DE1927124A1

DE1927124A1 - Device for attaching the grinding tool to the mounting plate of a grinding machine

Info

Publication number: DE1927124A1
Application number: DE19691927124
Authority: DE
Inventors: Petzold J A Helmuth
Original assignee: PETZOLD J A HELMUTH
Current assignee: PETZOLD J A HELMUTH
Priority date: 1969-05-28
Filing date: 1969-05-28
Publication date: 1970-12-03

Description

"Vorrichtung zum Befestigen des Schleifkörpers am Aufnahmeteller einer Schleifmaschine" Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen des Schleifkörpers am Aufnahmeteller einer Schleifmaschine mit einer am Schleifkörper befestigten Kupplungsscheibe, die mit axialen, außerhalb der Mitte liegenden Ansätzen in entsprechende Ausnehmungen eines Gegenkupplungsgliedes si'Aufnabmeteller eingreift, wobei die Ansätze und die Ausnehmungen ineinandergreifende Hinterschneidungen aufweisen und die Kupplungsscheibe sowie das Gegenkupplungsglied den Schleifkörper radial dberragen und von einem den überragenden Umfangsrand übergreifenden Spannring zusammengehalten sind."Device for attaching the grinding wheel to the mounting plate of a Grinding machine "The invention relates to a device for securing the grinding wheel on the mounting plate of a grinding machine with a clutch disc attached to the grinding wheel, those with axial, off-center approaches in corresponding recesses a mating coupling member si'aufnabmeteller engages, the approaches and the Have recesses interlocking undercuts and the clutch disc as well as the mating coupling member radially overhang the grinding body and from one of the protruding circumferential edge overlapping clamping ring are held together.

Bei einer be=nnten derartigen Vorrichtung sind die Ansätze der Kupplungsscheibe und dementsprechend auch die Ausnehmungen des Gegenkupplungsgliedes als mit ihrer Spitze zur Mitte der Kupplungascheibe bzw. des Gegenkupplungsgliedes weisende Kreissektoren ausgebildet.In one such device, the lugs are on the clutch disc and accordingly also the recesses of the mating coupling member than with theirs top Circular sectors pointing towards the center of the coupling disc or the mating coupling member educated.

Die Hinterschneidungen sind dabei an der entgegen der Drehrichtung des Schleifkörpers weisenden, radial verlaufenden Blanke der Ansätze bzw. Ausnehmungen vorgesehen.The undercuts are on the opposite to the direction of rotation of the grinding body facing, radially extending blanks of the approaches or recesses intended.

Da die Ansätze nur eine verhältnismäßig geringe Höhe aufweisen und die Hinterschneidungen aus Stabilitätsgründen nur durch leichte Anschrägung der Flanken gebildet werden können, weisen die Hinterschneidungen nur eine relativ geringe wirksame Tiefe auf. Dies hat bei der bekannten Vorrichtung, bei der die Hinterschneidungen an etwa radial verlaufenden Flanken der Ansätze angeordnet sind, die Folge, daß bereits bei geringer Verdrehung der Kupplungsscheibe gegenüber dem Kupplungsglied ein Ausrasten der Hinterschneidungen erfolgt, in welchem Fall der Schleifkörper lediglich durch den Spannring am Aufnahmeteller festgelegt ist.Since the approaches only have a relatively low height and the undercuts for reasons of stability only by a slight bevel of the Flanks can be formed, the undercuts have only a relatively small one effective depth. This has in the known device in which the undercuts are arranged on approximately radially extending flanks of the approaches, the result that even with slight rotation of the clutch disc with respect to the clutch link the undercuts disengage, in which case the grinding wheel is only fixed by the clamping ring on the mounting plate.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu vermeiden und zu gewährleisten, daß die Hinterschneidungen auch bei geringfügigen Verdrehungen der Kupplungssoheibe gegenüber dem Gegenkupplungsglied wirksam bleiben.The invention is now based on the object of avoiding this disadvantage and to ensure that the undercuts even with slight twists the coupling plate remain effective against the mating coupling member.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ansätze der Kupplungsscheiben und die Ausnehmungen des Gegenkupplungsgliedes keilförmig und mit der Keilspitze entgegen der Drehrichtung des Schleifkörpers ausgebildet sowie an. beiden Keilflanken mit miteinander zusammenwirkenden Hinterschneidungen versehen sind, und daß die Ausnehmungen im Bereich der Keilbasis je eine Erweiterung zum Ausheben der Ansätze aus den Ausnehmungen aufweisen.According to the invention, this object is achieved in that the approaches the clutch disks and the recesses of the mating coupling member are wedge-shaped and formed with the wedge tip opposite to the direction of rotation of the grinding wheel as well as at. both wedge flanks with interacting undercuts are provided, and that the recesses in the area of the wedge base each have an extension to excavate the approaches from the recesses.

Durch die Anordnung der Hinterschneidungen an den Keilflanken, die im allgemeinen einen spitzen Winkel zwischen sich einschließen, wird erreicht, daß sich bei Drehung der Kupplungsscheibe gegenüber dem Gegenkupplungsglied der Abstand zwischen den die Hinterschneidungen aufweisenden Flanken der Ansätze und den entsprechenden Flanken der Ausnehmungen nur sehr langsam vergrößert. Dadurch bleiben die Hinterschneidungen auch bei einem Drehwinkel, der wesentlich größer ist als die Tiefe der Hinterschneidungen noch in Eingriff. Der Drehwinkel ist um so grösser, je kleiner der Winkel zwischen den Keilflanken ist. Dabei muß die Größe der zum Ausheben der Ansätze aus den Ausnehmungen dienenden Erweiterung dem erfordArtAcOh,eA eahQpkel angepaßt sein, d.h.Due to the arrangement of the undercuts on the wedge flanks, the generally include an acute angle between them, it is achieved that When the clutch disc rotates with respect to the mating clutch member, the distance between the flanks of the approaches having the undercuts and the corresponding ones Flanks of the recesses enlarged only very slowly. This leaves the undercuts even at an angle of rotation that is significantly greater than the depth of the undercuts still engaged. The angle of rotation is greater, the smaller the angle between the wedge flanks. It must be the size of the digging of the approaches from the recesses serving extension must be adapted to the required ArtAcOh, eA eahQpkel, i.e.

bei einem spitzen Winkel zwischen den Keilflanken der Ansätze ist eine Erweiterung über einen großen Winkelbereich, bei einem stumpferen Winkel nur eine kleinere Erweiterung erforderlich. Das Ausheben erfolgt dann so, daß Kupplungsscheibe und Gegenkupplungsglied so weit gegeneinander verdreht werden, daß die Hinterschneidungen der Ansätze und Ausnehmungen nicht mehr in Eingriff stehen. Vorteilhafterweise sind die keilförmigen Ansätze etwa symmetrisch ausgebildet und es verläuft ihre Symmetrielinie nahezu senkrecht zu einem durch den Schwerpunkt des jeweiligen Ansatzes gehenden Radius der Kupplungsscheibe. Durch diese Stellung und Ausbildung der Ansätze wird erreicht, daß die Hinterschneidungen an beiden Keilfianken gleichzeitig und gleichmäßig in Eingriff mit den Hinterschneidungen der Ausnehmungen des Gegenkupplungsgliedes kommen.at an acute angle between the wedge flanks of the approaches an extension over a large angular range, with a more obtuse angle only a minor expansion is required. The excavation is then carried out so that the clutch disc and mating coupling member are rotated against each other so far that the undercuts the approaches and recesses are no longer engaged. Are advantageous the wedge-shaped approaches are approximately symmetrical and their line of symmetry runs almost perpendicular to one going through the center of gravity of the respective approach Radius of the clutch disc. Through this position and training the approaches will achieves that the undercuts on both wedge edges simultaneously and evenly in engagement with the undercuts of the recesses of the mating coupling member come.

Sind, wie nach der Erfindung weiter vorgesehen, die Keilspitzen der Ansätze abgeflacht, so werden die Ansätze mechanisch stabiler und es'wird eine Verletzungsgefahr an den Keilspitzen ausgeschlossen. Darüberhinaus kann die Größe der Ausnehmungen im Gegenkupplungsglied verringert und somit auch dessen mechanische Stabilität verbessert werden.Are, as further provided according to the invention, the wedge tips of the Approaches flattened, so the approaches are mechanically more stable and there is a risk of injury excluded at the wedge tips. In addition, the size of the recesses reduced in the mating coupling member and thus also improved its mechanical stability will.

Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die radial äußeren Basisecken der keilförmigen Ansätze tangential abgeschrägt sind, da in diesem Fall bei gleichem Durchmesser von Kupplungsscheibe und Gegenkupplungsglied am Gegenkupplungsglied ein breiterer Rand stehen bleiben kann, wodurch wiederum dessen Festigkeit erhöht und außerdem das Einsetzen der Ansätze in die Ausnehmungen erleichtert wird.It has proven to be particularly advantageous if the radially outer Base corners of the wedge-shaped lugs are beveled tangentially, as in this case with the same diameter of the clutch disc and mating coupling member on the mating coupling member a wider edge can remain, which in turn increases its strength and also the insertion of the lugs into the recesses is facilitated.

Vorzugsweise sind nach der Erfindung die Erweiterungen der Ausnehmungen radial innen und außen wenigstens teilweise von konzentrischen Kreisbögen begrenzt. Dadurch lassen sich Kupplungsscheibe und Gegenkupplungsglied beim Abnehmen des SchleiSkörpers vom AuSnahmeteller bzw. bei dessen Einsetzen leicht gegeneinander verdrehen, da keine störenden Kanten vorhanden sind. Darüberhinaus beanspruchen bei dieser Ausbildung die Erweiterungen den geringsten Flächeninhalt, so daß sich die höchste Stabilität des Gegenkupplungsgliedes ergibt.According to the invention, the widenings of the recesses are preferably radially inside and outside at least partially bounded by concentric circular arcs. As a result, the clutch disc and mating clutch link can be removed when the wearing body is removed of the receiving plate or when inserting it slightly twist against each other, there there are no disturbing edges. In addition, claim in this training the extensions have the smallest surface area, so that there is the highest stability of the mating coupling member results.

NatUrlich können die Keilflanken nicht nur gerade, sondern beispielsweiße auch bogenförmig sein, wodurch sich gegebenenfalls die Handhabung der Vorrichtung weiter vereinachen läßt.Of course, the wedge flanks can not only be straight, but also, for example, white also be arch-shaped, which optionally improves the handling of the device can further simplify.

Eine besonders zweckmäßige Ausbildung der Vorrichtung liegt dann vor, wenn an der dem Schleifkörper zugekehrten Fläche der Kupplungsscheibe nahe deren Rand und in der Mitte je ein von der Scheibe axial abstehender Ring angeordnet ist, und beide Ringe mit einander-zugekehrten Hinterschneidungen versehen sind. Da der Schleifkörper im allgemeinen mit der Kupplungsscheibe lediglich durch Angießen verbunden wird, ergibt sich wegen der entlang des gesamten Scheibenumfangs sich gegenüberliegenden Hinterschneidungen ein besonders guter Halt des Schleifkörpers an der Kupplungsscheibe. Darüberhinaus kann der Schleifkörper im Betrieb sogar bis über die Oberfläche der Ringe abgenützt werden, ohne daß ein Ausbrechen des Schleifkörpers zu befürchten ist, wie das bei den bekannten Vorrichtungen der Fall ist, bei denen zur Verbindung des Schleifkörpers mit der Kupplungsscheibe mehrere getrennte Ansätze der Kupplungsscheibe dienen.A particularly expedient design of the device is then if on the surface of the clutch disc facing the grinding wheel close to it At the edge and in the middle there is a ring that protrudes axially from the disc, and both rings are provided with undercuts facing one another. Since the Grinding body is generally only connected to the clutch disc by casting is obtained because of the opposing along the entire circumference of the disk Undercuts a particularly good hold of the grinding wheel on the clutch disc. In addition, the grinding wheel can even extend over the surface of the Rings are worn out without fear of the grinding wheel breaking out is, as is the case with the known devices, those for connection the grinding wheel with the clutch disc several separate approaches to the clutch disc to serve.

Vorteilhafterweise ist nach der Erfindung an der dem Schleifkörper zugekehrten Fläche der Kupplungsscheibe im Bereich zwischen den Ringen mindestens ein Mitnehmernocken vorgesehen, so daß eine sichere Mitnahme des Schleifkörpers durch die Kupplungsscheibe auch bei mangelhafter Verbindung zwischen dem Schleifkörper und den Ringen gewährleistet ist.Advantageously, according to the invention, on the grinding body facing surface of the clutch disc in the area between the rings at least a driving cam is provided so that a safe driving of the grinding wheel through the clutch disc even if the connection between the grinding wheel is defective and the rings are guaranteed.

Erfindungsgemäß können die Mitnehmernocken als radial ausgerichtete, zum Schleifkörper zu konvex gewölbte Streifen ausgebildet sein. Bei dieser Ausbildung der Mitnehmernocken ist sichergestellt, daß die Nocken beim Angießens des Schleifkörpers gut eingebettet werden.According to the invention, the driver cams as radially oriented, be formed to convex strips to the grinding wheel. In this training the driver cam ensures that the cam when casting on the grinding wheel be well embedded.

Schließlich liegt es im Rahmen der Erfindung, daß die Ansätze, Ringe und Mitnehmernocken mit der Kupplungsscheibe einstückig sind. Diese Teile können beispielsweise aus Kunststoff gespritzt sein.Finally, it is within the scope of the invention that the approaches, rings and drive cams are integral with the clutch disc. These parts can be injection-molded from plastic, for example.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie an Hand der Zeichnung. Hierbei zeigen: Fig. 1 in perspektivischer Darstellung einen mit dem Aufnahmeteller verbundenen Schleifkörper; Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 1; Fig. 3 eine Draufsicht auf das Gegenkupplungsglied in Richtung des Pfeiles III in Fig. 2; Fig. 4 eine Draufsicht auf die Kupplungsscheibe in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 2; Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V in Big. 2 und Fig. 6 eine Unteransicht der Kupplungsscheibe bei -abgenommenem Schleifkörper.Further features, details and advantages of the invention result can be derived from the following description of a preferred exemplary embodiment as well on the basis of the drawing. Here: FIG. 1 shows a perspective illustration grinding wheel connected to the mounting plate; Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1; Fig. 3 is a plan view of the mating coupling member in the direction the arrow III in Fig. 2; Fig. 4 is a plan view of the clutch disc in the direction the arrow IV in Fig. 2; 5 shows a section along line V-V in Big. 2 and Fig. 6 shows a bottom view of the clutch disc with the grinding wheel removed.

Der Aufnahmeteller 1 iat mit seinem Innengewinde 2 auf einen nicht dargestellten, sich drehenden Gewindebolzen eines Schleifkopfes aufgeschraubt. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß der Schleifkopf den Aufnahmeteller 1 s4keit überragt, daß keine Teile der gedrehten, aus Aufnahmeteller 1 und Schleifkörper 3 bestehenden Schleifvorrichtung den Schleifkopf nach außen überragen.The receiving plate 1 does not fit with its internal thread 2 on one shown, rotating threaded bolts of a grinding head screwed on. Included the arrangement is made so that the grinding head s4keit the receiving plate 1 towers above that no parts of the turned, from the receiving plate 1 and grinding wheel 3 existing grinding device protrude beyond the grinding head to the outside.

Es muß bei der Vorrichtung sowohl das Drehmoment vom Aufn&hmeteller 1 auf den Schleifkörper 3 übertragen als auch der Schleifkörper 3 fest mit dem Aufnahmeteller 1 in axialer Richtung verbunden werden. Zu diesem Zweck ist zwischen dem Aufnahmeteller 1 und dem Schleifkörper 3 eine aus der Kupplungsscheibe 4 und dem Gegenkuppiungsglied 5 bestehende Kupplung vorgesehen.The device must have both the torque from the pick-up plate 1 transferred to the grinding wheel 3 and the grinding wheel 3 fixed to the mounting plate 1 are connected in the axial direction. For this purpose is between the support plate 1 and the grinding body 3 one from the clutch disc 4 and the mating coupling member 5 existing coupling provided.

Das Gegenkupplungsglied 5, das z.B. aus glasfaserverstärktem Kunststoff oder aus insbesondere rostfreiem Metall besteht, ist mittels der Schrauben 6, die in Gewindebohrungen 7 des Aufnahmetellers 1 eingreifen, an diesem befestigt. Das Gegenkupplungsglied 5 könnte åedoch auch an den Aufnahmeteller 1 angeformt sein. Der Umfangsrand 8 des Gegenkupplungsgliedes 5 überragt den Umfang des Aufnahmetellers 1 etwas. Außerdem ist das Gegenkupplungsglied mit mehreren, beim gezeichneten Ausführungsbeispiel drei, Ausnehmungen 9 versehen.The mating coupling member 5, for example made of glass fiber reinforced plastic or consists in particular of stainless metal, is by means of the screws 6, the engage in threaded bores 7 of the receiving plate 1, attached to this. That The mating coupling member 5 could, however, also be molded onto the receiving plate 1. The peripheral edge 8 of the mating coupling member 5 projects beyond the periphery of the receiving plate 1 something. In addition, the mating coupling member with several, in the illustrated embodiment three, recesses 9 provided.

Am Schleifkdrper 3 ist die ebenfalls kreisförmige Kupplungsscheibe 4 befestigt. Sie weist an ihrer dem Schleifkörper 3 zugekehrten Fläche 10 nahe dem Rand einen Ring 32 und in, der Mitte einen weiteren Ring 33 auf. Die Ringe 32 und 33 stehen axial von der Kupplungsscheibe 4 ab.The clutch disc, which is also circular, is attached to the grinding wheel 3 4 attached. It has on its surface 10 facing the grinding body 3 near the Edge a ring 32 and in the middle another ring 33. The rings 32 and 33 protrude axially from the clutch disc 4.

Beide Ringe 32 bzw. 33 sind mit einander zugekehrten Hinterschneidungen 34 bzw. 35 versehen.Both rings 32 and 33 are facing undercuts 34 and 35 respectively.

An der Fläche 10 der Kupplungsscheibe 4 sind außerdem im Bereich zwischen den Ringen 32 und 33 vier Sitnehmernokken 36 vorgesehen, die als radial ausgerichtete, zum Schleifkörper 3 konvex gewölbte Streifen ausgebildet sind.On the surface 10 of the clutch disc 4 are also in the area between the rings 32 and 33 are provided with four driver cams 36, which are designed as radially aligned, 3 convex strips are formed to the grinding body.

Diese Mitnehmernocken 36 sind, ebenso wie die Ringe 32 und 33 beim dargestellten Ausführungsbeispiel einstückig mit der Kupplungsscheibe 4 und beispielsweise aus gunststoff im Wege des spritzgießenS hergestellt.These driver cams 36, as well as the rings 32 and 33 at illustrated embodiment in one piece with the clutch disc 4 and, for example made of plastic by injection molding.

Der Schleifkörper 3 ist an die Kupplungsscheibe 4 angegossen. Zu diesem Zweck werden auf die als Unterlage dienende Kupplungsscheibe 4 außerhalb des Ringes 32 die Hü1-se 37 und auf einen am inneren Ring 33 vorgesehenen Ansatz 38 eine weitere Hülse 39 aufgesteckt. Denn wird der Raum zwischen der Kupplungsscheibe 4 und den Hülsen 37 bzw. 39 mit der den Schleifkörper 3 bildenden Masse ausgeossen.The grinding body 3 is cast onto the clutch disc 4. To this Purpose are on serving as a base clutch disc 4 outside of the ring 32 the sleeve 37 and another on a projection 38 provided on the inner ring 33 Sleeve 39 attached. Because the space between the clutch disc 4 and the Sleeves 37 and 39, respectively, filled with the mass forming the grinding wheel 3.

An ihrer dem Aufnahmeteller 1 zugekehrten Seite trägt die Kupplungsscheibe 4 mehrere, beim dargestellten Ausführungsbeispiel ebenfalls drei, Ansätze 11, die-in die Ausnehmungen 9 des Gegenkupplungsgliedes 5 eingreifen. Die Ansätze 11 der Kupplungsscheibe 4 sind keilförmig ausgebildet. Ihre abgeflachten Keilspitzen 12 weisen etwa tangential entgegen der durch die Pfeile -31angedeuteten Drehrichtung des Schleifkörpers 3. An den Keilflanken 13 sind Hinterschneidungen 14 vorgesehen, die mit entsprechenden Hinterschneidungen 15 der Ausnehmungen 9 des Gegenkupplungsgliedes 5 zusammenwirken.On its side facing the receiving plate 1, the clutch disc carries 4 several, in the illustrated embodiment also three, approaches 11, the-in the recesses 9 of the mating coupling member 5 engage. The lugs 11 of the clutch disc 4 are wedge-shaped. Your flattened wedge tips 12 point approximately tangentially against the direction of rotation of the grinding wheel 3 indicated by the arrows -31. On the wedge flanks 13 undercuts 14 are provided with corresponding Undercuts 15 of the recesses 9 of the mating coupling member 5 interact.

Die radial äußeren Basiseoken 16 der keilförmigen Ansätze 11 sind, wie insbesondere Fig. 4 und 5 deutlich erkennen läßt, etwa tangential abgeflacht, um zu ermöglichen, daß der durchgehende äußere Rand 17 des Gegenkupplungsgliedes 5 möglichst breit bleibt.The radially outer base tokens 16 of the wedge-shaped lugs 11 are as can be clearly seen in particular in FIGS. 4 and 5, roughly flattened tangentially, to enable the continuous outer edge 17 of the mating coupling member 5 remains as wide as possible.

Außerdem sind die keilförmigen Ansätze 11, abgesehen von der angeachrägten Ecke 16 symmetrisch auagebildet. Ihre Symmetrielinie 18 (Fig. 5) verläuft dabei etwa senkrecht SU einem durch den Schwerpunkt 19 der Ansätze 11 gehenden Raiui 20.In addition, the wedge-shaped lugs 11, apart from the embossed Corner 16 formed symmetrically. Your line of symmetry 18 (Fig. 5) runs here approximately perpendicular to a Raiui 20 passing through the center of gravity 19 of the attachments 11.

Die Ausnehmungen 9 bestehen aus einem den keilförmigen Ansätzen ii entsprechenden, ebenfalls keilförmigen Teil 21, an dessen Flanken 22 die Hinterschneidungen 15 vorgesehen sind.und aus einer die Ansätze 11, wie dies insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich ist, an der Keilbasis 23 überragenden Erweiterung 24 zum Ausheben der Ansätze il aus den Ausnehmungen 9.Um ein Ausheben der Ansätze ii aus den Ausnehmungen 9 zu gestatten, muß der Schleifkörper 3 mit der Kupplungsscheibe 4 in Richtung des Pfeiles 31 aus der in Fig.5 dargestellten Stellung in die Stellung nach Fig. 4 verdreht werden. Dadurch kommen die Hinterschneidungen 14 der Ansätze 11 außer Eingriff mit den Hinterschneidungen 15 der Ausnehmungen 9, so daß ein Lösen der Kupplungsscheibe 4 vom Gegenkupplungsglied 5 und damit des Schleifkörpers 3 vom Aufnahmeteller 1 möglich ist. Umgekehrt wird zu Beginn des Schleifvorgangs der Aufnahmeteller 1 und damit das Gegenkupplungsglied 5 gegenüber der Kupplungsscheibe 4 in Richtung des Pfeiles 31 gedreht. Dadurch werden die keilförmigen Ansätze 11 aus der in Fig. 4 gezeigten Stellung-- wenn sie sich nur innerhalb der Ausnehmungen 9 befinden - in den keilförmigen Teil 21 der Ausnehmungen 9 bewegt, wodurch die Hinterschneidungen 14 bzw. 15 in Eingriff kommen. Dadurch wird einmal das Drehmoment vom Aufnahmeteller 1 auf den Schleifkörper 3 übertragen. Zum anderen wird auch der Schleifkörper 3 mit der Kupplungsscheibe 4 aufgrund der Wirkung der Hinterschneidungen 14 und 15 in Richtung auf den Aufnahmeteller 1 mit dem Gegenkupplungsglied 5 gezogen, wodurch eine axiale Verbindung des Aufnahmetellers 1 mit dem Schleifkörper 3 erfolgt.The recesses 9 consist of one of the wedge-shaped lugs ii corresponding, also wedge-shaped Part 21, on the flanks 22 the undercuts 15 are provided and from one the lugs 11, like this 5 can be seen in particular from the wedge base 23 protruding extension 24 to excavate the approaches il from the recesses 9th to excavate the approaches ii to allow from the recesses 9, the grinding body 3 must with the clutch disc 4 in the direction of arrow 31 from the position shown in Figure 5 into the position be rotated according to Fig. 4. As a result, the undercuts 14 of the approaches come 11 out of engagement with the undercuts 15 of the recesses 9, so that a loosening the clutch disc 4 from the mating clutch member 5 and thus the grinding wheel 3 from the receiving plate 1 is possible. Conversely, at the beginning of the grinding process, the Receiving plate 1 and thus the mating coupling member 5 opposite the coupling disc 4 rotated in the direction of arrow 31. As a result, the wedge-shaped projections 11 from the position shown in Fig. 4 - if they are only within the recesses 9 - moved into the wedge-shaped part 21 of the recesses 9, whereby the Undercuts 14 and 15 come into engagement. This turns the torque once transferred from the mounting plate 1 to the grinding wheel 3. On the other hand, the Grinding body 3 with the clutch disc 4 due to the effect the undercuts 14 and 15 in the direction of the receiving plate 1 with the mating coupling member 5 pulled, creating an axial connection of the mounting plate 1 with the grinding wheel 3 takes place.

Die Erweiterungen 24 der Ausnehmungen 9 müssen die Keilbasis 23 der Ansätze 11 um einen solchen Winkelbereich überragen, daß ein zum Ausheben der Ansätze 11 aus den Ausnehmungen 9 ausreichendea Verdrehen der Kupplungsscheibe 4 gegenüber dem Gegenkupplungsglied 5 möglich ist. Dabei können die Erweiterungen, wie Fig. 5 zeigt, verschiedene Formen aufweisen. Zum einen können die Erweiterungen 24 radial innen und aus sen durch konzentrische Kreisbögen 25 bzw. 26 um den Mittelpunkt der Kupplungsscheibe 4 begrenzt sein (Fig. 5, oben). Es ist aber auch möglich, die Erweiterungen 24, wie in Fig. 5 links unten dargestellt, allseits durch gerade Linie 27 zu begrenzen. Schließlich kann auch der Grundriß der Erweiterungen 24 entsprechend dem Beispiel in Fig. 5, rechts unten, durch ineinander übergehende Bögen unterschiedlichen Krümmungsradiuses gebildet sein. Dabei ergeben sicn Bezug auf die Stabilität des Gegenkupplungsgliedes die günstigsten Verhältnisse, da das meiste Material stehen bleiben kann, wenn die radial innere und äußere Begrenzung der Erweiterungen 24 durch konzentrische Kreisbogen 25 und 26 erfolgt.The extensions 24 of the recesses 9 must be the wedge base 23 of the Approaches 11 protrude by such an angular range that a to excavate the approaches 11 from the recesses 9 sufficient rotation of the clutch disc 4 with respect to one another the mating coupling member 5 is possible. The extensions, as shown in Fig. 5 shows have different shapes. On the one hand, the extensions 24 can be radial inside and out sen by concentric arcs 25 and 26 around the center of the Clutch disc 4 may be limited (Fig. 5, above). But it is also possible to use the extensions 24, as shown at the bottom left in FIG. 5, to be delimited on all sides by a straight line 27. Finally, the plan of the extensions 24 can also be according to the example in Fig. 5, bottom right, by merging arcs of different radius of curvature be educated. This results in relation to the stability of the mating coupling member the most favorable conditions, since most of the material can stop when the radially inner and outer boundaries of the extensions 24 by concentric Circular arc 25 and 26 takes place.

Der Umfangsrand 28 der Kupplungsscheibe 4 überragt den Schleifkörper 3 etwas. Außerdem ist der Durchmesser der Kupplungsscheibe 4 gleich dem Durchmesser des Gegenkupplungsgliedes 5. Die überstehenden Umfangsränder 8 bzw. 28 der Kupplungsscheibe 4 und des Gegenkupplungsgliedes 5 werden von einem Spannring 29 umfaßt, der mit einem Kniehebelverschluß 30 versehen ist.The peripheral edge 28 of the clutch disc 4 projects beyond the grinding body 3 something. In addition, the diameter of the clutch disc 4 is equal to the diameter of the mating coupling member 5. The protruding peripheral edges 8 and 28 of the coupling disc 4 and the mating coupling member 5 are comprised of a clamping ring 29, which with a toggle lock 30 is provided.

Um ein ungewolltes Lösen des Kniehebelverschlusses 30 zu verhindern, kann dieser eine Verschlußsperre aufweisen.To prevent unintentional loosening of the toggle lock 30, this can have a locking device.

Claims

1. Device for attaching the grinding wheel to the mounting plate a grinding machine with a clutch disc attached to the grinding wheel, which with axial, off-center approaches in corresponding recesses a mating coupling member engages the receiving plate, the approaches and the Have recesses interlocking undercuts and the clutch disc and the mating coupling member protrude radially beyond the grinding wheel and from one of the protruding circumferential edge overlapping clamping ring are held together, thereby characterized in that the lugs (11) of the clutch disc (4) and the recesses (9) of the mating coupling member (5) wedge-shaped and with the wedge tip t12) against the direction of rotation (31) of the grinding wheel (3) and on both wedge flanks (13, 22) are provided with interacting undercuts (14, 15) are, and that the recesses in the area of the wedge base (23) each have an extension (24) for digging the approaches out of the recesses.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the wedge tips (12) of the approaches (11) are flattened.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the radially outer base corners (16) of the wedge-shaped lugs (11) beveled tangentially are.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the extensions (24) of the recesses (9) radially inside and outside at least are partially limited by concentric arcs (25, 26).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that on the surface (10) of the clutch disc (4) facing the grinding body (3) near the edge (28) and in the middle of each one axially protruding ring from the disk (32, 33) is arranged, and both rings with facing undercuts (34, 35) are provided.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that on the the surface (10) of the clutch disc (4) facing the grinding body (3) in the area at least one driver cam (36) is provided between the rings (32, 33).

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the driver cams (36) as radially aligned, to the grinding wheel (3) Convexly curved strips are formed.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the lugs (11), rings (32, 33) and driver cams (36) with the clutch disc (4) are integral.