DE260598C

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Publication number: DE260598C
Application number: DENDAT260598D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 260598 KLASSE 10«. GRUPPE- JVl 260598 CLASS 10 «. GROUP

in STETTIN.in STETTIN.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. August 1912 ab.Patented in the German Empire on August 16, 1912.

Für diese Anmeldung ist bei der Prüfung gemäß dem Unionsvertrage vomFor this registration, the examination according to the Union Treaty of

20. März 1883March 20, 1883

die Prioritätthe priority

14. Dezember 1900 auf Grund der Anmeldung in den Vereinigten Staaten von Amerika vom 14. März 1912 anerkannt.Recognized on December 14, 1900 on the basis of the registration in the United States of America on March 14, 1912.

Die Erfindung betrifft einen Koksofen mitThe invention relates to a coke oven with

stehenden Kammern und mit wagerechten, von den Heizflammen in gleichbleibender Richtung durchströmten Heizzügen und bezweckt, auf einfache Weise eine möglichst gleichmäßige Beheizung der Kokskammern zu erzielen. Zu diesem Zwecke stehen nach der Erfindung die übereinander liegenden Heizzüge abwechselnd an entgegengesetzten Seiten des Ofens mit dem Luftzuführungskanal und mit der Gaszuführungsleitung einerseits bzw. mit den Abzugskanälen anderseits in Verbindung, so daß die Heizgase die übereinander liegenden Heizzüge abwechselnd in entgegengesetzter Richtung durchströmen.standing chambers and with horizontal, from the heating flames in constant Direction of the heating flues flowing through and aims to be as simple as possible to achieve uniform heating of the coking chambers. For this purpose stand after the Invention the superimposed heating flues alternately on opposite sides of the Oven with the air supply channel and with the gas supply line on the one hand or with the flues on the other hand in connection, so that the heating gases are superimposed Alternately flow through heating flues in opposite directions.

Auf der Zeichnung ist ein nach der Erfindung hergestellter Koksofen in einer Ausführungsform dargestellt.In the drawing, a coke oven produced according to the invention is in one embodiment shown.

Fig. ι ist ein senkrechter Schnitt durch den Ofen nach der Linie 3-3 der Fig. 2.FIG. 1 is a vertical section through the furnace along the line 3-3 in FIG.

Fig. 2 ist ein wagerechter Schnitt durch den Ofen nach der Linie 4-4 der Fig. 1.FIG. 2 is a horizontal section through the furnace taken along line 4-4 of FIG. 1.

Fig. 3 ist ein Schnitt durch den unteren, mit den Rekuperatoren versehenen Teil des Ofens nach der Linie 7-7 der Fig. 2.Fig. 3 is a section through the lower, provided with the recuperators part of the Oven along line 7-7 of FIG. 2.

Zwischen den Stirnwänden A, B und den Heiz wänden C des Koksofens liegen die senkrechten Kokskammern D. The vertical coke chambers D are located between the end walls A, B and the heating walls C of the coke oven.

In den Heizwänden C sind parallel zu den Langseiten der Kokskammern je zwei Reihen wagerechter, übereinander liegender Heizzüge G (Fig. ι und 2) vorgesehen. Die einzelnen Heizzüge der beiden Reihen liegen paarweise nebeneinander (vgl. Fig. 2).In the heating walls C , two rows of horizontal, superimposed heating flues G (FIGS. 1 and 2) are provided parallel to the long sides of the coke chambers. The individual heating flues of the two rows are in pairs next to each other (see. Fig. 2).

In den Stirnwänden A, B sind senkrechte Abzugskanäle E¹ und Luftzuführungskanäle E² angebracht. Die Abzugskanäle E¹ liegen, wie Fig. 2 erkennen läßt, in den an den Schmalseiten der Kokskammern D angrenzenden Teilen der Stirnwände, während die Luftzuführungskanal E² in den an die Heizwände C angrenzenden Teilen der Stirnwände vorgesehen sind. . ' . !In the end walls A, B vertical exhaust ducts E ¹ and air supply ducts E ^{2 are} attached. The culverts E ¹ are as shown in Fig. Reveals 2, while the air supply duct E ² are provided in the areas adjacent to the heating panels C parts of the end walls in the areas adjacent to the narrow sides of the coking chambers D parts of the end walls. . '. !

Die Abzugskanäle E¹ und die Luftzuführungskanäle E² sind mit den Heizzügen G durch Kanäle F¹ bzw. F² wechselweise derartig verbunden, daß die Einführung der Verbrennungsluft und die Fortleitung der Abgase bei den übereinander liegenden Heizzügen jeder Heizzugreihe abwechselnd an entgegengesetzten Enden und ebenso auch bei je zwei in gleicher Höhe liegenden Heizzügen der beiden in jeder Heizwand vorgesehenen Reihen an verschiedenen Enden erfolgt. Beispielsweise tritt bei dem untersten Heizzug G der in Fig. ι dargestellten Heizzugreihe die Ver-The exhaust ducts E ¹ and the air supply ^{ducts E 2} are alternately connected to the heating flues G by ducts F ¹ and F ^2, respectively, in such a way that the introduction of the combustion air and the forwarding of the exhaust gases to the superimposed heating flues of each heating flue row alternately at opposite ends and also takes place with two heating flues at the same height of the two rows provided in each heating wall at different ends. For example, the lowest heating flue G of the heating flue row shown in FIG.

brennungsluft an seinem linken Ende durch den entsprechenden Kanal F² (Fig. 2) ein, während die Abgase an seinem rechten Ende durch den entsprechenden Kanal F¹ entweichen. Bei dem nächst oberen Heizzug G strömt dagegen die Verbrennungsluft an seinem rechten Ende ein, und es entweichen die Abgase an seinem linken Ende. Bei dem nächst oberen Heizzug tritt die Verbrennungsluft wieder am linken Ende ein, während die Abgase am rechten Ende entweichen usf. Anderseits strömt beispielsweise bei dem in Fig. 2 unten dargestellten Heizzug des in dieser Figur veranschaulichten, in gleicher Höhe liegenden Heizzugpaares jeder Heizwand die Luft am rechten Ende ein, während die Abgase am linken Ende entweichen. Bei dem anderen Heizzug dieses Paares, das in Fig. 2 oben dargestellt ist, tritt dagegen die Luft am linken Ende ein, während die Abgase am rechten Ende entweichen. Bei dem nächst höheren Paar erfolgt der Eintritt der Luft und der Abzug der Abgase an den entgegengesetzten Enden der Heizzüge usf. Combustion air at its left end through the corresponding channel F ² (Fig. 2), while the exhaust gases escape at its right end through the corresponding channel F ^1. In the next upper heating flue G, on the other hand, the combustion air flows in at its right-hand end and the exhaust gases escape at its left-hand end. In the next upper heating flue, the combustion air re-enters at the left end, while the exhaust gases escape at the right end, etc. On the other hand, for example in the heating flue shown at the bottom of Fig at the right end, while the exhaust gases escape at the left end. In the other heating flue of this pair, which is shown in Fig. 2 above, however, the air enters at the left end, while the exhaust gases escape at the right end. In the case of the next higher pair, the air enters and the exhaust gases are drawn off at the opposite ends of the heating flues and so on.

In jeden Heizzug G mündet an demjenigen Ende, an dem die Luft in ihn eintritt, eine Gaszuführungsleitung H¹, durch welche die erforderliche Heizgasmenge zu der Verbrennungsluft hinzugefügt wird. Die Regelung der Luftzufuhr zu jedem einzelnen Heizzug G erfolgt durch einen an seinem Eintrittsende vorgesehenen Schieber /², während der Zug durch einen am Austrittsende des Heizzuges angebrachten Schieber J¹ geregelt wird. Die Schieber J¹ und J² sind mit Stangen versehen, die durch Führungen der in den Stirnwänden befestigten Stöpsel L¹ und L² hindurchgeführt sind und außen in Handgriffe K¹, K^% endigen. Mittels dieser Handgriffe können die Schieber J¹ und J² so eingestellt werden, daß sie den Durchgangsquerschnitt der Kanäle F¹ bzw. F² verringern oder vergrößern. A gas supply line H ¹ , through which the required amount of heating gas is added to the combustion air, opens into each heating flue G at the end at which the air enters it. The air supply to each individual heating flue G is regulated by a slide / ² provided at its inlet end, while the draft is regulated by a slide J ¹ attached to the outlet end of the heating flue. The slides J ¹ and J ² are provided with rods which are passed through guides of the plugs L ¹ and L ² fastened in the end walls and end outside in handles K ¹ , K ^% . By means of these handles, the slides J ¹ and J ^{2 can} be adjusted in such a way that they reduce or enlarge the passage cross-section of the channels F ¹ and F ^{2, respectively.}

Die Verbrennungsluft wird bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch Rekuperatoren F (Fig. 3) üblicher Art vorerhitzt. Die Abzugskanäle E¹ stehen mit den Abzugskanälen F¹ dieser Rekuperatoren in Verbindung und liegen neben entsprechenden, mit den Luftzuführungskanälen E² verbundenen Lufterhitzungskanälen V², von denen sie durch Wärmeaustauschwände getrennt sind. Die Luft wird den Eintrittsenden der Rekuperatorkanäle F² von dem Hauptluftkanal Q² zugeführt, während die Austrittsenden der Abgaskanäle F¹ der Rekuperatoren mit den Füchsen P² verbunden sind.In the exemplary embodiment shown, the combustion air is preheated by recuperators F (FIG. 3) of the usual type. The culverts E ¹ are provided with the trigger channels F ¹ of this compound in recuperators and adjacent to corresponding, associated with the air supply ducts E ² air heating channels V ^2, from which they are separated by heat exchange walls. The air is fed to the inlet ends of the recuperator ^{ducts F 2} from the main air duct Q ² , while the outlet ends of the exhaust ducts F ^{1 of} the recuperators are connected to the Füchsen P ² .

Die einzelnen Heizzüge G (Fig. 1 und 2) werden von den Heizgasen in ständig gleichbleibender Richtung durchströmt. Da jedoch die übereinander liegenden Heizzüge beider Heizzugreihen und die in gleicher Höhe neben_: einander liegenden Heizzüge jeder Heizwand von den Heizgasen wechselweise in entgegengesetzter Richtung durchströmt werden, sind die in der Nähe der Gas- und Luftzuführungsleitungen H¹ bzw. F² liegenden Stellen der Heizzüge G, an denen die stärkste Beheizung stattfindet, über den ganzen Ofen sowohl in dessen Breiten- als auch in dessen Höhenrichtung gleichmäßig verteilt. Hierdurch wird eine außerordentlich gleichmäßige Beheizung der Kokskammern erreicht, so daß ein wirtschaftlicher Ofenbetrieb gewährleistet ist.The individual heating flues G (Fig. 1 and 2) are flowed through by the heating gases in a constantly constant direction. However, since the superposed heating flues both Heizzugreihen and at the same height next _to: each heating wall are alternately flowed through by the hot gases in the opposite direction by side flues are the locations of the heating flues lying in the vicinity of the gas and air supply lines H ¹ and F ² G, where the strongest heating takes place, evenly distributed over the entire furnace both in its width and in its height direction. This achieves an extremely uniform heating of the coking chambers, so that economical furnace operation is guaranteed.

Claims

Patent Claims:

1. Coke oven with standing chambers and with horizontal heating flames heating flues with a constant flow, characterized in that that the superimposed heating flues alternate on opposite sides of the furnace with the air supply duct and are in communication with the gas supply line on the one hand or with the exhaust duct on the other hand, so that the Heating gases flow through the superimposed heating flues alternately in opposite directions, and therefore one uniform heating of the coking chambers is ensured.

2. Coke oven according to claim 1, wherein in each heating wall two adjacent rows of superimposed horizontal heating flues are provided, characterized in that the vertical air supply ducts (E ² ) and the vertical exhaust ducts ^{(E 1} J alternately with the heating flues of the two in Each heating wall provided rows are connected that the pairs of adjacent heating flues of the two rows are traversed by the heating gases in opposite directions.

1 sheet of drawings.