DE909643C

DE909643C - Pick-up baler

Info

Publication number: DE909643C
Application number: DEW7825A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Walter Loehnert; Alfred Wenzel
Original assignee: Gebrueder Welger GmbH and Co KG
Current assignee: Gebrueder Welger GmbH and Co KG
Priority date: 1951-04-06
Filing date: 1952-02-07
Publication date: 1954-04-22

Description

Bei der Aufsammelpresse, die den !Gegenstand des Patents 869 278 bildet, wird das von der Aufsammelwalze auf einen !Sammeltisch angehobene und von einem sich oberhalb dieses Tisches hin und her bewegenden, mit festen Förderzinken besetzten Rechen quer über den Sammeltisch der seitlichen Einfüllöffnung des Preßkanals zugeschobene Fördergut durch einen auf einem Kreisbogen schwingenden Stopfer auf einem etwa waagerecht liegenden Teil seines Arbeitshubes durch die seitliche Einfüllöfrnung des Preßkanals in letzteren hineingeschoben. In the pick-up press, which is the subject of patent 869,278, this is done by the pick-up roller raised on a collecting table and from one above this table to and fro moving rake with fixed conveyor tines across the collecting table on the side Filling opening of the baling channel pushed forward conveyed by a swinging on an arc of a circle Tamper on an approximately horizontal part of its working stroke through the side Filling opening of the baling channel pushed into the latter.

Damit das durch den Förderrechen beim A.rbeitshub des Stopfers diesem nachgeschobene Fördergut nicht hinter die verhältnismäßig große Arbeitsfläche gelangen und vom Stopfer bei seinem Rückgang nicht mitgerissen werden kann, schließen an diese Arbeitsfläche nach hinten kreisbogenförmige Abdeckflächen an, die das Gewicht des Stopfers nicht unerheblich vergrößern. Es treten infolgedessen bei seinen Schwingbewegungen nicht unerhebliche Massenkräfte in Erscheinung.So that the conveyed goods pushed after the tamper by the conveying rake during the working stroke of the tamper do not get behind the relatively large work surface and from the tamper on its fall can not be carried away, close to this work surface to the rear of a circular arc Covering areas that increase the weight of the tamper not insignificantly. It will occur as a result not inconsiderable inertia forces appear in its oscillating movements.

Dies zu vermeiden ist der Zweck der !Erfindung, der erfinduwgsgemäß dadurch erreicht ist, daß sich die (Arbeitsfläche des Stopfers aus der senkrechten Arbeitslage, die sie während des Arbeitshubes des Stopfers einnimmt, während des Rückhubes in eine waagerechte Lage umlegt, so daß sie dabei kein Fördergut erfassen und mit nach oben reißen kann, vielmehr wirkungslos über dem Fördergut schleppt.To avoid this is the purpose of the invention, which is achieved according to the invention in that the (working surface of the tamper from the vertical working position, which you have during the working stroke of the Stoppers occupies, during the return stroke in a horizontal position, so that they do not Can grasp the conveyed goods and pull them upwards, rather dragging them ineffectively over the conveyed goods.

Dieser Erfindungsgedanke läßt sich auf unterschiedliche Weise verwirklichen. In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt.This inventive concept can be implemented in different ways. In the drawing several embodiments of the invention are shown schematically.

Es zeigt an einer Aufsammelpresse in Vorderansicht mit Querschnitt durch den Preßkanal Fig. ι die eine Ausführung des neuen Stopfers, Fig. 2 eine ζ weitef Ausführung des neuen Stopfers, Fig. 3 eine weitere Ausführung des neuen Stopfers undIt shows a pick-up press in a front view with a cross section through the baling channel Fig. Ι the one embodiment of the new tamper, Fig. 2 a ζ weitef embodiment of the new tamper, Fig. 3 shows a further embodiment of the new tamper and

Fig. ι a und 2a vergrößerte 'Einzelheiten. Die mit Federzinken ι besetzte umlaufende, aus der Zeichnung nicht ersichtliche Aufsammelwalze ίο ist durch eine feststehende Mantelwand 3 abgedeckt, durch deren Schlitze 4 die das Erntegut vom Wiesengrund od. dgl. anhebenden Zinken 1 nach außen ragen. Die Aufsammelwalze wird in beliebiger und bekannter Weise motorisch an- ¹S getrieben, und sie hebt das Erntegut auf einen waagerechten Sammeltisch 9 an, der sich nach hinten tangential an die Mantelwand 3 anschließt und der in Höhe einer seitlichen Einfüllöffnung 10 des in Fahrtrichtung längs liegenden Preßkanals 11 liegt.Fig. Ι a and 2a enlarged 'details. The circumferential collecting roller, which is not shown in the drawing, is covered by a fixed jacket wall 3, through the slots 4 of which the tines 1 that lift the crop from the meadow or the like protrude to the outside. The Aufsammelwalze is in any desired and known manner by motor Toggle ¹ S driven, and it raises the crop onto a horizontal stacking table 9 on which adjoins rearwardly tangentially to the circumferential wall 3 and 10 of the longitudinally arranged in the height of a lateral filling opening in the direction of travel Press channel 11 is located.

Oberhalb des Sammeltisches 9 ist ein oder mehr als ein sich über die ganze Tischbreite erstreckender Querförderer angeordnet, der im dargestellten Beispiel in einem oder mehr als einem mit Förderzinken 14, 15, 16 besetzten Rechen 12 besteht, der achsparallel zur Aufnahmesammeiwalze über dem Tisch 9 hin und her bewegbar angeordnet ist und von dessen Zinken 14, 15, 16 das unter diesen auf dem Sammeltisch liegende Erntegut 'erfaßt und in Richtung auf die seitliche Einfüllöffnung 10 im Preßkanal 11 über den Tisch 9 hinwegbefördert wird.Above the collecting table 9 there is one or more than one cross conveyor extending over the entire table width, which in the example shown consists of one or more than one rake 12 equipped with conveyor prongs 14, 15, 16, which is axially parallel to the receiving collecting roller above the table 9 and is arranged so that it can be moved forward and by its prongs 14, 15, 16 the crop lying under these on the collecting table is detected and conveyed over the table 9 in the direction of the lateral filling opening 10 in the baling channel 11.

Zu diesem Zweck ist das dem Preßkanal 11 abgekehrte Ende des Förderrechens 12- an eine auf dem festen Maschinengestell gelagerte Kurbel 13 angelenkt, die über einen nicht dargestellten Kettentrieb in Umlauf gesetzt wird, während das freie, dem Preßkanal 11 zugekehrte Ende dieses Rechens 12 z. B. mittels Rollen 25 auf festen Schienen 26 oder an schwingenden Pendeln oder Stelzen geführt ist.For this purpose, that is the bale case hinged 11 remote from the end of the Förderrechens 12 a mounted on the fixed machine frame crank 13, which is set via an unillustrated chain drive in circulation, whereas the free, the press channel for 11 facing the end of this rake 12th B. is performed by means of rollers 25 on fixed rails 26 or on swinging pendulums or stilts.

Beim Umlauf der Kurbel 13 vollführt demnach der Rechen 12 mit seinem an diese Kurbel angelenkten Ende eine Kreisbewegung und mit seinem auf den Schienen 26 geführten freien Ende eine hin und her gehende Bewegung, was für seine Zinken 14, 15, 16 entsprechende Bewegungskurven ergibt, auf denen die Zinken in das unter ihnen auf dem Sammeltisch liegende Erntegut von oben her eindringen und es absatzweise an die seitliche Einfüllöffnung 10 des Preßkanals 11 heranfördern. Hierbei wird das Erntegut durch die Rechen 12 zugleich auf den Sammeltisch 9 niedergedrückt, also vorgepreßt.When the crank 13 rotates, the rake 12 therefore performs a circular movement with its end linked to this crank and a reciprocating movement with its free end guided on the rails 26, which results in corresponding movement curves for its prongs 14, 15, 16 which the tines penetrate from above into the crop lying below them on the collecting table and convey it in batches to the lateral filling opening 10 of the baling channel 11 . Here, the crop is pressed down by the rake 12 at the same time on the collecting table 9, that is, pre-pressed.

Oberhalb des Preßkanals 11 ist der erfindungswesentliche Stopfer 17 am festen Maschinengestell mittels Schwingarm 19 so gelagert, daß er auf einem etwa waagerecht verlaufenden Kreisbogen seines Arbeitshubes durch die seitliche Einfall·· öffnung ίο in den Preßkanal ein- und ausschwingen kann, wie das aus der Zeichnung zu erkennen ist. Diese Schwingbewegung des Stopfers 17 wird durch einen Lenker 20, der einerseits an den Schwingarm 19, andererseits an das freie, auf Schienen 26 geführte Ende des Rechens 12 angelenkt ist, durch letzteren zweckmäßig so gesteuert, daß der Stopfer 17 auf seinem Arbeitshub das Erntegut von dem vordersten Förderzinken 16 abstreift und, diesem voreilend, durch die seitliche Einfüllöffnung 10 in den Preßkanal 11 einschiebt.Above the press channel 11, the pusher 17, which is essential to the invention, is mounted on the fixed machine frame by means of a swing arm 19 so that it can swing in and out of the press channel through the lateral incidence of its working stroke on an approximately horizontal circular arc, as shown in the drawing can be seen. This oscillating movement of the tamper 17 is appropriately controlled by a link 20, which is linked on the one hand to the swing arm 19 and on the other hand to the free end of the rake 12 guided on rails 26, so that the tamper 17 removes the crop on its working stroke strips off the foremost conveyor tine 16 and, leading this, pushes it through the lateral filling opening 10 into the baling channel 11.

Die Arbeitsfläche des Stopfer« 17, die z. B. gabelförmige Zinken 18 bildet, ist erfindungsgemäß zwischen zwei !Anschlägen 21 und 22 (Fig. ia) aus der mehr senkrechten Arbeitsstellung, die sie beim Arbeitshub des Stopfers 17 einnimmt, in eine waagerechte Lage (strichpunktiert in Fig. 1) beim Rückhub umlegbar. Dies geschieht dadurch, daß beim Rückhub des Stopfers 17 diese Arbeitsfläche 18 von dem hinter ihr befindlichenErntegut zurückgehalten wird und beim weiteren Rückhub auf diesem Erntegut schleppt.The working surface of the tamper «17, which z. B. forked Forms prongs 18 is, according to the invention, between two stops 21 and 22 (FIG. 1 a) the more vertical working position that it assumes during the working stroke of the tamper 17 into a horizontal position (dash-dotted lines in Fig. 1) can be folded over during the return stroke. This happens because on the return stroke of the tamper 17, this working surface 18 is held back by the crop located behind it and drags on this crop during the further return stroke.

Ist der Stopfer 17 in seine höchste 'Lage zurückgeschwungen (strichpunktiert in Fig. 1), so stellt sich seine Arbeitsfläche 18 senkrecht, sticht beim nächsten Arbeitsgang in das unter ihr auf dem Sammeltisch liegende Erntegut ein und wird von diesem in die ordnungsmäßige Förderlage umgelegt, in der sie das Erntegut beim weiteren Arbeitshub mitnimmt und tief in den Querschnitt des Preßkanals 11 hineinschiebt.If the tamper 17 has swung back into its highest position (dash-dotted line in Fig. 1), its working surface 18 is vertical, cuts into the crop lying below it on the collecting table during the next work step and is turned over by this into the proper conveying position, in which it takes the crop with it on the further working stroke and pushes it deep into the cross section of the baling channel 11.

Der Auslegerarm 17 des Stopfers kann in einem einfachen, mittig am Arm 19 angeordneten Rohr bestehen, das sich dicht unter der Oberkante der Einfüllöffnung 10 des Preßkanals bewegt und somit auf das unter ihr liegende Erntegut beim Rückgang nicht einwirken kann.The cantilever arm 17 of the tamper can consist of a simple tube arranged in the middle of the arm 19, which moves just below the upper edge of the filling opening 10 of the baling channel and thus cannot act on the crop lying below it when it falls.

Bei der Ausführung nach Fig. 2 bewegt sich der Stopfer 17 mit dem auf Rollen 25 am Maschinengestell 26 geführten Wagen 27, an dem er befestigt ist, waagerecht hin und her. Seine Arbeitsfläche 18 ist in gleicher Weise umlegbar wie bei der oben beschriebenen Ausführung nach Fig. 1, mit dem Unterschied, daß sie zwangsläufig am Ende des Rückhubes des Stopfers 17 aus der waagerechten Lage in die senkrechte Arbeitstage umgelegt wird. •Dies geschieht durch einen festen Anschlag 28 des Maschinengestells, gegen den die Arbeitsfläche 18 mit einem Anschlag 29 trifft (Fig. 2 a).In the embodiment according to FIG. 2, the pusher 17 moves with the roller 25 on the machine frame 26 guided carriage 27, to which it is attached, horizontally back and forth. His work surface 18 is foldable in the same way as in the embodiment of FIG. 1 described above, with the Difference, that they inevitably at the end of the return stroke of the tamper 17 from the horizontal Position in the vertical working days. • This is done by a fixed stop 28 of the Machine frame against which the work surface 18 meets with a stop 29 (Fig. 2a).

Auch bei der Ausführung nach Fig. 3 ist der Rechen 17 am hin und her gehenden Wagen 27 geführt, aber nicht an ihm starr befestigt, sondern um den Drehzapfen 30 schwenkbar. Über diesen Drehpunkt hinaus ist er durch Arm 31 verlängert, der durch eine Zugfeder 32 mit dem Wagen 27 verbun- : den ist. An seinem freien Ende trägt dieser Arm 31 eine Rolle 33, mit der er beim Rückhub des Stopfers 17 auf eine Weiche 34 aufläuft, durch die er nach unten abgelenkt wird. Hierbei hebt sich, sobald seine Arbeitsfläche 18 aus dem Querschnitt des Preßkanals 11 herausgetreten ist, der Stopfer 17 an, wodurch seine Arbeitsfläche über das auf dem Sammeltisch 9 befindliche Erntegut hinausgehoben wird.In the embodiment according to FIG. 3, too, the rake 17 is guided on the reciprocating carriage 27, but is not rigidly attached to it, but can be pivoted about the pivot 30. Beyond this pivot point, it is extended by arm 31 which is connected to carriage 27 by a tension spring 32. At its free end this arm 31 carries a roller 33 with which it runs onto a switch 34 during the return stroke of the tamper 17, by which it is deflected downwards. Here, as soon as its working surface 18 has stepped out of the cross section of the press channel 11 , the pusher 17 rises, whereby its working surface is lifted above the crop located on the collecting table 9.

Die Weiche 34 ist so bemessen, daß der Verlängerungsarm 31 des 'Stopfers 17 mit seiner Rolle über das Ende der Weiche 34 hinausfährt undThe switch 34 is dimensioned so that the extension arm 31 of the 'tamper 17 with its role goes beyond the end of the switch 34 and

unter dem /Einfluß der Zugfeder 32 sich wieder nach oben bewegen kann. Hierbei sticht der Stopfer 17 mit seiner Arbeitsfläche 18 in das unter ihm auf dem Sammeltisch 9 befindliche Arbeitsgut ein, das er im weiteren Verlauf seines Arbeitshubes in den Preßkanal 11 einschiebt.under the / influence of the tension spring 32 can move upwards again. Here the The pusher 17 with its work surface 18 into the work item located below it on the collecting table 9 one that he pushes into the baling channel 11 in the further course of his working stroke.

Die Weiche 34 ist schwenkbar am Maschinengestell 26 und steht unter Einfluß einer Zugfeder 38, so daß sie, wenn der aufgerichtete Verlängerungsarm 31 des Stopfers 17 beim Arbeitshub des Stopfers auf diese Weiche trifft, diesem Arm 31 auszuweichen vermag und sich hinter ihm wieder aufrichtet, wenn er an der Weiche vorbei ist.The switch 34 is pivotable on the machine frame 26 and is under the influence of a tension spring 38, so that when the upright extension arm 31 of the tamper 17 hits this switch during the working stroke of the tamper, it is able to evade this arm 31 and stand up behind it again when he's past the switch.

Nach oben ist die Weiche 34 durch einen festen Anschlag 35 am Ausweichen verhindert.At the top, the switch 34 is prevented from dodging by a fixed stop 35.

Statt durch Wirkung einer Feder 32 kann der Rechen 17 auch durch Gewichtswirkung hinter der Weiche 34 in seine Arbeitsstellung aufgerichtet werden.Instead of by the action of a spring 32, the rake 17 can also by weight action behind the Soft 34 can be erected in its working position.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Pick-up baler according to patent 869 278, characterized in that the working surface (18) of the tamper (17) is movably mounted between two stops (21, 22) in such a way that it is perpendicular to the conveying direction on the working stroke of the tamper and on the return stroke of the tamper can fold in parallel.

2. Pick-up baler according to claim 1, characterized in that the pusher (17) is mounted on the reciprocating part (carriage 27) of the conveyor rake (12) and its Work surface (18) by fixed stops (28) at the end of the return stroke of the tamper into the working position is knocked down.

3. Pick-up baler according to claim 1, characterized in that the rake (17) on the reciprocating part (carriage 27) of the conveyor rake (12) movably mounted and by a switch (34) on its return stroke against the action of the spring or weight is pivoted above.

4. Pick-up baler make any one of claims 1 to 3, characterized in, that the boom of the! Stuffer (17) is tubular and arranged so that it is just below the upper boundary edge of the filling opening (10) of the pressing channel (11) in this moved in.

1 sheet of drawings