DE911085C - Device for processing pipe edges - Google Patents

Device for processing pipe edges

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Publication number
DE911085C
DE911085C DEW7064A DEW0007064A DE911085C DE 911085 C DE911085 C DE 911085C DE W7064 A DEW7064 A DE W7064A DE W0007064 A DEW0007064 A DE W0007064A DE 911085 C DE911085 C DE 911085C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
holder
carriage
cutting steel
movement
Prior art date
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Expired
Application number
DEW7064A
Other languages
German (de)
Inventor
Eduard Wille
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Stahlwille Eduard Wille GmbH and Co KG
Original Assignee
Eduard Wille GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Eduard Wille GmbH and Co KG filed Critical Eduard Wille GmbH and Co KG
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Application granted granted Critical
Publication of DE911085C publication Critical patent/DE911085C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/16Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

Vorrichtung zur Bearbeitung von Rohrkanten Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Rohrkanten und bezweckt die Schaffung einer Vorrichtung, die es ermöglicht, den Kanten von Rohren selbsttätig eine bestimmte, beliebig wählbare Form zu geben, wie dies beispielsweise zur Vorbereitung von Schweißnähten erforderlich ist, ohne daß ein Umspannen nach dem Trennen der Rohre erforderlich ist.Apparatus for processing pipe edges The invention relates to to a device for processing pipe edges and aims to create a Device that enables the edges of pipes to automatically set a certain, to give a freely selectable shape, such as for the preparation of welds is required without reclamping after separating the pipes is.

Zu diesem Zweck besteht die Vorrichtung nach der Erfindung aus einem drehbar an dem zu bearbeitenden Rohr gelagerten Halter, der einen schablonengesteuerten Schneidstahl zur Bearbeitung der Rohrkante trägt, wobei der Vorschub des Schneidstahls in Abhängigkeit von der Drehbewegung des Halters erfolgt.For this purpose, the device according to the invention consists of one rotatably mounted on the pipe to be processed holder, which has a template-controlled Carries cutting steel for processing the pipe edge, with the advance of the cutting steel takes place as a function of the rotary movement of the holder.

Besonders vorteilhaft kann die neue Vorrichtung in Verbindung mit rotierenden Rohrschneidern nach Patent 842442 Verwendung finden, die im wesentlichen aus einer Einspannvorrichtung für das zu trennende Rohr und einem diesem gegenüber drehbaren Schneidstahlhalter bestehen. Die neue Vorrichtung ermöglicht, nach dem Trennen des Rohres ohne Umspannen das Rohr mit einer beliebigen Kantenform zu versehen.The new device can be particularly advantageous in connection with rotary pipe cutters according to patent 842442 use, which essentially from a jig for the pipe to be cut and one opposite this rotatable cutting tool holder. The new device allows after Separate the pipe without reclamping the pipe to provide any edge shape.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung beschrieben. Es zeigt Bild i die Vorrichtung nach der Erfindung in Gebrauchsstellung an einem rotierenden Rohrschneider angebracht, Bild 2 eine Vorrichtung nach der Erfindung im Aufriß, Bild 3 das gleiche Gerät in Seitenansicht, im Schnitt nach der Linie II-II von Bild 2, Bild q. das gleiche Gerät von der anderen Seite nach Linie III-III von Bild 2 geschnitten, Bild 5 einen Schnitt nach Linie IV-IV von Bild z. Bild i zeigt einen rotierenden Rohrschneider nach Patent 842 ,4q.2, der auf einem Rohr i aufgespannt ist und an dessen rotierendem Teil a zwei Schneidstahlhalter 3 mit Schneidstählen 4 befestigt sind. Nach dem Trennen des Rohres i mittels dieses Rohrschneiders wird ohne Umspännen des Rohres am rotierenden Teil z eine Kopiervorrichtung 5 nach der Erfindung befestigt, welche dazu dient, der beim Schneiden entstandenen Rohrkante eine bestimmte Form zu geben.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention described. It shows picture i the device according to the invention in the position of use attached to a rotating pipe cutter, Figure 2 a device according to the Invention in elevation, Figure 3, the same device in side view, in section according to the line II-II of Figure 2, Figure q. the same device from the other side after Line III-III cut from Figure 2, Figure 5 a section along line IV-IV from Image z. Picture i shows a rotating pipe cutter according to patent 842, 4q.2, the stretched on a tube i and on its rotating part a two cutting tool holders 3 with cutting tools 4 are attached. After separating the pipe i by means of this pipe cutter is rotating without re-clamping the pipe Part z attached a copier 5 according to the invention, which serves to to give the pipe edge created during cutting a certain shape.

Die neue Kopiervorrichtung ist in den Bildern 2 bis 5 mit Einzelheiten dargestellt. An einem Halter 6 ist eine der verlangten Schweißkantenform entsprechende, beispielsweise spiegelbildliche Schablone 7 auswechselbar befestigt. Ein Schlitten 8 ist über eine am Halter 6 drehbar gelagerte Spindel 9 durch Drehen eines Schaltrades io in Richtung der Spindelachse verstellbar. Am Schlitten 8 ist senkrecht zur Vergtellspindel 9 eine mit einer Querverzahnung versehene Büchse i i in Richtung ihrer Achse 12 verschiebbar- angebracht. Die Büchse i i trägt in einer axialen Bohrung einen Kopierfinger 13, dessen Spitze 14 bei Verschiebung des Schlittens an der Schablone 7 entlang gleitet.The new copier is shown in Figures 2 through 5 with details shown. On a holder 6 is one of the required weld edge shape, For example, mirror-inverted template 7 attached exchangeably. A sleigh 8 is via a spindle 9 rotatably mounted on the holder 6 by turning a ratchet wheel io adjustable in the direction of the spindle axis. The slide 8 is perpendicular to the Vergtellspindel 9 a sleeve i i provided with transverse teeth in the direction of its axis 12 slidably attached. The sleeve i i carries a copying finger in an axial bore 13, the tip 14 of which along the template 7 when the slide is displaced slides.

Der Kopierfinger 13 ist an seinem einen Ende 15 mit Gewinde versehen, .in das ein Innengewinde 17 einer mit einem Kreuzgriff 18 starr verbundenen Büchse 16 eingreift. Die Büchse i i und. der Kopierfinger 13 sind gegen Drehung gesichert, so daß sie lediglich axial verschiebbar sind. Die Büchse i 1 steht über zwei konaxial angeordneteZahnräder i9, 2o mit einer weiteren querverzahnten Büchse 21, die der Lagerung eines Schneidstahls 2a dient, in Verbindung.The copying finger 13 is provided at one end 15 with a thread, .in that an internal thread 17 of a socket rigidly connected to a cross handle 18 16 intervenes. The rifle i i and. the copying fingers 13 are secured against rotation, so that they are only axially displaceable. The sleeve i 1 is conaxial over two arranged gears i9, 2o with a further cross-toothed sleeve 21, which the Storage of a cutting steel 2a is used in connection.

Das Schaltrad io ist an seinem Umfang in gleichmäßigen Abständen mit Zähnen 2:3 versehen.The ratchet wheel io is evenly spaced around its circumference Teeth 2: 3 provided.

Das Kopiergerät 5 kann an Rohrschneidern verschiedener Größe durch Befestigung,, zweckmäßig Verschraubung, am rotierenden Tei12 in: Arbeitsstellung gebracht werden. Die Wirkungsweise ist folgende: Das Schaltrad io, das beim Rotieren durch einen Anschlag in gleichen Perioden weitergedreht wird, gibt über die Spindel 9 dem im Halter 6 geführten Schlitten 8 einen Vorschub in Richtung auf den Rohrmittelpunkt. Dabei gleitet die Spitze 14 des Kopierfingers 13 über die Schablone 7, die der verlangten Schweißkantenform spiegelbildlich ist. Die Bewegung wird über die Büchse i i und die beiden Ritzel i9 und 2o auf die den Schneidstahl 22 tragende Büchse 21 übertragen. Eine Zugfeder 24. sorgt für eine einwandfreie Anlage des Kopierfingers 13. Die Spanstärke ist durch Drehung der Gewindebüchse 16 über den Kreuzgriff 18 einstellbar. Dabei wird die Büchse i i auf dem sich abstützenden Kopierfinger 13 bewegt, und es erfolgt eine Schneidstahlbewegung über .die Ritzel i9, 2o und die Büchse 21.The copier 5 can be attached to pipe cutters of various sizes Fastening, appropriate screw connection, on the rotating part in: working position to be brought. The mode of action is as follows: The ratchet wheel io that when rotating is rotated by a stop in the same periods, gives over the spindle 9 the slide 8 guided in the holder 6 is fed in the direction of the center point of the pipe. The tip 14 of the copying finger 13 slides over the template 7, which is required Weld edge shape is a mirror image. The movement is via the sleeve i and i the two pinions i9 and 2o transferred to the bushing 21 carrying the cutting steel 22. A tension spring 24 ensures that the copying finger 13 rests properly. The chip thickness can be adjusted by turning the threaded bushing 16 using the cross handle 18. Included the sleeve i i is moved on the copying finger 13 which is supported, and it takes place a cutting steel movement over .the pinions i9, 2o and the sleeve 21.

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Bearbeitung von Rohrkanten, insbesondere bei Rohrschneidern nach Patent 842 442, dadurch gekennzeichnet, daß an einem auf dem zu bearbeitenden Rohr (i) drehbar, beispielsweise auf dem Rohrschneider, gelagerten Halter (6) ein schablonengesteuerter Schneidstahl (22) zur Bearbeitung der Rohrkante vorgesehen ist, dessen Vorschub in Abhängigkeit von der Drehbewegung des Halters erfolgt. PATENT CLAIMS: i. Device for processing pipe edges, in particular in pipe cutters according to patent 842 442, characterized in that on one rotatably mounted on the pipe (i) to be processed, for example on the pipe cutter Holder (6) a template-controlled cutting tool (22) for processing the pipe edge is provided, the advance of which is dependent on the rotational movement of the holder he follows. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidstahl (22) am Halter in einem von dessen Drehbewegung periodisch angetriebenen Schlitten (8) quer zur Vorschubbewegung verstellbar gelagert ist. 2. Apparatus according to claim i, characterized in that the cutting steel (22) on the holder in a carriage that is periodically driven by its rotational movement (8) is mounted to be adjustable transversely to the feed movement. 3. Vorrichtung nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellbewegung des Schneidstahls (22) zwangsläufig mit der Bewegung eines am Schlitten (8) gelagerten Kopierfingers (13, 14) gekoppelt ist, der unter Federwirkung gegen eine am Halter (6) vorgesehene Schablone (7) anliegt. .3. Apparatus according to claim i or 2, characterized in that the adjusting movement of the cutting steel (22) necessarily with the movement of a copy finger (13, 14) is coupled, the spring action against a template provided on the holder (6) (7) is present. . 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopierfinger (13, 14) und der Schneidstahl (22) quer zur Vorschubrichtung des Schlittens (8) verschiebbar, vorzugsweise in je einer außen querverzahnten Büchse (21, 11) am Schlitten gelagert und daß beide Büchsen. durch ein Getriebe, vorzugsweise zwei kornaxial angeordnete Zahnräder (i9, 2o), zwangsläufig gekoppelt sind. 4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the copying finger (13, 14) and the cutter blade (22) transversely to the feed direction of the carriage (8), preferably in each case one outer cross toothed sleeve (21, 11) on the carriage stored and that both cans. are inevitably coupled by a transmission, preferably two gears (i9, 2o) arranged axially. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einstellung der Spandicke eine Einrichtung zur Relativverstellung zwischen Kopierfinger (13, 14) und Schneidstahl (22) vorgesehen ist. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that to adjust the chip thickness a device for relative adjustment between Copy fingers (13, 14) and cutting steel (22) is provided. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopierfinger (13, 1q.) und/oder der Schneidstahl (22) gegenüber seiner Büchse (11, 21) axial einstellbar ist. 6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the copying finger (13, 1q.) And / or the cutting steel (22) axially opposite its sleeve (11, 21) is adjustable. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet; daß eine von der Rotationsbewegung vorzugsweise über ein Schaltrad (io) angetriebene, im Halter drehbar gelagerte Spindel (9) zum Antrieb des Schlittens (8) dient. 7. Device according to one of the preceding claims, characterized marked; that one of the rotational movement preferably via a ratchet wheel (io) driven spindle (9) rotatably mounted in the holder for driving the slide (8) is used. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche; dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (8) im Halter (6) radial zum Rohrquerschnitt verschiebbar gelagert und mit einer ein Innengewinde tragenden Bohrung versehen ist, in die die von einem Schrittschaltwerk angetriebene Spindel (9) eingreift. 8. Device according to one of the preceding claims; characterized, that the carriage (8) is mounted in the holder (6) so that it can be displaced radially to the pipe cross-section and is provided with an internally threaded bore into which the one of Stepper driven spindle (9) engages. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltrad (io) konaxial mit der Spindel (9) fest auf derselben angeordnet und in Abhängigkeit von der Rotationsbewegung, beispielsweise mittels eines ortsfest angeordneten Anschlags. periodisch weiterbewegt wird. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 122 319.9. Device after a of the preceding claims, characterized in that the ratchet wheel (io) is conaxial with the spindle (9) fixedly arranged on the same and depending on the rotational movement, for example by means of a stationarily arranged stop. moved periodically will. Referenced publications: German patent specification No. 122 319.
DEW7064A 1951-11-03 1951-11-03 Device for processing pipe edges Expired DE911085C (en)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE122319C (en) *

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE122319C (en) *

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