DE9102349U1 - Vorrichtung zur Führung von spanabhebenden Werkzeugen - Google Patents

Vorrichtung zur Führung von spanabhebenden Werkzeugen

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DE9102349U1
DE9102349U1 DE9102349U DE9102349U DE9102349U1 DE 9102349 U1 DE9102349 U1 DE 9102349U1 DE 9102349 U DE9102349 U DE 9102349U DE 9102349 U DE9102349 U DE 9102349U DE 9102349 U1 DE9102349 U1 DE 9102349U1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/26—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for simultaneously turning internal and external surfaces of a body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/20—Internally located features, machining or gripping of internal surfaces
    • B23B2270/205—Machining or gripping both internal and external surfaces

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

Ulrich Freimuth - 2 -
Lohbreede 5
4970 Bad, Oeyjihausen 2
Vorrichtung zur Führung von spanabhebenden Werkzeugen G 91 o2 $49-1
BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Führung von span= abhebenden Drehwerkzeugen insbesondere bei eng beieinander liegenden Bearbeitungsflächen (z.B. Bearbeiten der Wandung von Hydraulikzyliinder) an ONC - gesteuerten Werkzeugmaschinen.
Zur Erfüllung der Aufgabe ist bekannt, daß ein Werkzeug durch die Steuerung in Position gebracht wird und die Bearbeitung entsprechend dem Programm ausführt. Nach Bearbeitung der einen Kontur wird d'as Werkzeug gewechselt und die gegenüber= liegende Kontur entsprechend1 dem Programm bearbeitet.
Nachteilig bei dieser Ausführung ist, daß die Bearbeitung der beiden Bearbeitungsflächen nacheinander erfolgt und) ein zusätzlicher Werkzeugwechsel zwischen den beiden Be= arbeitungsvorgängen erforderlich ist.
Aufgabe der Erfindung ist es eine Vorrichtung zu schaffen, die eine gleichzeitige Bearbeitung eng beieinander liegenden Bearbeitungsflächen gestattet. Wegen der unterschiedlichen Ausbildung der Bauteile ist es erforderlich, daß die Be= arbeitung der eng beieinander liegenden Bearbeitungsflächen mittels CNC - Steuerung erfolgt«
Die Aufgabe wird' dadurch gelöst, daß ein Werkzeug CNC - ge= steuert wird· und das andere Werkzeug mittels Hydraulik= steuerung geführt wird. Das hydraulisch gesteuerte Werk= zeug wir du dabei in Abhängigkeit des CNC - gesteuerten Werk= zeuges geführt.. Die Anordnung der Werkzeuge, die Führung
dor Werkzeuge sowie die Abhängigkeit der Steuerung der V/erkzeuge ermöglicht ea eng beieinander liegende Be= arbeitungsflachen gleichzeitig zu bearbeiten..
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen ins= besondere darin, daß zwei gegenüber liegende und: spiegel= bildlich ausgebildete Bearbeitungskonturen gleichzeitig gefertigt werden können. Gleichzeitig werden die Vorteile von GNC - geführten Werkzeugen genutzt. Die Ausbildung und Abhängigkeit beider Steuersysteme erlaubt die gleich= zeitige Bearbeitung eng beieinander liegender Bearbeitungs= flachen. Außerdem ist kein Werkzeugwechsel erforderlich-Die Bearbeitungszeit wird1 erheblich gesenkt.. Die. erfindungsgemäße Lösung hat nicht nur technische, sondern auch wirtschaftJjiche. Vorteile.
Es zeigen:,
1 zeigt einen Support (3) der mittels Spindel (1) ver=
fahren wird;. Auf dem Support (3) ist ein Planschieber (4) angeordnet, der mittels Leisten (2) geführt wird!.
Der Plans chi ebeir (4) kann mittels· Antrieb (5) und! Spindel (6) verfahren werden». Auf dem Planschieber (4) sind! die Werk= zeugträger (15; 24) angeordnet. Die Werkzeugträger (15; 24) werden mittels Leisten (21; 25; 32) geführt.. Der Werkzeug= träger (24) wird mittels Antrieb (22), Spindel (27), Spindel= mutter (26), Regeleinheit (28) gesteuert., Der Werkzeugträger (15) wird mittels hydraulischer Steue= rung (7; 8; 11; 12; 16; 17) gesteuert.. Das Ventil (8) der hydraulischen Steuerung nimmt mittels Steuerkolben (7) die Bewegung des Armes (31) des Werkzeugträgers (24) auf und steuert über die Förderströme den Kolben (17) und somit die Bewegung des Werkzeugträgers (15) analog zum Werkzeugträger
Eerner ist es möglich,, daß der Werkzeugträger (24) entfällt und das Werkzeug (3o) mit Halter (29) auf den Planschieber
(4) angeordnet ist. Die Steuerung der Längsbewegung des Werk=
zeuges (Jo) wircü dann diirch den Support (3) mittels. Spindel (1) ausgeführt. Das Ventil (8) miit Steuerkolben (7) nimmt dann die Bewegung des Supports (3) auf und steuert über die Förderströme den Kolben (17) des Werkzeugträgers (15)·
Fig. 2 und 3 zeigen einen Support (3), der mittels Spindel (1) verfahren werden kann. Auf dem Support (3) wird ein Planschieber (4) mittels Leisten (2) geführt. Der Plan= schieber (4) wird^ mittels- Antrieb (5) undi Spindel (6) ver= fahren.. Auf dem Planschieber (4) sind die Werkzeugträger (29; 34) angeordnet.-
Bei Fig. 2 verändern zwei Stellantriebe (36)l mittels gegen= läufigen Spindeln (37) den Abstand der Werkzeugträger (29;34). Bei Fig. 3 verändert ein Stellantrieb (36) mittels gegen= läufiger Spindel (37) den Abstand der Werkzeugträger (29;34) durch das: Gelenk (38)..
Fig. 4 zeigt die Werkzeugträger (29; 34) mit den Werkzeugen (3o; 33)· Die Werkzeuge (3o; 33) mit den dächartigen Kon= türen (44) besitzen eine Schneide (41)., Die Schneide (41) ist im dachartigen Bereich (44) nach außen (4o) und) mittig nach innen (43) geneigt..
In den Werkzeugträgern (29; 34) sind mindestens- ein Sensor (46) zur Vermessung der ungleichförmigen Oberfläche des Werkstückes angeordnet.Die Werkzeugträger ■ (29; 34) fahren in einer Richtung im Eilgang zur Vermessung der Werkstück= oberfläche und in der entgegengesetzten Richtung im Be= arbeitungsvorschub zur spanabhebenden Bearbeitung der Werk= Stückoberfläche.
Bei der Vermessung wird der tiefste Punkt der Werkstück= oberfläche ermittelt. Nach Beendigung des Eilganges wird1 das Werkzeug so in Schnitt gebracht, daß der tiefste Punkt plus einer Bearbeitungszugabe noch sauber bearbeitet wird. Das Verfahren der Vermessung ist so, daß das; Werkzeug auf einen festen Abstand gegenüber den tiefsten Punkt der Werk= Stückoberfläche an das Werkstück herangeführt wird. Dieser feste Abstand sowie die Bearbeitungszugabe werden abge= speichert. ,.--,. ,- -, v-
Dieser abgespeicherte- Wert wird bei der Beendigung des Eilganges· für die Zustellung des Werkzeuges (3o; 33) in Betracht gezogen.. Der V.orteil dieser Arbeitsweise ist es, d'aß ein zusatzllicher Meßvorgang entfällt.

Claims (7)

Ulrich Freimuth Lohbreede 5 497a Bad. Gelnhausen 2 Vorrichtung zur Führung von spanabhebenden Werkzeugen G 91 o2" 549-1 S. c; h u t z a &eegr; s &rgr; r ü c h e
1..) Vorrichtung zum Eühren von zwei spanabhebenden Werkzeugen,;: / ;;? dadurch gekennzeichnet, daß das spanabhebende Werkzeug (5o) z.. B.. mittels, numerischer Steuerung durch eine . ; Spindel (27) verfahrbar ist und das spanabhebend^ Werk*= / zeug ( 55) in Abhängigkeit von der Bewegung des span=* ■ ■' abhebenden Werkzeuges; (5o) steuerbar ist. , , ;"
2.) Vorrichtung .nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, , ;■ :, ■ • dB.ß das; spanabhebende Werkzeug (55) mittels hydraul!acher
Steuerung (7j8;11;12;16;17) der Bewegung dö-S-spanab= "^-'J-^.
hebenden Werkzeuges: (5o) führbar ist- ■ '
5.-.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2,. dadurch gekenn= , ^1.
zeichnet, daß die Werkzeughalter (29;54) schwenkbar. ^·
üb er die Drehpunkte, (5.9; 45) führbar sind... ■
4.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5} dacLurchAge= . ■■ "'::■ ■■:;'■■■
kennzeichnet, daß die Werkzeughältber (29;54) und/oiier ; '
Führungsschienen durch Stellantriebe betätigt werden. ' ·,' J
Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis H-, dadurch ge.= . : .■
kennzeichnet, daß die Schneiden ( 5o;55. ) dachartig (44). -
ausgebildet sind. '.'.','·A-.
6.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis;5j dadurch, gekenn= ^V:':^"^!^
zeichnet,, d'aß bei d'achartiger S Ausbilaung (44) der ^1'
Schneiden (5o;55) die. Spanwinkel (4o) negativ und ' :
zwischen den Spanwinkeln (4-o) ein positiver Spanwinkel i
(4-5) anordbar ist.. , ·. . ■ ■■■;:;..-■;':.
7.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekenn= zeichnet, daß im Werkzeughalter (29;54) im Bereich dier Schneide (5o;55) ein Sensor zur Ent£ermmSsmessuI16 anprdbar ist..
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107598189A (zh) * 2017-10-20 2018-01-19 浙江柏思达齿轮有限公司 一种车内外圆一体机床及其加工方法
WO2021069198A1 (de) * 2019-10-07 2021-04-15 Muri Invest & Management Ug Zerspanungswerkzeug und verfahren zur spanabhebenden bearbeitung sowie bearbeitungskopf für ein zerspanungswerkzeug
WO2022194317A1 (de) * 2021-03-16 2022-09-22 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Werkzeug sowie vorrichtung und verfahren zur herstellung einer buchse

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2021069198A1 (de) * 2019-10-07 2021-04-15 Muri Invest & Management Ug Zerspanungswerkzeug und verfahren zur spanabhebenden bearbeitung sowie bearbeitungskopf für ein zerspanungswerkzeug
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