DE4116546C1 - Food heating or cooking appliance - has controlled heater, water supply and pressure restrictor to protect steam generator - Google Patents

Food heating or cooking appliance - has controlled heater, water supply and pressure restrictor to protect steam generator

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DE4116546C1 DE19914116546 DE4116546A DE4116546C1 DE 4116546 C1 DE4116546 C1 DE 4116546C1 DE 19914116546 DE19914116546 DE 19914116546 DE 4116546 A DE4116546 A DE 4116546A DE 4116546 C1 DE4116546 C1 DE 4116546C1
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Abstract

The food heater using hot air, a mixture of hot air and steam, or steam inside a cooker (5) which has a condensate outlet and a vapour discharge, is connected to a steam generator (14). The cooker (5) has a temp. controlled heater, a water supply pipe and a pressure restricting piece protecting the steam generator from excess and underpressure. From the start of the water intake into the steam generator (14), the steam generator (14) is connected with the atmosphere. The water supply pipe has a water jet pump (29) with suction pipe (30) connected to the pressure restricting piece (22). The steam generator (14) is connected by an overflow (32) to a closed filler container (28). USE/ADVANTAGE - The food heater prevents severe pressure loss during water filling.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Nahrungsmitteln mit Heißluft, Heißluft- Dampfgemisch oder Dampf in einem Garraum, welcher einen Kondensatablauf und einen Wrasenabzug aufweist, und der mit einem Dampferzeuger in offener Verbindung steht, welcher ein temperaturgeregeltes Heizelement, eine Speisewasserzufüh­ rungsleitung und eine Druckbegrenzungsvorrichtung aufweist, die den Dampferzeuger gegen Überdruck und Unterdruck sichert, wobei im Garraum mittels Druckbegrenzungsvor­ richtungen in den nach außen führenden Leitungen ein Betriebsdruck einstellbar ist, der unterhalb desjenigen Druckes liegt, bei dem die Druckbegrenzungsvorrichtung des Dampferzeugers öffnet.The invention relates to a device for Heat treatment of food with hot air, hot air Steam mixture or steam in a cooking space, which one Has condensate drain and a vapor extraction, and with a steam generator is in open connection, which one temperature controlled heating element, a feed water supply tion line and a pressure limiting device, which the steam generator against excess pressure and negative pressure secures, in the cooking space by means of pressure limitation directions in the lines leading to the outside Operating pressure is adjustable, which is below that Pressure is at which the pressure limiting device Steam generator opens.

Bei bekannten Vorrichtungen zur Wärmebehandlung von Nah­ rungsmitteln (DE-PS 32 15 812), wobei diese Behandlung mit Dampf erfolgt, wofür ein Dampferzeuger vorgesehen ist, kann es beim Nachfüllen von kaltem Speisewasser wegen des über die Druckbegrenzungsvorrichtungen abgeschlossenen Systems zu einer plötzlichen Unterdruckentwicklung kommen, die nach­ teilig für den Betrieb des Gerätes und das Gerät selbst sein kann. Dieser starke Unterdruck kommt dadurch zustande, daß sich der im Gerät vorhandene Dampf an dem kalten, frisch zugeführten Speisewasser niederschlägt, wobei diese Unter­ druckentwicklung dann besonders stark ausfällt, wenn im Zeitpunkt der Wassernachfüllung gerade eine starke Kondensa­ tion des Dampfes an großen Mengen kalten Gargutes und an kalten Wänden des Garraumes stattfindet. Dabei ist die Unterdruckentwicklung so plötzlich, daß die vorhandenen Druckbegrenzungsvorrichtungen unabhängig davon, ob sie als mechanische Druckbegrenzungsvorrichtungen oder als Wasser­ sperren ausgebildet sind, nicht so schnell ansprechen können, um die negativen Auswirkungen des plötzlich eintre­ tenden Unterdrucks zu verhindern. Das Ansprechen der Druckbegrenzungsvorrichtung, die als Wassersperre nach Art eines Siphons ausgebildet ist, wird insbesondere dann noch verzögert, wenn die Speisewasserzuführung über diese Wasser­ sperre erfolgt und somit ein Druckausgleich, der erst nach Verdrängen der Wasservorlage möglich ist, durch die statt­ findende Speisewasserzuführung beeinträchtigt wird.In known devices for heat treatment from close approximately (DE-PS 32 15 812), this treatment with Steam takes place for which a steam generator is provided it when refilling cold feed water because of the over closed system a sudden development of negative pressure that follows be part for the operation of the device and the device itself can. This strong negative pressure is due to the fact that the steam present in the device on the cold, fresh  fed feed water precipitates, this sub pressure development is particularly strong if in When the water was refilled there was a strong condensation the steam on large quantities of cold food and on cold walls of the cooking space takes place. Here is the Vacuum development so suddenly that the existing Pressure relief devices regardless of whether they are as mechanical pressure relief devices or as water lock are trained, do not respond as quickly can take the negative effects of suddenly occurring to prevent negative pressure. Addressing the Pressure limiting device, which acts as a water barrier according to Art a siphon is formed, especially then delayed when the feed water supply over this water lock occurs and thus a pressure equalization that only after Displacing the water supply is possible by taking place finding feed water supply is impaired.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Wärmebe­ handlung von Nahrungsmitteln so auszugestalten, daß mit einfachen Mitteln die beim Nachfüllen von Speisewasser auftretenden starken Druckverminderungen sofort ausgeglichen werden können, so daß es nicht zu einer Beeinträchtigung des Betriebes der Vorrichtung kommt.The object of the invention is a device for heating food processing so that with simple means when refilling feed water occurring strong pressure drops immediately compensated can be so that it does not interfere with the Operation of the device comes.

Diese Aufgabe wird mit den Mitteln des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the means of claim 1.

Dadurch, daß mit Beginn der Speisewasserzufuhr in den Dampferzeuger eine offene Verbindung zwischen dem Dampfer­ zeuger und der Umgebung herstellbar ist, kann ein schädli­ cher Unterdruck nicht auftreten, weil durch die offene Verbindung ein Druckausgleich stattfinden kann. Dabei kann die offene Verbindung auch über den Garraum hergestellt werden, wenn die Verbindung zwischen Garraum und Dampferzeu­ ger einen raschen Druckausgleich zuläßt.The fact that with the start of the feed water supply in the Steam generator an open connection between the steamer is a producer and the environment can be harmful cher negative pressure does not occur because of the open Connection a pressure equalization can take place. It can  the open connection is also established via the cooking space the connection between the cooking space and the steam generator allows a quick pressure equalization.

Diese Herstellung der offenen Verbindung ist dann ohne zusätzlichen Aufwand möglich, wenn die offene Verbindung an einer der Druckbegrenzungsvorrichtungen herstellbar ist. Bei mechanischen Druckbegrenzungsvorrichtungen kann dies in der Weise erfolgen, daß mit Öffnen des Wasserventils in der Speisewasserzufuhrleitung ein Schaltimpuls für das Öffnen einer mechanischen Druckbegrenzungsvorrichtung ausgelöst wird.This open connection is then without additional effort possible if the open connection is on one of the pressure limiting devices can be produced. At mechanical pressure relief devices can do this in the Way that with opening the water valve in the Feed water supply line a switching pulse for opening a mechanical pressure relief device triggered becomes.

Bei einer Vorrichtung, bei der jede Druckbegrenzungsvorrich­ tung als Wassersperre nach Art eines Siphons ausgebildet ist, deren wirksame, zu verdrängende Wasserhöhe die Höhe der Druckbegrenzung bestimmt, kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung zur Herstellung der offenen Verbindung das Wasser aus einer der Wassersperren entleert werden.In a device in which each pressure relief device tion designed as a water barrier in the manner of a siphon is, whose effective, displaceable water level is the height of the Pressure limitation determined, can in a further embodiment Invention for making the open connection the water be emptied from one of the water barriers.

Eine besonders einfache Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich dadurch, daß die Speisewasserzuführungsleitung eine Wasserstrahlpumpe aufweist, deren Saugrohr mit der Druckbe­ grenzungsvorrichtung verbunden ist. A particularly simple embodiment of the invention results is characterized in that the feed water supply line Has water jet pump, the suction pipe with the Druckbe boundary device is connected.  

Durch die Verwendung einer Wasserstrahlpumpe innerhalb der Speisewasserzuführungsleitung und die Verbindung des Saug­ rohres dieser Wasserstrahlpumpe mit der Druckbegrenzungsvor­ richtung, wird beim Zuführen von Speisewasser aufgrund der Wirkung der Wasserstrahlpumpe das Wasser aus der Wassersper­ re der Druckbegrenzungsvorrichtung abgesaugt, wodurch die Wassersperre nach Art eines Siphons leer ist und damit eine offene Verbindung zwischen dem Dampferzeuger und der Umgebung hergestellt wird. Auftretende schlagartige Druckab­ senkungen können somit sofort ausgeglichen werden. Ein weiterer Vorteil dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung besteht darin, daß das zugeführte Speisewasser über die Wasserstrahlpumpe mit Wasser der Wassersperre vermischt wird, welches aufgrund des Dampferzeugerbetriebes vorgewärmt ist, so daß zu Beginn der Speisewassereinführung, wenn die Wassersperre noch nicht vollständig entleert und somit die Druckbegrenzung noch nicht frei ist, das eingeführte Speisewasser vorgewärmt ist, so daß die gefürchtete Konden­ sation und die damit verbundene Druckabsenkung nicht sofort eintritt. Wenn dagegen die Druckbegrenzungsvorrichtung abgesaugt ist und kaltes Speisewasser in den Dampferzeuger gelangt, kann die jetzt eintretende Kondensation nicht mehr zu einer Implosion des Gerätes führen, weil die Wassersperre aufgehoben und ein freier Druckausgleich ermöglicht ist.By using a water jet pump inside the Feed water supply line and the connection of the suction pipe of this water jet pump with the pressure limitation pre direction, when feeding feed water due to the Effect of the water jet pump the water from the water reservoir re suctioned the pressure relief device, whereby the Siphon-type water barrier is empty and therefore one open connection between the steam generator and the Environment is established. Sudden pressure occurring Reductions can thus be compensated for immediately. A Another advantage of this embodiment of the invention is that the feed water supplied via the Water jet pump mixed with water from the water barrier which is preheated due to the steam generator operation is, so that at the beginning of the feed water introduction when the Not yet completely emptied and therefore the Pressure limitation is not yet free, the introduced Feed water is preheated so that the dreaded condensate sation and the associated pressure drop not immediately entry. If, on the other hand, the pressure limiting device is sucked off and cold feed water into the steam generator arrives, the condensation that now occurs can no longer lead to implosion of the device because of the water barrier canceled and a free pressure equalization is possible.

Um die Druckbegrenzungsvorrichtung vollständig entleeren zu können und damit den größtmöglichen freien Querschnitt zu schaffen, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung das Saugrohr an der tiefsten Stelle der Druckbegrenzungsvorrich­ tung angeschlossen.To completely empty the pressure relief device too can and thus the largest possible free cross section create, is in a further embodiment of the invention Intake pipe at the lowest point of the pressure relief device connected.

Um das durch die Wasserstrahlpumpe aus der Druckbegrenzungs­ vorrichtung abgesaugte Wasser besser vorzuwärmen, was zu einer Verminderung der Kondensationerscheinung beim Nachfül­ len von Speisewasser führt, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung der Dampferzeuger mit einem geschlossenen Auffüllbehälter über einen Überlauf verbunden und steht mit diesem in wärmeleitender Verbindung und das Förderrohr der Wasserstrahlpumpe mündet unterhalb des Wasserspiegels des Auffüllbehälters ein. Da das zugeführte Speisewasser zu­ nächst in den Auffüllbehälter gelangt, der in wärmeleitendem Kontakt mit dem Dampferzeuger steht, wird das Wasser, bevor es über den Überlauf in den Dampferzeuger gelangt, vorge­ wärmt und zwar einerseits durch das bereits vorhandene Wasser, welches stets bis zum Überlauf im Auffüllbehälter vorhanden ist und durch den Dampferzeuger erwärmt wird und andererseits durch den Wärmeübergang an der mit dem Dampferzeuger in wärmeleitender Verbindung stehenden Wand des Auffüllbehälters beim Durchströmen desselben.To do this by the water jet pump from the pressure relief  device to preheat extracted water better, leading to a reduction in the appearance of condensation when refilling len leads from feed water is in a further embodiment the invention of the steam generator with a closed Refill container connected via an overflow and stands with this in thermally conductive connection and the delivery pipe Water jet pump opens below the water level of the Refill container. Because the feed water supplied next gets into the refill container, which is in the thermally conductive Contact with the steam generator, the water is before it passes through the overflow into the steam generator, pre warms, on the one hand, through the already existing Water, which is always in the refill container up to the overflow is present and is heated by the steam generator and on the other hand through the heat transfer to the with the Steam generator in thermally conductive wall of the refill container when flowing through it.

Diese wärmeleitende Verbindung ist dann besonders günstig, wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung zwischen dem Auffüllbehälter und dem Dampferzeuger eine gemeinsame Trennwand vorgesehen ist.This heat-conducting connection is then particularly favorable, if in a further embodiment of the invention between the Refill container and the steam generator a common Partition is provided.

Um den Platzbedarf und den konstruktiven Aufwand zu verringern, ist es empfehlenswert, die Wasserstrahlpumpe in dem Auffüllbehälter anzuordnen, da hierdurch ein zusätzli­ cher Raum für die Wasserstrahlpumpe außerhalb des Auffüllbe­ hälters und ein längeres Förderrohr von der Wasserstrahl­ pumpe zum Auffüllbehälter vermieden wird.To the space requirement and the design effort reduce, it is recommended to put the water jet pump in to arrange the refill container, as an additional Space for the water jet pump outside the refill area holder and a longer delivery pipe from the water jet pump to the refill container is avoided.

Eine besonders gedrängte Bauweise ergibt sich dadurch, daß in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung der Auffüllbe­ hälter und die Druckbegrenzungsvorrichtung innerhalb eines gemeinsamen Gehäuses ausgebildet und durch eine Trennwand voneinander getrennt sind, durch die das Saugrohr der Wasserstrahlpumpe hindurchgeführt ist. Hierbei wirkt es sich besonders vorteilhaft aus, wenn die Wasserstrahlpumpe aus einem T-förmigen Rohrverbindungsstück besteht, das in dem geradlinig verlaufenden Rohrstück eine Einspritzdüse auf­ weist, weil hierdurch nicht nur der bauliche Aufwand für die Wasserstrahlpumpe verringert wird, sondern die Wasserstrahl­ pumpe kann innerhalb des Auffüllbehälters so angeordnet sein, daß der senkrecht abzweigende Rohrstutzen des Rohrver­ bindungsstückes, der als Saugrohr dient, in der Trennwand zwischen Auffüllbehälter und Druckbegrenzungsvorrichtung eingesetzt werden kann.A particularly compact design results from the fact that in an advantageous embodiment of the invention of the Auffüllbe  container and the pressure limiting device within one common housing and formed by a partition are separated from each other, through which the intake manifold Water jet pump is passed. Here it affects particularly advantageous when the water jet pump is off a T-shaped pipe connector, which in the straight pipe section an injection nozzle points, because this not only means the structural effort for the Water jet pump is reduced, but the water jet pump can be arranged inside the refill container be that the vertically branching pipe socket of the Rohrver connecting piece, which serves as a suction pipe, in the partition between the filling tank and the pressure limiting device can be used.

Wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung das Förderrohr der Wasserstrahlpumpe direkt in den Dampferzeuger unterhalb der Wasseroberfläche einmündet, so kann beim Auffüllen mit frischem Speisewasser eine heftige Spülbewegung in dem Dampferzeuger hervorgerufen werden, wodurch Ablagerungen, insbesondere Kalkablagerungen innerhalb des Dampferzeugers zum Ablauf des Dampferzeugers transportiert und damit ausgetragen werden können.If in a further embodiment of the invention, the delivery pipe the water jet pump directly into the steam generator below the water surface opens, so when filling with fresh feed water a violent flushing movement in the Steam generators, which causes deposits, in particular limescale deposits inside the steam generator transported to the outlet of the steam generator and thus can be carried out.

Eine besonders gute Spülwirkung innerhalb des Dampferzeugers wird dadurch erzielt, daß in weiterer Ausgestaltung der Erfindung das Förderrohr der Wasserstrahlpumpe mit einem Spülrohr bis in den Dampferzeuger hineinragt. Wenn dann noch die Strahlrichtung der Wasserstrahlpumpe gegen diejenige Seitenwand des Dampferzeugers gerichtet ist, die vom Wasserablaufstutzen den größten Abstand aufweist, so ist sichergestellt, daß sämtliche Bereiche des Dampferzeugers von dieser Spülbewegung erfaßt und alle auftretenden Ablagerungen zum Wasserablaufstutzen gespült werden können.A particularly good flushing effect within the steam generator is achieved in that the Invention the delivery pipe of the water jet pump with a Rinsing pipe extends into the steam generator. If so then the jet direction of the water jet pump against that Side wall of the steam generator is directed by the Water drainage pipe has the greatest distance, so is ensured that all areas of the steam generator  caught by this rinsing movement and all occurring Deposits can be flushed to the water drain pipe.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is based on one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail. In the Drawing shows

Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Nahrungsmitteln, von der Vorderseite aus in die Vorrichtung gesehen; Figure 1 is a vertical section through a device for heat treatment of food, seen from the front into the device.

Fig. 2 eine Rückansicht der Vorrichtung mit abgenomme­ ner Rückwand; Fig. 2 is a rear view of the device with abgenomme ner rear wall;

Fig. 3 eine Seitenansicht einer Druckbegrenzungsvor­ richtung an einem Dampferzeuger mit Speisewas­ serzuführung; Fig. 3 is a side view of a Druckbegrenzungsvor direction on a steam generator with feed water supply;

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3; Fig. 4 is a section along the line IV-IV in Fig. 3;

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 4; Fig. 5 is a section along the line VV in Fig. 4;

Fig. 6 eine schematische Darstellung einer Druckbe­ grenzungsvorrichtung mit Speisewasserzuführung für den Dampferzeuger; und Fig. 6 is a schematic representation of a Druckbe limiting device with feed water supply for the steam generator; and

Fig. 7 eine Abwandlung der Frischwasserzuführung inner­ halb des Dampferzeugers. Fig. 7 shows a modification of the fresh water supply within half of the steam generator.

Die Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Nahrungsmitteln hat ein Gehäuse 1, welches außer der üblichen, nicht dargestell­ ten Frontverkleidung und Tür eine Trennwand 2 hat, die das Gehäuse in zwei dicht voneinander getrennte Räume unter­ teilt. In dem einen Raum ist durch eine weitere Trennwand 3 ein Dampfeinspeiseraum 4 von einem Garraum 6 abgetrennt. Über Schlitze 6 und 7 ist der Dampfeinspeiseraum 4 mit dem Garraum 5 verbunden. Der Boden 8 des Garraumes 5 mündet in einen Ablauf 9, der als Kondensatablauf und als Auslaß für Fett und Reinigungsflüssigkeit dient.The device for the heat treatment of food has a housing 1 , which, in addition to the usual front panel and door, not shown, has a partition 2 which divides the housing into two closely separated rooms. In the one space by a further diaphragm 3, a Dampfeinspeiseraum 4 is separated from a cooking chamber. 6 The steam feed chamber 4 is connected to the cooking chamber 5 via slots 6 and 7 . The bottom 8 of the cooking space 5 opens into an outlet 9 , which serves as a condensate outlet and as an outlet for grease and cleaning liquid.

In dem Dampfeinspeiseraum 4 ist ein Gebläse 10 mit Heizung 11 für ein Aufheizen des Wärmeträgers, der im Gleichge­ wichtszustand nahezu aus Dampf besteht, vorgesehen. Durch eine Öffnung 12 in der Trennwand 3 wird der Wärmeträger aus dem Garraum 5 eingesaugt und über die Schlitze 6 und 7 in den Garraum 5 nach Aufheizen zurückgedrückt. In dem Dampfeinspeiseraum 4 mündet ein Dampfeinlaßstutzen 13 eines Dampferzeugers 14, der sich hinter der Rückwand 15 der Vorrichtung befindet. In dem in Fig. 1 links von der Trennwand 2 befindlichen Raum 16 der Vorrichtung sind ein Motor 17 für das Gebläse 10 und sämtliche Steuerelemente 18 untergebracht, die zur Steuerung der Heizung 11, der Heizung 19 des Dampferzeugers 14 sowie sonstiger zum Betrieb der Vorrichtung notwendiger Elemente dienen. Ein Wasserab­ laufstutzen 20 des Dampferzeugers mündet in den Garraum 5 oberhalb des Bodens 8 und ist durch eine Verschlußkappe 21 verschließbar.In the steam feed space 4 , a blower 10 with a heater 11 for heating the heat transfer medium, which in the equilibrium state almost consists of steam, is provided. The heat transfer medium is sucked out of the cooking chamber 5 through an opening 12 in the partition 3 and pressed back into the cooking chamber 5 via the slots 6 and 7 after heating. A steam inlet connector 13 of a steam generator 14 , which is located behind the rear wall 15 of the device, opens into the steam feed space 4 . In the room 16 of the device in FIG. 1, to the left of the partition 2 , a motor 17 for the fan 10 and all control elements 18 are accommodated, which are necessary for controlling the heater 11 , the heater 19 of the steam generator 14 and others for operating the device Serve elements. A water outlet 20 of the steam generator opens into the cooking chamber 5 above the bottom 8 and can be closed by a cap 21 .

Die Absicherung des Dampferzeugers 14 erfolgt mittels einer Druckbegrenzungsvorrichtung 22, die als Wassersperre nach Art eines Siphons ausgebildet ist und im Zusammenhang mit den weiteren Figuren näher erläutert wird.The steam generator 14 is secured by means of a pressure limiting device 22 , which is designed as a water barrier in the manner of a siphon and is explained in more detail in connection with the other figures.

Die Druckbegrenzungsvorrichtung 22 ist über einen Rohr­ stutzen 35 mit einem Fallrohr 26 verbunden, das in einen Mischkondensator 27 mündet, der über den Ablauf 9 mit dem Garraum 5 verbunden ist und diesen gegen die Atmosphäre absperrt. Dabei wirkt der Mischkondensator 27 als Wasser­ sperre nach Art eines Siphons.The pressure limiting device 22 is connected via a pipe 35 to a downpipe 26 , which opens into a mixing condenser 27 , which is connected via the outlet 9 to the cooking chamber 5 and blocks it from the atmosphere. The mixing condenser 27 acts as a water lock in the manner of a siphon.

Wie aus den Fig. 3 bis 5 ersichtlich, erfolgt die Speisewasserzuführung in den Dampferzeuger 14 über einen Auffüllbehälter 28, der innerhalb eines Gehäuses 31 ausge­ bildet ist, das auch die Druckbegrenzungsvorrichtung 22 aufnimmt. Der Auffüllbehälter 28 und die Druckbegren­ zungsvorrichtung 22 sind durch eine Trennwand 39 voneinander getrennt. In dem Auffüllbehälter 28 ist eine Wasserstrahl­ pumpe 29 angeordnet, welche über ein Saugrohr 30, das durch die Trennwand 39 geführt ist, mit der Druckbegrenzungsvor­ richtung 22 in Verbindung steht. Das Gehäuse 31 ist an dem Dampferzeuger 14 angesetzt und mit diesem über eine Öffnung 32 verbunden, die in der gemeinsamen Trennwand 33 vorgesehen ist und auch noch in den Auffüllbehälter 28 reicht. Diese Öffnung 32 bildet den Überlauf in den Dampferzeuger. Eine oberhalb der Öffnung 32 angesetzte, in Form eines L-förmigen Winkels ausgebildete Zwischenwand 34 reicht bis unterhalb der Unterkante der Öffnung 32, so daß durch diese Zwischen­ wand 34 das Gehäuse 31 zu einem Siphon ausgestaltet wird, dessen eine Verbindungsöffnung die Öffnung 32 zum Dampfer­ zeuger darstellt, während die andere Öffnung im oberen Bereich des Gehäuses 31 von einem Rohrstutzen 35 gebildet ist, aus dem Dampf austreten kann, wenn die in der Druckbegrenzungsvorrichtung 22 vorhandene und im wesentli­ chen bis zur Unterkante der Öffnung 32 stehende Wassersäule verdrängt wird. Die Wasserstrahlpumpe 29 ist im unteren Bereich des Auffüllbehälters 28 vorgesehen, so daß das Saugrohr 30 mit dem unteren Bereich der Druckbegrenzungsvor­ richtung verbunden ist.As can be seen from FIGS. 3 to 5, the feed water is fed into the steam generator 14 via a fill tank 28 which is formed inside a housing 31 which also accommodates the pressure limiting device 22 . The refill container 28 and the pressure limiting device 22 are separated from one another by a partition 39 . In the fill tank 28 , a water jet pump 29 is arranged, which is connected via a suction pipe 30 , which is guided through the partition 39 , with the pressure limiting device 22 . The housing 31 is attached to the steam generator 14 and connected to it via an opening 32 , which is provided in the common partition 33 and also extends into the filling tank 28 . This opening 32 forms the overflow into the steam generator. An above the opening 32 , in the form of an L-shaped angle formed intermediate wall 34 extends below the lower edge of the opening 32 , so that through this intermediate wall 34, the housing 31 is formed into a siphon, a connection opening opening 32 to the steamer Producer represents, while the other opening in the upper region of the housing 31 is formed by a pipe socket 35 , can escape from the steam when the existing in the pressure relief device 22 and Chen Chen wesentli standing up to the lower edge of the opening 32 water column is displaced. The water jet pump 29 is provided in the lower region of the refill container 28 , so that the suction pipe 30 is connected to the lower region of the pressure limiting device.

Das Prinzip, welches der Druckbegrenzungsvorrichtung zugrun­ deliegt, sowie die Ausbildung der Wasserstrahlpumpe werden nachfolgend anhand der Fig. 6 erläutert. Mit dem Dampfer­ zeuger 14 ist ein U-förmiges Rohr verbunden, welches die Druckbegrenzungsvorrichtung bildet und mit 22′ bezeichnet ist. Innerhalb dieser Druckbegrenzungsvorrichtung ist eine Wassersperre vorgesehen, so daß diese Druckbegrenzungsvor­ richtung wie ein Siphon wirkt. Übersteigt der Druck im Dampferzeuger einen bestimmten Wert, so wird das in der Druckbegrenzungsvorrichtung 22′ vorhandene Wasser in dem linken Schenkel nach oben gedrückt, bis es aus der Austrittsöffnung 35′ austritt, die dem Stutzen 35 der Druckbegrenzungsvorrichtung 22 nach den Fig. 3 bis 5 entspricht. An dar tiefsten Stelle der Druckbegrenzungsvor­ richtung, d. h. an der tiefsten Stelle des U-Rohres ist das Saugrohr 30 der Wasserstrahlpumpe 29 angesetzt, so daß bei Zuführen von Wasser durch die mit 37 bezeichnete Einspritz­ düse das Wasser aus der Druckbegrenzungsvorrichtung 22′ abgesaugt wird und aus dem Förderrohr 36 der Wasserstrahl­ pumpe zusammen mit dem zugeführten frischen Speisewasser über das Rohr 38 in den Dampferzeuger 14 gedrückt wird. Hierbei ist nach kurzer Zeit das Wasser in der Druckbegren­ zungsvorrichtung 22′ abgesaugt, so daß die Wirkung dieser Wassersperre aufgehoben ist. Tritt nun eine plötzliche Druckabsenkung im Dampferzeuger ein, so kann der Druckaus­ gleich über die nun freie Druckbegrenzungseinrichtung 22′ erfolgen, da nach dem Absaugen des Wassers aus dem U-Rohr der Dampferzeuger mit der Atmosphäre direkt verbunden ist. The principle underlying the pressure limiting device and the design of the water jet pump are explained below with reference to FIG. 6. With the steam generator 14 , a U-shaped tube is connected, which forms the pressure limiting device and is designated 22 ' . Within this pressure relief device, a water barrier is provided so that this pressure relief device acts like a siphon. If the pressure in the steam generator exceeds a certain value, the water present in the pressure-limiting device 22 'is pressed upwards in the left leg until it emerges from the outlet opening 35 ', which leads to the nozzle 35 of the pressure-limiting device 22 according to FIGS. 3 to 5 corresponds. At the lowest point of the Druckbegrenzungsvor direction, ie at the deepest point of the U-tube, the suction pipe 30 of the water jet pump 29 is attached, so that when water is supplied through the nozzle designated 37 , the water is sucked out of the pressure limiting device 22 'and out the delivery pipe 36 of the water jet pump is pressed together with the fresh feed water supplied via the pipe 38 into the steam generator 14 . Here, after a short time, the water in the Druckbegren supply device 22 'is sucked off, so that the effect of this water barrier is eliminated. If there is a sudden drop in pressure in the steam generator, the pressure can be equalized via the now free pressure limiting device 22 ', since after the water has been sucked out of the U-tube, the steam generator is directly connected to the atmosphere.

Die Fig. 6 zeigt auch deutlich, daß die Wasserstrahlpumpe besonders einfach ausgebildet ist und aus einem üblichen T-förmigen Rohrverbindungsstück besteht, dessen senkrechter Schenkel das Saugrohr 30 bildet und dessen einer waagrechter Schenkel das Förderrohr 36 bildet, während in dem gegenüber­ liegenden Schenkel die Einspritzdüse 37 eingesetzt ist. In der Ausführungsform nach den Fig. 3 bis 5 ist die Wasserstrahlpumpe ohne weiteres Verbindungsrohr 38 einge­ setzt worden, da durch die Anordnung der Wasserstrahlpumpe innerhalb des Auffüllbehälters 28 ein solches weiteres Rohr nicht mehr notwendig ist. Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich, wird das Wasser aus dem Förderrohr 36 gegen die gemeinsame Trennwand 33 gedrückt, wo es dann nach oben zum Überlauf 32 emporsteigt und auf diese Weise an der warmen Wand des Dampferzeugers angewärmt wird. Die Gefahr der plötzlichen Unterdruckbildung ist somit stark vermindert. Sollte trotzdem eine solche Unterdruckbildung eintreten, dann steht der Dampferzeuger über die Öffnung 32 mit der Öffnung des Stutzens 35 in direkter offener Verbindung, weil durch die Wasserstrahlpumpe über das Saugrohr 30 die Druckbegrenzungsvorrichtung 22 leergepumpt wurde, wie dies in Verbindung mit Fig. 6 erläutert wurde. Fig. 6 also clearly shows that the water jet pump is particularly simple and consists of a conventional T-shaped pipe connector, the vertical leg forms the suction pipe 30 and the one horizontal leg forms the delivery pipe 36 , while in the opposite leg, the injection nozzle 37 is inserted. In the embodiment according to FIGS. 3 to 5, the water jet pump has been inserted without a further connecting pipe 38 , since such a further pipe is no longer necessary due to the arrangement of the water jet pump within the refill container 28 . As can be seen in particular from FIG. 3, the water from the delivery pipe 36 is pressed against the common partition wall 33 , where it then rises up to the overflow 32 and is thus heated on the warm wall of the steam generator. The risk of sudden negative pressure formation is thus greatly reduced. Should such a vacuum nevertheless occur, then the steam generator is in direct open communication with the opening of the connector 35 via the opening 32 , because the pressure limiting device 22 has been pumped empty by the water jet pump via the suction pipe 30 , as was explained in connection with FIG. 6 .

Aus Fig. 6 ist auch ersichtlich, daß das Speisewasser direkt in den Dampferzeuger 14 eingeführt werden kann, wobei das Förderrohr 36 mittels des Verbindungsrohres 38 an eine Öffnung 32 des Dampferzeugers 14 angeschlossen ist. Hierdurch gelangt das Speisewasser unterhalb der Wasserober­ fläche in den Dampferzeuger, wodurch eine heftige Bewegung des Wasserinhalts hervorgerufen wird. Die im Dampferzeuger angesammelten Kalkreste können hierdurch ausgespült werden. Of FIG. 6 can also be seen that the feed water can be introduced directly into the steam generator 14, wherein the conveying tube 36 is connected to an opening 32 of the steam generator 14 by means of the connecting pipe 38th As a result, the feed water gets below the water surface in the steam generator, causing a violent movement of the water content. The lime residues accumulated in the steam generator can be rinsed out in this way.

Bei Fig. 7 ist das Verbindungsrohr durch ein Spülrohr 40 verlängert, wodurch die Spülbewegung bzw. eine Umwälzbewe­ gung innerhalb des Dampferzeugers 14 noch verstärkt wird. Das mittels der Wasserstrahlpumpe über das Spülrohr 40 eingeführte Speisewasser gelangt bis zur Seitenwand 41, wodurch eine vollständige Umwälzbewegung innerhalb des Dampferzeugers sichergestellt ist. Hierdurch werden Kalkab­ lagerungen, die auf den Boden 42 des Dampferzeugers fallen oder durch die Spülbewegung von den Wänden mitgenommen werden, sicher zum Wasserablaufstutzen 20 transportiert.In Fig. 7, the connecting pipe is extended by a flushing pipe 40 , whereby the flushing movement or a Umwälzbewe movement within the steam generator 14 is further reinforced. The feed water introduced via the flushing pipe 40 by means of the water jet pump reaches the side wall 41 , as a result of which a complete circulation movement within the steam generator is ensured. As a result, limescale deposits that fall on the floor 42 of the steam generator or are carried along by the flushing movement from the walls are safely transported to the water outlet connection 20 .

Claims (14)

1. Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Nahrungsmitteln mit Heißluft, Heißluft-Dampfgemisch oder Dampf in einem Garraum, welcher einen Kondensatablauf und einen Wrasenabzug aufweist, und der mit einem Dampferzeuger in offener Verbindung steht, welcher ein temperaturgeregeltes Heizele­ ment, eine Speisewasserzuführungsleitung und eine Druckbe­ grenzungsvorrichtung aufweist, die den Dampferzeuger gegen Überdruck und Unterdruck sichert, wobei im Garraum mittels Druckbegrenzungsvorrichtungen in den nach außen führenden Leitungen ein Betriebsdruck einstellbar ist, der unterhalb desjenigen Druckes liegt, bei dem die Druckbegrenzungsvor­ richtung des Dampferzeugers öffnet, dadurch gekennzeichnet, daß mit Beginn der Speisewasserzufuhr in den Dampferzeuger (14) eine offene Verbindung zwischen Dampferzeuger (14) und Umgebung herstellbar ist.1. Device for the heat treatment of food with hot air, hot air-steam mixture or steam in a cooking space, which has a condensate drain and a fume hood, and which is in open communication with a steam generator, which element has a temperature-controlled heating element, a feed water supply line and a pressure limiting device , which secures the steam generator against overpressure and underpressure, whereby an operating pressure can be set in the cooking chamber by means of pressure limiting devices in the lines leading to the outside, which is below the pressure at which the pressure limiting device opens the steam generator, characterized in that at the start of the feed water supply in the steam generator ( 14 ) an open connection between the steam generator ( 14 ) and the environment can be established. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die offene Verbindung über den Garraum (5) herstellbar ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the open connection via the cooking chamber ( 5 ) can be established. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die offene Verbindung an einer der Druckbe­ grenzungsvorrichtungen (22, 27) herstellbar ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the open connection to one of the Druckbe limiting devices ( 22 , 27 ) can be produced. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 bei einer Vorrichtung, bei der jede Druckbegrenzungsvorrichtung als Wassersperre nach Art eines Siphons ausgebildet ist, deren wirksame zu verdrängende Wasserhöhe die Höhe der Druckbegrenzung bestimmt, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung der offenen Verbindung das Wasser aus einer der Wassersperren (22, 27) entleert wird.4. Device according to one of claims 1 to 3 in a device in which each pressure limiting device is designed as a water barrier in the manner of a siphon, the effective height of the water to be displaced determines the height of the pressure limitation, characterized in that the water from the open connection one of the water barriers ( 22 , 27 ) is emptied. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Speisewasserzuführungsleitung eine Wasserstrahlpumpe (29) aufweist, deren Saugrohr (30) mit der Druckbegrenzungs­ vorrichtung (22) verbunden ist.5. The device according to claim 4, characterized in that the feed water supply line has a water jet pump ( 29 ), the suction pipe ( 30 ) with the pressure limiting device ( 22 ) is connected. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugrohr (30) an der tiefsten Stelle der Druckbe­ grenzungsvorrichtung (22) angeschlossen ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the suction pipe ( 30 ) at the lowest point of the Druckbe limiting device ( 22 ) is connected. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Dampferzeuger (14) mit einem geschlossenen Auffüllbehälter (28) über einen Überlauf (32) verbunden und mit diesem in wärmeleitender Verbindung steht, und daß das Förderrohr (36) der Wasserstrahlpumpe (29) unterhalb des Wasserspiegels des Auffüllbehälters (28) in diesen einmün­ det.7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the steam generator ( 14 ) with a closed filler tank ( 28 ) via an overflow ( 32 ) and with this is in heat-conducting connection, and that the delivery pipe ( 36 ) of the water jet pump ( 29 ) einmün det below the water level of the refill container ( 28 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Auffüllbehälter (28) und dem Dampferzeuger (14) eine gemeinsame Trennwand (33) vorgesehen ist.8. The device according to claim 7, characterized in that a common partition ( 33 ) is provided between the filling tank ( 28 ) and the steam generator ( 14 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Wasserstrahlpumpe (29) in dem Auffüllbe­ hälter (28) angeordnet ist.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the water jet pump ( 29 ) in the Auffüllbe container ( 28 ) is arranged. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Auffüllbehälter (28) und die Druckbegrenzungsvorrichtung (22) innerhalb eines gemeinsamen Gehäuses (31) ausgebildet und durch eine Trennwand (39) voneinander getrennt sind, durch die das Saugrohr (30) der Wasserstrahlpumpe (29) hindurchgeführt ist.10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the filling container ( 28 ) and the pressure limiting device ( 22 ) are formed within a common housing ( 31 ) and are separated from one another by a partition ( 39 ) through which the suction pipe ( 30 ) of the water jet pump ( 29 ) is passed. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserstrahlpumpe (29) aus einem T-förmigen Rohrverbindungsstück besteht, das in dem geradlinig verlaufenden Rohrstück eine Einspritzdüse (37) aufweist.11. Device according to one of claims 5 to 10, characterized in that the water jet pump ( 29 ) consists of a T-shaped pipe connection piece which has an injection nozzle ( 37 ) in the straight pipe section. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderrohr (36) der Wasser­ strahlpumpe (29) direkt in den Dampferzeuger (14) unterhalb der Wasseroberfläche einmündet.12. Device according to one of claims 6 to 11, characterized in that the delivery pipe ( 36 ) of the water jet pump ( 29 ) opens directly into the steam generator ( 14 ) below the water surface. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich­ net, daß das Förderrohr (36) der Wasserstrahlpumpe (29) mit einem Spülrohr (40) in den Dampferzeuger (14) hineinragt.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the delivery pipe ( 36 ) of the water jet pump ( 29 ) with a flushing pipe ( 40 ) protrudes into the steam generator ( 14 ). 14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahlrichtung der Wasserstrahlpumpe (29) gegen diejenige Seitenwand (41) des Dampferzeugers gerichtet ist, die vom Wasserablaufstutzen (20) den größten Abstand aufweist.14. The apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that the jet direction of the water jet pump ( 29 ) is directed against that side wall ( 41 ) of the steam generator which is at the greatest distance from the water outlet connection ( 20 ).
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