DE908057C

DE908057C - Knitted fabrics and processes for their manufacture

Info

Publication number: DE908057C
Application number: DEN1421D
Authority: DE
Inventors: Max Nebel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1943-06-04
Filing date: 1943-06-04
Publication date: 1954-04-01

Description

Maschenware und Verfahren zu ihrer Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf das Verfahren. gemäß Patent 741 592, bei welchem in einer Reihe oder Teilreihe Nadelmaschen und lange Henkelschleifen gebildet werden, wobei die langen Henkelschleifen mit den Nadelmaschen einer folgendem Teilreihe oder vollständigen Reihe zusammen zu Nadelmaschen gebildet werden. Ferner bezieht sich die Erfindung darauf, daß zwischen den Henkelschleifen und Nadelmaschen Schußfäden eingebunden werden.Knitted fabrics and methods of making them The invention relates to the method. according to patent 741,592, in which needle stitches and long handle loops are formed in a row or partial row, the long handle loops being formed together into needle stitches with the needle stitches of a subsequent partial row or complete row. The invention also relates to the fact that weft threads are tied in between the handle loops and needle stitches.

Ein Verfahren zur Herstellung einer Maschenware, bei welcher kurze Henkelschleifen, die nicht von den Nadeln getrennt kuliert werden und immer in der nächsten Teilreihe mit den Nadelmaschen zusammen zur Masche gebildet werden, ist bekannt. Die Herstellungsweise nach diesem bekannten Verfahren ermöglicht aber insbesondere nicht das Einarbeiten von Schußfäden, dadurch, daß kurze Henkelschleifen nicht getrennt auf anderem. Werkzeugen, z. B. auf Platinen, von den Nadeln kullert werden. Auch werden nach diesem Verfahren die Henkelschleifen so kurz gebildet, daß sie nicht einmal so viel. Faden besitzen, um in der folgenden Teilreihe mit den Nadelmaschen zusammen Maschen zu bilden, und erst recht nicht genügend Faden haben, um noch Schußfäden zu umschließen.A method of making a knitted fabric, in which short Handle loops that are not cut separately from the needles and always in the next row with the needle stitches together to form a stitch known. However, the production method according to this known method in particular makes it possible not the incorporation of weft threads, because short handle loops are not separated on other. Tools, e.g. B. on sinkers, rolled by the needles. Even the handle loops are made so short by this process that they are not once as much. Own thread to stitch in the following sub-row with the needle stitches together to form stitches, and certainly not have enough thread to still have weft threads to enclose.

Es ist daher auch noch keim. Verfahren bekannt, mit welchem eine Maschenware mit auf zwei Geraden verteilten Maschen einer vollständigen Maschenreihe mit je einem Schußfaden für jede Teilreihe zu versehen ist, -wie es die Erfindung mit vorschlägt, und den Schußfaden in der ähnlichen Weise wie bei Patent 741 592 einzubinden. Solche Schußfadenware hat den Vorteil einer großen Dichte der Schußfadenlage und einer höchstmöglichen Anlehnung 'an den Charakter der Webware.It is therefore still germ. Method known with which a knitted fabric with stitches distributed over two straight lines of a complete row of stitches each a weft for each Partial row is to be provided, -as it is the Invention with proposes, and the weft thread in the similar manner as in patent 741 592 to be included. Such weft goods have the advantage of a high density Weft thread layer and the greatest possible resemblance to the character of the woven fabric.

Zur Herstellung einer solchen Ware mit Schußfaden wird nach dem weiteren Merkmal der Erfindung gemäß so verfahren, daß ein Schußfaden nach dem Bilden der Nadelmaschen und Henkelschleifen einer Teilmaschenreihe von :einer Gruppe Nadeln auf Hilfswerkzeuge vor dem Übergeben dieser Henkelschleifen zum Verarbeiten zu langen Nadelmaschen mit den Nadelmaschen auf die Wirk-oder Stricknadel, die die folgende Teilreihe bilden, eingelegt wird und daß das Maschenbilden und das Übergeben von den Nadeln von Kuliervorgang zu Kuliervorgang gleichmäßig wechselt.For the production of such a goods with weft thread is after the further Feature of the invention according to proceed so that a weft thread after forming the Needle stitches and loop loops of a partial course of: a group of needles to long on auxiliary tools before handing over these handle loops for processing Needle stitches with the needle stitches on the knitting or knitting needle, which the following Form part row, is laid and that the knitting and transferring of the needles alternate evenly from weft to weft.

Die Arbeitsgänge bei diesem erfindungsgemäßen Verfahren kennzeichnen sich dadurch, daß in zwei Kuliervorgängen eine vollständige Maschenreihe aus zwei Teilreihen gebildet wird und daß der Faden beim Arbeiten einer Teilreihe abwechselnd von bestimmten Nadeln einer Nadelgruppe verarbeitet und von den nicht über Kammhöhe hochgestellten Nadeln der anderen Nadelgruppe nicht verarbeitet, sondern über diesem zu langen Henkelschleifenüber einen höher liegenden Kulierpunkt auf der Platine kullert wird, .so daß die über eine oder mehrere Nadelteilungen hinweg liegenden Henkelschleifen, die nach jedem Maschenbildungsvorgang auf die Nadeln übergeben werden, so viel Faden besitzen, daß beim Bilden der nächsten Teilreihe, die von den in der vorangegangenen Teilreihe ausgeschalteten Nadeln der anderen Nadelgruppe im gleichen l@faschenstäbchen mit den neu zu kulierenden Faden der folgenden Teilreihe mit zur Nadelmasche verarbeitet werden, und daß von Maschenbildungsvorgang zu Maschenbildungsvorgang die Nadeln der beiden Gruppen ihre Arbeitsweise gleichmäßig wechseln.Identify the operations in this method according to the invention by the fact that a complete course of two stitches in two Kuliervorgangs Partial rows is formed and that the thread alternates when working a partial row processed by certain needles of a needle group and not above the height of the comb raised needles of the other needle group are not processed, but above this one too long handle loops over a higher lying point on the plate is rolling, .so that the one or more needle divisions overlay Handle loops that pass to the needles after each stitch formation process will have so much thread that when forming the next sub-row, that of the needles of the other needle group switched off in the previous sub-row in the same double stick with the new thread to be calibrated from the following sub-row are processed with to the needle stitch, and that from stitch-forming process to stitch-forming process the needles of the two groups change their mode of operation evenly.

Das Verarbeiten der Henkelschleifen in der folgenden Teilreihe mit den Nadelmaschen dieser Teilreihe mit zu Maschen erfolgt derart, daß die flott über die Nadelteilung liegenden Henkelschleifen nach dem Kulieren vor dem darauffolgenden Kuliervorgang von den Übergabeplatinen, auf denen sie kullert -worden sind, über den Nadelkopf hinweg unter den Nadelhaken auf die geöffnete Zunge und die auf den Nadeln befindlichen Maschen unterhalb der geöffneten Zunge gebracht werden und daß in der Zeit von nach dem Kulieren der Henkelschleifen und Nadelmaschen bis vor dem darauffolgenden Hochgehen der Nadeln zum Übergeben der Henkelschleifen ein Schußfaden mittels Schußfadenführer über und hinter den tiefstehenden ,Tadeln unterhally der Platinen zwischen Nadelmaschen und Henkelschleifen eingelegt wird.The processing of the handle loops in the following sub-series with the needle stitches of this sub-row with to stitches is done in such a way that the afloat over the needle division lying handle loops after kulating before the next one Coulier process from the transfer plates on which they have been rolled over the needle head under the needle hook onto the open tongue and onto the Needles located stitches are brought below the open tongue and that in the time from after the knitting of the handle loops and needle stitches to before subsequent rise of the needles to transfer the handle loops a weft thread by means of the weft guide above and behind the lower ones, rebukes unterhally the Sinker is inserted between needle stitches and loop loops.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung und die Herstellungsweise auf einer Strickmaschine mit Zungennadeln dargestellt.In the drawing is an embodiment of the invention and the Production method shown on a knitting machine with latch needles.

Abb. i zeigt die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Schußfadenware; Abb. 2 und 3 zeigen das Prinzip des Herstellungsverfahrens bei einer Strickmaschine mit Zungennadeln.Fig. I shows the one produced by the method according to the invention Weft yarn; Fig. 2 and 3 show the principle of the manufacturing process in a Knitting machine with latch needles.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erzielte Ware ohne Schußfaden ist in ihrer Bindung an sich bekannt, aber nur mit dem Unterschied, daß bei diesem bekannten Herstellungsverfahren nicht lange, sondern kurze Henkelschleifen zu Maschen in der folgenden Teilreihe verarbeitet werden sollen und daß die Henkelschleifen nicht getrennt von den Nadeln auf einen höher liegenden Kulierpunkt kullert und nachdem auch nicht auf diesen übergeben werden, so daß demzufolge die bekannte Verfahrensweise auch nicht zur Herstellung solcher Ware und erst recht nicht zu solcher Ware mit eingebundenen Schußfäden geeignet ist, wie es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren der Fall ist.The goods obtained by the process according to the invention without weft thread is known in its connection per se, but only with the difference that with this one known manufacturing process not long, but short loop loops to form meshes are to be processed in the following sub-series and that the handle loops does not roll onto a higher-lying zero point separately from the needles and after not being passed on to this either, so that consequently the known procedure also not for the production of such goods and certainly not for such goods bound weft threads is suitable, as is the case with the method according to the invention the case is.

Bei der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gebildeten Schußware gemäß Abb. I ist einer jeden TeilreiheM-M ein SchußfadenS so eingearbeitet, daß, wie z. B. die Grundbindung gemäß Abb. 15 des Patentes 741 592 versinnbildlicht, eine Maschenreihe um die andere aus einer Teilreihe M-M be- steht und die dazwischenliegenden Maschenreihen aus der anderen Teilreihe N-N gearbeitet sind. Bei dieser Schußware ist in jeder Teilreihe M-M ein Schußfa.denS so eingearbeitet, daß er in diesen Teilreihen M-M zwischen den Nadelmaschen q/5 und den Schenkeln 5a der langen Maschen 5, die von der Masche ¢ der vorangehenden Teilreihe zu den Maschen der nächsten Teilreihe gehen, liegt. In der anderen Teilreihe N-N ist der Schußfaden 5 zwischen den Nadelmaschen q./5 und den Schenkeln 5b der langen Maschen 5 gelegt.In the weft fabric formed by the process according to the invention according to FIG. For example, the plain weave as shown in Fig. 15 of the patent 741 592 symbolizes a row of stitches to the other from a sub-set MM is loaded and worked are the intervening wales of the other sub-series NN. In this weft fabric, a Schußfa.denS is worked into each sub-row MM so that in these sub-rows MM between the needle stitches q / 5 and the legs 5a of the long stitches 5, the stitch from the previous sub-row to the stitches of the next sub-row go, lies. In the other sub-row NN the weft thread 5 is placed between the needle loops q./5 and the legs 5b of the long loops 5.

Diese Art von Schußkulierwirkware wird außerordentlich dicht, weil jede Gesamtmaschenreihe auf zwei Teilreihen (M-M und N-N) verschoben verteilt ist, so daß über jeder vollständigen Maschenreihe des Gewirkes zwei Schußfäden liegen, von denen jeder für sich in einer Teilreihe eingebunden dicht neben dem anderen liegt.This type of weft knitted fabric becomes extremely dense because every total row of stitches is shifted and distributed over two partial rows (M-M and N-N), so that there are two weft threads over every complete row of stitches in the knitted fabric, each of which is integrated in a sub-row close to the other lies.

Die Abb.2 und 3 zeigen das Beispiel eines Arbeitsverfahrens zur Herstellung solcher Ware nach Abb. i in Vorderansicht und Draufsicht. Das Zusammenarbeiten .der NadelnN und der Übergabeplatinen P entspricht in ähnlicher Weise den in Seitenansicht dargestellten Abbildungen im Patent 741 592, und auf diese Abbildungen sind die in Abb. 2 und 3 angegebenen Schnittlinien bezogen..Figures 2 and 3 show an example of a manufacturing process such goods according to Fig. i in front view and top view. Working together .the NeedlesN and the transfer sinkers P corresponds in a similar way to the side view shown in the 741,592 patent, and those figures are the in Fig. 2 and 3 referring to the cutting lines specified.

Nach dem Verfahren wird in zwei Kuliervorgängen eine vollständige Maschenreihe gebildet, so daß bei einer Arbeitsstelle (Abb.2 und 3) nur, eine Nadel um die andere, Ni, nur eine Teilreihe aus einem Fadena zu Nadelmaschen und langen Henkelschleifen 3a über den Übergabeplatinen P und dabei die Henkelschleifen 3b der vorhergehenden Teilreihe auf Faden b mit zu Nadelinaschen verarbeitet, während die übrigen Nadeln, N2, dadurch ausgeschaltet sind, daß, sie die in Abb.2 dargestellte Tiefstellung der Arbeitsstelle durchlaufen. Dort, wo die Nadeln ebenfalls diese Tiefstellung oder ihre auskulierte Stellung erreichen, befindet sich zwischen der Platinenunterkante Pe und der Nadelzylinderoberkante K ein Schußfadenführer i o, der den SchußfadenS (Abb.3) so legt, daß er hinter die Nadeln Ni und N' und vor den auf den übergabeplatinen befindlichen Henkelschleifen kommt, die sofort nach dem Schußfadenaustritt zur nächsten Arbeitsstelle zum Kulieren der nächsten Teilreihe auf Faden b wieder hochgehen und den Schußfaden hinter sich halten, das sind in diesem Falle die Nadeln N'. Bei der nächsten Teilreihe ist das Bilden und Verarbeiten der Henkelschleifen und Nadelmaschen dasselbe, und der Schußfaden kommt dann wieder hinter die Nadeln NI, die zum Übergeben der Henkelschleifen 3a hochgehen, zu liegen, so daL; durch den Arbeitswechsel der Nadelgruppen All und N2 und durch den Lagewechsel des Schußfadens einmal hinter den Nadeln NI, das andere Mal hinter den Nadeln N' (Abb. 2 und 3) die Grundbindung mit Schußfadenlage nach Abb. i entsteht. Nach dem Einlegen des Schußfadens jeweils hinter die hochgehenden Nadeln und durch das darauffolgende Überhängen der langen Henkelschleifen 3 auf diese Nadeln kommt der Schu.ßfaden zwischen den Maschenschenkeln 5a bzw. 5b der Henkelschleifen 3 und der auf der Nadel hängenden Maschen ¢/5 zu liegen (Abb. 2 und 3). Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können auch Waren abweichend von der Maschenbindung und Schußfadeneinbindung nach Abb. i gebildet werden, und zwar so, daß zwei oder mehr normale Nadelmaschen in einer Teilreihe nebeneinander auf einer Geraden M-Al zu den Maschen der anderen Teilreihe der Geraden NW liegen, so daß der Schußfaden nur von den dadurch gebildeten Maschenschenkeln eingebunden wird. Das wird erreicht, wenn zwei oder mehr Nadeln der Gruppe All und der Gruppe N' beim Arbeiten ihrer Teilreihen nebeneinander gewöhnliche Nadelmaschen aus dem Faden.a oder b und aus den demzufolge über mehr Nadeln hinweggehenden langen Nadelschleifen 3 ebenfalls Nadelmaschen mit geevöhnlichen Platinen, Maschen dazu und beiderseits außen zwei Maschenschenkeln zur vorhergehenden Reihe bilden, die dann den Schußfaden einschließen.According to the method, a complete row of stitches is formed in two knitting processes, so that at one job (Fig. 2 and 3) only one needle around the other, Ni, only a partial row from a thread to needle stitches and long loop loops 3a over the transfer sinkers P. and the loop loops 3b of the previous sub-row on thread b are also processed into needle loops, while the remaining needles, N2, are switched off in that they pass through the subscript of the job shown in Fig.2. There, where the needles also reach this lower position or their full position, there is a weft guide io between the sinker lower edge Pe and the upper edge of the needle cylinder K, which places the weft thread S (Fig. 3) in such a way that it is behind the needles Ni and N 'and in front the loop loops on the transfer sinkers come up immediately after the weft thread exit to the next job to culate the next sub-row on thread b and hold the weft thread behind them, in this case the needles N '. In the next sub-row, the formation and processing of the handle loops and needle stitches is the same, and the weft thread then comes back to lie behind the needles NI, which go up to transfer the handle loops 3a, so that; by changing the work of the needle groups All and N2 and by changing the position of the weft thread once behind the needles NI, the other time behind the needles N '(Fig. 2 and 3) the basic weave with the weft thread layer according to Fig. i is created. After inserting the weft thread behind the rising needles and then overhanging the long handle loops 3 on these needles, the weft thread comes to lie between the stitch legs 5a or 5b of the handle loops 3 and the stitches ¢ / 5 hanging on the needle ( Fig. 2 and 3). With the method according to the invention, goods deviating from the stitch binding and weft thread binding according to Fig. I can also be formed in such a way that two or more normal needle stitches lie next to each other in a partial row on a straight line M-Al to the stitches in the other partial row of the straight line NW so that the weft thread is only tied in by the stitch legs thus formed. This is achieved when two or more needles of group All and group N 'work their sub-rows next to each other using ordinary needle stitches from thread a or b and from the long needle loops 3, which therefore go over more needles, also needle stitches with suitable sinkers, stitches in addition and on both sides on the outside form two stitch legs to the previous row, which then enclose the weft thread.

Der Schußfaden kann auch nur mittels des Verfahrens in bestimmte Teilmaschenreihe n 41-a1 oder NW der Ware nach Abb. i eingebunden «-erden, wenn das Einlegen des Schußfadens nach einen um den anderen oder nach mehreren Maschenbildungsvorgängen erfolgt.The weft thread can also only be tied into certain partial mesh rows n 41-a1 or NW of the goods according to Fig. I by means of the method if the weft thread is inserted one after the other or after several loop formation processes.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Weft knitted fabric with integrated weft threads, thereby characterized in that each complete course of stitches consists of two partial courses, of which each again consists of two threads that alternate between needle stitches of ordinary Length and formed into needle loops of greater length, the longer needle loop in the same wale in the next partial row with the normal needle stitch Length in this partial row formed into needle loops in the same wale and the ordinary needle stitches like the long needle stitches of a full one Row of stitches lie on two straight lines, and that between the needle stitches and the diagonally from the usual needle stitches of a partial row to the long needle stitches the other sub-row running stitch legs each integrated a weft thread is.

2. Process for the production of a weft knitted fabric in the stitch weave according to Claim i, characterized in that a complete Stitch row is formed from two partial rows and that the thread when working one Partial row alternating from certain needles of a needle group processed and from the needles of the other needle group that are not raised above the ridge height do not go to waste, but over this too long handle loops over a higher-lying culvert point is calculated on the transfer plate, so that the one or more needle divisions handle loops lying away, which after each stitch formation process on the Needles are passed as much thread own; that they are making the next Partial row, which of the needles switched off in the previous partial row of the other needle group in the same wale with the new thread to be culminated of the following sub-row are processed with the needle stitch and that of the stitching process For the stitching process, the needles of the two groups work their way evenly switch.

3. A method for producing a weft knitted fabric according to the claims i and 2, characterized in that a weft thread after the formation of the needle loops and loop loops of a partial length of a group of needles onto auxiliary tools before handing over these loop loops for processing into long needle stitches with the needle stitches on the knitting needles that make up the following sub-row forming, is laid in, and that the knitting and transferring of the needles alternates evenly from step to step. ¢.

Method according to the claims i to 3, characterized in that a complete row of stitches in two weft operations is formed from two sub-rows and that the thread when working a sub-row alternately processed by certain needles of a needle group and by the not needles of the other needle groups raised above the ridge height not processed, but over this too long handle loops is calculated, so that over a or handle loops lying several needle pitches have as much thread as that when working on the next sub-series, they are different from those in the previous sub-series switched off needles of the other needle group in the same wale with the New colized loops of the following sub-row can be processed into needle stitches in such a way that the loop loops lying afloat over the needle division the Kolieren before the subsequent grooving process from the sinkers on which they have been colored, are brought over the needle head under the needle hook, and that in the time from after the hooping of the handle loops and needle stitches to before the needles go up to go over the handle loops Lap thread by means of school. ') Thread guides above and behind the low-set needles is inserted below the sinkers between needle stitches and handle loops.

5. Kulienvizkware according to claim t and the method according to claims z to 4, where the needle stitches are made from ordinary needle loops like the 1 needle stitches long needle loops of a row of stitches in two partial rubs lying on two straight lines are formed, characterized in that in each or each certain partial mesh row a lap thread is tied in so that a shoe thread between all or certain Stitch legs of a partial stitch row lies.