DE9100359U1

DE9100359U1 - Tool for compressing the entry area of a sleeve

Info

Publication number: DE9100359U1
Application number: DE9100359U
Authority: DE
Original assignee: Kabelmetal Electro GmbH
Current assignee: Kabelmetal Electro GmbH
Priority date: 1991-01-12
Filing date: 1991-01-12
Publication date: 1991-04-04
Anticipated expiration: 2001-01-13

Description

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Zusammendrücken des Eintrittsbereiches einer Muffe aus einer um einen Kabelabzweig herumgeformten Manschette aus wärmerückstellbarem Kunststoff, in welche mindestens zwei Kabel von einem Ende her eintreten und der zwischen den Kabeln befindliche Bereich der Muffe vor, während oder nach der Wärmerückstellung zusammengedrückt wird, bestehend aus zwei auf die außenliegenden Oberflächen der Muffe einwirkenden Schenkeln.The invention relates to a tool for compressing the entry area of a sleeve made of a heat-recoverable plastic sleeve formed around a cable branch, into which at least two cables enter from one end and the area of the sleeve located between the cables is compressed before, during or after the heat recovery, consisting of two legs acting on the outer surfaces of the sleeve.

In einem Prospekt der Firma Raychem "Thermofit Tubing Splice Encapsulation Directions" wird eine Technik vorgestellt, bei der zwei Kabel von einem Ende in eine schrumpfbare Hülse eintreten. Die schrumpfbare Hülse weist an ihrer inneren Oberfläche eine Schicht aus einem Heißschmelzkleber auf. Der zwischen den beiden Kabeln befindliche Bereich der Hülse wird, während die Hülse heiß ist, mit einem zangenartigen Werkzeug zusammengehalten. Während des Schrumpfens wird der Heißschmelzkleber flüssig und wird durch die schrumpfende Hülse in Hohlräume gedrückt, überschüssiger Heißschmelzkleber tritt am Ende der Hülse aus. Nach dem Erkalten der Abzweiganordnung kann das Werkzeug entfernt werden. Der erkaltete Heißschmelzkleber hält die einander gegenübergelegenen Bereiche zwischen den Kabeln zusammen und dichtet den Eintrittsbereich ab. Wie das zangenartige Werkzeug ausgestaltet ist, wird nicht offenbart. Aus der DE-PS-2900518 ist es bekannt, an Stelle des zangenartigen Werkzeuges eine Klammer vom Ende der Hülse her auf denA brochure from Raychem entitled "Thermofit Tubing Splice Encapsulation Directions" presents a technique in which two cables enter a shrinkable sleeve from one end. The shrinkable sleeve has a layer of hot-melt adhesive on its inner surface. The area of the sleeve between the two cables is held together with a pliers-like tool while the sleeve is hot. During shrinking, the hot-melt adhesive becomes liquid and is pressed into cavities by the shrinking sleeve, and excess hot-melt adhesive comes out of the end of the sleeve. After the branch arrangement has cooled, the tool can be removed. The cooled hot-melt adhesive holds the opposing areas between the cables together and seals the entry area. The design of the pliers-like tool is not disclosed. From DE-PS-2900518 it is known to use a clamp from the end of the sleeve onto the

Eintrittsbereich der Hülse zwischen den Kabeln zu schieben. In einer bevorzugten Ausführungsform wird eine Klammer mit drei Schenkeln verwendet, von denen einer innerhalb der Hülse und die beiden anderen außerhalb der Hülse befindlich sind. Der im Inneren der Hülse befindliche Schenkel trägt eine Beschichtung aus Heißschmelzkleber. Beim Schrumpferwärmen wird die Wärme über die metallische Klammer in das Innere der Hülse transportiert und bringt dort den Heißschmelzkleber zum Fließen. Diese Technik hat sich bei der Herstellung von Muffen für Nachrichtenkabel durchgesetzt. Das Aufstecken dieser bekannten Klammer ist dann besonders schwierig, wenn das Muffenende schlecht zugänglich ist. Außerdem benötigt der Monteur beide Hände, da es zum Aufstecken der Klammer erforderlich ist, daß der Eintrittsbereich zusammengedrückt wird. Um zu verhindern, daß die Klammer beim Schrumpferwärmen von der Hülse abspringt, müssen bestimmte Vorkehrungen getroffen werden, die die Herstellungskosten für die Klammer in die Höhe treiben. So ist es bekannt, die Klammer mit einem Sägezahnprofil zu versehen bzw. die Klammer aus einer wärmerückstellbaren Legierung herzustellen.The clamp is used to slide the cable through the entry area of the sleeve between the cables. In a preferred embodiment, a clamp with three legs is used, one of which is located inside the sleeve and the other two outside the sleeve. The leg located inside the sleeve has a coating of hot-melt adhesive. During shrink heating, the heat is transported via the metal clamp into the interior of the sleeve and causes the hot-melt adhesive to flow there. This technology has been established in the manufacture of sleeves for communication cables. Attaching this known clamp is particularly difficult when the sleeve end is difficult to access. In addition, the assembler needs both hands, since the entry area must be pressed together to attach the clamp. In order to prevent the clamp from jumping off the sleeve during shrink heating, certain precautions must be taken, which increase the manufacturing costs for the clamp. It is known to provide the clamp with a sawtooth profile or to manufacture the clamp from a heat-recoverable alloy.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug für den obengenannten Zweck zur Verfügung zu stellen, das auch unter erschwerten Bedingungen problemlos auf den Eintrittsbereich aufgesetzt werden kann.The present invention is based on the object of providing a tool for the above-mentioned purpose which can be easily placed on the entry area even under difficult conditions.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Schenkel über ein Drehgelenk verbunden sind und je eine über das Drehgelenk sich hinaus erstreckende Verlängerung aufweisen, daß die Verlängerungen bei einer parallelen Anordnung der Schenkel unter einem Winkel größer als Null zueinander verlaufen und zwischen sich eine Druckfeder einspannen.This task is solved by the fact that the legs are connected via a swivel joint and each have an extension extending beyond the swivel joint, that the extensions, when the legs are arranged parallel, run at an angle greater than zero to each other and clamp a compression spring between them.

Das Werkzeug gemäß der Lehre der Erfindung zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Handhabbarkeit und extrem niedrige Herstellungskosten aus.The tool according to the teaching of the invention is characterized by excellent handling and extremely low manufacturing costs.

Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Enden der Verlängerungen kreisförmig gebogen und sitzt die Druckfeder auf den aufeinanderzugerichteten Enden auf.According to a particularly advantageous development of the invention, the ends of the extensions are bent in a circular shape and the compression spring sits on the ends facing each other.

Die durch die Verformung gebildeten ösen sind so ausgestaltet, daß das Werkzeug sich wie eine Schere handhaben läßt.The eyelets formed by the deformation are designed in such a way that the tool can be handled like scissors.

Bei einer parallelen Anordnung zueinander weisen die Schenkel einen Spalt zwischen sich auf, der in etwa der zweifachen Wanddicke der Manschette im geschrumpften Zustand beträgt. Dies ist sinnvoll, damit das Werkzeug beim Schrumpfen nicht von der Manschette abrutscht und andererseits die Enden der Schenkel nicht unter einem zu großen Winkel zur Manschettenoberfläche stehen.When arranged parallel to one another, the legs have a gap between them that is approximately twice the wall thickness of the sleeve when shrunk. This is useful so that the tool does not slip off the sleeve during shrinking and, on the other hand, the ends of the legs are not at too great an angle to the sleeve surface.

Die Verlängerungen schließen zwischen sich und dem jeweils zugehörigen Schenkel einen Winkel von 45 bis 90 ° ein. Dadurch ist es möglich, daß das Werkzeug von oberhalb der Manschette auf diese aufgesetzt werden kann.The extensions form an angle of 45 to 90° between themselves and the corresponding leg. This makes it possible for the tool to be placed on the sleeve from above.

Die Schenkel sowie die dazugehörigen Verlängerungen sind aus einer einzigen Drahtlänge durch einen Biegevorgang gefertigt. Die beiden Elemente werden über ein Drehgelenk verbunden, welches in seiner einfachsten Form durch eine übergeschobene Krampe gebildet ist.The legs and the corresponding extensions are made from a single length of wire through a bending process. The two elements are connected via a swivel joint, which in its simplest form is formed by a clamp pushed over.

Zwischen den Schenkeln kann noch ein am Drehgelenk befestigter dritter Schenkel angeordent sein, der mit einer Heißschmelzkleberschicht versehen ist. Hierdurch kann zusätzlicher Heißschmelzkleber in den Zwickelbereich zwischen den Kabeln eingebracht werden. Wenn der mittlere Schenkel aus Metall hergestellt ist, wird die beim Schrumpfen aufgebrachte Wärme aufgrund der Leitfähigkeit des Metalls auch in den Zwickelbereich transportiert und bringt dort den Heißschmelzkleber zum Schmelzen.A third leg can be arranged between the legs, attached to the swivel joint and provided with a layer of hot-melt adhesive. This allows additional hot-melt adhesive to be introduced into the gusset area between the cables. If the middle leg is made of metal, the heat generated during shrinking is also transported to the gusset area due to the conductivity of the metal, where it causes the hot-melt adhesive to melt.

Damit beim Aufstecken des Werkzeugs und beim Schrumpfprozeß keine mechanische Verletzung der Manschette auftritt, sind die dem Drehgelenk abgekehrten Enden der Schenkel umgebogen.To ensure that no mechanical damage to the sleeve occurs when the tool is attached and during the shrinking process, the ends of the legs facing away from the swivel joint are bent.

Die Erfindung ist anhand der in den Figuren 1 bis 3 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Figur 1 ist der Eintrittsbereich einer Muffe 1 dargestellt, die einen äußeren Abschluß für einen nicht dargestellten Spleiß oder Abzweig für ein Hauptkabel 2 und ein Abzweigkabel 3 bildet. Die Muffe 1 ist aus einem Band 4 gebildet, welches nach Art einer Manschette um den Abzweig herumgeformt und durch überschieben einer flexiblen Metallschiene 4 über die entsprechend geformten Längskanten des Bandes 4 verschlossen. Das Band 4 besteht aus einem vernetzten Polyolefin und ist durch Wärmezufuhr auf die Kabel 2 und 3 heruntergeschrumpft und mittels des an der inneren Oberfläche der Manschette befindlichen Heißschmelzklebers mit den Kabelmänteln verklebt. Zur Abdichtung des zwischen den Kabeln 2 und 3 befindlichen Zwickelbereiches ist die Manschette im Eintrittsbereich der Kabel 2 und 3 verformt, indem einander gegenüberliegende Stellen der Manschette zwischen den Kabeln 2 und 3 zusammengeklebt sind.The invention is explained in more detail using the exemplary embodiments shown schematically in Figures 1 to 3. Figure 1 shows the entry area of a sleeve 1, which forms an external closure for a splice or branch (not shown) for a main cable 2 and a branch cable 3. The sleeve 1 is formed from a band 4, which is shaped around the branch in the manner of a sleeve and closed by sliding a flexible metal rail 4 over the correspondingly shaped longitudinal edges of the band 4. The band 4 consists of a cross-linked polyolefin and is shrunk down onto the cables 2 and 3 by applying heat and is glued to the cable sheaths by means of the hot-melt adhesive on the inner surface of the sleeve. To seal the gusset area between cables 2 and 3, the sleeve is deformed in the entry area of cables 2 and 3 by gluing opposing parts of the sleeve between cables 2 and 3 together.

Dies erfolgt mit einem Werkzeug 6, welches vor, während oder nach dem Schrumpfen auf jeden Fall, wenn die Manschette warm ist, auf die äußere Oberfläche der Manschette zwischen den Kabeln 2 und 3 einwirken muß.This is done with a tool 6 which must act on the outer surface of the sleeve between the cables 2 and 3 before, during or after shrinking, in any case when the sleeve is warm.

Ein hierfür in besonders hervorragender Weise geeignetes Werkzeug zeigt Figur 2.Figure 2 shows a tool that is particularly well suited for this purpose.

Das wie eine Zange ausgebildete Werkzeug 6 besteht aus den Schenkeln 7 und 8, die jeder an ihrem einen Ende eine Umbiegung 9 und 10 aufweisen. Die Schenkel 7 und 8 sind in einem Drehgelenk 11 miteinander verbunden, das in einfachster Form eine nicht dargestellte Krampe sein kann, die die Schenkel 7 und 8 zusammenhält. In der Figur besteht dasThe tool 6, which is designed like a pair of pliers, consists of the legs 7 and 8, each of which has a bend 9 and 10 at one end. The legs 7 and 8 are connected to one another in a swivel joint 11, which in its simplest form can be a clamp (not shown) that holds the legs 7 and 8 together. In the figure, the

Drehgelenk 11 aus zwei Platten, von denen nur eine dargestellt ist, die zwischen sich die Schenkel 7 und 8 über eine bestimmte Länge einklemmen. Zwei an der Platte 12 befindliche Zapfen 13 und 14 bilden das Lager für die an dieser Stelle entsprechend gebogenen Schenkel 7 und 8. Die zweite Platte ist fest mit der Platte 12 verbunden, so daß eine Führung für die Schenkel 7 und 8 erzielt wird.Swivel joint 11 consists of two plates, only one of which is shown, which clamp the legs 7 and 8 between them over a certain length. Two pins 13 and 14 located on the plate 12 form the bearing for the legs 7 and 8 which are bent accordingly at this point. The second plate is firmly connected to the plate 12 so that a guide for the legs 7 and 8 is achieved.

Beide Schenkel 7 und 8 haben eine Verlängerung 15 und 16, deren Enden zu einem Kreis 17 und 18 gebogen sind, die als öse für Daumen und Zeigefinger beim Handhaben des Werkzeugs 6 dienen. Die Enden 19 und 20 sind aufeinander zugerichtet und halten eine Druckfeder 21.Both legs 7 and 8 have an extension 15 and 16, the ends of which are bent into a circle 17 and 18, which serve as an eyelet for the thumb and index finger when handling the tool 6. The ends 19 and 20 are directed towards each other and hold a compression spring 21.

Werden die Enden 19 und 20 aufeinander zubewegt, wird die Druckfeder 21 stärker gespannt und kann eine Kraftwirkung auf die auseinander gespreizten Schenkel 7 und 8 ausüben.If the ends 19 and 20 are moved towards each other, the compression spring 21 is tensioned more strongly and can exert a force on the spread-apart legs 7 and 8.

Nach dem Aufstecken des Werkzeuges 6 auf den Eintrittsbereich der Muffe bzw. Manschette kann das Werkzeug 6 losgelassen werden. Es sitzt fest auf der Muffe auf. Die Federkraft ist so bemessen, daß während des Schrumpfens und beim Erkalten die in Figur 1 dargestellte Ausbildung des Bereiches zwischen den Kabeln 2 und 3 aufrechterhalten bleibt. Nach dem Erkalten kann das Werkzeug abgenommen werden.After the tool 6 has been placed on the entry area of the sleeve or cuff, the tool 6 can be released. It sits firmly on the sleeve. The spring force is such that during shrinking and cooling, the formation of the area between the cables 2 and 3 shown in Figure 1 is maintained. After cooling, the tool can be removed.

Die Figur 3 zeigt eine weitere Ausgestaltung, bei welcher ein zusätzlicher Schenkel 22 vorgesehen ist, der mit einer Schicht 23 aus Heißschmelzkleber versehen ist. Der Schenkel 22 ist mit der Platte 12 verbunden und wird beim Aufsetzen des Werkzeugs 6 im Innern der Muffe zwischen den Kabeln 2 und 3 angeordnet.Figure 3 shows a further embodiment in which an additional leg 22 is provided, which is provided with a layer 23 of hot melt adhesive. The leg 22 is connected to the plate 12 and is arranged between the cables 2 and 3 inside the sleeve when the tool 6 is placed on it.

Das Werkzeug 6 ist aus Stahldraht von in etwa 3 bis 5 mm Durchmesser durch Biegen hergestellt. Die Schraubenfeder 21 ist auf dem Markt erhältlich und wird den Anforderungen entsprechend ausgewählt.The tool 6 is made of steel wire of approximately 3 to 5 mm diameter by bending. The coil spring 21 is available on the market and is selected according to the requirements.

Claims

Protection claims

1. Tool for compressing the entry area of a sleeve made of a heat-recoverable plastic sleeve formed around a cable branch, into which two cables enter from one end and the area of the sleeve located between the cables is compressed before, during or after the heat recovery, consisting of two legs acting on the outer surfaces of the sleeve, characterized in that the legs (7, 8) are connected via a swivel joint (11) and each have an extension (15, 16) extending beyond the swivel joint (11), that the extensions (15, 16) run at an angle greater than zero to one another when the legs (7, 8) are arranged parallel and clamp a compression spring (21) between them.

2. Tool according to claim 1, characterized in that the ends (17, 18) of the extensions (15, 16) are circularly bent and the compression spring (21) rests on the ends (19, 20) directed towards one another.

3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the legs (7, 8) have a gap of approximately twice the wall thickness of the sleeve (4) when arranged parallel to one another.

4. Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the extensions (15, 16) enclose an angle of between 45 and 90 ° between themselves and the associated leg (7, 8).

5. Tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the legs (7,8) and the associated extension (15,16) are made from a length of wire.

6. Tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that between the legs (7, 8) there is an additional leg (22) fastened to the swivel joint (11) and provided with a hot-melt adhesive layer (23).

7. Tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that the end of the legs (7,8) facing away from the swivel joint (11) is bent outwards (9,10).