DE4308283C2 - Measuring device for measuring lengths or other dimensional criteria on workpieces - Google Patents

Measuring device for measuring lengths or other dimensional criteria on workpieces

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness

Description

Die Erfindung betrifft eine Meßvorrichtung zum Messen von Längen oder anderen Maßkrite­ rien an Werkstücken mit einem Grundkörper, an dem in verstellbaren Positionen zueinander zwei Meßgerätehalteblocks mit jeweils einem Meßeinsatz angeordnet ist, wobei die beiden Meßeinsätze an dem zu vermessenden Werkstück für den Meßvorgang anliegen.The invention relates to a measuring device for measuring lengths or other dimensional criteria rien on workpieces with a base body, on each other in adjustable positions two measuring device holding blocks are arranged, each with a measuring insert, the two Apply measuring inserts to the workpiece to be measured for the measuring process.

Die Meßvorrichtung der Erfindung dient zum Messen von Längen an Werkstücken. Dabei ist die "Länge" im allgemeinsten Sinn zu verstehen. So kann es sich beispielsweise um das Messen von Außendurchmessern bei Drehteilen, um das Messen von Innenweiten bei­ spielsweise bei Rohren, um das Messen von Wandstärken etc. handeln. Auch die Werk­ stücke sind im weitesten Sinn zu verstehen. So kann es sich bei den Werkstücken beispiels­ weise um Präzisionsdrehteile oder allgemein um technische Artikel aus Metall, Kunststoff, Keramik, Holz, Stein etc. handeln.The measuring device of the invention is used to measure lengths on workpieces. It is to understand the "length" in the most general sense. For example, it can be Measuring outside diameters for turned parts to measure inside widths for example for pipes, for measuring wall thicknesses etc. The factory too pieces are to be understood in the broadest sense. This can be the case with the workpieces, for example such as precision turned parts or general technical articles made of metal, plastic, Trade ceramics, wood, stone etc.

Meßvorrichtungen zum Messen von Längen an Werkstücken dienen dazu, nach der Herstel­ lung der Werkstücke zu überprüfen, ob die Maße des jeweiligen Werkstückes innerhalb der vorgegebenen Toleranzgrenzen liegen. Außerhalb der Toleranzgrenzen liegende Werkstüc­ ke gehören somit zum Ausschuß oder müssen nachgearbeitet werden. Heutzutage ist es aber nicht mehr ausreichend, fehlerfreie Ware zu liefern, sondern es ist seitens des Liefe­ ranten nachzuweisen, daß ein gut funktionierendes Qualitäts-Sicherungs-System besteht, wobei die Hauptforderung darin liegt, Fehler zu vermeiden statt Fehler zu erkennen, was ne­ ben einem guten Produktimage auch zur Kostensenkung beitragen soll. Aus diesem Grunde spielt heutzutage das Qualitätssicherungssystem SPC (statistical process control) eine im­ mer bedeutendere Rolle. Es handelt sich dabei um eine statistische Prozeßsteuerung vor­ zugsweise über EDV, bei der während der Fertigung nach einem Prüfplan bestimmte Maße (sogenannte SPC-Merkmale) in genau festgelegten zeitlichen Abständen gemessen wer­ den. Um repräsentative Meßergebnisse zu erhalten, werden dabei pro Meßvorgang etwa 3 bis 5 Teile gemessen. Die Meßergebnisse werden per Knopfdruck in den beim Meßplatz in der Fertigung installierten Computer übernommen. So entsteht nach einiger Zeit entspre­ chend einer Fieberkurve der Verlauf eines bestimmten Maßes, so daß der Trend erkennbar ist. Durch die auf dem Bildschirm optisch gut erkennbare obere sowie untere Toleranzgren­ ze kann der Bediener jederzeit genau erkennen, ob ein bestimmtes Maß noch innerhalb der Toleranz liegt oder ob er eingreifen muß, um zu vermeiden, daß das Maß sich außerhalb der Toleranzgrenzen bewegt. So steuert der Bediener seinen Prozeß und stellt dabei sicher, daß etwa Werkzeuge nachgeschärft oder ausgetauscht, die Maschine nachgestellt etc. wird, bevor die Toleranzgrenzen über- oder unterschritten werden und somit Ausschuß entsteht.Measuring devices for measuring lengths on workpieces are used, according to the manufacturer of the workpieces to check whether the dimensions of the respective workpiece within the predetermined tolerance limits. Workpieces outside the tolerance limits ke are therefore part of the committee or have to be reworked. Nowadays it is but no longer sufficient to deliver faultless goods, but it is on the part of the delivery to prove that a well-functioning quality assurance system exists, the main requirement is to avoid mistakes instead of recognizing mistakes a good product image should also help to reduce costs. For this reason Nowadays the quality assurance system SPC (statistical process control) plays an im more important role. It is a statistical process control before preferably via EDP, with certain dimensions during production according to an inspection plan (so-called SPC characteristics) who are measured at precisely defined time intervals the. In order to obtain representative measurement results, approximately 3 measured up to 5 parts. The measurement results are displayed at the measuring station in manufacturing installed computers. After a while, this is the case After a fever curve the course of a certain measure, so that the trend can be recognized is. Due to the upper and lower tolerance limits that are clearly visible on the screen The operator can always see at any time whether a certain dimension is still within the Tolerance lies or whether he must intervene to avoid that the measure is outside the Tolerance limits moved. In this way, the operator controls his process and ensures that tools are sharpened or replaced, the machine is adjusted, etc.  before the tolerance limits are exceeded or fallen short of and therefore a reject arises.

Um jedoch SPC in der Praxis wirksam und effizient durchführen zu können, müssen beim Messen der Teile bestimmte Grundvoraussetzungen erfüllt werden. Zunächst muß der Meß­ vorgang rasch durchzuführen sein, d. h. ein Meßmittel darf nicht während der Abwicklung ei­ nes Auftrages ständig auf andere Maße umgestellt werden müssen. Weiterhin muß die Mes­ sung zuverlässig sein, um sicher sein zu können, daß der richtige Wert abgespeichert wird. Das Teil muß hierzu sicher positioniert werden können, um ein Verkanten oder dgl. auszu­ schließen. Maßverfälschungen, wie diese beim Messen mittels einer Mikrometerschraube auftreten können, indem mehr oder minder starker Meßdruck durch die menschliche Hand möglich ist, muß zuverlässig ausgeschlossen sein. Schließlich müssen die Messungen prä­ zise sein, d. h. sie müssen - falls erforderlich - auch im my-Bereich möglich sein.However, in order to be able to carry out SPC effectively and efficiently in practice, the Measuring the parts certain basic requirements are met. First, the measurement operation must be carried out quickly, d. H. a measuring device may not be used during processing order must be constantly changed to other dimensions. Furthermore, the Mes be reliable in order to be sure that the correct value is saved. For this purpose, the part must be able to be positioned securely in order to prevent jamming or the like shut down. Dimensional distortions, such as when measuring using a micrometer screw can occur by more or less strong measuring pressure by the human hand is possible must be reliably excluded. Finally, the measurements must be pre be zise, d. H. if necessary, they must also be possible in the my area.

Dieses Qualitätssicherungssystem SPC erfordert eine gut funktionierende Meßvorrichtung. Hierfür ist es bekannt, für eine ganz bestimmte Meßaufgabe spezielle Meßvorrichtungen herzustellen. Dabei sind immer zwei Meßteile vorgesehen, nämlich ein feststehendes Meß­ teil sowie ein entgegen einer Federkraft für den Meßhub bewegliches Meßteil, welches mit einem Meßwertgeber, beispielsweise einem Meßtaster oder einer Meßuhr in Wirkverbindung steht. Für den Meßvorgang wird das bewegliche Meßteil entgegen der Federkraft etwas ver­ schoben und das zu vermessende Werkstück zwischen die Meßteile eingespannt, so daß diese am Werkstück anliegen und so dann die Längenmessung vorgenommen werden kann. Nachteilig bei diesen bekannten Meßvorrichtungen ist, daß sie für ein bestimmtes Werkstück zweckgebunden sind und für andere Werkstücke in der Regel nicht genutzt wer­ den können. Derartige Meßvorrichtungen lohnen sich dann nur für Großserien. Für kleine Serien sind sie unwirtschaftlich, da zu teuer.This quality assurance system SPC requires a well-functioning measuring device. For this purpose it is known to have special measuring devices for a very specific measuring task to manufacture. Two measuring parts are always provided, namely a fixed measuring part and a measuring part movable against a spring force for the measuring stroke, which with a sensor, for example a probe or a dial gauge in operative connection stands. For the measuring process, the movable measuring part is somewhat ver against the spring force slide and clamped the workpiece to be measured between the measuring parts, so that these rest on the workpiece and the length measurement is then carried out can. A disadvantage of these known measuring devices is that they are for a specific Workpiece are earmarked and generally not used for other workpieces that can. Such measuring devices are then only worthwhile for large series. For little ones Series are uneconomical because they are too expensive.

In der DE-OS 23 57 837 sind zwei Ausführungsformen einer Meßvorrichtung mit großem Meßbereich zur Ausmessung der Abmaße mechanischer Werkstücke der eingangs angege­ benen Art offenbart. Bei der Ausführungsform, wie sie in Fig. 6 dargestellt ist, sind in einem Vorrichtungsrahmen zwei Gewindewellen mit unterschiedlichen Gewindesteigungen ange­ ordnet. Jeder dieser beiden Wellen ist jeweils ein Schlitten zugeordnet, mit denen Schieber fest verbunden sind. Fest mit den Schlitten verbundene Arme tragen Meßköpfe mit schma­ lem Meßbereich, wobei die beiden Meßköpfe am vorderen Ende jeweils einen Fühler auf­ weisen. Während eines Meßvorganges werden die beiden Schlitten mittels eines Elektromo­ tors aufeinander zubewegt, bis die Fühler in Kontakt mit dem zu vermessenden Werkstück gelangen. Das Abmaß dieses Werkstücks entspricht dabei der Summe der Ausgangssigna­ le der Meßköpfe und der Ausgangssignale der Wandler. Nachteilig bei dieser bekannten Meßvorrichtung ist, daß sie sehr unflexibel ist, da nur ganz bestimmte Werkstücke mit ihr vermessen werden können. So ist es beispielsweise mit der bekannten Meßvorrichtung nicht möglich, Innendurchmesser zu messen.DE-OS 23 57 837 discloses two embodiments of a measuring device with a large measuring range for measuring the dimensions of mechanical workpieces of the type specified at the outset. In the embodiment, as shown in Fig. 6, two threaded shafts with different thread pitches are arranged in a device frame. Each of these two shafts is assigned a slide with which slides are firmly connected. Arms firmly connected to the carriage carry measuring heads with a narrow measuring range, the two measuring heads each having a sensor at the front end. During a measuring process, the two slides are moved towards each other by means of an electromotive gate until the sensors come into contact with the workpiece to be measured. The size of this workpiece corresponds to the sum of the output signals from the measuring heads and the output signals from the transducers. A disadvantage of this known measuring device is that it is very inflexible, since only very specific workpieces can be measured with it. For example, with the known measuring device it is not possible to measure inner diameters.

In dem DE-GM 19 66 380 ist ein elektrischer Feintaster offenbart, der an seinem vorderen Ende einen Meßfühler aufweist, der durch eine Druckfeder gegen eine Schulter einer Über­ wurfmutter gedrückt wird. Der Meßfühler liegt dabei unter der Wirkung dieser Druckfeder an der Oberfläche beispielsweise eines Endmaßes an, welches auf einem Meßtisch liegt. Durch Betätigen der Meßvorrichtung wird der Meßfühler in eine obere Stellung übergeführt, in der ein Kontaktnippel, beispielsweise eine am Meßfühler angelötete Edelmetallperle, in Kontakt mit einem Kontaktröhrchen gelangt. Der Meßfühler mit seinem Kontaktnippel dient dabei gewissermaßen als elektrischer Schalter für eine ganz bestimmte Position der Meß­ vorrichtung während des Meßvorganges.In DE-GM 19 66 380 an electrical fine probe is disclosed, which is on its front End has a sensor, which by a compression spring against a shoulder of an over the nut is pressed. The sensor is under the action of this compression spring the surface of a gauge block, for example, which lies on a measuring table. By actuating the measuring device, the sensor is moved to an upper position, in which a contact nipple, for example a precious metal bead soldered to the sensor, in Contact with a contact tube. The sensor with its contact nipple is used so to speak as an electrical switch for a very specific position of the measuring device during the measuring process.

In der DE-PS 32 46 691 schließlich ist ein Verschiebungsmeßgerät offenbart, welches einen in einem Hauptgehäuse verschiebbaren Meßfühler aufweist. Die Meßeinrichtung besitzt wei­ terhin zwei Federn mit Konstantspannung, welche mit ihrem Wirkungsweisen entgegenge­ setzt sind. Aufgabe dieser Federn mit Konstantspannung ist es, Meßteile in einer Neutralla­ ge zu halten. Erst im Meßfall wird eine der beiden Spannungsfedern zusammengedrückt, so daß ein Endschalter betätigt wird.In DE-PS 32 46 691, finally, a displacement measuring device is disclosed, which one has movable sensor in a main housing. The measuring device has white then two springs with constant tension, which counteract with their modes of operation sets are. The task of these springs with constant tension is to measure parts in a neutralla hold. Only in the case of measurement is one of the two tension springs compressed, see above that a limit switch is actuated.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Meßvorrichtung zum Messen von Längen oder anderen Maßkriterien an Werkstücken der eingangs angegebe­ nen Art zu schaffen, mit der auch kleinere Serien wirtschaftlich vermessen werden können.Based on this, the object of the invention is to provide a measuring device for Measure lengths or other measurement criteria on workpieces specified at the beginning to create a way with which even small series can be measured economically.

Als technische Lösung wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß die beiden Meßgerä­ tehalteblocks für den Meßvorgang am Grundkörper fixiert sind, daß am ersten Meßgeräte­ halteblock der zugehörige Meßeinsatz fest und am zweiten Meßgerätehalteblock der zuge­ hörige Meßeinsatz entgegen einer Federkraft für den Meßhub beweglich und ein mit diesem Meßeinsatz in Wirkverbindung stehender Meßwertgeber fest an diesem zweiten Meßgeräte­ halteblock angeordnet ist und daß an den beiden Meßgerätehalteblocks die Meßeinsätze entsprechend dem zu vermessenden Werkstück jeweils austauschbar angeordnet sind.As a technical solution, the invention proposes that the two measuring devices Retaining blocks for the measuring process are fixed on the base body, that on the first measuring devices holding block the associated measuring insert firmly and on the second measuring device holding block audible measuring insert against a spring force for the measuring stroke and one with it Measuring insert in operative connection with measuring transducers fixed to this second measuring device holding block is arranged and that the measuring inserts on the two measuring device holding blocks are interchangeably arranged according to the workpiece to be measured.

Eine nach dieser technischen Lehre ausgebildete Meßvorrichtung zum Messen von Längen an Werkstücken stellt ein flexibel aufgebautes und damit universelles, modulares Meßsy­ stem dar, welches durch seinen Baukastencharakter in der Lage ist, einen Großteil aller vor­ kommenden Meßaufgaben unter ständiger Wiederverwendung bestimmter Bausteine zu lö­ sen. Die Grundidee besteht dabei in einem Modul-System, welches universell umrüstbar und einsetzbar ist, wobei die stets gleichen Grundmodule genutzt werden, um die unter­ schiedlichsten Meßaufgaben zu lösen. Ein einfacher und übersichtlicher Aufbau stellt dabei sicher, daß die einzelne Meßvorrichtung nach Ablauf eines Auftrages mit geringem Aufwand im Qualitätswesen auf die nächste Meßaufgabe umgestellt werden kann. Um ein neues Werkstück zu vermessen, werden zunächst die Meßgerätehalteblocks für einen neuen Meß­ bereich gegeneinander verschoben, wobei der eine Meßgerätehalteblock feststehend sein kann, während nur der andere Meßgerätehalteblock verschoben wird. Entsprechend dem zu vermessenden Werkstück werden die beiden Meßgerätehalteblocks mit entsprechenden Meßeinsätzen bestückt, indem gegebenenfalls die für den vorhergehenden Meßvorgang verwendeten Meßeinsätze ausgetauscht werden. Die Meßeinsätze sind dabei entsprechend der jeweiligen Meßaufgabe individuell in ihrer Form angepaßt. Anschließend wird eine Ei­ chung vorgenommen, so daß dann mit der eigentlichen Messung begonnen werden kann. Die Kalibrierung (das "Nullen") eines Maßes erfolgt hierbei entweder durch Endmaße oder durch ein sogenanntes Meisterstück. Zu diesem Zweck wird der bewegliche Meßeinsatz entgegen der Federkraft etwas verschoben, so daß das zu vermessende Werkstück zwi­ schen die beiden Meßeinsätze durch die Rückstellkraft der Feder eingespannt werden kann. Die Feder ist dabei derart angeordnet, daß entweder die beiden Meßeinsätze das Bestreben haben, sich voneinander wegzubewegen oder aber das Bestreben haben, sich aufeinander zu zu bewegen. Dies hängt von dem jeweiligen Meßfall ab. Das so ausgebildete System hat den Vorteil, daß es sehr schnell auf das jeweilige Meßobjekt eingestellt werden kann. Vor al­ lem kann ein und dieselbe Meßvorrichtung für die unterschiedlichsten Werkstücke verwen­ det werden und muß nicht individuell angefertigt werden. Es ist somit universell ausgebildet und schnell umstellbar, so daß insgesamt ein preisgünstiges Meßsystem geschaffen ist. Da­ bei ist bei dem erfindungsgemäßen Meßsystem jeweils ein Meßgerät während der Auftrags- Laufdauer konstant auf ein bestimmtes Maß eingestellt. Es weist einen einfachen Aufbau auf, wobei aufgrund der wenigen beweglichen Teile die Störungsanfälligkeit nur minimal ist. Hierdurch wird auch insofern ein Beitrag zur Wirtschaftlichkeit geleistet, da die Messungen auch von Hilfskräften durchgeführt werden können. Der Maschinenführer wird entlastet, zu­ mal der Zeitaufwand für das Messen mit SPC beträchtlich ist. Nach Erledigung eines be­ stimmten Auftrages ist es dann für andere Meßaufgaben schnell umrüstbar. Um die Meßvor­ richtung auf ein neues Werkstück umzustellen, wird beispielsweise bei Durchmessermes­ sungen lediglich der feste Meßgerätehalteblock gelöst, auf den gewünschten Meßbereich verschoben und wieder arretiert. Erforderlichenfalls werden entsprechend den Meßbedin­ gungen die Meßeinsätze ausgetauscht sowie gegebenenfalls ein Auflagebock für das Werk­ stück entsprechend dem zu messenden neuen Durchmesser vertikal verschoben, um eine sichere Lage beim Messen zu gewährleisten. Nach der Eichung kann dann mit dem Mes­ sen begonnen werden. Für die Umstellung auf ein neues Werkstück wird in der Regel nur der feste Meßgerätehalteblock auf den neuen gewünschten Meßbereich verschoben sowie arretiert, während der Meßgerätehalteblock mit dem beweglichen Meßeinsatz in seiner Posi­ tion verbleibt. Insgesamt ist mit der erfindungsgemäßen Meßvorrichtung eine hohe Präzision gewährleistet, wobei Messungen im my-Bereich möglich sind. Um dies zu ermöglichen, wer­ den vorzugsweise digitale Kurzhubtaster als Meßwertgeber verwendet. Diese Kurzhubtaster sind im Vergleich zu Langhubtastern einmal wesentlich preiswerter und zum anderen halten sie den Werkstatteinflüssen wie Öl und Staub am zuverlässigsten Stand. Anstelle des Kurz­ hubtasters kann selbstverständlich auch eine normale Meßuhr (ohne Anschluß an PC) Ver­ wendung finden, sofern der Anwender das Gerät nur zur anzeigenden Messung ohne Ab­ speicherung der Maße verwenden möchte.A measuring device designed to measure lengths according to this technical teaching provides a flexible and therefore universal, modular measuring system on workpieces stem, which, thanks to its modular character, is able to do a large part of all to solve upcoming measuring tasks with constant reuse of certain components  sen. The basic idea is a module system that can be converted universally and can be used, whereby the same basic modules are always used to understand the to solve various measuring tasks. A simple and clear structure provides sure that the individual measuring device after the completion of an order with little effort can be switched to the next measurement task in quality control. To a new one To measure the workpiece, first the measuring device holding blocks for a new measurement area shifted against each other, the one measuring device holding block being stationary can while only the other meter holding block is being moved. According to that too the workpiece to be measured, the two measuring device holding blocks with corresponding Measuring inserts equipped, if necessary, for the previous measuring process used measuring inserts are exchanged. The measuring inserts are corresponding The shape of the individual measurement task is individually adapted. Then an egg chung made so that the actual measurement can then begin. The calibration (the "zeroing") of a measure is carried out either by gauge blocks or through a so-called masterpiece. For this purpose, the movable measuring insert moved slightly against the spring force, so that the workpiece to be measured between the two measuring inserts can be clamped by the restoring force of the spring. The spring is arranged such that either the two measuring inserts strive have to move away from each other or strive towards each other to move. This depends on the particular measurement case. The system designed in this way has the advantage that it can be adjusted very quickly to the respective measurement object. Before al lem can use one and the same measuring device for a wide variety of workpieces det and must not be made individually. It is therefore universal and quickly convertible, so that overall an inexpensive measuring system is created. There in the measuring system according to the invention there is one measuring device each during the Running time constantly set to a certain level. It has a simple structure due to the few moving parts, the susceptibility to malfunction is minimal. This also makes a contribution to economic viability insofar as the measurements can also be carried out by assistants. The machine operator is relieved, too times the time required for measuring with SPC is considerable. After completing a be it can then be quickly converted for other measuring tasks. To the measurement Changing the direction to a new workpiece is, for example, with diameter measuring solutions only the fixed measuring device holding block solved to the desired measuring range moved and locked again. If necessary, according to the measurement conditions The measuring inserts were replaced and, if necessary, a support bracket for the plant piece vertically shifted by one according to the new diameter to be measured to ensure a secure position when measuring. After the calibration, the measurement  be started. For the changeover to a new workpiece is usually only the fixed measuring device holding block moved to the new desired measuring range as well locked while the measuring device holding block with the movable measuring insert in its posi tion remains. Overall, the measuring device according to the invention is highly precise guaranteed, whereby measurements in the my range are possible. To make this possible, who the preferably digital short-stroke key used as a transmitter. These short-stroke keys are, compared to long-stroke buttons, much cheaper and hold the most reliable position for workshop influences such as oil and dust. Instead of the short hubtasters can of course also use a normal dial gauge (without connection to PC) Ver find application if the user only uses the device for the display measurement without Ab want to use the dimensions.

In einer bevorzugten Weiterbildung des Grundkörpers wird vorgeschlagen, daß dieser als Verstellschiene für die beiden Meßgerätehalteblocks ausgebildet ist. Es kann sich dabei um ein spezielles Präzisions-Aluminium-Profil handeln, auf dem die Meßgerätehalteblocks zur Definition eines erwünschten Meßbereiches verschiebbar geführt sind. Sobald der Meßbe­ reich eingestellt ist, werden dann die Meßgerätehalteblocks in ihren Positionen fixiert. Selbstverständlich kann der eine Meßgerätehalteblock, vorzugsweise der Meßgerätehalte­ block mit dem beweglichen Meßeinsatz in einer jederzeit festen Position auf dem Grundkör­ per angeordnet sein, während nur der Meßgerätehalteblock mit dem festen Meßeinsatz be­ weglich ist.In a preferred development of the base body, it is proposed that it be used as Adjustment rail is formed for the two measuring device holding blocks. It can be about trade a special precision aluminum profile on which the measuring device holding blocks for Definition of a desired measuring range are guided. As soon as the Meßbe is set rich, the measuring device holding blocks are then fixed in their positions. Of course, the one measuring device holding block, preferably the measuring device holding device block with the movable measuring insert in a fixed position on the body at any time be arranged by, while only the measuring device holding block with the fixed measuring insert be is mobile.

Vorzugsweise weist die Verstellschiene in Längsrichtung verlaufende Nuten auf. In diesen Nuten sind die Meßgerätehalteblocks verschiebbar geführt, wobei die Nuten vorzugsweise T-förmig ausgebildet sind.The adjustment rail preferably has grooves running in the longitudinal direction. In these Grooves are displaceably guided in the measuring device holding blocks, the grooves preferably Are T-shaped.

Alternativ ist es aber auch denkbar, daß zwischen der Verstellschiene und den Meßgeräte­ halteblocks eine Schwalbenschwanzführung vorgesehen ist. Dieses Haupt-Schwalben­ schwanzprofil dient der Schnellverbindung und Arretierung der beiden Meßgerätehalteblöc­ ke auf dem als Verstellschiene ausgebildeten Grundkörper. So weist die Oberseite der Verstellschiene vorzugsweise das überstehende Schwalbenschwanzprofil und die Untersei­ te der Meßgerätehalteblocks die Schwalbenschwanznuten auf. Sofern die beiden Meßgerä­ tehalteblocks jeweils in der Art der Verstellschiene ausgebildet sind, wie sie für den Grund­ körper vorgesehen ist, weist weiterhin der Grundkörper unterseitig eine korrespondierende Schwalbenschwanznut und die beiden Meßgerätehalteblocks oberseitig ein überstehendes Schwalbenschwanzprofil auf. Die Schwalbenschwanzführung bringt insgesamt den Vorteil, daß dadurch auf schnelle und zuverlässige Weise eine verschiebbare Verbindung zwischen den Meßgerätehalteblocks und der Verstellschiene möglich ist.Alternatively, it is also conceivable that between the adjustment rail and the measuring devices holding blocks a dovetail guide is provided. This main swallow Tail profile is used for quick connection and locking of the two measuring device holding blocks ke on the base body designed as an adjustment rail. So the top of the Adjustment rail preferably the protruding dovetail profile and the lower part te of the measuring device holding blocks the dovetail grooves. If the two measuring devices Retaining blocks are each designed in the manner of the adjustment rail as they are for the reason body is provided, the base body further has a corresponding underside Dovetail groove and the two measuring device holding blocks on the top an overhang Dovetail profile. The overall advantage of the dovetail guide is that that thereby a sliding connection between  the measuring device holding blocks and the adjustment rail is possible.

Eine weitere Weiterbildung schlägt vor, daß die Verstellschiene seitlich in Längsrichtung ver­ laufende Seitennuten, insbesondere Schwalbenschwanznuten zum Anbringen von Zusatz­ elementen aufweist. Diese Weiterbildung ermöglicht es somit, daß auf technisch einfache Weise am Grundkörper benötigte Zusatzelemente befestigt werden können.A further development suggests that the adjustment rail ver laterally in the longitudinal direction running side grooves, especially dovetail grooves for attaching additive has elements. This training thus makes it technically simple Required additional elements can be attached to the base body.

In einer bevorzugten Weiterbildung der beiden Meßgerätehalteblocks sind diese jeweils in der Art der Verstellschiene ausgebildet, wie sie für den Grundkörper vorgesehen ist. Bei den Meßgerätehalteblocks handelt es sich somit ebenfalls vorzugsweise um ein Präzisions-Alu­ minium-Profil. Durch die identische Ausbildung werden die Kosten für die Meßvorrichtung weiter gesenkt, da keine speziellen Meßgerätehalteblocks zur Verfügung gestellt werden müssen. Die Meßgerätehalteblocks weisen dabei Zusatzelemente auf, mit denen sie auf dem Grundkörper fixiert werden können.In a preferred development of the two measuring device holding blocks, these are each in the type of adjustment rail designed as it is provided for the base body. Both Measuring device holding blocks are therefore preferably also precision aluminum minium profile. Due to the identical training, the cost of the measuring device further reduced since no special measuring device holding blocks are made available have to. The measuring device holding blocks have additional elements with which they can be fixed to the base body.

In einer Weiterbildung wird vorgeschlagen, daß der erste Meßgerätehalteblock für den zuge­ hörigen feststehenden Meßeinsatz einen ersten Träger zur auswechselbaren Aufnahme die­ ses Meßeinsatzes aufweist. Dadurch ist eine technisch einfache Möglichkeit für die Aufnah­ me des jeweiligen Meßeinsatzes gegeben.In a further development it is proposed that the first measuring device holding block for the hear fixed measuring insert a first carrier for interchangeable recording the ses measuring insert. This is a technically simple way to shoot given the respective measuring insert.

Vorzugsweise ist dabei der erste Träger eine Frontplatte des ersten Meßgerätehalteblocks. In einer Weiterbildung hiervon wird vorgeschlagen, daß die Frontplatte zum Einjustieren der Meßeinsätze verstellbar ist. Die Frontplatte weist somit außer den eigentlichen Befesti­ gungsschrauben vorzugsweise noch drei weitere Schrauben auf, die im Dreieck angeordnet sind. Diese dienen dazu, durch Verstellen dieser Schrauben die absolute Planparallelität der beiden Meßtaster einzustellen.The first carrier is preferably a front plate of the first measuring device holding block. In a further development of this it is proposed that the front plate for adjusting the Measuring inserts is adjustable. The front panel thus shows the actual fastening supply screws preferably three more screws arranged in a triangle are. These are used to adjust the absolute plane parallelism by adjusting these screws adjust both probes.

Eine weitere Weiterbildung schlägt vor, daß der zweite Meßgerätehalteblock für den zuge­ hörigen beweglichen Meßeinsatz einen zweiten Träger zur auswechselbaren Aufnahme die­ ses Meßeinsatzes aufweist, wobei der zweite Träger verschiebbar am zweiten Meßgeräte­ halteblock angeordnet ist. Auch dies stellt eine technisch einfache Möglichkeit zur Anordnung des beweglichen Meßeinsatzes am zugehörigen Meßgerätehalteblock dar.A further development suggests that the second measuring device holding block for the hearing movable measuring insert a second carrier for interchangeable recording the Ses measuring insert, the second carrier slidably on the second measuring devices holding block is arranged. This also provides a technically simple option Arrangement of the movable measuring insert on the associated measuring device holding block.

In einer Weiterbildung hiervon wird vorgeschlagen, daß der zweite Träger eine Frontplatte des zweiten Meßgerätehalteblocks ist. Auch dies stellt eine technisch einfache Möglichkeit zur Realisierung des Trägers dar. In a further development, it is proposed that the second carrier be a front panel of the second meter holding block. This also represents a technically simple possibility to realize the carrier.  

Dabei ist vorzugsweise der zweite Träger mittels wenigstens einer Führungsstange am zweiten Meßgerätehalteblock verschiebbar angeordnet. Vorzugsweise sind dabei zwei Füh­ rungsstangen vorgesehen, so daß ein Verdrehen des Trägers verhindert wird. Auf den Füh­ rungsstangen befinden sich vorzugsweise auch die Druckfedern.The second carrier is preferably on by means of at least one guide rod second measuring device holding block slidably arranged. There are preferably two guides tion rods provided so that rotation of the carrier is prevented. On the feet Rungsstangen are preferably also the compression springs.

In einer Weiterbildung hiervon wird vorgeschlagen, daß die Führungsstange den zweiten Meßgerätehalteblock durchragt und an ihrem freien Ende mit einem Anschlag versehen ist. Dadurch wird einerseits eine kompakte Einrichtung geschaffen, zum anderen wird der Ver­ fahrweg des Trägers für den beweglichen Meßeinsatz begrenzt. Ein entweder links oder rechts je nach Meßaufgabe mit dem Meßgerätehalteblock verbundener und aus diesem her­ ausragender kurzer Anschlagstift begrenzt dabei im Zusammenwirken mit dem Anschlag den Meßhub und schützt beispielsweise den digitalen Kurzhubtaster gegen Überbelastung.In a further development of this it is proposed that the guide rod the second Measuring device holding block protrudes and is provided with a stop at its free end. This creates a compact device on the one hand, and the Ver limited travel of the carrier for the mobile measuring insert. One either left or on the right depending on the measuring task connected to and from the measuring device holding block protruding short stop pin limits in cooperation with the stop the measuring stroke and protects, for example, the digital short-stroke switch against overload.

In einer alternativen Ausführungsform wird vorgeschlagen, daß der zweite Träger ein im zweiten Meßgerätehalteblock angeordneter, axial verschiebbarer Aufnahmezylinder für den zugehörigen, beweglichen Meßeinsatz ist. Auch dies stellt eine konstruktiv einfache Möglichkeit einerseits zur Aufnahme des Meßeinsatzes und andererseits für die bewegliche Anordnung im Meßgerätehalteblock dar.In an alternative embodiment it is proposed that the second carrier is an im second measuring device holding block arranged, axially displaceable receiving cylinder for the associated, movable measuring insert. This also makes it structurally simple Possibility on the one hand for receiving the measuring insert and on the other hand for the movable Arrangement in the measuring device holding block.

Eine weitere Weiterbildung des zweiten Trägers schlägt vor, daß dieser mittels eines Betäti­ gungsmechanismus entgegen der Federkraft verschiebbar ist. Mittels dieses Betätigungs­ mechanismus ist es auf technisch einfache Weise im Hinblick auf eine einfache Handha­ bung möglich, zum Einspannen eines neu zu vermessenden Werkstückes die Träger so aus ihrer Grundstellung zu verschieben, daß beispielsweise ein neues Werkstück problemlos in die Meßeinrichtung eingeführt werden kann. Nach Zurückverfahren des Betätigungsmecha­ nismus liegen dann die Meßeinsätze an dem zu vermessenden Werkstück an. Umgekehrt kann ein gerade vermessenes Werkstück problemlos von der Meßeinrichtung wieder ent­ nommen werden, indem der Betätigungsmechanismus aktiviert wird und dabei die Meßein­ sätze vom Werkstück wegbewegt werden und dieses freigeben.A further development of the second carrier suggests that this by means of an actuator supply mechanism is displaceable against the spring force. By means of this actuation Mechanism is technically simple in terms of simple handling Exercise possible to clamp a workpiece to be re-measured to shift their basic position that, for example, a new workpiece without problems the measuring device can be inserted. After retracting the actuation mechanism then the measuring inserts are on the workpiece to be measured. Vice versa a workpiece that has just been measured can easily be removed from the measuring device be taken by activating the actuating mechanism and thereby the measuring blocks are moved away from the workpiece and release it.

Eine Weiterbildung hiervon schlägt vor, daß der Betätigungsmechanismus einen insbeson­ dere stirnseitig am Grundkörper angeordneten Betätigungshebel aufweist, der mittels Über­ tragungselementen, insbesondere mittels eines Übertragungsgestänges mit dem zweiten Träger in Wirkverbindung steht. Dies stellt eine technisch einfache Möglichkeit dar, um den Meßhub der Meßeinsätze zu überwinden.A further development of this suggests that the actuating mechanism in particular which has the actuating lever arranged on the end face of the base body, which by means of support elements, in particular by means of a transmission linkage with the second Carrier is in operative connection. This is a technically simple way to get around the To overcome the measuring stroke of the measuring inserts.

Eine weitere Weiterbildung der erfindungsgemäßen Meßvorrichtung schlägt vor, daß die Fe­ der für den beweglichen Meßeinsatz als Wendelfeder ausgebildet und innerhalb des zuge­ hörigen zweiten Meßgerätehalteblocks angeordnet sowie wahlweise an dem einen oder an­ deren Ende lagefixierbar und dabei wahlweise als Druck- oder Zugfeder ausgebildet ist. Durch einen derartigen Betätigungsmechanismus für die Feder kann diese sowohl die Funk­ tion einer Druckfeder als auch die Funktion einer Zugfeder erfüllen, so daß problemlos so­ wohl Innen- als auch Außenmaße bestimmt werden können. Zum Fixieren der Feder können zwei Betätigungsschrauben dienen, die wahlweise angezogen oder gelockert werden, um so den Meßhub von "Druck" in "Zug" zu ändern.A further development of the measuring device according to the invention proposes that the Fe  designed for the movable measuring insert as a helical spring and within the audible second measuring device holding blocks arranged and optionally on one or the end of which can be fixed in position and is optionally designed as a compression or tension spring. By such an actuating mechanism for the spring, this can both the radio tion of a compression spring and perform the function of a tension spring, so that easily internal and external dimensions can be determined. Can be used to fix the spring serve two actuating screws, which are either tightened or loosened to so to change the measuring stroke from "pressure" to "train".

In einer bevorzugten Ausbildung der Meßeinsätze sind diese gleich oder unterschiedlich ausgebildet. Dies hängt vom jeweiligen Anwendungsfall ab, wobei die Meßeinsätze derart ausgebildet werden können, daß die jeweilige Meßaufgabe bestmöglich gelöst werden kann.In a preferred embodiment of the measuring inserts, they are the same or different educated. This depends on the particular application, the measuring inserts being such can be trained so that the respective measurement task can be solved as best as possible.

In einer ersten Alternative können die Meßeinsätze stiftförmig ausgebildet sein. Sie können dabei beispielsweise zylinderförmig mit einem runden Querschnitt ausgebildet sein, sie kön­ nen nach vorne hin kegelförmig verjüngt sein oder auf andere Weise ausgebildet sein, bei­ spielsweise flach, spitz etc. Dabei können die Meßeinsätze aufeinander zu gerichtet sein, um beispielsweise Außendurchmesser zu messen, sie können aber auch parallel zueinan­ der ausgerichtet sein, um beispielsweise Durchbruchbreiten messen zu können.In a first alternative, the measuring inserts can be pin-shaped. You can can be cylindrical, for example, with a round cross section, they can NEN be tapered towards the front or be formed in another way for example flat, pointed etc. The measuring inserts can be directed towards one another, to measure outside diameters, for example, but they can also be parallel to each other which are aligned in order to be able to measure breakthrough widths, for example.

In einer zweiten Alternative sind die Meßeinsätze abgewinkelt, d. h. im wesentlichen L-förmig ausgebildet. Dabei können die abgewinkelten Enden entweder voneinander weggerichtet oder aufeinander zu gerichtet sein. Auch dies hängt vom jeweiligen Anwendungsfall ab.In a second alternative, the measuring inserts are angled, i.e. H. essentially L-shaped educated. The angled ends can either face away from each other or facing each other. This also depends on the respective application.

Entsprechend der konstruktiven Ausbildung des Meßeinsatzes und entsprechend der Meß­ aufgabe kann die Anordnung der Feder so sein, daß der bewegliche Meßeinsatz die Ten­ denz hat, sich entweder von dem feststehenden Meßeinsatz wegzubewegen oder auf die­ sen zu zu bewegen.According to the design of the measuring insert and the measuring Task can be the arrangement of the spring so that the movable measuring insert the Ten denz has to either move away from the fixed measuring insert or on the to move.

Eine weitere bevorzugte Weiterbildung schlägt vor, daß Auflageelemente, Prismen, An­ schläge für das zu vermessende Werkstück zu dessen exakten Positionierung während des Meßvorganges vorgesehen sind. Diese sollen für eine exakte Positionierung für das zu ver­ messende Werkstück sorgen, damit keine Verkantung auftritt. Die entsprechenden Einrich­ tungen können dabei unmittelbar auf dem Grundkörper befestigt sein oder aber auch auf den Meßgerätehalteblocks. Durch diese Elemente kann das zu vermessende Werkstück oh­ ne Mühe oder große Fingerfertigkeit einfach in die Meßposition gebracht werden. Dadurch werden Fehlmessungen ausgeschlossen. Another preferred development suggests that support elements, prisms, An strikes for the workpiece to be measured for its exact positioning during the Measurement process are provided. These are intended for a precise positioning for the ver ensure the workpiece to be measured so that no canting occurs. The corresponding furnishings lines can be attached directly to the base body or also on the gauge holding blocks. The workpiece to be measured can be oh effort or great dexterity can simply be brought into the measuring position. Thereby incorrect measurements are excluded.  

Schließlich wird in einer bevorzugten Weiterbildung hiervon vorgeschlagen, daß ein Auflage­ tisch als ein Auflageelement vorgesehen ist, der gegebenenfalls von den Meßeinsätzen dur­ chragt wird. Ein derartiger Auflagetisch kann beispielsweise aus einem gehärteten und ge­ schliffenen Spezialstahl bestehen und ruht auf Distanzsäulen. Gleichermaßen ist es denkbar, daß der Auflagetisch auf einer Distanzsäule unmittelbar auf dem Grundkörper so­ wie mit seinem anderen Ende auf einem der beiden Meßgerätehalteblocks aufliegt. Der Auf­ lagetisch weist dabei gegebenenfalls eine Längsnut auf, welche von den Meßeinsätzen dur­ chragt werden. Die Länge der Längsnut gewährleistet dabei die Verstellmöglichkeiten der Meßgerätehalteblocks über einen großen Meßbereich. Finally, it is proposed in a preferred further development that an edition table is provided as a support element, the major of the measuring inserts if necessary is asked. Such a support table can for example consist of a hardened and ge ground special steel and rests on spacer columns. It is the same conceivable that the support table on a spacer column directly on the base body as with its other end on one of the two measuring device holding blocks. The up location table may have a longitudinal groove, which is major from the measuring inserts be asked. The length of the longitudinal groove ensures the adjustment options Measuring device holding blocks over a large measuring range.  

Verschiedene Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Meßvorrichtung zum Messen von Längen an Werkstücken werden nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. In diesen zeigt:Different embodiments of the measuring device according to the invention for measuring lengths of workpieces are described below with reference to the drawings. In this shows:

Fig. 1a eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform; FIG. 1a is a side view of a first embodiment;

Fig. 1b eine Draufsicht (ohne Meßeinsätze und Meßtaster) auf die Vor­ richtung in Fig. 1a; Fig. 1b is a plan view (without measuring inserts and probes) on the on direction in Fig. 1a;

Fig. 2a eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform; FIG. 2a is a side view of a second embodiment;

Fig. 2b eine Draufsicht (ohne Meßtaster) auf die Ausführungsform in Fig. 2a; Figure 2b is a plan view (without probe) to the embodiment in Fig. 2a.

Fig. 3a eine Seitenansicht einer dritten Ausführungsform; FIG. 3a shows a side view of a third embodiment;

Fig. 3b eine Vorderansicht der Ausführungsform in Fig. 3a; Fig. 3b is a front view of the embodiment in Fig. 3a;

Fig. 4a bis h verschiedene Meßoperationen; FIG. 4a to h, various measurement operations;

Fig. 5a bis k weitere Meßoperationen, jedoch ohne Darstellung der Meßein­ sätze. Fig. 5a to k further measuring operations, but without showing the Messein rates.

Das in den Fig. 1a und 1b dargestellte erste Ausführungsbeispiel einer Meßvorrichtung weist einen Grundkörper 1 auf. Es handelt sich dabei um ein Spezial-Aluminium-Profil mit quadratischem Querschnitt. Das Profil weist in Längsrichtung verlaufende T-förmige Nuten 2 auf, und zwar auf jeder Seite jeweils zwei Nuten 2.The first exemplary embodiment of a measuring device shown in FIGS . 1a and 1b has a base body 1 . It is a special aluminum profile with a square cross-section. The profile has longitudinal T-shaped grooves 2 , two grooves 2 on each side.

Auf der Oberseite des Grundkörpers 1 sind in den Nuten 2 zwei Meßgerätehalteblocks 3, 3′ verschiebbar geführt und arretiert. Diese beiden Meßgerätehalteblocks 3, 3′ sind dabei ebenfalls als Spezial-Aluminium-Profile wie der Grundkörper 1 ausgebildet. Die beiden Meß­ gerätehalteblocks 3, 3′ sind mit Elementen 4, 4′ in Form sogenannter Frontplatten fest ver­ bunden sowie in den Nuten 2 des Grundkörpers 1 geführt. Die Frontplatten bilden dabei bei beiden Meßgerätehalteblocks 3, 3′ zunächst auf beiden Seiten einen Anschluß des jeweili­ gen Meßgerätehalteblocks 3, 3′. Die gesamte Einheit wird dann durch entsprechende Ele­ mente wie beispielsweise Schrauben oder Nutensteine mit dem Grundkörper 1 verbunden.On the top of the base body 1 , two measuring device holding blocks 3 , 3 'are guided and locked in the grooves 2 . These two measuring device holding blocks 3 , 3 'are also designed as special aluminum profiles as the base body 1 . The two measuring device holding blocks 3 , 3 'are fixed with elements 4 , 4 ' in the form of so-called front panels and connected in the grooves 2 of the base body 1 . The front plates form in two measuring device holding blocks 3 , 3 'first on both sides a connection of the respective measuring device holding blocks 3 , 3 '. The entire unit is then connected to the base body 1 by appropriate elements such as screws or sliding blocks.

Der in der Zeichnung linke Meßgerätehalteblock 3 wird von zwei Führungsstangen 5 durch­ ragt. Am einen Ende ist dabei ein Träger 6 und am anderen Ende ein Anschlag 7 angeord­ net. Je nach Meßaufgabe, d. h. je nach Meßeinrichtung ist in der Position A oder in der Posi­ tion B dabei jeweils eine (nicht dargestellte) Druckfeder zwischen dem Element 4 und dem Träger 6 (Position A) bzw. zwischen dem Element 4 und dem Anschlag 7 (Position B) auf den Führungsstangen 5 angeordnet. Der Träger 6 dient der Aufnahme eines auswechselba­ ren Meßeinsatzes 8, welcher in dem dargestellten Ausführungsbeispiel stiftförmig ausgebil­ det ist. Auf der Oberseite des Meßgerätehalteblocks 3 ist ein Meßwertgeber 9 in Form eines Meßtasters oder einer Meßuhr angeordnet, welcher an einer entsprechenden Auswerteelek­ tronik angeschlossen ist. Zu diesem Zweck befindet sich auf dem Meßgerätehalteblock 3 ein zweigeteilter Block zur Aufnahme des digitalen Kurzhubtasters, der als wichtigstes Verbin­ dungsglied beim Messen das exakte Maß erfaßt und an das System weitergibt. Er ist fest in dem zweigeteilten Block positioniert und bekommt beim Messen Kontakt mit der Rückseite des ihm zugewandten Meßeinsatzes 8. Der digitale Kurzhubtaster kann auch durch eine normale Meßuhr ausgetauscht werden. In diesem Fall ist eine Abspeicherung der Maße über den PC nicht möglich, allerdings sind hier genaue anzeigende Messungen möglich. Die spätere Ankopplung ah EDV ist leicht möglich, wenn die Meßuhr durch den digitalen Kurz­ hubtaster ersetzt wird.The left in the drawing measuring device holding block 3 protrudes through two guide rods 5 . At one end there is a carrier 6 and at the other end a stop 7 angeord net. Depending on the measuring task, ie depending on the measuring device, a pressure spring (not shown) is located in position A or position B between element 4 and support 6 (position A) or between element 4 and stop 7 ( Position B) arranged on the guide rods 5 . The carrier 6 is used to hold an interchangeable measuring insert 8 , which is pin-shaped in the illustrated embodiment. On the top of the measuring device holding block 3 , a transducer 9 is arranged in the form of a probe or dial gauge, which is connected to a corresponding electronics electronics. For this purpose, there is a two-part block on the measuring device holding block 3 for receiving the digital short-stroke key, which, as the most important connecting element during measurement, detects the exact dimension and passes it on to the system. It is firmly positioned in the two-part block and, during measurement, comes into contact with the rear of the measuring insert 8 facing it. The digital short-stroke key can also be replaced by a normal dial gauge. In this case, it is not possible to save the dimensions via the PC, although precise, indicative measurements are possible here. The later connection ah EDP is easily possible if the dial gauge is replaced by the digital short stroke button.

Der in der Zeichnung rechte Meßgerätehalteblock 3′ weist ebenfalls einen Träger 6′ auf, der jedoch fest an diesem Meßgerätehalteblock 3′ angeordnet ist. Dieser Träger 6′ weist im obe­ ren Bereich ebenfalls einen auswechselbaren Meßeinsatz 8′ auf, der identisch dem Meßein­ satz 8 ausgebildet ist. Dieser Träger 6′ hat außerdem die Aufgabe, die absolute Planparalle­ lität zwischen den beiden Meßeinsätzen 8, 8′ zu gewährleisten. Dies erfolgt durch Justieren von drei kleinen Schrauben (nicht dargestellt), die sich in einem Dreieck in dem Träger 6′ befinden und auf die Frontplatte 4′ drücken.The right in the drawing measuring device holding block 3 'also has a carrier 6 ', which, however, is fixedly arranged on this measuring device holding block 3 '. This carrier 6 'also has an interchangeable measuring insert 8 ' in the upper region, which is identical to the measuring insert 8 . This carrier 6 'also has the task of ensuring the absolute plane parallelity between the two measuring inserts 8 , 8 '. This is done by adjusting three small screws (not shown), which are in a triangle in the carrier 6 'and press on the front panel 4 '.

Die Druckfedern bewirken, daß sich die Meßeinsätze 8, 8′ aufeinander zu (Position A) oder voneinander wegbewegen (Position B).The compression springs cause the measuring inserts 8 , 8 'to move towards one another (position A) or away from one another (position B).

Die Meßvorrichtung funktioniert wie folgt:The measuring device works as follows:

Mittels der Meßvorrichtung soll beispielsweise der Außendurchmesser eines Drehteiles ge­ messen werden. Während der Meßgerätehalteblock 3 die einmal vorgegebene Position auf dem Grundkörper 1 beibehält, wird der rechte Meßgerätehalteblock 3′ entsprechend dem Meßbereich zunächst in die entsprechende Position auf dem Grundkörper 1 verschoben und in dieser, der neuen Meßaufgabe angepaßten Position fixiert. Zum Messen von Außen­ durchmessern befinden sich dabei die Druckfedern in der Position A, d. h. die Druckfedern haben das Bestreben, den Meßeinsatz 8 auf den anderen Meßeinsatz 8′ zu zu bewegen. Nachdem eine Eichung der Meßvorrichtung vorgenommen worden ist, wird das zu vermes­ sende Werkstück zwischen die beiden Meßeinsätze 8, 8′ gebracht, indem der bewegliche Meßeinsatz 8 in der Zeichnung etwas nach links verschoben wird, um ihn anschließend wie­ der loszulassen, so daß die beiden Meßeinsätze 8, 8′ am Außendurchmesser des Werkstük­ kes anliegen. Der zugehörige Meßhub M ist in der Zeichnung angedeutet. Durch den Meß­ hub M des Meßeinsatzes 8 wird der Meßwertgeber 9 in Form des digitalen Kurzhubtasters entsprechend betätigt und ermittelt den Längenwert.By means of the measuring device, for example, the outer diameter of a turned part is to be measured. During the Meßgerätehalteblock 3 maintains the once specified position on the base body 1, the right Meßgerätehalteblock 3 'is first shifted according to the measuring range in the corresponding position on the base body 1 and fixed in this adjusted position, the new measurement task. For measuring outside diameters, the compression springs are in position A, ie the compression springs have the tendency to move the measuring insert 8 to the other measuring insert 8 '. After a calibration of the measuring device has been carried out, the workpiece to be measured is brought between the two measuring inserts 8 , 8 'by moving the movable measuring insert 8 in the drawing to the left to then release it so that the two Measuring inserts 8 , 8 'rest on the outer diameter of the workpiece. The associated measuring stroke M is indicated in the drawing. Through the measuring stroke M of the measuring insert 8 , the transmitter 9 is actuated accordingly in the form of the digital short-stroke key and determines the length value.

Auf diese Weise kann sehr rasch eine entsprechende Werkstückserie durchgemessen wer­ den. Sollen an dem Werkstück noch andere Bereiche vermessen werden, so sind entspre­ chende Meßvorrichtungen vorzusehen. Sobald eine bestimmte Werkstückserie durchge­ messen worden ist, kann die Meßvorrichtung auf einfache Weise für den neuen Meßfall eingestellt oder gegebenenfalls für einen völlig anderen Meßfall umgestellt werden, indem beispielsweise die Meßeinsätze 8, 8′ ausgetauscht und der rechte Meßgerätehalteblock 3′ in die neue Meßbereichsposition verschoben wird.In this way, a corresponding workpiece series can be measured very quickly. If other areas are to be measured on the workpiece, appropriate measuring devices must be provided. As soon as a certain series of workpieces has been measured, the measuring device can be easily adjusted for the new measuring case or, if necessary, changed over for a completely different measuring case, for example by replacing the measuring inserts 8 , 8 'and moving the right measuring device holding block 3 ' into the new measuring range position becomes.

Die zweite Ausführungsform in Fig. 2a und b unterscheidet sich vom Grundprinzip her nicht von der ersten Ausführungsform in Fig. 1a und b. Ein erster Unterschied besteht in der Aus­ bildung der Meßeinsätze 8, 8′. Diese sind bei dieser zweiten Ausführungsform abgewinkelt, d. h. L-förmig ausgebildet, wobei die abgewinkelten Enden voneinander weggerichtet sind. Entsprechend ist die (ebenfalls nicht dargestellte) Druckfeder in der Position B angeordnet, so daß sich der angedeutete Meßhub M ergibt. Schließlich ist ein Auflagetisch 10 vorgese­ hen, der auf Distanzsäulen 11 auf dem Grundkörper 1 aufliegt und der von den Meßeinsät­ zen 8, 8′ durchragt wird, wobei zu diesem Zweck der Auflagetisch 10 mit einem durchgehen­ den Längsschlitz 12 ausgestattet ist.The basic embodiment of the second embodiment in FIGS. 2a and b does not differ from the first embodiment in FIGS. 1a and b. A first difference consists in the formation of the measuring inserts 8 , 8 '. In this second embodiment, these are angled, ie L-shaped, the angled ends being directed away from one another. Correspondingly, the compression spring (also not shown) is arranged in position B, so that the indicated measuring stroke M results. Finally, a support table 10 is hen hen, which rests on spacer columns 11 on the base body 1 and which is penetrated by the measuring insets 8 , 8 ', with the support table 10 being equipped with a continuous longitudinal slot 12 for this purpose.

Diese Ausführungsform funktioniert wie folgt:This embodiment works as follows:

Mittels der Meßvorrichtung lassen sich beispielsweise Bohrungen messen. Nachdem der Meßgerätehalteblock 3′ in den entsprechenden Meßbereich verstellt worden ist und die Ei­ chung vorgenommen worden ist, wird das zu vermessende Werkstück auf den Auflagetisch 10 aufgelegt, nachdem der Meßeinsatz 8 etwas auf den Meßeinsatz 8′ zu bewegt worden ist. Die abgewinkelten Enden der beiden Meßeinsätze 8, 8′ kommen dabei an den Innwän­ den der Bohrung zur Anlage. Über den Meßwertgeber 9 wird die Länge dann ermittelt und der Elektronik aufgegeben.For example, bores can be measured using the measuring device. After the measuring device holding block 3 'has been adjusted into the corresponding measuring range and the egg has been made, the workpiece to be measured is placed on the support table 10 after the measuring insert 8 has been moved somewhat towards the measuring insert 8 '. The angled ends of the two measuring inserts 8 , 8 'come to the Innwän the bore to the system. The length is then determined via the transmitter 9 and given to the electronics.

Eine dritte Ausführungsform ist schließlich in den Fig. 3a und b dargestellt. Auch hier ist der Grundkörper 1 als Verstellschiene ausgebildet, die sich jedoch von den beiden ersten Aus­ führungsformen etwas unterscheidet. Entsprechend unterscheiden sich die beiden Meßge­ rätehalteblocks 3, 3′ von den vorhergehenden Ausführungsformen. Bei dieser dritten Aus­ führungsform ist nämlich als Verschiebeeinrichtung zwischen dem Grundkörper 1 und den Meßgerätehalteblocks 3, 3′ eine Schwalbenschwanzführung 14 vorgesehen, wie insbeson­ dere die Vorderansicht gemäß Fig. 3b erkennen läßt. Dies bedeutet, daß sowohl die Unter­ seite des Grundkörpers 1 als auch die Unterseiten der Meßgerätehalteblocks 3, 3′ eine Schwalbenschwanznut und die gegenüberliegenden Oberseiten eine dazu korrespondieren­ de, überstehende Schwalbenschwanzprofilierung aufweisen. Seitlich weisen der Grundkör­ per 1 sowie die Meßgerätehalteblocks 3, 3′ eine Seitennut 15 ebenfalls in Form von Schwal­ benschwanznuten auf. Diese Seitennuten können zum Anbringen von Zusatzelementen dienen. Schließlich weisen der Grundkörper 1 sowie die beiden Meßgerätehalteblocks 3, 3′ noch Klemmschrauben 16 sowie Schlitze 17 für die Schwalbenschwanzklemmung auf.Finally, a third embodiment is shown in FIGS . 3a and b. Here too, the base body 1 is designed as an adjusting rail, which differs somewhat from the first two embodiments. Accordingly, the two Meßge device holding blocks 3 , 3 'differ from the previous embodiments. In this third embodiment, a dovetail guide 14 is provided as a displacement device between the base body 1 and the measuring device holding blocks 3 , 3 ', as can be seen in particular in the front view according to FIG. 3b. This means that both the underside of the base body 1 and the undersides of the measuring device holding blocks 3 , 3 'have a dovetail groove and the opposite upper sides have a corresponding, protruding dovetail profile. Laterally, the Grundkör by 1 and the measuring device holding blocks 3 , 3 'a side groove 15 also in the form of Schwal benschwanznuten. These side grooves can be used to attach additional elements. Finally, the base body 1 and the two measuring device holding blocks 3 , 3 'also have clamping screws 16 and slots 17 for the dovetail clamping.

Der Meßgerätehalteblock 3′ weist eine Frontplatte auf, welche als Träger 6′ für den Meßein­ satz 8′ dient. Diese Frontplatte ist zum planparallelen Einjustieren der Meßtaster verstellbar.The measuring device holding block 3 'has a front plate which serves as a support 6 ' for the measuring set 8 '. This front panel is adjustable for the plane-parallel adjustment of the probe.

Der Meßgerätehalteblock 3 weist einen Aufnahmezylinder 18 für den zugehörigen Meßein­ satz 8 auf. Dieser Aufnahmezylinder 18 mit seinem Meßeinsatz 8 steht in Wirkverbindung mit einem elektrischen Analog-Meßwertgeber 9 des Meßgerätehalteblocks 3. Innerhalb des Meßgerätehalteblocks 3 befindet sich eine (nicht eingezeichnete) Feder in Form einer Wen­ delfeder. Durch einen entsprechenden Mechanismus unter Verwendung von zwei Betäti­ gungsschrauben 19 kann die Wendelfeder wahlweise am einen oder am anderen Ende la­ gefixiert werden. Da die Wendelfeder über einen entsprechenden Mechanismus mit dem verschiebbaren Aufnahmezylinder 18 in Verbindung steht, kann durch entsprechendes An­ ziehen und Lösen der Betätigungsschrauben 19 der Meßhub von "Druck" in "Zug" und um­ gekehrt verändert werden, d. h. die Druckfeder wird zur Zugfeder und umgekehrt.The measuring device holding block 3 has a receiving cylinder 18 for the associated measuring set 8 . This receiving cylinder 18 with its measuring insert 8 is operatively connected to an electrical analog transmitter 9 of the measuring device holding block 3 . Within the measuring device holding block 3 is a (not shown) spring in the form of a Wen delfeder. By means of a corresponding mechanism using two actuation screws 19 , the helical spring can either be fixed at one or the other end la. Since the coil spring is connected via a corresponding mechanism with the displaceable receiving cylinder 18 , by pulling and loosening the actuating screws 19, the measuring stroke can be changed from "pressure" to "train" and vice versa, ie the compression spring becomes a tension spring and vice versa .

Um in dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach dem Messen des Werkstückes 13 die­ ses der Meßvorrichtung entnehmen zu können, müssen die beiden Meßeinsätze 8, 8′ von­ einander wegbewegt werden, um das Werkstück 13 freizugeben. Zu diesem Zweck dient ein Betätigungsmechanismus, welcher den Aufnahmezylinder 18 mit seinem Meßeinsatz 8 in der Zeichnung nach links verschiebt. Dieser Betätigungsmechanismus steht über entspre­ chende Übertragungselemente 20 in Form eines Übertragungsgestänges mit einem Betäti­ gungshebel 21 in Wirkverbindung, welcher am einen Ende des Grundkörpers 1 verschwenk­ bar angeordnet ist. Dabei sind wahlweise zwei Drehachsen D, D′ vorgesehen, indem beispielsweise eine entsprechende Drehstange eingefügt wird. Ist beispielsweise die obere Drehachse D aktiviert (und die untere Drehachse D′ frei), kann der Betätigungshebel 21 im Uhrzeigersinn bewegt werden, so daß durch das Übertragungselement 20 der Aufnahmezy­ linder 18 in der Zeichnung nach links verschoben wird. Entsprechend ist die Feder als Druckfeder zu schalten. Ist umgekehrt die untere Drehachse D′ aktiviert (und die obere Drehachse D frei), wird beim Verschwenken des Betätigungshebels 21 im Uhrzeigersinn (al­ so in der Zeichnung nach unten) der Aufnahmezylinder 18 mit dem Meßeinsatz 8 in der Zeichnung nach rechts bewegt, wobei die Feder als Zugfeder zu schalten ist.In order to remove the ses of the measuring device in the illustrated embodiment after measuring the workpiece 13 , the two measuring inserts 8 , 8 'must be moved away from each other in order to release the workpiece 13 . For this purpose, an actuating mechanism is used which moves the receiving cylinder 18 with its measuring insert 8 to the left in the drawing. This actuation mechanism is via corre sponding transmission elements 20 in the form of a transmission linkage with an actuation lever 21 in operative connection, which is arranged at one end of the base body 1 pivotable bar. Here, two axes of rotation D, D 'are optionally provided, for example, by inserting a corresponding rotary rod. For example, if the upper axis of rotation D is activated (and the lower axis of rotation D 'freely), the actuating lever 21 can be moved clockwise, so that the transmission element 20 of the intake cylinder 18 is moved to the left in the drawing. Accordingly, the spring is to be switched as a compression spring. Conversely, if the lower axis of rotation D 'is activated (and the upper axis of rotation D is free), when the actuating lever 21 is pivoted clockwise (al so down in the drawing), the receiving cylinder 18 with the measuring insert 8 in the drawing is moved to the right, the Switch spring as tension spring.

Diese dritte Ausführungsform der Meßvorrichtung zeichnet sich durch eine einfache Hand­ habung und Bedienung aus, indem auf einfache und schnelle Weise beispielsweise eine Außenmessung auf eine Innenmessung umgeschaltet werden kann und umgekehrt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist nur das Messen von Außenmaßen gezeigt. Selbstver­ ständlich sind mit dieser Variante auch weitere Meßaufgabe realisierbar, insbesondere auch Innenmessungen.This third embodiment of the measuring device is characterized by a simple hand and operation by, for example, a quick and easy way External measurement can be switched to an internal measurement and vice versa. By doing illustrated embodiment, only the measurement of external dimensions is shown. Self ver Of course, with this variant, further measuring tasks can also be implemented, in particular also Internal measurements.

In den Fig. 4a bis h sind verschiedene Meßoperationen dargestellt.Various measuring operations are shown in FIGS . 4a to h.

In Fig. 4a wird beispielsweise die Innenbohrung eines Werkstückes 13 in Form eines Roh­ res gemessen. Zu diesem Zweck sind die Meßeinsätze 8, 8′ abgewinkelt nach außen gerichtet und die Druckfeder befindet sich in der Position B, so wie dies in der Ausführungs­ form gemäß Fig. 2a und b dargestellt ist.In Fig. 4a, for example, the inner bore of a workpiece 13 is measured in the form of a raw res. For this purpose, the measuring inserts 8 , 8 'are angled towards the outside and the compression spring is in position B, as is shown in the embodiment according to FIGS. 2a and b.

Fig. 4b zeigt die Messung von Inneneinstichen. Der konstruktive Aufbau ist dabei gleich dem in Fig. 4a. FIG. 4b shows the measurement of internal grooves. The construction is the same as that in Fig. 4a.

In Fig. 4c werden Wandstärken gemessen. Hier sind die Meßeinsätze 8, 8′ zwar ebenfalls abgewinkelt ausgebildet, jedoch sind die abgewinkelten Enden aufeinander zu gerichtet und die Druckfeder befindet sich in der Position A.Wall thicknesses are measured in FIG. 4c. Here the measuring inserts 8 , 8 'are also angled, but the angled ends are directed towards each other and the compression spring is in position A.

In Fig. 4d werden Außendurchmesser von Drehteilen gemessen, wobei die Meßeinsätze 8, 8′ stiftförmig ausgebildet und aufeinander zu gerichtet sind. Die Druckfeder befindet sich in der Position A.In Fig. 4d outer diameters of turned parts are measured, the measuring inserts 8 , 8 'being pin-shaped and facing each other. The compression spring is in position A.

In Fig. 4e ist das Messen von Einstich-Durchmessern dargestellt. Hier sind die Meßeinsätze 8, 8′ ebenfalls stiftförmig ausgebildet, doch weisen sie am vorderen Ende eine Verjüngung auf. Die Druckfedern befinden sich in der Position A.In Fig. 4e measuring puncture diameters is shown. Here, the measuring inserts 8 , 8 'are also pin-shaped, but they have a taper at the front end. The compression springs are in position A.

In Fig. 4f ist das Messen von radialen Einstichen dargestellt. Die Meßeinsätze 8, 8′ sind da­ bei stiftförmig ausgebildet und parallel zueinander ausgerichtet und sind nach vorne hin ver­ jüngt. Die Druckfedern befinden sich in der Position B.In Fig. 4f measuring is illustrated by radial recesses. The measuring inserts 8 , 8 'are designed as pin-shaped and aligned parallel to each other and are tapered towards the front. The compression springs are in position B.

In Fig. 4g werden Durchbruch-Breiten gemessen, wobei die Ausbildung der Meßeinsätze 8, 8′ sowie die Anordnung der Druckfedern entsprechend bei der Ausführungsform in Fig. 3f ist.In Fig. 4g breakthrough widths are measured, the formation of the measuring inserts 8 , 8 'and the arrangement of the compression springs is correspondingly in the embodiment in Fig. 3f.

In Fig. 4h schließlich werden Abstände gemessen. Die Einsätze 8, 8′ sind dabei ebenfalls stiftförmig ausgebildet und parallel zueinander ausgerichtet, wobei sich die Druckfedern in der Position A befinden.Finally, distances are measured in FIG. 4h. The inserts 8 , 8 'are also pin-shaped and aligned parallel to each other, with the compression springs in position A.

In den Fig. 5a bis k sind ergänzend noch weitere Meßaufgaben aufgezeigt, welche das Meßsystem lösen kann.In FIGS. 5a-k another measurement tasks are additionally shown, which can solve the measuring system.

In Fig. 5a werden Außengewinde gemessen, wobei durch die Auswahl des entsprechenden Meßeinsatzes sowohl das Vollprofil (entsprechend der Messung mit einem Gewindering, je­ doch anzeigend), der Flankendurchmesser oder der Kerndurchmesser gemessen werden kann.In Fig. 5a external thread to be measured, can be measured by selecting the appropriate measuring insert both the solid profile (as measured with a threaded ring, but each indicating) the pitch diameter or the core diameter.

In Fig. 5b werden sinngemäß die gleichen Kriterien bei einem Innengewinde gemessen, wo­ bei die Vollprofilmessung derjenigen mit einem Gewindelehrdorn gleichkommt, wobei jedoch eine anzeigende Messung möglich ist, um die genaue Toleranzlage zu erkennen.In Fig. 5b, the same criteria are, mutatis mutandis, as measured at an inner thread, where those in the full-profile measurement is equivalent with a thread gauge, but with an indicating measurement is possible to detect the exact position tolerance.

In Fig. 5c werden Koaxialitätsmessungen durchgeführt, und zwar um Messungen von einem Außendurchmesser zu einem anderen Außendurchmesser.In Fig. 5c, coaxiality measurements are made, namely measurements from one outside diameter to another outside diameter.

In Fig. 5d werden Koaxialitätsmessungen von einem Außendurchmesser zu einem Innen­ durchmesser durchgeführt.In Fig. 5d Koaxialitätsmessungen be performed diameter of an outer diameter to an inner.

In beiden Fällen der Koaxialitätsmessungen in Fig. 5c und d handelt es sich um sogenannte dynamische Messungen, d. h. das zu messende Teil wird mittels entsprechender Auflage in eine sichere Meßposition gebracht und dann beim Messen um seine Achse gedreht. Es wird sowohl der höchst wie auch der niedrigste Umkehrpunkt vom PC ermittelt, abgespeichert und der sich hieraus ergebende Koaxialitätswert angezeigt.In both cases, the Koaxialitätsmessungen in Fig. 5c and d is so-called dynamic measurement that is, the part to be measured is brought by means of appropriate support in a safe measuring position and then rotated about its axis during the measurement. Both the highest and the lowest reversal point are determined by the PC, saved and the resulting coaxiality value is displayed.

In Fig. 5e werden Längen- und Abstandsmessungen von Innenlängen gemessen. In diesem Fall ist dies eine Inneneinstichbreite, sowie der Abstand der linken Einstichkante zur Außen­ kante des Teils und der rechten Einstichkante zur Außenkante des Teils.In Fig. 5e length and distance measurements of inner lengths are measured. In this case, this is an internal groove width, as well as the distance from the left groove edge to the outer edge of the part and the right groove edge to the outer edge of the part.

In Fig. 5f wird die Tiefe einer Bohrung mit ebenem Boden in Bezug zur Außenkante des Teils gemessen. In Fig. 5f the depth of a hole with a flat bottom is measured in relation to the outer edge of the part.

In Fig. 5g werden bestimmte gängige Außenabstandsmessungen durchgeführt, nämlich Au­ ßenkante zu Bund, Einstichkante zu Bund sowie Bund zu Bund.In FIG. 5g certain common margin measurements are carried out, namely Au ßenkante to federal, piercing edge to the waistband and collar to hem.

In Fig. 5h wird das Abstandsmaß zwischen einer Innenkante zu einer Außenkante gemes­ sen, was mit herkömmlichen Meßgeräten ohne Hilfsmittel oft schwer zu realisieren ist.In Fig. 5h the distance between an inner edge to an outer edge is measured, which is often difficult to achieve with conventional measuring devices without tools.

In Fig. 5i ist dargestellt, wie das Messen von Bohrungsmitte zu Bohrungsmitte gemessen werden kann. Die Meßleinsätze sind hier konisch ausgebildet, um durch Schwankungen der Bohrungstoleranzen keine Verfälschung des Meßwertes zu erhalten. Mit einer geringen Ab­ wandlung kann außerdem der Abstand der Bohrungsmitte zur Außenkante oder einer ande­ ren beliebigen Kante gemessen werden.In Fig. 5i is illustrated how the measurement can be measured from hole center to hole center. The measuring inserts are conical here so that the measured value is not falsified by fluctuations in the bore tolerances. With a small change, the distance from the center of the hole to the outer edge or any other edge can also be measured.

In Fig. 5j werden die Durchmesser von kleinen tiefen Bohrungen gemessen, wobei der Meß­ punkt oder die Meßpunkte an jeder beliebigen Stelle liegen können. Diese Messungen sind bereits bei Bohrungen ab ungefähr 3 mm Durchmesser möglich.In Fig. 5j, the diameter of small deep holes are measured, the measuring point or the measuring points can be at any point. These measurements are already possible with bores from a diameter of approximately 3 mm.

In Fig. 5k schließlich wird das Messen der Mittigkeit einer Fräsung bezogen auf den Außen­ durchmesser einer Welle gemessen. Ahnlich wie bei den zuvor erwähnten Koaxialitätsmes­ sungen muß hier zweimal, nämlich auf Umschlag, gemessen werden, um die Differenz zu ermitteln, welche dann den Mittigkeitswert ergibt.In Fig. 5k, finally, the measurement of the center of a milling is measured based on the outer diameter of a shaft. Similar to the coaxiality measurements mentioned above, measurements must be taken twice, namely on the cover, to determine the difference, which then gives the mean value.

Der Grundgedanke der Erfindung ist in keinster Weise auf die dargestellten Ausführungsbei­ spiele beschränkt. Es sind ohne weiteres weitere Anwendungsmöglichkeiten denkbar, bei­ spielsweise was die Ausbildung der Meßeinsätze 8, 8′ betrifft. Hierzu werden immer unter konsequenter Beibehaltung des Baukastensprinzips weitere Module und Bausteine geschaf­ fen, um den größten Teil der in der Serienfertigung von Präzisionsteilen vorkommenden Meßaufgaben mit demselben Meßsystem lösen zu können. Folgende Grundsätze bestim­ men dabei das System: möglichst viele gleiche Bausteine; leichtes Umrüsten der Geräte durch einfachen Aufbau; kaum Verschleißteile; bestimmte Einzelkomponenten, die der Meß­ aufgabe individuell angepaßt werden müssen (nämlich Meßeinsätze, Auflagen, Prismen etc.) sind als normteilähnliche Komponenten in abgestuften Abmessungen vorhanden und werden bei Stellung der Meßaufgabe individuell zusammen mit dem Gerät zur Verfügung gestellt.The basic idea of the invention is in no way limited to the illustrated embodiments. There are other possible applications without further ado, for example in terms of the design of the measuring inserts 8 , 8 '. For this purpose, further modules and modules are always created with consistent adherence to the modular principle in order to be able to solve the majority of the measurement tasks occurring in the series production of precision parts with the same measuring system. The system is based on the following principles: as many identical components as possible; easy retrofitting of the devices through simple construction; hardly any wear parts; Certain individual components that have to be individually adapted to the measuring task (namely measuring inserts, supports, prisms etc.) are available as graded-like components in graduated dimensions and are provided individually together with the device when the measuring task is set.

BezugszeichenlisteReference list

1 Grundkörper
2 Nut
3 Meßgerätehalteblock
3′ Meßgerätehalteblock
4 Element
4′ Element
5 Führungsstange
6 Träger
6′ Träger
7 Anschlag
8 Meßeinsatz
8′ Meßeinsatz
9 Meßwertgeber
10 Auflagetisch
11 Distanzsäule
12 Längsschlitz
13 Werkstück
14 Schwalbenschwanzführung
15 Seitennut
16 Klemmschraube
17 Schlitz
18 Aufnahmezylinder
19 Betätigungsschraube
20 Übertragungselement
21 Betätigungshebel
A Federposition
B Federposition
D Drehachse
D′ Drehachse
M Meßhub
1 basic body
2 groove
3 measuring device holding block
3 ′ measuring device holding block
4 element
4 ′ element
5 guide rod
6 carriers
6 ′ carrier
7 stop
8 measuring insert
8 ′ measuring insert
9 sensors
10 support table
11 spacer
12 longitudinal slot
13 workpiece
14 dovetail guide
15 side groove
16 clamping screw
17 slot
18 receiving cylinders
19 actuating screw
20 transmission element
21 operating lever
A spring position
B spring position
D axis of rotation
D ′ axis of rotation
M measuring stroke

Claims (26)

1. Meßvorrichtung zum Messen von Längen oder anderen Maßkriterien an Werkstücken (13) mit einem Grundkörper (1), an dem in verstellbaren Positionen zueinander zwei Meßge­ rätehalteblocks (3, 3′) mit jeweils einem Meßeinsatz (8, 8′) angeordnet ist, wobei die bei­ den Meßeinsätze (8, 8′) an dem zu vermessenden Werkstück (13) für den Meßvorgang anliegen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Meßgerätehalteblocks (3, 3′) für den Meßvorgang am Grundkörper (1) fi­ xiert sind,
daß am ersten Meßgerätehalteblock (3′) der zugehörige Meßeinsatz (8′) fest und am zweiten Meßgerätehalteblock (3) der zugehörige Meßeinsatz (8) entgegen einer Feder­ kraft für den Meßhub (M) beweglich und ein mit diesem Meßeinsatz (8) in Wirkverbin­ dung stehender Meßwertgeber (9) fest an diesem zweiten Meßgerätehalteblock (3) an­ geordnet ist und
daß an den beiden Meßgerätehalteblocks (3, 3′) die Meßeinsätze (8, 8′) entsprechend dem zu vermessenden Werkstück (13) jeweils austauschbar angeordnet sind.
1. Measuring device for measuring lengths or other measurement criteria on workpieces ( 13 ) with a base body ( 1 ) on which two measuring device holding blocks ( 3 , 3 '), each with a measuring insert ( 8 , 8 '), are arranged in adjustable positions, wherein the measuring inserts ( 8 , 8 ') rest on the workpiece to be measured ( 13 ) for the measuring process,
characterized,
that the two measuring device holding blocks ( 3 , 3 ') are fi xed for the measuring process on the base body ( 1 ),
that on the first measuring device holding block ( 3 ') the associated measuring insert ( 8 ') fixed and on the second measuring device holding block ( 3 ) the associated measuring insert ( 8 ) against a spring force for the measuring stroke (M) movable and with this measuring insert ( 8 ) in operative connection dung standing transducer ( 9 ) on this second measuring device holding block ( 3 ) is arranged and
that on the two measuring device holding blocks ( 3 , 3 ') the measuring inserts ( 8 , 8 ') are arranged interchangeably in accordance with the workpiece ( 13 ) to be measured.
2. Meßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (1) als Verstellschiene für die beiden Meßgerätehalteblocks (3, 3′) ausgebildet ist.2. Measuring device according to claim 1, characterized in that the base body ( 1 ) is designed as an adjusting rail for the two measuring device holding blocks ( 3 , 3 '). 3. Meßvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellschiene in Längsrichtung verlaufende Nuten (2) aufweist. 3. Measuring device according to claim 2, characterized in that the adjusting rail has longitudinally extending grooves ( 2 ). 4. Meßvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Verstellschiene und den Meßgerätehalteblocks (3,3′) eine Schwalbenschwanzführung (14) vorgesehen ist.4. Measuring device according to claim 2 or 3, characterized in that a dovetail guide ( 14 ) is provided between the adjusting rail and the measuring device holding blocks ( 3,3 '). 5. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellschiene seitlich in Längsrichtung verlaufende Seitennuten (15), insbesondere Schwalbenschwanznuten zum Anbringen von Zusatzelementen aufweist.5. Measuring device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the adjusting rail has laterally extending longitudinal grooves ( 15 ), in particular dovetail grooves for attaching additional elements. 6. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Meßgerätehalteblocks (3, 3′) jeweils in der Art der Verstellschiene ausgebildet sind, wie sie für den Grundkörper (1) vorgesehen ist.6. Measuring device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the two measuring device holding blocks ( 3 , 3 ') are each designed in the manner of the adjustment rail as it is provided for the base body ( 1 ). 7. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Meßgerätehalteblock (3′) für den zugehörigen feststehenden Meßeinsatz (8′) ei­ nen ersten Träger (6′) zur auswechselbaren Aufnahme dieses Meßeinsatzes (8′) auf­ weist.7. Measuring device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the first measuring device holding block ( 3 ') for the associated fixed measuring insert ( 8 ') egg nen first carrier ( 6 ') for exchangeable receiving this measuring insert ( 8 ') . 8. Meßvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Träger (6′) ei­ ne Frontplatte des ersten Meßgerätehalteblocks (3′) ist.8. Measuring device according to claim 7, characterized in that the first carrier ( 6 ') is egg ne front plate of the first measuring device holding block ( 3 '). 9. Meßvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Frontplatte zum Einjustieren der Meßeinsätze (8, 8′) verstellbar ist.9. Measuring device according to claim 8, characterized in that the front plate for adjusting the measuring inserts ( 8 , 8 ') is adjustable. 10. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Meßgerätehalteblock (3) für den zugehörigen beweglichen Meßeinsatz (8) einen zweiten Träger (6) zur auswechselbaren Aufnahme dieses Meßeinsatzes (8) aufweist, wobei der zweite Träger (6) verschiebbar am zweiten Meßgerätehalteblock (3) angeord­ net ist.10. Measuring device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the second measuring device holding block ( 3 ) for the associated movable measuring insert ( 8 ) has a second carrier ( 6 ) for exchangeably receiving this measuring insert ( 8 ), the second carrier ( 6 ) slidably on the second measuring device holding block ( 3 ) is arranged. 11. Meßvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Träger (6) eine Frontplatte des zweiten Meßgerätehalteblocks (3) ist.11. Measuring device according to claim 10, characterized in that the second carrier ( 6 ) is a front plate of the second measuring device holding block ( 3 ). 12. Meßvorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Träger (6) mittels wenigstens einer Führungsstange (5) am zweiten Meßgerätehalte­ block (3) verschiebbar angeordnet ist.12. Measuring device according to claim 10 or 11, characterized in that the second carrier ( 6 ) by means of at least one guide rod ( 5 ) on the second measuring device holding block ( 3 ) is arranged displaceably. 13. Meßvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstange (5) den zweiten Meßgerätehalteblock (3) durchragt und an ihrem freien Ende mit einem Anschlag (7) versehen ist.13. Measuring device according to claim 12, characterized in that the guide rod ( 5 ) extends through the second measuring device holding block ( 3 ) and is provided at its free end with a stop ( 7 ). 14. Meßvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Träger (6) ein im zweiten Meßgerätehalteblock (3) angeordneter, axial verschiebbarer Aufnahme­ zylinder (18) für den zugehörigen, beweglichen Meßeinsatz (8) ist.14. Measuring device according to claim 10, characterized in that the second carrier ( 6 ) in the second measuring device holding block ( 3 ) arranged, axially displaceable receiving cylinder ( 18 ) for the associated, movable measuring insert ( 8 ). 15. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Träger (6) mittels eines Betätigungsmechanismus entgegen der Federkraft ver­ schiebbar ist.15. Measuring device according to one of claims 10 to 14, characterized in that the second carrier ( 6 ) by means of an actuating mechanism against the spring force is slidable ver. 16. Meßvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsme­ chanismus einen insbesondere stirnseitig am Grundkörper (1) angeordneten Betäti­ gungshebel (21) aufweist, der mittels Übertragungselementen (20), insbesondere mit­ tels eines Übertragungsgestänges mit dem zweiten Träger (6) in Wirkverbindung steht.16. Measuring device according to claim 15, characterized in that the actuating mechanism has in particular an end face on the base body ( 1 ) arranged actuating lever ( 21 ) which by means of transmission elements ( 20 ), in particular by means of a transmission linkage with the second carrier ( 6 ) in Active connection is established. 17. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder für den beweglichen Meßeinsatz (8) als Wendelfeder ausgebildet und innerhalb des zugehörigen zweiten Meßgerätehalteblocks (3) angeordnet sowie wahlweise an dem einen oder an dem anderen Ende lagefixierbar und dabei wahlweise als Druck- oder Zugfeder ausgebildet ist.17. Measuring device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the spring for the movable measuring insert ( 8 ) is designed as a helical spring and arranged within the associated second measuring device holding block ( 3 ) and optionally fixable at one or the other end and thereby is optionally designed as a compression or tension spring. 18. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Meßeinsätze (8, 8′) gleich oder unterschiedlich ausgebildet sind.18. Measuring device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the two measuring inserts ( 8 , 8 ') are identical or different. 19. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinsätze (8, 8′) stiftförmig ausgebildet sind.19. Measuring device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the measuring inserts ( 8 , 8 ') are pin-shaped. 20. Meßvorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinsätze (8, 8′) aufeinander zu gerichtet sind.20. Measuring device according to claim 19, characterized in that the measuring inserts ( 8 , 8 ') are directed towards each other. 21. Meßvorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinsätze (8, 8′) parallel zueinander ausgerichtet sind.21. Measuring device according to claim 19, characterized in that the measuring inserts ( 8 , 8 ') are aligned parallel to each other. 22. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Meßeinsätze (8, 8′) abgewinkelt ausgebildet sind. 22. Measuring device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the two measuring inserts ( 8 , 8 ') are angled. 23. Meßvorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die abgewinkelten Enden voneinander weggerichtet sind.23. Measuring device according to claim 22, characterized in that the angled Ends are directed away from each other. 24. Meßvorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die abgewinkelten Enden aufeinander zu gerichtet sind.24. Measuring device according to claim 22, characterized in that the angled Ends are directed towards each other. 25. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß Auf­ lageelemente, Prismen, Anschläge für das zu vermessende Werkstück (13) zu dessen exakten Positionierung während des Meßvorganges vorgesehen sind.25. Measuring device according to one of claims 1 to 24, characterized in that on location elements, prisms, stops for the workpiece to be measured ( 13 ) are provided for its exact positioning during the measuring process. 26. Meßvorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß ein Auflagetisch (10) als ein Auflageelement vorgesehen ist, der gegebenenfalls von den Meßeinsätzen (8, 8′) durchragt wird.26. Measuring device according to claim 25, characterized in that a support table ( 10 ) is provided as a support element, which is optionally penetrated by the measuring inserts ( 8 , 8 ').
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