DE4339296C1

DE4339296C1 - Clamping connector for closing a collar, whose shape can be restored by heating, for a cable sleeve or the like

Info

Publication number: DE4339296C1
Application number: DE19934339296
Authority: DE
Inventors: Norbert Dr Nicolai; Heinz Koppe; Hans-Georg Grose-Boes; Thomas Schwabe
Original assignee: Stewing Nachrichtentechnik GmbH and Co
Current assignee: Stewing Nachrichtentechnik GmbH and Co
Priority date: 1993-11-18
Filing date: 1993-11-18
Publication date: 1995-03-02
Anticipated expiration: 2013-11-19

Abstract

The invention relates to a clamping connector for closing a collar, whose shape can be restored by heating, between two cables which are passed out of the collar, two clamping limbs which engage on the collar from the outside pressing the sides of the collar against one another, forming a gap. These two clamping limbs are designed as rivet heads having rivet shanks and shank retaining holes. When the rivet heads are pressed together, the rivet shanks penetrate the sides of the collar which are pressed onto one another and are held by the shank retaining holes, forming the clamping connector. This results in the clamping connector being fixed correctly with an adjustable sealing pressure. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Klemmverbinder zum Ver schließen einer wärmerückstellbaren Manschette für eine Kabelmuffe oder dergleichen zwischen zwei aus der Manschette herausgeführten Kabeln, wobei zwei von außen auf die Manschette angreifende Klemmschenkel die Manschette unter Zwickelbildung aufeinanderdrücken.The invention relates to a clamp connector for Ver close a heat resettable cuff for one Cable sleeve or the like between two from the Cuff lead out cables, two from the outside clamping leg attacking the cuff the cuff press together to form a gusset.

Es ist eine Klammer bekannt, bei welcher die beiden Klam merschenkel über ein Scharnier miteinander verbunden sind. Ein Rastmechanismus soll ein selbsttätiges Aufklappen der beiden Klammerschenkel verhindern, nachdem die Klammer zu sammengedrückt worden ist (vgl. DE 31 41 336 C3). Bei dieser bekannten Ausführungsform besteht die Gefahr, daß sich die Klammer im Zuge des Schrumpfprozesses der wärmerückstell baren Manschette verschiebt und folglich keine hinreichende Abdichtung im Zwickelbereich erreicht wird.A clip is known in which the two clips thighs are connected to each other via a hinge. A locking mechanism is intended to automatically open the Prevent both staple legs after the staple is closed has been compressed (cf. DE 31 41 336 C3). At this known embodiment there is a risk that the Brackets in the course of the shrinking process of the heat recovery barely movable cuff and consequently no sufficient Sealing in the gusset area is achieved.

Das gilt auch für eine als Klemmring ausgebildete Klammer, deren lichter Durchmesser größer als der Durchmesser des eingeführten und mit der Manschette umhüllten Kabels ist. Der Klemmring muß ein umhülltes Kabel umgreifend auf den zusammengedrückten Mantel der Manschette bzw. Kabelmuffe im Bereich zwischen den Kabeln aufgeschoben werden. Bei dieser bekannten Ausführungsform stört ferner, daß die Klammer nach dem Schrumpfen des Manschette auf der Außenseite der Manschette vorkragt (vgl. 31 48 416 A1).This also applies to a clip designed as a clamping ring, whose clear diameter is larger than the diameter of the inserted and cuffed cable. The clamping ring must encompass a sheathed cable on the compressed sheath of the sleeve or cable sleeve in the The area between the cables. At this known embodiment also interferes with the bracket after shrinking the cuff on the outside of the The cuff protrudes (cf. 31 48 416 A1).

Weiter kennt man eine Klammer zum Verbessern der Abdichtung zwischen einer schrumpfbaren Umhüllung und wenigstens zwei aus einem Ende der Umhüllung austretenden länglichen Gegen ständen, insbesondere elektrischen Kabeln. Hierzu weist die Klammer einen Finger und einen Gegenkörper auf, wobei in der Einbaulage der Klammer die miteinander verbundenen Enden des Fingers und des Gegenkörpers im Bereich des Endes der Umhüllung angeordnet sind und die anderen, freien Enden des Fingers und des Gegenkörpers die Umhüllung erfassen. Die freien Enden des Fingers und des Gegenkörpers sind scharnierartig gegeneinander verstellbar und zwar im we sentlichen parallel zueinander. Hierzu ist eine im Bereich des einen Endes des Fingers vorgesehene Schraubverbindung zu dem Gegenkörper hin verstellbar und spannbar. Auf diese Weise soll eine Klammer geschaffen werden, welche bei un verändert hoher Festigkeit gegen Auseinanderbiegen für unterschiedliche Foliendicken geeignet ist (vgl. DE 36 14 426 A1). A clamp is also known for improving the seal between a shrinkable wrap and at least two elongated counter emerging from one end of the envelope stands, especially electrical cables. The Clasp a finger and a counter body, whereby in the installed position of the clamp the interconnected Ends of the finger and the counter body in the area of the end the envelope are arranged and the other free ends of the finger and the counter body grasp the wrapping. The free ends of the finger and the counter body are Hinged adjustable against each other, namely in the white substantially parallel to each other. This is one in the area screw connection provided at one end of the finger adjustable and tensionable towards the counter body. To this In this way, a bracket should be created, which is used by un changed high strength against bending apart for different film thicknesses is suitable (cf. DE 36 14 426 A1).

Endlich ist ein Verfahren zum Bilden einer dichten Verbin dung zwischen einer wärmegeschrumpften Muffe und wenigstens zwei langgestreckten Substraten bekannt. Hier wird ein wär meschrumpfendes Band um die Substrate herumgelegt und durch Verbinden der zwei gegenüberliegenden Längskanten zu einer die Substrate umhüllenden Hülse geformt. Auf die zwischen den Substraten befindlichen Wandungsbereiche des Bandes wird je ein U-förmig ausgebildetes Teil aufgeschoben, wobei die einander zugekehrten U-Schenkel mechanisch fest mitein ander verbunden werden. Hierzu kann beispielsweise eine Druckknopfverbindung vorgesehen sein. Insgesamt soll bei der bekannten Lehre das Bilden der Kanäle für die Kabel wesentlich einfacher durchgeführt und in seiner Gesamtheit verbilligt werden (vgl. DE 38 33 026 A1).Finally, there is a method of forming a tight joint between a heat shrunk sleeve and at least two elongated substrates known. Here is a shrinking tape around the substrates and through Connect the two opposite longitudinal edges to one the sleeve enveloping the substrates. On the between wall areas of the strip located on the substrates a U-shaped part is pushed on, whereby the U-legs facing each other mechanically firmly be connected. For example, a Push button connection may be provided. Overall, should the known teaching of forming the channels for the cables performed much easier and in its entirety be cheaper (see. DE 38 33 026 A1).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Klemmver binder zum Verschließen einer wärmerückstellbaren Man schette für eine Kabelmuffe o. dgl. der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, der sich durch einen wohldefinierten und ortsfesten Klemmsitz auf der Manschette auch während des Schrumpfprozesses auszeichnet und eine einwandfreie Abdichtung der im Zwickel bereich aufeinandergepreßten Manschette gewährleistet.The invention has for its object a Klemmver binder for closing a heat resettable man for one Cable sleeve or the like. The embodiment described above create that through a well-defined and stationary Clamp fit on the cuff even during the shrinking process distinguished and a perfect seal in the gusset area of the cuff pressed together.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Klemmverbinder dadurch, daß die beiden Klemmschenkel als Nietköpfe mit Nietschäften und Schaftaufnahmebohrungen für die Nietschäfte ausgebildet sind, und daß die Nietschäfte bei zusammengedrückten Nietköpfen die mit vorgegebenem Abdichtdruck aufeinandergedrückte Manschette durchdringen und in die Schaft bohrungen eingedrungen sind. - Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß ein Klemmverbinder für den Zwickelbereich zwischen den aus einer Manschette herausgeführten Kabeln verwirklicht wird, der in Folge der die zusammengedrückte Manschette durchdringenden Nietschäfte einwandfrei fixiert ist, zumal diese Nietschäfte in den jeweils gegenüberliegenden Schaftaufnahmebohrungen des anderen Nietkopfes verankert werden. In diesem Zusammenhang besteht die Möglichkeit, den Abdichtdruck der Manschette bzw. gedoppelten Manschette so einzustellen, daß eine einwandfreie Abdichtung selbst dann erreicht wird, wenn auf den Einsatz eines zusätzlichen Kleberstückes im Bereich der aufeinandergedrückten Manschette verzichtet wird. Unabhängig davon ist jedoch im Rahmen der Erfindung der Einsatz geeigneter Kleber unverändert möglich. Durch das Aufeinanderdrücken der Manschette mit einstellbarem Abdichtdruck kann mit einer geringe ren Schrumpftemperatur gearbeitet werden, so daß schon aus diesem Grunde eine Überhitzung der Kabel praktisch ausgeschlossen ist. The invention solves this problem with a generic one Clamp connector in that the two clamping legs as Rivet heads with rivet shafts and shaft mounting holes for the Rivet shafts are formed, and that the rivet shafts at rivet heads pressed together with the specified sealing pressure press through the cuff and into the shaft holes have penetrated. - These measures of the invention have the consequence that a clamp connector for the gusset area between the cables coming out of a cuff is realized, as a result of the compressed Cuff penetrating rivet shafts is properly fixed, especially since these rivet shafts in the opposite Anchor holes of the other rivet head are anchored. In this context there is the possibility of the sealing pressure adjust the cuff or double cuff so that a perfect seal is achieved even when on the use of an additional piece of adhesive in the area of pressed cuff is dispensed with. Independently of these, however, the use is more suitable in the context of the invention Glue unchanged. By pushing the Cuff with adjustable sealing pressure can be used with a low Ren shrink temperature are worked, so that already from this Basically, overheating of the cables is practically impossible.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufge führt. So können die Nietköpfe aus Metall, z. B. Eisenlegierungen - zu denen auch Stahl gehört - oder Nichteisenmetallen oder aus Nichtmetallen wie z. B. Kunststoff oder Keramik bestehen. Als Nichtmetalle kommen bevorzugt solche Werkstoffe zum Einsatz, die eine Mindesttemperaturbeständigkeit von 150°C besitzen und gegen Umwelteinflüsse resistent sind. In diesem Zusammenhang empfehlen sich Kunststoffe wegen ihres duktilen Verhaltens. Ein vollständiger Aufbau des Klemmverbinders bzw. der Nietköpfe aus nichtmetal lischen Werkstoffen wie z. B. Kunststoffen ist speziell für Niedertemperaturschrumpfprodukte gedacht, wobei schon durch die hohe Verpressung eine Abdichtung der Manschette erreicht wird. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden Nietköpfe aus Metall eingesetzt, die einen Kunststoffüberzug aufweisen, während die Nietschäfte aus Metall überzugfrei sind. Das Metall sorgt in diesem Fall ebenfalls dafür, daß eine Über hitzung der Kabel außerhalb des abgedichteten Zwickel- bzw. Klemmbereiches im Zuge des Schrumpfprozesses ausgeschlossen ist. Im Rahmen der Erfindung wird ein Metall eingesetzt, welches selbst nicht toxisch ist und weder bei Luft- oder Erdlagerung toxische Salze bildet. Der Kunststoffüberzug verhindert Korrosionen. Das alles gilt auch bei einer anderen Ausführungsform, wonach die Nietköpfe aus Kunststoff bestehen, jedoch einen Metallkern mit den Nietschäften aufweisen. - Die Nietköpfe können als balkenartige Köpfe bzw. Klemmschenkel mit mehreckigem, rundem oder halb rundem Querschnitt ausgebildet sein und abgerundete Ecken auf weisen, um eine verletzungsfreie Handhabung zu gewährleisten. Zweckmäßigerweise weisen die Nietköpfe endseitige gegen die zusammengedrückte Manschette geneigte Abschrägungen auf, so daß im Bereich der Abschrägungen Manschettenmaterial gleichsam ausweichen kann, wenn die Nietköpfe mit einstellbarem Abdicht druck auf die Manschette gedrückt werden. Im übrigen werden bei einer solchen Ausführungsform der Materialeinsatz und das Lagervolumen reduziert. Hinzu kommt, daß die Nietköpfe und folglich der Klemmmverbinder nach dem Schrumpfprozeß nicht über die Manschette vorkragt, sondern im Zwickelbereich zwischen den beiden gleichsam versenkt untergebracht ist. - Grundsätzlich können voneinander getrennte Nietköpfe Verwendung finden. Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind jedoch die beiden Nietköpfe flexibel, z. B. durch Bändchen, Fäden, Drähte oder über ein Film scharnier miteinander verbunden. Die Nietköpfe sind vorzugsweise identisch mit wechselweise angeordneten Nietschäften und Schaft aufnahmebohrungen ausgebildet, können folglich einfach und preis günstig produziert werden und auch um 180° gedreht und gegen einander auswechselbar eingesetzt werden. Im Rahmen der Erfin dung besteht auch die Möglichkeit, zwischen den beiden Nietköpfen bzw. den Bahnteilen der aufeinandergedrückten Manschette ein Mittelteil mit Durchgangsbohrungen für die Nietschäfte einzulegen. Es besteht auch die Möglichkeit, ein Abdichtstück aus dauer elastischem Kunststoff zwischen den beiden Wandungen der zusammengedrückten Manschette und folglich zwischen den beiden Nietköpfen einzubringen. Die Nietköpfe weisen bevorzugt jeweils einen Nietschaft und eine Schaftaufnahmebohrung auf, es können jedoch auch bis zu zehn Nietschäfte und Schaftaufnahmebohrungen vorgesehen sein, wobei die Justierungen der Nietschäfte praktisch durch Form- und Kraftschluß in den Schaftaufnahmebohrungen er folgt. Bei z. B. Kunststoffnietköpfen ist eine Schaftaufnahme bohrung nicht unbedingt erforderlich, weil der Nietschaft in den geschlossenen Nietkopf eindringt. Ferner können die Nietschäfte mit den Nietköpfen einstückig ausgebildet sein oder nachträglich - also beispielsweise während der Bildung eines Kabelabzweiges und folg lich der Zwickelbildung in die Nietköpfe einsetzbar sein. Die Nietschäfte bestehen zweckmäßigerweise aus Voll- oder Hohlmaterial und können als mehrkantige oder runde Schäfte ausgebildet sein. Außerdem ist eine Profilierung, z. B. wellenförmige oder zahnartige Profilierung der Nietschäfte möglich, die regelmäßig Eintreibspitzen aufweisen.Further features essential to the invention are set out below leads. So the rivet heads made of metal, e.g. B. iron alloys - which also includes steel - or non-ferrous metals or made of Non-metals such as B. plastic or ceramic. When Non-metals are preferably used such materials that have a minimum temperature resistance of 150 ° C and against Environmental influences are resistant. Recommend in this context plastics because of their ductile behavior. A complete one Structure of the clamp connector or rivet heads made of non-metal materials such as B. plastics is especially for Low temperature shrinkage products thought, whereby already through the high compression a sealing of the cuff is achieved. According to a preferred embodiment of the invention Metal rivet heads used which have a plastic coating have, while the metal rivet shafts are coating-free. The metal in this case also ensures that an over heating the cables outside the sealed gusset or Clamping area in the course of the shrinking process is excluded. In the context of the invention, a metal is used, which itself is not toxic and is not toxic if stored in air or in the ground Forms salts. The plastic coating prevents corrosion. The everything also applies to another embodiment, according to which Rivet heads are made of plastic, but have a metal core with the Have rivet shafts. - The rivet heads can be beam-like Heads or clamping legs with polygonal, round or half round cross-section and rounded corners point to ensure an injury-free handling. Expediently, the rivet heads face the ends compressed cuff inclined bevels so that in the area of the bevels cuff material as it were can dodge if the rivet heads with adjustable seal pressure on the cuff. Incidentally, at such an embodiment, the use of materials and that Storage volume reduced. In addition, the rivet heads and consequently the clamp connector does not have after the shrinking process the cuff protrudes, but in the gusset area between the both are housed sunk as it were. - Basically separate rivet heads can be used. To a preferred embodiment, however, are the two rivet heads flexible, e.g. B. by ribbons, threads, wires or a film hinge connected. The rivet heads are preferred identical to alternately arranged rivet shafts and shank receiving holes formed, can therefore be simple and inexpensive be produced cheaply and also rotated by 180 ° and counter can be used interchangeably. As part of the Erfin dung is also possible between the two rivet heads or the web parts of the pressed cuff Insert the middle section with through holes for the rivet shafts. There is also the option of a sealing piece from permanent elastic plastic between the two walls of the squeezed cuff and consequently between the two Insert rivet heads. The rivet heads preferably each have a rivet shank and a shaft receiving hole, it can however also up to ten rivet shafts and shaft mounting holes be provided, the adjustments of the rivet shafts practical by positive and non-positive connection in the shaft mounting holes follows. At z. B. plastic rivet heads is a socket drilling is not absolutely necessary because of the rivet shaft in the closed rivet head penetrates. Furthermore, the rivet shafts with the rivet heads can be made in one piece or subsequently - that is for example, during the formation of a cable branch and follow Lich the gusset formation can be used in the rivet heads. The Rivet shafts expediently consist of solid or hollow material and can be designed as polygonal or round shafts. In addition, profiling, e.g. B. wavy or tooth-like Profiling of the rivet shafts possible, the regular driving tips exhibit.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Aus führungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigtIn the following, the invention is based on only one off leadership illustrative drawing explained in more detail; it shows

Fig. 1 ausschnittsweise und in perspektivischer Darstellung eine Kabelmuffe mit herausgeführten Kabeln und im Zwickelbe reich unter Einsatz eines erfindungsgemäßen Klemmverbin ders zusammengedrückter Manschette, Fig. Fragmentary 1 and in perspective view a cable sleeve with a lead-out cables and Zwick same rich using a Klemmverbin invention DERS compressed cuff,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1 im Bereich des Klemmverbinders bzw. seiner Nietköpfe, Fig. 2 is a vertical section through the article of Fig. 1 in the region of the clamping connector or its rivet heads,

Fig. 3 einen erfindungsgemäßen Klemmverbinder in perspekti vischer Darstellung, Fig. 3 shows a terminal connector according to the invention in Perspecti vischer representation,

Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 3 und Fig. 4 shows a modified embodiment of the object according to Fig. 3 and

Fig. 5 eine weitere abgewandelte Ausführungsform des Gegen standes nach Fig. 3. Fig. 5 shows a further modified embodiment of the subject of FIG. 3.

In den Figuren ist ein Klemmverbinder 1 zum Verschließen einer wärmerückstellbaren Manschette 2 für eine Kabelmuffe zwischen zwei aus der Manschette 2 herausgeführten Kabeln 3 dargestellt, wobei zwei von außen auf die Manschette 2 angreifende Klemmschenkel die Manschette unter Zwickelbildung aufeinanderdrücken. Die beiden Klemmschenkel sind als Nietköpfe 4a, 4b mit Nietschäften 5 und Schaftaufnahmebohrungen 6 für die Nietschäfte 5 ausgebildet. Die Nietschäfte 5 durchdringen bei zusammengedrückten Nietköpfen 4a, 4b die mit vorgegebenem Abdichtdruck aufeinandergedrückte Man schette 2 bzw. Manschettenwandungen und sind unter Bildung des Klemmverbinders in die Schaftaufnahmebohrungen 6 eingedrungen.In the figures, a clamp connector 1 is shown for closing a heat-recoverable sleeve 2 for a cable sleeve between two guided out of the cuff 2 cables 3, with two successive press the sleeve from the outside acting on the sleeve 2 under clamping leg gusset formation. The two clamping legs are designed as rivet heads 4 a, 4 b with rivet shafts 5 and shaft receiving bores 6 for the rivet shafts 5 . The rivet shafts 5 penetrate when the rivet heads 4 a, 4 b are pressed together, the sleeve 2 or sleeve walls are pressed together with a predetermined sealing pressure and have penetrated into the shaft receiving bores 6 to form the clamp connector.

Nach den in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispielen bestehen die Nietköpfe 4a, 4b aus Kunststoff und weisen einen Metallkern 7 mit den Nietschäften 5 auf, während sich die Schaft aufnahmebohrungen 6 im Kunststoff befinden. - Nach dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel bestehen die Nietköpfe 4a, 4b vollständig aus Kunststoff, also auch deren Nietschäfte 5.According to the embodiments shown in FIGS. 3 and 4, the rivet heads 4 a, 4 b are made of plastic and have a metal core 7 with the rivet shafts 5 , while the shaft receiving bores 6 are in the plastic. - According to the embodiment shown in Fig. 5, the rivet heads 4 a, 4 b are made entirely of plastic, including the rivet shafts 5 .

Die Nietköpfe 4a, 4b sind als balkenartige Köpfe mit mehreckigem, rundem oder halbrundem Querschnitt ausgebildet und weisen abge rundete Ecken auf. Sie können auch gegen die Manschette 2 ge neigte Abschrägungen 8 besitzen. Die Nietköpfe 4a, 4b sind iden tisch mit wechselweisen Nietschäften 5 und Schaftaufnahmebohrungen 6 ausgebildet. Die Nietschäfte 5 wiederum können mit den Niet köpfen 4a, 4b einstückig ausgebildet oder in die Nietköpfe 4a, 4b einsetzbar sein. Sie bestehen nach den Ausführungsbeispielen aus Vollmaterial und sind als runde oder mehrkantige Schäfte 5 mit oder ohne Profilierung 9 ausgeführt und besitzen im übrigen eine Eintreibspitze 10.The rivet heads 4 a, 4 b are designed as beam-like heads with polygonal, round or semicircular cross-section and have rounded corners. You can also have 2 inclined bevels 8 against the cuff. The rivet heads 4 a, 4 b are identical table with alternate rivet shafts 5 and 6 shaft receiving holes. The rivet shafts 5 can in turn be formed in one piece with the rivet heads 4 a, 4 b or can be used in the rivet heads 4 a, 4 b. According to the exemplary embodiments, they consist of solid material and are designed as round or polygonal shanks 5 with or without profiling 9 and, moreover, have a driving-in tip 10 .

Die Nietköpfe 4a, 4b können eine Länge bis zu 150 mm, eine Höhe bis zu 50 mm und eine Dicke bis zu 15 mm aufweisen. Die Länge der Nietschäfte 5 kann bis zu 50 mm oder deren Durchmesser bis zu 7 mm betragen. Ohne Zwischenschaltung eines Mittelteils kommt man allerdings mit einer Schaftlänge von 3 bis 5 mm aus.The rivet heads 4 a, 4 b can have a length of up to 150 mm, a height of up to 50 mm and a thickness of up to 15 mm. The length of the rivet shafts 5 can be up to 50 mm or their diameter up to 7 mm. A shaft length of 3 to 5 mm is sufficient without the interposition of a middle section.

Claims

1.Clamp connector for closing a heat-resettable sleeve for a cable sleeve or the like. Between two cables led out of the sleeve, two clamping legs acting on the outside of the sleeve pressing the sleeve together with gusset formation, characterized in that the two clamping legs act as rivet heads ( 4 a, 4 b) are formed with rivet shafts ( 5 ) and shank receiving bores ( 6 ) for the rivet shafts ( 5 ), and that the rivet shafts ( 5 ), when the rivet heads ( 4 a, 4 b) are pressed together, the sleeve ( 2 ) penetrate and have penetrated into the shaft receiving bores ( 6 ), forming the clamp connector.

2. Clamp connector according to claim 1, characterized in that the rivet heads ( 4 a, 4 b) made of metal, for. B. iron alloys (steel) or non-ferrous metals or non-metals, eg. B. ductile plastic or ceramic.

3. Clamp connector according to claim 1 or 2, characterized in that the rivet heads ( 4 a, 4 b) made of metal have a plastic coating and the rivet shafts ( 5 ) made of metal are free of coatings.

4. Clamp connector according to claim 1 or 2, characterized in that the rivet heads ( 4 a, 4 b) made of plastic have a metal core ( 7 ) with the rivet shafts ( 5 ).

5. Clamp connector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rivet heads ( 4 a, 4 b) are designed as beam-like heads with polygonal, round or semicircular cross-section and have rounded corners.

6. Clamping connector according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rivet heads ( 4 a, 4 b) end and / or both sides against the sleeve ( 2 ) have inclined bevels ( 8 ).

7. Clamp connector according to one of claims 1 to 6, characterized in that the two rivet heads ( 4 a, 4 b) are connected to one another via a film hinge.

8. Clamp connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that the rivet heads ( 4 a, 4 b) are identical to alternate rivet shafts ( 5 ) and shaft receiving bores ( 6 ).

9. Clamp connector according to one of claims 1 to 8, characterized in that between the two rivet heads ( 4 a, 4 b) or between the pressed collar ( 2 ), a central part with through holes for the rivet shafts ( 5 ) can be inserted.

10. Clamp connector according to one of claims 1 to 9, characterized in that the rivet shafts ( 5 ) with the rivet heads ( 4 a, 4 b) are integrally formed or in the rivet heads ( 4 a, 4 b) can be used afterwards.

11. Clamp connector according to one of claims 1 to 10, characterized in that the rivet shafts ( 5 ) consist of solid material or hollow material.

12. Clamp connector according to one of claims 1 to 11, characterized in that the rivet shafts ( 5 ) are designed as polygonal or round shafts and are optionally profiled and have a driving-in tip ( 10 ).

13. Clamp connector according to one of claims 1 to 11, characterized characterized in that the rivet shafts are conical.

14. Clamp connector according to one of claims 1 to 13, characterized in that the rivet heads ( 4 a, 4 b) consist of rivet metals with a metal core ( 7 ) and the rivet shafts ( 5 ).

15. Clamp connector according to one of claims 1 to 14, characterized in that the rivet heads ( 4 a, 4 b) and rivet shafts ( 5 ) consist of different non-metals.