DE902620C

DE902620C - Method and device for applying closely spaced markings of different colors to mass objects by printing

Info

Publication number: DE902620C
Application number: DER6701A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Beilschmidt
Original assignee: Resista Fabrik Elektrischer Widerstande GmbH
Current assignee: Resista Fabrik Elektrischer Widerstande GmbH
Priority date: 1951-09-16
Filing date: 1951-09-16
Publication date: 1954-01-25

Description

Verfahren und Einrichtung zum Aufbringen von dicht nebeneinanderliegenden Kennzeichnungen unterschiedlicher Farbe auf Massengegenstände durch Druck Die Bezeichnung von Widerständen und Kondensatoren im Farbkode geschieht bisher durch Auftragen verschiedener Farbringe oder Punkte mittels Pinsel oder sonstiger Hilfsmittel, wobei die zu kennzeichnenden Gegenstände unter Umständen rotieren müssen. Dieses Verfahren ist außerordentlich zeitraubend, umständlich und teuer.Method and device for applying closely spaced Markings of different colors on mass objects by printing The designation of resistors and capacitors in the color code was previously done by application different colored rings or points using a brush or other aids, whereby the objects to be marked may have to rotate. This method is extremely time consuming, cumbersome and expensive.

Diesen Mängeln abzuhelfen, ist Zweck der vorliegenden Erfindung. Dieselbe besteht darin, daß die Farbbandmatrizen nach dem Einfärben mittels Farbwalzen, welche über in größeren gegenseitigen Abständen angeordnete Farbbänder laufen, auf die Abstände, in welchen die Farbkennzeichen angebracht werden sollen, für den Abdruck auf ein Stempelkissen zusammengeschoben werden. Auf diese Weise ist es möglich, die Farbbänder in einem solchen gegenseitigen Abstand zu halten, daß ein Überfließen der unterschiedlichen Farben nicht zu befürchten ist und trotzdem die auf dem Massengegenstand anzubringenden Kennzeichen unterschiedlicher Farbe sehr eng nebeneinander zu legen. Dabei erfolgen die Bewegung der Farbwalzen über die Farbbänder und die Farbbandmatrizen, das Zusammenschieben der letzteren vor dem Abdruck und das Auseinanderschieben vor dem neuen Einfärben sowie das Heranbewegen des Stempelkissens an die zusammengeschobenen Farbbandmatrizen zwangsläufig in gegenseitiger Abhängigkeit, so daß sich jeweils einArbeitsvorgang mit einem einzigen Handgriff bewerkstelligen läßt, nämlich durch Heranführen des Stempelkissens an den Matrizenkasten und das Zurückführen des Stempelkissens in die Ausgangslage. Selbstverständlich können in dem Matrizenkasten außer den Farbbandmatrizen zusätzlich weitere Matrizen, z. B. für Warenzeichen oder Firmenzeichen, vorgesehen sein, welche die Bewegung des Zusammenschiebens und Aüseinanderziehens mitmachen.To remedy these deficiencies is the purpose of the present invention. Same is that the ribbon matrices after inking by means of inking rollers, which run over ribbons arranged at greater mutual intervals on which Distances at which the color codes are to be attached for the imprint be pushed together on an ink pad. In this way it is possible to keep the ribbons at such a mutual distance that they overflow of the different colors is not to be feared and still the one on the mass object to be affixed license plates of different colors to be placed very close to each other. The inking rollers move over the ribbons and the ribbon matrices, pushing the latter together before the impression and pushing them apart the new inking as well as moving the stamp pad to the pushed together Ribbon matrices inevitably interdependent, so that each a work process can be accomplished with a single movement, namely through Bring them up of the stamp pad to the die box and the return of the stamp pad in the starting position. Of course, in addition to the ribbon matrices, the matrix box additional matrices, e.g. B. for trademarks or logos who join in the movement of pushing together and pulling apart.

Die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einem das Stempelkissen tragenden Schwinghebelrahmen, der einerseits mit denn Farbwälzenschlitten und andererseits mit einem Steuerorgan gekuppelt ist, welches in Abhängigkeit von der Bewegung des erwähnten Schwinghebelrahmens das Zusammenschieben und nachfolgende Wiederauseinanderziehen der Matrizen in der erforderlichen Reihenfolge und im erforderlichen Arbeitstakt bewirkt. Die untereinander verbundenen Matrizen sind im Matrizenkasten verschiebbar zwischen zwei die äußersten Matrizen tragenden Schlitten angeordnet, welche durch zwei Lenker gesteuert sind; die unter der Einwirkung einerseits einer das Zusammenschieben bewirkenden Feder, andererseits eines das Auseinanderziehen bewirkenden Spreiznockens stehen.The device for carrying out the procedure consists of one the rocker arm frame carrying the ink pad, the one with the ink roller carriage and on the other hand is coupled to a control element which is dependent on the movement of the rocker arm frame mentioned pushing together and subsequent Pulling the dies apart again in the required order and in the required manner Working cycle causes. The interconnected dies are in the die box slidably arranged between two carriages carrying the outermost dies, which are controlled by two handlebars; under the influence of one hand the spring effecting the pushing together, on the other hand one the pulling apart causing expanding cam stand.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel, und zwar Fig. i das Gerät zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in Ansicht von vorn, Fig.2 die Seitenansicht, Fig.3 den Matrizenkasten bei Einfärbestellung der Matrize, Fig.4 den Matrizenkasten bei Stempelstellung der Matrize.The drawing shows an embodiment, namely Fig. I the device for carrying out the method according to the invention in a view from the front, FIG Side view, FIG. 3 the die box when the die is ordered in color, FIG. 4 the die box when the die is in the punch position.

Auf einem Zylindersegment i sind nebeneinander Farbbänder 2; 3, 4, 5, 6 unterschiedlicher Farbe in an sich bekannter Weise aufgespannt. Das Zylindersegment i geht an seiner Unterkante in eine senkrecht stehende Wandung 7 über, welche den Mätrizenkasten 8 trägt. Die Farbwalzen 9 sind durch einen Drehschlitten io getragen, der um eineAchse 1 i schwingt; in der Stellung der Fig. 2 befinden sich die Farbwalzen vor dem Matrizenkasten; bei Drehung des Schlittens io im Uhrzeigersinn der Fig. 2 bewegen sich die Walzen 9 über die Farbbänder 2 bis 6, die in solchem gegenseitigen Abstand angeordnet sind, daß ein Verwischen der unterschiedlichen Farben nicht möglich ist. Im gleichen Abstand befinden sich bei der Stellung des Gerätes gemäß den Fig. 1, 2 und 3 die Farbbandmatrizen 12, 13, 14, 15, die verschiebbar in dem Matrizenkasten 8 liegen. Zusätzlich ist eine Matrize 16 für ein Firmen- oder Warenzeichen vorgesehen, welchem das Farbband 6 zugeordnet ist. Die äußerste linke Farbbandmatrize 12 ist durch einen Schlitten 17 getragen, die zusätzliche Matrize 16 durch einen Schlitten 18. Die beiden Schlitten sind in dem Matrizenkasten 8 zueinander verschiebbar. An einem Schwinghebelrahmen i9, der bei 2o an dem Maschinengestell drehbar ist, ist ein Stempelkissen 21 angelenkt; das Stempelkissen trägt einen Bedienungsgriff 22. Die wirksame Hebellänge des Rahmens i9 ist so bemessen, daß bei Verschwenkung dieses Rahmens um die .Achse 2o im Uhrzeigersinn das Stempelkissen 21 an die Matrizen 12 bis 16 angepreßt werden kann. Der Schwinghebelrahmen 19 ist durch Gelenkstangen 23 mit demDrehschlitten io gekuppelt, dergestalt, daß bei der erwähnten Schwenkbewegung des Schwing-Nebelrahmens i9 im Uhrzeigersinn der Schlitten io seinerseits im Uhrzeigersinn (Fig. 2) verschwenkt wird, wobei die Farbwalzen 9 über die Farbbänder 2 bis 6 laufen. Um dies zu ermöglichen, sind die Farbwalzen 9 auf dem Drehschlitten io durch verschiebbar geführte Stangen 24, die unter der Einwirkung von Rückholfedern 25 stehen, gelagert. Des weiteren ist der Schwinghebelrahmen i9 in nicht gezeichneter Weise mit einer Welle 26 gekuppelt, derart, daß diese Welle, bei überführung des Stempelkissens aus der gezeichneten Stellung der Fig. a an den Matrizenkasten heran, eine Drehung um 9o° ausführt. Diese Welle 26 trägt einen Steuernocken 27, der bei der erwähnten Bewegung des Schwingrahmens i9 aus der Stellung der Fig. 3 in die Stellung der Fig. 4 übergeht. Der Steuernocken dient der Beeinflussung zweier Lenker 28 und 29, die bei 3o bzw. 31 am Maschinenrahmen drehbar gelagert sind und an ihren freien Enden mit dem Schlitten 17 bzw. i 8 in Gelenkverbindung stehen. Die beiden Lenker 28 und 29 sind durch eine nicht gezeichnete Feder gekuppelt, die das Bestreben hat, sie zusammenzuschwenken. In der Stellung der Fig.4 wird dies durch den Steuernocken 27 unmöglich gemacht. Sobald aber beim Hochschwenkers des Stempelkissens 21 an den Matrizenkasten heran der Steuernocken die Stellung der Fig. 4 annimmt, kommt die erwähnte Feder zur Wirkung, was zur Folge hat, daß die beiden Schlitten 17 wnd 18 und die Matrizen 12 bis 16, welche sich vorher im Abstand der Farbbänder 2 bis 6 befanden, so eng zusammengeschoben werden, wie es erforderlich ist, um die Farbkennzeichen auf die zu bezeichnenden Massengegenstände, wie Kondensatoren oder Widerstände zu übertragen. Dieses Zusammenschieben der Matrizen in die Stellung der Fig. 4 ist beendet, bevor das Stempelkissen an den Matrizenkasten herankommt und gegen die Matrize gedrückt wird. Bei der überführung des Stempelkissens in die Ausgangsstellung, d. h. beim Zurückschwenkers des Rahmens 19 entgegen dem Uhrzeigersinn, tritt der umgekehrte Vorgang ein; der Steuernocken 27 spreizt die Lenker 28 und 29 aus der Stellung der Fig.4 in jene der Fig.3 auseinander, was zur Folge hat, daß die Matrizen i2 bis 16 wieder in den gegenseitigen Abstand gelangen, den auch die Farbbänder?- bis 6 besitzen. Während des gleichen Vorganges werden die Matrizen durch die in die Fig. 2 zurückkehrenden Farbwalzen 9 neuerdings eingefärbt.On a cylinder segment i are next to each other color ribbons 2; 3, 4, 5, 6 of different colors stretched in a manner known per se. The cylinder segment i passes at its lower edge into a vertical wall 7, which the Mätrizenkasten 8 carries. The inking rollers 9 are carried by a rotary carriage io, which swings about an axis 1 i; in the position of FIG. 2 are the inking rollers in front of the die box; when rotating the slide io clockwise in Fig. 2 move the rollers 9 over the ribbons 2 to 6, which in such mutual Are arranged at a distance that a blurring of the different colors is not possible is. At the same distance are in the position of the device according to Fig. 1, 2 and 3 the ribbon matrices 12, 13, 14, 15, which are slidable in the matrix box 8 lie. In addition, a die 16 is provided for a company or trademark, to which the ribbon 6 is assigned. The leftmost ribbon die 12 is carried by a slide 17, the additional die 16 by a slide 18. The two carriages can be displaced in relation to one another in the die box 8. At a rocker arm frame i9, which is rotatable at 2o on the machine frame an ink pad 21 hinged; the ink pad has an operating handle 22. The effective lever length of the frame i9 is dimensioned so that when pivoted this Frame around the axis 2o clockwise the stamp pad 21 on the dies 12 up to 16 can be pressed. The rocker arm frame 19 is formed by link rods 23 coupled to the rotary slide io, in such a way that during the mentioned pivoting movement of the swinging fog frame i9 clockwise, the carriage io in turn clockwise (Fig. 2) is pivoted, wherein the inking rollers 9 run over the ribbons 2 to 6. In order to make this possible, the inking rollers 9 can be displaced on the rotary carriage io guided rods 24, which are under the action of return springs 25, stored. Furthermore, the rocker arm frame i9 in a manner not shown with a Shaft 26 coupled in such a way that this shaft, when transferring the stamp pad from the position shown in FIG. a to the die box, one rotation by 9o °. This shaft 26 carries a control cam 27, which in the mentioned Movement of the swing frame i9 from the position of FIG. 3 to the position of FIG. 4 passes. The control cam is used to influence two links 28 and 29, the are rotatably mounted at 3o and 31 on the machine frame and at their free ends are in articulated connection with the carriage 17 or i 8. The two handlebars 28 and 29 are coupled by a spring, not shown, which tends to keep them to pivot together. In the position of Figure 4, this is done by the control cam 27 made impossible. But as soon as the swiveling up of the stamp pad 21 to the Die box approaches the control cam assumes the position of FIG. 4, comes the mentioned spring to the effect, which has the consequence that the two carriages 17 and 18 and the matrices 12 to 16, which were previously spaced apart from the color bands 2 to 6 found to be pushed as closely together as required to mark the color towards the mass objects to be designated, such as capacitors or resistors transfer. This pushing together of the dies in the position of FIG. 4 is finishes before the ink pad comes up to the die box and against the Die is pressed. When moving the stamp pad to the starting position, d. H. when swiveling back the frame 19 counterclockwise, occurs reverse process a; the control cam 27 spreads the links 28 and 29 from the Position of FIG. 4 in that of FIG. 3 apart, with the result that the matrices i2 to 16 come back into the mutual distance that the color ribbons? - to 6 own. During the same process, the in the Fig. 2 returning ink rollers 9 recently colored.

Die Matrizen 13, 14 und 15 sind in dem Matrizenkasten ebenso verschiebbar geführt wie die Schlitten 17, i8, von denen ersterer die Matrize 12, letzterer die Matrize 1b trägt. Durch irgendwelche Verbindungsmittel zwischen den Matrizen und den Schlitten wird erreicht, daß beim Auseinanderspreizen der Lenker 28 und 29 aus der Stellung der Fig. d. in die Stellung der Fig. 3 die Matrizen auf die gleichen Abstände auseinandergezogen werden, welche die Farbbänder zueinander haben.The dies 13, 14 and 15 are guided in the die box so as to be displaceable, as are the carriages 17, 18, of which the former carries the die 12 and the latter carries the die 1b. By any connection means between the dies and the carriage it is achieved that when spreading apart the links 28 and 29 from the position of Fig. D. In the position of FIG. 3, the matrices are pulled apart to the same distances that the color ribbons have from one another.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of applying closely spaced Markings of different colors on mass objects by printing, in particular for color code designation of resistors and capacitors, characterized that the ribbon matrices, after inking by means of inking rollers, which over in Ribbons arranged at a greater distance from one another run on the spacings, in which the color codes are to be attached, for the imprint on a Stamp pads are pushed together.

2. The method according to claim i, characterized in that that the movement of the ink rollers over the ribbons and the ribbon matrices, the Pushing the latter together before the impression and pushing them apart before the new inking as well as moving the stamp pad to the pushed together Ribbon matrices inevitably take place in mutual dependence.

3. Establishment for carrying out the method according to claims 1 and 2, characterized in that a rocker arm frame carrying the ink pad with the ink roller carriage and with one pushing the dies together and then pulling them apart again causing control member is coupled. q .. Device according to claim 3, characterized characterized in that the matrices coupled to one another are displaceable in the matrix box are arranged between two carriages carrying the outermost dies, which are controlled by two handlebars, which under the influence of one the Pushing together causing spring, on the other hand, one causing the pulling apart Expanding cam stand.