DE20017509U1

DE20017509U1 - Chamfer length measuring device

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Publication number: DE20017509U1
Application number: DE20017509U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Kammin Manfred De
Priority date: 2000-10-11
Filing date: 2000-10-11
Publication date: 2000-12-21
Anticipated expiration: 2010-10-12

Description

Fasenlängen-MeßvorrichtungChamfer length measuring device

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Messen der Fasenlänge angefaster Werkstücke, mit einer Wegmeßvorrichtung, die mit einem Meßtaster verbunden ist sowie mit einer Auflage für das Werkstück und einem im Längsverlauf dieser Auflage vorgesehen Anschlag, der als Schiebeanschlag für das Werkstück dient.The invention relates to a device for measuring the chamfer length of chamfered workpieces, with a displacement measuring device which is connected to a measuring probe and with a support for the workpiece and a stop provided in the longitudinal direction of this support which serves as a sliding stop for the workpiece.

Zur Fasenlängenmessung sind bereits verschiedene Fasenmeßlehren bekannt ( CH 579 261 A5, CH 569 953 A5, FR 2 314 469 A1, DE 26 16 105 A1 ) , die prinzipiell gleich aufgebaut sind und die einen verschiebbaren Meßtaster mit einer Anschlagkante zur Anlage an der zu überprüfenden Werkstück-Fase haben. Der Meßtaster ist als Schieber ausgebildet und es ist eine Meßskala insbesondere in Verbindung mit einem Nonius zum Ablesen der von der Fasenhöhe abhängigen Verschiebung des Schiebers vorgesehen.Various bevel gauges are already known for measuring bevel lengths (CH 579 261 A5, CH 569 953 A5, FR 2 314 469 A1, DE 26 16 105 A1), which are basically constructed in the same way and have a movable measuring probe with a stop edge for contact with the workpiece bevel to be checked. The measuring probe is designed as a slider and a measuring scale is provided, particularly in conjunction with a vernier for reading the displacement of the slider, which depends on the bevel height.

Die Fasenmeßlehren sind als Handgeräte ausgebildet, die an das zu überprüfende Werkstück angelegt werden. Es ist dazu erforderlich, sowohl das Werkstück als auch das Fasenmeßgerät während der Messung relativ zueinander in einer definierten Position zu halten und dabei den Meßtaster zu verschieben, bis er mit seiner als Meßkante ausgebildeten Anschlagkante an der Fase anliegt. Obgleich Anlagen an der Meßlehre für das Werkstück vorhanden sind, erfordert dieThe bevel gauges are designed as hand-held devices that are placed on the workpiece to be checked. It is necessary to hold both the workpiece and the bevel gauge in a defined position relative to each other during the measurement and to move the measuring probe until it rests against the bevel with its stop edge, which is designed as a measuring edge. Although there are attachments on the gauge for the workpiece, the

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Überprüfung eine große Geschicklichkeit und das Meßergebnis ist von der exakten Relativlage zwischen Meßlehre und Werkstück und damit von der manuellen Geschicklichkeit des Benutzers abhängig. Bei Einzelüberprüfungen an einem Werkstück können zwar mehrere Vergleichsmessungen durchgeführt werden, um das Ergebnis von Fehlmessungen zu eliminieren, jedoch ist dies bei Überprüfung von Serienteilen, wo nur kurze Zeit für einen Meßvorgang zur Verfügung steht und darüber hinaus hohe Anforderungen an die Meßgenauigkeit und Meßsicherheit gestellt werden, nicht akzeptabel.Checking requires a great deal of skill and the measurement result depends on the exact relative position between the gauge and the workpiece and thus on the manual skill of the user. When checking individual workpieces, several comparative measurements can be carried out in order to eliminate the result of incorrect measurements, but this is not acceptable when checking series parts, where only a short time is available for a measuring process and high demands are placed on the accuracy and reliability of the measurement.

Aus dem DE-Gbm 72 01 833 eine Fasen-Fühllehre bekannt, die eine in der Winkelhalbierenden der angefasten Kante geführte, verschiebbare Zunge aufweist. Die Fühllehre hat Seitenteile mit zwei im Winkel der angefasten Kante verlaufenden Schenkeln, die an die Seitenflächen des bezüglich der Fase zu überprüfenden Bauteils angelegt werden. Mit der Stirnfläche der verschiebbaren Zunge kann durch Lichtspaltmessung der Fasenwinkel kontrolliert und über die Ausschublänge der Zunge wird die Höhe der Fase gemessen und über eine Umrechnungstabelle kann die Breite der Fase ermittelt werden. Auch diese Messung und insbesondere ein Umstellen auf andere Fasenwinkel ist umständlich.A bevel feeler gauge is known from DE-Gbm 72 01 833, which has a movable tongue guided in the bisector of the beveled edge. The feeler gauge has side parts with two legs running at the angle of the beveled edge, which are placed on the side surfaces of the component to be checked with regard to the bevel. The front surface of the movable tongue can be used to check the bevel angle by measuring the light gap, and the height of the bevel is measured using the extension length of the tongue, and the width of the bevel can be determined using a conversion table. This measurement, and in particular switching to other bevel angles, is also cumbersome.

Aus der DE 40 15 576 C2 und der G 90 10 830.2 sind Fasenlängenmeßgeräte bekannt, welche als Auflage einen oder zwei Auflagebolzen mit im Verlauf ihrer Längserstreckung vorgesehenen, im Durchmesser erweiterten Ansätzen aufweisen. Die Kante des Ansatzes bildet hierbei den Anschlag, an der die Fase in Messtellung anliegt. Bei sehr kleinen Fasen muß auch die Ansatzkante sehr klein und in ihrer Höhe insbesondere kleiner als die kleinste Fasenhöhe sein. Unterschreitet die Ansatzkante ein Mindestmaß, zum Beispiel ein Zehntel Millimeter, so ist sie im praktischen Gebrauch nur noch schwer oder nicht mehr deutlich fühlbar, wenn das angefaste Werkstück dagegen geschoben wird. Mit dem Fasenlängenmeßgerät gemäß dem G 90 10 830.2 sind nach dem gleichen Prinzip auch Innenfasen meßbar.Chamfer length measuring devices are known from DE 40 15 576 C2 and G 90 10 830.2 which have one or two support bolts with enlarged diameter projections provided along their length. The edge of the projection forms the stop against which the chamfer rests in the measuring position. For very small chamfers, the projection edge must also be very small and in particular smaller in height than the smallest chamfer height. If the projection edge falls below a minimum size, for example a tenth of a millimeter, it is difficult or no longer clearly perceptible in practical use when the chamfered workpiece is pushed against it. With the chamfer length measuring device according to G 90 10 830.2, internal chamfers can also be measured using the same principle.

Einschränkend ist hierbei, daß die Innenhöhlung des Werkstückes so groß sein muß, daß der als Auflage dienende AuflagebolzenThe limitation here is that the inner cavity of the workpiece must be large enough so that the support bolt serving as a support

hineinpaßt. Dieser sollte deshalb einerseits möglichst dünn sein, andererseits aber wegen der Auflage des Werkstückes eine genügende Stabilität aufweisen.fits in. This should therefore be as thin as possible, but on the other hand it should have sufficient stability because of the support of the workpiece.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Fasen-Meßvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit der auch Fasen (Kantenbrüche, Kantenverkürzungen) mit Fasenlängen von weniger als einem Zehntel Millimeter exakt meßbar sind und darüber hinaus sowohl Innen-als auch Außenfasen, insbesondere auch Innenfasen an Werkstücken mit sehr kleinen Innenhöhlungen.
) Außerdem soll die Vorrichtung einfach handhabbar sein.The object of the present invention is to create a chamfer measuring device of the type mentioned at the beginning, with which chamfers (edge breaks, edge shortenings) with chamfer lengths of less than a tenth of a millimeter can be measured exactly and, in addition, both internal and external chamfers, in particular also internal chamfers on workpieces with very small internal cavities.
) In addition, the device should be easy to handle.

Der Meßvorgang soll nur kurze Zeit in Anspruch nehmen und das Meßergebnis soll sofort und insbesondere auch direkt ablesbar zur Verfügung stehen.
15The measuring process should take only a short time and the measurement result should be available immediately and, in particular, directly readable.
15

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Meßtaster stiftförmig mit einem Anschlagzapfen und einem sich daran anschließenden Konusabschnitt ausgebildet ist, daß der Meßtaster in Längsrichtung etwa rechtwinklig zur Auflage verschiebbar gelagert ist und in Meßstellung sich mit seiner Übergangsstelle zwischen Anschlagzapfen und Konusabschnitt bei der Fasenkante des Werkstückes zwischen dessen Anschlagstirnseite und der Fasenfläche befindet.To achieve this object, it is proposed according to the invention that the measuring probe is designed in the shape of a pin with a stop pin and an adjoining conical section, that the measuring probe is mounted so as to be displaceable in the longitudinal direction approximately at right angles to the support and that in the measuring position its transition point between the stop pin and the conical section is located at the bevel edge of the workpiece between its stop face and the bevel surface.

Bei dieser Vorrichtung sind der Meßtaster und die Auflage voneinander getrennte Teile, so daß sie auch entsprechend ihrer jeweiligen Aufgabe dimensioniert sein können. Auch relativ schwere, angefaste Werkstücke lassen sich so hinsichtlich der Fasenlänge überprüfen. Dabei können auch sehr kleine Anfasungen gemessen werden, da als Anschlag der am Ende des Meßtastersbef indli ehe Anschlagzapf en dient, an dem das Werkstück in Meßstellung seitlich anliegt. Die Anschlagsicherheit ist dabei unabhängig von der Fasenlänge, so daß einerseits lange und andererseits auch sehr kurze Fasen bis hinab in den hunderstel Millimeterbereich gleiche Anschlagverhältnisse ergeben.In this device, the measuring probe and the support are separate parts, so that they can be dimensioned according to their respective tasks. Even relatively heavy, chamfered workpieces can be checked in this way for their chamfer length. Even very small chamfers can be measured, since the stop pin at the end of the measuring probe serves as a stop, against which the workpiece rests laterally in the measuring position. The stop reliability is independent of the chamfer length, so that long and very short chamfers down to the hundredth of a millimeter range produce the same stop conditions.

Schließlich ist der Meßvorgang einfach und schnell durchführbar,Finally, the measuring process is simple and quick to carry out,

insbesondere auch, weil das Werkstück auf der Auflage seitlich an den Meßtaster bis zur seitlichen Anlage an dem Anschlagzapfen herangeschoben werden kann und dabei den Meßtaster durch den vorgesehenen Konusabschnitt in Meßendstellung auslenkt.
Diese mit praktisch einem Handgriff durchführbare Handhabung erfordert kein besonderes Fingerspitzengefühl, auch nicht bei kleinsten Anfasungen.in particular because the workpiece on the support can be pushed sideways towards the measuring probe until it rests laterally on the stop pin and in doing so deflects the measuring probe into the end measuring position through the provided cone section.
This handling, which can be carried out with practically one movement, does not require any special dexterity, even for the smallest chamfers.

Vorzugsweise ist die Werkstück-Auflage durch eine ebene Platte gebildet, die vorzugsweise etwa mittig eine Durchtrittsöffnung für ) den Meßtaster aufweist.Preferably, the workpiece support is formed by a flat plate, which preferably has a passage opening for the measuring probe approximately in the middle.

Damit ist auch für schwere, zu überprüfende Werkstücke eine solide Auflage vorhanden und durch die etwa mittige Anordnung des Meßstasters kann das Werkstück in beliebiger Richtung seitlich an 5 denMeßtaster herangeschoben werden, was die Handhabung vereinfacht.This means that there is a solid support even for heavy workpieces to be checked and, thanks to the approximately central arrangement of the measuring probe, the workpiece can be pushed sideways towards the measuring probe in any direction, which simplifies handling.

Zweckmäßigerweise befindet sich der Konusabschnitt in Meßbereitschaftsstellung beziehungsweise Ausgangslage mit seinem Konusfuß etwa in Verlängerung der Werkstück-Auflageebene. Die zu messende Fase trifft dadurch beim seitlichen Anlegen des Werkstücks an den Meßtaster auf den Konusabschnitt, so daß mit■diesem seitlichen Anlegen bis an den Anschlagzapfen gleichzeitig auch die Auslenkung des Meßtasters, insbesondere nach unten erfolgt und damit der Meßvorgang abgeschlossen ist.It is advisable for the cone section to be in the measurement readiness position or starting position with its cone foot approximately in line with the workpiece support plane. The bevel to be measured therefore hits the cone section when the workpiece is placed sideways on the measuring probe, so that with this sideways placement up to the stop pin, the deflection of the measuring probe, in particular downwards, takes place at the same time, and the measuring process is thus completed.

Es besteht auch die Möglichkeit, daß der Meßtaster oder ein starr damit verbundenes Element mit einem manuell betätigbaren Betätigungsteil zum Absenken des Meßtasters gegen die Federkraft des Federparallelogramms oder dergleichen Rückstellelement verbunden ist. Durch diese Aus führungs form kann der Meßtaster manuell in eine Meßausgangsstellung gebracht werden. Insbesondere Fasen mit einigen Millimetern Fasenlänge lassen sich damit messen.It is also possible for the measuring probe or an element rigidly connected to it to be connected to a manually operable actuating part for lowering the measuring probe against the spring force of the spring parallelogram or similar return element. This design allows the measuring probe to be manually brought into a measuring starting position. In particular, bevels with a bevel length of a few millimeters can be measured with it.

Prinzipiell lassen sich auch Fasen mit vom Konuswinkel abweichendem Fasenwinkel überprüfen. Es muß nur sichergestellt sein, daß die die Fasenlänge begrenzende Kante des Prüflings an dem KonusabschnittIn principle, bevels with a bevel angle that differs from the cone angle can also be tested. It must only be ensured that the edge of the test piece that limits the bevel length is at the cone section

zur Anlage kommt. Dies ist sowohl bei übereinstimmenden Fasen- und Konuswinkeln der Fall, als auch dann, wenn der Konuswinkel kleiner ist als der Fasenwinkel.This is the case both when the bevel and cone angles match and when the cone angle is smaller than the bevel angle.

Vorteilhaft ist es, wenn der Anschlagzapfen konisch sich zur Übergangsstelle zwischen Anschlagzapfen und Konusabschnitt verjüngend ausgebildet ist. Durch den dadurch gebildeten Freiwinkel liegt das Werkstück in Anschlagstellung an einem Ringkantenbereich an, wodurch die Genauigkeit erhöht und eine hohe Schmutzunempfindlichkeit vorhanden ist.It is advantageous if the stop pin is conical and tapers towards the transition point between the stop pin and the cone section. The resulting clearance angle means that the workpiece rests against a ring edge area in the stop position, which increases accuracy and ensures a high level of resistance to dirt.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß der Meßtaster gegen eine in Richtung zu seinem freien, den Anschlagzapfen aufweisenden Ende wirkende Rückstellkraft verschiebbar gelagert 5 ist, daß dazu vorzugsweise ein Federparallelogramm vorgesehen ist, das mit seinem einen Ende beweglich mit der Werkstück-Auflage und mit seinem anderen Ende mit einem mit der Wegmeßvorrichtung kuppelbaren Übertragungsteil beweglich verbunden ist, welches den Meßtaster trägt.An advantageous embodiment of the invention provides that the measuring probe is mounted 5 so as to be displaceable against a restoring force acting in the direction of its free end having the stop pin, and that for this purpose a spring parallelogram is preferably provided which is movably connected at one end to the workpiece support and at its other end to a transmission part which can be coupled to the position measuring device and which carries the measuring probe.

Der Meßtaster befindet sich durch die Rückstellkraft-Beaufschlagung ohne anliegendes Werkstück in Meß-Ausgangslange, in die er nach dem Meßvorgang automatisch zurückfedert. Durch die Federpa-The measuring probe is in the initial measuring position without a workpiece attached due to the restoring force, to which it automatically springs back after the measuring process. The spring

t rallelogrammführung ist eine hochpräzise Führung vorhanden, die verschmutzungsunempfindlich ist, da keine ineinandergreifenden, führungsgelagerten Teile vorhanden sind.t rallelogram guide is a high-precision guide that is insensitive to contamination, since there are no interlocking, guide-mounted parts.

Die erfindungsgemäße Fasenlängen-Meßvorrichtung kann auch gut zur Messung der Fasenlänge von zurückliegenden Fasen, zum Beispiel im Verlauf einer Welle an einer Nut befindliche Fasen, eingesetzt werden. Außerdem auch zur Messung von Ringnutfasen, die sich in einem radial zurückspringenden Wandabschnitt befinden. Dies kann bei Aufnahmenuten von Kolben für Kolbenringe der Fall sein. Der Meßtaster wird dazu an den zurückspringenden Wandabschnitt mit seinem freien Ende angelegt und damit der Abstand zur Auflage erfasst.The chamfer length measuring device according to the invention can also be used to measure the chamfer length of recessed chamfers, for example chamfers located on a groove in the course of a shaft. It can also be used to measure ring groove chamfers that are located in a radially recessed wall section. This can be the case with receiving grooves on pistons for piston rings. The measuring probe is placed with its free end on the recessed wall section and the distance to the support is thus measured.

5 Die Rücksprungtiefe kann dann bei der Messung der Fasenlänge berücksichtigt werden.5 The recess depth can then be taken into account when measuring the chamfer length.

Zweckmäßigerweise weist die Werkstück-Auflage eine in ihrer Verlängerung den Meßtaster mittig schneidende Führung für runde, am Ende und/oder im Verlauf ihrer Längserstreckung angefaste Werkstücke auf.The workpiece support expediently has a guide which cuts the measuring probe in the middle in its extension for round workpieces which are chamfered at the end and/or along their longitudinal extension.

Diese Werkstücke werden dadurch lagerichtig demMeßtaster zugeführt, so daß eine in Meßendstellung sonst evtl. notwendige Rollbewegung zur Ermittlung des maximalen Meßausschlages vermieden werden kann und dadurch auch eine schnellere Meßfolge möglich ist.These workpieces are thus fed to the measuring probe in the correct position, so that a rolling movement that might otherwise be necessary in the end measuring position to determine the maximum measuring deflection can be avoided and a faster measuring sequence is therefore also possible.

Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnungen noch näher erläutert.Additional embodiments of the invention are set out in the further subclaims. The invention and its essential details are explained in more detail below with reference to the drawings.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine zum Teil im Schnitt gehaltene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Fasenlängen-Meßvorrichtung,Fig. 1 is a partially sectioned side view of a bevel length measuring device according to the invention,

Fig. 2 eine um 90° gegenüber Fig. 1 gedrehte Seitenansicht derFig. 2 is a side view of the

Fasenlängen-Meßvorrichtung undChamfer length measuring device and

Fig. 3 eine Detailansicht im Bereich eines an einem WerkstückFig. 3 a detailed view of a workpiece

anliegenden Meßtasters.adjacent measuring probe.

Eine in den Fig. 1 und 2 gezeigte Meßvorrichtung 1 dient zum Messen der Fasenlänge angefaster Werkstücke 2 (vgl. Fig. 3).A measuring device 1 shown in Fig. 1 and 2 serves to measure the chamfer length of chamfered workpieces 2 (see Fig. 3).

Die Meßvorrichtung 1 weist als Werkstück-Auflage 3 eine ebene Platte 4 auf, die unterseitig vier Standbeine 5 hat.The measuring device 1 has a flat plate 4 as a workpiece support 3, which has four legs 5 on the underside.

Die Platte 4 hat etwa mittig eine Durchtrittsöffnung 6 für einen stiftförmigen Meßtaster 7. Dieser ist in axialer Richtung gemäß dem Doppelpfeil Pf 1 in Fig. 1 und 3 verschiebbar gelagert. Zur Lagerung des Meßtasters 7 und zur Übertragung seiner Axialbewegung auf eine Wegmessvorrichtung 8 ist eine Übertragungsmechanik vorgesehen, die im Ausführungsbeispiel ein Federparallelogramm 9The plate 4 has a through-opening 6 approximately in the middle for a pin-shaped measuring probe 7. This is mounted so that it can be moved in the axial direction according to the double arrow Pf 1 in Fig. 1 and 3. A transmission mechanism is provided for mounting the measuring probe 7 and for transmitting its axial movement to a displacement measuring device 8, which in the exemplary embodiment is a spring parallelogram 9.

aufweist. Das Federparallelogramm ist unterhalb der Platte 4 angeordnet und weist zwei zueinander parallel angeordnete und zueinander beanstandete Blattfedern 10 auf, deren eine Enden an einem mit der Platte 4 verbundenen Trägerteil 11 und deren andere Enden mit einem Übertragungsteil 12 verbunden sind. An dem Übertragungsteil 12 ist ein Querträger 13 befestigt, der eine radial orientierte Aufnahmelochung 14 mit Klemmbefestigung 15 für den Meßtaster 7 aufweist. Durch die Parallelogrammführung ist der Meßtaster 7 exakt in axialer Richtung geführt und gleichzeitig in Richtung zu seinem freien Ende hin federkraftbeaufschlagt.The spring parallelogram is arranged below the plate 4 and has two leaf springs 10 arranged parallel to one another and spaced apart from one another, one end of which is connected to a carrier part 11 connected to the plate 4 and the other end of which is connected to a transmission part 12. A cross member 13 is attached to the transmission part 12, which has a radially oriented receiving hole 14 with a clamp fastening 15 for the measuring probe 7. The parallelogram guide guides the measuring probe 7 precisely in the axial direction and at the same time applies spring force towards its free end.

Die Axialbewegung des Meßtasters 7 und damit auch die des starr damit verbundenen Übertragungsteiles 1 2 wird über einen Übertragungsbolzen 16, der mit dem Übertragungsteil 12 verbunden ist, auf einen Meßuhrtaster 1 7 einer die Wegmeßvorrichtung 8 bildenden Meßuhr 1 8 übertragen.The axial movement of the measuring probe 7 and thus also that of the transmission part 1 2 rigidly connected thereto is transmitted via a transmission bolt 16, which is connected to the transmission part 12, to a dial gauge probe 1 7 of a dial gauge 1 8 forming the position measuring device 8.

Der stiftförmige Meßtaster 7 weist einen die Durchtrittsöffnung 6 in der Platte 4 durchsetzenden Schaftabschnitt 19 auf, der in seiner weiteren Verlängerung mit dem Querträger 13 verbunden ist.The pin-shaped measuring probe 7 has a shaft section 19 which passes through the through opening 6 in the plate 4 and which is connected in its further extension to the cross member 13.

An den Schaftabschnitt 19 schließt sich nach oben ein KonusabschnittThe shaft section 19 is followed by a conical section

20 an, der sich zum oberen, freien Endbereich des Meßtasters 7 kegelstumpfförmig verjüngt und in einen Anschlagzapfen 21 übergeht.20, which tapers in a truncated cone shape towards the upper, free end region of the measuring probe 7 and merges into a stop pin 21.

In Fig. 1 und 2 ist der Meßtaster 7 so eingestellt, daß er in Ausgangslage mit seinem Konusfuß etwa in Verlängerung der Werkstück-Auflageebene liegt. Wird ein Werkstück 2 auf die Werkstück-Auflage 3 gelegt und seitlich gegen den Meßtaster 7 geschoben, so trifft das Werkstück mit seiner angefasten Kante auf den Konusabschnitt 20 und lenkt den Meßtaster 7 nach unten aus, bis die Stirnseite 22 (vgl. Fig. 3) des Werkstücks 2 seitlich an dem AnschlagzapfenIn Fig. 1 and 2, the measuring probe 7 is set so that in the initial position it lies with its conical base approximately in the extension of the workpiece support plane. If a workpiece 2 is placed on the workpiece support 3 and pushed sideways against the measuring probe 7, the workpiece hits the conical section 20 with its chamfered edge and deflects the measuring probe 7 downwards until the front side 22 (see Fig. 3) of the workpiece 2 is laterally against the stop pin

21 anliegt. Die Auslenkbewegung des Meßtasters 7 nach unten wird auf die Meßuhr 18 übertragen und ist ein Maß für die Fasenlänge 1 der an dem Werkstück 2 zu überprüfenden Fase 23 (vergleiche auch Fig.3).21. The downward deflection movement of the measuring probe 7 is transmitted to the dial gauge 18 and is a measure of the chamfer length 1 of the chamfer 23 to be checked on the workpiece 2 (see also Fig.3).

In der Meßendlage, die in Fig. 3 gezeigt ist, befindet sich die Übergangsstelle 24 zwischen Anschlagzapfen 21 und Konusabschnitt 20 bei der Fasenkante 25 des Werkstückes 2 zwischen dessen Anschlagstirnseite 22 und der Fasenfläche 26.
5In the measuring end position shown in Fig. 3, the transition point 24 between the stop pin 21 and the cone section 20 is located at the bevel edge 25 of the workpiece 2 between its stop face 22 and the bevel surface 26.
5

Bei der Messung wird die Fasenlänge 1 erfasst, wobei der Fasenwinkel des Werkstückes 2 von untergeordneter Bedeutung ist. Es ist deshalb bevorzugt vorgesehen, daß der Konuswinkel des Konusabschnittes 20 geringfügig kleiner ist als der Fasenwinkel der Fase 23. Damit wird erreicht, daß die Fasenkante 25 zwischen der Stirnseite 22 und derDuring the measurement, the chamfer length 1 is recorded, whereby the chamfer angle of the workpiece 2 is of secondary importance. It is therefore preferably provided that the cone angle of the cone section 20 is slightly smaller than the chamfer angle of the chamfer 23. This ensures that the chamfer edge 25 between the front side 22 and the

\ Fasenfläche 26 an dem Konusabschnitt 20 zur Anlage kommt und zwischen der Fasenfläche 26 und dem Konusabschnitt 20 ein Freiwinkel verbleibt. Die Winkelabweichung kann wenige Grade, beispielsweise 3° betragen. \ Chamfer surface 26 comes into contact with the cone section 20 and a clearance angle remains between the chamfer surface 26 and the cone section 20. The angular deviation can be a few degrees, for example 3°.

Bei einem Fasenwinkel von 45° kann somit der Konuswinkel des Konusabschnittes 20 des Meßtasters 7 beispielsweise 42° betragen.With a chamfer angle of 45°, the cone angle of the cone section 20 of the measuring probe 7 can be, for example, 42°.

Die Justierung der Meßvorrichtung kann mit Hilfe eines rechtwinkligen, scharfkantigen Teiles erfolgen, das anstatt eines Werkstückes mit Anfasung seitlich an den Meßtaster 7 geführt wird. Der Meßtaster 7 wird dabei maximal nach unten ausgelenkt, bis sich die auf derThe measuring device can be adjusted using a right-angled, sharp-edged part that is guided to the side of the measuring probe 7 instead of a workpiece with a chamfer. The measuring probe 7 is deflected downwards as far as possible until the

^ Werkstück-Auflage 3 aufliegende Kante des Justierteiles an der Übergangsstelle 24 zwischen Konusabschnitt 20 und Anschlagzapfen 21 befindet. Von dieser Nullstellung ausgehend ist die Fasenlänge 1 durch das Maß der Bewegung des Meßstasters 7 nach oben bestimmt. Je kleiner also die Auslenkung des Meßtasters 7 durch ein seitlich angelegtes, angefastes Werkstück erfolgt, je größer ist die Fasenlänge.^ The edge of the adjusting part resting on the workpiece support 3 is located at the transition point 24 between the conical section 20 and the stop pin 21. Starting from this zero position, the bevel length 1 is determined by the amount of movement of the measuring probe 7 upwards. The smaller the deflection of the measuring probe 7 caused by a laterally placed, chamfered workpiece, the greater the bevel length.

Bei sehr großen Fasenlängen, wie dies beispielsweise bei dem Werkstück 2 in Fig. 3 gezeigt ist, kann die Ausgangslage des Meßtasters 7 gegenüber der in Fig. 1 und 2 gezeigten Lage etwas weiter über die Werkstück-Auflage 3 vorstehend vorgesehen sein, um sicherzustellen, daß die Werkstück-Fasenkante 25 im Bereich des Konusabschnittes 20 auftrifft.In the case of very large bevel lengths, as is shown for example in the case of the workpiece 2 in Fig. 3, the starting position of the measuring probe 7 can be provided to protrude somewhat further beyond the workpiece support 3 compared to the position shown in Figs. 1 and 2 in order to ensure that the workpiece bevel edge 25 hits the region of the conical section 20.

Andererseits besteht aber auch die Möglichkeit, den Meßtaster 7 mit Hilfe eines manuell betätigbaren Betätigungsteiles 27 soweit nach unten zu bewegen, daß der Konusabschnitt 20 etwa in Höhe der Fasenkante 25 des Werkstückes liegt, dann das Werkstück seitlich anzunähern, bis die Fasenkante 25 am Konusabschnitt 20 anliegt und durch weiteres Annähern des Werkstückes an den Meßtaster 7 bis zum Anschlagzapfen 21, den Meßtaster 7 in Meßendstellung zu bringen. In diesem Fall kann der Meßtaster 7 soweit in Ausgangslage über die Werkstück-Auflage 3 überstehen, daß sowohl sehr große Fasenlängen durch direktes seitliches Anlegen des Werkstückes an den Meßtaster 7 als auch kleine Fasenlängen durch vorheriges Absenken des Meßtasters 7 gemessen werden können.On the other hand, it is also possible to move the measuring probe 7 downwards with the aid of a manually operated actuating part 27 until the cone section 20 is approximately at the level of the bevel edge 25 of the workpiece, then to approach the workpiece laterally until the bevel edge 25 rests on the cone section 20 and to bring the measuring probe 7 into the end measuring position by further approaching the workpiece to the measuring probe 7 up to the stop pin 21. In this case, the measuring probe 7 can protrude far enough over the workpiece support 3 in the starting position that both very long bevel lengths can be measured by placing the workpiece directly sideways on the measuring probe 7 and small bevel lengths can be measured by first lowering the measuring probe 7.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 ist das Betätigungsteil 27 in den Querträger 13 eingeschraubt und dient gleichzeitig auch als Klemmbefestigung 15 zum Festlegen des Meßtasters 7 in der Aufnahmelochung 1 4.In the embodiment according to Fig. 1 and 2, the actuating part 27 is screwed into the cross member 13 and simultaneously serves as a clamp fastening 15 for securing the measuring probe 7 in the receiving hole 14.

Der Anschlagzapfen 21 hat vorzugsweise eine von einem Zylinder abweichende Form, wobei vorzugsweise eine Kegelstumpf form mit sich zur Übergangsstelle 24 zwischen dem Anschlagzapfen 21 und demThe stop pin 21 preferably has a shape other than a cylinder, preferably a truncated cone shape leading to the transition point 24 between the stop pin 21 and the

Konusabschnitt 20 konisch verjüngendem Kegelmantel vorgesehen ist. &igr; Die Stirnseite 22 eines hinsichtlich seiner Anfasung zu messenden Werkstückes liegt dadurch im Bereich einer umlaufenden Linie an dem Anschlagzapfen 21 an. Dadurch ergibt sich eine verringerte Schmutzempfindlichkeit und erhöhte Präzision bei der Messung.Conical section 20 is provided with a conically tapering cone shell. &igr; The front side 22 of a workpiece to be measured with regard to its chamfer thus rests on the stop pin 21 in the area of a circumferential line. This results in reduced sensitivity to dirt and increased precision during measurement.

Insbesondere bei Anfasungen, deren Fasenlängen im hundertstel Millimeterbereich liegen, macht sich dies vorteilhaft bemerkbar.This is particularly beneficial for chamfers whose chamfer lengths are in the hundredths of a millimeter range.

Der Durchmesser des Anschlagzapfens 21 ist so bemessen, daß einerseits eine genügende Stabilität für das Anlegen eines Werkstückes vorhanden ist, andererseits aber auch Innenfasen gemessen werden können, die sich zum Beispiel am Rand einer Bohrung befinden, in die der Anschlagzapfen dann hineinpassen muß.The diameter of the stop pin 21 is dimensioned such that, on the one hand, there is sufficient stability for positioning a workpiece, but on the other hand, internal chamfers can also be measured, which are located, for example, on the edge of a bore into which the stop pin must then fit.

In Fig. 1 ist noch gut erkennbar, daß die Blattfedern 10 desIn Fig. 1 it is clearly visible that the leaf springs 10 of the

Federparallelogramms 9 über ihren Längsverlauf jeweils beabstandet zu ihren endigen Einspannstellen durch sie flachseitig beaufschlagende Stabilisierplatten 28, verformungsstabilisiert sind. Die elastische Verformung der Blattfedern 1 0 erfolgt somit in den Bereichen zwischen den Einspannstellen und den Stabilisierplatten 28. Für den Durchtritt des Meßtasters 7 weisen die Blattfedern 10 mit Stabilisierplatten 28 jeweils Öffnungen 29 auf.Spring parallelogram 9 are deformation-stabilized over their longitudinal course at a distance from their end clamping points by stabilizing plates 28 acting on their flat sides. The elastic deformation of the leaf springs 10 thus takes place in the areas between the clamping points and the stabilizing plates 28. The leaf springs 10 with stabilizing plates 28 each have openings 29 for the passage of the measuring probe 7.

Gut zu erkennen ist in Fig. 1 auch, daß die Übertragungsstelle 30 0 zwischen dem Meßuhrtaster 17 und dem mit dem Federparallelogramm } 9 verbundenen Übertragungsbolzen 16 innerhalb der eine Bohrung 31 aufweisenden Platte 4 angeordnet ist. Die aufeinanderliegenden Kontaktflächen zwischen dem Meßuhrtaster 17 und dem Übertragungsbolzen 1 6 sind somit gut geschützt und weitgehend verschmutzungsunzugänglich angeordnet. Am oberen Ende der Bohrung 31 ist noch ein Dichtring 32 vorgesehen, um ein Eindringen von Schmutzpartikeln in die Bohrung 31 zu verhindern.It can also be clearly seen in Fig. 1 that the transmission point 30 0 between the dial gauge probe 17 and the transmission bolt 16 connected to the spring parallelogram } 9 is arranged within the plate 4 having a bore 31. The contact surfaces lying on top of one another between the dial gauge probe 17 and the transmission bolt 16 are thus well protected and arranged so as to be largely inaccessible to contamination. A sealing ring 32 is also provided at the upper end of the bore 31 in order to prevent dirt particles from penetrating the bore 31.

Erwähnt sei noch, daß im Übertragungsweg zwischen dem Meßtaster 7 und der insbesondere durch eine Meßuhr 1 8 gebildeten Wegmeßvorrichtung, eine Längenverstellvorrichtung zur Einstellung auf unterschiedliche Fasenwinkel vorgesehen sein kann.It should also be mentioned that in the transmission path between the measuring probe 7 and the distance measuring device formed in particular by a dial gauge 18, a length adjustment device for setting to different bevel angles can be provided.

/Ansprüche/Expectations

Claims

1. Device for measuring the bevel length of chamfered workpieces, with a travel measuring device which is connected to a measuring probe and with a support ( 3 ) for the workpiece ( 2 ) and a stop ( 21 ) provided in the longitudinal direction of this support, which serves as a sliding stop for the workpiece, characterized in that the measuring probe ( 7 ) is pin-shaped with a stop pin ( 21 ) and an adjoining cone section ( 20 ), that the measuring probe ( 7 ) is mounted so as to be displaceable in the longitudinal direction approximately at right angles to the support and in the measuring position is located with its transition point ( 24 ) between the stop pin ( 21 ) and the cone section ( 20 ) at the chamfer edge ( 25 ) of the workpiece ( 2 ) between its stop front side ( 22 ) and the chamfer surface ( 26 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the workpiece support ( 3 ) is formed by a flat plate ( 4 ) and that this preferably has a passage opening ( 6 ) for the measuring probe ( 7 ) approximately in the middle.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the conical section ( 20 ) in the measurement readiness position or starting position is located with its conical foot approximately in extension of the workpiece support plane ( 3 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the conical section ( 20 ) has a conical angle approximately corresponding to the bevel angle and that this conical section ( 20 ) is preferably somewhat smaller than the bevel angle.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cone angle of the cone section ( 20 ) of the measuring probe ( 7 ) is approximately 45°.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the stop pin ( 21 ) is conical and tapers towards the transition point between the stop pin ( 21 ) and the conical section ( 20 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the diameter of the stop pin ( 21 ) for measuring internal chamfers is smaller than the diameter of the smallest chamfered hole to be measured.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the measuring probe ( 7 ) is mounted displaceably against a restoring force acting in the direction of its free end having the stop pin ( 21 ), that for this purpose preferably a spring parallelogram ( 9 ) is provided, which is movably connected at one end to the workpiece support ( 3 ) and at its other end to a transmission part ( 12 ) which can be coupled to the distance measuring device ( 8 ) and which carries the measuring probe ( 7 ).

9. Device according to claim 8, characterized in that the spring parallelogram ( 9 ) provided for mounting the measuring probe ( 7 ) is arranged below the workpiece support ( 3 ) mounted on spacers preferably formed by four support legs ( 5 ).

10. Device according to claim 8 or 9, characterized in that the spring parallelogram ( 9 ) has two leaf springs ( 10 ) arranged parallel to one another and spaced apart from one another, one end of which is connected to a carrier part ( 11 ) connected to the workpiece support ( 3 ) and the other end of which is connected to the transmission part ( 12 ).

11. Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the leaf springs ( 10 ) are deformation-stabilized over their longitudinal course at a distance from their end clamping points, preferably by stabilizing plates ( 28 ) acting on their flat sides.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the measuring probe ( 7 ) is held on a cross member ( 13 ) which is rigidly connected to the transmission part ( 12 ) and is preferably arranged between the leaf springs ( 10 ), and that this cross member has a radially oriented receiving hole ( 14 ) with a clamp fastening ( 15 ) for the measuring probe ( 7 ).

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the measuring probe ( 7 ) or an element rigidly connected thereto is connected to a manually operable actuating part ( 27 ) for lowering the measuring probe ( 7 ) against the spring force of the spring parallelogram ( 9 ) or similar return element.

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that a dial gauge ( 18 ) with a dial gauge button ( 17 ) is provided as the position measuring device ( 8 ).

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the measuring movement transmission point ( 30 ) between the dial gauge probe ( 17 ) and the transmission part ( 16 ) lies within the workpiece support ( 3 ) formed by a plate ( 4 ) and having a passage opening ( 31 ).

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the workpiece support ( 3 ) has a guide which intersects the measuring probe ( 7 ) in the middle in its extension for round workpieces which are chamfered at the end and/or in the course of their longitudinal extension.