DE9101337U1

DE9101337U1 - Self-service machine with heated menu packs

Info

Publication number: DE9101337U1
Application number: DE9101337U
Authority: DE
Original assignee: REISS PETER 3000 HANNOVER DE
Current assignee: REISS PETER 3000 HANNOVER DE
Priority date: 1991-02-06
Filing date: 1991-02-06
Publication date: 1991-07-04
Anticipated expiration: 2001-02-07

Description

Das Muster bezieht sich auf eine Vorrichtung zur automatischen · Erhitzung von handelsüblichen soganannten Eertigkost-nenü Packungen. Derartige Warenautomaten dienen dem selbsttätigen Verkauf verschiedener Warenpackungen und sind aus der DE-OS 22 59 971, der DT-OS 24 43 200, DE-OS 25 29 870 bekannt. 3ei diesen Warenautomaten sind der technische Aufwand und somit die Herstellungskosten sehr hoch. AuSerdem ist zuviel Zeit erforderlich wenn die Entnahme mehrerer erhitzter Packungen gewünscht wird. Die gestellte Aufgabe besteht darin:The model relates to a device for the automatic heating of commercially available so-called ready-to-eat food packages. Such vending machines are used for the automatic sale of various packages of goods and are known from DE-OS 22 59 971, DT-OS 24 43 200, DE-OS 25 29 870. The technical effort and thus the manufacturing costs of these vending machines are very high. In addition, too much time is required if the removal of several heated packages is desired. The task is:

a) den technischen Aufwand und somit die Herstellungskosten zu verringerna) to reduce the technical effort and thus the production costs

b) den Zeitaufwand zu verringern wenn mehrere erhitzte Packungen gleichzeitig gewünscht werdenb) to reduce the time required if several heated packages are required at the same time

c) mehreren Verbrauchern durch Selbstbedienung gleichzeitig die Entnahme verschiedener erhitzter Fertigkost-Menü Packungen zu ermöglichen.c) to enable several consumers to simultaneously take out different heated ready meal packages through self-service.

Diese Aufgabe wird in folgender forteilhafter Weise gelöst: Der Automat ist versehen mit mindestens einem, vorteilhaft wären mehrere nebeneinander eingebaute Vorratstrakte zur tragenden Aufnahme handelsüblicher Fertigkost-Menü Packungen. Jedem einzelnen Vorratstrakt ist je ein Microwellen-0fen(8) zugeord-" *" ^J * Ein solcher Vorratstrakt besteht aus drei Transportbändern(2) die vertikal hintereinander angeordnet sind. Diese Transportb;änder(2) sind mit darauf befestigten Haltern(3) versehen die im Abstand zueinander der Höhe einer Packung entsprechen so daß zwischen zwei Haltern(3) horizontal jeweils eine Packung gelagert werden kann.This task is solved in the following advantageous manner: The machine is provided with at least one, preferably several storage sections installed next to each other for supporting commercially available ready-meal meal packages. Each individual storage section is assigned a microwave oven (8). "*" ^J * Such a storage section consists of three conveyor belts (2) which are arranged vertically one behind the other. These conveyor belts (2) are provided with holders (3) attached to them which are spaced apart from each other to correspond to the height of a package so that a package can be stored horizontally between two holders (3).

Gelagert werden die Packungen jeweils zwischen den Haltern(3) des mittleren und des vorderen Transportbandes(2) und des mittleren und hinteren Transportbandes(2). Diese Transportbänder(2) werden über Rollen(4) geführt die vertikal übereinander angebracht sind, beidseitig mit Zahnrädern(5) versehen deren Zähne in Löcher auf beiden Seiten der Transportbänder(2) greifen, um dadurch einen gleichmäßigen Vortrieb der Transportbänder(&aacgr; ) zu gewährleisten. Die Rollen(4) sind jeweils auf beiden Seiten in Halteschienen drehbar gelagert. Diese Halteschienen sind vertikal angeordnet und sind breiter als der Durchmesser der Rollen-) am dadurch als seitlicher Halt für die Packungen zu fungieren. Auf jeweils einer Seite des Vorratstraktes sind diese nalteschienen zur tragenden Aufnahme der Rollen(4) so beschaffen, daß jeweils ein' Teil dieser Halteschienen klappbar ist um soThe packages are stored between the holders (3) of the middle and front conveyor belt (2) and the middle and rear conveyor belt (2). These conveyor belts (2) are guided over rollers (4) which are mounted vertically one above the other and are provided with gears (5) on both sides, the teeth of which engage in holes on both sides of the conveyor belts (2) in order to ensure that the conveyor belts ( &aacgr; ) are driven evenly. The rollers (4) are rotatably mounted on both sides in holding rails. These holding rails are arranged vertically and are wider than the diameter of the rollers (&aacgr; ) and thus act as a lateral support for the packages. On one side of the storage tract, these holding rails for supporting the rollers (4) are designed in such a way that one part of these holding rails can be folded in order to

das Nachfüllen der Packungen 2,u ermöglichen. Ein eingebauter Elektromotor(6) treibt mittels eines linearen Antriebs die drei obersten Rollen(4) synchron über je beidseitig dieser Rollen(4) angebrachte Zahnräder(5) an. Bei je einem Impulsantrieb durch den Elektromotor(6) erfolgt ein Synchronantrieb aller drei Transportbänder(2) wobei das mittlere Transportband(2) entgegengesetzt der beiden anderen Transportbänder(2) gedreht wird, jeweils soweit wie es dem Abstandsmaß zwischen zwei Haltern(3) der Transportbänder(2) entspricht. Oberhalb der Transportbänder(2) befinden sich in horizontaler Richtung zwei Führungsschienen(12) in welchen sich ein beweglicher Schlitten(13) befindet der dazu dient im Synchrontakt der Transportbänder(2) eine Hinundher-Bewegung auszuführen und dabei jeweils eine Packung von Position A nach Position B¹ zu befördern. An beiden Seiten des Schlittens (13) befinden sich je ein Mitnehmer(14) der mit einer Feder versehen ist, dadurch den Mitnehmer(14) bei der Vorwärtsbewegung des Schlittens(13) vonder Position A nach Position B in starrer Stellung hält, bei dessen Rückwärtsbewegung von Position B nach Position A jedoch an der nachrückenden Packung entlanggleiten läßt. Der Schlitten(13) ist über beidseitige Führungsstangen(15) mit Exzenterscheiben(16) verbunden die beidseitig an der hintersten obersten Rolle(4) befestigt sind. Diese Exzenterscheiben(16) sinfif so ausgelegt, daß sie bei einer Synchronbewegung der Transportbänder(2) eine ganze Umdrehung ausführen wodurch eine Hinundher-Bewegung des Schlittens(13) von Position k nach Position B und zurück erreicht wird und dabei die jeweils nachgerückte Packung befördert wird.enable the refilling of the packs 2,u. A built-in electric motor (6) drives the three top rollers (4) synchronously by means of a linear drive via gear wheels (5) attached to both sides of these rollers (4). When the electric motor (6) gives an impulse drive, all three conveyor belts (2) are driven synchronously, with the middle conveyor belt (2) rotating in the opposite direction to the other two conveyor belts (2), in each case as far as corresponds to the distance between two holders (3) of the conveyor belts (2). Above the conveyor belts (2) there are two guide rails (12) in a horizontal direction, in which there is a movable carriage (13) which is used to carry out a back and forth movement in synchronization with the conveyor belts (2), thereby transporting one pack at a time from position A to position B ¹ . On each side of the carriage (13) there is a driver (14) which is provided with a spring, which holds the driver (14) in a rigid position when the carriage (13) moves forwards from position A to position B, but allows it to slide along the advancing pack when it moves backwards from position B to position A. The carriage (13) is connected via guide rods (15) on both sides to eccentric disks (16) which are attached to both sides of the rearmost top roller (4). These eccentric disks (16) are designed in such a way that when the conveyor belts (2) move synchronously they make a complete revolution, resulting in a back and forth movement of the carriage (13) from position k to position B and back, thereby conveying the respective advancing pack.

Unterhalb der hintersten unteren Rolle(4) ist eine einfache Zuführungseinrichtung(7) in Form einer Rutsche im schrägen Winkel installiert, beidseitig durch einen Rand begrenzt, die bis zu dem integrierten Microwellen-Ofen(8) führt. In der Rückwand des Microwellen-Ofens(8) befindet sich eine öffnung mit einer schwingbar gelagerten Klappe(9), so ausgebildet, daß eine Packung durch die Öffnung paßt und die Klappe(9) diese öffnung von innen verschließt um das Austreten von Wärme und Microwellenstrahlung zu verhindern. Beim Hineingleiten einer Packung durch deren Eigengewicht über die Zuführungsvorrie-.l.. ng( 7) in den Microwellen-Ofen(8) führt diese Klappe(9) eine Bewegung aus wodurch mittels eines Kontaktes die Erhitzungsfunktion des Microwellen-Ofens(8) ausgelöst wird. Der Microwellen-Ofen(8) istBelow the rearmost lower roller (4) there is a simple feed device (7) in the form of a chute at an angle, bordered on both sides by an edge, which leads to the integrated microwave oven (8). In the rear wall of the microwave oven (8) there is an opening with a swinging flap (9), designed so that a package fits through the opening and the flap (9) closes this opening from the inside to prevent heat and microwave radiation from escaping. When a package slides into the microwave oven (8) under its own weight via the feed mechanism (7), this flap (9) performs a movement which triggers the heating function of the microwave oven (8) by means of a contact. The microwave oven (8) is

mit einem Rost(i1) ausgestattet e'er beidseitig in Führungsschienen gehalten wird und auf dessen "Fläche sich eine V-förmige Halterung befindet als Haltepunkt einer in den Microwellen-Ofen(8) hineingeglittenen Packung. Es sollen Microwellen-Öfen(8) einfacher Bauart verwendet werden, versehen mit einer durchsichtigen Entnahmeklappe die mittels beidseitiger Streben mit dem Rost (11) verbunden ist, so daß dieser Rost(1i) beim Öffnen der Entnahmeklappe zu einem Teil herausgezogen wird um ein Hineinfassen des Verbrauchers in den Microwellen-Ofen(8) zu vermeiden. Es genügt eine Leistungsstufe je nach verwendeter Fertigkost-Menü Sorte und ein integrierter Zeittakt zur Erhitzung mit eventuell erforderlicher Abkühlphase. Das Ende des Erhitzoingsvorganges wird durch akustisches oder optisches Signal angezeigt. In je einem Vorratstrakt lagern Fertigkost-Menü Packungen der gleichen Sorte, werden in den anderen Vorratstrakten andere Sorten verwendet ist je nach Sorte eine andere Erhitzungszeit erforderlich die mittels des integrierten Zeittaktes vom Hersteller/Aufsteller eingestellt wird. Möglich wäre damit auch die Zeiteinstellung einer kurzen Abkühlphase wenn dies erforderlich ist um dem Verbraucher eine gefahrlose Entnahme der erhitzten Packungen zu gewährleisten. An dem Microwellen-Ofen befindet sich vorn nur die Entnahmeklappe, alle anderen Bedienungs-und Schaltinstrumente sind innerhalb des G-ehäuses(i) untergebracht so das die Gefahr von Manipulationen am Microwellen-Ofen(8) ausgeschlossen ist.equipped with a grate (i1) which is held on both sides in guide rails and on whose surface there is a V-shaped holder as a holding point for a package that has been slid into the microwave oven (8). Microwave ovens (8) of a simple design should be used, equipped with a transparent removal flap which is connected to the grate (11) by means of struts on both sides, so that this grate (1i) is partially pulled out when the removal flap is opened in order to prevent the consumer from reaching into the microwave oven (8). One power level is sufficient depending on the type of ready-meal meal used and an integrated time cycle for heating with a possibly required cooling phase. The end of the heating process is indicated by an acoustic or optical signal. Ready-meal meal packages of the same type are stored in one storage area; if different types are used in the other storage areas, this depends on A different heating time is required for each type which is set by the manufacturer/installer using the integrated timer. This would also make it possible to set a time for a short cooling phase if this is necessary to ensure that the consumer can safely remove the heated packages. The only thing at the front of the microwave oven is the removal flap, all other operating and switching instruments are housed inside the housing (i) so that the risk of manipulation of the microwave oven (8) is excluded.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel wiedergegeben, das anhand der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert wird. Es zeigt:The drawing shows an embodiment example, which is explained in more detail in the following description. It shows:

Figur 1: eine Vorderansicht des Automaten mit vier Vorratstrakten und vier diesen zugeordneten Microwellen-Öfen(8) Figur 2: eine Seitenansicht des Automaten mit einem Vorratstrakt Figur 3: ein Transportband^) eines Vorratstraktes Figur 4: den Antrieb der drei Transportbänder(2) Figur 5: den Transportschlitten 13)Figure 1: a front view of the machine with four storage compartments and four microwave ovens assigned to them (8) Figure 2: a side view of the machine with a storage compartment Figure 3: a conveyor belt^) of a storage compartment Figure 4: the drive of the three conveyor belts (2) Figure 5: the transport carriage 13)

die Inbetriebnahme des Automaten erfolgt durch Einwerfen der erforderlichen Münzsumme durch den Verbraucher in den dafür vorgesehenen Schlitz (hier nicht näher bezeichnet). Es können auch Münzschaltgeräte bekannter Art, aber auch Scheckkartensysteme oder interne Abrechnungssysteme verwendet werden. Es erfolgt dadurch eine Impulsgebung zu dem Elektromotor(6) der die drei Trans-The machine is put into operation by the consumer inserting the required amount of coins into the slot provided for this purpose (not specified here). Coin changers of a known type, as well as credit card systems or internal accounting systems can also be used. This sends a pulse to the electric motor (6) which drives the three trans-

portbänder(2) synchron antreibt und zwar soweit wie es einem Abstandsmaß zwischen zwei Haltern(3) eines Transportbandes(2) entspricht, dabei wird jeweils die unterste Fertigkost-Menü Packung zwischen hinterem und mittlerem Transportband(2) freigegeben, diese gleitet durch ihr Eigengewicht über die Zuführungsvorrichtung(7) zu dem Microwellen-Ofen(8), durch den Schlitz in dessen Rückwand in diesen hinein wobei durch die Bewegung der
Klappe(9) die Erhitzungsfunktion des Ofens ausgelöst wird. Die Erhitzungsdauer ist abhängig von der gewählten Fertigkost-Menü -Sorte und wird vom Hersteller/Aufsteller beim Auffüllen des
Automaten eingestellt. Nach Beendigung des Erhitzungsvorganges ertönt ein akustisches oder optisches Signal, worauf der Verbraucher die Klappe des Microwellen-Ofens öffnen und die erhitzte Packung vom Rost(ii) nehmen kann, welcher durch die Verbindung mit der Entnahmeklappe zu einem großen Teil aus dem Ofen
(8) herausgezogen wird, so daß ein Hineinfassen des Verbrauchers in den Microwellen-Ofen vermieden wird.transport belts (2) synchronously and to the extent that it corresponds to a distance between two holders (3) of a conveyor belt (2), in the process the lowest ready meal menu package is released between the rear and middle conveyor belt (2), this slides due to its own weight over the feed device (7) to the microwave oven (8), through the slot in the rear wall of the microwave oven and into the latter, whereby the movement of the
The heating function of the oven is activated by opening the flap (9). The heating time depends on the selected ready meal menu type and is set by the manufacturer/installer when filling the
After the heating process is complete, an acoustic or optical signal sounds, after which the consumer can open the door of the microwave oven and remove the heated package from the rack (ii), which is largely removed from the oven due to the connection with the removal flap.
(8) is pulled out so that the consumer is prevented from reaching into the microwave oven.

Eine Kühlung der Fertigkost-Menü Packungen ist nicht erforderlich, da diese durch Erhitzen haltbar gemacht, mit einer Heißsiegelfolie versehen sind und dadurch monatelang ohne Kühlung
bei jeder Raumtemperatur aufbewahrt werden können.Refrigeration of the ready-meal menu packages is not necessary, as they are preserved by heating, provided with a heat-sealing film and can therefore be stored for months without refrigeration.
can be stored at any room temperature.

Hierzu. 3 Blatt Zeichnungen Here. 3 sheets of drawings

Claims

Protection claims:

1. Self-service machine with heated ready-meal meal packages with at least one holding and transport device for receiving and dispensing ready-meal meal packages, each of which is provided with an integrated microwave oven assigned to each device, in which, after inserting the required coins, a ready-meal meal package is fed into the integrated microwave oven, heated there and is then ready for independent removal by the consumer.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the ready-meal menu packages are stored one above the other between holders (3) of three conveyor belts installed vertically one behind the other, which run over several rollers (4), whereby the upper roller (4) is moved in pulsed fashion by means of a drive by an electric motor (6), this pulsed movement of the belts (2) runs synchronously with one another and corresponds exactly to the distance between the holders (3) of the conveyor belts (2).

3. Machine according to claim 1, characterized in that below the rearmost conveyor belt (2) at an oblique angle there is a simple feed device (7) to the microwave oven (8), via which after each pulse movement of the conveyor belts (2) a ready-meal package is fed to the ^microwave oven (8) by its own weight, slides through a flap (9) into the rear wall of the microwave oven, to a holder (iO) on a grate (i1) of the microwave oven (8), the operation being started by the movement of the flap (9) by means of a contact.

4. Machine according to claim 1, characterized in that above the conveyor belts (2) a rail guide (12) is mounted in a horizontal position, in which a carriage (13) is located which, by means of two drivers (14) provided with springs, transports the topmost package from position A to position B by means of a sliding back and forth movement, which is created by the carriage (13) being connected by means of a rod (15) to an eccentric disk (16) which is located on the rearmost upper roller (4) and is designed in such a way that a back and forth movement of the carriage (13) is achieved in the event of an impulse movement.