DE907183C - Method and device for printing differentiated tones in stencil printing - Google Patents

Method and device for printing differentiated tones in stencil printing

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Publication number
DE907183C
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DE
Germany
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printing
stencil
diffusion layer
tones
differentiated
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Expired
Application number
DENDAT907183D
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German (de)
Inventor
Curt Eckardt
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/12Stencil printing; Silk-screen printing

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Description

Verfahren und Einrichtung zum Drucken differenzierter Töne im Schablonendruck Die Vervielfältigung von Schrift und Zeichnungen aller Art im Schablonendruck ist bekannt. Bei den heute gebräuchlichen Vervielfältigungsverfahren wird mit einem Pinsel, Gummireiber, Farbsieb oder einer Farbwalze dünne, flüssige Farbe durch die offenen Stellen der Schablone auf den Stoff oder das Papier gestrichen oder gerieben. Dadurch wird die Farbe dick aufgetragen. Der Farbauftrag bekommt einen gleichmäßigen Ton, weil das Streichen oder Reiben einer flüssigen Farbe durch eine Schablone keine andere Möglichkeit zuläßt. Für diese Vervielfältigungsverfahren muß ein saugfähiges Papier genommen werden, welches die dünneFarbe sofort aufsaugt. VerlaufendeTöne, die von dem satten Farbton bis zu einem nicht mehr wahrnehmbaren Abdruck verlaufen, lassen sich mit den bekannten Vervielfältigungsverfahren oder -apparaten nicht herstellen. Das Drucken solcher differenzierter Töne kann von Klischees nur im Buchdruck oder von Druckplatten im Tief-und Offsetdruck und bedingt auch im Steindruck durchgeführt werden.Method and device for printing differentiated tones in stencil printing The duplication of writing and drawings of all kinds in stencil printing is known. In the duplication processes in use today, a Brush, rubber squeegee, paint sieve or a paint roller through the thin, liquid paint open areas of the stencil painted or rubbed onto the fabric or paper. This will apply the paint thickly. The paint application becomes even Clay because brushing or rubbing a liquid paint through a stencil doesn't do anything other possibility allows. For this duplication process an absorbent must be used Paper, which absorbs the thin color immediately. Gradient tones, which run from the rich hue to an imprint that is no longer perceptible, cannot be produced with the known reproduction processes or apparatus. The printing of such differentiated tones can only be used in letterpress or clichés of printing plates in gravure and offset printing and, to a certain extent, also in lithography will.

Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zum Drucken differenzierter Töne im Schablonendruck. Das neue Verfahren besteht darin, daß beim Drucken mittels farbdurchlässige offene Stellen aufweisender Schablonen diese durchlässigen Stellen der Schablonen vor dem Druck mit einer Diffusionsschicht verschlossen und der Aufzug der Druckfläche entsprechend der verlangten Drucktonstärke zugerichtet wird.The invention relates to a new method of printing differentiated Tones in stencil printing. The new method is that when printing by means of stencils exhibiting color-permeable open areas, these permeable areas the stencils are sealed with a diffusion layer before printing and the elevator the printing area is trimmed according to the required printing tone strength.

Alle bisher gebräuchlichen Schablonen bestehen aus farbundurchlässigen und offenen farbdurchlässigen Stellen. Durch die offenen Stellen der Schablone wird eine dünne Farbe auf den zu bedruckenden Bogen abgegeben. Nach dem neuen Verfahren werden die offenen Stellen der Schablone durch eine Diffusionsschicht wieder geschlossen. Durch den Druck einer Gummiplatte oder irgendeiner elastischen Schicht, die im Zylinder- oder Tiegeldrud-. mit Farbe eingefärbt ist, gegen die offenen Stellen der Schablone, die aber mit einer Diffusionsschicht wieder geschlossen sind, wird diese Diffusionsschicht mit Farbe gesättigt. Die Farbe durchdringt die Diffusionsschicht und gibt unter Druck der Gummiplatte oder des Gummizylinders gegen einen Gegendruckzylinder oder Tiegel, auf dem der zu bedruckende Papierbogen liegt, einen Abdruck. Durch eine Zurichtung auf dem Gegendruckzylinder oder Tiegel der Druckmaschine werden Erhöhungen oder Vertiefungen des Druckaufzuges, je nach den Erfordernissen der verlangten Tonabstufung, vorgenommen. Stellen, die in tiefen, dunklen Tönen gedruckt werden sollen, werden auf dem Gegendruckzylinder oder Tiegelaufzug erhöht, und solche Stellen, die leichte und helle Töne ergeben sollen, werden auf dem Aufzug tiefer gelegt, indem man Papier aufklebt oder aus dem Aufzug ausschneidet. Die mit Farbe vollgesaugte Diffusionsschicht gibt beim Druckvorgang an den höher gelegten Stellen mehr Farbe und an den tieferen Stellen weniger Farbe auf das zu bedruckende Papier ab. Auf diese Weise können in einem Druckvorgang fein differenzierte Töne durch eine Schablone gedruckt werden. Das neue Verfahren hat noch den weiteren Vorteil, daß nicht nur auf saugfähige Druckpapiere gedruckt zu werden braucht, um die fertigen Drucke sofort übereinander stapeln zu können, sondern daß auch auf alle Sorten Papier, selbst Kunstdruckpapiere, die mit einem Kreidestrich versehen sind, in der üblichen Weise gedruckt werden kann. Die Diffusionsschicht gibt die Farbe fein verteilt an das Druckpapier ab. Selbst Karbonfarben, die sich sonst nur im Hochdruckverfahren verdrucken lassen, dort aber durch Abschmieren auf der Rückseite des Druckpapiers Schwierigkeiten bereiten, können nach dem neuen Verfahren ohne Schwierigkeit verdruckt werden.All previously used stencils consist of color-impermeable and open paint-permeable areas. Through the open areas of the stencil, a thin color is applied to the sheet to be printed. According to the new one procedure the open areas of the stencil are closed again by a diffusion layer. Through the pressure of a rubber plate or some elastic layer that is in the cylinder or crucible drud. is colored with paint, against the open areas of the stencil, but which are closed again with a diffusion layer, this diffusion layer becomes saturated with color. The color penetrates the diffusion layer and gives under Pressure of the rubber plate or the rubber cylinder against an impression cylinder or Crucible on which the sheet of paper to be printed lies, an impression. By a Finishing on the impression cylinder or platen of the printing machine will be elevations or depressions of the pressure elevator, depending on the requirements of the required tone gradation, performed. Areas that should be printed in deep, dark tones increased on the impression cylinder or crucible elevator, and those places that are light and light tones are supposed to be placed on the elevator lower by putting paper glued on or cut out of the elevator. The diffusion layer soaked with paint gives more color in the higher areas and in the deeper areas during the printing process Put less ink on the paper being printed on. This way, in finely differentiated tones can be printed through a stencil in one printing process. The new process has the further advantage that not only absorbent printing papers needs to be printed to immediately stack the finished prints on top of each other can, but also on all types of paper, even art paper that comes with a chalk line can be printed in the usual way. the Diffusion layer releases the color finely distributed to the printing paper. Even carbon colors, which can otherwise only be printed in relief printing, but there by smearing on the back of the printing paper can cause difficulties after the new one Process can be printed without difficulty.

Das neue Verfahren ist nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt Fig. i das Schema der Druckeinrichtung und Fig. 2 die Anwendung auf eine Zylinderschnellpresse.The new method is explained in more detail below with reference to the drawing. FIG. 1 shows the diagram of the printing device and FIG. 2 shows the application to a High-speed cylinder press.

Der Schablonenrahmen a, der mit einer Seidengaze od. dgl. bespannt ist, trägt auf dieser unter Einfügung einer Diffusionsschicht e die Schablone d, die in bekannter Weise für den Durchtritt der Farbe mit das Druckbild ergebenden offenen Stellen i versehen ist. Die Druckplatte b hat eine Gummiauflage oder sonst eine elastische Schicht h, die in der Maschine mit Druckfarbe eingefärbt wird. Für die differenzierte Abgabe der Druckfarbe durch die Diffusionsschicht e an den zu bedruckenden Bogen g ist der den Druckbogen tragende Aufzug des Tiegels oder des Gegendruckzylinders c mit einer Erhöhungen und.Vertiefungen aufweisenden Zurichtung f versehen. Mit dem Andruck des den Bogen g tragenden Tiegels bzw. des Zylinders c an die Schablone d, die auf der Rückseite durch die Druckplatte b gehalten ist, druckt die Diffusionsschicht e an den Stellen des erhöhten Aufzuges stark und aniden vertieften Stellen schwach ab. Die Stärke des Abdrucks richtet sich dabei nach dem Verlauf der Zurichtung f.The stencil frame a, which is covered with a silk gauze or the like, carries the stencil d on this with the insertion of a diffusion layer e, which is provided in a known manner with the open areas i resulting in the print image for the passage of the color. The printing plate b has a rubber pad or some other elastic layer h which is colored with printing ink in the machine. For the differentiated delivery of the printing ink through the diffusion layer e to the sheet g to be printed, the elevator of the platen or the impression cylinder c carrying the printing sheet is provided with a finishing f with elevations and depressions. With the pressure of the crucible carrying the sheet g or the cylinder c against the stencil d, which is held on the back by the printing plate b, the diffusion layer e prints strongly at the points of the raised elevator and weakly at the recessed points. The strength of the impression depends on the course of the dressing f.

In der praktischen Anwendung des neuen Druckverfahrens bei einer Zylinderschnellpresse ist nach der Fig. 2 der Schablonenhalter a zwischen zwei Förderbändern K eingespannt, die über den Druckzylinder b und einen Transportzylinder l laufen. Der Druckzylinder b hat eine Gummiauflage h, die über die Auftragwalzen m, die Reibwalzen n und der Hebwalze o aus dem Farbkasten p mit Druckfarbe versorgt wird. Der Schabionenhalter a mit der Schablone d und der darunterliegenden Diffusionsschicht e wird von dem Druckzylinder b mitgenommen und wälzt sich auf dem Gegendruckzylinder c ab, dessen Greifer A den zu bedruckenden Bogen halten. Je nach den Erfordernissen des Druckes ergibt eine erhöhte oder vertiefte Zurichtung des Zylinderaufzuges f im Druckvorgang einen mehr oder weniger differenzierten Abdruck. Bei der zweiten Umdrehung der Zylinder wird unter Druckleerlauf der bedruckte Bogen über die Ablegevorrichtung q auf den Papierstapel r abgelegt.In the practical application of the new printing method at a cylinder speed press 2 of the template holder is a of FIG. Clamped between two conveyor belts K, the b over the impression cylinder and a transport cylinder running l. The printing cylinder b has a rubber pad h which is supplied with printing ink from the ink fountain p via the application rollers m, the distribution rollers n and the lifting roller o. The stencil holder a with the stencil d and the underlying diffusion layer e is carried along by the impression cylinder b and rolls on the impression cylinder c, the gripper A of which holds the sheet to be printed. Depending on the requirements of the printing, an increased or deepened dressing of the cylinder elevator f in the printing process results in a more or less differentiated impression. During the second rotation of the cylinder, the printed sheet is deposited on the stack of paper r via the depositing device q while the pressure is idling.

Die Diffusionsschichten können aus einem Faserstoff, Yoshinopapier oder sonstigen saugfähigen Stoffen hergestellt sein, die mit einer Weichharz-Wachs-Kautschuk-Kollodium- oder Nitrolack-Emulsion fest, aber farbesaugfähig gemacht sind.The diffusion layers can be made of a fiber material, Yoshino paper or other absorbent materials that are coated with a soft resin-wax-rubber-collodion or nitro lacquer emulsion are made solid but capable of absorbing paint.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Drucken differenzierter Töne im Schablonendruck, dadurch gekennzeichnet, daß die offenen Stellen der Schablone (d) durch eine Diffusionsschicht (e) für die Druckfarbe verschlossen werden und der Aufzug der Gegendruckfläche (c) nach der Drucktonstärke zugerichtet wird. PATENT CLAIMS: i. Process for printing differentiated tones in stencil printing, characterized in that the open areas of the stencil (d) are closed by a diffusion layer (e) for the printing ink and the coating of the counter-pressure surface (c) is adjusted according to the printing tone strength. 2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, däß eine Diffusionsschicht als besonderes Arbeitsglied der Druckschablone in Richtung des Farbdurchganges vorgeschaltet ist, wobei die Diffusionsschicht wenigstens die offenen Stellen der Schablone abdeckt. 2. Device for performing the method according to claim i, characterized in that däß a diffusion layer as a special working element of the printing stencil in the direction the color passage is connected upstream, the diffusion layer at least the covers open areas of the stencil. 3. Zylinderschnellpresse zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß dem Druckzylinder (b), der mit einer nachgiebigen Auflage versehen ist, eine Transportwalze zugeordnet ist und über diese beiden Arbeitsglieder zwei den Schablonenrahmen (a) haltende Förderbänder (k) gespannt sind. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 362 877, 557 565.3. High-speed cylinder press for carrying out the method according to claim i, characterized in that the printing cylinder (b), which is provided with a resilient support, is assigned a transport roller and tensioned over these two working members two conveyor belts (k) holding the stencil frame (a) are. Cited publications: German patent specifications No. 362 877, 557 565.
DENDAT907183D 1951-10-03 Method and device for printing differentiated tones in stencil printing Expired DE907183C (en)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE362877C (en) * 1922-11-02 Jehangir Maneckji Cooper Stencil printing process
DE557565C (en) * 1930-01-28 1932-08-25 Edmond Uher Rotary printing process and device for it

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE362877C (en) * 1922-11-02 Jehangir Maneckji Cooper Stencil printing process
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