DE713865C - Composite coke oven with vertical twin heating coils - Google Patents

Composite coke oven with vertical twin heating coils

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Publication number
DE713865C
DE713865C DEO24583D DEO0024583D DE713865C DE 713865 C DE713865 C DE 713865C DE O24583 D DEO24583 D DE O24583D DE O0024583 D DEO0024583 D DE O0024583D DE 713865 C DE713865 C DE 713865C
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DE
Germany
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coke oven
regenerators
heating coils
vertical twin
vertical
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Expired
Application number
DEO24583D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Walter Staeckel
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Dr C Otto and Co GmbH
Original Assignee
Dr C Otto and Co GmbH
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Publication date
Application filed by Dr C Otto and Co GmbH filed Critical Dr C Otto and Co GmbH
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B5/00Coke ovens with horizontal chambers
    • C10B5/02Coke ovens with horizontal chambers with vertical heating flues

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

Verbundkoksofen mit senkrechten Zwillingsheizzügen Bei waagerechten Kammeröfen mit senkrechten Heizzügen und in der Längsrichtung der Batterie, d. h. senkrecht zur Kammerlängs-. erstreckung verlaufenden Regeneratoren, ist schon eine Aufteilung der Regeneratoren bekannt, derart, daB Gruppen von Längsregeneratoren einzelnen Abschnitten der parallel zu den Ofenkammern verlaufenden Heizwände entsprechen. Eine Zuordnung von Längsregeneratoren zu einem einzelnen Heizzuge, besser gesagt den Heizzügen mit der gleichen Ordnungsnummer innerhalb der Heizwände, hat man bisher noch nicht vorgenommen. Auch werden bei den bekannten Ofen mit Längsregeneratoren die Starkgaskanäle, sofern es sich um Unterbrenneröfen handelt, teilweise in Mauern untergebracht, die neben Abhitzerregeneratoren liegen, teilweise verengen die die Starkgaskanäle bildenden Hohlsteine an einzelnen Stellen die Regeneratorräume, so daB diese nicht mit in der ganzen Länge gleicher Breite verlaufen; dies macht aber die Anwendung eines auch im Betriebe von den Regeneratorenden her auszuräumenden Besatzes unmöglich.Composite coke oven with vertical twin heating flues with horizontal Chamber furnaces with vertical heating flues and in the longitudinal direction of the battery, d. H. perpendicular to the longitudinal chamber. extending regenerators is already one Distribution of the regenerators known in such a way that groups of longitudinal regenerators correspond to individual sections of the heating walls running parallel to the furnace chambers. An assignment of longitudinal regenerators to a single heating train, or rather the heating flues with the same serial number within the heating walls have been used up to now not yet done. Also in the known furnace with longitudinal regenerators the high-gas ducts, if they are sub-burner furnaces, partly in walls housed, which are located next to waste heat regenerators, partially narrow the Heavy gas channels form hollow stones at individual points in the regenerator rooms, see above that these do not run with the same width over the entire length; but this does the use of one that must also be cleared out in the company from the regenerator ends Trimming impossible.

Ein wesentliches Ziel der vorliegenden Erfindung ist eine derartige Ausgestaltung der Längsregeneratoren, daß der jedem einzelnen Kammerabschnitt cntsprechende, längs der. Kammer unterschiedliche Wärmebedarf über die ganze Batterie durch eine einzige Einstellung der Verbrennungsmittelzufuhren an den zugehörigen Regeneratoren verändert werden kann. Es bilden dabei immer zwei Regeneratorräume, die in bekannter Weise über die ganze Länge der Batterie ihre Breite unverändert beibehalten, mit senkrechten Starkgaskanälen, die in der die Regeneratorcn trennenden Mauer untergebracht sind, eine Gruppe, und jede dieser Gruppen steht mit zwei nebeneinanderliegenden, -verschiedenen Zwillingspaaren zugehörigen Heizzügen in Verbindung. .Eine AusnaLme machen der erste und letzte Heizzug einer Heizzugreihe, denen eine besondere Re neratorgruppe der gleichen Art zugeordnet ,i,..., Bei einem derart ausgebildeten Ofen laßt r@°1t eine stärkere Beheizung der Kopfzüge ccl y_@ auch eine bevorzugte Wärmezufuhr zu anderen Gruppen von Heizzügen in einfacher Weise einstellen. Die Starkgaskanäle. sind, wenn sie mit Gas beaufschlagt sind, stets von Luftgeneratoren umgeben, und der Regeneratorbesatz läßt sich von den Batterieenden her auch während des Betriebes leicht herausnehmen.An essential aim of the present invention is such a configuration of the longitudinal regenerators that the corresponding to each individual chamber section along the. Chamber different heat requirements over the entire battery can be changed by a single setting of the combustion agent feeds on the associated regenerators. Make it always two Regeneratorräume which retain in known manner over the entire length of the battery its width unaltered, with vertical rich gas channels in which the Regeneratorcn separating wall accommodated, a group, and each of these groups is connected to two adjacent, - various Twin pairs associated heating flues in connection. Exceptions are the first and last heating flues in a row of heating flues, which are assigned a special re nerator group of the same type, i, ..., In an oven designed in this way, greater heating of the overhead flues also allows a preferred supply of heat to set other groups of heating flues in a simple way. The heavy gas channels. are always surrounded by air generators when they are exposed to gas, and the regenerator can be easily removed from the battery ends even during operation.

In beispielsweiser Ausführungsform ist ein waagerechter Verbundkoksofen gemäß. der Erfindung auf der beiliegenden Zeichnung dargestellt, auf der Abb. i einen senkrechten Schnitt in der Längsrichtung einer Heizzugreire, und zwar auf der linken Hälfte entsprechend 1,71" auf der rechten Hälfte entsprechend 11-I von Abb. 2 darstellt, während Abb. 2 einen waagerechten Schnitt durch die Heizwände oberhalb der Sohle entsprechend II-II von Abb. i, Abb. 3 einen waagerechten Schnitt durch die Regeneratoren entsprechend 111-III von Abb. i darstellt.In an exemplary embodiment is a horizontal composite coke oven according to. the invention shown on the accompanying drawing, on the Fig. i a vertical section in the longitudinal direction of a Heizzugreire, namely on the left half corresponding to 1.71 "on the right half corresponding to 11-I of Fig. 2 shows, while Fig. 2 shows a horizontal section through the heating walls a horizontal section above the sole according to II-II of Fig. i, Fig. 3 by the regenerators corresponding to 111-III of Fig. i.

Die Ofenkammern a sind beiderseits von Heizwänden umeben, in-denen sich die senkrechten Zwillingszüge b befinden, von denen immer zwei benachbarte durch eine obere Öffnung c miteinander in Verbindung steten und einen Zwilling bilden. In der Batterielängsrichtung durchladend und durch die `'Fände d getrennt sind Regeneratorgruppen angeordnet, die aus Luftregenerator e und Schwachgasrcgenerator f bestehen. In der die beiden Regeneratoren trennenden Wand g sind die Kanäle 1a zur Zuführung des Starkgases angeordnet, die an in der Betondecke i. des Ofens verlaufende Starkgasverteilungslcitungen j angeschlossen sind und oben in Brenner 1z münden, die in die Heizzüge hineinragen. Die Zuführung des Schwachgases und der Luft erfolgt durch Verteilungsleitungen m, die ebenfälls in der Betondecke angeordnet _sind, und senkrechte Steigleitungen n, die oberl Alb der Roste o an der RegeneratorsoLle 1finden. Unterhalb dieser Roste n befinden :.ich die Kanäle P zur Abführung der verbrarnten Gase. Sowohl die Wände d als auch die Wände g sind mit Fugen vermauert, die teilweise senkrecht, teilweise parallel zur Längsricrturg der Mauer verlaufen, so daß Gasübertritte vermieden werden und Dc-hnfugen, die der Ausdehnung des Mauerwerks in der Batterielängsrichtung Rechnung tragen, vorgesehen werden können. Die Ausgitterung der Regeneratoren erfolgt durch Steine q; liier werden vorzugsweise die bekannten Ottoschen Gittersteine verwendet, die eine größere Anzahl senkrechter Querwände besitzen und das Gas in eine Vielzahl paralleler senkrechter Strcrne aufteilen. Da die RegeneratorgruFFen bis auf die den Kopfzügen zugeordneten immer an zwcf Heizzüge jeder Wand angeschlossen sein müssen, so befinden sich die Scrwachgasöffnungcn s, die Luftöffnungen v und die Stärkgasbrenner k in den beiden Heizzügen gcgcrcinander versetzt angeordnet, so daß sie in dem tircn Heizzug mehr nach der circn, in dcjn andcrcn melr nach der anderen Ofenkammer zu liegen, wie dies aus Abb. 2 erkcnnl)ar ist.The furnace chambers a are surrounded on both sides by heating walls, in which the vertical twin trains b are located, of which two are always adjacent through an upper opening c in connection with each other and form a twin. Regenerator groups are fully charged in the longitudinal direction of the battery and separated by the `` '' d arranged, which consist of air regenerator e and Schwachgasrcgenerator f. In the the wall g separating the two regenerators are the channels 1a for supplying the Strong gas arranged, which i. the high-pressure gas distribution lines running through the furnace j are connected and open into burner 1z at the top, which protrude into the heating flues. The lean gas and air are supplied through distribution lines m, which are also arranged in the concrete ceiling, and vertical risers n, which can be found above the grids o at the regenerator base 1. Below these grids n are: .I the channels P for the discharge of the incinerated gases. Both the walls d as well as the walls g are walled up with joints, which are partly perpendicular, partly run parallel to the longitudinal structure of the wall, so that gas transfers are avoided and joints that allow for the expansion of the masonry in the longitudinal direction of the battery wear, can be provided. The regenerators are gridded out through Stones q; Here the well-known Otto lattice stones are preferably used, which have a large number of vertical transverse walls and the gas in a large number divide parallel vertical lines. Since the regenerator grooves except for the assigned to the overhead drafts must always be connected to twelve heating drafts on each wall must, then are the wax gas openings cn s, the air openings v and the Starch gas burners k in the two heating flues arranged offset from one another, see above that in the hot flue it is more towards the circn, in the other cnm more towards the to lie in another furnace chamber, as can be seen from Fig. 2.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Waagerechter, batterkwcise angcordnctcr, als Volluntcrbrerner ausgebildeter Verbundkoksofen mit senkrechten Zwiilingshfizzügen und darunterliegerden, in der BattcrielängsricLtung durchlaufenden Rcgeneratoren, cadurch gckennzeicl net, daß immer zwei Regeneratorräume (e, f) mit in der sie trcnnendcn Mauer (g) lifccndcn Stark.Laskanälcn ()a.) eine Gruppe bilden, die --- mit Ausnahme der an den Kopfzug angcsctlossenen - mit zwei nebeneinanderliegenden, verscl iedenen 'Zwillingspaaren zugehörigen Hcizzüen (b) in Verbindung steht.PATENT CLAIM: Horizontal, batterkwcise angcordnctcr, as a full underbremer trained composite coke oven with vertical twin lines and underlying regenerators running in the longitudinal direction of the battery, so that there are always two regenerator rooms (e, f) gncncncncncncn. ) a.) form a group which - with the exception of those connected to the head train - is connected to two adjacent pairs of twins belonging to the heaters (b).
DEO24583D 1940-05-29 1940-05-29 Composite coke oven with vertical twin heating coils Expired DE713865C (en)

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