Heizgasführung für Koksöfen. Die vorliegende Heizgasführung für Koksöfen
mit zwei Reihen senkrechter Heizzüge in jeder Heizwand kennzeichnet sich dadurch,
daß die Heizgase aus einer Folge einzelner Misch- und Verbrennungskammern für Luft
und Gas in zwei oder mehreren quer zur Kammer einander gegenüberliegenden schmalen
Zügen einer Heizwand aufwärtssteigen und in benachbarten gleichartigen Zügen der
Heizwand abfallen. Eine derartige Beheizungsweise ergibt gegenübc,r einem Ofen mit
doppelreihigen Heizwänden, bei welchen von einem Mischkanal für Gas und Luft je
eine Heizzugreihe zweier Heizwände gespeist wird, den Vorteil des Fortfalls der
schädlichen Sohlebeheizung der Kammern, und gegenüber einem anderen bekannten Ofen
mit doppelreihigen Heizwänden, bei welchem jede Heizzugreihe einer Wand durch einen
besonderen Sohlekanal gespeist wird und die Rauchgase der beiden Heizzugreihen einer
Wand durch ein,2n oberen wagerechten Rauchgaskanal abziehen, den Vorteil einer Verminderung
der Brenner oder der Brennstellen um die Hälfte sowie den Vorteil einer besseren
Ausnutzung der U ärme der abziehenden Rauchgase für die K ammer beheizung. F ie
im vorliegenden Fall vorgesehenen einzelnen Mischkammern für ein oder mehrere Heizzugpaare
anstatt des bekannten, allen Heizzügen einer Wand gemeinsamen Mischsohlkanals ermcglichen,
die den einzelnen Heizzügen zustrcmenden Heizgasmengen genau regeln zu können, und
zwar unter Beibehaltung eines starken standfesten Kerns der Heizwände.Heating gas supply for coke ovens. The present heating gas system for coke ovens
with two rows of vertical heating flues in each heating wall is characterized by
that the heating gases from a sequence of individual mixing and combustion chambers for air
and gas in two or more narrow diagonals opposite one another across the chamber
Trains of a heating wall rise upwards and in neighboring trains of the same type the
Heating wall fall off. Such a method of heating results in comparison with an oven
double-row heating walls, which have a mixing duct for gas and air each
a heating line row of two heating walls is fed, the advantage of the elimination of the
harmful sole heating of the chambers, and compared to another known oven
with double-row heating walls, in which each heating line row of a wall through a
special sole channel is fed and the flue gases of the two rows of heating flues one
Pull off the wall through a 2n upper horizontal flue gas duct, the advantage of a reduction
the burner or the burning points by half as well as the advantage of a better one
Utilization of the heat of the exhausting flue gases for the chamber heating. F ie
in the present case provided individual mixing chambers for one or more pairs of heating cables
instead of the well-known mixed base channel common to all heating flues on a wall,
to be able to precisely regulate the amount of heating gas flowing into the individual heating flues, and
while maintaining a strong, stable core of the heating walls.
Die Zeichnung veranschaulicht die neue Heizgasführung in Abb. i, 2
und 3 an einem Ausführungsbeispiel in einem senkrechten Quer-und Längsschnitt und
in einem wagerechten Ouerschnitt durch eine Heizwand; Abb. 4 bis 6 veranschaulichen
eine zweite Ausführungsform in gleicher Darstellungsweise.The drawing illustrates the new heating gas routing in Fig. I, 2
and FIG. 3 shows an exemplary embodiment in a vertical transverse and longitudinal section, and FIG
in a horizontal cross section through a heating wall; Figs. 4 through 6 illustrate
a second embodiment in the same manner of representation.
Die die Ofenkammern trennenden Heizwändea sind in an sich bekannter
Weise mit doppelten Reihenschmaler Heizzüge b und c versehen. Bei der Ausführungsform
gemäß Abb. r bis 3 sind je zwei einander gegenüberliegende Heizzüge b und c einer
Heizwand mit einer gemeinsamen Misch-Kammer d versehen, der das Gas beispielsweise
durch einen Sohlkanal e oder statt dessen auch durch einzelne Düsen und die Luft
durch einen Sohlkanal f oder durch Einzeleinlässe zugeführt wird. Nach Mischung
und Zündung in den Kammern d steigen die Heizgase in je zwei gegenüberliegenden
Zügen b und c aufwärts und fallen in zwei benachbarten Zügen b1 und e1 zu einem
Sohlkanal g ab.The heating walls separating the furnace chambers are known per se
Provided with double rows of narrow heating flues b and c. In the embodiment
according to Fig. r to 3 are two opposing heating flues b and c one
Heating wall provided with a common mixing chamber d, the gas for example
through a sole channel e or, instead, through individual nozzles and the air
is fed through a sole channel f or through individual inlets. After mixing
and ignition in the chambers d, the heating gases rise in two opposite one another
Trains b and c go up and fall into two adjacent moves b1 and e1 to one
Sole canal g.
Y# ie insbesondere Abb. 3 veranschaulicht, enthälten die Heizwände
a infolge der schmalen, kammerseitig gelegenen Heizzüge einen sehr kräftigen, undurchbrochenen
Mauerwerkskern. Um die Zahl der Binder in den `Fänden noch zu vermehren, können
die in aufsteigender Richtung oder die in absteigender Richtung durchströmten oder
auch sämtliche Heizzüge nochmals durch einen Binder unterteilt sein. Abb. .I bis
6 veranschaulichen diese Ausführung. In diesem Falle werden von je einer 3lischkammer
d zwei einander gegenüberliegende Heizzugpaare b und c, also insgesamt je vier Heizzüge
gespeist, und es fallen die Heizgase dieser vier Züge in zwei einander gegenüberliegenden
benachbarten Zügen b1, cl ab, oder es vereinigen sich wie zuvor die Heizgase je
zweier Brennstellen, also von zweimal vier Heizzügen in zwei Heizzügen b1, cl.Y # ie particularly Fig. 3 illustrates, contain the heating walls
a because of the narrow heating flues on the side of the chamber a very strong, uninterrupted one
Masonry core. In order to increase the number of binders in the `finders, you can
which flowed through in the ascending direction or in the descending direction or
all heating flues can also be subdivided again by a binder. Fig. .I to
6 illustrate this embodiment. In this case, each of a 3lischkammer
d two opposing pairs of heating flues b and c, so a total of four heating flues each
fed, and it fall the heating gases of these four trains in two opposite one another
adjacent trains b1, cl, or the heating gases combine as before
two burners, i.e. twice four heating flues in two heating flues b1, cl.
Jene Heizgasführung ist sowohl für Abhitze- wie für Regenerativöfen
geeignet. Soll im einen oder anderen Fall ein Zugwechsel in den Zügen stattfinden,
so sind sämtliche Heizzugpaare b, c und b1, cl mit einer Mischkammer zu versehen,
denen wechselweise Gas und Luft zugeführt wird.The heating gas routing is for both waste heat and regenerative ovens
suitable. Should a train change take place in the trains in one case or another,
all heating flue pairs b, c and b1, cl are to be provided with a mixing chamber,
to which gas and air are fed alternately.