Schallplatten mit Seitenschrift werden bisher mit einem Stichel geschnitten,
der vorn eine Schneidflache hat und dessen Seitenflächen so geformt sind, daß sie
mit der vorderen Schneidfläche zusammen eine Pyramide bilden. Mit einem solchen
Schneidstichel erhält man eine Schallplattenrille, deren radiale Breite konstant
ist, das bedeutet, daß die Rille dort, wo sich eine große Auslenkgeschwindigkeit
ergibt, schmaler quer über die Rille gemessen ausfällt als an den Stellen, an denen
diese Geschwindigkeit Null ist.Until now, records with page writing have been cut with a graver,
the front has a cutting surface and the side surfaces are shaped so that they
form a pyramid with the front cutting surface. With such a
Cutting stylus creates a record groove whose radial width is constant
is, that means that the groove is there where there is a large deflection speed
is narrower across the groove than at the points where
this speed is zero.
Um Schallaufzeichnungen mit konstanter Rillenbreite zu erhalten, wird
gemäß der Erfindung vorgeschlagen, an Stelle des üblichen Stichels eine geheizte
Nadel zu benutzen, die senkrecht auf der Platte steht, und deren Schneidspitze rotationssymmetrisch
ausgebildet ist. Die Nadel ist also ähnlich geformt wie die üblichen Abspielnadeln.
Der untere Abrundungshalbmesser wird gegenüber den Abspielnadeln kleiner bemessen
und der Kegelwinkel größer gewählt, so daß man eine Nadel erhält, wie sie etwa dem
heutigen Rillenprofil entspricht. Die erfindungsgemäße Nadel schneidet die Rille
nicht mehr, sondern pflügt sie, wobei die Erhitzung das Pflügen erleichtert.To obtain sound recordings with a constant groove width,
proposed according to the invention, instead of the usual stylus, a heated one
Use a needle that is perpendicular to the plate and its cutting tip is rotationally symmetrical
is trained. The needle is shaped similarly to the usual playback needles.
The lower radius of the rounding off is smaller than that of the playback needles
and the cone angle selected larger, so that you get a needle like the one
corresponds to today's groove profile. The needle according to the invention cuts the groove
no longer, but plows them, the heating facilitating plowing.
Das Erhitzen der bisher für das Schneiden benutzten Stichel ist an
sich bekannt. DieAnwendung dieses Vorschlages bei der rotationssymmetrischen Nadel
gemäß der Erfindung ermöglicht überhaupt erst die Anwendung einer solchen Nadel,
die keine besondere Sehneidflächen mehr besitzt.The heating of the burins previously used for cutting is on
known. The application of this proposal to the rotationally symmetrical needle
According to the invention, it is only possible to use such a needle in the first place,
which no longer has any special cutting surfaces.
Gemäß der Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vorgeschlagen,
die Schallplatten wie bisher mit einem Stichel zu schneiden und das Pflügen mit
der Nadel nur zur Erzeugung der Feinheiten der Rille und zum Glätten ihrer Seitenwand
zu benutzen.According to the further development of the method according to the invention, it is proposed that
to cut the records with a burin as before and to plow with
the needle only to create the subtleties of the groove and to smooth its side wall
to use.
In Abb. i ist das Prinzip dieses Vorschlages dargestellt, während
Abb. 2 ein Ausführungsbeispiel einer Anordnung zur Durchführung dieses Plattenschneidverfährens
angibt. Abb. i zeigt in stark vergrößertem Maßstab den Längsschnitt durch eine Schallplattenrille
i, in der hintereinander ein Stichele und eine geheizte Schneidnadel 3 angeordnet
sind. Der Stichel 2 hat die Aufgabe, den Span herauszuschälen während die Nadel
3 die Glättung der nach dem Schneiden durch den Stichel 2 entstehenden Rillen vornimmt
und weitere Feinheiten herausarbeitet.In Fig. I the principle of this proposal is shown while
Fig. 2 shows an embodiment of an arrangement for performing this plate cutting process
indicates. Fig. I shows, on a greatly enlarged scale, the longitudinal section through a record groove
i, in which a graver and a heated cutting needle 3 are arranged one behind the other
are. The graver 2 has the task of peeling out the chip while the needle
3 smoothes the grooves created after cutting with the burin 2
and works out other subtleties.
Das Schneiden der Schallplatten nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
kann mit Hilfe eines einzigen Schneidkopfes 4 (Abb. 2) erfolgen, in dem hintereinander
der Stichel 2 und die Nadel 3 angeordnet sind. ,Die beiden Systeme, die auf die
beiden Nadeln arbeiten, werden von getrennten Magnetköpfen 6 und 7 eines Magnetbandgerätes
gespeist. Diese Magnetköpfe sind in einem solchen Abstand voneinander angeordnet,
daß die zeitliche Verzögerung zwischen den von ihnen am Magnetband 5 abgenommenen
Spannungen dem räumlichen Abstand zwischen dem- Stichel 2 und der Nadel 3 entsprechen.
Ein Abgleich kann dadurch erfolgen daß das Band 5 zwischen den beiden Magnetköpfen
6 und 7 mehr oder weniger umgeleitet wird. In dem Ausführungsbeispiel nach Abb.
2 ist hierfür eine Umwegrolle 8 vorgesehen.The cutting of the records according to the method according to the invention
can be done with the help of a single cutting head 4 (Fig. 2), in which one behind the other
the stylus 2 and the needle 3 are arranged. , The two systems that rely on the
Both needles are working, are of separate magnetic heads 6 and 7 of a magnetic tape recorder
fed. These magnetic heads are arranged at such a distance from each other that
that the time delay between the decreased by them on the magnetic tape 5
Tensions correspond to the spatial distance between the stylus 2 and the needle 3.
An adjustment can be made by placing the tape 5 between the two magnetic heads
6 and 7 are more or less diverted. In the embodiment according to Fig.
2 a reversing roller 8 is provided for this purpose.
Bei diesem Vorschlag wird über den vorderen Magnetkopf 6 der Stichel
2 gesteuert, während, der hintere Magnetkopf 7 auf die geheizte Nadel 3 einwirkt.
Dies gestattet, mit der Nadel 3 die Feinheiten und die Gleichheit der Rillenbreite
mit verhältnismäßig geringen mechanischen Kräften zu erzielen. Eine nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren geschnittene Rille hat glatte Wände, zeigt wegen ihrer konstanten Rillenbreite,
auch quer zur Rille gemessen, keine Klemmeffekte und weist hinsichtlich der Schallaufzeichnung
größere Feinheiten auf, als eine in einem einzigen Arbeitsgang hergestellte Rille.With this proposal, the stylus is on the front magnetic head 6
2, while the rear magnetic head 7 acts on the heated needle 3.
This allows, with the needle 3, the subtleties and the uniformity of the groove width
to be achieved with relatively low mechanical forces. One according to the invention
Process cut groove has smooth walls, shows because of its constant groove width,
also measured across the groove, no jamming effects and indicates sound recording
greater subtleties than a groove made in a single operation.
Es empfiehlt sich, den Rillenquerschnitt in seinem oberen Abschnitt
breiter zu halten, als es der Nadel entspricht, um damit Platz für das von der Nadel
seitwärts gedrückte Material zu schaffen. Man erreicht so, daß dieses Material nicht
über die unbearbeiteten Flächenteile der oberen Plattenebene hinausragen kann. Diese
Vorbereitung wird durch entsprechende Stichelform erzielt.It is best to have the groove cross-section in its upper section
wider than it corresponds to the needle to make room for that of the needle
to create material pushed sideways. One achieves that this material does not
can protrude beyond the unprocessed surface parts of the upper plate level. These
Preparation is achieved using the appropriate stylus shape.