DE9102636U1 - Multi-chamber cartridge for plastic masses with snap connection between pipe wall parts and front wall part - Google Patents

Multi-chamber cartridge for plastic masses with snap connection between pipe wall parts and front wall part

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Description

Augsburg, den 4. März 1991 Anw.Aktenz.: RI.2779Augsburg, 4 March 1991 Reference number: RI.2779

Frank RitterFrank Ritter

Schwibbogenmauer 18Candle arch wall 18

8900 Augsburg8900 Augsburg

Mehrkammerkartusche für plastische Massen mit Schnappverbindung zwischen Rohrwandteilen und StirnwandteilMulti-chamber cartridge for plastic masses with snap connection between pipe wall parts and front wall part

Die Erfindung betrifft eine Mehrkammerkartusche nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a multi-chamber cartridge according to the preamble of claim 1.

Sinn und Zweck derartiger Kartuschen ist es, zwei (oder mehr) zum Gebrauch zu mischende Materialien getrennt voneinander aufzubewahren, um sie zum Gebrauch miteinander aus der Kartusche auszugeben und dabei miteinander zu vermischen, damit sich beide Materialien zu der gewünschten Substanz verbinden können. Die Ausgangsmaterialien müssen dabei das richtige Mengenverhältnis haben. Für verschiedene Stoffe mit unterschiedlichen Mischungsverhältnissen ist es erforderlich, Mehrkammerkartuschen mit verschiedenen Mischungsverhältnissen, d.h. verschiedenen Verhältnissen der Durchmesser von Innen- und Außenwandrohren, herstellen zu können.The purpose of such cartridges is to store two (or more) materials to be mixed separately from one another, so that they can be dispensed from the cartridge for use and mixed together so that both materials can combine to form the desired substance. The starting materials must be in the correct ratio. For different substances with different mixing ratios, it is necessary to be able to produce multi-chamber cartridges with different mixing ratios, i.e. different ratios of the diameters of the inner and outer wall tubes.

Die Rohrwandteile und das Kartuschenstirnwandteil bekannter gattungsgemäßer Kartuschen aus Kunststoffspritzguß bilden eine in einem Spritzgußvorgang hergestellte Einheit, was natürlich ein entsprechend kompliziertes und teures Spritzgußwerkzeug erfordert. Um nun die verschiedenen Mischungsverhältnisse, d.h. die verschiedenen Durchmesserverhältnisse, realisieren zu können, müssen verschiedene oder zumindest variable Spritzgußwerkzeuge gebaut werden, was einen entsprechend hohen Kostenaufwand bedeutet. Besonders bei kurzfristigen Änderungen des gewünschten MischungsverhältnissesThe pipe wall parts and the cartridge front wall part of known generic cartridges made of plastic injection molding form a unit manufactured in one injection molding process, which of course requires a correspondingly complicated and expensive injection molding tool. In order to be able to realize the different mixing ratios, i.e. the different diameter ratios, different or at least variable injection molding tools must be built, which means a correspondingly high cost. Especially in the case of short-term changes to the desired mixing ratio

der Mehrkammerkartusche entstehen erhebliche Zeitverzögerungen und enorme Kosten.The multi-chamber cartridge results in considerable delays and enormous costs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Mehrkammerkartusche zu schaffen, bei der die obengenannten Probleme vermieden werden.The invention is based on the object of creating such a multi-chamber cartridge in which the above-mentioned problems are avoided.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Mehrkammerkartusche gelöst.This object is achieved by the multi-chamber cartridge characterized in claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Mehrkammerkartusche können die Kartuschenrohrwandteile und das Kartuschenstirnwandteil jeweils separat hergestellt werden, wodurch die erforderlichen Spritzgußwerkzeuge sehr einfach ausgeführt und billig sein können. Die Spritzgußwerkzeuge für die Rohrwandteile benötigen nämlich keine Seitenschieber-Funktionen, und die Notwendigkeit verbleibender Seitenschieber-Funktionen reduziert sich auf das Spritzgußwerkzeug für das verhältnißmäßig kleine Kartsehenst irnwandteil.The multi-chamber cartridge according to the invention allows the cartridge tube wall parts and the cartridge front wall part to be manufactured separately, whereby the required injection molding tools can be very simple and inexpensive. The injection molding tools for the tube wall parts do not require any side shift functions, and the need for remaining side shift functions is reduced to the injection molding tool for the relatively small cartridge front wall part.

Des weiteren bietet die erfindungsgemäße Mehrkammerkartusche die Möglichkeit, sehr viel flexibler und schneller auf kurzfristige Änderungen des Kartuschenmischverhältnisses zu reagieren, in dem beispielsweise bei einer Doppel-Koaxialkartusche lediglich der Durchmesser des Kartuscheninnenrohrs, also nur das diesbezügliche einfache Werkzeug verändert bzw. neu gebaut wird. Insbesondere kann das Stirnwandteil für mehrere verschiedene, wahlweise aufzusteckende Innenrohrdurchmesser ausgebildet sein.Furthermore, the multi-chamber cartridge according to the invention offers the possibility of reacting much more flexibly and quickly to short-term changes in the cartridge mixing ratio, for example in the case of a double coaxial cartridge, by only changing or rebuilding the diameter of the cartridge inner tube, i.e. only the simple tool required for this. In particular, the front wall part can be designed for several different inner tube diameters that can be optionally attached.

Die zur Realisierung der Schnapptechnik erforderlichen Hinterschneidungen werden maßlich so ausgeführt, daß sie zum einen im Spritzgußwerkzeug ohne Seitenschieber-Funkt ionen herstellbar sind und zum anderen ein Einschnappen durch elastische Materialverformung erreichbar ist. Entsprechend des Unteranspruchs 5 bewegt sich deshalb die Radialausdehnung der Hinterschneidungen im Zehntel-Millimeter-Bereich.The undercuts required to implement the snap-in technology are dimensioned in such a way that, on the one hand, they can be produced in the injection molding tool without side-shift functions and, on the other hand, snapping in can be achieved by elastic material deformation. According to sub-claim 5, the radial expansion of the undercuts is therefore in the tenth of a millimeter range.

Zwei Ausführungsformen der Erfindung werden am Beispiel einer Doppel-Koaxialkartusche anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert, in denen zeigt:Two embodiments of the invention are explained in more detail using the example of a double coaxial cartridge with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erFig. 1 shows a longitudinal section through a

findungsgemäße Kartusche,inventive cartridge,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Kartusche der Fig. 1 entsprechend der Schnittlinie H-II,Fig. 2 a cross section through the cartridge of Fig. 1 according to the section line H-II,

Fig. 3 vergrößert die in Fig. 1 eingeFig. 3 enlarges the image shown in Fig. 1.

kreiste Einzelheit X, undcircled detail X, and

Fig. 4 eine alternative AusführungsformFig. 4 an alternative embodiment

der Kartusche in Längsschnitt.the cartridge in longitudinal section.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Doppel-Koaxialkartusche besteht aus einem Kartuschenaußenrohr 10, einem Kartuscheninnenrohr 20, einem die Stirnwand bildenden Kartuschenkopf stück 30, welches am vorderen Ende der Kartuschenrohre aufgesetzt ist, und entsprechenden Druckkolben 40, welche am hinteren Ende der Kartuschenrohre eingeführt sind. Auf dem Kartuschenkopfstück 30 ist mittels einer Schraubmuffe 50 ein um die Längsachse drehbarer Verschlußmechanismus 60 befestigt, auf welchen beispielsweise eine Mischdüse aufschraubbar ist. In Fig. 2 sind öffnungen 31 im Kartuschenkopfstück 30 erkennbar, welche in dem in Fig. 1 dargestellten Beispiel mit öffnungen 61 des Verschlußmechanismus ausgerichtet sind.The double coaxial cartridge shown in Fig. 1 and 2 consists of an outer cartridge tube 10, an inner cartridge tube 20, a cartridge head piece 30 forming the front wall, which is placed on the front end of the cartridge tubes, and corresponding pressure pistons 40, which are inserted at the rear end of the cartridge tubes. A closure mechanism 60 that can be rotated about the longitudinal axis is attached to the cartridge head piece 30 by means of a screw sleeve 50, onto which a mixing nozzle, for example, can be screwed. In Fig. 2, openings 31 can be seen in the cartridge head piece 30, which in the example shown in Fig. 1 are aligned with openings 61 of the closure mechanism.

Wie aus der Fig. 1 zu erkennen ist, stellen das Kartuschenaußenrohr 10, das Kartuscheninnenrohr 20 und das Kartuschenkopfstück 30 jeweils separate Einzelteile dar, wobei jeweils die Kartuschenrohre 10 und 20 mit dem Kartuschenkopfstück 30 verschnappt sind. Das Kartuschenkopfstück 30 weist dazu jeweils zwei koaxiale, zylindrische Vorsprünge 31 und 32 bzw. 33 und 34 auf, die jeweils mit einem der Wandstärke des jeweiligen Kartuschenrohrs 10 bzw. 20 entsprechenden Radialab-As can be seen from Fig. 1, the cartridge outer tube 10, the cartridge inner tube 20 and the cartridge head piece 30 each represent separate individual parts, whereby the cartridge tubes 10 and 20 are each snapped together with the cartridge head piece 30. The cartridge head piece 30 has two coaxial, cylindrical projections 31 and 32 or 33 and 34, each of which has a radial distance corresponding to the wall thickness of the respective cartridge tube 10 or 20.

stand angeordnet sind.are arranged in a stand.

Fig. 3 stellt die in Fig. 1 eingekreiste Einzelheit X vergrößert dar. Dort ist zu erkennen, daß der radial äußere Vorsprung 31 des Kartuschenkopfstücks 30 eine Hinterschneidung 35 und das Kartuschenaußenrohr 10 eine der Hinterschneidung 35 entsprechende Nase 11 aufweist, welche ineinander eingerastet sind. Sowohl die Hinter sehneidung 35 als auch die Nase 11 verlaufen im vorliegenden Ausführungsbeispiel durchgehend um den gesamten Umfang des Kartuschenkopfstücks 30 bzw. Kartuschenaußenrohrs 10. Analog dazu weist der radial äußere Vorsprung 33 des Kartuschenkopfstücks 30, welcher zur Befestigung des Kartuscheninnenrohrs 20 dient, eine entsprechende Hinterschneidung und das Kartuscheninnenrohr 20 eine entsprechende Nase auf.Fig. 3 shows the detail X circled in Fig. 1 on an enlarged scale. There it can be seen that the radially outer projection 31 of the cartridge head piece 30 has an undercut 35 and the cartridge outer tube 10 has a nose 11 corresponding to the undercut 35, which are locked into one another. In the present embodiment, both the undercut 35 and the nose 11 run continuously around the entire circumference of the cartridge head piece 30 or cartridge outer tube 10. Similarly, the radially outer projection 33 of the cartridge head piece 30, which serves to fasten the cartridge inner tube 20, has a corresponding undercut and the cartridge inner tube 20 has a corresponding nose.

Vorzugsweise ist die Hinterschneidung 35 jeweils im radial äußeren Vorsprung ausgeführt, da beim Herstellen des Kopfstücks 30 und beim Einrasten der Kartuschenrohre 10 und 20 in die Vorsprünge 31 und 32 bzw. 33 und 34 ein Aufbiegen des entsprechenden Vorsprungs 31 bzw. 33 leichter möglich ist, als im umgekehrten Falle ein Stauchen des Vorsprungs 32 bis 34.Preferably, the undercut 35 is made in the radially outer projection, since when producing the head piece 30 and when engaging the cartridge tubes 10 and 20 in the projections 31 and 32 or 33 and 34, it is easier to bend the corresponding projection 31 or 33 than in the opposite case to compress the projection 32 to 34.

Aus Gründen der Deutlichkeit ist die Radialausdehnung der Hinterschneidung 35 bzw. der Nase 11 in den Fig. 1 und 3 übertrieben dargestellt; sie nimmt nur sehr geringe Ausmaße an und bewegt sich bei den in der Praxis vorkommenden Kartuschen im Zehntel-Millimeter-Bereich.For reasons of clarity, the radial expansion of the undercut 35 or the nose 11 in Figs. 1 and 3 is exaggerated; it is only very small and in the cartridges encountered in practice is in the tenth of a millimeter range.

In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform der Koaxialkartusche nach der Erfindung dargestellt. Einziger Unterschied zu der in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsform besteht darin, daß ein in Fig. 1 gezeigter Steg 36 nicht vorgesehen und dafür der Verschlußmechanismus 60 entsprechend abgeändert ist. Diese Ausführungsform ist gegenüber der in Fig. 1 dargestellten aus spritzgußtechnischen Gründen bezüglich des Kopfstücks 30 zu bevorzugen.Fig. 4 shows a further embodiment of the coaxial cartridge according to the invention. The only difference from the embodiment shown in Fig. 1 is that a web 36 shown in Fig. 1 is not provided and the locking mechanism 60 is modified accordingly. This embodiment is to be preferred to the one shown in Fig. 1 for injection molding reasons with regard to the head piece 30.

Claims (5)

Augsburg, den 4. März 1991 Anw.Aktenz.: RI.2779 Anmelderin: Frank Ritter, Augsburg SchutzansprücheAugsburg, 4 March 1991 Application file: RI.2779 Applicant: Frank Ritter, Augsburg Protection claims 1. Aus Kunststoffspritzguß hergestellte Mehrkammerkartusche für zwei- oder mehrkomponentige plastische Massen, mit mindestens zwei ineinander angeordneten Kartuschenrohrwandteilen (10, 20) zur Bildung mindestens zweier Kammern zur Aufnahme jeweils einer Materialkomponente, einem am vorderen Ende der Kartuschenrohrwandteile angeordneten Stirnwandteil (30), an welchem ein Mundstück (31) zur Ausgabe der Materialkomponenten aus der Kartusche gebildet ist, und am hinteren Ende der Kartuschenrohrwandteile eingesetzten Kolben (40) zum Ausdrücken der Materialkomponenten, dadurch gekennzeichnet, daß das Stirnwandteil als gesondertes Kopfstück (30) ausgebildet ist und die Kartuschenrohrwandteile (10, 20) ebenfalls als jeweils separat hergestellte Teile ausgebildet sind, und daß zur Verbindung der Kartuschenrohrwandteile mit dem Kopfstück Schnappverbindungen (11, 35) vorgesehen sind.1. Multi-chamber cartridge made from plastic injection molding for two- or multi-component plastic masses, with at least two cartridge tube wall parts (10, 20) arranged one inside the other to form at least two chambers for accommodating one material component each, an end wall part (30) arranged at the front end of the cartridge tube wall parts, on which a mouthpiece (31) is formed for dispensing the material components from the cartridge, and a piston (40) inserted at the rear end of the cartridge tube wall parts for squeezing out the material components, characterized in that the end wall part is designed as a separate head piece (30) and the cartridge tube wall parts (10, 20) are also designed as each separately manufactured parts, and that snap connections (11, 35) are provided for connecting the cartridge tube wall parts to the head piece. 2. Kartusche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnappverbindungen zwischen dem Kopfstück (30) und jedem Kartuschenrohrwandteil (10, 20) einen am einen Teil gebildeten Ringflansch (31, 32 bzw. 33, 34) mit einer eine Hinterschneidung (35) aufweisenden Ringnut und am anderen Teil einen dazu komplementären Ringansatz (11) zum Einrasten in die Hinterschneidung (35) der Ringnut aufweisen.2. Cartridge according to claim 1, characterized in that the snap connections between the head piece (30) and each cartridge tube wall part (10, 20) have an annular flange (31, 32 or 33, 34) formed on one part with an annular groove having an undercut (35) and on the other part a complementary annular projection (11) for locking into the undercut (35) of the annular groove. 3. Kartusche nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringflansch am Kopfstück (30) und der Ringansatz am jeweiligen Rohrwandteil (10, 20) gebildet ist.3. Cartridge according to claim 2, characterized in that the ring flange is formed on the head piece (30) and the ring extension is formed on the respective pipe wall part (10, 20). 4. Kartusche nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterschneidung (35) in der jeweils radial äußeren Nut-4. Cartridge according to claim 3, characterized in that the undercut (35) in the respective radially outer groove wange (31 bzw. 33) gebildet ist.cheek (31 or 33). 5. Kartusche nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch ge kennzeichnet, daß die Radialausdehnung der Hinterschneidung (35) im Zehntel-Millimeter-Bereich liegt.5. Cartridge according to one of claims 2 to 4, characterized in that the radial extent of the undercut (35) is in the tenth of a millimeter range.
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