DE902436C

DE902436C - Attachment of the suspension bars to the head frame of a conveyor basket

Info

Publication number: DE902436C
Application number: DES17175D
Authority: DE
Inventors: Theodor Schlotmann
Original assignee: SIEMAG VERTRIEBSGESELLSCHAFT
Current assignee: SIEMAG VERTRIEBSGESELLSCHAFT
Priority date: 1942-08-29
Filing date: 1942-08-29
Publication date: 1954-01-21

Description

Befestigung der Hängestäbe am Kopfrahmen eines Förderkorbes An bei der Schachtförderung in, Bergwerken. verwendeten Förderkörben bestehen die seitlichen, senkrecht angeordneten Hängestäbe zumeist aus Flacheiisen, U-Eis e,n oder Winkeleisen, die normalerweise von außen an die! Kopf-, Etagen-und Bodenrahmen angemetet oder angeschraubt werden. Dabei bilden sich an den Übergangsstellen auf diie Rahmen, insbesondere an der Übergangs: stelle zum Kopfrahmen, vielfach Rissei in den Hängestäben, die auf die, dauernden geringen Verbiegungen und Verwindungen zurückzuführen sind, den-eil das Förderges,tell infolge von Unebenheiten und Verwerfungen, z. B. .der Spurlatten im Schacht und Seilschwingungen, ausgesetzt ist.Attachment of the hanging rods to the head frame of a conveyor cage at the shaft extraction in, mines. The conveyor baskets used consist of the lateral, vertically arranged hanging rods mostly made of flat iron, U-iron e, n or angle iron, which are usually from the outside to the! Head, floor and base frames or rented be screwed on. At the transition points to the frames, especially at the transition: point to the head frame, often cracks in the hanging rods, which are due to the constant slight bending and twisting, den-eil the Förderges, tell as a result of bumps and faults, z. B. the Guide rods in the shaft and rope vibrations.

Zur Behebung dieses Übelstandes ist z. B. schon vorgeschlagen, worden, die Übergangsstelle durch Laschen abzudecken, entweder gerade von außen auf die ,aufgesetzten Streben oder auf verkröpft von innen angebrachte. Diese Laschen: sind sowohl in der Dicke als auch in der Breite nach unten verjüngt( hergestellt worden. Es i!st ferner vorgeschlagen,, die Hängestäbe selbst an der A,ns.chluß,stelle am Kopfrahmen breiter zu, machen als bisher und ihre Breite nach unten zu über die ganze Länge gleichmäßig abnehmen zu lassen. Schließlich ist noch vorgeschlagen, diel an den Rahmen des Förderkorbes, befestigten Enden der Hängestäbe aus Federstahl herzustellen, mit, denen die im übrigen aus Flußeisen od. dgl. bestehenden Stäbe in einem die Federung ermöglichenden Abstand von der Befestigungsstelle verbunden sind.To remedy this inconvenience is z. B. has already been proposed, to cover the transition point with flaps, either straight from the outside onto the , attached struts or cranked from the inside. These tabs: are tapered downward both in thickness and in width (made. It is also suggested to place the hanging rods themselves at the end of the river Make the head frame wider than before and its width down over the decrease evenly over the entire length. Finally it is suggested the ends of the suspension rods made of spring steel are fastened to the frame of the conveyor cage to produce, with which the other od from fluke iron. Like. Existing rods connected at a distance from the fastening point that enables the suspension are.

Alle diese Vorschläge haben bisher den erwarteten Erfolg nicht voll erbracht. Zudem sind sowohl die im ganzen nach unten schräg zulaufenden Stäbe als auch die konischen bzw. verkröpftenLascheni in der Herstellung recht teuer. Diese Nachteile werden nach der Erfindung vermieden. Die gefährdeten Übergangsstellen, insbesondere am Kopfrahmen., «-erden nach ihr durch gerade, nicht verkröpfte Laschen .aus Walzstahl so verstärkt, daß die Zone der die Biege- und Verwindun gskräfte aufnehmenden Verbindungsquerschnitte sich über die Unterkante des Kapfrahmens hinaus in Längsrichtung des Hängestabes nach unten erstreckt. Die so geschaffene, Ausführungsform entspricht hinsichtlich der tech,niischen Durchbildung und statischen Sicherheit den höchsten Anforderungen bei geringem Aufwand an Werkstoff und Arbeit.None of these proposals have so far had the expected success provided. In addition, both the rods tapering downwards as a whole are as even the conical or cranked tabs are quite expensive to manufacture. These disadvantages are avoided according to the invention. The endangered crossing points, in particular on the head frame., "- earthed by straight, not cranked tabs. made of rolled steel so reinforced that the zone of the bending and twisting forces absorbing connecting cross-sections extend over the lower edge of the cap frame in the longitudinal direction of the hanging rod extends downwards. The embodiment thus created corresponds with respect to technical training and structural safety meet the highest requirements with little effort in terms of material and labor.

In der Zeichnung sind mehrere Ausfiihrungsbeispiele- der Erfindung dargestellt.Several exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing shown.

Abb. i zeigt eine Ausführungsart in Ansicht auf die Hängestabschmalseite, Abb. 2 und 3 die Hänigastabbreitse@i'te in zwei verschi.edienen Ausführungsformen; Abb. 4 ist eine Teilansicht eines Fördeirkorbes mit einer anderen Aus.führungsiart der Erfindung. An dem Förderkorbkopfrahmenblech i werden die Hängestäbe 2 zunächst durch einschnittige Niete 3 angeschlossen. Dann wird unterhalb des Kopfrahmenbleches die in der Breite den Anschlußnieten angepaßte Übergangslasche 4 mittels der einschnittigen Niete 5 mit den Hängestäben 2 vernietet. Die Stoß.s.telle zwischen Kopfrahmen-blech i und der Lasche 4 wird alsdann noch durch die Decklasche 6 (Abb. 2) bzw. das. Deckblech 7 (Abb.3) überbrückt, die mittels der einschnittig wirkenden Niete 8 ani die Hängestäbe 2 und mittels der zweischnittig wirkenden 1,Ti,ete 9 und im Falle der Abb. 3 noch durch die Einschnittigen Niete io und i i an: das Kopfrahmen@blech i angeschlossen «verdien. Die Niete: 3 werden der Breite der Hängestäbe 2 entsprechend versetzt, während die, Niiete 5, 8 und 9 zweckmäßig in Stabmitteeingezogen werden, damit die Hängestäbe 2 durch die Nietlöcher so wenig als möglich geschwächt werden.Fig. I shows an embodiment in a view of the hanging bar side, Fig. 2 and 3 the Hänigastabbreitse @ i'te in two different embodiments; Fig. 4 is a partial view of a conveyor basket of a different embodiment the invention. The suspension rods 2 are initially attached to the conveyor cage head frame plate i connected by single-cut rivets 3. Then is below the head frame plate the width of the connecting rivets matched transition tab 4 by means of the single-cut Rivet 5 riveted to the hanging rods 2. The joint between the head frame plate i and the flap 4 is then still through the cover flap 6 (Fig. 2) or the cover plate 7 (Fig.3) bridged, which by means of the single-cut acting rivet 8 ani the hanging rods 2 and by means of the double-edged acting 1, Ti, ete 9 and in the case of Fig. 3 still through the single-shear rivets io and i i to: the head frame @ sheet metal i connected «Earn. The rivets: 3 are offset according to the width of the hanging rods 2, while the rivets 5, 8 and 9 are expediently drawn into staff committees so that the Suspension rods 2 are weakened as little as possible by the rivet holes.

An die Stelle der Decklasche 6 tritt bei der Ausführung nach Abb. 3 zur weiiteren Verstärkung der Übergangsstelle das Deckblech 7, dasi sowohl an einer Seite, etwa bei den. Eckhängestäben, ala auch, «-.ein es die Platzverhältnisse erlauben, an beiden Hängestabseiten über deren Kante hinausragt und noch zusätzlich durch die Niete io bzw. i i mit dem hopfrahmenblech verbunden wird.In the design according to Fig. 3 for further reinforcement of the transition point, the cover plate 7, dasi both on one side, for example with the. Corner hanging bars, ala too, «-.ein it the space available allow, on both hanging rod sides protrudes over the edge and additionally is connected to the hopf frame plate by the rivets io or i i.

Bei der Ausführungsart nach Abb. 4 sind Übergangslaschen und. Decklasche dadurch ersetzt, daß das Kopfrahmenblech i an, den Verbindungsstellen zungenartig nach unten vorsteht. Die Elastizität ist dadurch gewährleistet, daß diese zungemaxtigen Erweiterungen, 13, die an ihrem unteren Ende etwa nur die Breifite der Hängestäbe haben, sich nach oben keilartig verbreitern und bogenförmig in das eigentliche Rahmenblech i' übergehen.In the embodiment according to Fig. 4 there are transition plates and. Cover flap replaced by the fact that the head frame plate i on, the connection points tongue-like protrudes downwards. The elasticity is guaranteed by the fact that they have a tongue ax Extensions, 13, which at their lower end are only about the width of the hanging rods widen like a wedge towards the top and arch into the actual frame sheet i 'pass over.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Attachment of the hanging rods to the head frame. Funding combo. by means of a tab-like overlap at each connection point, characterized in that the zone of the largest connection cross-section of the tab-like overlap extends over the lower edge of the head frame. extends downward in the longitudinal direction of the hanging rod. z. Fastening according to claim i, characterized in that the transition point between the hanging rod (2) and the head frame (i) is reinforced by a narrow transition bracket (4) adapted to the diameter of the connecting rivet, the butt joint between: The transition flap and head frame plate are covered by a cover flap (6 or 7), the length of which is that of the transition flap so that the transition from the head frame to the hanging rod has a step-like tapering reinforcement. 3. Attachment according to the. Claims. i and 2, characterized in that the A, connectionnated for the transition bracket (4) and for the cover bracket (6, 7) are arranged in the middle of the hanging rod (2). 4. Fastening according to claims i to 3, characterized in that the rivets (9) intended for connection to the head frame (i) in the middle of the hanging rod (2) have a double-cut effect. 5. Fastening according to claims i to 4, characterized in that the cover flap (6) in the area of the head frame (i) has the same width as the hanging bar, (2) and before the transition point to the lower end gleli @ ch according to about narrows to the width of the transition flap (4) i.st. 6. Fastening according to claims i to 5, characterized in that the cover flap (7) is designed as a gusset plate and on one or on. both: Sides protruding beyond the edges of the hanging rods (2), these protruding parts still particularly. are riveted to the head frame (i). 7. Fastening according to claim i, characterized in that the head frame plate (i ') has tongue-like extensions (i3) which taper downwards in the hanging rod direction up to the width of the hanging rods (2) and are riveted to them.