DE9017197U1 - Jet pipe for a high-pressure cleaning device - Google Patents
Jet pipe for a high-pressure cleaning deviceInfo
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Description
HOEGER, STEtLPECHT & PARTNERHOEGER, STEtLPECHT & PARTNER
PAT E_ 1Kl :&Ggr; A N W A ELT Eo '■' UHLANDSTRASSE 14 c · D 70OO STUTTGART &Ggr;PAT E_ 1 Kl :&Ggr; ANWA ELT Eo '■' UHLANDSTRASSE 14 c · D 70OO STUTTGART &Ggr;
A 49 592 u Anmelderin: Alfred Kärcher GmbH & Co. u-214 Alfred-Kärcher-Straße 28-40A 49 592 u Applicant: Alfred Kärcher GmbH & Co. u-214 Alfred-Kärcher-Straße 28-40
17. Dezember 1990 7057 Winnenden17 December 1990 7057 Winnenden
Die Erfindung betrifft ein Strahlrohr für ein Hochdruckreinigungsgerät, das auslaßseitig mit einer Düse für eine Waschflüssigkeit versehen ist und auf welcher eine bei ihrer Verschiebung ein Umschaltventil betätigende Waschbürste verschiebbar gelagert ist, mit einer das Umschaltventil bildenden, auf dem Strahlrohr verschiebbaren Hülse, die gegenüber dem Strahlrohr abgedichtet ist und zwischen einer Stellung, in der eine mit der Waschbürste ausgerichtete Zusatzöffnung freigegeben wird, und einer Stellung verschiebbar ist, in der die Zusatzöffnung abgedeckt ist.The invention relates to a jet pipe for a high-pressure cleaning device, which is provided on the outlet side with a nozzle for a washing liquid and on which a washing brush is slidably mounted, which actuates a switching valve when it is moved, with a sleeve forming the switching valve, which can be moved on the jet pipe, which is sealed with respect to the jet pipe and can be moved between a position in which an additional opening aligned with the washing brush is released, and a position in which the additional opening is covered.
Ein solches Strahlrohr mit verschiebbarer Waschbürste ist aus der deutschen Patentschrift 38 22 820 bekannt. Mit einem solchen Strahlrohr ist es möglich, wahlweise einen üblichen Kompaktreinigungsstrahl über die Düse oder einen Waschwasserstrahl durch die Waschbürste hindurch abzugeben, wobei die Umschaltung der Flüssigkeitsführung automatisch beim Vorschieben der Waschbürste auf dem Strahlrohr erfolgt.Such a jet pipe with a movable washing brush is known from German patent specification 38 22 820. With such a jet pipe it is possible to either emit a conventional compact cleaning jet via the nozzle or a washing water jet through the washing brush, whereby the liquid flow is switched automatically when the washing brush is pushed forward on the jet pipe.
A 49592 uA 49592 u
17. Dezember 199017 December 1990
,' Alfj^d Kärcher GmbH & Co. .--■"V u-214,' Alfj^d Kärcher GmbH & Co. .--■"V u-214
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Diese Anordnung hat sich außerordentlich bewährt, es hat sich jedoch herausgestellt, daß die mit Waschchemie versetzte Waschflüssigkeit die Dichtungen angreift, welche die die Umschaltung verursachende, auf dem Strahlrohr verschiebbare Hülse gegenüber dem Strahlrohr abdichten. Die Waschflüssigkeit laugt die Dichtungen aus, so daß diese spröde werden und in ihrer Dichtwirkung nachlassen.This arrangement has proven to be extremely effective, but it has been found that the washing liquid mixed with washing chemicals attacks the seals that seal the sleeve that causes the switch and can be moved on the jet pipe from the jet pipe. The washing liquid leaches out the seals, causing them to become brittle and their sealing effect diminishes.
Es hat sich weiterhin gezeigt, daß derartige Dichtungen aufgrund der Abnutzung auch zum Abscheren neigen.It has also been shown that such seals also tend to shear due to wear.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein gattungsgemäßes Strahlrohr so weiterzuentwickeln, daß auch bei Verwendung von Waschflüssigkeit mit aggressiver Chemie eine einwandfreie Abdichtung der Hülse gegenüber dem Strahlrohr gewährleistet ist.The object of the invention is to further develop a jet pipe of this type in such a way that even when using washing liquid with aggressive chemicals, a perfect seal between the sleeve and the jet pipe is guaranteed.
Diese Aufgabe wird bei einem Strahlrohr der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Überdeckungsbereich der Hülse und des Strahlrohres in einem dieser beiden Bauteile eine zum jeweils anderen Bauteil offene Fettkammer angeordnet ist. Diese Fettkammer wird mit einem wasserunlöslichen Schmierfett gefüllt, welches bei jeder Verschiebebewegung der Hülse relativ zum Strahlrohr die Gleitfläche erneut mit einer dünnen Schmierschicht belegt. Dieses Schmierfett gelangt dann auch in den Bereich der Dichtung und sorgt dafür, daß die Dichtung trotz der anstehenden, mit Chemikalien versetzten Waschflüssigkeit durch die Fettschicht geschützt ist. Es wird auf diese Weise verhindert, daß die Dichtungen durch die Waschflüssigkeit angegriffen werden können.This task is solved according to the invention in a jet pipe of the type described at the beginning in that in the overlap area of the sleeve and the jet pipe in one of these two components a grease chamber is arranged that is open to the other component. This grease chamber is filled with a water-insoluble lubricating grease, which covers the sliding surface with a thin layer of lubricant every time the sleeve moves relative to the jet pipe. This lubricating grease then also reaches the area of the seal and ensures that the seal is protected by the grease layer despite the washing liquid containing chemicals. This prevents the seals from being attacked by the washing liquid.
A 49592 u /' r ; 1 ,'■ Alfred Kärcher GmbH & Co.A 49592 u /'r; 1 ,'■ Alfred Kärcher GmbH & Co.
17. Dezember 1990 .:»<%- ·.:;<..,., ,/\,,&Lgr; u-21417 December 1990 .:»<%- ·.:;<..,., ,/\,, &Lgr; u-214
Zur Wartung eines solchen Gerätes genügt es, von Zeit zu Zeit die Fettkammer aufzufüllen.To maintain such a device, it is sufficient to fill the grease chamber from time to time.
Die Fettkammer kann beispielsweise als Ringnut ausgebildet sein, die wahlweise im Strahlrohr oder in der Hülse angeordnet ist.The grease chamber can, for example, be designed as an annular groove, which is arranged either in the jet pipe or in the sleeve.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Fettkammer neben einer die Hülse gegenüber dem Strahlrohr abdichtenden Ringdichtung angeordnet ist. Auf diese Weise erfolgt bereits bei einer geringen Verschiebebewegung ein Einfetten der benachbarten Dichtung. Der gemeinsame Verschiebeweg längs der eingefetteten Fläche des Gegenteils ist auf diese Weise auch besonders lang, so daß praktisch während der gesamten Verschiebebewegung eine Fettübertragung auf die Dichtung erfolgt.It is particularly advantageous if the grease chamber is arranged next to a ring seal that seals the sleeve against the jet pipe. In this way, even a small displacement movement causes the adjacent seal to be greased. The common displacement path along the greased surface of the opposite side is also particularly long in this way, so that grease is transferred to the seal practically during the entire displacement movement.
Um ein Abscheren von Umfangsdichtungen zu vermeiden, kann weiterhin vorgesehen werden, daß die Hülse in ihrer zurückgeschobenen, die Zusatzöffnung verschließenden Position mit ihrer rückwärtigen Stirnseite an einer Stufe des Strahlrohres dichtend anliegt, in die eine Polytetrafluorethylen-Bronze-Flachdichtung eingelegt ist. Derartige Dichtungen neigen in keiner Weise zum Abscheren, sie besitzen gegenüber üblichen O-Ringdichtungen eine deutlich verringerte Reibung und sind unempfindlich gegen Anhaftung von Schmutz. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Hülse im Anlagebereich an der Flachdichtung ringschneidenförmig ausgebildet ist.In order to prevent peripheral seals from shearing off, it can also be provided that the sleeve, in its pushed-back position closing the additional opening, rests with its rear end face against a step of the jet pipe into which a polytetrafluoroethylene bronze flat seal is inserted. Seals of this type have no tendency to shear off, they have significantly less friction than conventional O-ring seals and are insensitive to the adhesion of dirt. It is particularly advantageous if the sleeve is designed in the shape of a ring cutting edge in the area where it rests on the flat seal.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:The following description of a preferred embodiment of the invention serves to explain it in more detail in conjunction with the drawing. They show:
A 49592 u '·.·■' c : Aff^ed Marcher GmbH & Co.A 49592 u '·.·■' c : Aff^ed Marcher GmbH & Co.
17. Dezember 1990 ,'U, , : .c u/ ,, u-21417 December 1990 ,'U, , : . cu / ,, u-214
Figur 1 : eine Längsschnittansicht des vorderenFigure 1 : a longitudinal sectional view of the front
Endes eines Strahlrohres mit überdeckter Zusatzöffnung undEnd of a jet pipe with covered additional opening and
Figur 2 : eine Ansicht ähnlich Figur 1 mit vorgeschobener Waschbürste und geöffneter Zusatzöffnung .Figure 2: a view similar to Figure 1 with the washing brush pushed forward and the additional opening opened.
In das Strahlrohr 1 eines in der Zeichnung nicht dargestellten Hochdruckreinigungsgerätes ist an dessen vorderem Ende ein Rohrstück 2 eingeschraubt, in das abschließend ein Düsenkörper 3 eingeschraubt ist. Auf dem Rohrstück 2 ist eine Hülse 4 parallel zur Rohrlängsrichtung verschiebbar gelagert, die sich in dem dargestellten Ausführungsbeispiel einerseits auf einer stromaufwärts des Düsenkörpers 3 angeordneten Ringschulter 5 des Rohrstückes 2 abstützt, am gegenüberliegenden Ende mittels eines nach innen weisenden Ringflansches 6 der Hülse 4 an der Außenwand des Rohrstückes 2. Dadurch wird zwischen der Hülse 4 und dem Rohrstück 2 ein Ringraum 7 ausgebildet, in dem sich eine das Rohrstück 2 umgebende Schraubenfeder 8 befindet, die sich einerseits an der Innenseite des Ringflansches und andererseits an der Ringschulter 5 abstützt, so daß die Hülse 4 durch die Wirkung der Schraubenfeder 8 gegen die Stirnseite 10 des Strahlrohres 1 vorgespannt wird, gegen die Wirkung der Schraubenfeder 8 jedoch von der Stirnseite 10 des Strahlrohres 1 entfernt werden kann.A pipe section 2 is screwed into the front end of the jet pipe 1 of a high-pressure cleaning device (not shown in the drawing), into which a nozzle body 3 is finally screwed. On the pipe section 2 a sleeve 4 is mounted so that it can move parallel to the longitudinal direction of the pipe, which in the embodiment shown is supported on the one hand on an annular shoulder 5 of the pipe section 2 arranged upstream of the nozzle body 3, and at the opposite end by means of an inwardly facing annular flange 6 of the sleeve 4 on the outer wall of the pipe section 2. This creates an annular space 7 between the sleeve 4 and the pipe section 2, in which there is a helical spring 8 surrounding the pipe section 2, which is supported on the one hand on the inside of the annular flange and on the other hand on the annular shoulder 5, so that the sleeve 4 is pre-tensioned against the front side 10 of the jet pipe 1 by the action of the helical spring 8, but can be removed from the front side 10 of the jet pipe 1 against the action of the helical spring 8.
In dem Rohrstück 2 sind anschließend an das Strahlrohr 1 mehrere Zusatzöffnungen 11 in der Wand des Rohrstückes 2 angeordnet, stromabwärts davon befinden sich weitere Off-In the pipe section 2, several additional openings 11 are arranged in the wall of the pipe section 2 adjacent to the jet pipe 1, downstream of which there are further openings 11.
A 49592 u : Alfred Kärcher GmbH & Co.A 49592 u : Alfred Kärcher GmbH & Co.
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nungen 12 in der Wand des Rohrstückes 2. Zwischen den Zusatzöffnungen 11 und den weiteren Öffnungen 12 ist der Innenraum des Rohrstückes 2 durch eine Trennwand 13 verschlossen. openings 12 in the wall of the pipe section 2. Between the additional openings 11 and the further openings 12, the interior of the pipe section 2 is closed by a partition wall 13.
In der Stirnseite 10 des Strahlrohres 1 ist in einem Rücksprung 14 eine ringförmige Polytetrafluorethylen-Bronze-Flachdichtung 15 eingelegt, an welcher die Hülse 4 mit ihrem rückwärtigen, ringschneidenförmig ausgebildeten Ende 16 dichtend anliegt, wenn die Hülse durch die Schraubenfeder 8 an die Stirnseite 10 anschlägt (Figur 1). Durch diese Flachdichtung 15 und durch einen in eine Ringnut 17 im Rohrstück 2 eingelegten Dichtring 9 wird der Ringraum 7 der Hülse 4 gegenüber dem Rohrstück 2 abgedichtet.An annular polytetrafluoroethylene bronze flat seal 15 is inserted into a recess 14 in the front side 10 of the jet pipe 1, against which the sleeve 4 rests with its rear, ring-edge-shaped end 16 in a sealing manner when the sleeve strikes the front side 10 through the helical spring 8 (Figure 1). The annular space 7 of the sleeve 4 is sealed against the pipe section 2 by this flat seal 15 and by a sealing ring 9 inserted into an annular groove 17 in the pipe section 2.
In der Ringnut 17 befindet sich neben dem Dichtring 9 noch ein Stützring 9a. Neben der Ringnut 17 ist im Rohrstück 2 eine als Ringnut ausgebildete Fettkammer 40 angeordnet, die zur Hülse 4 hin offen ist und mit einem wasserunlöslichen Fett gefüllt ist.In the annular groove 17, next to the sealing ring 9, there is also a support ring 9a. Next to the annular groove 17, in the pipe section 2, there is a grease chamber 40 designed as an annular groove, which is open towards the sleeve 4 and is filled with a water-insoluble grease.
Die Hülse 4 ist fest mit einem äußeren Rohrstück 18 verbunden, das an seinem vorderen Ende eine nach außen abstehende Ringschulter 19 aufweist. In einer unmittelbar an die Ringschulter 19 anschließenden flachen Umfangsnut 20 des Rohrstückes 18 ist eine O-Ringdichtung eingelegt. Der Außendurchmesser des Rohrstückes 18 entspricht im wesentlichen dem Außendurchmesser des Strahlrohres beziehungsweise einer das Strahlrohr umgebenden Ummantelung 22.The sleeve 4 is firmly connected to an outer pipe section 18, which has an outwardly protruding ring shoulder 19 at its front end. An O-ring seal is inserted into a flat circumferential groove 20 of the pipe section 18, which is immediately adjacent to the ring shoulder 19. The outer diameter of the pipe section 18 corresponds essentially to the outer diameter of the jet pipe or a casing 22 surrounding the jet pipe.
Auf dem Strahlrohr 1 ist längsverschieblich eine hülsenförmige Führung 23 gelagert, die eine Waschbürste 24A sleeve-shaped guide 23 is mounted on the jet pipe 1 so that it can be moved longitudinally and which has a washing brush 24
A 49592 u ' J ,. '; ' /s Al;f%&$. ^archer GmbH & Co.A 49592 u ' J ,. ';' / s Al ; f %&$. ^archer GmbH & Co.
17. Dezember 1990 ,:,,,/ &Lgr;. &Lgr;,, ,-r -.; u-214December 17, 1990 ,:,,,/ &Lgr;. &Lgr;,, ,- r -. ; u-214
trägt, die seitlich von der Führung 23 absteht. In einem an der Führung befestigten Waschbürstenträger 25 ist ein schräger Kanal 26 angeordnet, der in einen Verteilerraum 27 mündet. Dieser ist von einer mit Borsten 29 besetzten Tragplatte 30 begrenzt, in der sich eine Vielzahl von Öffnungen 28 befindet, die den Verteilerraum 27 mit der Umgebung verbinden.which protrudes laterally from the guide 23. In a washing brush holder 25 attached to the guide, an inclined channel 26 is arranged which opens into a distribution chamber 27. This is delimited by a support plate 30 covered with bristles 29, in which there are a plurality of openings 28 which connect the distribution chamber 27 with the surroundings.
Die Führung 23 läßt sich mit Hilfe eines Einrasthebels in einer vorgeschobenen Stellung (Figur 2) und an einer zurückgezogenen Stellung fixieren, wobei in der zurückgezogenen Stellung (Figur 1) das vordere Ende des Strahlrohres freiliegt.The guide 23 can be fixed in an advanced position (Figure 2) and in a retracted position by means of a locking lever, whereby in the retracted position (Figure 1) the front end of the jet pipe is exposed.
In der vorgeschobenen Position der Waschbürste (Figur 2) übergreift die hülsenförmige Führung 23 das Rohrstück 18 mit der Hülse 4 und schlägt mit ihrem vorderen Rand 32 an der Ringschulter 19 an, wobei die O-Ringdichtung 21 die beiden Teile gegeneinander abdichtet. Beim Vorschieben der Waschbürste werden dabei die Hülse 4 und das fest mit ihr verbundene Rohrstück 18 entgegen der Wirkung der Schraubenfeder 8 nach vorne verschoben, bis der Ringflansch 6 zwischen den Zusatzöffnungen 11 und den weiteren Öffnungen 12 anliegt (Figur 2). Dadurch werden die Zusatzöffnungen 11 freigegeben, so daß über diese Zusatzöffnungen 11 eine Verbindung des Innenraums des Rohrstückes 2 mit einem umgebenden Ringraum 33 geschaffen wird, der begrenzt wird durch die hülsenförmige Führung 23, die Stirnseite 10 des Strahlrohres 1 und die abgedichtet auf dem Rohrstück 2 angeordnete Hülse 4. Dieser Ringraum 33 steht bei dieser vorgeschobenen Stellung der Waschbürste 24 mit dem schrägen Kanal 26 in Strömungsverbindung, so daß die Flüssig-In the advanced position of the washing brush (Figure 2), the sleeve-shaped guide 23 overlaps the pipe section 18 with the sleeve 4 and strikes the ring shoulder 19 with its front edge 32, with the O-ring seal 21 sealing the two parts against each other. When the washing brush is advanced, the sleeve 4 and the pipe section 18 firmly connected to it are pushed forward against the effect of the coil spring 8 until the ring flange 6 rests between the additional openings 11 and the further openings 12 (Figure 2). This opens up the additional openings 11, so that a connection is created between the interior of the pipe section 2 and a surrounding annular space 33 via these additional openings 11, which is limited by the sleeve-shaped guide 23, the front side 10 of the jet pipe 1 and the sleeve 4 arranged in a sealed manner on the pipe section 2. This annular space 33 is in flow connection with the inclined channel 26 in this advanced position of the washing brush 24, so that the liquid
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keit aus dem Strahlrohr über den durch die Zusatzöffnungen 11, den Ringraum 33, den schrägen Kanal 26, den Verteilerraum 27 und die Öffnungen 28 gebildeten Strömungspfad in den Bereich der Borsten 29 der Waschbürste 24 gelangen kann. Der Querschnitt der Zusatzöffnungen 11 ist wesentlich größer als der Strömungsquerschnitt des Düsenkörpers 3, so daß die ausströmende Flüssigkeit mit geringem Druck und geringer Geschwindigkeit ausströmen kann und somit eine gleichmäßige Waschwirkung über die gesamte Bürste erzielen kann. Der Strömungsweg durch den Düsenkörper 3 ist der Flüssigkeit versperrt, da der Ringraum 33 durch die abgedichtet an dem Rohrstück 2 anliegende Hülse 4 verschlossen ist.ity from the jet pipe via the flow path formed by the additional openings 11, the annular space 33, the inclined channel 26, the distributor space 27 and the openings 28 into the area of the bristles 29 of the washing brush 24. The cross-section of the additional openings 11 is significantly larger than the flow cross-section of the nozzle body 3, so that the outflowing liquid can flow out with low pressure and low speed and can thus achieve a uniform washing effect over the entire brush. The flow path through the nozzle body 3 is blocked to the liquid because the annular space 33 is closed by the sleeve 4 which is sealed against the pipe section 2.
Beim Zurückschieben der Waschbürste folgt die Hülse 4 aufgrund der Wirkung der Schraubenfeder 8 der Rückschiebebewegung der Waschbürste, bis die Hülse 4 an der Stirnseite 10 des Strahlrohres 1 anschlägt und dadurch in dieser Stellung sowohl die Zusatzöffnungen 11 als auch die weiteren Öffnungen 12 abdichtend überfängt. Dadurch wird ein Strömungsweg aus dem Strahlrohr über die Zusatzöffnungen 11, den Ringraum 7, die weiteren Öffnungen 12 zum Düsenkörper 3 geöffnet, während der Ringraum 33 verschwindet. In dieser zurückgeschobenen Stellung der Waschbürste tritt daher die gesamte Flüssigkeit in Form eines Punktstrahles oder eines entsprechend der Düsenform aufgefächerten Strahles aus dem Düsenkörper aus.When the washing brush is pushed back, the sleeve 4 follows the pushing back movement of the washing brush due to the effect of the coil spring 8 until the sleeve 4 hits the front side 10 of the jet pipe 1 and thereby seals both the additional openings 11 and the other openings 12 in this position. This opens a flow path from the jet pipe via the additional openings 11, the annular space 7, the other openings 12 to the nozzle body 3, while the annular space 33 disappears. In this pushed-back position of the washing brush, all of the liquid therefore exits the nozzle body in the form of a point jet or a jet fanned out according to the shape of the nozzle.
Die Hülse 4 wird in dem in Figur 1 dargestellten, zurückgeschobenen Zustand der Waschbürste nicht nur durch die Schraubenfeder 8 gegen die Stirnseite 10 des Strahlrohres gedrückt, sondern in noch wesentlich kräftigerem MaßeIn the pushed-back state of the washing brush shown in Figure 1, the sleeve 4 is not only pressed against the front side 10 of the jet pipe by the coil spring 8, but to an even greater extent
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durch die unter hohem Druck stehende Flüssigkeit, die den Ringraum 7 ausfüllt. Diese Flüssigkeit verschiebt ebenfalls die Hülse 4 gegen die Stirnseite 10 des Strahlrohres 1 und verhindert dadurch, daß im Betrieb unbeabsichtigt die Hülse 4 nach vorne geschoben werden kann. Eine Umschaltung des Strömungsweges durch Verschiebung der Hülse 4 entgegen der Wirkung der Schraubenfeder 8 ist daher nur dann möglich, wenn die Flüssigkeitszufuhr zum Strahlrohr abgeschaltet ist, während im Betriebszustand eine unbeabsichtigte Verschiebung der Hülse 4 mit Sicherheit ausgeschlossen ist.by the liquid under high pressure that fills the annular space 7. This liquid also pushes the sleeve 4 against the front side 10 of the jet pipe 1 and thereby prevents the sleeve 4 from being pushed forwards unintentionally during operation. Switching the flow path by moving the sleeve 4 against the effect of the coil spring 8 is therefore only possible when the liquid supply to the jet pipe is switched off, while unintentional displacement of the sleeve 4 is definitely excluded during operation.
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Cited By (2)
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1990
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| WO2023186491A1 (en) | 2022-04-01 | 2023-10-05 | Alfred Kärcher SE & Co. KG | Liquid-dispensing device for a high-pressure cleaning device |
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