DE904633C

DE904633C - Method for filling liquid containers, in particular beer kegs, and containers for carrying out the method

Info

Publication number: DE904633C
Application number: DEL1133D
Authority: DE
Inventors: Jean Emile Lucien Leperre
Original assignee: JEAN EMILE LUCIEN LEPERRE
Current assignee: JEAN EMILE LUCIEN LEPERRE
Priority date: 1943-03-17
Filing date: 1943-03-17
Publication date: 1954-02-22

Description

Verfahren zum Füllen von Flüssigkeitsbehältern, insbesondere Bierfässern, und Behälter zur Ausübung des Verfahrens Bekanntlich neigen Biere und ähnliche auf Fässer gefüllte Flüssigkeiten nach dem Anstecken des Fasses zum Verlust ihrer Haltbarkeit und ihrer ursprünglich guten Beschaffenheit, besonders wenn sich das leerzapfen des Fasses über einen längeren Zeitraum erstreckt. Das liegt hauptsächlich daran, daß Bier, vor allem untergäriges, gegen Verschmutzung und bakterielle Einwirkung sehr empfindlich ist, im angesteckten Faß einen Teil seines Gasgehaltes ausscheidet und oft schon durch die übliche Zapfvorrichtung verunreinigt und durch das zum Ausschank benutzte Druckgas schädlich beeinflußt wird. Method for filling liquid containers, in particular beer kegs, and container for carrying out the procedure As is well known, beers and the like tend to Barrels filled liquids lose their shelf life after plugging in the barrel and their originally good condition, especially when they run out of steam of the barrel over a longer period of time. This is mainly because that beer, especially bottom-fermented, against pollution and bacterial action is very sensitive, part of its gas content excretes in the infected keg and often already contaminated by the usual dispensing device and by the serving used pressurized gas is adversely affected.

Man hat bereits vongeschlagen, Fässer für Bier und halbfiüssige Stoffe aus einem starren Mantel und einem verformbaren Innenbehälter herzu,stellen, das Füllgut entweder in den Innenbehälter oder in den Raum zwischen diesem Behälter und' dem Mantel einzubringen und auf diese Weise die unmittelbare Einwirkung des zum Leeren des Fasses dienenden Druckmittels auf den Faß inhalt auszuschließen. Damit konnte man zwar die sonst üblichen Zapfeinrichtungen, insbesondere deren in das Bier eindringendes Steigrohr entbehrlich machen, die dadurch gegebene Verunreinigung und Infizierung des Bieres beseitigen und auch die unerwünschte Gasausscheidung aus dem Bier bis zu einem gewissen Grade vermeiden. Da die Gefährdung des Bieres aber bekanntlich schon beim Füllen der Fässer besteht, wird auf diese Weise den wirklichen Erfordernissen nicht Rechnung getragen. They have already knocked down, barrels for beer and semi-liquids from a rigid jacket and a deformable inner container, make that Filling goods either in the inner container or in the space between this container and 'to bring in the coat and in this way the direct action of the to exclude pressure medium serving to empty the barrel on the barrel contents. This enabled the otherwise common dispensing devices, especially those in make the riser pipe penetrating the beer dispensable, the resulting contamination and eliminate infection of the beer and also the undesirable Avoid gas elimination from the beer to a certain extent. Because the hazard of the beer, as is well known, already exists when the kegs are filled, this is done on them Way, the real needs are not taken into account.

Deshalb wird beim Füllen von aus einem starren Mantel und einem verformbaren Innenbehälter bestehenden Flüssiglitsbehältern, insbesondere Bierfässern, erfindungsgemäß so verfahren, daß der zur Aufnahme der Flüssigkeit bestimmte Raum des Behälters vor seiner Füllung bis zu möglichst restloser Entleerung verkleinert und während des Füllvorganges unter einem Au'ßendruck gehalten wird, den der Einfülldruck entsprechend der fortschreitenden Füllung überwindet. Therefore, when filling, there is a rigid shell and a deformable one Inner container existing liquid glass containers, in particular beer barrels, according to the invention proceed in such a way that the space of the container intended for receiving the liquid before being filled up to the most complete emptying possible and during the filling process is kept under an external pressure that corresponds to the filling pressure the progressive filling overcomes.

Die erfindungsgemäß vorgesehene Verkleinerung und damit Entleerung befreit den zu füllenden Raum des Behälters von allen Flüs!sigkeits-, Gas-und sonstigen Rückständen, die von seiner früheren Füllung oder Spülung herrühren und verunreinigend und infizierend wirken könnten. Dadurch ist unbedingte Sauberkeit des Bieres beim Einfüllen gewährleistet. Außerdem wird durch den erfindungsgemäß dem Einfülldruck entgegenwirkenden Außendruck erreicht, daß das Bier ohne plötzliche Druckminderung in den Behalter eintritt, also keine Gelegenheit zur Aufwirbelung und Entspannung findet, so daß auch die bei den bekannten Füllverfahren bestehende Gefahr der Gasausscheidung und Schaumbildung aus dem Bier vermieden ist. The reduction in size and thus emptying provided according to the invention frees the space to be filled in the container from all liquids, gases and others Residues from its previous filling or rinsing and contaminating and could be infectious. This means that the beer is absolutely clean Filling guaranteed. In addition, according to the invention, the filling pressure counteracting external pressure that the beer without sudden pressure reduction enters the container, so no opportunity for whirling up and relaxation takes place, so that the risk of gas separation existing with the known filling process and foam formation from the beer is avoided.

Zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung kann man die durch die liVandung des verformbaren Innenbehälters getrennten Räume des Behälters mit voneinander unabhängigen Verschlüssen ausstatten, weiche zweckmäßig als von außen her steuerbare Selbstschluß ventile ausgebildet und durch den Innendruck der Behälterräume in der Schließstellung gehalten werden. Dann läßt sich ohne Rücksicht darauf, ob der verformbare Innenbehälter selbst oder der zwischen ihm und dem Mantel liegende Raum des Behälters zur Flüssigkeitsaufuahme benutzt wird, durch entsprechende Betätigung der Ventile sowohl die zur Entleerung notwendige Verkleinerung als auch die bei der Füllung erstrebte Belastung dieses Raumes durch Außendruck leicht erreichen und regeln. To carry out the method according to the invention you can by the connection of the deformable inner container with separate spaces of the container Equip independent closures, soft expedient than from the outside Formed forth controllable self-closing valves and by the internal pressure of the container spaces be held in the closed position. Then, regardless of whether the deformable inner container itself or the one between it and the jacket Space of the container is used to absorb liquid, by appropriate actuation of the valves both the reduction in size necessary for emptying and the at the desired loading of this space by external pressure can easily be achieved and rules.

Der verformbare Innenbehälter, der aus einem an sich bekannten elastischen Stoff bestehen kann, wird vorteilhaft beutelförmig ausgebildet und an dem das Spundloch aufweisenden Boden des starren Behältermantels mit seinem Rand abdichtend auswechselbar festgelegt, so daß er im Bedarfsfalle leicht gereinigt oder ersetzt werden kann. Außerdem konnte man auch den Mantel selbst mit einer undurchlässigen Verkleidung ausstatten, die als zusätzliche Abdichtung des Behälters wirkt und gemeinsam mit dem Innenbehälter festlegbar sein kann. The deformable inner container, which consists of a known elastic Substance can exist, is advantageously bag-shaped and on which the bunghole having the bottom of the rigid container shell with its edge sealingly exchangeable set so that it can be easily cleaned or replaced if necessary. You could also use the coat itself with an impermeable panel equip, which acts as an additional seal of the container and together with the inner container can be fixed.

Ein zur Ausführung des Verfahrens nach der Erwindung dienender Behälter sowie der Anschluß einer Füll- bzw. Zapfleitung sind in den Zeichnungen beispielsweise in einer Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch ein nach der Erfindung ausgebildetes Bierfaß, Fig. 2 eine Aufsicht auf das Faß, Fig. 3 bis 9 in kleinerem Maßstab gehaltene Schnitte durch das Faß von der Füllung bis zur I eerung, Fig. 10 und II den Anschíuß einer Füll- bzw. A container used to carry out the process after the winding and the connection of a filling or dispensing line are in the drawings, for example shown in one embodiment, namely Fig. 1 shows a section through a beer keg designed according to the invention, FIG. 2 is a plan view of the keg, FIGS. 3 to 9, on a smaller scale, sections through the barrel of the filling up to the opening, Fig. 10 and II the connection of a filling resp.

Zapfleitung an das Faß.Dispensing line to the barrel.

Nach Fig. I und 2 ist in dem als starrer Mantel dienenden Bierfaß I der verformbare Innenbehälter 4 angeordnet, der bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel das Bier aufnehmen soll. Dieser Innenbehälter 4 kann unter anderem aus handelsüblichem, gegen Bier unempfindlichem Gummi bestehen, der naturgemäß auch Geschmack, Geruch usw. des Bieres nicht beeinflussen darf. According to Fig. I and 2 is in the serving as a rigid jacket beer keg I arranged the deformable inner container 4, which in the illustrated embodiment should hold the beer. This inner container 4 can, among other things, from commercially available, consist of rubber that is insensitive to beer, which naturally also taste, smell etc. of the beer must not affect.

Der Behälter 4 ist beutelförmig ausgebildet und mit seinem freien Rand abdichtend an dem ein Spundloch 6 aufweisenden Boden 5 des Fasses 1 festgelegt. Der Boden 5 ist zu diesem Zweck in einen Ring 3 eingepaßt, der seinerseits in die Innennut 2 des Fasses eingelassen ist und ebenso wie der äußere Rand des Blodens 5 innen konisch gehalten ist. Wie Fig. 2 erkennen läßt, ist der Boden 5 und die innere Öffnung des Ringes 3 oval geschnitten, so daß man den Boden von oben her in das Faß einführen und nach entsprechender Drehung von unten her in den Ring 3 einlegen kann. Dabei wird der Rand des Beutels 4 luft- und flüssigkeitsdicht zwischen Ring 3 und Boden 5 eingespannt. Zur Sicherung des Bodens in dieser Stellung dienen Drehkeile I I (Fig. 2) oder andere Mittel. The container 4 is bag-shaped and with its free Edge sealingly fixed to the bottom 5 of the barrel 1, which has a bunghole 6. The bottom 5 is fitted for this purpose in a ring 3, which in turn in the Inner groove 2 of the barrel is embedded and just like the outer edge of the shutter 5 is kept conical on the inside. As can be seen in FIG. 2, the bottom 5 and the inner opening of the ring 3 cut oval, so that you can see the bottom from above insert it into the barrel and, after turning accordingly, from below into the ring 3 can insert. The edge of the bag 4 is air- and liquid-tight between Ring 3 and base 5 clamped. Serve to secure the floor in this position Rotary wedges I I (Fig. 2) or other means.

Nach Fig. I ist zugleich mit dem Beutel 4 eine Verkleidung 10 zwischen Ring 3 und Boden 5 eingeklemmt, die die Undurchlässigkeit des Fasses 1 erhöhen soll. Diese membranartige Verkleidung 10 ist nicht unbedingt erforderlich, sofern die Dichtheit der Faß wandungen bereits durch andere an sich bekannte Maßnahmen gewährleistet ist. According to Fig. I, a lining 10 is at the same time with the bag 4 between Ring 3 and base 5 pinched, which is intended to increase the impermeability of the barrel 1. This membrane-like cladding 10 is not absolutely necessary if the Tightness of the barrel walls already guaranteed by other known measures is.

Das Spundloch 6 weist ein nach außen schließendes, z. B. aus Gummigewebe bestehendes Klappenventil 7 auf, das durch dehnbare Bänder 8 und Klauen g an der Innenseite des Bodens 5 gehalten wird. The bunghole 6 has an outwardly closing, z. B. made of rubber fabric existing flap valve 7, which by stretchable straps 8 and claws g on the Inside of the bottom 5 is held.

Ein Ventil I3 schließt den Raum zwischen MantelI und Beutel4 nach außen ab. Es kann von Hand geöffnet und eingestellt werden und öffnet sich bei entsprechendem Druck in einer an sein Gehäuse angeschlossenen Druckmittelleitung. A valve I3 closes the space between jacket I and bag 4 outside. It can be opened and adjusted by hand and opens when the appropriate Pressure in a pressure medium line connected to its housing.

Der Boden 5 wird an sich durch die Keile II und bei gefülltem Faß durch dessen inneren Druck gehalten, der dabei im Sinne einer stärkeren Einpressung des Beutelrandes in die konischen Ränder der Teile 3 und 5 wirkt. Zur Erhöhung der Sicherheit ist nach Fig. I ein Deckel 12 vorgesehen, der auf dem Ring 3 ruht und dadurch von außen kommende Stöße und Drücke vom Boden 5 abhält. The bottom 5 is in itself by the wedges II and when the barrel is full held by its internal pressure, which means that it is pressed in more strongly of the bag edge in the conical edges of parts 3 and 5 acts. To increase the Security is a cover 12 is provided according to Fig. I, which rests on the ring 3 and thereby preventing external impacts and pressures from the floor 5.

Das Spundloch 6 ist so ausgebildet, daß es das Anschlußstück der Füll- bzw. Zapfleitung aufnehmen kann. The bunghole 6 is formed so that it is the connecting piece of the Can accommodate filling or dispensing line.

Nach Fig. 10 und II besteht dieses Anschlußstück aus einem Rohrkrümmer I4, der nach unten hin durch ein Rohrstück 15 verlängert ist. Auf diesem Rohrstück 15 ist eine Muffe I8 verschiebbar gelagert, über welche durch eine mit einem Handhebel 20 versehene Mutter 19 ein Gummiring 17 gegen einen Bund I6 am Rohrstück 15 gepreßt werden kann. According to Fig. 10 and II, this connector consists of a pipe elbow I4, which is extended downwards by a piece of pipe 15. on this Pipe section 15 is a sleeve I8 slidably mounted over which by a with a hand lever 20 provided nut 19 a rubber ring 17 against a collar I6 on the pipe section 15 can be pressed.

Ein Aufsatz 21 des Rohrkrümmers lß trägt eine von Hand drehbare Welle 22, deren Exzenter 23 ein Lagerauge 24 einer durch eine Stopfbüchse 27 hin durchgeführten Ventilspindel 25 aufnimmt. Der Teller dieser Spindel legt sich in der Schließstellung mit einer Dichtuiig 26 an den Bund 16 des Robrstückes 15. An attachment 21 of the elbow carries a manually rotatable shaft 22, the eccentric 23 of which has a bearing eye 24 of a through a stuffing box 27 carried out Valve spindle 25 receives. The plate of this spindle is in the closed position with a seal 26 on the collar 16 of the seal piece 15.

Ein Stutzen 28 des Krümmers 14 ist mit einen Gewinde 29 für den Anschluß der Füll- oder Zapfleitung ausgestattet. Der Anschluß der Zapfleitung erfolgt zweckmäßig unter Zwischenschaltung einer Glocke, um Schläge in der Zapfleitung zu vermeiden. A connecting piece 28 of the elbow 14 is threaded 29 for the connection the filling or dispensing line. The connection of the dispensing line is expedient with the interposition of a bell to avoid knocks in the tap.

Vor dem Füllen des Fasses, das in Fig. 3 in fertig montiertem Zustand gezeigt ist, wird zunächst unter Öffnung des Ventils 7 über das Ventil I3 ein derartiger überdruck zwischen Mantel I und Innenbehälter 4 hergestellt, daß dieser in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise zusammengepreßt und damit praktisch völlig inhaltlos wird. Dieser Überdruck wird bis zum Beginn des Füllvorganges aufrechterhalten. Before filling the barrel, which is shown in Fig. 3 in the fully assembled state is shown, a valve such as this is initially opened by opening the valve 7 via the valve I3 Overpressure between jacket I and inner container 4 made that this in the out Fig. 4 as seen compressed and thus practically completely empty will. This overpressure is maintained until the start of the filling process.

An die Fülleitung wird das Anschluß stück (Fig. 10 und II) angeschlossen. Erst wenn festgestellt ist, daß beim Öffnen des Ventils Bier aus dem Anschluß stück austritt, also Fülleitung und Anschlußstück luftleer sind, wird das Anschlußstück im Spundloch 6 festgelegt. Das erfolgt mit Hilfe des Gummiringes I7, der durch Drehung der Mutter 19 gegen den Bund I6 und an die leicht ausgebauchte Wandung des Spundloches 6 gepreßt wird. The connection piece (Fig. 10 and II) is connected to the filling line. Only when it is found that when the valve is opened, beer is out of the connector exits, so the filling line and connector are evacuated, the connector becomes set in bunghole 6. This is done with the help of the rubber ring I7, which is rotated the nut 19 against the collar I6 and the slightly bulged wall of the bunghole 6 is pressed.

Sobald der auf dem Innenbehälter 4 lastende Außendruck mindestens so hoch ist wie der Druck in der Fülleitung, wird das Ventil 25 geöffnet, das dabei auch das Spundlochventil 7 in die Offenstellung bringt (Fig. 5 und II). Das Einströmen des Bieres erfolgt dann bei entsprechender Öffnung und Einstellung des Ventils I3 ruhig und ohne plötzliche Druckänderung, also ohne Schaumbildung und Gasausscheidung. Das Bier verhält sich demnach heim Füllvorgang so, als ob sich die Fülleitung selbst unter dem Druck des Bieres allmählich ausdehnen würde. Der gefüllte Behälter 4 legt sich allseitig dicht an die Innenwandung des Fasses an, dessen Ventil I3 ebenso wie das Ventil 23 nUllmehr in die Schließstellung zurückgebracht werden kann (Fig. 6). Beide Ventile 7 und I3 werden durch den Innendruck des Behälters 4 geschlossen gehalten. As soon as the external pressure on the inner container 4 is at least is as high as the pressure in the filling line, the valve 25 is opened also brings the bunghole valve 7 into the open position (Fig. 5 and II). The pouring in of the beer then takes place with the appropriate opening and setting of valve I3 quietly and without sudden changes in pressure, i.e. without foam formation and gas elimination. The beer therefore behaves during the filling process as if the filling line itself would gradually expand under the pressure of the beer. The filled container 4 lays on all sides tightly against the inside wall of the barrel, its valve I3 as well how the valve 23 can now be returned to the closed position (Fig. 6). Both valves 7 and I3 are closed by the internal pressure of the container 4 held.

Nach Abnehmen des Anschlußstückes wird das Spundloch 6 z. B. durch einen Wasserstrahl von zurückgebliebenen Biertropfen gesäubert und gegen Verschmutzung durch einen eingepreßten oder eingeschraubten Stopfen (Fig. 9) gesichert, der auch das Ventil 7 schützt. After removing the connector, the bunghole 6 z. B. by A jet of water cleaned of any remaining beer droplets and against contamination secured by a pressed-in or screwed-in stopper (Fig. 9), which also the valve 7 protects.

Zum Ausschank des Bieres kann ebenfalls das in diesem Falle an die Zapfleitung anzusetzende Anschlußstück gemäß Fig. 10 und II Verwendung finden. Das Zapfen erfolgt in der aus Fig. 7 und 8 ersichtlichen Weise dadurch, daß man nach dem Öffnen des Ventils 7 (Fig. 8) von einer an das Venteil 13 angesetzten Druckmittelleitung aus auf den Behälter einen Druck ausübt, der zum Herauspressen des Bieres auf die gewünschte Höhe ausreicht. In this case, you can also send the beer to the Dispensing line to be attached connector according to Fig. 10 and II use. That Pin takes place in the manner shown in FIGS. 7 and 8 by following the opening of the valve 7 (FIG. 8) of a pressure medium line attached to the valve part 13 exerts a pressure on the container, which presses out the beer on the desired height is sufficient.

Die Steigrohre der bekannten Zapfvorrichtungen, welche ebenso wie die durch sie in das Faß hineingetriebenen, vom Transport her stets verunreinigten Stopfen den wesentlichen Anlaß zur Infizierung des Bieres bilden, sind damit überflüssig geworden.The risers of the known dispensing devices, which as well as those driven into the barrel by them and always contaminated during transport The stoppers, which are the main reason for infecting the beer, are therefore superfluous become.

Nach dem Leeren des Fasses bleibt der Innenbehälter 4 in der zusammengepreßten Lage nach Fig. 9, weil das Ventil I3 den auf diesem Behälter liegenden Außendruck aufrechterhält. Das Faß kann nach dem Aufsetzen des Schutzstopfens auf das Spundloch sauber und füllbereit zur Brauerei zurückkehren. After emptying the barrel, the inner container 4 remains in the compressed Position according to Fig. 9, because the valve I3 the external pressure lying on this container maintains. The barrel can after placing the protective plug on the bunghole Return to the brewery clean and ready to be filled.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Method for filling liquid containers, in particular beer kegs, which consist of a rigid jacket and a deformable inner container exist, characterized in that the serving for receiving the liquid The space of the container is reduced before it is filled until it is emptied as completely as possible and is maintained during the filling process under an external pressure that is the filling pressure overcomes according to the progressive filling of the container.

2. Container for carrying out the method according to claim t, characterized characterized in that the separated by the wall of the deformable inner container Container spaces have independent closures that are useful as externally controllable self-closing valves are formed.

3. Container according to claim 2, characterized in that the deformable Innenbeh äl -ter (4) is bag-shaped and sealingly with its edge the bottom (5) of the rigid casing (i) having the bunghole (6) is exchangeable is fixed.

4. Container according to claim 3, characterized in that the bottom (5) fitted into a ring (3) embedded in the jacket (I) and the free edge of the inner container (4) between the base (5) and ring (3) is clamped in a sealing manner.

5. Container according to claim 4, characterized in that the bottom (5) and the inner opening of the ring (3) are oval cut and with the outside conically tapering contact surfaces between the edge of the inner container (4) to lock myself in.

6. Container according to one of claims 2 to 5, characterized in that that the bottom (5) is protected against pressure and impact by a cover (I2), the can be placed on the ring (3).

7. Container according to one of Änsprüche 2 to 6, characterized by an expediently flap-shaped self-closing valve (7, 8), which covers the bunghole (6) from the inside and when filling and emptying the container opened by the filling or dispensing device against the internal pressure of the container can be.

8. Container according to one of claims 4 to 7, characterized in that that the jacket (I) is sealed by a lining (IO), which is connected to the inner container (4) can be interchangeably clamped together between the ring (3) and the base (5) and is penetrated by the self-closing valve (I3) of the jacket (I).

Referenced publications: French patent specifications No. 6I3 93I1s 11 135.