DE9017394U1

DE9017394U1 - Valve plate for spray cans to accommodate aerosol valves

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Publication number: DE9017394U1
Application number: DE9017394U
Authority: DE
Original assignee: Ewald Euscher & Co 4800 Bielefeld De GmbH
Current assignee: Ewald Euscher & Co 4800 Bielefeld De GmbH
Priority date: 1990-12-22
Filing date: 1990-12-22
Publication date: 1991-03-14
Anticipated expiration: 2000-12-23

Description

7/19 - 1 -7/19 - 1 -

Ewald Euscher GmbH & Co.
Johanneswerkstraße 22
4800 Bielefeld 1Ewald Euscher GmbH & Co.
Johanneswerkstrasse 22
4800 Bielefeld 1

Ventilteller für Spraydosen zur Aufnahme von AerosolventilenValve plate for spray cans to accommodate aerosol valves

Die Erfindung betrifft einen Ventilteller gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a valve disk according to the preamble of the main claim.

Es sind bereits Ventilteller bekannt, die gegen ein Herausfallen eines unter dem Kragen des Ventiltellers angeordneten Dichtungsringes der mit seiner Innenseite an der zylindrischen Mantelfläche und mit seiner Außenseite am ebenfalls zylindrischen Kragenrand anliegt, mit in der Mantelfläche eingebrachten Sicken versehen sind (DE-OS 20 21 643). Diese können zum einen ein Abrutschen des Dichtungsringes von der Mantelfläche jedoch nicht sicher gewährleisten, und zum anderen ist bei einer solchen Version ein Durchprägen der Sicken zur Innenseite der Mantelfläche hin erforderlich, was zur Reduzierung des Innendurchmessers der Mantelfläche führt. Diese wiederum verlangt beim Clinchen des Ventil tellers mit einer Spraydose erhöhte Aufmerksamkeit, um eine mögliche Oberflächenbeschädigung der nach innen geprägten Sicke durch das Clinchwerkzeug zu vermeiden.Valve plates are already known which are provided with beads in the surface to prevent a sealing ring arranged under the collar of the valve plate, which rests with its inner side on the cylindrical surface and with its outer side on the edge of the collar, from falling out (DE-OS 20 21 643). However, these cannot reliably prevent the sealing ring from slipping off the surface, and secondly, with such a version, the beads must be embossed through to the inside of the surface, which leads to a reduction in the inner diameter of the surface. This in turn requires increased attention when clinching the valve plate with a spray can in order to avoid possible surface damage to the inwardly embossed bead by the clinching tool.

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Als zusätzlicher Nachteil dieser Art der Verliersicherung mittels Sicken ist die Erfordernis eines relativ aufwendigen Werkzeuges anzusehen.An additional disadvantage of this type of loss prevention using beads is the requirement for a relatively complex tool.

Eine weitere bekannte Ausführungsform eines Ventiltellers weist am unteren freien Kragenrand einen scharfen, nach innen gerichteten, über den inneren Rand geringfügig hervorstehenden Grat auf, der eine bereits gelockerte Dichtscheibe gegen vollständiges Abrutschen von einer Mantelfläche sichern soll.Another known embodiment of a valve disk has a sharp, inward-facing ridge on the lower free collar edge that protrudes slightly beyond the inner edge, which is intended to secure an already loosened sealing disk against completely slipping off a casing surface.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach und preiswert herzustellende wirkungsvolle Verliersicherung für einen unter dem Kragen eines Ventiltellers angeordneten Dichtungsring zu schaffen, die den Dichtungsring beim Transport während des Ventilmontageprozesses und beim Aufsetzen des Ventil tellers auf einen Spraydosenrand gegen ein Ab- und Verrutschen festlegen soll.The invention is based on the object of creating an effective loss prevention device that is simple and inexpensive to manufacture for a sealing ring arranged under the collar of a valve plate, which is intended to secure the sealing ring against slipping and falling off during transport during the valve assembly process and when the valve plate is placed on the edge of a spray can.

Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches genannten Merkmale erreicht.This object is achieved according to the invention by the features mentioned in the characterizing part of the main claim.

Besonders vorteilhaft ist hierbei, da 13 die Vertiefung auf dem zylindrischen Kragenrand angebracht ist und nicht in der Mantelfläche des Ventiltellers.This is particularly advantageous because the recess is located on the cylindrical collar edge and not in the outer surface of the valve disk.

Diese Anordnung vereinfacht die Produktion erheblich undThis arrangement simplifies production considerably and

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ermöglicht &zgr;. B., daß die Vertiefung des in mehreren Stufen ablaufenden Stanz-Zieh-Prozesses der Ventiltellerfertigung bereits in einem frühen Stadium auf einfache Art und Weise eingebracht werden kann und nicht mit einem aufwendigen mehrteiligen Werkzeug erzeugt werden muß.enables &zgr;. B. that the recess of the multi-stage punching and drawing process of valve plate production can be introduced in a simple manner at an early stage and does not have to be produced with a complex multi-part tool.

Weiterhin ist von Vorteil, daß die Vertiefung, im Gegensatz zu einer eventuell ebenfalls am Kragenrand angeordneten Sicke nicht auf der Außenseite des äußeren K r a genrandes durch eine Ausbuchtung sichtbar wird, bzw. daß der Durchmesser des Ventiltellers sich nicht vergrößert, was wiederum eine Änderung der Deckelmaße der Spraydosen bedingen würden. Zudem würde eine solche Abweichung vom üblichen optischen Eindruck einer Spraydosevom angesprochenen Käuferkreis nicht toleriert werden.Another advantage is that the recess, unlike a bead that may also be arranged on the collar edge, is not visible on the outside of the outer collar edge through a bulge, or that the diameter of the valve plate does not increase, which in turn would require a change in the dimensions of the spray can lid. In addition, such a deviation from the usual visual impression of a spray can would not be tolerated by the target group of buyers.

Die in den Unteransprüchen weitergebildeten möglichen Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes weisen als weitere Vorzüge beispielsweise auf, daß mehrere Vertiefungen über den Umfang des Kragenrandes verteilt angeordnet sind oder die Vertiefung als Ringnut ausgeführt ist. Eine solche Version ist deshalb von besonderem Vorzug, weil sin Dichtungsring dessen Außendurchmesse.r so gewählt ist, daß sein Rand den Nutgrund berührt, formschlüssig in der gewünschten Lage festliegt und weder beim Transport noch in einer Montagemaschine vom Ventilteller abrutschen kann.The possible embodiments of the subject matter of the invention, which are further developed in the subclaims, have as further advantages, for example, that several recesses are arranged distributed over the circumference of the collar edge or that the recess is designed as an annular groove. Such a version is particularly advantageous because the sealing ring has an external diameter that is selected so that its edge touches the base of the groove, is positively secured in the desired position and cannot slip off the valve plate either during transport or in an assembly machine.

Durch diese erhöhte Sicherheit läßt sich die Produktionsgeschwindigkeit bei weniger Ausschuß, das heißt undichten Spraydosen, erhöhen und die sonst erforderliche Aufmerksamkeit des Bedienpersonals auf ein geringeresThis increased safety allows the production speed to be increased with less waste, i.e. leaking spray cans, and the otherwise required attention of the operating personnel can be reduced to a lower level.

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Maß absinken.decrease in size.

Zusätzliche vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.Additional advantageous embodiments of the subject matter of the invention result from the further subclaims.

Nachfolgend sind einige Ausfuhrungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben.Some embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the drawings.

Es zeigen :Show it :

Fig. 1 einen Ventilteller in Seitenansicht im Schnitt,Fig. 1 a valve plate in side view in section,

Fig. 2 eine Ausschnittsvergrößerung des Ventiltellerkragens mit einliegenden Dichtungsring, Fig. 3 eine rechteckige Ringnut als Vertiefung,Fig. 2 an enlarged detail of the valve plate collar with inserted sealing ring, Fig. 3 a rectangular ring groove as a recess,

Fig. 4 eine Ringnut mit kreisabschnittförmigem Querschnitt ,Fig. 4 an annular groove with a circular cross-section ,

Fig. 5 eine im Querschnitt dreieckförmige Ringnut, Fig. 6 undFig. 5 a triangular ring groove in cross section, Fig. 6 and

7 eine aus zwei Teilnuten zusammengesetzte Ring7 a ring composed of two partial grooves

nut mit jeweils dreieckförmigem Querschnitt undgroove with triangular cross-section and

Fig. 8 eine aus mehrerendreieckförmigenTeilnuten zusammengesetzte Ringnut,Fig. 8 an annular groove composed of several triangular partial grooves,

Fig. 9 eine im Querschnitt trapezförmige Ringnut,Fig. 9 a trapezoidal annular groove in cross section,

Fig. 10 eine aus zwei Teilnuten zusammengesetzte Ringnut mit jeweils trapezförmigen Querschnitt.Fig. 10 an annular groove composed of two partial grooves, each with a trapezoidal cross-section.

Der Ventilteller für Spraydosen zur Aufnahme von Aerosolventilen ist einstückig in mehreren Stanz-Zieh-Vorgängen hergestellt. Die Blechdicke beträgt bei der vorliegenden Ausführungsform 0,23 -bis 0,42 mm.The valve plate for spray cans to accommodate aerosol valves is manufactured in one piece in several punching and drawing processes. The sheet thickness in the present embodiment is 0.23 to 0.42 mm.

Während der Umformung werden in mehreren Stufen ein Tellerdom 1, ein Tellerboden 2, eine zylindrische Mantelfläche 3During the forming process, a plate dome 1, a plate base 2, a cylindrical shell surface 3

&igr; &bgr; &idiagr;&igr;&bgr;&idiagr;

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und ein Kragen 4 zur Aufnahme eines Dichtungsringes 5 erzeugt. Die Innenseite 7 des äußeren zylindrischen Kragenrandes 6 ist zur vorläufigen Fixierung des Dichtungsringes 5 mit einer Vertiefung 8 versehen.and a collar 4 is produced to accommodate a sealing ring 5. The inner side 7 of the outer cylindrical collar edge 6 is provided with a recess 8 for the temporary fixation of the sealing ring 5.

Diese Vertiefung 8 kann als Ringnut ausgeführt sein oder aus mehreren über den Umfang verteilten einzelnen Vertiefungen bestehen.This recess 8 can be designed as an annular groove or consist of several individual recesses distributed around the circumference.

Eine Vertiefung 8 kann im Querschnitt die Form eines KreisT abschnittes 9 besitzen, wie in der Figur 4 dargestellt, einen rechtwinkligen Querschnitt 10, wie in der Figur 3 oder auch einen dreieckförmigen Querschnitt 11, wie in der Figur 5 gezeigt. Der spitze Winkel des Dreiecks ist dabei zur Rundung 16 des Kragens 4 hin ausgerichtet, so daß eine Art Schulter 14 entsteht, die von dem Dichtungsring 5, wie in der Figur 2 vergrößert dargestellt, hintergriffen wird.A recess 8 can have the shape of a circular T-section 9 in cross-section, as shown in Figure 4, a rectangular cross-section 10, as shown in Figure 3, or a triangular cross-section 11, as shown in Figure 5. The acute angle of the triangle is aligned towards the curve 16 of the collar 4, so that a type of shoulder 14 is created, which is gripped behind by the sealing ring 5, as shown enlarged in Figure 2.

Weitere mögliche Varianten bestehen aus Teilnuten mit dreieck- und trapezförmigen Querschnitten. In den beiden Figuren 6 und 7 sind je zwei dreieckförmige Teilnuten 11 in zwei unterschiedlichen Anordnungen ausgeführt. In der Figur 8 besteht die Vertiefung aus acht übereinander angeordneten Teilringnuten, mit jeweils dreieckförmigem Querschnitt 11 und gleicher Orientierung. Die spitzen Winkel der Dreiecke sind dabei so angeordnet, daß sie zur Rundung 16 des Kragens 4 hin ausgerichtet sind, so daß im Querschnitt das Bild eines Sägezahnmusters entsteht.Other possible variants consist of partial grooves with triangular and trapezoidal cross-sections. In both figures 6 and 7, two triangular partial grooves 11 are designed in two different arrangements. In figure 8, the recess consists of eight partial ring grooves arranged one above the other, each with a triangular cross-section 11 and the same orientation. The acute angles of the triangles are arranged in such a way that they are aligned towards the curve 16 of the collar 4, so that the image of a sawtooth pattern is created in the cross-section.

Zusätzliche Variationsmöglichkeiten bestehen aus einer im Querschnitt trapezförmigen Ringnut, wie in der Figur 9 dargestellt oder wie in der Figur 10 gezeigt aus zwei im Querschnitt trapezförmigen, gegensinnig angeordneten und geringfügig voneinander beabstandeten Teilringnuten.Additional variation options consist of an annular groove with a trapezoidal cross section, as shown in Figure 9, or, as shown in Figure 10, of two partial annular grooves with a trapezoidal cross section, arranged in opposite directions and slightly spaced apart from one another.

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Die Vertiefung beträgt ungefähr l/3tel der Materialstärke des Ventiltellers. Die verschiedenen Formen der Vertiefung werden durch spanlose Fertigungsverfahren erzeugt, wobei sich die in der Figur 5 dargestellte Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung mit im Querschnitt dreieckförmiger Ringnut dadurch hervorhebt, daß zu ihrer Erzeugung die geringste Kraft aufgewendet werden muß.The recess is approximately 1/3 of the thickness of the valve plate. The various shapes of the recess are produced by non-cutting manufacturing processes, whereby the embodiment of the object of the invention shown in Figure 5 with a triangular ring groove in cross section stands out because the least amount of force has to be used to produce it.

Der -dort nur vorläufig festgelegte Dichtungsring 5, dessen Außendurchmesser dem Nutinnendurchmesser entspricht und deren Innendurchmesser dem Außendurchmesser der zylindrischen Mantelfläche 3 entspricht, wird durch die Schulter 14 formschlüssig in der vorbestimmten Lage gehalten. Beim Aufsetzen des Ventiltellers auf einen Spraydosenrand wird der Dichtungsring 5 in die Rundung 16 des umgebogenen Kragens A gedrückt, wonach der sich in die Dosen erstreckende Teil der Mantelfläche 3 nach außen hin geclincht wird, so daß der Dichtungsring eine dichte Verbindung zwischen Ventilteller und Spraydose gewährleistet, die nicht wieder lösbar ist.The sealing ring 5, which is only provisionally fixed there, whose outer diameter corresponds to the inner diameter of the groove and whose inner diameter corresponds to the outer diameter of the cylindrical surface 3, is held in the predetermined position by the shoulder 14 in a form-fitting manner. When the valve plate is placed on the edge of a spray can, the sealing ring 5 is pressed into the curve 16 of the bent collar A, after which the part of the surface 3 extending into the can is clinched outwards, so that the sealing ring ensures a tight connection between the valve plate and the spray can, which cannot be removed again.

Claims

Euscher - 1 - Protection claims

1. Valve plate for spray cans for receiving aerosol valves, consisting of a plate dome, a plate base and a cylindrical outer surface, from which a collar for receiving a sealing ring is bent outwards, characterized in that in the inside

(7) of the outer cylindrical collar edge (6) at least one recess (8) is provided for the temporary fixation of the sealing ring (5).

2. Valve plate according to claim 1, characterized in that the recess (8) is designed as an annular groove.

3. Valve plate according to claim 1, characterized in that several recesses (8) are distributed over the circumference.

4. Valve disk according to one or more of the preceding claims, characterized in that the recess

(8) in cross-section has the shape of an acute-angled triangle, the acute angle of which is directed towards the curve 16 of the collar 4.

5. Valve disk according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the recess (8) consists of two or more partial grooves made of acute-angled triangles in cross section, which are arranged so that their acute angles are aligned towards the curve 16 of the collar 4 and they form a sawtooth pattern in cross section.

Euscher

6. Valve disk according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the recess (8) consists of two or more partial grooves with a triangular cross section, which are arranged in any alternating orientation.

7. Valve plate according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the recess (8) is rectangular in cross section.

8. Valve plate according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the recess (8) has the shape of a circular segment in cross section .

9. Valve disk according to one or more of the preceding claims, characterized in that the depth of the
Recess (8) is approximately one third of the material thickness.

10. Valve plate according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the recess (8) is trapezoidal in cross section.

11. Valve disk according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the recess (8) consists of two trapezoidal partial ring grooves arranged in opposite directions in cross section and slightly spaced apart from one another.