DE9112742U1 - Tool for marking cross holes - Google Patents

Tool for marking cross holes

Info

Publication number
DE9112742U1
DE9112742U1 DE9112742U DE9112742U DE9112742U1 DE 9112742 U1 DE9112742 U1 DE 9112742U1 DE 9112742 U DE9112742 U DE 9112742U DE 9112742 U DE9112742 U DE 9112742U DE 9112742 U1 DE9112742 U1 DE 9112742U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
firing pin
compression spring
prism
mark
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9112742U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WEICHBRODT HERBERT E 7858 WEIL DE
Original Assignee
WEICHBRODT HERBERT E 7858 WEIL DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WEICHBRODT HERBERT E 7858 WEIL DE filed Critical WEICHBRODT HERBERT E 7858 WEIL DE
Priority to DE9112742U priority Critical patent/DE9112742U1/en
Publication of DE9112742U1 publication Critical patent/DE9112742U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D5/00Centre punches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D9/14Control devices for the reciprocating piston
    • B25D9/26Control devices for adjusting the stroke of the piston or the force or frequency of impact thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Claims (7)

Herbert E. weichbrodt reuerbachstraOe 3 7 78 3 8 well am RheinHerbert E. weichbrodt reuerbachstraOe 3 7 78 3 8 well am Rhein BeschreibungDescription Die Anmeldung betrifft ein Werkzeug zur Markierung von Querbohrungen an Wellen und Rohren in Fällen, wo es auf höchste Präzision nicht ankommt .The application concerns a tool for marking cross holes on shafts and pipes in cases where maximum precision is not required. Stand der Technik State of the art Es ist nach Wissen des Anmelders kein Werkzeug oder Vorrichtung auf dem Markt, welche die Mittelachse einer Welle oder eines Rohres in einem Arbeitsgang finden und ankörnen. Vielmehr wird die Mittelinie eines Profils mit Hilfe eines Prisma's angerissen und dann gekörnt. Auf Koordinatentischen unter Bohr- oder Fräsmaschinen ist das Auffinden der Mittelachse kein Problem. Gebräuchlich ist in Schlossereien und in der Rohrleitungsmontage folgendes Verfahren:To the applicant's knowledge, there is no tool or device on the market that can find and punch the center axis of a shaft or pipe in one operation. Instead, the center line of a profile is marked using a prism and then punched. Finding the center axis is not a problem on coordinate tables under drilling or milling machines. The following method is commonly used in metalworking shops and in pipe assembly: Das zu durchbohrende Rundmaterial wird in einen Bohrmaschinenschraubstock gespannt und unter den laufenden Bohrer gebracht. Nun wird versucht, so gut als mit dem freien Auge möglich, die höchste Stelle = Mittelachse zu finden. Da der Bohrer ohne eine Einkörnung auf der Rundung verläuft, werden die Querbohrungen, wie in dem angeführten Beispiel beschrieben, in den seltensten Fällen zentrisch sitzen.The round material to be drilled through is clamped in a drill press vice and placed under the running drill. Now an attempt is made to find the highest point = central axis as best as possible with the naked eye. Since the drill runs along the curve without a punch, the cross holes, as described in the example given, will rarely be centered. Problemproblem Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Werkzeug zu schaffen, welches das Auffinden und Körnen der Mittelachse in einem Arbeitsgang erledigt. Es muß robust, von hinreichender Genauigkeit und einfach zu bedienen sein. Ausserdem muß sich die Schlagtiefe regulieren lassen.The invention specified in claim 1 is based on the problem of creating a tool that locates and punches the center axis in one operation. It must be robust, sufficiently accurate and easy to use. In addition, the impact depth must be adjustable. Erfindunginvention Dieses Problem wird mit den Maßnahmen nach Anspruch 1 bis 7 gelöst.This problem is solved by the measures according to claims 1 to 7. Vorteilhafte Wirkung der ErfindungAdvantageous effect of the invention Die Erfindung erreicht im angegebenen Fall, daß mit dem Werkzeug eine einfache Bedienung bei ausreichender Genauigkeit einhergeht. Die Bedienung des Werkzeuges beschränkt sich dabei auf folgende Handgriffe: Der Schlagbolzen des Werkzeuges wird durch Ziehen am oberen Knopf gespannt. Das Prisma des Werkzeuges wird auf die Rundung des Materials aufgesetzt. Die vertikale Stellung des Werkzeuges wird durch Blick auf die eingebaute Libelle kontrolliert. Durch Druck auf den hervorstehenden Auslöser schnellt der eingebaute Schlagbolzen mit seiner Körnerspitze auf das Rundmaterial und hinterläßt eine deutliche Markierung an der höchsten Stelle,- entsprechend der Mittelachse des Materials. Die Schlagtiefe wird mit der Rändelmutter eingestellt.In the case specified, the invention achieves that the tool is easy to use with sufficient precision. The operation of the tool is limited to the following steps: The tool's striker is tensioned by pulling on the upper button. The tool's prism is placed on the rounded part of the material. The vertical position of the tool is checked by looking at the built-in spirit level. By pressing the protruding trigger, the built-in striker with its punch point shoots onto the round material and leaves a clear mark at the highest point - corresponding to the central axis of the material. The impact depth is set using the knurled nut. Wenn das Maß der Prismenöffnung des Werkzeuges die Breite eines Flachoder 4-kant Profiles überdeckt, läßt sich auch hier die Mittelachse finden und ankörnen.If the dimension of the prism opening of the tool covers the width of a flat or square profile, the central axis can also be found and punched here. Herbert E. Welchbrodt reue>bachstraße 3' 7858 Well am RheluHerbert E. Welchbrodt reue>bachstrasse 3' 7858 Well am Rhelu Darstellung eier ErfindungRepresentation of an invention Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Figur 1 bis 3 erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained using Figures 1 to 3. They show: Fig. 1 eine Schnittdarstellung des Werkzeuges mit dem Schlagbolzen in gespannter Position.Fig. 1 a sectional view of the tool with the firing pin in the cocked position. Fig. 2 die Seitenansicht des Werkzeuges mit dem Schlagbolzen auf dem Rundmaterial.Fig. 2 the side view of the tool with the firing pin on the round material. Fig. 3 in einem Ausschnit die Lage der Strichmarke für das Längspositionieren des Werkzeuges.Fig. 3 shows a section of the position of the line mark for the longitudinal positioning of the tool. Der Grundkörper (1) mit quadratischem Profil und prismatischer Sohle nimmt in seiner Längsbohrung den Schlagbolzen (2) mit der Druckfeder (3) zur Erzeugung der kinetischen Energie auf. Die Rindelmutter (4) dient zur Führung des Schlagbolzens (2) als auch zum Verändern der Federspannung der Druckfeder (3). Am oberen Ende des hervorstehenden Schlagbolzens (2) befindet sich der Zugknopf (5). Die Druckfeder (3) stützt sich nach unten auf einem Bund (6) des Schlagbolzens (2) ab. Nach oben wird sie durch die Rändelmutter (4) begrenzt. Der Schlagbolzen (2) ist an seinem unteren Ende als gehärtete Körnerspitze ausgeführt. In eine Nut (7) des Schlagbolzens (2) greift die Klinke (8) des Auslösers (9) ein. Dieser ist durch die Druckfeder (10) vorgespannt und schnappt beim Hochziehen des Schlagbolzens (2) mit seiner Klinke (8) in dessen Nut (7) und hält so den Schlagbolzen (2) in seiner obersten Stellung fest.The base body (1) with a square profile and prismatic sole holds the firing pin (2) with the compression spring (3) in its longitudinal bore to generate the kinetic energy. The knurled nut (4) serves to guide the firing pin (2) and to change the spring tension of the compression spring (3). The pull button (5) is located at the upper end of the protruding firing pin (2). The compression spring (3) rests downwards on a collar (6) of the firing pin (2). It is limited at the top by the knurled nut (4). The firing pin (2) is designed as a hardened punch point at its lower end. The latch (8) of the trigger (9) engages in a groove (7) of the firing pin (2). This is pre-tensioned by the compression spring (10) and when the firing pin (2) is pulled up, its latch (8) snaps into its groove (7) and thus holds the firing pin (2) in its uppermost position. An der oberen Querkante des Grundkörpers (1) ist eine Libelle (11) zur Kontrolle der vertikalen Position des Werkzeuges eingelassen.A spirit level (11) is embedded in the upper transverse edge of the base body (1) to check the vertical position of the tool. Eine Seite im Prisma des Grundkörpers (1) ist gegabelt und trägt im Grund der Gabelung eine Nullmarke (12) zum Längspositionieren des Werkzeuges. Die Nullmarke (12) fluchtet mit der Schlagbolzenmitte.One side of the prism of the base body (1) is forked and has a zero mark (12) at the bottom of the fork for longitudinal positioning of the tool. The zero mark (12) is aligned with the center of the firing pin. Herbert E. Welchbrodt leueibachstraße 37 7838 Well an RheinHerbert E. Welchbrodt leueibachstrasse 37 7838 Well an Rhein AnsprücheExpectations 1. Werkzeug zur Markierung von Querbohrungen an Wellen und Rohren, dadurch gekennzeichnet,1. Tool for marking cross holes on shafts and pipes, characterized by daß ein mit einem Schlagbolzen (2) und prismatischer Sohle ausgebildeter Körper (1) zur Markierung von Querbohrungen an Rundmaterialien herangezogen wird.that a body (1) designed with a firing pin (2) and prismatic sole is used to mark transverse holes in round materials. 2. Werkzeug nach Anspruch 12. Tool according to claim 1 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß das Prisma in der Sohle des Werkzeuges mit jedem beliebigen Winkel ausgeführt ist.that the prism in the sole of the tool is designed with any angle. 3. Werkzeug nach Anspruch 1 und 2
dadurch gekennzeichnet,
3. Tool according to claim 1 and 2
characterized,
daß die Arbeit des Schlagbolzens (2) durch andere Kennlinien der Druckfeder veränderlich gestaltet ist.that the work of the firing pin (2) is variable due to other characteristics of the compression spring.
4. Werkzeug nach Anspruch 1 bis 3
dadurch gekennzeichnet,
4. Tool according to claims 1 to 3
characterized,
daß die Markierungstiefe auf dem Rundmaterial vom unterschiedliches Gewicht des Zugknopfes (5) abhängig ist.that the marking depth on the round material depends on the different weight of the pull knob (5).
5. Werkzeug nach Anspruch 1 bis 4
dadurch gekennzeichnet,
5. Tool according to claims 1 to 4
characterized,
daß die Markierungstiefe auf dem Rundmaterial vom Druck einer höheneinstellbaren Rändelmutter (4) abhängig ist.that the marking depth on the round material depends on the pressure of a height-adjustable knurled nut (4).
6. Werkzeug nach Anspruch 1 bis 5
dadurch gekennzeichnet,
6. Tool according to claims 1 to 5
characterized,
daß die Arbeit des Schlagbolzens (2) über andere Mittel als eine Druckfeder (3) herbeigeführt wird.that the work of the firing pin (2) is brought about by means other than a compression spring (3).
7. Werkzeug nach Anspruch 1 bis 7
dadurch gekennzeichnet,
7. Tool according to claims 1 to 7
characterized,
daß die vertikale Position des Werkzeuges über eine Libelle (11) festgestellt wird.that the vertical position of the tool is determined using a spirit level (11).
DE9112742U 1991-10-12 1991-10-12 Tool for marking cross holes Expired - Lifetime DE9112742U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9112742U DE9112742U1 (en) 1991-10-12 1991-10-12 Tool for marking cross holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9112742U DE9112742U1 (en) 1991-10-12 1991-10-12 Tool for marking cross holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9112742U1 true DE9112742U1 (en) 1992-11-12

Family

ID=6872210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9112742U Expired - Lifetime DE9112742U1 (en) 1991-10-12 1991-10-12 Tool for marking cross holes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE9112742U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19711334A1 (en) * 1997-03-18 1998-09-24 Bayerische Motoren Werke Ag Centre punch system for repairing non-magnetic motor vehicle bodywork parts
DE10261953A1 (en) * 2002-10-09 2004-04-22 Arslan, Fahri Centering punch has hole-diameters matched to holes in template, with pressure bolt, compression spring, release, tapered ring and holes
US11052455B2 (en) * 2016-02-24 2021-07-06 Nhk Spring Co., Ltd. Caulking jig and manufacturing method using same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19711334A1 (en) * 1997-03-18 1998-09-24 Bayerische Motoren Werke Ag Centre punch system for repairing non-magnetic motor vehicle bodywork parts
DE10261953A1 (en) * 2002-10-09 2004-04-22 Arslan, Fahri Centering punch has hole-diameters matched to holes in template, with pressure bolt, compression spring, release, tapered ring and holes
US11052455B2 (en) * 2016-02-24 2021-07-06 Nhk Spring Co., Ltd. Caulking jig and manufacturing method using same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2124788A1 (en) Hole punching device
DE9112742U1 (en) Tool for marking cross holes
DE3205581A1 (en) Apparatus on training equipment
DE19961232C1 (en) Chamfer angle measurer for chamfered bore has rail pivoted to end of measuring finger inserted in bore and contacted by measuring sensor coupled to measuring dial
DE20209919U1 (en) Device for determining the deformation of cheeks in a bending press
DE188215C (en)
DE3136451C2 (en) Multi-part vaulting box as gymnastics and gymnastics equipment
DE202015007108U1 (en) Arrangement for transporting a drop weight tester for determining deformation characteristics under defined impact conditions of soils
DE20017509U1 (en) Chamfer length measuring device
DE10149246C2 (en) Dell lifting tongs
DE432638C (en) Boxing exercise ball filled with air and attached to its holder with a sleeve that penetrates it
DE1159868B (en) Tool for holding and guiding nails or the like.
DE202016100475U1 (en) Device for cutting corrugated cardboard corners
DE738342C (en) Device for hammering scythes and sickles
DE411077C (en) Device for coring the antidote of holes in cutting tools u. like
DE959784C (en) Striking device with a firing pin actuated by spring action
DE829700C (en) Device for punching V-belts
DE478198C (en) Paper layer lifters
AT351856B (en) DEVICE FOR MARKING WOODEN LOGS
DE577903C (en) Adjustable stop, especially for drilling machines
DE807035C (en) Device for hammering scythes, sickles and similar cutting tools
DE808105C (en) Preload device for pit punch
DE552641C (en) Device for influencing the shut-off element of a pipeline, consisting of a U-shaped, rotatable and liquid-filled container
DE484865C (en) Pitch diameter gauge
DE803345C (en) Device for lifting templates u. like