DE9106044U1

DE9106044U1 - Hot spray device

Info

Publication number: DE9106044U1
Application number: DE9106044U
Authority: DE
Original assignee: Graco Verfahrenstechnik GmbH
Current assignee: Graco Verfahrenstechnik GmbH
Priority date: 1991-05-16
Filing date: 1991-05-16
Publication date: 1991-07-04
Anticipated expiration: 2001-05-17

Description

DR-ING. ULRICH KNOBLAUCHDR-ING. ULRICH KNOBLAUCH

DR.-ING. ANDREAS KNOBLAUCH eooo frankfurt/main &igr; 15. Mai 1991 PATENTANWÄLTE kühhornshofweg 10DR.-ING. ANDREAS KNOBLAUCH eooo frankfurt/main &igr; 15 May 1991 PATENT ATTORNEYS kühhornshofweg 10

POSTGIRO FRANKFURT/M. 34 25-6O5 (BLZ 50010060) TELEFON: (O69) 563O1OPOSTAL GIRO FRANKFURT/M. 34 25-6O5 (bank code 50010060) TELEPHONE: (O69) 563O1O

DRESDNER BANK. FRANKFURT/M. 2 3OO3O8OO (BLZ 5OO8OOOO) T^^DRESDNER BANK. FRANKFURT/M. 2 3OO3O8OO (bank code 5OO8OOOO) T^^

TELEX¹ 411877 KNOPA DTELEX ¹ 411877 KNOPA D

KM 23KM23

BÖLLHOFF VERFAHRENSTECHNIK GMBH & CO. KGBÖLLHOFF PROCESS ENGINEERING GMBH & CO. KG

Heißsprit&zgr;vorrichtungHot spray device

Die Neuerung betrifft eine Heißspritzvorrichtung mit einem Vorratsbehälter, der eine Vorratsmenge von Spritzgut enthält, einem Durchlauferhitzer, einer Spritzgutförderpumpe und einer Spritzpistole, die mit Hilfe einer Leitungsverbindung hintereinander in einem Kreislauf verbunden sind.The innovation concerns a hot spraying device with a storage container containing a supply of spray material, a flow heater, a spray material feed pump and a spray gun, which are connected in series in a circuit by means of a pipe connection.

Bei Heißspritzvorrichtungen dieser Art wird das Spritzgut aus dem Vorratsbehälter entnommen, im Durchlauferhitzer erhitzt und durch die Spritzgutförderpumpe zur Spritzpistole gefördert, wo es unter Druck auf einen zu beschichtenden Gegenstand gespritzt wird. Der Begriff "Spritzen" soll hier in seiner allgemeinsten Bedeutung verwendet werden, d.h. er soll beispielsweise das Zerstäuben des Spritzgutes mit Hilfe eines Förderdruckes oder mit Hilfe von Luft oder einem anderen Gas umfassen, wobei es für die vorliegende Neuerung unerheblich ist, ob das Spritzen unter dem Einfluß eines elektrischen oder magnetischen Feldes erfolgt oder nicht. Heißspritzvorrichtungen dieser Art werden beispielsweise von der Anmelderin unter dem Namen "Airless-Heiß-Spritzsysteme" vertrieben.In hot spray devices of this type, the spray material is taken from the storage container, heated in the flow heater and conveyed by the spray material feed pump to the spray gun, where it is sprayed under pressure onto an object to be coated. The term "spraying" is to be used here in its most general sense, i.e. it is to include, for example, the atomization of the spray material using a feed pressure or using air or another gas, whereby it is irrelevant for the present innovation whether the spraying takes place under the influence of an electric or magnetic field or not. Hot spray devices of this type are, for example, sold by the applicant under the name "airless hot spray systems".

Die bekannte Heißspritzvorrichtung eignet sich jedoch lediglich für Spritzgut, das auch unter Umgebungstemperatur, d.h. in der Regel Raumtemperatur, fließfähig ist. In jüngerer Zeit greift man jedoch für die Oberflächenbehandlung bei Möbel- und Innenausbauteilen wieder vermehrt auf unter Raum- oder Umgebungstemperatur feste Stoffe, beispielsweise Hartwachs zurück. Dieses Naturprodukt ist lösemittelfrei und daher weitgehend ungiftig. Die Verarbeitung von Hartwachs ist jedoch sehr aufwendig. In der Regel wird es mit einem Lappen oder Ballentuch auf die zu beschichtende Oberfläche aufgetragen. Dies ist insbesondere bei stark profilierten Oberflächen sehr umständlich.However, the well-known hot spray device is only suitable for spray material that is also fluid at ambient temperature, i.e. usually room temperature. Recently, however, people have been increasingly turning to materials that are solid at room or ambient temperature, such as hard wax, for the surface treatment of furniture and interior fittings. This natural product is solvent-free and therefore largely non-toxic. However, the processing of hard wax is very complex. It is usually applied to the surface to be coated with a rag or ball of cloth. This is very cumbersome, especially with heavily profiled surfaces.

Die Verarbeitung von festen Stoffen, wie Hartwachs, in der bekannten Heißspritzvorrichtung ist nicht ohne weiteres möglich, da das bei Raumtemperatur erstarrte Hartwachs nicht in den Durchlauferhitzer eindringen und somit nicht erhitzt werden kann.The processing of solid materials, such as hard wax, in the known hot spray device is not possible without further ado, since the hard wax, which has solidified at room temperature, cannot penetrate into the flow heater and therefore cannot be heated.

Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Heißspritzvorrichtung anzugeben, mit der auch bei Umgebungstemperatur nicht fließfähiges Spritzgut verarbeitet werden kann.The innovation is therefore based on the task of specifying a hot spraying device with which non-flowable spray material can be processed even at ambient temperature.

Diese Aufgabe wird bei einer Heißspritzvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Durchlauferhitzer thermisch mit der Vorratsmenge verbunden ist.This task is solved in a hot spray device of the type mentioned above in that the flow heater is thermally connected to the storage tank.

Die Wärmeübertragung auf das Spritzgut erfolgt hierbei nicht mehr nur im Durchlauferhitzer. Vielmehr wird die vom Durchlauferhitzer üblicherweise nach außen abgegebene Wärmemenge dazu verwendet, das Spritzgut im Vorratsbehälter zu erwärmen. Hierbei wird die Tatsache ausgenutzt,The heat transfer to the spray material no longer takes place only in the flow heater. Rather, the amount of heat usually released to the outside by the flow heater is used to heat the spray material in the storage container. This takes advantage of the fact that

daß die Temperatur, bei der das Spritzgut fließfähig wird, niedriger ist, als die Temperatur, mit der das Spritzgut verarbeitet, also auf die Oberfläche aufgetragen werden muß. Beispielsweise schmilzt Hartwachs in einem Temperaturbereich in der Größenordnung von 40⁰C, während es bei ca. 80⁰C verspritzt werden sollte. Die Erwärmung des Spritzgutes erfolgt also so zu sagen zweistufig. In einer ersten Stufe wird das Spritzgut im Vorratsbehälter unter dem Einfluß der vom Durchlauferhitzer abgegebenen Wärme, also eines Teils der "Abfallwärme" des Durchlauferhitzers, soweit erhitzt, daß es fließfähig ist und aus dem Vorratsbehälter in den Durchlauferhitzer gefördert werden kann. In einer zweiten Stufe wird es im Durchlauferhitzer auf die notwendige Verarbeitungstemperatur gebracht.that the temperature at which the spray material becomes flowable is lower than the temperature at which the spray material must be processed, i.e. applied to the surface. For example, hard wax melts in a temperature range of around 40 ⁰ C, while it should be sprayed at around 80 ⁰ C. The spray material is heated in two stages, so to speak. In a first stage, the spray material in the storage container is heated under the influence of the heat given off by the flow heater, i.e. part of the "waste heat" of the flow heater, to such an extent that it is flowable and can be pumped from the storage container into the flow heater. In a second stage, it is brought to the necessary processing temperature in the flow heater.

Hierbei ist bevorzugt, daß der Vorratsbehälter mit dem Durchlauferhitzer verbunden ist, wobei die Verbindung wärmeleitend ausgebildet ist. Grundsätzlich läßt sich zwar die vom Durchlauferhitzer abgegebene Strahlungswärme zur Erwärmung des Spritzguts im Vorratsbehälter verwenden. Ein besserer Wirkungsgrad wird jedoch über eine Wärmeleitung erreicht, wobei die Wärme über eine wärmeleitende Verbindung vom Vorratsbehälter zum Durchlauferhitzer gelangt.It is preferred that the storage tank is connected to the flow heater, whereby the connection is designed to be heat-conductive. In principle, the radiant heat emitted by the flow heater can be used to heat the spray material in the storage tank. However, better efficiency is achieved by means of heat conduction, whereby the heat is transferred from the storage tank to the flow heater via a heat-conductive connection.

Vorteilhafterweise ist der Vorratsbehälter auf dem Durchlauferhitzer angeordnet. Die Wärmeübertragung vom Durchlauferhitzer auf den Vorratsbehälter wird hierbei verbessert, da die auf den Vorratsbehälter wirkende Gewichtskraft eine permanente Kontaktverbindung zwischen Vorratsbehälter und Durchlauferhitzer bewirkt.The storage tank is advantageously arranged on the instantaneous water heater. The heat transfer from the instantaneous water heater to the storage tank is improved because the weight acting on the storage tank creates a permanent contact connection between the storage tank and the instantaneous water heater.

Hierbei ist bevorzugt, daß der Vorratsbehälter als Topf mit annähernd ebener Bodenaußenfläche und der Durchlauferhitzer flach mit annähernd ebener Deckfläche ausgebildet ist, wobei Bodenaußenfläche und Deckfläche einander flächig berühren. Der Durchlauferhitzer wirkt hier sozusagen als Heizplatte, auf der der Vorratsbehälter erwärmt werden kann.It is preferred that the storage container is designed as a pot with an almost flat outer base surface and the flow heater is designed as a flat one with an almost flat top surface, with the outer base surface and top surface touching each other. The flow heater acts as a heating plate on which the storage container can be heated.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist der Vorratsbehälter in den Durchlauferhitzer integriert.In another preferred embodiment, the storage tank is integrated into the instantaneous water heater.

Vorratsbehälter und Durchlauferhitzer bilden eine bauliche Einheit.Storage tank and instantaneous water heater form a structural unit.

Hierbei ist bevorzugt, daß der Durchlauferhitzer einen Vorratsraumabschnitt und einen Erhitzerabschnitt aufweist, die von der gleichen Heizvorrichtung beheizt sind. Der Vorratsbehälter wird hierbei durch den Vorratsraumabschnitt gebildet. Obwohl praktisch zwei Funktionselemente, nämlich der Vorratsbehälter und der Durchlauferhitzer, vorhanden sind, wird lediglich eine Heizeinrichtung benötigt.It is preferred that the continuous flow heater has a storage compartment section and a heater section, which are heated by the same heating device. The storage container is formed by the storage compartment section. Although there are practically two functional elements, namely the storage container and the continuous flow heater, only one heating device is required.

Vorteilhafterweise weist die Heizvorrichtung mindestens zwei Heizstufen auf. Beispielsweise kann die erste Heizstufe eine höhere Leistung haben als die zweite. Die erste Heizstufe dient dann danzu, ein in fester Form in den Vorratsbehälter eingebrachtes Spritzgut fließfähig zu machen. Sobald das Spritzgut fließfähig ist, reicht eine geringere Heizleistung, um es fließfähig zu halten, damit es in den Durchlauferhitzer gefördert werden kann.The heating device advantageously has at least two heating levels. For example, the first heating level can have a higher output than the second. The first heating level then serves to make a spray material that has been introduced into the storage container in solid form flowable. As soon as the spray material is flowable, a lower heating output is sufficient to keep it flowable so that it can be pumped into the continuous flow heater.

Vorteilhafterweise sind der Durchlauferhitzer und der Vorratsbehälter frei von Stillstandsmengen. Mit anderen Worten ist das Spritzgut im Durchlauferhitzer und im Vorratsbehälter ständig in Bewegung, also auch dann, wenn nicht gerade gespritzt wird. Dadurch gelangt das gesamte Spritzgut immer mit einer Wärmeübertragungsfläche im Durchlauferhitzer in Berührung und kann deswegen Wärme aufnehmen, so daß die Gefahr der Erstarrung des Spritzgutes nicht gegeben ist. Im Betrieb ist also die Spritzvorrichtung immer betriebsbereit.The flow heater and the storage tank are advantageously free of stagnant quantities. In other words, the spray material in the flow heater and the storage tank is constantly moving, even when spraying is not taking place. This means that all of the spray material always comes into contact with a heat transfer surface in the flow heater and can therefore absorb heat, so that there is no risk of the spray material solidifying. The spraying device is therefore always ready for use during operation.

Bevorzugterweise weist der Vorratsbehälter einen im unteren Bereich angeordneten Ausgang auf. Fließfähig gemachtes Spritzgut kann deswegen ohne Pumpenleistung aus dem Vorratsbehälter entnommen werden.Preferably, the storage container has an outlet arranged in the lower area. Spray material that has been made flowable can therefore be removed from the storage container without pumping.

Bevorzugterweise ist ein Sieb am Ausgang angeordnet. Dieses Sieb hält nicht nur Verunreinigungen zurück, sondern auch Spritzgutbrocken, die noch nicht geschmolzen sind, aber in geschmolzenem Spritzgut schwimmen. Derartige Spritzgutbrocken wurden die Spritzpistole sehr schnell verstopfen und zu einer Störung des Spritzens führen.Preferably, a sieve is arranged at the outlet. This sieve not only holds back impurities, but also chunks of spray material that have not yet melted but are floating in molten spray material. Such chunks of spray material would clog the spray gun very quickly and lead to a disruption of the spraying process.

Mit Vorteil führt die Leitungsverbindung das Spritzgut in der Nachbarschaft der Stillstandsmengen in der Spritzpistole vorbei, wobei eine Wärmeübertragung vom Spritzgut auf die Stillstandsmenge erfolgt. Während man den Durchlauferhitzer und den Vorratsbehälter weitgehend frei von Stillstandsmengen halten kann, da sie als Bestandteil des Kreislaufs ausgestaltet sind, ist dies bei der Spritzpistole nicht immer möglich. Zumindest auf einer kurzen Strecke zwischen dem Ausgang der Spritzpistole, d.h. der Spritzdüse, und dem Spritzguteingang, alsoThe pipe connection advantageously leads the spray material near the standstill quantities in the spray gun, whereby heat is transferred from the spray material to the standstill quantity. While the flow heater and the storage tank can be kept largely free of standstill quantities, since they are designed as a component of the circuit, this is not always possible with the spray gun. At least on a short stretch between the outlet of the spray gun, i.e. the spray nozzle, and the spray material inlet, i.e.

der Verbindung zwischen Kreislauf und Spritzpistole, ergibt sich eine Stillstandsmenge, die nicht bewegt wird, wenn mit der Spritzpistole nicht gespritzt wird. Um ein Erstarren dieser Stillstandsmenge zu verhindern, ist der Kreislauf des Spritzgutes durch die Leitungsverbindung so geführt, daß er in der Nähe dieser Stillstandsmenge vorbeiführt. Da das Spritzgut in der Leitungsverbindung durch die Spritzgutförderpumpe permament umgewälzt wird, wird hier also auch laufend neue Wärme antransportiert, die zum Beheizen der Stillstandsmenge verwendet werden kann. Diese Wärmemenge hält die Stillstandsmenge fließfähig, im besten Fall sogar auf Verarbe i tun gs tempe r atur.the connection between the circuit and the spray gun, there is a standstill quantity that is not moved when the spray gun is not being used to spray. To prevent this standstill quantity from solidifying, the circuit of the spray material is guided through the line connection in such a way that it passes close to this standstill quantity. Since the spray material in the line connection is constantly circulated by the spray material feed pump, new heat is also constantly being transported here, which can be used to heat the standstill quantity. This heat quantity keeps the standstill quantity flowable, in the best case even at processing temperature.

Um diesen Spritzgutweg auf einfache Art und Weise zu realisieren, ist bevorzugt, daß der Kreislauf bis in die Spritzpistole hineinverläuft.In order to implement this spray material path in a simple manner, it is preferred that the circuit runs into the spray gun.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Spritzgutförderpumpe einen Eingang auf, der unterhalb der Höhe des Ausgangs des Vorratsbehälters angeordnet ist. Die Spritzgutförderpumpe muß dann das Spritzgut nicht aus dem Vorratsbehälter ansaugen. Wenn das Spritzgut durch Wärmezufuhr im Vorratsbehälter fließfähig gemacht worden ist, fließt es durch die Schwerkraft vom Vorratsbehälter automatisch bis zum Eingang der Spritzgutförderpumpe und kann dann von dort zur Spritzpistole weiter transportiert werden.In an advantageous embodiment, the spray material feed pump has an inlet that is located below the level of the outlet of the storage container. The spray material feed pump then does not have to suck the spray material out of the storage container. When the spray material has been made flowable by the addition of heat in the storage container, it flows automatically by gravity from the storage container to the inlet of the spray material feed pump and can then be transported from there to the spray gun.

Besonders einfach ist es, wenn die Spritzgutförderpumpe unterhalb des Durchlauferhitzers angeordnet ist. In diesem Fall ergeben sich wenig oder keine Abkühlungseffekte auf dem Weg vom Durchlauferhitzer zur Spritzgutförderpumpe. It is particularly easy if the spray material feed pump is located below the flow heater. In this case, there are little or no cooling effects on the way from the flow heater to the spray material feed pump.

Auch ist bevorzugt, daß die Spritzpistole als Luftpistole ausgebildet ist. In diesem Fall ist ein geringerer Druck der Spritzgutförderpumpe erforderlich. Bei gleicher Leistung läßt sich hierbei also eine größere Menge an Spritzgut umwälzen. Wärmeverluste auf dem Weg zur Spritzpistole werden daher sehr stark verringert.It is also preferred that the spray gun is designed as an air gun. In this case, the spray material feed pump requires less pressure. With the same performance, a larger amount of spray material can be circulated. Heat losses on the way to the spray gun are therefore greatly reduced.

In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß am Boden des Vorratsbehälters eine mit einer Temperaturleitflüssigkeit gefüllte Kammer vorgesehen ist, die in eine Ausgleichssäule mündet und mit Hilfe einer Temperaturlei tpaste mit dem Durchlauferhitzer verbunden ist.In a further embodiment, a chamber filled with a temperature-conductive liquid is provided at the bottom of the storage container, which opens into a compensation column and is connected to the flow heater by means of a temperature-conductive paste.

Die Neuerung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen dargestellt. Darin zeigen:The innovation is presented below using preferred embodiments. They show:

Fig. 1 eine schematisch Darstellung der Zusammenstellung der Komponenten der Heißspritzvorrichtung,Fig. 1 is a schematic representation of the composition of the components of the hot spray device,

Fig· 2 den Aufbau einer Heißspritzvorrichtung,Fig· 2 the structure of a hot spray device,

Fig. 3 eine Ausbildung von Durchlauferhitzer und Vorratsbehälter, Fig. 3 a design of flow heater and storage tank,

Fig. 4 den schematischen Aufbau einer Spritzpistole,Fig. 4 the schematic structure of a spray gun,

Fig. 5 eine zweite Ausführungsform in schematischer Darstellung,Fig. 5 shows a second embodiment in schematic representation,

Fig. 6 den Aufbau der zweiten Ausführungsform und Fig. 7 eine zweite Ausbildung des Vorratsbehälters.Fig. 6 shows the structure of the second embodiment and Fig. 7 shows a second design of the storage container.

Eine Heißspritzvorrichtung 1 weist einen Vorratsbehälter 2, ein Filter 3, einen Durchlauferhitzer 4 mit einer Heizvorrichtung 5, eine Spritzgutförderpumpe 6 und eine Spritzpistole 7 auf, die über eine Leitung 8 in Reihe miteinander verbunden sind. Von der Spritzpistole 7 verläuft eine Rücklaufleitung 9 zum VorratsbehälterA hot spray device 1 has a storage container 2, a filter 3, a flow heater 4 with a heating device 5, a spray material feed pump 6 and a spray gun 7, which are connected in series via a line 8. A return line 9 runs from the spray gun 7 to the storage container

zurück. Am Eingang des Vorratsbehälters ist ein Absperrventil 10 vorgesehen. Die Spritzgutförderpumpe 6 wird über eine Leitung 11 mit Druckluft versorgt, die die Spritzgutförderpumpe 6 antreibt. Die Spritzpistole 7 wird über eine Leitung 12 mit Druckluft versorgt. Die Druckluft dient hier unter anderem zum Zerstäuben des Spritzgutes.back. A shut-off valve 10 is provided at the inlet of the storage container. The spray material feed pump 6 is supplied with compressed air via a line 11, which drives the spray material feed pump 6. The spray gun 7 is supplied with compressed air via a line 12. The compressed air is used here, among other things, to atomize the spray material.

Die mechanische Anordnung der einzelnen Teile ist in Fig. 2 dargestellt. Wichtig hierbei ist, daß der Vorratsbehälter 2 auf dem Durchlauferhitzer 4 angeordnet ist. Der Vorratsbehälter 2 ist als Topf mit einer annähernd ebenen Bodenaußenfläche ausgebildet. Der Durchlauferhitzer 4 ist flach mit einer annähernd ebenen Deckfläche ausgebildet. Der Durchlauferhitzer 4 bildet also sozusagen eine Heizplatte, wobei die Bodenaußenfläche und die die Heizplatte bildende Decklfäche einander flächig berühren. Dem Durchlauferhitzer wird über einen elektrischen Anschluß 13 elektrische Energie zugeführt, die Heizelemente im Innern des Durchlauferhitzers erwärmt. Nicht alle Wärme wird jedoch an das im Durchlauferhitzer befindliche Spritzgut übertragen. Ein Teil der Wärme wird nach außen abgestrahlt. Der Durchlauferhitzer 4 ist hierbei so aufgebaut, daß ein Großteil der nach außen abgestrahlten Wärme zur Deckfläche 14 gelangt. Da der Vorratsbehälter 2 mit der Deckfläche verbunden ist, ergibt sich hierbei auch ein thermischer Kontakt zwischen dem Durchlauferhitzer 4 und dem Vorratsbehälter 2, der eine ausgezeichnete Wärmeübertragung zwischen dem Durchlauferhitzer 4 und dem Vorratsbehälter 2 bewirkt. Der Vorratsbehälter 2 und damit das in ihm befindliche Spritzgut wird erwärmt. Natürlich ist die Erwärmung des Spritzguts im Vorratsbehälter 2 nicht so stark wie im Durchlauferhitzer 4. Dies ist jedoch auch nicht notwendig. Das Spritzgut im Vorratsbehälter muß lediglich auf eine Temperatur erwärmt werden, die ausreicht, um es fließfähig zu machen. Da der Vorratsbehälter 2 auf dem Durchlauferhitzer 4 angeordnet ist,The mechanical arrangement of the individual parts is shown in Fig. 2. It is important here that the storage container 2 is arranged on the flow heater 4. The storage container 2 is designed as a pot with an almost flat outer base surface. The flow heater 4 is flat with an almost flat top surface. The flow heater 4 thus forms a heating plate, so to speak, with the outer base surface and the top surface forming the heating plate touching each other. Electrical energy is supplied to the flow heater via an electrical connection 13, which heats the heating elements inside the flow heater. Not all of the heat is transferred to the spray material in the flow heater, however. Some of the heat is radiated outwards. The flow heater 4 is designed in such a way that a large part of the heat radiated outwards reaches the top surface 14. Since the storage container 2 is connected to the cover surface, this also results in thermal contact between the flow heater 4 and the storage container 2, which results in excellent heat transfer between the flow heater 4 and the storage container 2. The storage container 2 and thus the spray material in it is heated. Of course, the heating of the spray material in the storage container 2 is not as strong as in the flow heater 4. However, this is not necessary. The spray material in the storage container only has to be heated to a temperature that is sufficient to make it flowable. Since the storage container 2 is arranged on the flow heater 4,

fließt das Spritzgut dann unter dem Einfluß der Schwerkraft in den Durchlauferhitzer hinein, ohne daß eine Pumpe tätig werden muß. Die Spritzgutförderpumpe 6 kann nämlich erst dann tätig werden, wenn an ihrem Eingang eine ausreichende Menge an flüssigem oder fließfähigem Spritzgut ansteht. Um diese Spritzgutmenge an den Eingang der Spritzgutförderpumpe 6 gelangen zu lassen, ist der Eingang der Spritzgutförderpumpe auf einem niedrigeren Niveau angeordnet als der Ausgang des Vorratsbehältersthe spray material then flows into the flow heater under the influence of gravity without a pump having to be activated. The spray material feed pump 6 can only be activated when there is a sufficient amount of liquid or flowable spray material at its inlet. In order to allow this amount of spray material to reach the inlet of the spray material feed pump 6, the inlet of the spray material feed pump is arranged at a lower level than the outlet of the storage container.

2. Über die Leitung 8 wird zwischen dem Ausgang des Vorratsbehälters 2 und dem Eingang der Spritzgutförderpumpe 6 eine Verbindung nach Art von kommunizierenden Röhren hergestellt. Spritzgut, das im Vorratsbehälter 2 soweit erwärmt ist, daß es fließfähig wird, steht dann am Eingang der Spritzgutförderpumpe 6 an.2. A connection in the form of communicating pipes is established between the outlet of the storage container 2 and the inlet of the spray material feed pump 6 via the line 8. Spray material that has been heated in the storage container 2 to such an extent that it becomes fluid is then available at the inlet of the spray material feed pump 6.

Fig. 3 zeigt eine andere Ausführungsform, bei der der Vorratsbehälter 102 in den Durchlauferhitzer 104 integriert ist. Entsprechende Teile sind mit gegenüber den Fig· 1 und 2 um 100 erhöhten Bezugszeichen versehen.Fig. 3 shows another embodiment in which the storage container 102 is integrated into the flow heater 104. Corresponding parts are provided with reference numerals that are 100 higher than in Figs. 1 and 2.

Der Durchlauferhitzer 104 weist einen Durchlauferhitzerabschnitt D und einen Vorratsbehälterabschnitt V auf. Beide Abschnitte D, V werden von der gleichen Heizvorrichtung 105 erwärmt. In den Vorratsabschnitt V mündet die Rücklaufleitung 109. Wie aus der Querschnittszeichnung ersichtlich, steht im Vorratsabschnitt V der gesamte Innenraum des Durchlauferhitzers 104 als Vorratsbehälter 102 zur Verfügung. Im Durchlauferhitzerabschnitt D ist der für das Spritzgut zur Verfügung stehende Raum durch einen Einbau 21 verringert. Das Spritzgut muß zwischen dem Einbau 21 und der Innenwand 15 des Durchlauferhitzers 104 entlang fließen. Dort kann es Wärme von der Heizvorrichtung 105 aufnehmen. Eine weitere Beheizung erfolgt im Auslaßkanal 16. Die Wärmeübertragung im Durchlauferhitzerabschnitt D ist also wesentlich intensiver als im Vorratsabschnitt V.The continuous flow heater 104 has a continuous flow heater section D and a storage tank section V. Both sections D, V are heated by the same heating device 105. The return line 109 opens into the storage section V. As can be seen from the cross-sectional drawing, in the storage section V the entire interior of the continuous flow heater 104 is available as a storage tank 102. In the continuous flow heater section D the space available for the spray material is reduced by an installation 21. The spray material must flow between the installation 21 and the inner wall 15 of the continuous flow heater 104. There it can absorb heat from the heating device 105. Further heating takes place in the outlet channel 16. The heat transfer in the continuous flow heater section D is therefore much more intensive than in the storage section V.

Die Heizvorrichtung 105 kann im vorliegenden Fall zwei Stufen aufweisen. Mit der ersten, stärken Stufe wird das noch feste Spritzgut soweit erwärmt, daß es fließfähig ist. Mit der zweiten, schwächeren Stufe muß im Vorratsabschnitt V lediglich eine Temperatur aufrechterhalten werden, die das Spritzgut fließfähig hält.In the present case, the heating device 105 can have two stages. With the first, stronger stage, the still solid spray material is heated to such an extent that it is flowable. With the second, weaker stage, only a temperature must be maintained in the storage section V that keeps the spray material flowable.

Vorratsbehälter 2 und Durchlauferhitzer 4 sind so ausgestaltet, daß keine Stillstandsmengen auftreten. Das in dem Vorratsbehälter 2 und im Durchlauferhitzer 4 befindliche Spritzgut wird also, solange es flüssig oder fließfähig ist, permanent durch die Spritzgutförderpumpe 6 umgewälzt.Storage container 2 and continuous flow heater 4 are designed in such a way that no standstill quantities occur. The spray material in the storage container 2 and in the continuous flow heater 4 is therefore constantly circulated by the spray material feed pump 6 as long as it is liquid or flowable.

Dies läßt sich bei der Spritzpistole 7 nicht ohne weiteres realisieren. Hier existiert ein Spritzgutkanal 17, der von einem Spritzgutventil 18 zu einer Spritzdüse führt. Das Spritzgutventil wird über eine Betätigungsstange 20 geöffnet oder geschlossen. In geöffnetem Zustand gelangt Spritzgut aus der Leitung 8 in den Spritzgutkanal 17 und von dort zur Spritzdüse 19. Wenn das Spritzgutventil 18 jedoch geschlossen ist, verbleibt im Spritzgutkanal 17 eine gewisse kleine Menge von Spritzgut. Wenn dieses Spritzgut zu stark abkühlt, erstarrt es und verstopft dann den Spritzgutkana] 17 und die Spritzdüse 19. Die Darstellung in Fig. 4 ist lediglich schematisch. Luftdüsen oder andere Spritzhilfsmittel sind nicht dargestellt.This cannot be easily achieved with the spray gun 7. Here, there is a spray material channel 17 that leads from a spray material valve 18 to a spray nozzle. The spray material valve is opened or closed via an actuating rod 20. When open, spray material from the line 8 passes into the spray material channel 17 and from there to the spray nozzle 19. However, when the spray material valve 18 is closed, a certain small amount of spray material remains in the spray material channel 17. If this spray material cools down too much, it solidifies and then blocks the spray material channel 17 and the spray nozzle 19. The illustration in Fig. 4 is merely schematic. Air nozzles or other spray aids are not shown.

Um ein Erstarren des Spritzguts im Spritzgutkanal 17 zu verhindern, ist die Leitungsverbindung, die durch die Leitung 8 und die Rücklaufleitung 9 gebildet wird, so gelegt, daß das Spritzgut in der Nachbarschaft der im Spritzgutkanal 17 befindlichen Stillstandsmenge desIn order to prevent the spray material from solidifying in the spray material channel 17, the line connection formed by the line 8 and the return line 9 is laid out in such a way that the spray material is in the vicinity of the standstill amount of the spray material in the spray material channel 17.

Spritzgutes vorbeiführt. Hierdurch ist eine Wärmeübertragung vom Spritzgut auf die Stillstandsmenge möglich. Da das Spritzgut in der Leitung 8 und der Rücklaufleitung 9 permanent umgewälzt wird, wird also auch laufend eine frische Wärmemenge zugeführt, die die Stillstandsmenge im Spritzgutkanal 17 erwärmt. Die Leitung 8 und die Rücklaufleitung 9 laufen beide bis in die Spritzpistole 7 hinein. Der Spritzgut-Kreislauf läuft durch die Spritzpistole 7 hindurch.spray material passes by. This enables heat to be transferred from the spray material to the idle quantity. As the spray material is constantly circulated in the line 8 and the return line 9, a fresh amount of heat is also continuously supplied, which heats the idle quantity in the spray material channel 17. The line 8 and the return line 9 both run into the spray gun 7. The spray material circuit runs through the spray gun 7.

Bevorzugterweise ist die Spritzpistole 7 als Luftpistole ausgebildet. Dies hat den Vorteil, daß die Spritzgutförderpumpe 6 nur einen relativ geringen Druck aufbauen muß, ohne die Zerstäubungsfähigkeit der Spritzpistole 7 zu beeinträchtigen. Bei gleicher Leistung der Spritzgutförderpumpe 6 kann demnach eine größere Menge an Spritzgut durch den Kreislauf gefördert werden. Der Spritzpistole 7 wird dadurch laufend Wärme zugeführt, so daß ein Erstarren des Spritzgutes im Betrieb praktisch ausgeschlossen ist, auch wenn die Spritzpistole 7 über einen längeren Zeitraum nicht betätigt wird.Preferably, the spray gun 7 is designed as an air gun. This has the advantage that the spray material feed pump 6 only has to build up a relatively low pressure without affecting the atomization ability of the spray gun 7. With the same performance of the spray material feed pump 6, a larger amount of spray material can therefore be fed through the circuit. The spray gun 7 is thus continuously supplied with heat, so that solidification of the spray material during operation is practically impossible, even if the spray gun 7 is not used for a longer period of time.

Fig. 5 zeigt eine zweite Ausführungsform der Heißspritzvorrichtung 101. Elemente, die denen der Fig. 1 entsprechen, sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Fig. 5 shows a second embodiment of the hot spray device 101. Elements corresponding to those in Fig. 1 are provided with the same reference numerals.

Im Unterschied zur Ausführungsform nach Fig. 1 ist im vorliegenden Fall die Spritzgutförderpumpe 6 in Durchlaufrichtung hinter dem Vorratsbehälter 2 und vor dem Durchlauferhitzer 4 angeordnet. Zwischen der Spritzgutförderpumpe 6 und dem Durchlauferhitzer 4 ist ein Rückschlagventil 22 angeordnet. Im Durchlauferhitzer 4 herrscht also immer mindestens Pumpendruck. Das Rückschlagventil 22 verhindert, daß Spritzgut, das sich bei einer Erwärmung im Durchlauferhitzer 4 ausdehnt, in die Spritzgutförderpumpe 6 zurückgedrückt wird.In contrast to the embodiment according to Fig. 1, in the present case the spray material feed pump 6 is arranged in the flow direction behind the storage container 2 and in front of the flow heater 4. A check valve 22 is arranged between the spray material feed pump 6 and the flow heater 4. There is therefore always at least pump pressure in the flow heater 4. The check valve 22 prevents spray material, which expands when heated in the flow heater 4, from being pushed back into the spray material feed pump 6.

Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform kann die Spritzgutförderpumpe 6 das Spritzgut mit niedrigerer Temperatur fördern.In the embodiment shown in Fig. 5, the spray material feed pump 6 can feed the spray material at a lower temperature.

Fig. 6 zeigt die mechanische Anordnung der einzelnen Teile ähnlich zu der Anordnung nach Fig. 2. Der Ausgang des Vorratsbehälters 2, an dem der Filter 3 angeordnet ist, ist nun mit der Spritzgutförderpumpe 6 verbunden. Hierbei ist die Spritzgutförderpumpe 6 so angeordnet, daß das Spritzgut vom Ausgang des Vorratsbehälters 2 aufgrund der Schwerkraft zum Eingang der Spritzgutförderpumpe 6 fließt. Die Spritzgutförderpumpe 6 fördert dann das Spritzgut in den Durchlauferhitzer 4. Ein Thermostatschalter 28 kann vorgesehen sein, um die elektrische Heizvorrichtung 5 so zu betreiben, daß das Spritzgut eine vorbestimmte Temperatur hat.Fig. 6 shows the mechanical arrangement of the individual parts similar to the arrangement according to Fig. 2. The outlet of the storage container 2, on which the filter 3 is arranged, is now connected to the spray material feed pump 6. The spray material feed pump 6 is arranged in such a way that the spray material flows from the outlet of the storage container 2 to the inlet of the spray material feed pump 6 due to gravity. The spray material feed pump 6 then feeds the spray material into the flow heater 4. A thermostat switch 28 can be provided to operate the electric heating device 5 so that the spray material has a predetermined temperature.

Fig. 7 zeigt einen Vorratsbehälter 202. Der Vorratsbehälter 202 ist mit Hilfe einer Temperaturleitpaste 25 auf dem Einbau 14 des Durchlauferhitzers 4 befestigt. Die Wärme kann also über die Wärmeleitpaste 25 problemlos an den Boden des Vorratsbehälters 202 gelangen. Zwischen dem Boden des Vorratsbehälters 202 und dem Spritzgut 29 ist in einer Kammer 30 eine Temperaturleitflüssigkeit 26 angeordnet. Die Kammer begrenzt den Boden des Vorratsbehälters 102 so, daß ein Gefälle in Richtung auf den Ausgang 16 vorhanden ist. Die Kammer 30 mündet in eine Ausgleichssäule 27. In der Ausgleichssäule 27 steht Temperaturleitflüssigkeit 26 mit einer gewissen Höhe an. Die Temperaturleitflüssigkeit 26 in der Kammer 30 steht damit unter einem gewissen Druck. Auch wenn sich die Temperaturleitflüssigkeit 26 bei einer Temperaturerhöhung ausdehnt, wird in der Kammer 30 kein Überdruck entstehen, weil sich die TemperaturleitflUssigkeit 26 in die Ausgleichssäule 27 ausdehnen kann. Der gesamte Vorratsbehälter 202 ist mit Hilfe einer Isolierung 24 isoliert.Fig. 7 shows a storage container 202. The storage container 202 is attached to the installation 14 of the flow heater 4 using a thermally conductive paste 25. The heat can therefore easily reach the bottom of the storage container 202 via the thermally conductive paste 25. A thermally conductive liquid 26 is arranged in a chamber 30 between the bottom of the storage container 202 and the spray material 29. The chamber limits the bottom of the storage container 102 so that there is a gradient in the direction of the outlet 16. The chamber 30 opens into a compensation column 27. In the compensation column 27, thermally conductive liquid 26 is present at a certain height. The thermally conductive liquid 26 in the chamber 30 is therefore under a certain pressure. Even if the thermal conductivity liquid 26 expands when the temperature increases, no excess pressure will develop in the chamber 30 because the thermal conductivity liquid 26 can expand into the compensation column 27. The entire storage tank 202 is insulated using insulation 24.

Claims

DR.-ING. ULRICH KNOBLAUCHDR.-ING. ULRICH KNOBLAUCH

DR.-ING. ANDREAS KNOBLAUCH &bgr;&ogr;&ogr;&ogr; frankfurt/main &igr; 15. Mai 1991DR.-ING. ANDREAS KNOBLAUCH &bgr;&ogr;&ogr;&ogr; frankfurt/main &igr; 15 May 1991

PATENT ATTORNEYS Kühhornshofweg 10

POSTAL GIRO FRANKFURT/M. 34 25-6O5 (bank code 5OO1OO6O) TELEPHONE: (069) 563O1O

DRESDNER BANK, FRANKFURT/M. 2 3OO3O8OO (bank code 5OO8OOOO) FAX: (069) 563OO2 . , &ldquor;

TFI FRAUM· &Kgr;&Ngr;&Pgr;&Rgr;&Dgr;&Tgr;&Lgr;1\./ t->

TELEGRAM: KNOPAT TELEX: 411877 KNOPA D

KM23

Protection claims

1. Hot spraying device with a storage container containing a supply quantity of spray material, a flow heater, a spray material feed pump and a spray gun, which are connected one behind the other in a circuit by means of a line connection, characterized in that the flow heater (4, 104) is thermally connected to the supply quantity.

2. Device according to claim 1, characterized in that the storage container (2) is connected to the flow heater (4), the connection being designed to be heat-conductive.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the storage container (2) is arranged on the continuous flow heater (4).

—2—

4. Device according to claim 3, characterized in that the storage container (2) is designed as a pot with an approximately flat outer bottom surface and the flow heater (4) is designed flat with an approximately flat top surface (14), the outer bottom surface and top surface (14) touching one another flatly.

5. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the storage container (102) is integrated into the continuous flow heater (104).

6. Device according to claim 5, characterized in that the continuous flow heater (104) has a storage space section (V) and a heater section (D) which are heated by the same heating device (105).

7. Device according to claim 6, characterized in that the heating device (104) has at least two heating stages.

8. Device according to claim 7, characterized in that the heating device (105) is temperature-controlled.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the continuous flow heater (4, 104) and the storage container (2, 102) are free of standstill quantities.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the storage container (2) has an outlet arranged in the lower region.

—3—

11. Device according to claim 10, characterized in that a sieve (3) is arranged at the outlet.

12. Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the line connection

(8, 9) the spray material passes in the vicinity of the standstill quantity (17) in the spray gun (7), whereby heat is transferred from the spray material to the standstill quantity (17). 10

13. Device according to claim 12, characterized in that the circuit (8, 9) extends into the spray gun

(7) runs into it.

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the spray material feed pump (6) has an inlet which is arranged below the level of the outlet of the storage container (2).

15. Device according to claim 14, characterized in that the spray material feed pump (6) is arranged below the continuous flow heater (2).

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the spray gun (7) is designed as an air gun.

17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that a chamber (30) filled with a temperature-conducting liquid (26) is provided at the bottom of the storage container (202), which opens into a compensation column (27) and is connected to the flow heater (4) by means of a temperature-conducting paste (25).