DE901227C - Furnace for coking coal u. like - Google Patents
Furnace for coking coal u. likeInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B3/00—Coke ovens with vertical chambers
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Description
Ofen zur Verkokung von Kohle u. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf Öfen zur Verkokung von Kohle u. dgl. mit in Reihen angeordneten senkrechten Retorten. Die Retorten bilden durchgehende Wände zwischen Heizkammern mit waagerechten Zügen.Furnace for coking coal and the like The invention relates to Furnaces for coking coal and the like with vertical retorts arranged in rows. The retorts form continuous walls between heating chambers with horizontal lines.
Diese bekannten Öfen werden derart beheizt, daß die Heizgase von dem einen Ende eines waagerechten Zuges zum anderen Ende gehen. Die Heizgase werden also in dem einen Ende eingeführt und an dem anderen Ende abgeführt. Die Ausnutzung der Wärmeenergie ist verhältnismäßig gering, da den Heizgasen nicht die Möglichkeit gegeben ist, ihre gesamte Wärmeenergie an die Retorten abzugeben.These known ovens are heated in such a way that the heating gases from the walk one end of a horizontal train to the other end. The heating gases are thus introduced into one end and discharged at the other end. The exploitation the heat energy is relatively low, since the heating gases are not possible is given to give their entire thermal energy to the retorts.
Erfindungsgemäß sollen nun diese Nachteile dadurch vermieden werden, daß die unteren Züge des Ofens an je beiden Enden mit Brennern versehen sind. Die unteren Züge besitzen an ihren Böden Mittelöffnungen für den Durchtritt der Verbrennungsgase, während die oberen Züge keine Brenner enthalten. Hier liegen die Heizgasdurchtrittsöffnungen der zugehörigen Böden abwechselnd an den Enden der Züge. Erfindungsgemäß bekommt man somit eine besonders günstige Ausnutzung der Wärmeenergien. Die in den unteren Zügen zugeführten und in der Mitte hochsteigenden Gase können in den oberen Zügen die noch in ihnen vorhandenen Wärmeenergien praktisch vollständig abgeben, bis sie zum Schornstein gelangen.According to the invention, these disadvantages are now to be avoided by that the lower puffs of the furnace are provided with burners at both ends. the lower puffs have central openings on their bottoms for the passage of the combustion gases, while the upper puffs do not contain burners. The heating gas passage openings are located here the associated floors alternately at the ends of the trains. According to the invention gets one thus a particularly favorable utilization of the heat energies. The ones in the lower Gases supplied to trains and gases rising in the middle can be in the upper trains give up the heat energies still present in them practically completely until they get to the chimney.
In der Mitte der Kammern können erfindungsgemäß Ausdehnungsfugen vorgesehen sein, und zwar zwischen den Retorten und an den Böden der Heizzüge. Es sind schon Ausdehnungsfugen an Kammeröfen bekannt. Erfindungsgemäß liegen jedoch die Ausdehnungsfugen in der Mitte der Heizkammern. Infolgedessen kann sich das Mauerwerk des von den entgegengesetzten Seiten gefeuerten Ofens zur Mitte hin ausdehnen, so daß Spannungen im Aufbau vermieden: werden.According to the invention, expansion joints can be provided in the middle of the chambers between the retorts and on the floors of the heating flues. It is already Expansion joints known on chamber furnaces. According to the invention lie However the expansion joints in the middle of the heating chambers. As a result, the masonry can of the furnace fired from opposite sides extend towards the center, so that tensions in the structure are avoided.
In der Zeichnung ist Fig. i ein senkrechter Schnitt durch einen Ofen nach der Linie i-!i, der Fig. 2; Fi.g.2 ist ein waagerechter Schnitt, ,der im oberen Teil nach der Linie 2-2 der Fig. i und 4 und im unteren nach der Linie 2a-2a der Fig. i und 4 verläuft; Fig.3 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 2; Fig.4 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 2; Fig. 5 ist ein Querschnitt nach der Linie 5-5 der Fig.4.In the drawing, Fig. I is a vertical section through an oven along the line i-! i of FIG. 2; Fi.g.2 is a horizontal section, in the upper Part along the line 2-2 of FIGS. I and 4 and in the lower part along the line 2a-2a of the Figs. I and 4 run; Fig.3 is a vertical section on line 3-3 of the Fig. 2; Figure 4 is a vertical section taken on line 4-4 of Figure 2; Fig. 5 Figure 5 is a cross-section along line 5-5 of Figure 4.
Die Retorten. sind beim dargestellten Ausführungsbeispiel in Reihen von je vieren angeordnet und mit dem Buchstaben a, b, c und d bezeichnet. Um die Retorten sind übereinander waagerechte Kammern angeordnet, von denen die unteren sechs e, f, g, h, i und j Verbrennungskammern und die oberen vier k, 1, m und n von Iden Heizgasen durchzogene Heizkammern sind.The retorts. are arranged in rows of four in the illustrated embodiment and denoted by the letters a, b, c and d. Horizontal chambers are arranged around the retorts, of which the lower six e, f, g, h, i and j are combustion chambers and the upper four k, 1, m and n are heating chambers permeated by the heating gases.
Jede Verbrennungskammer ist durch Einlagen o in der Reihe der Retorten in zwei Züge zerlegt. Jeder Zug einer Verbrennungskammer, das sind die Züge p und q der Fig. 2, hat an jedem Ende einen Gaseinlaß r und einen Lufteinlaß s, d. h. auf jeden Zug kommen zwei Gas- und zwei Lufteinlässe, und die Flammen, die an den .Einlässen erzeugt werden, sind gegeneinandergerichtet. Der Gasgenerator, der die Gaskanäle y speist, ist bei t dargestellt. Es ist ersichtlich, daß die Flammen aus den Gas- und Lufteinlässen in paralleler Richtung zu entgegengesetzten Seiten der Retorten fließen und .daß die Heizgase von den beiden Enden des Mauerwerks her in der Mitte zusammenstoßen. An diesen Stellen sind öffnungen im Boden der darüberliegenden Kammer, durch die die Heizgase aufsteigen, wie durch Pfeile in Fig. 4 angegeben, bis sie die oberste Verbrennungskammer j erreichen, in der sie nach (dem einen Ende ziehen, wie die Pfeile angeben, und dann an den entgegengesetzten Seiten der Retorten vorüber durch die Heizkammern k, 1, m und n ziehen, ehe sie zum Schornstein u gelangen.Each combustion chamber is divided into two sections by inserts in the row of retorts. Each train of a combustion chamber, that is the trains p and q of FIG. 2, has a gas inlet r and an air inlet s at each end, ie on each train there are two gas and two air inlets, and the flames at the are directed against each other. The gas generator that feeds the gas channels y is shown at t . It can be seen that the flames from the gas and air inlets flow in a parallel direction to opposite sides of the retorts and that the heating gases collide in the middle from the two ends of the masonry. At these points there are openings in the floor of the chamber above, through which the heating gases rise, as indicated by arrows in FIG then pass on the opposite sides of the retorts through the heating chambers k, 1, m and n before reaching the chimney u.
Die Heizkammern k, 1, m und n sind genau wie die in Fig. 2dargestellten Verbrennungskammern in parallele Züge geteilt.The heating chambers k, 1, m and n , just like the combustion chambers shown in FIG. 2, are divided into parallel trains.
In Fig. 2 und 3 sind die Schlitze im Mauerwerk, durch die die Heizgase zu den Heizkammern steigen, mit v bezeichnet. Die Zahl und Weite der Schlitze nehmen in jeder Höhenlage des Mauerwerks zu, entsprechend dem zunehmenden Rauminhalt der Heizgase, die nach oben in die Heizkammern steigen.In Fig. 2 and 3, the slots in the masonry through which the heating gases rise to the heating chambers, denoted by v. Take the number and width of the slots at every height of the masonry, according to the increasing volume of the Heating gases that rise up into the heating chambers.
Bei der obersten Verbrennungskammer j können die Gas- und Lufteinlässe am linken Ende ausfallen, weil die Heizgase auf ihrem Weg zur Heizkammer k nach diesem Ende strömen.-Das Mauerwerk ist an der mittleren Stelle, wo die Heizgase aus den Verbrennungskammern nach den Heizkammern aufsteigen, mit senkrechten Fugen w versehen. In den Fugen greifen senkrechte Rippen x, die von einer Seite der Fugen aus vorspringen, in Nuten an der anderen Seite der Fugen ein. Die Saitenflächen der Rippen und Fugen können aufeinander gleiten, wenn das Mauerwerk sich in der Richtung der größten Achse der Retorten dehnt oder schwindet. Die Fugen zcl in den Einlagen zwischen den Retorten b und c werden von einem Stein y abgedeckt, so daß sich die (Einlagen frei bewegen können, ohne daß Undichtigkeit zwischen Zügen der Verbrennungs- oder Heizkammern auftritt.At the top combustion chamber j, the gas and air inlets fail at the left end because the heating gases on their way to the heating chamber k after this end flow.-The masonry is in the middle point where the heating gases rise from the combustion chambers to the heating chambers, with vertical joints w provided. Vertical ribs x engage in the joints, from one side of the joint protrude out into grooves on the other side of the joint. The string surfaces the ribs and joints can slide on each other when the masonry is in the The direction of the largest axis of the retorts expands or shrinks. The joints zcl in the Deposits between the retorts b and c are covered by a stone y so that the (deposits can move freely without leakage between trains of the Combustion or heating chambers occurs.
Für .die Luft, die durch die Einlässe s neben den Gaseinlässen r einströmt, sind zwei Luftdüsen s1 und s2 übereinander in der Höhe jeder Verbrennungskammer und :an beiden Enden jeder Kammer vorgesehen. Eine Düse s2 liefert Luft durch einen Querkanal s3 an,den Zug der Verbrennungskammer an der Seite der Retorten, die ,dem Zug gegenüberliegt, der durch die Düse s1 mit Verbrennungsluft gespeist wird.For the air that flows in through the inlets s next to the gas inlets r, are two air nozzles s1 and s2 one above the other at the level of each combustion chamber and: provided at both ends of each chamber. A nozzle s2 delivers air through one Cross channel s3, the train of the combustion chamber on the side of the retorts, the, the Opposite train, which is fed with combustion air through nozzle s1.
Die zu den Lufteinlässen s strömende Luft kann auf ihrem Weg zu den Einlässen durch Durchfließen mindestens einer Kammer vorgewärmt werden., die in ähnlicher Weise wie die Heizkammern unterhalb der Verbrennungskammern um die Retortengelegt ist. Bei dem :dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird .die Luft auf ihrem Wege durch Kanäle z im Mauerwerk vorgewärmt.The air flowing to the air inlets s can on its way to the Inlets are preheated by flowing through at least one chamber., Which in similar to the way the heating chambers are wrapped around the retorts below the combustion chambers is. In the illustrated embodiment of the invention. The air is on preheated their way through channels z in the masonry.
Man kann jede beliebige Anzahl von Sätzen von Retorten anordnen, deren größere Achsen in jedem Satz in einer Reihe in einem Mauerwerk ausgerichtet sind, und die Gas- und Lufteinlässe werden zu entgegengesetzten Seiten jedes Retortensatzes angebracht, so daß .die Flammen in paralleler Richtung längs der entgegengesetzten Seiten der Retorten zu den Abzügen in der Mitte fließen, durch,die .die Heizgase zu den Heizkammern und endlich zu .den. Schornsteinzügen wandern.Any number of sets of retorts can be arranged, their major axes in each set are aligned in a row in masonry, and the gas and air inlets become on opposite sides of each retort set attached so that .the flames in a parallel direction along the opposite Sides of the retorts to the fume cupboards in the middle flow through, the .the heating gases to the heating chambers and finally to .den. Chimney drafts wander.
Durch die Verbesserung gemäß der Erfindung wird eine gleichmäßige Beheizung .der Retorten an ihren entgegengesetzten Seiten erreicht und eine Einrichtung getroffen, um .das Quellen der Steine auszugleichen, das mit der freien Ausdehnung des Mauerwerks durch die Wärme und seinem Schwinden umvereinbar wäre. Wenn ein Mauerwerk überholt wird, so kann das Mauerwerk um die Fugen w und w1 entfernt und ;durch frisches ersetzt werden. Das Mauerwerk, das die Schlitze v für den Fluß der Heizgase durch das Mauerwerk bildet, hat auch Fugen v1 für die Ausdehnung und ist ebenfalls erneuerbar.The improvement according to the invention results in a uniform Heating .the retorts on their opposite sides achieved and a device taken to compensate for the swelling of the stones with their free expansion of the masonry would be incompatible due to the heat and its shrinkage. If a masonry is overtaken, the masonry around the joints w and w1 can be removed and replaced with fresh be replaced. The masonry that has the slots v for the flow of the heating gases through the masonry forms, also has joints v1 for expansion and is also renewable.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB901227X | 1937-08-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE901227C true DE901227C (en) | 1954-01-07 |
Family
ID=10676922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW1178D Expired DE901227C (en) | 1937-08-18 | 1938-08-17 | Furnace for coking coal u. like |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE901227C (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE260598C (en) * | ||||
US1058744A (en) * | 1912-11-16 | 1913-04-15 | Stettiner Chamottefabrik Actien Ges Vorm Didier | Upright-chamber oven. |
AT93177B (en) * | 1921-04-13 | 1923-06-25 | Low Temp Carbonisation Ltd | Retort furnace with vertical retorts. |
DE448533C (en) * | 1927-08-20 | Paul Bluemich | Retort or chamber furnace for gas and coke production | |
DE592117C (en) * | 1923-01-05 | 1934-02-01 | Koppers Co Inc | Coke oven battery with standing chamber |
-
1938
- 1938-08-17 DE DEW1178D patent/DE901227C/en not_active Expired
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