DE901676C - Device for the mechanical production of electric half-ring coils, in particular by winding a coil core - Google Patents

Device for the mechanical production of electric half-ring coils, in particular by winding a coil core

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DE901676C
DE901676C DES11079D DES0011079D DE901676C DE 901676 C DE901676 C DE 901676C DE S11079 D DES11079 D DE S11079D DE S0011079 D DES0011079 D DE S0011079D DE 901676 C DE901676 C DE 901676C
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DE
Germany
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winding
wire
supply roll
coil core
ring coils
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Expired
Application number
DES11079D
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German (de)
Inventor
Fritz Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
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Siemens AG
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06Coil winding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)

Description

Es ist bereits eine Vorrichtung zum maschinellen Herstellen von elektrischen Halbringspulen, insbesondere durch Bewickeln eines Spulenkernes, vorgeschlagen worden, bei der eine Drahtvorratsrolle zusammen mit einem Drahtführungsarm um eine Achse gedreht wird, so,daß sich der Draht z. B. auf dem entsprechenden Spulenkern abwickelt. Zum Ausgleich der durch die Vorratsrolle hervorgerufenen, auf die Achse wirkenden Fliehkraft, ist ein Ausgleichgewicht erforderlich. Ein solches Ausgleichgewicht müßte nun bei sich änderndem Drahtvorrat im allgemeinen dauernd verstellt, z. B. entlang seinem Tragarm verschoben werden. Dies ist jedoch mit einfachen Mitteln nicht möglich, so daß man es vorgezogen hat, das Ausgleichgewicht von Zeit zu Zeit neu einzustellen. Durch den unvollständigen Ausgleich des Drahtgewichts wirkt jedoch auf die Drehachse ständig eine mehr oder weniger große resultierende Fliehkraft, die einen ungleichmäßigen Gang der Wickelvorrichtung hervorruft. Bei steigender Drehzahl wird außerdem das Reibungsmoment der Vorratsrolle infolge der Fliehkraft vergrößert, wodurch der Wickeldraht stärker vorgespannt wird. Diese Anspannung führt bei dünnem Wickeldraht leicht zum Reißen des Drahtes. Sollen nun Spulenkörper, insbesondere solche für Drehschiebevariometer, mit einer großen Anzahl von Windungen verhältnismäßig dünnen Drahtes bewickelt werden, ist der erforderliche Zeitaufwand bei der bekannten Vorrichtung verhältnismäßig groß, was ebenfalls als nachteilig empfunden wird.It is already an apparatus for machine manufacturing electrical Half-ring coils, in particular by winding a coil core, have been proposed, in which a wire supply roll together with a wire guide arm around an axis is rotated so that the wire z. B. unwinds on the corresponding core. To compensate for the effects on the axle caused by the supply roll Centrifugal force, a balance weight is required. Such a balance weight would now have to be adjusted continuously when the wire supply changes, z. B. be moved along its support arm. However, this is by simple means not possible, so one has preferred to use the balance weight from time to time reset. However, due to the incomplete compensation of the wire weight, it works a more or less large resulting centrifugal force on the axis of rotation, which causes the winding device to run unevenly. With increasing Speed is also the frictional torque of the supply roll due to centrifugal force enlarged, whereby the winding wire is more pretensioned. This tension leads with thin winding wire easy to tear the wire. Shall now bobbins, in particular those for rotary slide variometers, with a large number of turns in proportion thin wire are wound, the time required is with the known Device relatively large, which is also perceived as a disadvantage.

Die Erfindung bezieht sich nun auf eine Vorrichtung zum maschinellen Herstellen von elektrischen Halbringspulen, insbesondere durch (Bewickeln eines Spulenkernes, und bezweckt, die eingangs angeführten Übelstände zu vermeiden.The invention now relates to a device for machine Manufacture of electric half-ring coils, in particular by (winding a Coil core, and aims to avoid the abuses mentioned at the beginning.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Vorratsrolle unmittelbar auf ,der Drehachse angeordnet ist. Hierbei ist es vorteilhaft, daß das dem Spulenkörper zugekehrte Lager durch ein scheibenförmiges Führungsorgan gebildet wird, welches auf Gleitrollen läuft.According to the invention this is achieved in that the supply roll immediately on, the axis of rotation is arranged. It is advantageous that the the bobbin facing bearing formed by a disk-shaped guide member which runs on castors.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung angegeben ist.Further details of the invention emerge from the following Description of the drawing in which an embodiment of the invention is indicated is.

Auf einer Grundplatte i ist vorzugsweise über ein schwenkbares Lager 2 die Drahtvorratsrolle 3 auf der Drehachse 4 angebracht. Der Draht 5 läuft über zwei Rollen 6 und 7 zu dem Wickelkörper 8, wobei er auf diesem Wege, nämlich zwischen den Führungsrollen 6 und 7, durch eine entsprechende Aussparung der umlaufenden Führungsscheibe 9 hindurchtritt. .Der Wickelkörper 8 ist an einem an sich bekannten drehbaren Arm io befestigt. Die Führungsscheibe 9 läuft auf mehreren Gleitrollen i i, wobei der Antrieb der Führungsscheibe 9 z. B. über eine für einen Seiltrieb eingerichtete Rille 12 erfolgt. Es ist ohne weiteres möglich, statt des Seiltriebes einen - Friktionstrieb oder eine Zahnradübersetzung zu verwenden.On a base plate i is preferably a pivotable bearing 2, the wire supply roll 3 is attached to the axis of rotation 4. The wire 5 overflows two rollers 6 and 7 to the winding body 8, whereby he in this way, namely between the guide rollers 6 and 7, through a corresponding recess of the circumferential Guide disk 9 passes. . The winding body 8 is a known per se rotatable arm io attached. The guide disk 9 runs on several sliding rollers i i, wherein the drive of the guide disc 9 z. B. over one for a rope drive established groove 12 takes place. It is easily possible instead of the rope drive - to use a friction drive or a gear transmission.

Durch die Anwendung der Führungsscheibe 9 an (Stelle eines Drehlagers wird es möglich, den Wickeldraht 5 mit möglichst wenig Umlenkungen von der Vorratsrolle zum Wickelkörper zu führen. Gerade dadurch, daß der Wickeldraht 5 durch eine Aussparung der tFührungsscheibeghindurchgeführt wird, sind nur zwei Führungsrollen 6 und 7 erforderlich. Der Schwenkarm 2, d. h. also die zweite Lagerstelle, wird vorgesehen, um durch Umklappen desselben ein leichtes Auswtechseln der Drahtvorratsrolle 2 zu ermöglichen.By using the guide washer 9 instead of a pivot bearing it becomes possible to remove the winding wire 5 from the supply roll with as few deflections as possible to lead to the winding body. Precisely because the winding wire 5 passes through a recess the guide pulley is passed through, there are only two guide rollers 6 and 7 necessary. The swivel arm 2, d. H. so the second bearing is provided, in order to easily remove the wire supply roll 2 by folding it over enable.

Die beschriebene Vorrichtung eignet sich auch dazu, den Wickeldraht 5 von dem Spulenkörper 8 abzuwickeln und auf eine Vorratsrolle 3 aufzuwickeln, d. h. ein Rückwärtslaufen ,der Vorrichtung ist ohne weiteres möglich. Hierzu braucht nur die Vorratsrolle umgekehrt eingesetzt zu werden.The device described is also suitable for the winding wire 5 unwind from the spool 8 and wind it up on a supply roll 3, d. H. running backwards, the device is easily possible. This needs only the supply roll to be used upside down.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum maschinellen Herstellen von elektrischen Halbringspulen, insbesondere durch Bewickeln eines Spulenkernes, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsrolle (3) unmittelbar auf der Drehachse (4) angeordnet ist. PATENT CLAIMS: i. Device for the machine production of electrical Half-ring coils, in particular by winding a coil core, characterized in that that the supply roll (3) is arranged directly on the axis of rotation (4). 2. Vorrichtung nach .Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Spulenkörper (8) zugekehrte Lager durch ein scheibenförmiges Führungsorgan (9) gebildet wird, welches vorzugsweise auf Gleitrollen (i i) läuft. 2. Device according to .Anspruch i, characterized in that the coil body (8) facing Bearing is formed by a disk-shaped guide member (9), which is preferably runs on castors (i i). 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickeldraht bzw. die Litze durch eine Aussparung -der umlaufenden Führungsscheibe (9) geführt wird. 3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that that the winding wire or the stranded wire through a recess -the circumferential guide disc (9) is performed. Vorrichtung nach (Anspruch i bis 3, .dadurch gekennzeichnet, daß der Draht bzw. die Litze über höchstens zwei,Stützrollen (6 oder 7) geführt wird, zwischen denen die Führungsscheibe (9) angeordnet ist. Device according to (Claims 1 to 3, characterized in that the wire or strand is guided over a maximum of two support rollers (6 or 7), between which the guide disc (9) is arranged. 5. Vorrichtung nach Anspruch i bis 4, da-,durch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Wickeleinrichtung vorteilhaft über die umlaufende Führungsscheibe (9) entweder mittels Seilzug, Friktionstrieb oder Zahnradübersetzung erfolgt. 5. Apparatus according to claim i to 4, characterized in that the drive of the winding device is advantageous Via the rotating guide disc (9) either by means of a cable pull or a friction drive or gear ratio takes place. 6. Vorrichtung nach Anspruch i Ibis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das vom Wickelkörper (8) abgekehrte Lager (2) der Vorratsrolle (3) schwenkbar ausgebildet ist, so daß sich die Vorratsrolle leicht auswechseln läßt.6. Apparatus according to claim i Ibis 5, characterized characterized in that the bearing (2) of the supply roll facing away from the winding body (8) (3) is designed to be pivotable, so that the supply roll can be easily replaced leaves.
DES11079D 1944-03-12 1944-03-12 Device for the mechanical production of electric half-ring coils, in particular by winding a coil core Expired DE901676C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1232655B (en) * 1957-07-04 1967-01-19 Willy Aumann K G Winding machine for winding electrical coils in layers
DE1262450B (en) * 1960-09-19 1968-03-07 Telefunken Patent Cross coil winding machine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1232655B (en) * 1957-07-04 1967-01-19 Willy Aumann K G Winding machine for winding electrical coils in layers
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