DE905211C - Waelzlager zur Lagerung von Hebeln, wie z.B. Typenhebeln in Schreibmaschinen und anderen Maschinen dieser Art - Google Patents

Description

• Wälzlager zur Lagerung von Hebeln, wie z. B. Typenhebeln in Schreibmaschinen und anderen Maschinen dieser Art Gegenstand der Erfindung ist ein Wälzlager. das insbesondere zur Lagerung der verschiedenen Hebel, wie z. B. der Typenhebel an Schreibmaschinen und anderen Maschinen dieser Art, dient, welche Hebel aufweisen, die sehr leicht beweglich gelagert sein müssen.
• Frühere diesbezügliche Vorschläge konnten sich im Schreibmaschinenbau nicht durchsetzen, und zwar insbesondere deshalb, weil sie eine schwierige und kostspielige Montage bedingten. Dieser Nachteil wird durch die Erfindung behoben, gemäß welcher das Wälzlager zwei Flansche aus dünnem Blech aufweist, von denen mindestens der eine elastisch ist und dazu dient, das Wälzlager in seinem Sitz festzuhalten und gleichzeitig einen inneren Wälzlagerteil, z. B. eine Kernbüchse, an einer Drehung zu hindern.
• Die Zeichnung stellt drei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Wälzlagers in stark vergrößertem Maßstab dar. Fig. I ist ein Schnitt durch eine erste Ausführungsform des Wälzlagers; Fig. 2 stellt im Schnitt eine Variante der Mittel zur Befestigung des Wälzlagers im entsprechenden Hebel dar; Fig.3 zeigt, ebenfalls im Schnitt, eine zweite Ausführungsform; Fig. 4 ist eine Seitenansicht eines Teils eines Typenhebels mit eingebautem Wälzlager; Fig. 5 ist eine Ansicht des federnden Flansches zur axialen Festhaltung des Wälzlagers; Fig.6 ist eine teilweise Ansicht einer dritten Ausführungsform; Fig.7 ist ein Querschnitt dieser dritten Ausführungsform; Fig. 8 und 9 zeigen in Ansicht und teilweise im schematischen Querschnitt, wie die Wälzlager samt den darauf gelagerten Typenhebeln auf entsprechend ausgebildeten Traggliedern der Schreibmaschine angeordnet sind.
• In Fig. I sind die Flansche I und 2, welche die seitlichen Glieder des Wälzlagers, und zwar Kugellagers, bilden, auf einer Kernbüchse 3 aufgestaueht. Das Aufstauchen geschieht, wenn die anderen Teile des Kugellagers richtig eingesetzt sind. In diesem Zustand hat der Teller 4 ein gewisses Spiel.
• Die Kugeln 5 der inneren Kugelreihe werden durch den Käfig 6 gehalten, währenddem die Kugeln 7 der äußeren Reihe im Käfig 8 untergebracht :sind.
• Die Kugeln 5 der inneren Kugelreihe laufen auf der Innenseite dieser Reihe auf dem gewölbten Laufweg 9, der durch Drücken im federnden Flansch I ausgebildet wurde. Dieselbe Kugelreihe läuft auf ihrer Außenseite auf der gewölbten Lauffläche IO, die ebenfalls durch Drücken im tellerförmigen Stahlblechring ausgebildet wurde. Dieser kann sich also frei auf der Kugelreihe 5 drehen, würde sich aber von dieser entfernen, wenn er nicht durch die Kugelreihe 7 und den Flansch 2 abgestützt würde, die somit dem Ring 4 als axiale Abstützung dienen, während die innere Kugelreihe zur Zentrierung des zu lagernden Hebels dient.
• Nach dem Zusammenbau des Wälzlagers und dem Aufstauchen der aus Stahlblech ausgestanzten und gedrückten Flansche I und 2 auf der festen Kernbüchse 3 wird letztere zwischen zwei Dornen mehr oder weniger stark zusammengedrückt (gestaucht), und zwar bis das gewünschte Laufspiel für den Ring 4 erreicht ist.
• Der Flansch I besitzt an seinem äußeren Umfang eine gewisse Anzahl von federnden Zungen I2, die zur seitlichen Fixierung des Wälzlagers und des darauf gelagerten Hebels in seinem Sitz dienen, welcher meistens durch eine gewöhnliche Nut gebildet wird, die aus dem Tragglied herausgefräst wurde, welches Tragglied hier nicht dargestellt ist (s. auch Fig. 8 und 9).
• Die Achse II, die gewöhnlich aus einem Stahldraht besteht, dient zur Zentrierung des Wälzlagers und demzufolge auch des Hebels I3.
• Die Montage der Hebel samt ihren Lagern erfolgt in der genau gleichen Art und Weise wie bis jetzt.
• In Fig. 2 ist ein anderes Mittel zur Befestigung des Wälzlagers im Hebel I3 gezeigt. In diesem Falle besitzt der Teller 4 an seinem Außenumfang einen zylindrischen Teil, der einfach in den Sitz I4 des Hebels I3 hineingepreßt ist.
• In der Ausführungsform nach Fig. 3 weist das Kugellager nur eine einzige Kugelreihe auf. Beide Flansche I und 2 sind aus gedrücktem Blech hergestellt und wärmebehandelt, u. a. auch gehärtet, so daß sie beide elastisch sind. Der äußere Laufring besteht aus zwei ausgestanzten und gedrückten Ringen I5 und I7, die vor ihrer Vereinigung genau gleiche Form haben. Ihre Vereinigung erfolgt durch Umbiegen von Zungen wie I6, die durch Vorsehen von einwärts verlaufenden, ziemlich breiten Schlitzen zustande gekommen sind (s. insbesondere Fig. 6 unten und oben).
• Es genügt, wenn z. B. der Ring I5 zwei diametral entgegengesetzte, über den Ring I7 umgebogene Zungen I6 und der Ring I7 zwei ähnliche; zu den vorhergehenden um 9Oo versetzte und über den Ring I5 umgebogene ähnliche Zungen besitzt. Die Ringe I5 und I7 sind an den Stellen, an denen diese Zungen über sie umgebogen sind, entsprechend ausgeschnitten.
• Der auf diesen Stahlblechringen I5 und I7 bestehende äußere Laufring ist nach Vereinigung dieser Laufringe wärmebehandelt, u. a. gehärtet worden.
• Die Einstellung des Laufspiels erfolgt in dieser Ausführungsform ebenfalls nach dem Zusammensetzen des Wälzlagers oder beim Zusammensetzen desselben, wobei die elastischen, gedrückten Blechringe I, 2 auf die Kernbüchse 3 aufgestaucht werden, durch mehr oder weniger starkes, bleibendes Zusammendrücken (Stauchen) dieser Kernbüchse 3. Zur Befestigung des Wälzlagers im Hebel I3 oder sonstigen zu lagernden Maschinenteil werden die Blechringe I5 und I7 des äußeren Laufringes mit ihrem äußeren Randteil in die Umfangsnut eingestaucht, die in der Bohrung des Hebels I3 oder sonstigen Maschinenteils vorgesehen ist.
• Fig. 4 zeigt in Draufsicht einen Teil eines Typenhebels, an dessen Lagerstelle ein Wälzlager gemäß Fig. 3 eingefügt ist.
• Fig. 5 ist eine Stirnansicht eines der federnden Flansche i und 2 der Fig. 3 und i der Fig. i. Die durch Ausstanzen einer Anzahl von Einschnitten erhaltenen und dank der Härtung des Ringes federnden Zungen 12 sind klar ersichtlich.
• Die Fig. 6 und 7 zeigen eine dritte Ausführungsform, in welcher die die inneren Laufflächen aufweisenden gedrückten Blechringe ig herstellungstechnisch von den auf beiden Außenseiten angegeordneten, ebenfalls aus ausgestanzten,, ,gedrückten Blechteilen bestehenden Flanschen i ß unabhängig sind. Auf jeder Seite eines mittleren Wulstes der Kernbüchse 3 und somit auf jeder Seite der einzigen Kugelreihe 20 sind ein Ring rg und ein Flansch i8 vorgesehen. Auf jeder Seite sind diese Teile 18 und ig auf der Kernbüchse eingefügt. Der äußere Laufring, bestehend aus den Blechringen I5, I7, ist der gleiche wie in Fig.3. Das Einstellen des Laufspiels geschieht wie dort durch mehr oder weniger starkes Zusammendrücken (Stauchen) der Kernbüchse und insbesondere des mittleren Wulstes derselben.
• In den Fig. 8 und 9 wird gezeigt, wie die Wälzlager nach den Fig. 6 und 7 samt den Typenhebeln, in denen diese Wälzlager einzeln eingefügt sind, in Ausnehmungen 22 gehalten werden, die zweckmäßigerweise bereits beim Gießen des sektorförmigen Traggliedes 2I erhalten wurden.
• Währenddem bis jetzt die Typenhebel in Einschnitten angeordnet wurden, die beim Gießen im sektorförmigen Tragglied 2I oder nach dem Gießen durch Ausfräsen desselben erhalten wurden, und auf einer Achse aus Stahldraht gelagert waren, die am Tragglied befestigt war, ermöglicht die neue Lagerungsart eine Konstruktion, bei welcher diese Achse aus Stahldraht gänzlich wegfällt.
• Zum Einsetzen eines Typenhebels samt seinem Wälzlager genügt es, diesen Typenhebel und sein Wälzlager in die sich nach außen leicht erweiternde Ausnehmung, die durch Vertiefungen 23 in beiden Wandungen der Nut 22 gebildet ist, einzuführen und, in Fig. 8 gesehen, von rechts nach links zu ziehen, bis sich das Wälzlager mit seinen Flanschen auf dem halbkreisförmigen Grund der sich rechts schwach keilförmig erweiternden Ausnehmung 23 des Einschnittes 22 abstützt. Der elastische Druck der federnden Flansche I8 gegen die Seitenwandungen der Ausnehmung 23 genügt, um die Typenhebel an Ort und Stelle festzuhalten. Außerdem haben die Betätigungsgestänge 24, 25, die auf einen jeden dieser Typenhebel einwirken, die Tendenz, das Lager gegen den Grund der Erweiterung 23 des Einschnittes 22 (d. h. nach links in Fig.8) zu ziehen.
• Die Anwendung dieser neuen Lagerungsart bei den Typenhebeln und anderen Hebeln von Schreibmaschinen und anderen Maschinen dieser Art ermöglicht die Herabsetzung der ruhenden Reibung, d. h. der Reibung am Anfang der Schwenkbewegung, um mindestens 25 bis 30%.

Claims (8)

1. PATENTANSPRÜCHE: I. Wälzlager zur Lagerung von Hebeln, wie z. B. Typenhebeln in Schreibmaschinen und anderen Maschinen dieser Art, dadurch gekennzeichnet, daß es zwei Flansche (I, 2, I8) aus dünnem Blech aufweist, von denen mindestens der eine (2, I8) elastisch ist und dazu dient, das Wälzlager in seinem Sitz (23) festzuhalten und gleichzeitig einen inneren Wälzlagerteil, z. B. eine Kernbüchse (3), an einer Drehung zu hindern.
2. 2. Wälzlager nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden aus wärmebehandeltem Metall, z. B. gehärtetem Stahl, hergestellten, die Seiten des Wälzlagers bildenden Flansche (I, 2,I8) auf einer metallischen Kernbüchse (3) aufgestaucht sind, deren Breite beim Zusammenbau des Lagers durch bleibendes Zusammendrücken dieser Kernbüchse reduziert wurde zwecks Einstellung des axialen wie auch des radialen Spiels des Wälzlagers.
3. 3. Wälzlager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei der Laufwege der Kugeln (5, 7) auf einem Blechring (4) ausgebildet sind, der zu diesem Zweck gedrückt und wärmebehandelt ist, welcher Blechring an seinem äußeren Umfang fest in einer zur Verschwenkachse des zu lagernden Hebels (I3) konzentrischen Bohrung dieses Hebels befestigt, z. B. eingestaucht oder eingepreßt ist.
4. 4. Wälzlager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß es zwei konzentrische Kugelreihen (5, 7) aufweist, die zu verschiedenen Seiten des Blechringes (4) angeordnet sind.
5. 5. Wälzlager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Kugelreihe (5) auf einem gewölbten Laufweg läuft, der auf einem der auf der Kernbüchse (3) befestigten Flansche (I, 2) ausgebildet ist, und daß ferner der auf dem am Hebel (I3) befestigten Blechring (4) ausgebildete Laufweg für diese innere Kugelreihe ebenfalls gewölbt ist, derart, daß diese innere Kugelreihe den Blechring samt dem Hebel zentriert.
6. 6. Wälzlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Kugelreihe (7) lediglich zur Abstützung des Blechringes (4) auf dem anderen Flansch (2) dient.
7. 7. Wälzlager nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Flansche (I, 2, I8) an, seinem äußeren Umfang eine Anzahl von federnden Zungen (I2) besitzt, die durch Ausstanzen von Einschnitten erhalten wurden.
8. 8. Wälzlager nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es eine einzige Kugelreihe (2o) aufweist, die auf zwei inneren (i, 2, ig) und zwei äußeren Laufringen (i5, 17) läuft. g. Wälzlager nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Laufwege auf je einem von zwei zusammen einen äußeren Laufring bildenden Blechringen (i5, 17) ausgebildet sind, die an ihrem Umfang .durch Umbiegen von Zungen (i6) des einen dieser Blechringe über den Grund eines entsprechenden Ausschnittes im anderen Blechring fest miteinander verbunden sind, welche Blechringe die genau gleiche Form haben. io. Wälzlager nach Anspruch 8 oder g, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Laufwege auf den elastischen Flanschen (i, 2) ausgebildet sind, die weiter außen federnde Zungen besitzen, die zur Festhaltung -des Wälzlagers an den seitlichen Wandungen von Einschnitten eines Traggliedes dienen. i i. Wälzlager nach Anspruch 8 oder g, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Laufwege auf Blechringen (ig) ausgebildet sind, die zwischen den auf der Kernbüchse (3) aufgestauchten elastischen Flanschen (I8) zentrisch auf dieser Kernbüchse angeordnet sind, und daß diese Flansche (I8) außen federnde Zungen aufweisen, die zur Festhaltung des Lagers an den seitlichen Wandungen von Einschnitten eines Traggliedes dienen. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. I54 828, 4O6 O95.