DE3426802C1 - Method for the production of a rope pulley - Google Patents

Method for the production of a rope pulley

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DE3426802C1
DE3426802C1 DE19843426802 DE3426802A DE3426802C1 DE 3426802 C1 DE3426802 C1 DE 3426802C1 DE 19843426802 DE19843426802 DE 19843426802 DE 3426802 A DE3426802 A DE 3426802A DE 3426802 C1 DE3426802 C1 DE 3426802C1
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Pavel Ivanovič Puzyrkov
Oleg Vitalievič Dnepropetrovsk Sergienko
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    • B66D3/06—Pulley blocks or like devices in which force is applied to a rope, cable, or chain which passes over one or more pulleys, e.g. to obtain mechanical advantage with more than one pulley
    • B66D3/08—Arrangements of sheaves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

The method for the production of rope pulleys for elevators and hoists consists in a rim (2) being arranged on a flat plate (6), in the interior of which a corrugated disc (1) and a hub (3) are mounted centrally and the corrugated disc (1) being secured on the rim (2) and the hub (3). The outside diameter and the inside diameter of the corrugated disc (1) are less than the inside and outside diameter, respectively, of the rim (2) and the hub (3). The corrugated disc (1) is secured on the rim (2) by expanding the corrugated disc (1) mechanically in the radial direction, increasing its outside and inside diameter, until the disc (1) rests against the inner surface of the rim (2) and the hub (3) is then pressed into the opening in the disc (1). <IMAGE>

Description

Im erfindungsgemäßen Verfahren wird ein Kranz 2 In the method according to the invention, a ring 2

auf einer flachen Platte angeordnet und eine Wellscheibe 1 (Fig. 1-6) mit einer Öffnung für eine Nabe innerhalb des Kranzes mittig angebracht. Der Außen- und der Innendurchmesser der Wellscheibe 1 werden geringer als der Innendurchmesser des Kranzes 2 und der Außendurchmesser der Nabe 3 entsprechend gewählt.placed on a flat plate and a corrugated washer 1 (Fig. 1-6) centered with an opening for a hub inside the rim. The outside and the inner diameter of the corrugated washer 1 becomes smaller than the inner diameter of the ring 2 and the outer diameter of the hub 3 are selected accordingly.

Die Wellscheibe 1 wird an dem Kranz 2 befestigt, indem die Wellscheibe 1 in Radialrichtung unter Vergrößerung ihres Außen- und Innendurchmessers bis zur Berührung des Außenrandes der Scheibe 1 mit der Innenfläche des Kranzes 2 mechanisch aufgeweitet und die Nabe 3 in die Scheibe 1 elastisch eingepreßt wird.The corrugated washer 1 is attached to the ring 2 by the corrugated washer 1 in the radial direction with enlargement of its outer and inner diameter up to Mechanical contact of the outer edge of the disc 1 with the inner surface of the rim 2 expanded and the hub 3 is pressed elastically into the disk 1.

Die erfindungsgemäße e zusammenzubauende Seilrolle (Fig. 1, 2) enthält eine Wellscheibe 1, einen Kranz 2 und eine Nabe 3. Die Wellscheibe 1 besitzt eine Ringnut auf dem Außenumfang, die durch Aussparungen m, n, k (Fig. 1, 3, 4) in den Außenstirnseiten der Wellen gebildet wird. Auf diese Weise wird ein enger Kontakt der Stirnseiten der Wellen der Scheibe 1 mit der konvexen Oberfläche C (F i g. 3) des inneren Teils des Kranzes 2 hergestellt. Die Nut auf dem Außenumfang der Wellscheibe 1 und die konvexe Oberfläche C des Kranzes 2 besitzen das gleiche Profil und stellen aufeinander abgestimmte Oberflächen dar. Durch eine große Eingriffstiefe der Berührungsflächen wird der Kranz 2 gegen axiale Verschiebung gesichert. Die Drehung des Kranzes 2 relativ zur Scheibe 1 wird durch die Reibungskräfte zwischen deren Kontaktflächen verhindert. The rope pulley according to the invention to be assembled (Fig. 1, 2) contains a corrugated washer 1, a collar 2 and a hub 3. The corrugated washer 1 has a Annular groove on the outer circumference, through recesses m, n, k (Fig. 1, 3, 4) in the Outer end faces of the shafts is formed. This way, a close contact will be established of the end faces of the waves of the disk 1 with the convex surface C (Fig. 3) of the inner part of the ring 2 made. The groove on the outer circumference of the corrugated washer 1 and the convex surface C of the ring 2 have the same profile and represent surfaces that are matched to one another. Thanks to the large depth of engagement of the contact surfaces the ring 2 is secured against axial displacement. The rotation of the wreath 2 relative to the disc 1 is due to the frictional forces between their contact surfaces prevented.

Das Profil der Aussparung in der Außenstirnseite jeder Wellenkante der Scheibe 1 stimmt mit der Kurve überein, die durch die Kreuzung dieser Kante mit der inneren konvexen Oberfläche Codes Kranzes 2 erzeugt wird. In F i g. 4 entspricht dieses Profil der Linie m, n, k Die Kontaktlinie des Kranzes 2 und der Scheibe 1 reicht bis zu den Stirnflächen der Wellenkanten (Punkte m, k) und folglich sind die Punkte m, k gemeinsam für die beiden benachbarten Kanten. Das Ende der Kontaktlinie auf der einen Kante ist der Beginn der Kontaktlinie auf der anderen, der benachbarten Kante, d. h. die Kontaktlinie des Kranzes 2 und der Scheibe list kontinuierlich. The profile of the recess in the outer face of each corrugated edge of disk 1 coincides with the curve created by the crossing of this edge code ring 2 is generated with the inner convex surface. In Fig. 4 corresponds this profile of the line m, n, k The contact line of the rim 2 and the disc 1 extends to the end faces of the wave edges (points m, k) and consequently are the points m, k together for the two neighboring edges. The end of the contact line on one edge is the start of the contact line on the other, the adjacent one Edge, d. H. the contact line of the rim 2 and the disc 1 is continuous.

Das Profil der Innenfläche des Kranzes 2 (Fig. 9) kann anders beispielsweise trapezförmig gestaltet werden. In diesem Fall ändert sich entsprechend die Form der Aussparungen in den Außenstirnseiten der Wellscheibe. Die Außenstirnflächen der Wellscheibe können ohne Aussparungen, gerade bzw. mit Vorsprüngen (Fig. 10) sein, dann kann die Innenfläche des Kranzes 2 eine Ringnut zur Fixierung der Scheibe 1 aufweisen. The profile of the inner surface of the ring 2 (Fig. 9) can for example be different be designed trapezoidal. In this case, the shape changes accordingly the recesses in the outer end faces of the corrugated washer. The outer end faces the corrugated washer can be used without recesses, straight or with projections (Fig. 10) then the inner surface of the ring 2 can be an annular groove for fixing the disc 1 have.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren können ebenfalls Wellmembrane 1 innerhalb hohler Drehkörper 2 (F i g. 11,12) angeordnet werden. Corrugated membranes can also be produced by the method according to the invention 1 are arranged within hollow rotating body 2 (F i g. 11, 12).

Zur Durchführung des Verfahrens wird eine Wellscheibe 1 separat derart gefertigt, daß ihr Außen- und Innendurchmesser geringer als der Innendurchmesser des Kranzes 2 bzw. der Außendurchmesser der Nabe 3 sind. Beim Zusammenbau der Seilrolle wird die große Nachgiebigkeit der Wellscheibe 1 in Radialrichtung im Bereich der elastischen Verformung ausgenutzt. Der Kranz 2 wird auf eine flache Platte 6 (Fig. 5) mit Zentralöffnung gelegt. Die Wellscheibe 1 wird innerhalb des Kranzes 2 mit einem Spalt zwischen deren abgestimmten Oberflächen (F i g. 6) angeordnet. Über der Öffnung mit einem Durchmesser »d« wird in der Mitte der Scheibe 1 ein Kegelstempel 4 mit der Nabe 3 und einem Druckkörper 5 angeordnet. Beim Niedergehen des Stempels 4 durch Anlegen der Kraft »F« wird die Wellscheibe 1 auseinandergedrückt, und die Außenstirnflä- chen der Wellenscheibe werden an den Kranz 2 nähergebracht. Nach Eintreten des Stempels 4 in die Öffnung der Scheibe 1 mit seinem maximalen Durchmesser d, (Fig. 7) beginnt das Einpressen der Nabe 3 in die Scheibe 1 und das Anpressen der Scheibe 1 an den Kranz 2. To carry out the method, a corrugated washer 1 is used separately in this way manufactured that their outer and inner diameter is less than the inner diameter of the ring 2 or the outer diameter of the hub 3 are. When assembling the pulley is the great flexibility of the corrugated washer 1 in the radial direction in the area of elastic deformation exploited. The wreath 2 is placed on a flat plate 6 (Fig. 5) laid with a central opening. The corrugated washer 1 is within the ring 2 with a gap between their coordinated surfaces (Fig. 6). Above the opening with a diameter "d" becomes a cone punch in the middle of the disk 1 4 arranged with the hub 3 and a pressure body 5. When the stamp goes down 4 by applying the force "F" the corrugated washer 1 is pushed apart, and the Outer face Chen of the wave washer are brought closer to the rim 2. After entering of the punch 4 in the opening of the disc 1 with its maximum diameter d, (Fig. 7) begins pressing the hub 3 into the disc 1 and pressing the Washer 1 on the rim 2.

Nach dem Austritt der Unterkante der Nabe 3 aus der Scheibe 1 (Fig. 8) und Entfernen des Stempels 4und des Druckkörpers 5 ist der Vorgang abgeschlossen. Durch die Anpreßkraft der Scheibe 1 an den Kranz 2 sollen derartige Haftkräfte erzeugt werden, daß ein Durchrutschen des Kranzes 2 relativ zur Scheibe 1 während des Betriebs der Seilrolle verhindert wird.After the lower edge of the hub 3 emerges from the disk 1 (Fig. 8) and removing the stamp 4 and the pressure body 5, the process is complete. Such adhesive forces are intended to be generated by the pressing force of the disc 1 on the rim 2 be that a slipping of the ring 2 relative to the disc 1 during operation the pulley is prevented.

Die Verbindung der Nabe 3 mit der Scheibe t darf mit beliebigen bekannten dafür geeigneten technischen Mitteln durchgeführt werden. The connection of the hub 3 with the disc t may be used with any known suitable technical means are carried out.

Zum Auswechseln des abgenutzten Kranzes 2 wird die Nabe 3 ausgepreßt. Die Wellscheibe 1 wird im Rahmen der Elastizität in Radialrichtung zusammengedrückt und der Kranz 2 wird freigemacht. Der Zusammenbau der Seilrolle mit einem neuen Kranz 2 erfolgt nach dem erfindungsgemäßen Verfahren. To replace the worn rim 2, the hub 3 is pressed out. The corrugated washer 1 is compressed in the radial direction within the scope of the elasticity and the wreath 2 is cleared. Assembling the pulley with a new one Wreath 2 takes place according to the method according to the invention.

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Claims (1)

Patentanspruch: Verfahren zur Herstellung einer Seilrolle, bei dem ein Kranz (2) auf einer flachen Platte (6) angeordnet und in diesen eine Wellscheibe (1) eingelegt wird, in der eine Öffnung für eine Nabe (3) innerhalb des Kranzes (2) mittig angebracht ist, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß eine Wellscheibe (1) verwendet wird, deren Innendurchmesser geringer ist als der Durchmesser der Nabe (3), und die Wellscheibe (1) dadurch an dem Kranz (2) befestigt wird, daß sie in Radialrichtung unter Vergrößerung ihres Außen- und Innendurchmessers bis zum Andrücken ihres Außenrandes an die Innenfläche des Kranzes (2) mechanisch aufgeweitet und die Nabe (3) in die Öffnung der Wellscheibe (1) elastisch eingepreßt wird. Claim: Method for producing a rope pulley, in which a ring (2) arranged on a flat plate (6) and in this a corrugated washer (1) is inserted, in which an opening for a hub (3) inside the ring (2) is attached in the middle, d a d u r c h g e - indicates that a corrugated washer (1) is used, the inner diameter of which is smaller than the diameter of the Hub (3), and the corrugated washer (1) is thereby attached to the rim (2) that they in the radial direction with enlargement of their outer and inner diameter up to Pressing its outer edge against the inner surface of the ring (2) mechanically expanded and the hub (3) is elastically pressed into the opening of the corrugated washer (1). Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Seilrollen, z. B. für Hebezeuge, aber auch von Fahrzeugrädern, Riemenscheiben, Kabel- und Seiltrommeln sowie ähnlicher Maschinenelemente mit einem Außenkranz und einer mit diesem verbundenen Nabe. The invention relates to a method for producing Pulleys, e.g. B. for hoists, but also vehicle wheels, pulleys, cable and rope drums and similar machine elements with an outer rim and a associated with this hub. Das konventionelle Verfahren zur Herstellung von Seilrollen besteht im Gießen eines Gußteils und-in dessen nachfolgender mechanischen Bearbeitung. Schlechte Gießeigenschaften von Strahl und große Zugaben für die mechanische Bearbeitung haben große Metallverluste und einen großen Arbeitsaufwand zur Folge. The conventional method of making rope pulleys is there in the casting of a casting and in its subsequent mechanical processing. Bad Have casting properties of beam and large allowances for machining result in large metal losses and a large amount of work. Einfacher und billiger herzustellen sind formgepreßte und geschweißte Seilrollen, die jedoch normalerweise nur einen kleinen Durchmesser aufweisen und für nur relativ geringe Belastungen bestimmt sind, so daß ihr Anwendungsgebiet eingeschränkt ist Geschweißte Seilrollen werden in unterschiedlichen Größen hergestellt und können großen Belastungen widerstehen. Sie sind heute wegen ihrer einfachen Konstruktion und geringen Metall aufwands weit verbreitet. Compression-molded and welded ones are easier and cheaper to manufacture Rope pulleys, which however normally only have a small diameter and are intended for only relatively low loads, so that their field of application is limited is Welded pulleys are and can be manufactured in different sizes withstand great loads. They are today because of their simple construction and low metal cost widely used. Jedoch erfordert die Herstellung derartiger Seilrollen durch Schweißen einen bedeutenden Arbeitsaufwand.However, the manufacture of such pulleys requires welding a significant amount of work. Außerdem kann sich der Kranz beim Schweißen verziehen, und innerhalb der Seilrolle treten Temperaturspannungen auf.In addition, the wreath can warp during welding, and within temperature stresses occur in the pulley. Man versucht daher, einen minimalen Metallverbrauch, eine abfallarme und einfache Fertigungstechnik, eine größere Reparaturfreundlichkeit und geringere Produktionskosten zu verwirklichen. One tries, therefore, a minimal metal consumption, a low waste and simple manufacturing technology, greater ease of repair and less Realize production costs. Aus der DE-PS 931 554 ist eine Seilrolle aus einem Kranz, einer Ellscheibe und einer Nabe bekannt Dabei ist die Wellscheibe mit dem Kranz durch Schweißen verbunden, so daß es zu Verziehungen des Kranzes und zum Auftreten von Restspannungen innerhalb der Seilrolle kommen kann. Auch ist der Arbeitsaufwand bei der Herstellung dieser Seilrolle durch Schweißen groß. From DE-PS 931 554 is a pulley made of a wreath, a pulley and a hub known The corrugated washer is connected to the rim by welding, so that there is warping of the wreath and the occurrence of residual stresses within the pulley can come. Also is the amount of work involved in making these Large pulley by welding. Schließlich ist diese Seilrolle nicht reparaturfreundlicher als gegossene Seilrollen.After all, this pulley is no easier to repair than a cast one Pulleys. Aus der US-PS 3664000 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Rades für Kraftfahrzeuge bekannt, bei dem eine Wellscheibe mit einem Kranz verbunden und zusätzlich angeschweißt wird, um eine bessere Verbindung zu erzielen. Abgesehen von den genannten Nachteilen von Schweißverbindungen ist hier die zylindrische Kante der Wellscheibe über die Ebene der Wellen abzubördeln, wodurch die Fertigung recht kompliziert wird. From US-PS 3664000 a method for producing a wheel is known for motor vehicles in which a corrugated washer is connected to a rim and is additionally welded to achieve a better connection. Apart from that One of the mentioned disadvantages of welded connections is the cylindrical edge Flange the corrugated washer over the plane of the waves, which makes the production right gets complicated. Ähnliches gilt für eine aus der DE-PS 4 29 672 bekannte Riemenscheibe mit einer den Außen kranz mit der Nabe verbindenden Wellscheibe; hier geschieht die Verbindung zwischen dem Außenrand der Wellscheibe und dem Außenkranz mittels beidseits anzuschweißender oder anzunietender Winkeleisenringe, und zur Festlegung des inneren Randes der Wellscheibe auf der Nabe werden an dieser hierfür vorgesehene Flansche hochgebogen, zwischen denen dann der Innenrand der Wellscheibe gehalten ist Auch dieses Herstellungsverfahren ist von einiger Kompliziertheit. The same applies to a pulley known from DE-PS 4,29,672 with a corrugated washer connecting the outer rim to the hub; happens here the connection between the outer edge of the corrugated washer and the outer rim by means of Angle iron rings to be welded or riveted on both sides, and for fixing of the inner edge of the corrugated washer on the hub are provided for this purpose on this Flanges bent up, between which the inner edge of the corrugated washer is held This manufacturing process is also somewhat complex. Die vorliegende Erfindung geht aus von einer Seilrolle und einem Verfahren zu deren Herstellung, die aus der US-PS 27 30 795 bekannt sind. In dieser Seilrolle besitzt die Wellscheibe eine Rille auf dem Außenumfang, die durch Aussparungen in den Stirnseiten der Wellen gebildet ist. Diese Rille bildet eine Stützfläche für den Kranz, der eine nach innen konvexe Oberfläche aufweist. Beim Zusammenbau legt sich die konvexe Kranzoberfläche dicht in die Rille auf dem Außenumfang der Wellscheibe. The present invention is based on a pulley and a Process for their production, which are known from US Pat. No. 2,730,795. In this On the pulley, the corrugated washer has a groove on the outer circumference, which is created by recesses is formed in the end faces of the shafts. This groove forms a support surface for the wreath, which has an inwardly convex surface. When assembling the convex rim surface lies tightly in the groove on the outer circumference of the Corrugated washer. Bei der Fertigung werden Kranz, Wellscheibe und Nabe separat hergestellt und nachfolgend konzentrisch zusammengebaut. Dazu wird der Kranz erwärmt, damit er im aufgeweiteten Zustand über die Außenkante der Wellscheibe geschoben werden kann. Der Kranz und die Wellscheibe werden nach Abkühlen des Kranzes verbunden und die Nabe in die Zentralöffnung der Wellscheibe eingesetzt. Die endgültige Verbindung der drei Teile geschieht durch Verschweißen der Nabe mit der Wellscheibe und der Wellscheibe mit dem Kranz. During production, the rim, corrugated washer and hub are made separately and then assembled concentrically. To do this, the wreath is warmed up with it it can be pushed over the outer edge of the corrugated washer in the expanded state can. The wreath and the corrugated washer are connected and after the wreath has cooled down the hub inserted into the central opening of the corrugated washer. The final connection of the three parts is done by welding the hub to the corrugated washer and the Corrugated washer with the wreath. Nachteilig ist bei diesem Verfahren die Notwendigkeit, den Kranz zur Verbindung mit der Wellscheibe erwärmen zu müssen. Die mit der die endgültige Verbindung herstellenden Schweißung verknüpften Nachteile sind bereits erläutert. The disadvantage of this method is the need to use the wreath to have to heat the connection with the corrugated washer. The one with the final The disadvantages associated with the connection by welding have already been explained. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches Verfahren zur Herstellung einer Seilrolle zu schaffen, bei dem die Befestigung der Wellscheibe am Kranz schnell und leicht herstellbar sowie auf einfache Weise auch wieder lösbar ist, so daß auch die Reparaturfreundlichkeit verbessert ist. The invention is based on the object of a simple method to create a pulley with which the fastening of the corrugated washer Can be produced quickly and easily on the wreath and can also be removed again in a simple manner is, so that the ease of repair is also improved. Die gestellte Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs gelöst. The task at hand is determined by the characteristic features of the Claim solved. Durch das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Seilrolle wird das Verschweißen des Kranzes mit der Wellscheibe entbehrlich und die Montage vereinfache Ebenso wird eine einfache Demontage möglich, so daß eine billig und reparaturfreundliche Seilscheibe od. dgl. erhalten wird. By the method according to the invention for producing a rope pulley the welding of the ring with the corrugated washer and assembly is unnecessary Simplify Likewise, a simple dismantling is possible, so that a cheap and Repair-friendly pulley or the like. Is obtained. Weitere Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus den nachstehenden Ausführungsbeispielen und den beiliegenden Zeichnungen ersichtlich; es zeigt -F i g. 1 ein Teil der Gesamtansicht einer Seilrolle; F i g. 2 eine Seilrolle (Seitenansicht); F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie 111-1 II in F i g. 1; F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in F i g. 2; F i g. 5, 6 die gegenseitige Lage der Wellscheibe, des Kranzes und der Nabe vor Montagebeginn; F i g. 7 Beginn des Einpressens der Nabe in die Wellscheibe; Fig.8 Ende des Einpressens der Nabe in die Wellscheibe; Fig. 9, 10, 11, 12 Varianten der Konstruktionen, die durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellt werden können. Other objects and advantages of the present invention will be apparent from the following exemplary embodiments and the accompanying drawings; it shows -F i g. 1 is a part of the overall view of a rope pulley; F i g. 2 a pulley (Side view); F i g. 3 shows a section along the line 111-1 II in FIG. 1; F i G. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 2; F i g. 5, 6 the mutual Position of the corrugated washer, the ring and the hub before starting the assembly; F i g. 7 beginning pressing the hub into the corrugated washer; Fig. 8 End of pressing in the hub in the corrugated washer; Fig. 9, 10, 11, 12 variants of the constructions that are supported by the Processes according to the invention can be produced.
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