DE2126551C2

DE2126551C2 - Gramophone record groove cutting needle - has flat cutting surface connected to two free surfaces via radiused polishing surfaces

Info

Publication number: DE2126551C2
Application number: DE19712126551
Authority: DE
Inventors: Norio Sagamihara Kanagawa Shibata
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1970-05-29
Filing date: 1971-05-28
Publication date: 1982-08-19
Also published as: DE2126551A1

Abstract

The cutting needle (30) is used for production of grooves in gramophone records. It has a single cutting surface (31) on its front side, and there are two free surfaces (34) behind the cutting surface. The adjacent margins (32,35) of these two surfaces are connected by a curved surface (33). The cutting surface (31) on the front is vertical, and the free surfaces (34) lie at an angle. The curved surfaces (33) are arcs of a circle, of radius equal to that of the spherical needle lip used for playing the record. The axis of the circles lie in the hypothetical cutting plane at right angles to the flat free surfaces (34).PS.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schallplatten-Schneidnadel, mit einer Schneidfläche zum Schneiden einer Tonrille auf einer Platte, mit einer Freifläche, die hinter der Schneidfläche angeordnet ist, und mit zwei Polierflächenabschnitten, die zwischen den beiden Rändern der Schneidfläche und den beiden Rändern der Freifläche ausgebildet sind, wobei jeder Polierflächenabschnitt mehrere ebene Polierflächen aufweistThe invention relates to a record cutting needle with a cutting surface for cutting a tone groove on a plate, with one free surface, which is arranged behind the cutting surface, and with two Polishing surface sections between the two edges of the cutting surface and the two edges of the Open surfaces are formed, each polishing surface section having a plurality of flat polishing surfaces

Die Aufzeichnung eines Signals auf einer Schallplatte erfolgt im allgemeinen dadurch, daß mit Hilfe einer Schneidnadel eine Tonrille, die dem Signal entspricht, auf der Oberfläche der Schallplatte ausgeschnitten wird. Die Form der Tonrille, die durch die Schneidnadel ausgeschnitten und ausgeformt wird, braucht nicht, wie noch beschrieben wird, im allgemeinen die Wellenform aufzuweisen, die genau der Wellenform des Signals entspricht bzw. mit dieser übereinstimmt.The recording of a signal on a record is generally done in that with the help of a Cutting needle creates a tone groove that corresponds to the signal that is cut out on the surface of the record. The shape of the tone groove that is cut out and shaped by the cutting needle does not need how will be described generally to have the waveform that exactly matches the waveform of the signal corresponds to or coincides with this.

An dieser Stelle sei bemerkt, daß die Aufzeichnung durch die Schneidnadel auf einer Lackplatte oder gelackten Platte erfolgt und die Reproduktion durch eine Wiedergabenadel auf einer Schallplatte durchgeführt wird, welche man durch Prägestempel im Preßformverfahren herstellt. Die Prägestempel erhält man von der Lackplatte, in der die Tonrille durch einen Metallhauptstempel und eine Muttermatrize ausgearbeitet ist. Da diese Lackplatte die gleiche Tonrille wie die Schallplatte aufweist, wird kein besonderer Unterschied in der nachfolgenden Beschreibung zwischen der Lackplatte und der Schallplatte gemacht, und das Wort »Schallplatte« oder »Platte« wird daher gleichwertig verwendet, sofern nicht die Unterscheidung der einen Platte von der anderen notwendig wird.At this point it should be noted that the recording by the cutting needle on a lacquer plate or lacquered plate is carried out and the reproduction is carried out by a reproduction needle on a record which is produced by stamping in the compression molding process. Receives the die one from the lacquer plate in which the tone groove is worked out by a metal main punch and a master die is. Since this lacquer plate has the same tone groove as the vinyl record, there will be no particular difference in the description below made between the lacquer plate and the record, and the word "Record" or "record" is therefore used interchangeably, unless the distinction between the one is made Plate from the other becomes necessary.

Bei der Wiedergabe von Signalen von einer Schallplatte kann theoretisch eine sehr hohe Wiedergabegenauigkeit erreicht werden, wenn eine Wiedergabeoder Tonnadel mit der gleichen Form wie die Schneidenadel dazu benutzt wird, die Tonrille der Schallplatte auszufahren bzw. abzutasten. In der Praxis würde jedoch eine Tonnadel mit der gleichen Form wie die Schneidenadel die Tonrille ausschaben bzw. wegschaben und einen extremen Verschleiß und eineWhen reproducing signals from a record, theoretically, a very high level of reproduction accuracy can be achieved can be achieved when a reproduction or stylus needle with the same shape as the Cutting needle is used to extend or scan the tone groove of the record. In practice However, a stylus with the same shape as the cutting needle would scrape out or remove the groove. scrape away and extreme wear and tear and a

Beschädigung der Tonrille und der Tonnadel zur Folge haben. Es ist demzufolge praktisch unmöglich, eine Tonnadel mit der gleichen Form oder Gestalt wie die Schneidenadel zu verwenden.Damage to the tone groove and the stylus to have. It is therefore practically impossible to find a stylus needle with the same shape or shape as the To use cutting needle.

Selbst wenn die Tonrille in der Schallplatte perfekt ausgearbeitet ist unterscheidet sich der von der Tonnadel abgetastete Ort von dem Ort der Tonrille so lange, wie die Tonnadel nicht unendlich klein ist, sondern eine bestimmte Größe besitzt Diesen Unterschied nennt man im allgemeinen eine Abtast- oder Spurverfälschung.Even if the tone groove in the record is perfect is worked out, the location scanned by the stylus differs from the location of the tone groove long as the stylus needle is not infinitely small, but has a certain size This difference is generally called a scan or track corruption.

Als Tonnadeln werden im allgemeinen preiswerte sphärische Nadeln mit einem kreisrunden Querschnitt verwendet Wenn eine solche Tonnadel die obenerwähnte Tonrille abtastet bzw. dieser entlang fährt um das Signal zu reproduzieren, unterscheidet sich das reproduzierte Ausgangssignal, das von einem die Tonnadel tragenden Tonabnehmer erhalten wird, von dem Signal, das ursprünglich aufgezeichnet wurde, und es zeigt eine Veränderung oder Verfälschung von beträchtlichem Ausmaß relativ zu dem ursprünglich aufgezeichneten Signal. Dieses reproduzierte Signal weist eine Veränderung im Ausgang und einen Phasenfehler relativ zu dem ursprünglich aufgezeichneten Signal auf. Darüber hinaus tritt eine ÜberlagerungIn general, inexpensive spherical needles with a circular cross-section are used as barrel needles Used when such a stylus scans the above-mentioned tone groove or drives along it To reproduce the signal, the reproduced output signal differs from that of a die Stylus-bearing cartridge is obtained from the signal that was originally recorded and it shows a considerable amount of change or corruption relative to the original recorded signal. This reproduced signal has a change in output and a Phase errors relative to the originally recorded signal. In addition, an overlay occurs

zwischen den Spursignalen aufgrund der obenerwähnten Abtastverfälschung auf. Wenn demzufolge eine Aufzeichnung durch Verwendung einer herkömmlichen Schneidenadel ausgeführt wird und die Tonwiedergabe von der Tonrille durch eine übliche sphärische Nadel erfolgt, kann man keine hohe Aufzeichnungs- und Wiedergabegenauigkeit der Signale erreichen.between the track signals due to the above-mentioned scanning corruption. So if a Recording is carried out by using a conventional cutting needle and the sound is reproduced If the tone groove is made by a conventional spherical needle, you cannot record and record high Achieve the reproduction accuracy of the signals.

Um die vorstehend erwähnten Nachteile zu überwinden, wird als Tonwiedergabenadei eine elliptische Nadel mit einem elliptischen Querschnitt und einem kleinen Krümmungsradius an dem Teil verwendet, der in Berührung mit der Tonrille der Schallplatte steht. Diese elliptische Nadel ist jedoch teuer, ihre Spitze nutzt sich schnell ab, und ihr Einfluß zur Abschwächung der Verfälschung ist nicht so groß wie man erwartetIn order to overcome the above-mentioned drawbacks, an elliptical needle is used as a sound reproducing needle with an elliptical cross-section and a small radius of curvature used on the part ending in Touching the groove of the record. However, this elliptical needle is expensive and its point is worn out quickly, and their influence in mitigating the adulteration is not as great as one would expect

Als weitere Lösung zur Überwindung der obigen Nachteile ist ein System bekannt, bei dem eine Signalverfälschung, die durch Verwendung einer Tonnadel mit einem bestimmten speziellen Krümmungsradius zur Abtastung der Tonrille auftritt, angenommen wird und die Ausarbeitung der Tonaufzeichnung so erfolgt, daß einem aufgezeichneten Signal vorab eine entgegengesetzte Verfälschung verliehen wird, um eine Verfälschung zu kompensieren, die bei einem Wiedergabesignal auftritt. Bei diesem System kann jedoch eineAs another solution for overcoming the above disadvantages, there is known a system in which a Signal corruption caused by the use of a stylus with a certain special radius of curvature for scanning the sound groove occurs, is assumed and the elaboration of the sound recording takes place in such a way, that a recorded signal is given an opposite corruption in advance to corruption to compensate that occurs with a playback signal. With this system, however, a

Verfälschung des reproduzierten Signals nicht vermieden werden, wenn der Krümmungsradius der Tonnadel, die tatsächlich verwendet wird, sich von dem angenommenen Krümmungsradius der Tonwiedergabenadel unterscheidet.Falsification of the reproduced signal cannot be avoided if the radius of curvature of the stylus which is actually used differs from the assumed radius of curvature of the sound reproduction needle differs.

Im Gegenteil wird hierdurch sogar manchmal eine größere Verfälschung bewirkt. Abgesehen hiervon ist noch folgendes festzuhalten: Da die Schaltung zur Erzeugung des Signals mit der entgegengesetztenOn the contrary, this sometimes even causes greater falsification. That being said, is The following should also be noted: Since the circuit for generating the signal with the opposite

Verfälschung einen Verzögerungskreis aufweist, tritt eine Nacheilung des Signals auf, und während dieser Nacheilung fehlt der Einfluß zur Eliminierung der Verfälschung.Corruption has a delay circuit, a lag of the signal occurs and during this Lag lacks the influence to eliminate the adulteration.

Der Anmelder der vorliegenden Anmeldung hat bereits in dem deutschen Patent 20 58 334 ein Verfahren und Anordnung zur Aufzeichnung und/oder Wiedergabe von vier Signalkanälen auf den zwsi Wänden einer einzigen Tonrille vorgeschlagen, und zwar durch Ausbilden eines Summensignals und eines Differenzsignals aus jeweils zwei Kanälen und durch Oberlagerung des modulierten Differenzsignals auf das direkte Wellen-Sunimensignal zur anschließenden Aufzeichnung an einer Wand der Tonrille. Gemäß diesem vorgeschlagenen System wird eine Signalkomponente einer modulierten Welle in der ausgeschnittenen Tonrille aufgezeichnet, und wenn demzufolge ein Phasenfehler bei der Reproduktion vorhanden ist, tritt eine große Phasenverfälschung oder -veränderung in dem reproduzierten Signal auf. Es ist daher erforderlich, das Auftreten von Verfälschungen und Phasenfehlern infolge einer Unstimmigkeit zwischen den Bewegungen einer Schneidnadel und einer Tonwiedergabenadel ganz besonders bei diesem vorgeschlagenen Verfahren zu verhindern.The applicant of the present application already has a method in German patent 20 58 334 and arrangement for recording and / or playback of four signal channels on the two walls of one Proposed single tone groove by forming a sum signal and a difference signal from two channels each and by superimposing the modulated difference signal on the direct one Wave Sunimensignal for subsequent recording on a wall of the tone groove. According to this proposed system is a signal component of a modulated wave in the cut out Tone groove is recorded, and accordingly, when there is a phase error in reproduction, occurs exhibits a large phase corruption or change in the reproduced signal. It is therefore necessary the occurrence of distortions and phase errors as a result of a discrepancy between the movements a cutting needle and a sound reproduction needle especially in this proposed method impede.

Aus der DE-OS 15 22 989 ist eine Schallplatten-Schneidnadel der eingangs genannten Art bekannt. Die Abtastung der mit dieser bekannten Schneidnadel geschnittenen Tonrillen durch herkömmliche sphärische Tonwiedergabenadeln führt jedoch zu unerwünscht großen Verfälschungen und Phasenfehlern.From DE-OS 15 22 989 a record cutting needle of the type mentioned is known. the Scanning of the tone grooves cut with this known cutting needle by conventional spherical However, sound reproduction needles lead to undesirably large falsifications and phase errors.

Aus der DE-AS 11 45 371 ist ferner eine Schneidnadel mit abgeflachter Schneidbrust bekannt, die insbesonuere zur Aufzeichnung von Flankenschrift dient. Der den Schneidvorgang bewirkende Teil der Schneidnadel ist als gerader Kreiskegel ausgebildet, der schräg mit in Aufzeichnungsrichtung vorgezogener Spitze am Schaft des Schneidstichels angebracht ist, wobei die Schneidbrust durch die Spitze des Kreiskegels verläuft. Durch diese arbeitsaufwendige und damit relativ teure Ausgestaltung der Abtastnadel sollen insbesondere verbreiterte Maxima und verspitzte Minima bei der Abtastung beseitigt werden.DE-AS 11 45 371 also discloses a cutting needle known with a flattened cutting breast, which is used in particular to record flank writing. The den The cutting process causing part of the cutting needle is designed as a straight circular cone, which is inclined with in Recording direction advanced tip is attached to the shaft of the cutting stylus, the cutting face runs through the tip of the circular cone. Due to this labor-intensive and therefore relatively expensive Design of the stylus should in particular broadened maxima and tapered minima in the Scanning can be eliminated.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, eine Schneidnadel vorzusehen, die einfach und kostengünstig herstellbar ist und die Ausbildung einer Tonrille mit einer solchen Form ermöglicht, daß die Abtastung der Tonrille durch eine herkömmliche sphärische Tonwiedergabenadel im wesentlichen ohne Verfälschungen und Phasenfehler erfolgt.The object of the invention is to provide a cutting needle that is simple and inexpensive can be produced and enables the formation of a tone groove with such a shape that the scanning of the Sound groove through a conventional spherical sound reproduction needle essentially without falsifications and phase error occurs.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in jedem der Polierflächenabschnitte der Schneidrand der Schneidfläche, der Polierrand zwischen zwei benachbarten ebenen Polierflächen und der Rand der Freifläche auf dem Bogen eines hypothetischen Kreises in hypothetischen Schnittebenen senkrecht zu den ebenen Polierflächen angeordnet sind, daß der hypothetische Kreis einen Radius besitzt, der im wesentlichen gleich dem Radius der Spitzenabschnitte einer sphärisehen Tonwiedergabenadel ist.This object is achieved according to the invention in that the cutting edge in each of the polishing surface sections the cutting surface, the polishing edge between two adjacent flat polishing surfaces and the edge of the Open space on the arc of a hypothetical circle in hypothetical cutting planes perpendicular to the flat polishing surfaces are arranged that the hypothetical circle has a radius that is substantially equal to the radius of the tip portions of a spherical sight Sound reproduction needle is.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist durch die Merkmale des Anspruches 2 gekennzeichnet.An advantageous further development of the invention is characterized by the features of claim 2.

Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, daß die erfindungsgemäße Schneidnadel relativ einfach herstellbar ist und eine Aufzeichnung auf einer Schallplatte ermöglicht, die bei Abtastung mit einer herkömmlichen sphärischen Tonwiedergabenadel zu einer sehr getreuen Wiedergabe führt, und die insbesondere zur Aufzeichnung in einem Vierkanal-Aufzeichnungs- und Wieciergahesystem geeignet ist, bei dem eine modulierte Welle in einem aufgezeichneten Signal enthalten istThe advantages of the invention are, in particular, that the cutting needle according to the invention is relatively easy to manufacture and a record on a Record allows that when scanned with a conventional spherical sound reproduction needle a very faithful reproduction, and which is particularly suitable for recording in a four-channel recording and Wieciergahesystem is suitable for which a modulated wave is included in a recorded signal

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtIn the following, exemplary embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 eine Vorderansicht eines Teils einer herkömmlichen Schneidnadel,F i g. 1 is a front view of part of a conventional one Cutting needle,

F i g. 2 eine Querschnittsansicht der in F i g. 1 gezeigten Schneidnadel längs der Linie H-II,F i g. FIG. 2 is a cross-sectional view of the FIG. 1 cutting needle shown along the line H-II,

F i g. 3 eine vergrößerte Schnittansicht eines wesentlichen Teils der Schneidnadel,F i g. 3 is an enlarged sectional view of an essential part of the cutting needle;

Fig.4 ein Schaubild, das das Verhältnis zwischen einer Tonrille auf der Schallplatte, die durch eine herkömmliche Schneidnadel bearbeitet und mit einer Aufzeichnung versehen ist, und einer sphärischen Ton-Wiedergabenadel zeigt, welche diese Tonrille abtastet,Fig. 4 is a graph showing the relationship between a tone groove on the record, which is processed by a conventional cutting needle and with a Recording is provided, and a spherical tone reproducing needle shows which tone groove scans,

Fig.5 eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der Schneidnadel gemäß der Erfindung, und zwar schräg von unten betrachtet,FIG. 5 is a perspective view of a first exemplary embodiment of the cutting needle according to FIG Invention, viewed at an angle from below,

Fig.6 eine Vorderansicht der in Fig.5 gezeigten Schneidnadel,Fig.6 is a front view of the one shown in Fig.5 Cutting needle,

Fig.7A und 7B Querschnittsansichten der in Fig.6 gezeigten Schneidnadel entlang den Linien VIIA-VIIA und VIIB-VIIB,7A and 7B are cross-sectional views of the FIG shown cutting needle along the lines VIIA-VIIA and VIIB-VIIB,

Fig.8 eine vergrößerte Ansicht eines wesentlichen Teils der Schneidnadel,Fig. 8 is an enlarged view of an essential Part of the cutting needle,

F i g. 9 ein Schaubild, das das Verhältnis zwischen der Tonrille auf der Schallplatte, welche durch die in den F i g. 5 bis 8 gezeigte Schneidnadel ausgearbeitet und mit einer Aufzeichnung versehen wurde und einer sphärischen Tonwiedergabenadel zeigt, die diese Tonrille abtastet,F i g. 9 is a graph showing the relationship between the pitch groove on the record produced by the in the F i g. 5 to 8 shown cutting needle was prepared and provided with a record and one spherical sound reproduction needle that scans this tone groove,

Fig. 10 eine Querschnittsansicht eines zweiten Ausführutigsbeispiels der Schneidnadel gemäß der Erfindung,FIG. 10 is a cross-sectional view of a second embodiment of the cutting needle according to FIG Invention,

Fig. 11 eine vergrößerte Ansicht eines wesentlichen Teils der Schneidnadel,11 is an enlarged view of an essential part of the cutting needle;

Fig. 12 ein Schaubild, das das Verhältnis zwischen der Tonrille auf der Schallplatte, die durch die in F i g. 10 gezeigte Schneidnadel ausgearbeitet und mit einer Aufzeichnung versehen wurde und einer sphärischen Tonwiedergabenadel veranschaulicht, die diese Tonrille abtastet,FIG. 12 is a graph showing the relationship between the pitch groove on the record obtained by the sound groove shown in FIG. 10 The cutting needle shown was worked out and provided with a recording and a spherical one Illustrates sound reproduction needle that scans this tone groove,

Fi g. 13 bis 15 Querschnittsansichten eines dritten bis fünften Ausführungsbeispiels von Schneidnadeln gemäß der Erfindung.Fi g. 13 to 15 cross-sectional views of a third to fifth embodiment of cutting needles according to the invention.

Zunächst wird unter Bezugnahme auf die F i g. 1 bis 4 eine übliche Schneidnadel und die Wiedergabe von einer Tonrille beschrieben, die durch diese übliche Schneidnadel hergestellt worden ist.First, referring to FIG. 1 to 4 a common cutting needle and the rendering of described a tone groove that has been made by this conventional cutting needle.

Gemäß den F i g. 1 bis 3 besitzt eine übliche Schneidnadel 10, die an einem Schneidkopf einer Schneidvorrichtung befestigt ist, eine Schneidfläche 11 an ihrer Vorderseite. Die beiden Ränder der Schneidfläche 11 bilden Schneidränder 12,12. Polierflächen 13,13 sind an den beiden Seiten gegenüber den Schneidrändern 12, 12 ausgebildet. An einem Rand der Polierflächen 13,13 sind jeweils Polierränder 14,14 vorgesehen. Hinter der Schneidfläche 11 sind Freiflächen 15, 15 ausgearbeitet, die sich hinter den Polierrändern 14, 14 erstrecken. In der Querschnittsansicht von oben beträgt der Winkel zwischen der Schneidfläche 11 und den Freiflächen 15, 15 45°, der Winkel zwischen den zwei Freiflächen 15, 15 90°, der in Fig.3 gezeigte Winkel λ 20° und die Breite /der Polierfläche 13 etwa 2 bis 4 μ.According to FIGS. 1 to 3 has a conventional cutting needle 10, which is attached to a cutting head of a Cutting device is attached, a cutting surface 11 at their front. The two edges of the cutting surface 11 form cutting edges 12, 12. Polishing surfaces 13, 13 are formed on the two sides opposite the cutting edges 12, 12. On one edge of the polishing surface 13, 13 each have polishing edges 14, 14. Behind the cutting surface 11 are free surfaces 15, 15 worked out, which extend behind the polishing edges 14, 14. In the cross-sectional view from above, is the angle between the cutting surface 11 and the flanks 15, 15 45 °, the angle between the two Open areas 15, 15 90 °, the angle λ shown in Figure 3 20 ° and the width / the polishing surface 13 about 2 to 4 μ.

Eine Schallplatte 16, im folgenden kurz als »Platte« bezeichnet, die im vorliegenden Fall eine Originalplatte, z. B. eine Lackplatte ist, dreht sich in Richtung des in Fig.2 gezeigten Pfeils A. Die Schneidnadel 10 kann in der Weise betrachtet werden, daß sie sich relativ in einer Richtung entgegengesetzt zum Pfeil A in bezug auf die Platte 16 bewegt. Eine Tonrille 17 wird auf der Platte 16 mit Hilfe der Schneidfläche 11 und Schneidränder 12,12 ausgearbeitet. Bei diesem Schneidvorgang wird durch die Polierflächen 13,13 und die Polierränder 14,14 ein entsprechendes Polieren bewirkt. Um ein Signal auf der Tonrille genau aufzuzeichnen, muß die Breite / der Polierfläche 13 gleich Null sein. Die Polierfläche 13 hat jedoch tatsächlich die oben beschriebene Breite, um die erforderliche Polierung zu bewirken.A record 16, hereinafter referred to as "record" for short, which in the present case is an original record, e.g. As a coating plate is rotated in the direction of the arrow shown in Figure 2 A. The cutting needle 10 may be viewed in such a manner that it moves relatively in an opposite direction to the arrow A with respect to the plate sixteenth A tone groove 17 is machined on the plate 16 with the aid of the cutting surface 11 and cutting edges 12, 12. In this cutting process, a corresponding polishing is effected by the polishing surfaces 13, 13 and the polishing edges 14, 14. In order to accurately record a signal on the sound groove, the width / polishing surface 13 must be zero. However, the polishing surface 13 actually has the width described above in order to effect the necessary polishing.

Die Tonrille 17, welche durch die über ein sinusförmiges Wellensignal angetriebene Schneidnadel 10 ausgearbeitet wird, ist in F i g. 4 gezeigt In dieser Figur ist jedoch nur eine Wand einer V-förmigen Tonrille dargestellt, wenn man schräg von oben in Richtung einer Verlängerung der einen Wand blickt, nämlich in Blickrichtung des Pfeils C in Fig. 1. Der Wandabschnitt dieser einen Rillenwand ist demzufolge als Linie 18 dargestellt Aus Gründen der Erläuterung wird nun wieder angenommen, daß die sich in Richtung des Pfeils A bewegende Platte sich im Ruhezustand befindet und sich die Nadel 10 relativ in Richtung des Pfeils B bewegt Wenn sich die durch das sinusförmige Wellensignal angetriebene Schneidnadel 10 in Richtung des Pfeils B bewegt, wird die Tonrille 17 zum Teil dadurch ausgebildet, daß der Rand 12 der Nadel einen Teil ausschneidet der durch die strichpunktierte Linie 10a angedeutet ist und teilweise dadurch, daß ein Teil durch den Polierrand 14 der Nadel ausgeschnitten wird, der durch eine gestrichelte Linie 106 angedeutet ist Die Folge davon ist daß die Rillenwand 18 der Tonrille 17, die nach der vorstehenden Art und Weise ausgebildet ist die in der Figur dargestellte Form hat welche verändert ist und ziemlich unterschiedlich zur Sinuswelle des Signals ist welches die Nadel 10 antreibt Die sinusförmige Wellenbahn des Randes 12 ist durch die strichpunktierte Linie 19 angedeutet und die sinusförmige Bahn des Polierrandes 14 durch eine gestrichelte Linie 20.The tone groove 17, which is machined by the cutting needle 10 driven by a sinusoidal wave signal, is shown in FIG. 4 shown In this figure, however, only one wall of a V-shaped tone groove is shown if one looks obliquely from above in the direction of an extension of one wall, namely in the direction of the arrow C in FIG Line 18 shown For the sake of explanation, it is now assumed again that the plate moving in the direction of the arrow A is in the idle state and the needle 10 is moving relatively in the direction of the arrow B of the arrow B moves, the tone groove 17 is formed in part by the fact that the edge 12 of the needle cuts out a part which is indicated by the dash-dotted line 10a and partly in that a part is cut out through the polishing edge 14 of the needle, which is cut out by a Dashed line 106 is indicated. The consequence of this is that the groove wall 18 of the tone groove 17, after the above The shape shown in the figure has been changed and is quite different from the sine wave of the signal that drives the needle 10 dashed line 20.

Die Wiedergabe von der Platte mit der Tonrille 17, die nach dem obigen Verfahren hergestellt worden ist erfolgt mittels einer sphärischen Nadel 21 mit einem kreisrunden Querschnitt Man kann davon ausgehen, daß die sphärische Nadel in ihrer Idealform eine sphärische Form hat wenn man den Zustand betrachtet in dem die Nadel in Berührung mit der Tonrille steht In der folgenden Beschreibung geht man von einem Zustand aus, in dem eine Nadel Zl mit einer sphärischen Form, auch als sphärische Nadel bezeichnet in Berührung mit der Tonrille 17 steht Wenn sich die sphärische Nadel 21 in Richtung des Pfeils ßbewegt und dabei die Punkte 21a, 216 und 21c passiert wie dies durch eine volle linie angedeutet ist, so folgt die Mitte der sphärischen Nadel 21, in Blickrichtung parallel zu dem Pfeil C in F i g. 1, einer Bewegungsbahn, die durch eine volle linie 22 angedeutet ist Wie ans der Fig.4 erkennbar ist, ist die Bahn 22 verformt und erheblich anders als eine sinusförmige WeDe. Die herkömmliche Nadel hat somit die oben beschriebenen Nachteile.Playback from the disc with the sound groove 17 made by the above method takes place by means of a spherical needle 21 with a circular cross-section. It can be assumed that that the spherical needle in its ideal shape has a spherical shape when one considers the state in which the needle is in contact with the tone groove. In the following description one assumes a State in which a needle Zl with a spherical shape, also referred to as a spherical needle in Contact with the tone groove 17 is when the spherical needle 21 moves in the direction of the arrow ß and while points 21a, 216 and 21c happened like this is indicated by a full line, the center of the spherical needle 21 follows, in the direction of view parallel to the arrow C in FIG. 1, a trajectory that goes through a full line 22 is indicated as in Fig.4 As can be seen, the path 22 is deformed and considerably different from a sinusoidal turn. The conventional one The needle thus has the disadvantages described above.

Die Schneidnadel gemäß der Erfindung vermeidet dagegen die oben beschriebenen Nachteile. Jedes Ausföhrongsbeispiel der Erfindung wird in Verbindung mit Fi g. 5 und den nachfolgenden Figuren beschrieben.The cutting needle according to the invention, on the other hand, avoids the disadvantages described above. Each Ausföhrongsbeispiel the invention is in connection with Fi g. 5 and the following figures.

Die F i g. 5 bis 8 zeigen das erste Ausführungsbeispiel der Schneidnadel gemäß der Erfindung. Demzufolge hat eine Schneidnadel 30 eine Schneidfläche 31 an der Vorderseite. Beide Ränder der Schneidfläche 31 bilden Schneidränder 32, 32. An beiden Seiten der Nadel 30 sind Polierflächen 33, 33 zwischen den Schneidrändern 32, 32 und Rändern 35, 35 der Freiflächen 34, 34 ausgebildet. Der Winkel zwischen den Rändern 32, 32 beträgt 90°.The F i g. 5 to 8 show the first embodiment of the cutting needle according to the invention. As a result, has a cutting needle 30 a cutting surface 31 on the front. Both edges of the cutting surface 31 form Cutting edges 32, 32. On both sides of the needle 30, there are polishing surfaces 33, 33 between the cutting edges 32, 32 and edges 35, 35 of the open areas 34, 34 are formed. The angle between the edges 32,32 is 90 °.

ίο Die Polierfläche 33 bildet eine Rundung entlang dem Schneidrand 32, wie in Fig.5 gezeigt ist Jede der Polierflächen 33,33 bildet in Ebenen aufgeschnitten, die senkrecht zu den Polierflächen 33, 33 verlaufen, die durch die Linien VIIA-VIlA und VIIB-VIIB angedeutetίο The polishing surface 33 forms a curve along the Cutting edge 32, as shown in Figure 5, each of the polishing surfaces 33,33 forms cut in planes, the run perpendicular to the polishing surfaces 33, 33, which are indicated by the lines VIIA-VIlA and VIIB-VIIB ist, einen Bogen eines Kreises 36, der gemäß den F i g. 7 und 8 einen Mittelpunkt O und Radius r hat In diesem Ausführungsbeispiei beifägi r 18 μ. Im Verhältnis zur Größe der sphärischen Tonwiedergabenadel wird r in der Größenordnung zwischen 10 μ bis 20 μ ausgewähltis an arc of a circle 36 formed as shown in FIGS. 7 and 8 have a center point O and radius r. In this exemplary embodiment, r 18 μ. In relation to the size of the spherical sound reproduction needle, r is selected in the order of magnitude between 10 μ and 20 μ Der Bogenwinkel von dem Schneidrand 32 zu dem Rand 35 wird mit einem Winkel ausgewählt, der kleiner als 90° ist (der maximal wirksame Winkel). Wenn die Schnittlinie VIIA-VIIA gemäß Fig.6 allmählich gesenkt wird, bleibt die Abmessung der Polierflächen 33,The arc angle from the cutting edge 32 to the edge 35 is selected at an angle less than 90 ° (the maximum effective angle). If the cutting line VIIA-VIIA is gradually lowered according to FIG. 6, the dimensions of the polishing surfaces 33 remain, 33 in einer Querschnittsansicht der Nadel 30 konstant wogegen die Abmessungen der Schneidfläche 31 und der Freiflächen 34,34 allmählich abnehmen.33 in a cross-sectional view of the needle 30 constant whereas the dimensions of the cutting surface 31 and the open spaces 34,34 gradually decrease.

Die Querschnittsansicht der Schneidnadel 30 ist, wenn die Schnittlinie die durch die Linie VIIB-VIIB gezeigteThe cross-sectional view of the cutting needle 30 is when the section line that shown by the line VIIB-VIIB Position erreicht hat in Fig.7B dargestellt In diesem Fall fallen die Mittelpunkte Oder zwei Polierflächen 32, 33 zusammen.In this position has reached shown in Fig.7B If the center points fall or two polishing surfaces 32, 33 together.

Fig.9 zeigt eine Tonrille 37, die durch die Schneidnadel 30 in der oben beschriebenen Form aufFig.9 shows a tone groove 37, which is through the Cutting needle 30 in the form described above der Platte 16 ausgeschnitten und ausgebildet ist sowie die Bewegungsbahn 38 des Mittelpunktes der sphärischen Nadel 21, die die Tonrille 37 abtastet Die Schneidnadel 30 bewegt sich in Richtung des Pfeils B, wie durch die gestrichelten Linien 30a, 30b gezeigt istof the plate 16 is cut out and formed and the movement path 38 of the center of the spherical needle 21 which scans the tone groove 37. The cutting needle 30 moves in the direction of arrow B, as shown by the dashed lines 30a, 30b und sie bildet vermittels ihres Schneidrandes 32 und der Polierfläche 33 die Tonrille 37 auf der Platte 16 aus. Wenn die Schneidnadel 30 durch ein sinusförmiges Wellensignal angetrieben wird, hat die Tonrille 37, die durch den Schneidrand 32 und die Polierfläche 33 derand by means of its cutting edge 32 and the polishing surface 33 it forms the clay groove 37 on the plate 16. When the cutting needle 30 is driven by a sinusoidal wave signal, the tone groove 37 has the through the cutting edge 32 and the polishing surface 33 of the Schneidnadel 30 ausgeschnitten wird, eine symmetrische Wellenform in be"zug auf eine Linie, die durch eine Spitze 37a hindurchtritt oder eine Linie, die durch einen Boden 376 hindurchtritt, wie in F i g. 9 gezeigt ist Diese Wellenform der Tonrille 37 ist identisch mit demCutting needle 30 is cut out a symmetrical waveform with respect to a line passing through a Point 37a passes therethrough, or a line passing through a bottom 376, as shown in FIG. 9 shown is this The waveform of the tone groove 37 is identical to that

so Mittelpunkt eines Kreises mit dem Radius r, wenn sich der Kreis bewegt während er in Berührung mit einer sinusförmigen Welle steht Die Tonrille 37 wird demzufolge in einer Form ausgeführt der zuvor eine entgegengesetzte Verformung verliehen wurde, undso center of a circle with radius r if the circle moves while it is in contact with a Sinusoidal wave stands. The tone groove 37 is consequently carried out in a shape that was previously one opposite deformation was given, and zwar bewirkt durch einen Unterschied in der Wellenform zwischen der linie, mit der ein Kreis mit dem Radius rbei seiner Bewegung in Berührung kommt and dem Mittelpunkt des Kreises. Eine strichpunktierte linie 39 deutet die Bewegungsbahn des Schneidrandescaused by a difference in the waveform between the line with which a circle with the Radius when it touches comes into contact with the center of the circle. A dash-dotted one line 39 indicates the trajectory of the cutting edge 32, und eine gestrichelte linie 40 deutet die Bewegungsbahn des Randes 35 an. Die Bewegungsbahn 39 und die Bewegungsbahn 40 sind symmetrisch in bezug auf die linie, die durch die Spitze 37a hindurchtritt Als nächstes wird die Abtastbewegung der sphäri32, and a dashed line 40 indicates the movement path of the edge 35. The trajectory 39 and the Trajectories 40 are symmetrical with respect to the line passing through tip 37a Next is the scanning movement of the spheri sehen Nadel 21 in der Tonrille 37 beschrieben, die nach dem oben beschriebenen Verfahren ausgearbeitet wurde. Die sphärische Nadel 21 mit dem Radius r bewegt sich in Richtung des Pfeils b, wie dies durch diesee needle 21 described in the tone groove 37, which was worked out according to the method described above. The spherical needle 21 with the radius r moves in the direction of the arrow b, as indicated by the

vollen Linien 21a, 216, 21c, 21dusw. gezeigt ist. Da die Tonrille 37 durch die Polierfläche 33 mit dem Radius r ausgeformt wird, wenn die sphärische Nadel 21 die Tonrille 37 abtastet, beschreibt die Beweguiigübahn 38 des Mittelpunktes der sphärischen Nadel 21 eine exakte sinusförmige Welle, wie in Γ i g. 9 gezeigt ist. Den Schneidrand 32 und den Rand 35 kann man als Teil der Polierflächen mit dem Radius r betrachten, da diese Ränder auf dem Umfang des Kreises mit dem Radius r liegen.full lines 21a, 216, 21c, 21d, etc. is shown. Since the tone groove 37 is formed by the polishing surface 33 with the radius r when the spherical needle 21 scans the tone groove 37, the movement path 38 of the center of the spherical needle 21 describes an exact sinusoidal wave, as in Γ i g. 9 is shown. The cutting edge 32 and the edge 35 can be regarded as part of the polishing surfaces with the radius r , since these edges lie on the circumference of the circle with the radius r.

Die Fig. IO und 11 zeigen das zweite Ausführungsbeispiel einer Schneidnadel gemäß der Erfindung. Die Schneidnadel 50 hat eine Schneidfläche 51 an ihrer Vorderseite. Beide Ränder der Schneidfläche 51 bilden die Schneidränder 52,52. An beiden Seiten der Nadel 50 sind Polierflächen 54. 54 und 55. 55 ausgebildet, sowie Polierränder 56,56 zwischen den Schneidrändern 52,52 und Rändern 57, 57 der Freiflächen 53, 53. Die Ränder 52, 56 und 57 liegen auf dem Umfang eines Kreises 36 mit einem Mittelpunkt O und einem Radius r. Auch hier befinden sich wieder die Ränder 56, 56 auf einer Linie, die die Mittelpunkte Oder zwei Kreise 36,36 verbindet, die den Radius raufweisen. Die Polierflächen 54,54,55, 55 und die Polierränder 56, 56 sind entlang und parallel zu den Schneidrändern 52, 52 ausgebildet, während sie die gleiche Querschnittsform erhalten. Demzufolge sind die hypothetischen Säulenflächen mit einem Radius r, in denen die Ränder 52, 52, 56, 56 und 57, 57 eingeschlossen sind, entlang den Rändern 52, 52 in der gleichen Art und Weise ausgeformt, wie beim vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel.10 and 11 show the second embodiment of a cutting needle according to the invention. The cutting needle 50 has a cutting surface 51 on its front side. Both edges of the cutting surface 51 form the cutting edges 52, 52. Polishing surfaces 54, 54 and 55, 55 are formed on both sides of the needle 50, as well as polishing edges 56, 56 between the cutting edges 52, 52 and edges 57, 57 of the free surfaces 53, 53. The edges 52, 56 and 57 lie on the circumference a circle 36 with a center O and a radius r. Here, too, the edges 56, 56 are again on a line that connects the centers or two circles 36, 36, which have the radius up. The polishing surfaces 54,54,55, 55 and the polishing edges 56, 56 are formed along and parallel to the cutting edges 52, 52 while maintaining the same cross-sectional shape. Accordingly, the hypothetical pillar surfaces with a radius r, in which the edges 52, 52, 56, 56 and 57, 57 are included, are formed along the edges 52, 52 in the same manner as in the embodiment described above.

Wenn die Schneidnadel 50 mit der oben beschriebenen Form die Platte 16 bearbeitet, und durch ein sinusförmiges Wellensignal angetrieben wird, wird eine Tonrille 58 ausgebildet, die in Fig. 12 gezeigt ist. Wie vorstehend beschrieben worden ist, liegen die Ränder 52, 56 und 57 auf dem Umfang des Kreises 36 mit dem Radius des Kreises r. Die Tonrille 58, die durch die Nadel 50 ausgeschnitten und ausgebildet wird, hat demzufolge eine Form, die der Tonrille 37 ziemlich ähnlich ist, die in Verbindung mit dem ersten Ausfiihrungsbeispiel beschrieben wurde. Eine strichpunktierte Linie 59, eine gestrichelte Linie 60 und eine eng gestrichelte Linie 61 deuten die Bahnen an, die von den Rändern 52,56 und 57 gezogen werden.When the cutting needle 50 having the above-described shape processes the disk 16 and is driven by a sinusoidal wave signal, a tone groove 58 shown in Fig. 12 is formed. As described above, the edges 52, 56 and 57 lie on the circumference of the circle 36 with the radius of the circle r. The tone groove 58 which is cut out and formed by the needle 50 accordingly has a shape which is quite similar to the tone groove 37 described in connection with the first embodiment. A dash-dotted line 59, a dashed line 60 and a tight dashed line 61 indicate the paths that are drawn from the edges 52, 56 and 57.

Wenn sich die sphärische Nadel 21 in Richtung des Pfeils B bewegt, wie dies durch die vollen Linien 21a, 216, 21c, 2\d usw. gezeigt ist, dabei die Tonrille 58 abtastet durchläuft ein Mittelpunkt 62 der sphärischen Nadel 21 eine Welle, die im wesentlichen äquivalent einer sinusförmigen Welle von der gleichen Art und Weise ist, wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel. When the spherical needle 21 moves in the direction of arrow B , as shown by the solid lines 21a, 216, 21c, 2 \ d , etc., while scanning the tone groove 58, a center point 62 of the spherical needle 21 passes through a wave which is substantially equivalent to a sinusoidal wave of the same type as in the previous embodiment.

In den F i g. 3, 8 und 11 kann man den Bereich der Abschnitte, die durch ein punktiertes Muster angedeutet sind, und durch den Umfang des Kreises 36 und die Nadeln 10, 30 und 50 gebildet werden, in der Weise betrachten, daß er die Größe oder das Ausmaß der Verformung der Bewegungsbahn darstellt, die durch den Mittelpunkt der sphärischen Nadel 21 beschrieben ■Ί wird, wenn die sphärische Nadel 21 ein Signal von der Tonrille reproduziert, die durch die Nadeln 10, 30 oder 50 ausgeschnitten worden ist.In the F i g. 3, 8 and 11 one can see the range of Sections indicated by a dotted pattern and by the circumference of the circle 36 and the Needles 10, 30 and 50 are formed in such a way that it considers the size or extent of the Represents the deformation of the trajectory described by the center point of the spherical needle 21 ■ Ί is when the spherical needle 21 receives a signal from the Reproduces tone groove cut by needles 10, 30 or 50.

Die Fig. 13 bis 15 zeigen das dritte bis fünfte Ausführungsbeispiel der Schneidnadel gemäß der13 to 15 show the third to fifth exemplary embodiment of the cutting needle according to FIG

κι Erfindung. Gemäß F i g. 13 liegen die Ränder 73 und 74 einer Schneidfläche 71 und einer Freifläche 72 einer Schneidnadel 70 auf dem Umfang eines Kreises 36 mit einem Mittelpunkt Ound einem Radius r. Zwischen den Rändern 73 und 74 sind Polierflächen 77, 78 und 79κι invention. According to FIG. 13, the edges 73 and 74 of a cutting surface 71 and a free surface 72 of a cutting needle 70 lie on the circumference of a circle 36 with a center point O and a radius r. Between the edges 73 and 74 are polishing surfaces 77, 78 and 79

ii ausgebildet, die zwischen sich Polierränder 75 und 76 aufweisen. Die Polierränder 75 und 76 liegen ebenfalls auf dem Umfang des Kreises 36. Eine Linie, die parallel zur Schneidfläche 71 verläuft und durch den Mittelpunkt O des Kreises 36 hindurchtritt, verläuft auch durch den Mittelpunkt der Polierfläche 78.ii formed, which have polishing edges 75 and 76 between them. The polishing edges 75 and 76 also lie on the circumference of the circle 36. A line which runs parallel to the cutting surface 71 and passes through the center O of the circle 36 also runs through the center point of the polishing surface 78.

In ähnlicher Weise liegen in Fig. 14 ein Schneidrand 83 einer Schneidfläche 81, ein Rand 84 einer Freifläche 82 und drei Polierränder 85,86 und 87, die zwischen den Rändern 83 und 84 einer Schneidnadel 80 ausgebildetSimilarly, in Fig. 14 there is a cutting edge 83 a cutting surface 81, an edge 84 of a free surface 82 and three polishing edges 85, 86 and 87, which between the Edges 83 and 84 of a cutting needle 80 are formed

2ΐ sind, in entsprechender Weise auf dem Umfang des Kreises 36 mit dem Mittelpunkt O und dem Radius r. Polierflächen 88, 89, 90 und 91 sind zwischen den Rändern 83 und 85,85 und 86, 86 und 87 und 87 und 84 ausgebildet. In F i g. 15 liegen die Ränder 93 bis 98, die in2ΐ are, in a corresponding manner on the circumference of the circle 36 with the center O and the radius r. Polishing surfaces 88, 89, 90 and 91 are formed between the edges 83 and 85, 85 and 86, 86 and 87 and 87 and 84. In Fig. 15 are the edges 93 to 98, which in

j» einer Schneidnadel 92 ausgebildet sind, in entsprechender Weise auf dem Umfang des Kreises 36. In ähnlicher Weise können Polierränder in jeder gewünschten Zahl ausgebildet werden, so daß sie alle auf dem Umfang des Kreises 36 liegen, wenngleich derartige Zeichnungenj »a cutting needle 92 are formed, in a corresponding Way on the circumference of circle 36. Similarly, polishing edges can be in any desired number be formed so that they all lie on the periphery of the circle 36, although such drawings

J5 weggelassen wurden.J5 have been omitted.

Jede Tonrille, die durch eine der Schneidnadeln 70,80 und 92 auf der Platte 16 ausgeschnitten und ausgebildet wird, ist der Tonrille 37 des ersten oben beschriebenen Ausführungsbeispiels ziemlich ähnlich. Wenn dieTonril-Ie durch die sphärische Nadel 21 abgetastet wird, entspricht die Bewegungsbahn des Mittelpunktes der sphärischen Nadel 21 der Bewegungsbahn 38 des zweiten Ausführungsbeispiels.Each tone groove made by one of the cutting needles 70,80 and 92 is cut out and formed on the plate 16, the tone groove 37 is the first one described above Embodiment pretty similar. When the Tonril-Ie is scanned by the spherical needle 21, the trajectory of the center corresponds to spherical needle 21 of the movement path 38 of the second embodiment.

Aus obigem ist erkennbar, daß wenn man die Zahl der Polierränder der Schneidnadel, die auf dem Umfang des Kreises 36 liegen, erhöht und die Gesamtpolierflächen der Polierfläche 33 des ersten Ausführungsbeispiels nahekommen, die Form der durch diese Schneidnadeln ausgearbeiteten Tonrille und die Bewegungsbahn des Mittelpunktes der sphärischen Nadel 21. die diese Tonrille abtastet, der Form der Tonrille 37 und Wellenform der Bahn 38 entspricht. Die bogenförmige Poiierfiäche 33 im ersten Ausfuhrungsbeispiei entspricht einer Polierfläche, bei der die Zahl der Polierränder auf dem Umfang des Kreises 36 unbegrenzt erhöht ist.From the above it can be seen that if one considers the number of polishing edges of the cutting needle, which on the circumference of the Circle 36 are increased and the total polishing surfaces of the polishing surface 33 of the first embodiment come close, the shape of the tone groove carved out by these cutting needles and the trajectory of the The center of the spherical needle 21 that scans this tone groove, the shape of the tone groove 37 and Wave shape of the path 38 corresponds. The arcuate polishing surface 33 in the first exemplary embodiment corresponds a polishing surface in which the number of polishing edges on the circumference of the circle 36 is unlimited is increased.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Record cutting needle, with a cutting surface for cutting a tone groove on a plate, with a free surface which is arranged behind the cutting surface, and with two polishing surface sections which are formed between the two edges of the cutting surface and the two edges of the free surface, wherein each polishing surface section has a plurality of flat polishing surfaces, characterized in that in each of the polishing surface sections the cutting edge (52; 73; 83; 93) of the cutting surface (51; 71; 81), the polishing edge (56; 75,76; 85,86,87 ; 94,95,96,97) between two adjacent flat polishing surfaces (54, 55; 77, 78, 79; 88, 89, 90, 91) and the edge (57; 74; 84; 98) of the free surface (53; 72; 82) on the arc of a hypothetical circle (36) in hypothetical cutting planes perpendicular to the. flat polishing surfaces are arranged so that the hypothetical circle has a radius (r) which is substantially equal to the radius of the tip portion of a spherical sound reproduction needle

2. Record cutting needle according to claim 1, characterized in that each of the polishing surface sections along the cutting edge (32) of the cutting surface (31) forms a polishing surface (33) which a part of the surface of a column is considered to be the limiting case in which the number of flat polishing surfaces goes towards infinity, has a radius (36) which is substantially equal to that of the tip portion of a spherical sound reproducing needle.