DE2126551A1

DE2126551A1 - Record cutting needle

Info

Publication number: DE2126551A1
Application number: DE19712126551
Authority: DE
Inventors: Norio Sagamihara Kanagawa Shibata (Japan)
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1970-05-29
Filing date: 1971-05-28
Publication date: 1972-05-31
Also published as: DE2126551C2

Description

Schallplatten-Schneidenadel Die Erfindung bezieht sich auf eine Schallplatten-Schneidenadel, insbesondere au eine Schneidenadel oder einen Schneidestichel zur Tonaufzeichnung auf einer Schallplatte durch Ausschneiden einer Tonrille von einer I?orm, die einem Aufzeichnungssignal auf der Schallplatte entspricht.Record cutting needle The invention relates to a record cutting needle, in particular a cutting needle or a cutting stylus for sound recording on a gramophone record by cutting out a tone groove from an I? orm that gives a Corresponds to the recording signal on the record.

Die Aufzeichnung eines Signals auf einer Schallplatte erfolgt im allgemeinen dadurch, daß mit Hilfe einer Schneidenadel eine lonrille, die dem Signal entspricht, auL der Oberfläche der Schallplatte ausgeschnitten wird. Die Borm der Tonrille, die durch die Schneidenadel ausgeschnitten und ausgeformt wird, braucht nicht, wie noch beschrieben wird, in allgemeinen die Wellenform aufzuweisen, die genau der Wellenform des Signals entspricht bzw. mit dieser übereinstimmt.The recording of a signal on a vinyl record is generally done in that, with the help of a cutting needle, an ion groove that corresponds to the signal, cut out on the surface of the record. The Borm of the Tonrille, which is cut out and shaped by the cutting needle does not need how will be described to generally have the waveform that exactly corresponds to Waveform of the signal corresponds to or coincides with this.

An dieser Stelle sei bemerkt, daß die Auizeichnung durch die Schneidenadel auf einer Lochplatte oder gelackten Platte erfolgt und die Reproduktion durch eine Wiedergabenadel auf einer Schallplatte durchgeführt wird, welche man durch Prägestempel im Preßformverfahren herstellt.At this point it should be noted that the drawing is made by the cutting needle takes place on a perforated plate or lacquered plate and the reproduction by a Reproduction needle is carried out on a record, which one is through embossing stamps manufactures in the compression molding process.

Die Prügestempel erhält/man von der Lackplatte, in der die Tonrille durch ein Metallhauptstempel und eine Muttermatrize ausgearbeitet ist. Da diese Lackplatte die gleiche Tonrille wie die Schallplatte aufweist, wird ein bosonderer Unterschied in der nach£olgenden Beschreibung zwischen der Lackplatte und der Schallplatte gemacht, und das Wort "Schallplatte" odez "Platte" wird daher gleich wertig verwendet, sofern nicht die Unterscheidung der einen Platte von der anderen notwendig wird.The test stamp is / is obtained from the lacquer plate in which the tone groove is worked out by a metal main punch and a mother die. This one Lacquer plate the same Tonrille as the record has, is a very special difference in the following description between the lacquer plate and the record made, and the word "record" odez "record" is therefore used equally, unless the distinction of one plate from the becomes necessary for others.

Bei der Wiedergabe von Signalen von einer Schallplatte kann theoretisch eine sehr hohe Wiedergabegenauigkeit erreicht werden, wenn eine Wiedergabe- oder Tonnadel mit der gleichen Porm wie die Schneidenadel dazu benutzt wird, die Tonrille der Schallplatte auszufahren bzw. abzutasten.When playing signals from a vinyl record can theoretically a very high playback accuracy can be achieved when a playback or Stylus needle with the same porm as the cutting needle is used to create the tone groove extend or scan the record.

in der Praxis würde jedoch eine Tonnadel mit der gleichen Form wie die Schneidenadel die Tonrille ausschaben bzw.in practice, however, a stylus would have the same shape as the cutting needle scrape out the tone groove or

schaben und einen extremen Verschleiß und eine Beschädigung der Tonrille und der onnadel zur Polige haben. Es ist demzufolge praktisch unmöglich, eine Tonnadel mit der gleichen Form oder Gestalt wie die Schneidenadel zu verwenden.scraping and extreme wear and tear and damage to the tone groove and have the onnadel to the pole. It is therefore practically impossible to use a stylus to be used with the same shape or shape as the cutting needle.

Selbst wenn die Tonrille in der Schallplatte perfekt ausgearbeitet ist, unterscheidet sich der von der Tonnadel abgetastete Ort von dem Ort der Tonrille solange, wie die Tonnadel nicht unendlich klein ist, sondern eine bestimmte Größe besitzt. Diesen Unterschied nennt man im allgemeinen eine Abtast- oder Spurverfälschung.Even if the tone groove in the record is perfectly worked out is, the location scanned by the stylus is different from the location of the tone groove as long as the stylus needle is not infinitely small, but a certain size owns. This difference is generally called a scan or track corruption.

Als Tonnadeln werden im allgemeinen preiswerte sphärische Nadeln mit einem kreisrunden Querschnitt veiendet. Wenn eine solche Tonnadel die oben erwähnte Tonrille abtastet bzw. dieser entlang fährt, um das Signal zu reproduzieren, unterscheidet sich das reproduzierte Ausgangssignal, das von einem die Tonnadel tragende: Tonabnehmer erhalten wird, von dem Signal, das rsprünglich aufgezeichnet wurde, und es zeigt eine Veränderung oder Verfälschung von beträchtlichem Ausmaß relativ zu demursprünglich aufgezeichneten Signal. Dieses reproduzierte Signal weist eine Veranderung im Ausgang und einen Phasenfehler relativ zu dem ursprünglich aufgezeicLneten Signal auf. Darüber hinaus tritt eine Überlagerung zwischen den Spursignalen aufgrund der oben erwähnten Abtastverfälschung auf.In general, inexpensive spherical needles are used as barrel needles a circular cross-section. If such a stylus needle is the one mentioned above Tone groove scans or moves along this to reproduce the signal, differentiates the reproduced output signal, the one carrying the stylus: the pickup is obtained from the signal originally recorded and it shows a change or falsification of a considerable amount Extent relative to the originally recorded signal. This reproduced signal has a Change in output and a phase error relative to that originally recorded Signal on. In addition, there is an overlap between the track signals the above-mentioned sampling corruption.

Wenn demzufolge eine Lufzeichnung durch Verwendung einer herkömmlichen Schneidenadel ausgeführt wird und die Tonwiedergabe von der Tonrille durch eine übliche sphärische ìxadel erfolgt, kann man keine hohe Aufzeichnungs- und Wiedergabegenauigkeit der Signale erreichen.Accordingly, if an aerial drawing is made by using a conventional Cutting needle is executed and the sound reproduction from the sound groove through a usual spherical ìxadel, one cannot achieve high recording and reproduction accuracy of the signals.

Um die vorstehend erwähnten Nachteile zu überinden, -wird als Tonwiedergabenadel eine elliptische Nadel mit einem elliptischen Querschnitt und einem kleinen Krümmungsradius an den Teil verwendet, der in Berührung mit der Tonrille der Schallplatte steht. Diese elliptische nadel ist jedoch teuer, ihre Spitze nutzt sich schnell ab, und ihr Einfluß zur Abschwächung der Verfälschung ist nicht so groß wie man erwartet.To overcome the above-mentioned drawbacks, it is used as a sound reproduction needle an elliptical needle with an elliptical cross section and a small radius of curvature used on the part that is in contact with the groove of the record. However, this elliptical needle is expensive, its point wears out quickly, and their influence in mitigating the adulteration is not as great as one would expect.

Als weitere Lösung zur Überwindung der obigen Nachteile ist ein System bekannt, bei dem eine Signalverfälschung, die durch Verwendung einer Tonnadel mit einem bestimmten speziellen Krümmungsradius zur Abtastung der Tonrille auftritt, angenommen wird und die Ausarbeitung der Tonaufzeichnung so erfolgt, daß einem aufgezeichneten Signal vorab eine entgegengesetzte Verfälschung verliehen wird, um eine Verfälschung zu kompensieren, die bei einem Wiedergabesignal auftritt. Bei diesem System kann jedoch eine Verfälschung des reproduzierten Signals nicht vermieden werden, wenn der Krümmungsradius der Tonnadel, die tatschlich verwendet wird, sich von dem angenommenen lCrümmun0rsradus der Tonwiedergabesadel unterscheidet.Another solution to overcoming the above disadvantages is a system known in which a signal corruption caused by the use of a stylus with a certain special radius of curvature for scanning the pitch groove occurs, is accepted and the elaboration of the sound recording is made so that a recorded Signal in advance of an opposite falsification is given to a falsification to compensate that occurs with a playback signal. With this system, however, corruption of the reproduced signal cannot be avoided if the radius of curvature of the stylus actually used differs from that assumed lCrümmun0rsradus distinguishes the sound reproduction needle.

Im Gegenteil wird hierdurch sogar manchmal eine größere Verfälschung bewirkt. Abgesehen hiervon ist noch folgendes festzuhalten: Da die Schaltung zur Erzeugung des Signals mit der entgegengesetzten Verfälschung einen Verzögerungskreis aufweist, tritt eine Nacheilung des Signals auf, und während dieser Nacheilung fehlt der Einfluß zur Bliminierung der Verfälschung.On the contrary, this sometimes even results in greater falsification causes. Apart from this, the following should be noted: Since the circuit for Generation of the signal with the opposite falsification a delay circuit there will be a lag in the signal and absent during this lag the influence of blinding the adulteration.

Der Anmelder der vorliegenden Anmeldung hat bereits in der deutschen Patentanmeldung P 20 58 334.0, die am 27. November 1970 eingereicht wurde, ein System zur huS-zeichnung von vier Signallcanälen auf den zwei Wänden einer einzigen Tonrille vorgeschlagen, und zwar durch Ausbilden eines Summensignals und eines Differenzsignals aus jeweils zwei Kanälen und durch Überlagerung des modulierten Differenzsignals auf das direkte Wellen-Summensignal zur anschließenden Aufzeichnung an einer Wand der Tonrille. Gemäß diesem vorgeschlagenen System wird eine Signalkomponente einer modulierten Welle in der ausgeschnittenen Tonrille aufgezeichnet, und wenn demzufolge ein Phasenfehler bei der Reproduktion vorhanden ist, tritt eine große Phasenverfälschung oder -veränderung in dem reproduzierten Signal auf. Es ist daher erforderlich, das Auftreten von Verfälschungen und Phasenfehlern infolge einer Unstimmigkeit zwischen den Bewegungen einer Schneidenadel und einer Tonwiedergabenadel ganz besonders in diesem vorgeschlagenen System zu verhindern.The applicant of the present application has already in the German Patent application P 20 58 334.0, filed on November 27, 1970, a system for the HUS drawing of four signal channels on the two walls of a single tone groove proposed by forming a sum signal and a difference signal from two channels each and by superimposing the modulated difference signal on the direct wave sum signal for subsequent recording on a wall the tone groove. According to this proposed system, a signal component becomes a modulated wave recorded in the cut-out tone groove, and if accordingly If there is a phase error in the reproduction, a large phase corruption occurs or change in the reproduced signal. It is therefore necessary that the Occurrence of corruptions and phase errors as a result of a discrepancy between especially in the movements of a cutting needle and a sound reproduction needle to prevent this proposed system.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die oben erwähnten Nachteile herkömmlicher Schneidenadeln zu eliminieren und eine neue und nützliche Schallplatten-Schneidenadel zu schaffen.The invention is therefore based on the object mentioned above To eliminate the disadvantages of conventional cutting needles and to create a new and useful one Create record cutting needle.

Es ist ferner beabsichtigt, eine Schneidenadel vorzusehen, mittels der man eine Schallplatte ausarbeiten und mit einer Aufzeichnung versehen kann, und zwar durch Ausbilden einer Tonrille mit eiuer solchen. Form, daß die Abtastung der Donrille durch eine herkömmliche sphärische Tont.iiedergabenadel zu einer sehr getreuen Wiedergabe führt, ohne daß Verfälsehungen und hasenfehler auftreten.It is also intended to provide a cutting needle by means of which can be worked out on a record and provided with a recording, namely through training a tone groove with yours. Shape, that the scanning of the Donrille by a conventional spherical clay reproduction needle leads to a very faithful reproduction, without falsifications and rabies errors appear.

Es soll ferner eine Schneidenadel mit einer vorbestimmten Form geschaffen werden, die sozusagen einer Tonrille selbst eine entgegengesetzte Verformung erteilt, in dem die Tonrille entsprechend ausgeschnitten und ausgebildet wird, anstatt einem Aufzeichnungssignal zuvor eine entgegengesetzte Verfälschung zu verleihen.It is also intended to create a cutting needle with a predetermined shape which, so to speak, give a tone groove itself an opposite deformation, in which the tone groove is cut out and formed accordingly, instead of one To give the recording signal an opposite corruption beforehand.

Ferner ist beabsichtigt, eine Schneidenadel auszubilden, die eine Aufzeichnung ausarbeiten kann, ohne daß bei der Wiedergabe durch eine Tonnadel ein Phasenfehler bewirkt wird, und die insbesondere geeignet ist zur Aufzeichnung in einem Vierkanal-Aufzeichnungs- und Wiedergabesystem, bei dem eine modulierte Welle in einem aufgezeichneten Signal enthalten ist.It is also intended to form a cutting needle that has a Record can elaborate without the need for playback through a stylus Phase error is caused, and which is particularly suitable for recording in a four-channel recording and reproducing system using a modulated wave is contained in a recorded signal.

Die Erfindung wird nun anhand der beiliegenden Abbildungen ausführlich beschrieben, wobei alle aus der Beschreibung und den Abbildungen hervorgehenden Einzelheiten oder Merkmale zur Lösung der Aufgabe im Sinne der Erfindung beitragen können und mit dem Willen zur latentierung in die Anmeldung aufgenommen wurden. Es zeigen: Fig. 1 eine Vorderansicht eines Teils einer herkömmlichen Schneidenadel; Fig. 2 eine Querschnittsansicht der in Fig. 1 gezeigten Schneidenadel entlang der Linie II - II; Fig. 3 eine vergrößerte Schnittansicht eines wesentlichen Teils der Schneidenadel; Fig. 4 ein Schaubild, das das Verhältnis zwischen einer Tonrille auf der Schallplatten die durch eine herkömmliche Schneidenadel bearbeitet und mit einer Aufzeichnung versehen ist, und einer spharischen Ton-Viedergabenadel zeigt, welche diese Tonrille abtastet; Fig. 5 eine perspektivische slcht eines ersten Ausführungsbeispiels der Schneidenadel gemaß der Erfindung, und zwar schräg von unten betrachtet; Fig. 6 eine Vorderansicht der in Fig. 5 gezeigten Schneidenadel; Fig. 7A und 73 Querschnittsansichten der in Fig. 6 gezeigten Schneidenadel entlang den Linien VIIA - VIIA und ViiB - V113; Fig. 8 eine vergrößerte Ansicht eines wesentlichen Teils der Schneidenadel; Fig. 9 ein Schaubild, das das Verhältnis zwischen der Tonrille auf der Schallplatte, welche durch die in den Fig. 5 bis 8 gezeigte Schneidenadel ausgearbeitet und mit einer Aufzeichnung versehen wurde und einer sphärischen Tonwiedergabenadel zeigt, die diese Tonrille abtastet; Fig. 10 eine Querschnittsansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der Schneidenadel gemäß der Erfindung; Fig. 11 eine vergrößerte Ansicht eines wesentlichen Teils der Schneidenadel; Fig. 12 ein Schaubild, das das Verhältnis zwischen der Tonrille auf der Schallplatte, die durch die in Fig. 10 gezeigte Schneidenadel ausgearseitet und mit einer Aufzeichnung versehen wurde und einer sphärischen Tonwiedergabenadel veranschaulicht, die diese Tonrille abtastet; Fig. 13 bis 15 Querschnittsansichten eines dritten bis fünften Ausführungsbeispiels von Schneidenadeln gemäß der Erfindung; Fig. 16 eine perspektivische Ansicht eines sechsten Ausführungsbeispiels einer Schneidenadel gemäß der Erfindung; Fig. 17 bis 19 je eine Vorderansicht, Seitenansicht und eine Bodenansicht der Schneidenadel, die in Fig.The invention will now be described in detail with reference to the accompanying figures described, all of which emerge from the description and the figures Contribute details or features to the solution of the problem within the meaning of the invention can and were included in the application with the will to be deferred. 1 shows a front view of part of a conventional cutting needle; Fig. 2 is a cross-sectional view of the cutting needle shown in Fig. 1 along the Line II - II; 3 is an enlarged sectional view of an essential part of FIG Cutting needle; Fig. 4 is a graph showing the relationship between a tone groove on the record that is machined with a conventional cutting needle and provided with a record, and a spherical tone reproducing needle shows which this tone groove is scanning; Fig. 5 is a perspective view of a first one Embodiment of the cutting needle according to the invention, obliquely from viewed below; Fig. 6 is a front view of the cutting needle shown in Fig. 5; FIGS. 7A and 73 are cross-sectional views of the cutting needle shown in FIG. 6 the lines VIIA - VIIA and ViiB - V113; 8 is an enlarged view of an essential Part of the cutting needle; Fig. 9 is a graph showing the relationship between the tone groove on the record, which by the cutting needle shown in FIGS. 5 to 8 was elaborated and provided with a recording and a spherical sound reproduction needle shows scanning this tone groove; Fig. 10 is a cross-sectional view of a second Embodiment of the cutting needle according to the invention; Fig. 11 is an enlarged View of an essential part of the cutting needle; Fig. 12 is a diagram showing the Relationship between the pitch groove on the record, which is determined by the in Fig. 10 cutting needle shown was extended and provided with a recording and illustrates a spherical tone reproducing needle scanning that tone groove; 13 to 15 are cross-sectional views of third to fifth embodiments of cutting needles according to the invention; 16 is a perspective view of a sixth embodiment of a cutting needle according to the invention; Figures 17 to 19 each a front view, a side view and a bottom view of the cutting needle, which in Fig.

16 gezeigt ist; Fig. 20 ein Schaubild, das die Form oder Gestalt jeweils eines Teils der Tonrille zeigt, das jeweils dem entsprechenden Teil der Schneidenadel entspricht; Fig. 21 ein Schaubild zur Darstellung der Tonwiedergabe durch eine sphärische Nadel von der Tonrille, die mittels der in den Fig. 16 bis 19 gezeigten Schneidenadel ausgebildet worden ist und Fig. 22 eine perspektivische Ansicht eines siebten -Ausführungsbeispiels der Schneidenadel gemäß der Erfindung. 16 is shown; Fig. 20 is a diagram showing the shape or shape each showing a part of the tone groove, each corresponding to the corresponding part of the Cutting needle corresponds to; Fig. 21 is a diagram showing the reproduction of sound by a spherical needle from the tone groove, which by means of the in Figs. 16 to 19 has been formed and FIG. 22 shows a perspective View of a seventh embodiment of the cutting needle according to the invention.

Zunächst wird unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 4 eine übliche Schneidenadel und die Wiedergabe von einer Tonrille beschrieben, die durch diese übliche Schneidenadel hergestellt worden ist.First, with reference to FIGS. 1 to 4, a conventional cutting needle and the reproduction of a sound groove described by this usual cutting needle has been made.

Gemäß den Fig. 1 bis 3 besitzt eine übliche Schneidenadel 10, die an einem Schneidkopf einer Schr.eidvo^«richtung befestigt ist, eine Schneidfläche ii an ihrer Vorderseite.According to FIGS. 1 to 3 has a conventional cutting needle 10, which is attached to a cutting head of a Schr.eidvo ^ «direction, a cutting surface ii at their front.

Die beiden Ränder der Schneidfläche 11 bilden Schneidränder 12, 12. Polierflächen 13, 13 sind an den beiden Seiten gegenüber den Schneidrändern 12, 12 ausgebildet. An einem Rand der Polierflächen 13, 13 sind jeweils Polierränder 14, 14 vorgesehen. Einer der Schneidfläche 11 sind Freiflächen 15, 15 ausgearbeitet, die sich hinter den Polierrändern 14, 14 erstrecken. In der Querschnittsansicht von oben beträgt der Winkel zwischen der Schneldfläche 11 und den Freiflächen 15, 15 zF50 , der Winkel zwischen den zwei Freiflächen 15, 15 90°, der in Fig. 3 gezeigte Winkel a 20° und die Breite 1 der Polierfläche 13 etwa 2 bis 4 µ Eine Schallplatte 16 (im folgenden kurz als "Platte") bezeichnet und (in diesem Fall eine Originalplatte, z.B. eine Lackplatte) dreht sich in Richtung des in Fig. 2 gezeigten Pfeils A. Die Schneidenadel 10 kann in der Weise betrachtet werden, daß sie sich relativ in einer Richtung entgegengesetzt zum Pfeil A in bezug auf die Platte 16 bewegt. Eine Tonrille 17 wird auf der Platte 16 mit Hilfe der Schneidfläche 11 und Schneidränder 12, 12 ausgearbeitet. Bei diesem Schneidvorgang wird durch die Polierflächen 13, 13 und die Polierränder 14, 14 ein entsprechendes Polieren bewirkt. Um ein Signal auf der Tonrille genau aufzuzeichnen, muß die Breite l der Polierfläche 13 gleich Null sein.The two edges of the cutting surface 11 form cutting edges 12, 12. Polishing surfaces 13, 13 are on the two sides opposite the cutting edges 12, 12 trained. At one edge of the polishing surfaces 13, 13 are each polishing edges 14, 14 provided. One of the cutting surfaces 11 are free surfaces 15, 15 worked out, which extend behind the polishing edges 14, 14. In the cross-sectional view from above is the angle between the rapid surface 11 and the free surfaces 15, 15 zF50, the angle between the two free surfaces 15, 15 90 °, that shown in FIG Angle a 20 ° and the width 1 of the polishing surface 13 approximately 2 to 4 μ A record 16 (hereinafter referred to as "plate" for short) and (in this case an original plate, e.g. a lacquer plate) rotates in the direction of arrow A. The Cutting needle 10 can be viewed in such a way that it is relatively in a Direction opposite to arrow A with respect to the plate 16 moved. A tone groove 17 is on the plate 16 with the help of the cutting surface 11 and cutting edges 12, 12 worked out. During this cutting process, the polishing surfaces 13, 13 and the polishing edges 14, 14 cause a corresponding polishing. To get a signal on the To accurately record the tone groove, the width l of the polishing surface 13 must be zero.

Die Polierfläche 13 hat jedoch tatsächlich die oben beschriebene Breite, um die erforderliche Polierung zu bewirken.However, the polishing surface 13 actually has the width described above, to achieve the necessary polishing.

Die Tonrille 17, welche durch die über ein sinusförmiges Wellensignal angetriebene Schneidenadel 10 ausgearbeitet wird, ist in Fig. 4 gezeigt. In dieser Figur ist jedoch nur eine Wand einer V-förmigen Tonrille dargestellt, wenn man.schräg von oben in Richtung einer Verlängerung der einen Wand blickt, acimnich in Blickrichtung des Pfeils C in Fig. 1. Der Wandabsohnitt dieser einen Wand ist demzufolge als Linie 18 dargestellt. Aus Gründen der Erläuterung wird nun wieder angenommen, daß die sich in Richtung des Pfeils A bewegende Platte sich im Ruhezustand befindet und sich die Nadel 10 relativ in Richtung des Pfeils B bewegt. Wenn sich die durch das sinusförmige Wellensignal angetriebene Schneidenadel 10 in Richtung des Pfeils B bewegt, wird die Tonrille 17 zum Teil dadurch ausgebildet, daß der Rand 12 der Nadel einen Teil ausschneidet, der durch die strichpunktierte Linie 10a angedeutet ist und teilweise dadurch, daß ein Teil durch den Rand 14 der Nadel ausgeschnitten wird, der durch eine gestrichelte Linie 10b angedeutet ist. Die Folge davon ist, daß die Rillenwand 18 der Tonrille 17, die nach der vorstehenden Art und Weise ausgebildet ist, die in der Figur dargestellte Form hat, welche verändert ist und ziemlich unterschiedlich zur Sinuswelle des Signals ist, welches die Nadel 10 antreibt. Die sinusförmige Wellenbahn des Randes 12 ist durch die strichpunktierte Linie 19 angedeutet und die sinusförmige Bahn des Randes 14 durch eine gestrichelte linie 20.The tone groove 17, which by means of a sinusoidal wave signal driven cutting needle 10 is worked out is shown in FIG. In this Figure is however only one wall of a V-shaped tone groove is shown, if one looks obliquely from above in the direction of an extension of one wall, acimnich in the direction of the arrow C in Fig. 1. The wall section of this one wall is consequently shown as line 18. For the sake of explanation, we will now again Assume that the plate moving in the direction of arrow A is at rest is located and the needle 10 moves relatively in the direction of arrow B. If the cutting needle 10 driven by the sinusoidal wave signal in the direction of the arrow B moves, the tone groove 17 is formed in part by the fact that the Edge 12 of the needle cuts out a part that is indicated by the dash-dotted line 10a is indicated and partly in that a part through the edge 14 of the needle is cut out, which is indicated by a dashed line 10b. The consequence of which is that the groove wall 18 of the tone groove 17, which according to the above Art and manner is formed, which has the shape shown in the figure, which changes and is quite different from the sine wave of the signal the needle 10 drives. The sinusoidal wave path of the edge 12 is indicated by the dash-dotted line Line 19 indicated and the sinusoidal path of the edge 14 by a dashed line line 20.

Die Wiedergabe von der Platte mit der Nut 17, die nach dem obigen Verfahren hergestellt worden ist, erfolgt mittels einer sphärischen Nadel 21 mit einem kreisrunden Querschnitt.Playback from the disk with the groove 17 made after the above Method has been produced, takes place by means of a spherical needle 21 with a circular cross-section.

1n kann davon ausgehen, daß die sphärische Nadel in ihrer Idealform eine sphärische Gestalt hat, wenn man den Zustand betrachtet, in dem die Nadel in Berührung mit der Tonrille steht. In der folgenden Beschreibung geht man von einem Zustand aus, in dem eine Nadel mit einer sphärischen Form (aus als sphärische Nadel bezeichnet) 21 in Berührung mit der Rille 17 steht. Wenn sich die sphärische Nadel 21 in Richtung des Pfeils B bewegt und dabei die Punkte 21a, 2.lb und 21c passiert, wie dies durch eine volle Linie angedeutet ist, so folgt die Mitte der spharischen Wandel 21 (in Blickrichtung parallel zu dem Pfeil C) einer Bewegungsbahn, die durch eine volle Linie 22 angedeutet ist. Wie aus der Zeichnung erkennbar ist, ist die Bahn 22 verformt und erheblich anders als eine sinusförmige Welle. Die herkömmliche Nadel hat somit die oben beschriebenen ITachteile.1n can assume that the spherical needle is in its ideal form has a spherical shape when considering the state in which the needle is in Touching the tone groove. The following description is based on one State from in which a needle with a spherical shape (from called a spherical needle designated) 21 in contact with the groove 17 is. If the spherical needle 21 moved in the direction of arrow B and thereby the points 21a, 2.lb and 21c happens, as indicated by a solid line, the middle follows the spherical change 21 (in the viewing direction parallel to the arrow C) of a movement path, which is indicated by a solid line 22. As can be seen from the drawing, the path 22 is deformed and significantly different from a sinusoidal wave. The conventional one The needle thus has the disadvantages described above.

Die Schneidenadel gemäß der Erfindung vermeidet dagegen die oben beschriebenen Nachteile. Jedes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in Verbindung mit Fig. 5 und den nachfolgenden Figuren beschrieben.The cutting needle according to the invention, on the other hand, avoids those described above Disadvantage. Each embodiment of the invention is described in conjunction with FIG and the following figures.

Die Fig. 5 bis 8 zeigen das erste Ausführungsbeispiel der Schneidenadel gemäß der Erfindung. Demzufolge hat eine Schneidenadel 30 eine Schneidfläche 31 an der Vorderseite.5 to 8 show the first embodiment of the cutting needle according to the invention. Accordingly, a cutting needle 30 has a cutting surface 31 on the front side.

Beide Ränder der Schneidfläche 31 bilden Schneidränder 32, 32. An beiden Seiten der Nadel 30 sind Polierflächen 33, 33 zwischen den Schneidrändern 32, 32 und Rändern 35, 35 der Freiflächen 34, 34 ausgebildet. Der Winkel zwischen den Rändern 32, 32 beträgt 900.Both edges of the cutting surface 31 form cutting edges 32, 32. An Both sides of the needle 30 are polishing surfaces 33, 33 between the cutting edges 32, 32 and edges 35, 35 of the open areas 34, 34 are formed. The angle between the edges 32, 32 is 900.

Die Polierfläche 33 bildet eine Rundung entlang dem Schneidrand 32, wie in Fig. 5 gezeigt ist Jede der Polierflächen 33, 33 bildet in Ebenen aufgeschnitten, die senkrecht zu den Polierflächen 33, 33 verlaufen, die durch die Linien VIIA - VIIA und VIIB - VIIB angedeutet ist, einen Bogen eines Kreises 36, der gemäß den Fig. 7 und 8 einen IIittelpunkt 0 und Radius r hat. In diesem Ausführungsbeispiel beträgt r 18 LL. Im Verhältnis zur Größe der sphärischen Tonwiedergabenadel wird r in der Größenordnung zwischen 10 µ bis 20 µ ausgewählt. Der Bogenwinkel von dem Rand 32 zu dem Rand 35 wird mit einem Winkel ausgewäblt, der kleiner als 90° ist (der maximal wirksame Winkel). Wenn die Schnittlinie VIIA - VIIA gemäß Fig. 6 allmählich gesenkt wird, bleibt die Abmessung der Polierflächen 33, 33 in einer Querschnittsansicht der Nadel 30 konstant, wogegen die Abmessungen der Schneidfläche 31 und der Freiflächen 34, 34 allmählich abnehmen.The polishing surface 33 forms a curve along the cutting edge 32, As shown in Fig. 5, each of the polishing surfaces 33, 33 forms cut in planes, which run perpendicular to the polishing surfaces 33, 33 which are defined by the lines VIIA - VIIA and VIIB - VIIB is indicated, an arc of a circle 36, which according to the 7 and 8 has a center point 0 and radius r. In this embodiment is r 18 LL. In relation to the size of the spherical sound reproduction needle r on the order of between 10 µ to 20 µ selected. The arc angle from edge 32 to edge 35 is selected at an angle smaller than 90 ° (the maximum effective angle). If the section line VIIA - VIIA according to Fig. 6 is gradually decreased, the size of the polishing surfaces 33, 33 remains in one Cross-sectional view of the needle 30 constant, whereas the dimensions of the cutting surface 31 and the open spaces 34, 34 gradually decrease.

Die Querschnittsansicht der Nadel 30 ist, wenn die Schnittlinie die durch die Linie VII B - VII B gezeigte Position erreicht hat, in Fig. 73 dargestellt.The cross-sectional view of the needle 30 is when the cutting line is the has reached the position shown by the line VII B - VII B, shown in FIG. 73.

In diesem Fall fallen die Mittelpunkte 0 der zwei Polierflächen 32, 33 zusammen.In this case, the center points 0 of the two polishing surfaces 32, 33 together.

Fig. 9 zeigt eine Tonrille 37 , die durch die Schneide- -nadel 30 in der oben beschriebenen Fortn auf der Platte 16 ausgeschnitten und ausgebildet ist, sowie die Be.egungsbahn 38 des Mittelpunktes der sphärischen Nadel 21, die die Tonrille 37 abtastet. Die Schneidenadel 30 bewegt sich in Richtung des Pfeils B, wie durch die gestrichelten Linien 30a, 30b und 30c gezeigt ist, und sie bildet vermittels ihres Schneidrandes 32 und der Polierfläche 33 die Tonrille 37 auf der Platte 16 aus. Wenn die echneidenadel 30 durch ein sinusförniiges Wellensignal angetrieben wird, hat die Tonrille 37 , die durch den Schneidrad 32 und die Polierfläche 33 der Schneidnadel 30 ausgeschnitten wird, eine symmetrische Wellenform in Bezug auf eine Linie,die durch eine Spitze 37a hindurchtritt oder eine Linie, die durch einen Boden 37b hindurchtritt, wie in Fig.9 shows a tone groove 37 formed by the cutting needle 30 cut out in the above-described Fortn on the plate 16 and formed is, as well as the Be.egungsbahn 38 of the center of the spherical needle 21, the the tone groove 37 scans. The cutting needle 30 moves in the direction of the arrow B as shown by dashed lines 30a, 30b and 30c, and forms by means of its cutting edge 32 and the polishing surface 33, the tone groove 37 on the Plate 16 from. When the cutting needle 30 is driven by a sinusoidal wave signal has the tone groove 37 formed by the cutting wheel 32 and the polishing surface 33 the cutting needle 30 is cut out has a symmetrical waveform with respect to FIG a line passing through a tip 37a or a line passing through a Bottom 37b passes, as in Fig.

9 gezeigt ist. Diese Wellenform der Tonrille 37 ist identisch mit dem Mittelpunkt eines Kreises mit dem Radius r, wenn sich der Kreis bewegt,während er in Berührung mit einer sinusförmigen Welle steht. Die Tonrille 37 wird dem -zufolge in einer Forta ausgeführt, der zuvor eine entgegengesetzte Verformung verliehen wurde, und zwar bewirkt durch einen Unterschied in der wellenform zwischen der Linie, mit der ein Kreis mit den Radius r bei seiner Bewegung in Berührung kommt'und den Mittelpunkt des Kreises.9 is shown. This waveform of the tone groove 37 is identical to the center of a circle with radius r when the circle is moving while it is in contact with a sinusoidal wave. The tone groove 37 is consequently executed in a forta that was previously given an opposite deformation was caused by a difference in waveform between the line, with which a circle with the radius r comes into contact during its movement and the Center of the circle.

Eine strichpunktierte linie 39 deutet die Bewegungsbahn des Schneicrandes 32 ,und eine gestrichelte Linie 40 deutet die Bewegungsbahn des Randes 35 an. Die Bewegungsbahn 39 und die Bewegungsbahn 40 sind symmetrisch in Bezug auf die Linie, die durch die Spitze 37a hindurchtritt.A dash-dotted line 39 indicates the movement path of the snow edge 32, and a dashed line 40 indicates the movement path of the edge 35. the Trajectory 39 and the trajectory 40 are symmetrical with respect to one another on the line passing through the tip 37a.

hls astes wird die Abtastbewegung der sphärischen Bladel 21 in der Tonrille 37 beschrieben, die nach dem oben beschriebenen Verfahren ausgearbeitet wurde. Die sphärische Nadel 21 mit dem Radius r bewegt sich in Richtung des Pfeils b , wie dies durch die vollen Linien 21a , 21b, 2lc, 21d usw . gezeigt ist. Da die Tonrille 37 durch die Polierfläche 33 mit dem Radius r ausgeformt wird ( die Ränder 32 und 35 kann man als Teil der Polierflächen mit dem Radius r betrachten, da diese Ränder auf dem Umfang des Kreises mit dem Radius r liegen), wenn die sphärische Nadel 21 die Tonrille 37 abtastet, beschreibt die Bewegungsbahn 38 des Mittelpunktes der sphärischen Nadel 21 eine exakte sinusförmige Welle, wie in dieser Fig. 9 gezeigt ist.hls astes is the scanning movement of the spherical blade 21 in the Tonrille 37 described, which worked out according to the method described above became. The spherical needle 21 with the radius r moves in the direction of the arrow b, as indicated by the solid lines 21a, 21b, 2lc, 21d, etc. is shown. Since the Clay groove 37 is formed by the polishing surface 33 with the radius r (the edges 32 and 35 can be regarded as part of the polishing surfaces with the radius r, since these Edges lie on the circumference of the circle with radius r) if the spherical The needle 21 scans the tone groove 37, describes the movement path 38 of the center point of the spherical needle 21 produces an exact sinusoidal wave as shown in this FIG is.

Die Figuren 10 und ll zeigen das zweite Ausführungsbeispiel einer Schneidenadel gemaß der Erfindung. Die Schneidenadel 50 hat eine Schneidfläche 51 an ihrer Vorderseite.Figures 10 and 11 show the second embodiment of a Cutting needle according to the invention. The cutting needle 50 has a cutting surface 51 at their front.

Beide Ränder der Schneidfläc-he 51 bilden die Schneidränder 52,52. An beiden Seiten der Nadel 50 sind Polierflächen 54,54 und 55,55 ausgebildet, sowie Polierränder 56,56 zwischen den Schneidrändern 52,52 und Rändern 57,57 der Freiflächen 53,53. Die Ränder 52,56 und 57 liegen auf dem Uafang eines Kreises 36 mit einem Mittelpunkt 0 und einem Radius r . Auch hier befinden sich wieder die Ränder 56,56 auf einer Linie , die die Mittelpunkte O der zwei Kreise 36,36 verbindet, die den Radius r aufweisen. Die Polierí>ächen 54,54 , 55,55 und die Polierränder 56,56 sind entlang und parallel zu den Schneidrändern 52,52 ausgebildet, während sie die gleiche Querschnittsform erhalten.Both edges of the cutting surface 51 form the cutting edges 52, 52. Polishing surfaces 54, 54 and 55, 55 are formed on both sides of the needle 50, as well Polishing edges 56,56 between the cutting edges 52,52 and edges 57,57 of the open areas 53.53. The edges 52, 56 and 57 lie on the Uafang of a circle 36 with a Center point 0 and a radius r. Here, too, are the edges 56, 56 on a line which connects the centers O of the two circles 36,36, which the Have radius r. The polishing surfaces 54.54, 55.55 and the polishing edges 56.56 are formed along and parallel to the cutting edges 52,52 while they are the get the same cross-sectional shape.

Demzufolge sind die hypotetischen Säulenflächen mit einem Radius r , in denen die Ränder 52,52 , 56, 56 und 57,57 eingeschlossen sind, entla-f 3 den Rändern 52,52 in der gleichen Art und Weise ausgeformt, wie beim vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel Wenn die Schneidenadel 50 mit der oben beschriebenen Form die Platte 16 bearbeitet, und durch ein sinusförmiges Wallensignal angetrieben wird, wird eine Tonrill 58 ausgebildet, die in Fig. 12 gezeigt ist. Wie vorstehend beschrieben worden ist, liegen die Ränder 52,56 und 57 auf dem. Umfang des Kreises 36 mit dem Radius des Kreises r . Die Tonrille 58 , die durch die Nadel 50 ausgeschnitten und ausgebildet wird, hat demzufolge eine Form, die der Tonrille 37 ziemlich ähnlich ist, die in Verbindung mit dem ersten Ausführungs -beispiel beschrieben wurde. Eine strichpunktierte Linie 59, eine gestrichelte Linie 6Q und eine eng gestrichelte Linie 61 deuten die Bahnen an, die von den Rändern 52, 56 und 57 gezogen werden.Accordingly, the hypotetical column areas are with a radius r , in which the edges 52,52, 56, 56 and 57,57 are included, discharge 3 the Edges 52, 52 formed in the same way as that described above Embodiment When the cutting needle 50 with the shape described above Plate 16 processed and driven by a sinusoidal wall signal, a clay groove 58 shown in FIG. 12 is formed. As described above has been, the edges 52, 56 and 57 lie on the. Perimeter of the circle 36 with the Radius of circle r. The tone groove 58 cut out by the needle 50 and is formed, accordingly, has a shape that is quite similar to the tone groove 37 which was described in connection with the first embodiment example. One chain line 59, dashed line 6Q, and close dashed line Line 61 indicate the paths drawn from edges 52, 56 and 57.

Wenn sich die sphärische Nadel 21 in Richtung des Pfeils B ;bewegt, wie dies durch die vollen Linien 21a, 21b ,21c, 21d usw. gezeigt ist, dabei die Tonrille 58 abtastet, durchläuft ein Mittelpunkte 62 der sphärischen Nadel 21 eine Welle, die im wesentlichen äquivalent einer sinusförmigen Welle von der gleichen Art und Weise ist, wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel.When the spherical needle 21 moves in the direction of arrow B; as shown by the solid lines 21a, 21b, 21c, 21d, etc., thereby the Tone groove 58 scans, a center point 62 of the spherical needle 21 passes through Wave that is essentially equivalent to a sinusoidal wave of the same Manner is as in the previous embodiment.

In den Figuren 3, 8 und 11 kann man den Bereich der Abschnitte, die durch ein punktiertes Muster angedeutet sind, und durch den Umfang des Kreises 36 und die Nadeln 10,30 und 50 gebildet werden, in der Weise betrachten, das er die Größe oder das Ausmaß der Verformung der Bewagungsbahn darstellt, die durch den Mittelpunkt der sphärischen Nadel 21 beschrieben wird, wenn die sphärische Nadel 21 ein Signal von der Tonrille reproduziert, die durch die Nadeln 10,30 oder 50 ausgeschnitten worden ist.In Figures 3, 8 and 11 one can see the range of sections that indicated by a dotted pattern, and by the circumference of the circle 36 and the needles 10, 30 and 50 are formed in the manner that he considers the Represents the magnitude or extent of the deformation of the movement path caused by the Center of the spherical needle 21 is described when the spherical needle 21 a signal reproduced by the tone groove made by the needles 10.30 or 50 has been cut out.

Die Figuren 13 bis 15 zeigen das dritte bis fünfte Ausführungsbeispiel der Schneidnadel gemäß der Erfindung. Gemäß Fig. 13 liegen die Ränder 73 und 74 einer SchneidfLäche 71 und einer Freifläche 72 einer Schneidenadel 70 auf dem U=fangeines Kreises 36 mit einem Mittelpunkt 0 und einem Radius r . Zwischen den Rändern 73 und 74 sind Polier -flächen 77, 78 und 79 ausgebildet, die zwischen sich Polierränder 75 und 76 aufweisen. Die Polierränder 75 und 76 liegen ebenfalls auf dem Umfang des Kreises 36. Eine Linie, die parallel zur Schneidfläche 71 verläuft und durch den Mittelpunkt 0 des Kreises 36 hindurchtritt, verläuft auch durch den Mittelpunkt der Polierfläche 78.FIGS. 13 to 15 show the third to fifth exemplary embodiments the cutting needle according to the invention. According to FIG. 13, the edges 73 and 74 are located a cutting surface 71 and a free surface 72 of a cutting needle 70 on the U = fangeines Circle 36 with a center 0 and a radius r. Between the edges 73 and 74, polishing surfaces 77, 78 and 79 are formed with polishing edges between them 75 and 76 have. The polishing edges 75 and 76 are also on the circumference of the circle 36. A line that runs parallel to the cutting surface 71 and through passes through the center 0 of the circle 36, also passes through the center the polishing surface 78.

In ähnlicher Weise liegen in Fig. 14 ein Rand 83 einer Schneidfläche 81 , ein Rand 84 einer Freifibhe 82 und drei Polier-.ränder 85,86 und 87 , die zwischen den Rändern 83 und 84 einer Schneidenadel 80 ausgebildet sind, in entsprechender Weise auf dem Umfang des Kreises 36 mit dem Mittelpunkt O und dem Radius r . Polierflächen 88 , 89 , 90 und 91 sind zwischen den Rändern 83 und 85, 85 und 86 , 86 und 87 und 87 und 84 ausgebildet. In Fig. 15 liegen die Ränder 93 bis 98 , dieiginer Schneidenadel 92 ausgebildet sind, in entsprechender Weise auf dem Umfang des Kreises 36. In ähnlicher Weise können Polierränder in jeder gewünschten Zahl ausgebildet werden, so daß sie alle auf dem Umfang des Kreises 36 liegen, wenngleich derartige Zeichnungen weggelassen wurden.Similarly, in FIG. 14 there is an edge 83 of a cutting surface 81, one edge 84 of a freefibhe 82 and three polishing edges 85, 86 and 87 that lie between the edges 83 and 84 of a cutting needle 80 are formed in a corresponding manner Way on the circumference of the circle 36 with the center O and the radius r. Polishing surfaces 88, 89, 90 and 91 are between edges 83 and 85, 85 and 86, 86 and 87 and 87 and 84 formed. In Fig. 15, the edges 93 to 98, the single cutting needle 92 are formed, in a corresponding manner on the circumference of the circle 36. In a similar manner Polishing edges can be formed in any desired number so that they all lie on the circumference of circle 36, although such drawings are omitted became.

Jede Tonrille, die durch eine der Schneidnadeln 70, 80.und 92 auf der Platte 16 ausgeschnitten und ausgebildet wird, ist der Tonrille 37 des ersten oben beschriebenen Ausführungsbeispiels ziemlich ähnlich. Wenn die Tonrille durch die sphärische Nadel 21 abgotastet wird, entspricht die Besegungsbahn des Mittelpunktes der sphärischen Nadel 21 der Bewegungsbahn 38 des zweiten Ausführungsbeispiels.Each tone groove created by one of the cutting needles 70, 80 and 92 of the plate 16 is cut out and formed, the tone groove 37 of the first rather similar to the embodiment described above. When the tone groove through the spherical Needle 21 is scanned, corresponds to the Besegungsbahn the center of the spherical needle 21 of the movement path 38 of the second embodiment.

Aus obigem ist erkennbar, daß wenn man die Zahl der Polierränder der Schneidnadel , die auf dem Umfang des Kreises 36 liegen, erhöht und die Gesamtpolierflächen der Polierfläche 33 des ersten Ausführungsbeispiels nahekommen, die Form der durch diese Schneidenadeln ausgearbeiteten Tonrille und die Bewegungsbahn des Mittelpunktes der sphärischen Nadel 21 ,die diese Tonrille abtastet, der Form der Tonrille 37 und Wellenform der Bahn 38 entspricht. Die bogenförmige Polierfläche 33 im ersten Ausführungsbeispiel entspricht einer Polierfläche, bei der die Zahl der Polierränder auf dem Umfang des Kreises 36 unbegrenzt erhöht ist.From the above it can be seen that if one considers the number of polishing edges of the Cutting needles, which lie on the circumference of the circle 36, increased and the total polishing surfaces the polishing surface 33 of the first embodiment come close, the shape of the These cutting needles worked out a tone groove and the movement path of the center point of the spherical needle 21 that scans this tone groove, the shape of the tone groove 37 and the waveform of the trajectory 38 corresponds. The arcuate polishing surface 33 in the first Embodiment corresponds to a polishing surface in which the number of polishing edges is increased indefinitely on the circumference of the circle 36.

Die Figuren 16 bis 19 zeigen das sechste Ausführungsbeispiel der Schneidenadel gemäß der Erfindung. Die Schneidenadel 100 besitzt eine Schneidfläche 105, die dadurch gebildet ist, daß man einen Kegel 101, der zur Vertikalen einen Winkel von 900 einschließt, durch eine Ebene aufschneidet, welche die Kegelspitze 102 und schräge Linien, bezw. Mantellinien 103 und 104 enthält. Die schrägen Linien oder Manglellinien 103 und 104 bilden die Schneidränder. Die Flächen zwischen den Schneidrändern 103,104 und den strichpunktierten Linien 106 und 107 werden als Polierflächen 108 und 109 benutzt. Wenngleich in den Figuren die Fläche zwischen den strichpunktierten Linien 106 und 107 als konische Fläche ausgeführt ist, wird dieser Teil nicht zum Schneiden benutzt, und er kann als eine Freifläche von irgendeiner geeigneten POrm ausgeführt werden.Figures 16 to 19 show the sixth embodiment of the cutting needle according to the invention. The cutting needle 100 has a cutting surface 105, which thereby is formed that a cone 101, which includes an angle of 900 to the vertical, through a plane that cuts the cone tip 102 and inclined lines, respectively. Contains surface lines 103 and 104. The oblique lines or mangle lines 103 and 104 form the cutting edges. The areas between the cutting edges 103,104 and the dash-dotted lines 106 and 107 are used as polishing surfaces 108 and 109. Although in the figures the area between the dash-dotted lines 106 and 107 is designed as a conical surface, this part is not used for cutting, and it can be implemented as an open space of any suitable size.

Die Form der durch die Schneidnadel 100 mit der oben beschriebenen Gestalt ausgebildelm Tonrille wird unter Bezugnahme auf die Fig .20 beschrieben. Fig. 20 veranschaulicht schematisch eine llnnd der Tonrille. Eine Linie 110 deutet die Bewegungsbahn der Spitze lO2an,wenn die Schneidenadel 100 durch ein sinusförmiges Wellensignal angetrieben wird. Diese Bewegungs bahn 110 besitzt die Form einer sinusförmigen Welle. Die Linien 111 a, 111und und lllc deuten die Bewegungsbahnen der Punkte 112a, 112b und 112c an dem Schneidrand 103 an. Es ist aus dieser Figur erkennbar, daß die Bewegungsbahnen eines Punktes auf dem Rand 103, der näher an der Spitze 102 liegt, eine Form hat, die an eine sinusförmigen Wellenbahn 110 näher herankommt, und daß die Bewegungsbahn eines Punktes , der von der Spitze 102 weiter entfernt liegt, eine veränderte Gestalt hat, die sich von der sinusförmigen Wellenbahn 110 stärker unterscheidet. Dies ist darauf zurückzuführen,daß die Punkte 112a, 112b und 112c auf Kreisabschnitte 113 a, 113b und 113c liegen, deren Krümmungsradien untereinander unterschiedlich sind, und daß die Längen der Kreisabschntte 113a, 113b und 113c in der Polierfläche 108 untereinander verschieden sind.The shape of the cutting needle 100 with that described above Shape formed in the tone groove will be described with reference to FIG. Fig. 20 schematically illustrates an inside of the tone groove. A line 110 indicates the trajectory of the tip lO2an when the cutting needle 100 through a sinusoidal Wave signal is driven. This trajectory 110 has the shape of a sinusoidal Wave. The lines 111a, 111and and IIIc indicate the trajectories of the points 112a, 112b and 112c on the cutting edge 103. It can be seen from this figure that the trajectories of a point on the edge 103 that is closer to the tip 102 has a shape that approximates a sinusoidal wave path 110, and that the trajectory of a point further away from the tip 102 has a changed shape that extends from the sinusoidal wave path 110 more different. This is due to the fact that the points 112a, 112b and 112c lie on circle segments 113a, 113b and 113c, their radii of curvature are different from one another, and that the lengths of the circle segments 113a, 113b and 113c in the polishing surface 108 are different from one another.

In den Figuren 19 und 20 sind nur die Punkte 112a, 112b und 112c , sowie die Linien llla, lllb und lllc für ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Eslwird jedoch bemerkt, daß die Bewegungsbahn irgendeines Punkts auf dem Schneidrand 103 zwischen der Spitze 102 und dem Punkt 112a irgendwo zwischen den Linien 110 und llla in einer ähnlichen verändertenWellenform vorhanden ist.In Figures 19 and 20, only the points 112a, 112b and 112c, and the lines llla, lllb and lllc for an embodiment. Eslwill note, however, that the trajectory of any point on the cutting edge 103 between tip 102 and point 112a anywhere between lines 110 and llla is present in a similar altered waveform.

Als nächstes wird die Tonwiedergabe durch eine sphärische adel aus der Tonrille 114 in Verbindung mit Fig. 21 beschrieben, die durch die Schneidenadel 100 mit der oben oben beschriebenen Form ausgeschnitten und ausgeformt worden ist. Wie bei den vorangegangenen Ausführunbsbeispielen wird davon ausgegangen, daß die sphärische Nadel eine Nadel mit einer sphärischen Form 21 ist.Next, the sound reproduction is characterized by a spherical nobility the tone groove 114 described in connection with FIG. 21, which is caused by the cutting needle 100 with the above Cut out and shaped the shape described above has been. As with the previous examples, it is assumed that that the spherical needle is a needle with a spherical shape 21.

(sie wird deshalb auch als eine sphärische Nadel bezeichnet) . Die Mitte oder der Mittelpunkt der Kugel der sphärischen Nadel 21 wirdiargestellt durch ein Y , die Punkte, an denen die Kugel der sphärischen Nadel 21 in Berührung mit der Tonrille 114 steht, sind mit T und U bezeichnet, und der Boden der Ausnehmung der Tonrille 114 ist mit P bezeichnet. Die Dreiecke Y T U-P und Y-.g-P sind entsprechend rechtwinklige gleichschenklige Dreiecke, die den Radius r der Kugel an ihren beiden Seiten aufweisen. Unabhängig von der Größe des Radius r der Sp. 2 -rischen Nadel 21 bleibt dieses Verhältnis konstant.(This is why it is also called a spherical needle). the The center or the center of the ball of the spherical needle 21 is indicated by a Y, the points at which the ball of the spherical needle 21 is in contact with the tone groove 114 is indicated by T and U, and the bottom of the recess the tone groove 114 is denoted by P. The triangles Y T U-P and Y-.g-P are corresponding right-angled isosceles triangles that have the radius r of the sphere at both of them Have sides. Regardless of the size of the radius r of the Sp. 2 -rischen needle 21 this ratio remains constant.

In dem Fall, daß die Kugel der sphärischen Nadel 21 in Berührung mit der Tonrille 114 steht, befindet sich die Bewegungsbahn des Mittelpunktes Y der Kugel stets unmittelbar über dem Boden P der Tonrille 114 , der durch die Spitze 102 der Schneidenadel 100 ausgebildet wird.In the event that the ball of the spherical needle 21 in contact with the tone groove 114 is, the trajectory of the center point Y is the Ball always immediately above the bottom P of the tone groove 114, which is through the tip 102 of the cutting needle 100 is formed.

in Berührung Wenn demzufolge die Kugel/mit der in Fig. 20 gezeigten Tonrille gebracht wird und ferner so bewegt wird, daß die Berührungspunkte der Kugel mit der Tonrille die Bahnen llla, lllb oder lllc bilden, so ist die Bewegungsbahn des Mittelpunktes der Kugel völlig identisch mit der sinusförmigen Wellenbahn 110 . Wenn daher die durch die Schneidenadel 100 ausgearbeitete Tonrille durch die sphärische Nadel 21 abgetastet wird, ist eine normale Wiedergabe des Signals stets gewährleistet. Accordingly, when the ball / is in contact with that shown in FIG Tonrille is brought and is also moved so that the contact points of the ball form the paths llla, lllb or lllc with the tone groove, this is the path of movement of the center of the sphere is completely identical to the sinusoidal wave path 110 . Therefore, when the tone groove machined by the cutting needle 100 through the spherical Needle 21 is scanned, normal reproduction of the signal is always guaranteed.

Fig. 22 zeigt das siebte Ausführungsbeisplel einer Schneidenadel gemäß der Erfindung. Die Schneidenadel 120 besteht aus einer Kegel 122 mit einer Spitze 121 , der zur Vertikalen einen Winkel von 900 einschließt.22 shows the seventh embodiment of a cutting needle according to FIG the invention. The cutting needle 120 consists of a cone 122 with a point 121, which includes an angle of 900 to the vertical.

Dia Schneidenadel 120 besitzt keinen Sclineidrand . Zur Bearbeitung der Platte wird die Nadel 120 bewegt, während die Platte und die Nadel 120 erwärmt werden, und die konische Vorderseite der Nadel 120 wirkt als Schneidfläche und schiebt das Material der Platte wegsum die Tonrille auszubilden.Dia cutting needle 120 does not have a sclineid edge. For processing of the plate, needle 120 is moved while plate and needle 120 are heated and the conical face of the needle 120 acts as a cutting surface and pushes the material of the plate wegsum to form the tone groove.

Bei den oben beschriebenen sechsten und siebten Ausführungsbeispielcn kann der konische wirksame schneidende Teil statt als Kegel auch als Pyramide ausgebildet sein.In the sixth and seventh embodiments described above the conical effective cutting part can also be designed as a pyramid instead of a cone be.

Bei allen oben beschriebenen Ausführungsbeispielen sollte der Schneidvorgang vorzugsweise so ausgeführt werden, daß die Schneidfläche der Schneidenadel senkrecht zu der Platte 16 verläuft.In all of the embodiments described above, the cutting process should are preferably carried out so that the cutting surface of the cutting needle is perpendicular runs to the plate 16.

Claims

P a t e n t a n 5 p r ü c h e

S Record cutting edge, g e k e k e n n n z e i c h -n e t d ur c h a cutting surface (31), which is continuously used to develop a tone groove (37) a plate (16) contributes, a free surface (34) which is arranged behind the cutting surface and does not contribute to the cutting process and by two polishing surface sections (33,33) between the two edges (32,32) of the cutting surface and the two Edges (35,35) of the flank are formed and partially to the cutting process contribute, each polishing surface portion having at least a portion that in its cross section on a hypothetical arc of a circle (36) with a Radius r which is equal to that of the tip portion of a spherical one Sound reproduction needle, and furthermore the edge of the cutting surface and the edge of the Open space on the hypothetical arch.

2. Cutting needle according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the polishing surface section consists of polishing surfaces (33,33), each of which has an arc or curvature consistent with the hypothetical Bow matches.

3. Cutting needle according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the polishing surface sections have at least one polishing edge (56), the lies on the hypothetical arch and has at least two polishing surfaces (54,55), that between the edge of the cutting surface, the polishing edge and the edge of the flank are trained.

4. Cutting needle according to claim 1, d a d u r c h g e -fr e n n n z e i c h n e t that every polishing surface ad-cut is formed in such a way is that the radius of the hypothetical arc at all positions of the polishing surface is constant along the edge of the cutting surface.

5. Cutting needle according to claim 1, d a d u r ch g e -k e n n z e i c h n e t that each polishing surface section along the edge of the cutting surface part of a surface of a column with a radius that corresponds to that the spherical sound reproduction needle is the same.

6. Cutting needle according to claim 1, since d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that each polishing surface section has at least one polishing edge, which runs parallel to the edge of the cutting surface on a surface of a hypothetical column with a radius that corresponds to that of the spherical sound reproduction needle is the same and at least two polishing surfaces between the edge of the cutting surface, the polishing edge and the edge of the open area are formed.

7. Cutting needle according to claim 1, d a d u r oh g e -k e n n z e 1 c h n e t that the two polishing surface sections (108,109) on the same conical Surface (101) are arranged.