zugeordnet. Hierbei ist die Konstruktion so gestaltet, daß der Kettspannbaum 7 um die Längsachse L der Umlenkwalze 8 in Pfeilrichtung III bzw. gegen den Uhrzeigersinn schwenkbar ist. In der entsprechenden, funktionsrichtigen Position kann der Kettspannbaum 7 dann durch Federspannung ins Gleichgewicht mit der Kettspannung gebracht werden.From Fig. 1 it can be seen that a warp tensioning beam 7 is mounted in the movable warp beam frame 2. This allows the warp tensioning beam 7 to be moved together with the warp beam frame 2. At least one deflection roller 8 mounted in the warp beam frame 2 is assigned to this warp tensioning beam 7. The construction is designed in such a way that the warp tensioning beam 7 can be pivoted about the longitudinal axis L of the deflection roller 8 in the direction of arrow III or counterclockwise. In the corresponding, functionally correct position, the warp tensioning beam 7 can then be brought into balance with the warp tension by spring tension.

Durch das getrennt von der Webmaschine 1 ausgebildete, rollbare und in funktionsrichtiger Lage arretierbare Kettbaumgestell 2 ergibt sich eine Erhöhung der Rationalisierung und eine erhebliche Bedienungserleichterung. Die Webmaschine 1 ist darüber hinaus zu Reinigungszwecken besser zugänglich. Weitere Vorteile sind höherer Auslastungsgrad der Webmaschine, Reduktion des Kettwechsels sowie geringerer Personaleinsatz für den Kettwechsel. The warp beam frame 2, which is separate from the weaving machine 1, can be rolled and locked in the correct position, resulting in increased rationalization and a significant simplification of operation. The weaving machine 1 is also easier to access for cleaning purposes. Further advantages are a higher level of utilization of the weaving machine, a reduction in the number of warp changes and a lower number of personnel required for the warp change.

Patentanwälte Dipl.-Ing. Eugen Eder Dipl.-Ing. Klaus Schieschke Elisabethstraße 34/11 D-8000 München 40Patent attorneys Dipl.-Ing. Eugen Eder Dipl.-Ing. Klaus Schieschke Elisabethstraße 34/11 D-8000 Munich 40

Claims

Patentanwälte Dipl.-Iag. Eugen Eder Dipl.-Ing. Klaus Schieschke Elisabethstraße 34/11 D-8000 München 40Patent attorneys Dipl.-Iag. Eugen Eder Dipl.-Ing. Klaus Schieschke Elisabethstraße 34/11 D-8000 Munich 40

Willy Grob AG
8733 Eschenbach, Switzerland

Webmaschine SchutzansprücheWeaving machine Protection claims

1. Weaving machine with weft insertion devices and at least one warp beam mounted on a warp beam frame,

characterized in that the warp beam frame (2) formed separately from the weaving machine (1) is displaceable and lockable in the warp and weft directions (I, II).

2. Weaving machine according to claim 1,

characterized in that the warp beam frame (2) is mounted on lockable rollers (3, 3'; 4, 4') which are at right angles to one another.

Weaving machine according to claim 2,
characterized,

that at the end of each side of the warp beam frame (2) two lockable rollers (3, 3'; 4, 4') running parallel to the warp direction (I) and two parallel to the weft direction (II) are arranged on bearing blocks (5, 6).

4. Weaving machine according to claim 3, characterized in that the bearing blocks (5, 6) are designed to be height-adjustable.

5. Weaving machine according to claim 2 or 3, characterized in that the rollers (3, 3'; 4, 4') can be locked individually or jointly.

6. Weaving machine according to claim 5, characterized by mechanically or electrically actuated locking.

7. Weaving machine according to one of the preceding claims, characterized by transfer of the warp beam frame (2) from a working position (Fig. 2) into a knotting position (Fig. 3) and vice versa.

8. Weaving machine according to one of the preceding claims, with warp tensioning beam,
characterized in that the warp tensioning beam (7) is mounted in the warp beam frame (2).

9. Weaving machine according to claim 8, characterized in that the warp tensioning beam (7) is assigned at least one deflection roller (8) mounted in the warp beam frame (2).

10. Weaving machine according to claims 8 and 9, characterized in

that the warp tensioning beam (7) can be pivoted about the longitudinal axis (L) of the deflection roller (8).

11. Weaving machine according to claim 10,
characterized,

that the warp tensioning beam (7) is brought into balance with the warp tension by spring tension.