DE901456C - Oscillating piston - Google Patents

Oscillating piston

Info

Publication number
DE901456C
DE901456C DEP49192A DEP0049192A DE901456C DE 901456 C DE901456 C DE 901456C DE P49192 A DEP49192 A DE P49192A DE P0049192 A DEP0049192 A DE P0049192A DE 901456 C DE901456 C DE 901456C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
soldering iron
soldering
coil
rod
vibrating rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP49192A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Paul Wenk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DEP49192A priority Critical patent/DE901456C/en
Priority to DES22759A priority patent/DE948899C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE901456C publication Critical patent/DE901456C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/06Soldering, e.g. brazing, or unsoldering making use of vibrations, e.g. supersonic vibrations

Description

Schwinglötkolben Es ist bekannt, zum Löten von Aluminium, Aluminiumlegierungen und anderen mit einer Oxydscbicht überzogenen '1'Ietallen eine Lötvorrichtung zu verwenden, deren Arbeitskopf mittels eines magnetostriktiven Schwingstabes zu hochfrequenten mechanischen Schwingungen von Schall- oder Ultraschallfrequenz erregt wird. Durch diese Schwingungen wird die Oxydschicht zerstärt und die gereinigte Metalloberfläche so schnell mit dem Schmelzlot in Verbindung gebracht, daß in dieser kurzen Zeit eine neue Oxydbildung nicht möglich ist.Swivel soldering iron It is known for soldering aluminum, aluminum alloys and other '1' metals coated with an oxide layer to a soldering device use the working head of which by means of a magnetostrictive vibrating rod to high frequency mechanical vibrations of sonic or ultrasonic frequency is excited. By These vibrations destroy the oxide layer and the cleaned metal surface so quickly connected with the fusible link that in such a short time a new oxide formation is not possible.

Bei der bekannten Lötvorrichtung ist :der magnetostriktive Schwingstab an seiner iMitte, also an seinem Schwingungsknotenpunkt, mittels einer Gurnmizwi@schenlage nachgiebig gehaltert. Ferner ist an seinem einen Ende ein Arbeitskopf aus Kupfer angebracht, während über seine andere Hälfte die Erregerspule übergeschoben ist. Die Erregerspule ist an einen geeigneten Hoc'hfrequenzgenerator angeschlossen.In the known soldering device: the magnetostrictive vibrating rod at its center, i.e. at its vibration node, by means of a rubber interlayer resiliently supported. Furthermore, a working head made of copper is at one end attached, while the excitation coil is pushed over its other half. The excitation coil is connected to a suitable high frequency generator.

Die Erfindung betrifft einen Schwinglötkolben; der sich gegenüber der bekannten Lötvorrichtung durch .einfachere Handhabung auszeichnet und elektrisch eine vorteilhafte Verbesserung der bekannten Lötvorrichtung darstellt. Auch bei denn Schwinglötkolben. nach der Erfindung ist ein magnetostriktiver Schwingstab, der von einer mit Hochfrequenz erregten Erregerspule umgeben ist, an seiner Mitte nachgiebig gehaltert. Erfindungsgemäß ist jedoch die Mitte des Schwingstabes innerhalb der sie mit Abstand umgebendlen Erregerspule angeordnet und von einer durch den Zwischenraum in die Spule von außen hineinragenden Halterung, vorzugsweise einem nachgiebigen Bügel, gehalten. Hierdurch werden neben dem Vorteil einer gedrungeren und handlicheren Raumform des Schwinglötkolbens und dem schwingungstechnischen Vorteil einer besseren Erregung des Schwingstabes durch die auf beide Schwingstabhälften einwirkenden Erregerspule noch weitere Vorteile ermöglicht, die im folgenden an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels eines Schwinglötkolbens nach der Erfindung dargelegt werden. In Fig. i ist einachwinglötkolben nach der Erfindung im teilweisen Längsschnitt- und in Fig. 2 im Grun@driß dargestellt.The invention relates to a soldering iron; the opposite the known soldering device is characterized by easier handling and electrical represents an advantageous improvement of the known soldering device. Also at because the soldering iron. according to the invention is a magnetostrictive vibrating rod, which is surrounded by an excitation coil excited with high frequency, at its center resiliently supported. According to the invention, however, the center of the vibrating rod is within which they are arranged at a distance surrounding the excitation coil and by one through the Intermediate space protruding into the coil from the outside holder, preferably one yielding bracket, held. As a result, in addition to the advantage of a squat and more manageable three-dimensional shape of the soldering iron and the advantage in terms of vibration technology better excitation of the vibrating rod through the two halves of the vibrating rod acting excitation coil enables further advantages, which are discussed below Hand of the embodiment of a soldering iron shown in the drawing are set out according to the invention. In Fig. I is a one-way soldering iron after the Invention shown in partial longitudinal section and in Fig. 2 in Grun @ driß.

Innerhalb der Erregerspule i auf .dem Spulenkörper 2 ist .der Schwingstab 3 angeordnet, der aus Nickel, einer Nickellegierung oder einem anderen mägnetostriktiven Material besteht. Der Schwing-Stab 3 ist derart innerhalb der Spule angeordnet, daß zwischen beiden Teilen ein Zwischenraum liegt und daß sich die Mitte des Schwingstabes in der Mitte der Spule befindet. An der Mitte des Schwingstabes ist mittels einer kleinen Schraube 4 od,. dgl. ein Bügel 5 als Halterungskörper angebracht, dessen außerhalb der Spüle abgewinkeltes Schenkelende am Spulenkörper mittels der Schrauben 6 und 7 od. dgl. so befestigt ist, daß sich der Schwingstab in seiner Längsrichtung um einen gewissen Betrag frei bewegen kann. Der Bügel hat vorteilhaft einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt, wodurch er eine gute Steifigkeit bei gleichzeitiger federnder Nachgiebigkeit erhält. Der Bügel 5 ist unmittelbar neben seiner Be@festi.gungsstelle am Schwingstab etwas zurückgekröpft, damit der Schwingstab mit dem Bügel eine möglichst kleinere Berührungsfläche hat und dessen Schwingungen möglichst wenig dämpft. Der Bügel besteht aus einem nichtmagnetischen Stoff, beispielsweise aus Aluminium.Inside the excitation coil i on the bobbin 2 is the vibrating rod 3 arranged, made of nickel, a nickel alloy or some other magnetostrictive Material consists. The vibrating rod 3 is arranged within the coil in such a way that that there is a gap between the two parts and that the center of the vibrating rod is located located in the center of the coil. In the middle of the vibrating rod is by means of a small screw 4 or. Like. A bracket 5 attached as a support body, the Outside the sink, angled leg end on the coil body by means of the screws 6 and 7 or the like. Is attached so that the vibrating rod is in its longitudinal direction can move freely by a certain amount. The bracket advantageously has a substantially U-shaped cross-section, which gives it good rigidity while being resilient Gains compliance. The bracket 5 is immediately next to its fastening point Cranked back on the vibrating rod, so that the vibrating rod with the bracket is as close as possible has a smaller contact area and dampens its vibrations as little as possible. Of the The bracket is made of a non-magnetic material such as aluminum.

Wird an die Spule i eine Hochfrequenzspannung angelegt, so wird der Schwingstab in der an sich bekannten Weise magnetostriktiv zu Longitudialschwingungen angeregt. Um einen größtmöglichen Sch-,vingungsaus,schlag zu erhalten, ist es vorteilhaft, die Länge des Schwingstabes auf die Wellenlänge der verwendeten Frequenz abzustimmen, beispielsweise kann die Länge des Stabes gleich einer Wellenlänge oder gegebenenfalls einem ganzen Vielfachen einer Wellenlänge sein.If a high-frequency voltage is applied to the coil i, the Vibrating rod in the manner known per se magnetostrictively to longitudinal vibrations stimulated. In order to obtain the greatest possible deflection, it is advantageous to adjust the length of the vibrating rod to the wavelength of the frequency used, for example, the length of the rod can be equal to a wavelength or optionally be a whole multiple of a wavelength.

Außer zur Schwingungserregung dient die Erregerspulegleiehzeitigzur induktivenErwärmung des Stabes auf Löttemperatur, so daß dessen beide Enden ebenso wie ein üblicher, z. B. durch Widerstandserhitzung geheizter Lötkolben zum Auftragen von zinnhaltigem Lot auf die betreffenden Gegenstände benutzt werden können. Gegebenenfalls können die Stabenden abgeschrägt oder zugespitzt werden. Es ist auch möglich, sie mit einem besonderen auswechselbaren Arbeitskopf auszurüsten, wie es auch bei dem eingangs erwähnten bekannten Schwinglötgerät der Fall ist.In addition to the excitation of vibrations, the excitation coil is used at the same time inductive heating of the rod to soldering temperature so that both ends of it are also like a usual, e.g. B. by resistance heating heated soldering iron for application tin-containing solder can be used on the objects in question. Possibly the rod ends can be beveled or pointed. It is also possible to them to equip with a special interchangeable working head, as is the case with the Known soldering device mentioned at the outset is the case.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Schwinglötkolben, insbesondere zum Löten von Aluminium und Aluminiumlegierungen, mit einem an seiner Mitte nachgiebig gehalterten magnetostriktiven Schwingstab als Schwingungserzeu@ger, der von einer mit Hochfrequenz erregten Erregerspule umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitte des Schwingstabes innerhalb der sie mit Abstand umgebenden Erregerspule angeordnet und von einer durch den Zwischenraum in die Spule von außen hineinragenden Halterung, vorzugsweise einem nachgiebigen Bügel, gehaltert ist. PATENT CLAIMS: i. Oscillating soldering iron, especially for soldering aluminum and aluminum alloys, with a magnetostrictive one resiliently retained at its center Vibrating rod as a vibration generator, generated by a high-frequency excitation coil is surrounded, characterized in that the center of the vibrating rod is within the they are arranged at a distance surrounding the excitation coil and one through the gap into the coil from the outside protruding holder, preferably a flexible one Bracket, is supported. 2: Lötkolben nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen -doppelschenkeligen Bügel mit an beiden Enden der Spule angeordneten Befestigungsenden. 2: Soldering iron according to claim i, characterized by a double-legged Bracket with fastening ends arranged at both ends of the coil. 3. Lötkolben nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß -die Halterung aus nichtmagnetischem Werkstoff, insbesondere Aluminium oder einer >4luminiumlegierung, besteht. 3. Soldering iron according to claim 1 or 2, characterized in that -the holder is made of non-magnetic Material, in particular aluminum or an> 4 aluminum alloy, exists. 4. Lötkolben nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, däß die Erregerspule gleichzeitig zur induktiven Erwärmung .des Stabes auf Löttemperatur dient. 4. Soldering iron according to claim i, characterized in that the excitation coil is at the same time as the inductive The rod is heated to the soldering temperature. 5. Lötkolben nach Anspruch i und folgenden, dadurch gekennzeichnet, da.ß das Ende des magnetostriktiven Stabes als Arbeitskopf des Lötkolbens ausgebildet ist. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 72o 62g; USA.-Patentschrift Nr. 22229o6.5. Soldering iron according to claim i and following, characterized in that the end of the magnetostrictive rod as Working head of the soldering iron is formed. Printed publications: German Patent Specification No. 72o 62g; U.S. Patent No. 22229o6.
DEP49192A 1949-07-17 1949-07-17 Oscillating piston Expired DE901456C (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP49192A DE901456C (en) 1949-07-17 1949-07-17 Oscillating piston
DES22759A DE948899C (en) 1949-07-17 1951-04-17 Oscillating piston

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP49192A DE901456C (en) 1949-07-17 1949-07-17 Oscillating piston
DES22759A DE948899C (en) 1949-07-17 1951-04-17 Oscillating piston

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE901456C true DE901456C (en) 1954-01-11

Family

ID=32509576

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP49192A Expired DE901456C (en) 1949-07-17 1949-07-17 Oscillating piston
DES22759A Expired DE948899C (en) 1949-07-17 1951-04-17 Oscillating piston

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES22759A Expired DE948899C (en) 1949-07-17 1951-04-17 Oscillating piston

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE901456C (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2222906A (en) * 1937-10-13 1940-11-26 Messerschmitt Ag Electric welding apparatus
DE720629C (en) * 1938-05-28 1942-05-11 Siemens Ag Method and device for soldering objects made of aluminum with one another or with objects made of other metals

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2222906A (en) * 1937-10-13 1940-11-26 Messerschmitt Ag Electric welding apparatus
DE720629C (en) * 1938-05-28 1942-05-11 Siemens Ag Method and device for soldering objects made of aluminum with one another or with objects made of other metals

Also Published As

Publication number Publication date
DE948899C (en) 1956-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2405036A1 (en) ACOUSTIC DEVICES MADE OF AMORPHIC METAL ALLOYS
DE955943C (en) Method and device for deforming elongated workpieces, e.g. for pulling pipes using vibrations
DE901456C (en) Oscillating piston
DE657789C (en) Electromagnetic hammer
DE1491499C1 (en) Electron beam generator for a transit time tube
DE935447C (en) Semiconductor element in the form of a cylinder
DE719461C (en) Device for the production of metal coatings
DE871096C (en) Device for the production of metallic coatings
DE2626708C3 (en) Rod-shaped oscillating crystal
DE506378C (en) Arrangement for glass electrodes in high-frequency devices
DE330250C (en) Screen grate
DE857835C (en) Device for electro-inductive heating of edges or protrusions of metal workpieces
AT142524B (en) Device for electrical welding and etching.
DE241441C (en)
DE963914C (en) Electric soldering iron for soldering workpieces made of aluminum
AT165804B (en) Rotary resistance for low current, especially high frequency purposes
DE905384C (en) Device for sending or receiving ultra-high frequency electrical oscillations
DE879437C (en) Soldering device
DE631809C (en) Maximum voltage transformer
DE3843255A1 (en) Travelling-wave tube
DE700288C (en) Coil for coreless induction ovens
DE627172C (en) Electrical resistance with a high negative temperature coefficient
DE891035C (en) Device for generating mechanical vibrations by means of magnetostriction
DE967051C (en) Device for inductive heating of rotating bodies
AT119823B (en) Arrangement to increase the shear strength of a light metal rivet.