DE9012692U1

DE9012692U1 - Duplex conveyor

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Publication number: DE9012692U1
Application number: DE9012692U
Authority: DE
Original assignee: Protech Automation GmbH
Current assignee: Protech Automation GmbH
Priority date: 1990-09-05
Filing date: 1990-09-05
Publication date: 1992-01-09
Anticipated expiration: 2000-09-06

Description

Duplex conveyor

Die Erfindung betrifft einen Duplex-Förderer mit zwei zueinander parallelen Endlos-Fördergurten, mindestens zwei Umlenkrollenpaaren, um die herum die Endlos-Fördergurte geführt sind, und einer Antriebsvorrichtung zum Antreiben der Endlos-Fördergurte, die eine Antriebswelle mit einer von dieser angetriebenen Treibrollen aufweist.The invention relates to a duplex conveyor with two parallel endless conveyor belts, at least two pairs of deflection rollers around which the endless conveyor belts are guided, and a drive device for driving the endless conveyor belts, which has a drive shaft with a drive roller driven by it.

Derartige Duplex-Förderer werden unter anderem zum Transportieren von palettenartigen Werkstückträgern eingesetzt. Die Werkstückträger liegen auf zwei zueinander parallelen Endlos-Fördergurten auf und tragen zu bearbeitende Werkstücke. Die Transport- oder Fördergurte sind an Trägerleisten oder Stützelementen angeordnet, an denen Umlenkrollen gelagert sind, um die die Endlos-Fördergurte geführt sind, über eine Antriebsvorrichtung mit Antriebswelle und Treibrolle sind die Fördergurte antreibbar.Such duplex conveyors are used, among other things, to transport pallet-like workpiece carriers. The workpiece carriers rest on two parallel endless conveyor belts and carry workpieces to be processed. The transport or conveyor belts are arranged on carrier strips or support elements, on which deflection rollers are mounted, around which the endless conveyor belts are guided. The conveyor belts can be driven via a drive device with a drive shaft and drive roller.

Telefon: (0221) 131041 Telex: 888 2307 dopa d Telefax: (0221)134297 (02 21)134881 Telegramm: Dompatent KölnTelephone: (0221) 131041 Telex: 888 2307 dopa d Fax: (0221)134297 (02 21)134881 Telegram: Dompatent Köln

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Zum Transportieren von kleinformatigen Werkstückträgern ist eine Verringerung der Breite des Duplex-Förderers erforderlich; der Abstand der Endlos-Fördergurte ist also verringert. Die verringerte Breite bringt insbesondere Platzprobleme bezüglich der Unterbringung der Antriebsvorrichtung mit sich. Dieses Problem stellt sich insbesondere bei drehbaren Übergabeförderer oder Liftstationen, die in aus Haupt-Duplex-Förderern aufgebauten Montagelinien eingesetzt werden, um die Werkstückträger von einem ersten Haupt-Duplex-Förderer auf einen dazu in spitzem Winkel und/oder in unterschiedlicher Höhe (Ebene) verlaufenden Haupt-Duplex-Förderer zu überführen.To transport small-format workpiece carriers, the width of the duplex conveyor must be reduced; the distance between the endless conveyor belts is therefore reduced. The reduced width causes space problems in particular with regard to accommodating the drive device. This problem arises in particular with rotating transfer conveyors or lift stations that are used in assembly lines made up of main duplex conveyors in order to transfer the workpiece carriers from a first main duplex conveyor to a main duplex conveyor that runs at an acute angle to it and/or at a different height (level).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Duplex-Förderer der eingangs genannten Art zu schaffen, der kompakt ist und bei dem die Antriebsvorrichtung platzsparend untergebracht ist.The invention is based on the object of creating a duplex conveyor of the type mentioned at the beginning, which is compact and in which the drive device is accommodated in a space-saving manner.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß die beiden Umlenkrollen mindestens eines Umlenkrollenpaares über eine gemeinsame Drehwelle miteinander gekoppelt sind, mit der sie drehfest verbunden sind, daß die Antriebsvorrichtung derart unterhalb der Endlos-Fördergurte angeordnet ist, daß sich ihre Treibrollen unterhalb der miteinander gekoppelten Umlenkrollen befindet, wobei die Rotationsachse der Treibrolle quer zur Drehwelle der Umlenkrollen und die Antriebswelle in Richtung der Erstreckung der Endlos-Fördergurte verläuft, und daß die Drehwelle der miteinander gekoppelten Umlenkrollen über einen Antriebsriemen antreibbar ist.To solve this problem, the invention proposes that the two deflection rollers of at least one deflection roller pair are coupled to one another via a common rotary shaft to which they are connected in a rotationally fixed manner, that the drive device is arranged below the endless conveyor belts in such a way that its drive rollers are located below the coupled deflection rollers, the rotation axis of the drive roller running transversely to the rotary shaft of the deflection rollers and the drive shaft in the direction of the extension of the endless conveyor belts, and that the rotary shaft of the coupled deflection rollers can be driven via a drive belt.

Nach der Erfindung wird jeder Endlos-Fördergurt durch jeweils eine der beiden ihm zugeordnete UmlenkrollenAccording to the invention, each endless conveyor belt is guided by one of the two deflection rollers assigned to it

angetrieben. Diese beiden angetriebenen Umlenkrollen sind drehfest mit einer gemeinsamen Drehwelle verbunden, die über einen Antriebsriemen in Rotation versetzt wird, der seinerseits von einer von der Antriebswelle der Antriebsvorrichtung angetriebenen Treibrolle bewegt wird. Die Antriebsvorrichtung ist platzsparend derart unterhalb der Endlos-Fördergurte angeordnet, daß sich ihre Antriebswelle parallel zur Erstreckung der Endlos-Fördergurte, also in (oder entgegengesetzt zur) Transportrichtung des Duplex-Förderers erstreckt. Dabei befindet sich die Treibrolle unterhalb der beiden über die Drehwelle mechanisch miteinander starr gekoppelten Umlenkrollen, ist jedoch um 90° gegenüber den Umlenkrollen gedreht. Die Rotationsachse der Treibrolle verläuft demzufolge quer zur Drehwelle der Umlenkrollen. Bei dieser Anordnung der Umlenkrollen relativ zur Treibrolle ist der Antriebsriemen um 90° verdreht.driven. These two driven pulleys are connected in a rotationally fixed manner to a common rotary shaft, which is set in rotation by a drive belt, which in turn is moved by a drive roller driven by the drive shaft of the drive device. The drive device is arranged in a space-saving manner below the endless conveyor belts in such a way that its drive shaft extends parallel to the extension of the endless conveyor belts, i.e. in (or opposite to) the transport direction of the duplex conveyor. The drive roller is located below the two pulleys, which are mechanically rigidly coupled to one another via the rotary shaft, but is rotated by 90° relative to the pulleys. The rotation axis of the drive roller therefore runs transversely to the rotary shaft of the pulleys. With this arrangement of the pulleys relative to the drive roller, the drive belt is rotated by 90°.

Die oben beschriebene Anordnung erlaubt den kompakten Aufbau des Duplex-Förderers bei platzsparender Unterbringung der Antriebsvorrichtung. Die Antriebsvorrichtung weist normalerweise ihre größte (längste) Erstreckung in Antriebswellenausrichtung auf, während ihre baulichen Abmessungen quer dazu relativ gering gehalten werden können. Damit sind schmale Duplex-Förderer realisierbar, bei denen die Antriebsvorrichtung nicht über die Längs-(Außen-)seiten der Endlos-Fördergurte übersteht. In LängserStreckung der Fördergurte, also in Transportrichtung, ist auch bei lediglich relativ kurzen Duplex-Förderern, wie sie insbesondere bei drehbaren übergabe- oder vertikal verschiebbaren Liftstationen eingesetzt werden, noch ausreichend Platz zur Unterbringung der zumeist langgestreckten Antriebsvorrichtung vorhanden. Der Antrieb über denThe arrangement described above allows the compact construction of the duplex conveyor with space-saving accommodation of the drive device. The drive device normally has its greatest (longest) extension in the drive shaft alignment, while its structural dimensions transverse to it can be kept relatively small. This makes it possible to create narrow duplex conveyors in which the drive device does not protrude beyond the long (outer) sides of the endless conveyor belts. In the longitudinal extension of the conveyor belts, i.e. in the transport direction, there is still sufficient space to accommodate the mostly elongated drive device even with only relatively short duplex conveyors, such as those used in particular for rotating transfer or vertically movable lift stations. The drive via the

verdrehten Antriebsriemen, der direkt die Umlenkrollen antreibt, ist platzsparender als zum Beispiel die Anordnung von separaten an der Endlos-Fördergurten angreifenden Antriebsrollen. Beim Einsatz von Antriebsrollen ist für jeden der Fördergurte eine separate Antriebsrolle erforderlich, wobei zwischen den Antriebsrollen die Antriebsvorrichtung angeordnet werden muß. Hierbei ist die kleinste konstruktiv zu realisierende Breite des Duplex-Förderers größer als in dem Fall, in dem die Umlenkrollen über einen Antriebsriemen angetrieben werden, der durch eine quer zur Transportrichtung ausgerichtete Treibrollen bewegt wird. Mit der Erfindung wird also ein kompakterer Duplex-Förderer mit platzsparender Unterbringung der Antriebsvorrichtung zur Verfügung gestellt, der über seine gesamte Längserstreckung betrachtet relativ schmal ausgebildet sein und auch kleinformatige Werkstückträger mit Kantenlängen zwischen 20 und 50 mm transportieren kann.twisted drive belt, which directly drives the deflection rollers, is more space-saving than, for example, the arrangement of separate drive rollers acting on the endless conveyor belt. When using drive rollers, a separate drive roller is required for each of the conveyor belts, whereby the drive device must be arranged between the drive rollers. In this case, the smallest structurally realizable width of the duplex conveyor is larger than in the case in which the deflection rollers are driven by a drive belt that is moved by a drive roller aligned transversely to the transport direction. The invention therefore provides a more compact duplex conveyor with space-saving accommodation of the drive device, which can be relatively narrow over its entire length and can also transport small-format workpiece carriers with edge lengths between 20 and 50 mm.

Vorteilhafterweise ist auf die Drehwelle zwischen den beiden Umlenkrollen eine über den Antriebsriemenriemen angetriebene Antriebsrolle vorgesehen, die drehfest, also starr mit der Drehwelle verbunden ist. Vorzugsweise bilden diese drei Rollen einen einzigen (einstückigen) Rollenkörper, der seitliche Laufflächen für die beiden Endlos-Fördergurte und eine zentrale Lauffläche für den Antriebsriemen aufweist.Advantageously, a drive roller driven by the drive belt is provided on the rotating shaft between the two deflection rollers and is connected to the rotating shaft in a rotationally fixed, i.e. rigid, manner. Preferably, these three rollers form a single (one-piece) roller body that has lateral running surfaces for the two endless conveyor belts and a central running surface for the drive belt.

Sämtliche Umlenkrollen sind in konstruktiv einfacher Weise an Trägerleisten oder Stützelementen drehbar gelagert, und zwar erstrecken sich die Drehwellen oder -achsen sämtlicher Umlenkrollen vorteilhafterweise in Ausnehmungen, die an den einander abgewandten Endflächen der Trägerleisten oder Stützelemente ausgebil-All deflection rollers are mounted in a structurally simple manner on carrier strips or support elements so that they can rotate, and the rotating shafts or axes of all deflection rollers advantageously extend into recesses which are formed on the opposite end surfaces of the carrier strips or support elements.

det sind. In diese Ausnehmungen werden die Umlenkrollen mit ihren Achsen lediglich eingesteckt. Ein Herausgleiten der Achsen wird durch Spannen der Endlos-Fördergurte verhindert. Diese Spannung wird entweder durch an die Endlos-Fördergurte angreifende Spannrollen oder bei Verwendung von Endlos-Fördergurten aus einem elastischen Material durch dasselbe aufgebracht. Als elastisches Material für die Endlos-Fördergurte eignet sich insbesondere ein Gummi-Rundschnurring. Ein derartiger Gummi-Rundschnurring wird vorteilhafterweise auch als Antriebsriemen eingesetzt.are simply inserted into these recesses. The axes of the deflection rollers are simply inserted. The axes are prevented from slipping out by tensioning the endless conveyor belts. This tension is applied either by tension rollers that engage the endless conveyor belts or, if endless conveyor belts are made of an elastic material, by the same material. A rubber round cord ring is particularly suitable as an elastic material for the endless conveyor belts. Such a rubber round cord ring is also advantageously used as a drive belt.

Der erfindungsgemäße Duplex-Förderer ist insbesondere vorteilhaft bei Verwendung als Übergabeförderer oder als Förderer in einem Lift. Hierbei sind die Anforderungen bezüglich der kompakten Bauweise schmaler Duplex-Förderer und der platzsparenden Unterbringung der von den angrenzenden (Haupt-)Duplex-Förderer separaten Antriebsvorrichtungen besonders groß. Im Falle eines Ubergabeförderers sind die die Umlenkrollen haltenden Trägerleisten oder Stützelemente auf einem Drehteller angeordnet, der um eine zur Transportrichtung senkrecht verlaufenden vertikalen Achse drehbar ist. Bei einer Liftstation sind die Trägerleisten oder Stützelemente in vertikaler Richtung bewegbar angeordnet. The duplex conveyor according to the invention is particularly advantageous when used as a transfer conveyor or as a conveyor in a lift. In this case, the requirements regarding the compact design of narrow duplex conveyors and the space-saving accommodation of the drive devices separate from the adjacent (main) duplex conveyors are particularly high. In the case of a transfer conveyor, the carrier strips or support elements holding the deflection rollers are arranged on a turntable that can rotate about a vertical axis running perpendicular to the transport direction. In a lift station, the carrier strips or support elements are arranged so that they can move in the vertical direction.

Nachfolgend wird anhand der Figuren ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail below using the figures. In detail:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Ubergabeförderers (teilweise geschnitten),Fig. 1 is a side view of a transfer conveyor (partially sectioned),

- 6 Fig. 2 eine Draufsicht auf den Übergabeforderer und- 6 Fig. 2 a plan view of the transfer conveyor and

Fig. 3 eine Ansicht auf eine der Stirnseiten des Übergabeförderers in Richtung des Pfeils III der Fig. 1.Fig. 3 a view of one of the front sides of the transfer conveyor in the direction of arrow III in Fig. 1.

In den Fign. 1 bis 3 ist ein Übergabe-Duplex-Förderer 10 dargestellt. Der Duplex-Förderer 10 weist eine runde Halteplatte 12 auf, die auf vier mit der Halteplatte verschraubten Beinen 14 ruht, die sich wiederum auf einem (in den Figuren nicht dargestellten) Untergestell abstützen. Unterhalb der Halteplatte 12 in deren Zentrum ist ein Antriebsmotor 16 befestigt, dessen Drehachse (bei 18 angedeutet) sich durch die Mitte der runden Halteplatte 12 hindurch nach oben erstreckt und mit einem oberhalb der Halteplatte 12 angeordneten Drehteller 20 verbunden ist. Der Drehteller 20 ist auf der Halteplatte 12 drehbar gelagert (das Drehlager ist bei 22 angedeutet) . Auf dem Drehteller 20 sind zwei Stützelemente in Form zweier zueinander paralleler im wesentlichen vertikaler Stützplatten 24 angeordnet, deren untere Enden nach außen voneinander weg gebogen sind und über Schrauben 26 mit dem Drehteller 20 verschraubt sind. Die oberen Enden der beiden Stützplatten 24 sind umgebogen und einander zugewandt (siehe Fig. 3). Die beiden Stützplatten 24 sind in gleichem Abstand zur Durchmesserlinie des Drehtellers 20 angeordnet.A transfer duplex conveyor 10 is shown in Figs. 1 to 3. The duplex conveyor 10 has a round holding plate 12 which rests on four legs 14 screwed to the holding plate, which in turn are supported on a base frame (not shown in the figures). A drive motor 16 is attached below the holding plate 12 in the center, the axis of rotation of which (indicated at 18) extends upwards through the center of the round holding plate 12 and is connected to a turntable 20 arranged above the holding plate 12. The turntable 20 is rotatably mounted on the holding plate 12 (the pivot bearing is indicated at 22). Two support elements in the form of two mutually parallel, essentially vertical support plates 24 are arranged on the turntable 20, the lower ends of which are bent outwards away from each other and are screwed to the turntable 20 via screws 26. The upper ends of the two support plates 24 are bent over and face each other (see Fig. 3). The two support plates 24 are arranged at the same distance from the diameter line of the turntable 20.

In den oberen parallel zueinander verlaufenden Endabschnittbereichen der Stützplatten 24 unmittelbar unterhalb der einander zugewandten oberen Enden sind in den vertikalen Seitenrändern der Stützplatten 24 Ausnehmungen 28 ausgebildet. In diesen vier auf gleicher Höhe angeordneten Ausnehmungen 28 sind horizontal verlau-In the upper end section areas of the support plates 24, which run parallel to one another, immediately below the upper ends facing one another, recesses 28 are formed in the vertical side edges of the support plates 24. In these four recesses 28, which are arranged at the same height, horizontally running

fende Drehwellen 30,32 gelagert. Jede der Drehwellen 30,32 trägt zwei im Abstand zueinander angeordnete Umlenkrollen 34,36, um die Endlos-Fördergurte bzw. -Bänder in Form von Rundschnurringen 38,40 aus elastischem Material gespannt sind. Wie in den Figuren durch strichpunktierte Linien angedeutet, liegen auf den Rundschnurringen 38,40 Werkstückträger 42 auf, die sich mit ihren Seitenrändern auf den Rundschnurringen abstützen.rotating shafts 30,32. Each of the rotating shafts 30,32 carries two deflection rollers 34,36 arranged at a distance from one another, around which endless conveyor belts or bands in the form of round cord rings 38,40 made of elastic material are stretched. As indicated in the figures by dash-dotted lines, workpiece carriers 42 rest on the round cord rings 38,40, which are supported by their side edges on the round cord rings.

Die Umlenkrollen 34,36 stehen nach oben über die oberen Enden der Stützplatte 24 über. Um ein seitliches Abrutschen der Werkstückträger 42 während des Transports zu verhindern, sind an den oberen Enden der Stützplatten 24 seitliche Führungsleisten 44 vorgesehen. Die Führungsleisten 44 sind parallel zueinander verlaufend an den oberen Enden der Stützplatten 24 befestigt und stehen nach oben über die Umlenkrollen 34,36 über, so daß sie in geringem Abstand zu den vertikalen Längsseitenwänden der Werkstückträger 42 verlaufen.The deflection rollers 34, 36 protrude upwards over the upper ends of the support plate 24. In order to prevent the workpiece carriers 42 from slipping sideways during transport, lateral guide strips 44 are provided at the upper ends of the support plates 24. The guide strips 44 are attached to the upper ends of the support plates 24 so as to run parallel to one another and protrude upwards over the deflection rollers 34, 36 so that they run at a short distance from the vertical longitudinal side walls of the workpiece carriers 42.

Zwischen den beiden Rundschnurringen 38,40 ist ein bewegbares Anschlagelement 46 angeordnet, das von einer pneumatischen Antriebsvorrichtung 4 8 bewegbar ist. Die pneumatische Antriebsvorrichtung 48 besteht im wesentlichen aus einer Kolben/Zylindereinheit, der über eine Leitung 50 Druckluft zum Bewegen des an der Kolbenstange 52 der pneumatischen Antriebsvorrichtung 48 angeordneten Anschlagelementes 46 zugeführt wird. Das Anschlagelement 46 ist in eine erste Position vorbewegbar, in der es sich in dem Transport befindet und einen Anschlag tür die transportierten Werkstückträger 42 bildet, und in eine zweite (Rückzug-)Position zurückbewegbar, in der es den Transportweg freigibt. Das An-A movable stop element 46 is arranged between the two O-rings 38, 40, which can be moved by a pneumatic drive device 48. The pneumatic drive device 48 consists essentially of a piston/cylinder unit, to which compressed air is supplied via a line 50 for moving the stop element 46 arranged on the piston rod 52 of the pneumatic drive device 48. The stop element 46 can be moved forward into a first position in which it is located in the transport and forms a stop for the transported workpiece carriers 42, and can be moved back into a second (retraction) position in which it clears the transport path. The stop element 46

schlagelement 46 soll den Weitertransport von bereits auf den Ubergabe-Duplex-Förderer übergebenen Werkstückträgern 42 verhindern, bis sich auf dem Duplex-Förderer 10 eine bestimmte Anzahl von Werkstückträgern (im dargestellten Fall zwei Stück) befindet. Sobald dies der Fall ist (was durch in den Figuren nicht eingezeichnete Sensoren erkannt wird), wird von einer zentralen Steuereinheit der Antriebsmotor 16 zum Drehen des Drehtellers 20 angesteuert und der Drehteller beispielsweise um 90° gedreht. Nach dem Ausschalten des Antriebsmotors 16 gibt das Anschlagelement 46 den Transportweg frei, so daß die Werkstückträger 42 vom Ubergabe-Duplex-Förderer 10 auf den in der neuen Drehstellung angrenzenden Hauptförderer übergeben werden. Der Hauptförderer 53, von dem die Werkstückträger 42 auf den Übergabe-Duplex-Förderer 10 transportiert werden, ist in den Fign. 1 und 2 strichpunktiert dargestellt.The stop element 46 is intended to prevent the further transport of workpiece carriers 42 that have already been transferred to the duplex transfer conveyor until a certain number of workpiece carriers (two in the case shown) are on the duplex conveyor 10. As soon as this is the case (which is detected by sensors not shown in the figures), the drive motor 16 is controlled by a central control unit to rotate the turntable 20 and the turntable is rotated by 90°, for example. After the drive motor 16 is switched off, the stop element 46 clears the transport path so that the workpiece carriers 42 are transferred from the duplex transfer conveyor 10 to the main conveyor adjacent to it in the new rotation position. The main conveyor 53, from which the workpiece carriers 42 are transported to the duplex transfer conveyor 10, is shown in dash-dotted lines in Figs. 1 and 2.

Zwischen den Rundschnurringen 38,40 und unterhalb von deren Obertrumen ist eine horizontale Halteplatte 54 angeordnet, die die pneumatische Antriebsvorrichtung 48 hält. Mit der Halteplatte 54 sind Führungsblechstreifen 56 verschraubt, die in Transportrichtung und entgegengesetzt dazu über die Umlenkrollen 34,36 überstehen und das überführen der Werkstückträger 4 2 von einem Haupt-Duplex-Förderer 53 auf den Ubergabe-Duplex-Förderer 10 und umgekehrt erleichtern, was anhand von Fig. 1 zu erkennen ist.A horizontal holding plate 54 is arranged between the round cord rings 38, 40 and below their upper strands, which holds the pneumatic drive device 48. Guide sheet metal strips 56 are screwed to the holding plate 54, which protrude over the deflection rollers 34, 36 in the transport direction and in the opposite direction and facilitate the transfer of the workpiece carriers 4 2 from a main duplex conveyor 53 to the transfer duplex conveyor 10 and vice versa, which can be seen from Fig. 1.

Zwischen den beiden zueinander parallelen Stützplatten 24 befindet sich eine Antriebsvorrichtung 58 mit einer Antriebswelle 60, an der eine Treibrolle 62 angeordnet und befestigt ist. Die Antriebsvorrichtung 58, bei der es sich beispielsweise um einen Elektromotor handelt, weist ein langgestrecktes Gehäuse 64 auf, das an seinerBetween the two mutually parallel support plates 24 there is a drive device 58 with a drive shaft 60 on which a drive roller 62 is arranged and fastened. The drive device 58, which is for example an electric motor, has an elongated housing 64 which is

der Treibrolle 62 zugewandten Stirnseite mit einer im Querschnitt L-förmigen Halteplatte 66 verbunden ist, deren kürzerer freier Schenkel mit dem Drehteller 20 verschraubt ist. Die Antriebswelle 60 erstreckt sich durch die L-förmige Halteplatte 66 hindurch und verläuft parallel zu den Stützplatten 24 und dem Drehteller 20. Die Antriebswelle 60 erstreckt sich also in Transportrichtung (verläuft in Richtung der Erstreckung der beiden Rundschnurringe 38,40). Wie anhand von Fig. 1 zu erkennen ist, befindet sich die Treibrolle 62 unterhalb der beiden Umlenkrollen 36. Zwischen den beiden Umlenkrollen 36 ist eine mit deren Drehwelle 32 starr verbundene Antriebsrolle 68 angeordnet. Um die Antriebsrolle 68 und die Treibrolle 62 ist ein Antriebsriemen 70 gespannt, der aus einem elastischen Material besteht und als Rundschnurring ausgebildet ist. Die von der Antriebsvorrichtung 58 angetriebene Treibrolle 62 bewegt den Antriebsriemen 70, der seinerseits die Antriebsrolle 68 und damit die mit dieser starr gekoppelten Umlenkrollen 36 in Rotation versetzt. Wie in den Figuren zu erkennen ist, ist die Treibrolle 62 um 90° gegen die Umlenkrollen 36 und die Antriebsrolle 68 gedreht, die Rotationsachse der Treibrolle 62 (Antriebswelle 60) verläuft also quer zur Rotationsachse der Antriebsrolle 68 (Drehwelle 32) , wobei beide Achsen parallel zum Drehteller 20 verlaufen.the front side facing the drive roller 62 is connected to a holding plate 66 with an L-shaped cross section, the shorter free leg of which is screwed to the turntable 20. The drive shaft 60 extends through the L-shaped holding plate 66 and runs parallel to the support plates 24 and the turntable 20. The drive shaft 60 therefore extends in the transport direction (runs in the direction of the extension of the two O-rings 38, 40). As can be seen from Fig. 1, the drive roller 62 is located below the two deflection rollers 36. A drive roller 68 is arranged between the two deflection rollers 36 and is rigidly connected to their rotary shaft 32. A drive belt 70 is stretched around the drive roller 68 and the drive roller 62, which consists of an elastic material and is designed as an O-ring. The drive roller 62 driven by the drive device 58 moves the drive belt 70, which in turn sets the drive roller 68 and thus the deflection rollers 36 rigidly coupled to it in rotation. As can be seen in the figures, the drive roller 62 is rotated by 90° against the deflection rollers 36 and the drive roller 68, the rotation axis of the drive roller 62 (drive shaft 60) therefore runs transversely to the rotation axis of the drive roller 68 (rotating shaft 32), with both axes running parallel to the turntable 20.

Die Anordnung der Antriebsvorrichtung 58 zwischen den beiden Stützplatten 24 bei in Transportrichtung verlaufender Längserstreckung des Gehäuses 64 stellt eine platzsparende Unterbringung des Antriebsmotors für die Fördergurt-Rundschnurringe des Duplex-Förderers dar. Mit dieser Unterbringung der Antriebsvorrichtung lassen sich extrem schmale Duplex-Förderer realisieren, derenThe arrangement of the drive device 58 between the two support plates 24 with the longitudinal extension of the housing 64 running in the transport direction represents a space-saving accommodation of the drive motor for the conveyor belt round cord rings of the duplex conveyor. With this accommodation of the drive device, extremely narrow duplex conveyors can be realized, the

Breite im wesentlichen durch die Breitenabmessung der Antriebsvorrichtung 58 bzw. dessen Gehäuse 64 bestimmt ist. Der Duplex-Förderer 10 ist äußerst kompakt aufgebaut und eignet sich daher insbesondere als Ubergabeförderer oder Förderer in einer Liftstation.Width is essentially determined by the width dimension of the drive device 58 or its housing 64. The duplex conveyor 10 is extremely compact and is therefore particularly suitable as a transfer conveyor or conveyor in a lift station.

Claims

EXPECTATIONS

1. Duplex conveyor with

two parallel endless conveyor belts (38,40),

at least two pairs of deflection rollers (34,36) around which the endless conveyor belts (38,40) are guided, and

a drive device (58) for driving the endless conveyor belts (38,40), which has a drive shaft (60) with a drive roller (62),

characterized ,
that the two deflection rollers (36) of at least one pair of deflection rollers (34,36) are coupled to one another via a common rotary shaft (32) to which they are connected in a rotationally fixed manner,
that the drive device (58) is arranged below the endless conveyor belts (38,40) in such a way that its drive roller (62) is located below the mutually coupled deflection rollers (36), the rotation axis (drive shaft (60) of the drive roller (62) running transversely to the rotary shaft (32) of the deflection rollers (36) and the drive shaft (60) running in the direction of the extension of the endless conveyor belts (38,40), and
that the rotary shaft (32) of the coupled deflection rollers (36) can be driven via a drive belt (70).

2. Duplex conveyor according to claim 1, characterized in that on the rotary shaft (32) between the two mutually coupled deflection rollers (36)

a drive roller (68) is arranged in a rotationally fixed manner and can be driven via the drive belt (70).

3. Duplex conveyor according to claim 2, characterized in that the drive roller (68) and deflection rollers (36) arranged on the rotary shaft (32) are designed as a common roller body for deflecting and driving the endless conveyor belts (38, 40), the roller body having two lateral running surfaces for the endless conveyor belts and a central running surface arranged between them for the drive belt (70).

4. Duplex conveyor according to one of claims 1 to 3, characterized in that the deflection rollers (34, 36) are rotatably mounted on support elements (24).

5. Duplex conveyor according to claim 4, characterized in that the rotary shafts (30, 32) of all deflection rollers (34, 36) are accommodated in recesses (28) which are formed in the end surfaces of the support elements (24) facing away from one another.

6. Duplex conveyor according to claim 5, characterized in that the endless conveyor belts are designed as round cord rings (38, 40) made of elastic material, which are stretched around the deflection rollers (34, 36) and hold them with their rotating shafts (30, 32) in the recesses (28).

7. Duplex conveyor according to one of claims 1 to 6, characterized in that the drive belt is designed as a round cord ring (70) made of elastic material.

8. Duplex conveyor according to one of claims 4 to 7, characterized in that the support elements (24) are fastened to a turntable (20) which can be rotated by means of a rotary drive (16) about an axis (18) running perpendicular to the extension of the endless conveyor belts (38, 40).

9. Duplex conveyor according to one of claims 4 to 7, characterized in that the support elements (24) are part of a lift station in which the support elements (24) are movable in the vertical direction.