DE9005695U1 - Overhead conveyor device for the in-house overhead conveying of goods, especially in the clothing industry - Google Patents

Overhead conveyor device for the in-house overhead conveying of goods, especially in the clothing industry

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Description

M 1901/V/roM 1901/V/ro

Hängefördervorrichtung für die innerbetriebliche Hängeförderung von Waren, insbesondere der Bekleidungsindustrie Overhead conveyor device for the in-house overhead conveying of goods, especially in the clothing industry

Die Erfindung betrifft eine Hängefördervorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a suspended conveyor device according to the preamble of claim 1.

Es ist bekannt, zur Sortierung bzw. Verteilung bestimmter Waren an bestimmte Abnehmer sogenannte Abwurfstangen im Bereich der Verteilerbahn vorzusehen, denen die bestimmten Waren mittels Übergabevorrichtungen übergeben werden. Auf den Abwurfstangen rutschen die Waren mit ihren Trägern bis zu einem auf der jeweiligen Abwurfstange angeordneten Anschlagteil, wo sie sich stauen und eine Warenreihe bilden. Die Abwurfstangen stellen somit Pufferzonen dar, in denen die Waren bei kontinuierlichem Durchgang auf der Verteilerbahn gesammelt werden.It is known to provide so-called drop bars in the area of the distribution track for sorting or distributing certain goods to certain customers, to which the specific goods are transferred by means of transfer devices. The goods slide on the drop bars with their carriers to a stop part arranged on the respective drop bar, where they accumulate and form a row of goods. The drop bars thus represent buffer zones in which the goods are collected during continuous passage on the distribution track.

Bei der bekannten Ausgestaltung werden die auf den Abwurfstangen gesammelten Waren manuell von einer Bedienungsperson ergriffen und auf die Tragstange eines bestimmten Trolleys umgehängt, der sich auf der zur Reihe der Abwurfstangen parallelen Abtransportbahn für Trolleys befindet.In the known design, the goods collected on the drop bars are manually grasped by an operator and transferred to the carrying bar of a specific trolley, which is located on the trolley removal track parallel to the row of drop bars.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hängefördervorrichtung der eingangs angegebenen Art so auszugestalten, daß die Waren von den Abwurfstangen auf die zugehörigen Trolleys mechanisch übertragen werden.The invention is based on the object of designing a hanging conveyor device of the type specified at the beginning in such a way that the goods are mechanically transferred from the drop bars to the associated trolleys.

- 2 Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.- 2 This object is solved by the features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Hängefördervorrichtung sind die Abwurfstangen in geneigter Position verlängert und dabei so gebogen, daß ihre freien Enden in die Abtransportrichtung weisen und im vorzugsweise hinteren Bereich der Tragstange des zugehörigen Trolleys nahe oberhalb dessen Tragstange stehen. Außerdem sind die Anschlagteile an den Abwurfstangen wahlweise in ihre Freigabestellung verstellbar, in der die vor dem Anschlagteil gestauten Waren mit ihren Trägern weiterrutschen und somit aufgrund der Neigung und Formgebung der Abwurfstangen selbstätig auf die Tragstange des jeweils zugehörigen Trolleys rutschen. Vorzugsweise ist eine automatische Steuerung für das Anschlagteil vorgesehen, die beim Vorhandensein einer genügend langen Reihe Waren vor dem Anschlagteil dessen Bewegung in seine Freigabestellung veranlaßt, wodurch eine automatische Funktionsweise erreicht wird. Es ist auch eine Vorschubvorrichtung für die Trolleys von Vorteil, mittels der jeweils ein bzw. ein bestimmter Trolley in seine Übernahmeposition an der Abwurfstange geschoben und gehalten werden kann.In the overhead conveyor device according to the invention, the drop rods are extended in an inclined position and bent in such a way that their free ends point in the direction of removal and are located in the preferably rear area of the support rod of the associated trolley, close above its support rod. In addition, the stop parts on the drop rods can be optionally adjusted to their release position, in which the goods stored in front of the stop part slide further with their supports and thus, due to the inclination and shape of the drop rods, automatically slide onto the support rod of the respective associated trolley. Preferably, an automatic control is provided for the stop part, which, if there is a sufficiently long row of goods in front of the stop part, causes it to move into its release position, thereby achieving automatic operation. A feed device for the trolleys is also advantageous, by means of which one or a specific trolley can be pushed into its takeover position on the drop rod and held.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels und einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below using a preferred embodiment and a drawing. It shows

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Hängefördervorrichtung mit einer Mehrzahl Abwurfstangen in der Draufsicht;Fig. 1 shows a suspended conveyor device according to the invention with a plurality of discharge rods in plan view;

Fig. 2 die in Figur 1 mit X gekennzeichnete Einzelheit einer Abwurfstange in vergrößerter Darstellung;Fig. 2 shows the detail of a release rod marked with X in Figure 1 in an enlarged view;

Fig. 3 die Abwurfstange in der Seitenansicht mit Blickrichtung gemäß Pfeil A in Fig. 2;Fig. 3 the release rod in side view looking towards arrow A in Fig. 2;

Fig. 4 die Abwurfstange in der Vorderansicht gemäß dem Pfeil B in Fig. 2;Fig. 4 the release rod in the front view according to the arrow B in Fig. 2;

Fig. 5 die Abwurfstange in abgewandelter Ausgestaltung in der Draufsicht;Fig. 5 the release rod in a modified design in top view;

Fig. 6 der Teilschnitt VI-VI in Fig. 5.Fig. 6 the partial section VI-VI in Fig. 5.

Zur Hängefördervorrichtung 1 gehört eine Verteilerbahn 2, auf der die Waren in Richtung des Pfeiles 3 herantransportiert werden. Der Verteilerbahn 2 sind bezüglich ihrer Längsrichtung hintereinander liegend mehrere Abwurfstangen 4 zugeordnet, auf die durch eine nicht dargestellte Übergabevorrichtung bestimmte Waren von der Verteilerbahn 2 auf bestimmte Abwurfstangen 4 übergeben werden.The overhead conveyor device 1 includes a distribution track 2 on which the goods are transported in the direction of arrow 3. The distribution track 2 is assigned several discharge rods 4 arranged one behind the other in its longitudinal direction, onto which certain goods are transferred from the distribution track 2 to certain discharge rods 4 by a transfer device (not shown).

Auf der Seite der Verteilerbahn 2, auf der sich die eine Reihe bildenden Abwurfstangen 4 befinden, ist in einem seitlichen Abstand und in einer tiefer als die Verteilerbahn 2 gelegenen Position eine Abtransportbahn 5 vorgesehen, auf der in Fig. 1 nicht dargestellte Trolleys 6 angeordnet sind und in Richtung des Pfeiles 7 abtransportiert werden können.On the side of the distribution track 2 on which the discharge rods 4 forming a row are located, a removal track 5 is provided at a lateral distance and in a position lower than the distribution track 2, on which trolleys 6 (not shown in Fig. 1) are arranged and can be transported away in the direction of arrow 7.

Die Abwurfstangen 4 sind in Richtung auf die Abtransportbahn 5 so geneigt angeordnet und in der geneigten Position mit ihren freien Enden 8 so bogenförmig gekrümmt, daß die freien Enden 8 nahe oberhalb der Tragstange 9 des zugehörigen Trolleys 6 etwa mittig über der Tragstange in deren hinteren Bereich stehen und in Transportrichtung 7 weisen. Die Neigung ist so groß, daß mit ihren Trägern, z.B. Bügel, auf die Abwurfstangen 4 abgeworfene Waren selbstätig herunterrutschen.The drop bars 4 are arranged so as to be inclined in the direction of the removal track 5 and, in the inclined position, are curved in such an arc shape with their free ends 8 that the free ends 8 are located close above the support bar 9 of the associated trolley 6, approximately in the middle of the support bar in its rear area and point in the direction of transport 7. The inclination is so great that goods dropped onto the drop bars 4 with their supports, e.g. hangers, slide down automatically.

Im mittleren Bereich jeder Abwurf stange 4 ist ein nur andeutungsweise dargestelltes Anschlagteil 11 vorgesehen, das zwischen einer von der zugehörigen Abwurfstange 4 vorzugsweise nach oben abstehenden Anschlagstellung, in der die auf die Abwurfstange 4In the middle area of each release rod 4, a stop part 11 is provided, which is only shown in outline, which can be adjusted between a stop position that preferably protrudes upwards from the associated release rod 4, in which the

übergebenen Waren mit ihren nicht dargestellten Trägern am Anschlagteil 11 anschlagen, und eine vorzugsweise versenkten Freigabestellung, in der die Waren mit ihren Trägern im Bereich des Anschlagteils 11 weiterrutschen. Wenn sich im Betrieb der automatischen Hängefördervorrichtung vor den Anschlagteilen 11 eine bestimmte Anzahl Waren gesammelt hat, z.B. Waren in einer Reihenlänge, die der Länge der Tragstange 9 der Trolleys 6 entspricht, werden die Anschlagteile 11 vorzugsweise durch eine automatische Steuereinrichtung veranlaßt, sich in ihre Freigabestellung zu verstellen. Infolgedessen rutschen die vor den Anschlagteilen 11 gesammelten bzw. gestauten Waren auf den Abwurfstangen 4 selbstätig nach unten, wobei sie durch die bogenförmige Krümmung der Abwurfstangen 4 gedreht werden und von den freien Enden 8 der Abwurfstangen 4 auf die Tragstange 9 fallen. Es ist möglich, die jeweils vor dem Anschlagteil 11 gestaute Reihe Waren insgesamt oder nur einen Teil davon am Anschlagteil 11 durchzulassen. Im letzteren Fall wird das Anschlagteil 11 nur für eine bestimmte Zeit in seiner Freigabestellung gehalten und dann wieder in seine Anschlagstellung zurückgestellt. In Fig. 4 ist ein bügeiförmiger Träger 10 für eine Ware auf der Tragstange 9 dargestellt.The goods that are handed over hit the stop part 11 with their supports (not shown), and a preferably sunken release position in which the goods with their supports slide further in the area of the stop part 11. When a certain number of goods have collected in front of the stop parts 11 during operation of the automatic overhead conveyor device, e.g. goods in a row length that corresponds to the length of the support bar 9 of the trolleys 6, the stop parts 11 are preferably caused by an automatic control device to move into their release position. As a result, the goods collected or accumulated in front of the stop parts 11 slide down automatically on the drop bars 4, being rotated by the arcuate curvature of the drop bars 4 and falling from the free ends 8 of the drop bars 4 onto the support bar 9. It is possible to allow the entire row of goods stored in front of the stop part 11 or only a part of it to pass through the stop part 11. In the latter case, the stop part 11 is only held in its release position for a certain time and then returned to its stop position. Fig. 4 shows a bow-shaped carrier 10 for a product on the support rod 9.

Wenn die Tragstange 9 gefüllt ist oder wenn eine bestimmte Anzahl Waren auf der Tragstange 9 vorhanden sind, wird der zugehörige Trolley 6 automatisch in Richtung des Pfeiles 7 abtransportiert. Um zu verhindern, daß das Laufgestänge 12 des Trolleys 6, das sich in bekannter Weise von der Tragstange 9 nach oben erstreckt und mittels Rollen auf einer Transportschiene 13 läuft, mit den freien Enden 8 der Tragstangen 9 kollidiert und letztere verbiegen, sind entweder die freien Enden 8 seitlich ausbiegbar, z.B. in einem Gelenk 14, was in einem Abstand von dem Trolley 6 in der zugehörigen Abwurfstange 4 angeordnet ist (siehe Fig. 2), oder die Trolleys 6 sind so seitlich schwenkbar aufgehängt oder in einem Gelenk 14a seitlich schwenkbar, daß sie seitlich ausweichen können, wenn das Laufgestänge 12 gegen die freien Enden 8 der Abwurfstangen 4 stößt.When the carrying bar 9 is full or when a certain number of goods are present on the carrying bar 9, the associated trolley 6 is automatically transported away in the direction of arrow 7. In order to prevent the running rod 12 of the trolley 6, which extends upwards from the carrying bar 9 in a known manner and runs on a transport rail 13 by means of rollers, from colliding with the free ends 8 of the carrying rods 9 and bending the latter, either the free ends 8 can be bent out to the side, e.g. in a joint 14 which is arranged at a distance from the trolley 6 in the associated discharge rod 4 (see Fig. 2), or the trolleys 6 are suspended so that they can pivot laterally or pivot laterally in a joint 14a so that they can move sideways when the running rod 12 hits the free ends 8 of the discharge rods 4.

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Den Trolleys 6 ist eine nicht dargestellte Vorschubvorrichtung zugeordnet, mit der sie jeweils in ihre zugehörige Übernahmestellung geschoben und gehalten werden.The trolleys 6 are assigned a feed device (not shown) with which they are pushed into their respective takeover position and held.

In Fig. 4 sind zusätzlich zwei Vorschubvorrichtungen 15, 16 vorgesehen, von denen die eine Vorschubvorrichtung 15 dazu dient, mittels eines Schiebers 17 die Träger der Waren im freien Endbereich der zugehörigen Abwurfstange 4 vorzuschieben. Hierdurch wird die Übergabefunktion auch dann gewährleistet, wenn insbesondere im freien Endbereich die Neigung der AbwurfstangeIn Fig. 4, two additional feed devices 15, 16 are provided, of which one feed device 15 serves to push the carriers of the goods forward in the free end area of the associated discharge bar 4 by means of a slider 17. This ensures the transfer function even when the inclination of the discharge bar, particularly in the free end area,

4 nicht groß genug ist, um ein freies Rutschen der Waren zu gewährleisten.4 is not large enough to ensure that the goods can slide freely.

Die Vorschubvorrichtung 16 dient dazu, mittels eines Schiebers 18 die von den Abwurfstangen 4 auf die Tragstange 9 gefallenen Waren mit ihren Trägern 10 in den vorderen Bereich der TragstangeThe feed device 16 serves to push the goods that have fallen from the drop bars 4 onto the support bar 9 with their carriers 10 into the front area of the support bar by means of a slider 18.

8 zu schieben. Die Vorschubvorrichtungen 15, 16 können durch Hubzylinder gebildet sein, deren Kolbenstangen die Schieber 17, 18 tragen, und die seitlich neben der Bewegungsbahn der Trolleys 6 angeordnet und abgestützt sind.8. The feed devices 15, 16 can be formed by lifting cylinders, the piston rods of which carry the slides 17, 18 and which are arranged and supported laterally next to the path of movement of the trolleys 6.

Die Vorschubvorrichtung 15 kann auch in die zugehörige Abwurfstange 4 integriert sein. Eine solche Ausgestaltung ist in Fig.The feed device 15 can also be integrated into the associated ejection rod 4. Such a design is shown in Fig.

5 dargestellt, und sie weist ein in Längsrichtung der Abwurfstange 4 verschiebbares Vorschubelement 21 für auf der Abwurfstange5 and has a feed element 21 which can be moved in the longitudinal direction of the ejection rod 4 for the ejection rod

9 hängende Träger 10 auf, wobei das Vorschubelement 21 an der Abwurfstange 4 hin und her verschiebbar geführt ist. Vorzugsweise ist das Vorschubelement 21 in einem insbesondere oberseitig offenen Längsschlitz 22 in der Abwurfstange 4 hin und her verschiebbar, wobei es zwischen einer aus dem Längsschlitz 22 herausragenden Arbeitsstellung (in Fig. 6 dargestellt) und einer in den Längsschlitz 22 versenkten Freigabestellung frei verschwenkbar und durch eine Feder 23, vorzugsweise eine rückseitig am Vorschubelement 21 angreifende Zugfeder, in seine aus dem Längsschlitz 22 herausragenden Arbeitsstellung vorgespannt ist.9 suspended supports 10, wherein the feed element 21 is guided so as to be movable back and forth on the discharge rod 4. Preferably, the feed element 21 is movable back and forth in a longitudinal slot 22 in the discharge rod 4, which is open in particular at the top, wherein it can be freely pivoted between a working position protruding from the longitudinal slot 22 (shown in Fig. 6) and a release position sunk into the longitudinal slot 22 and is pre-tensioned into its working position protruding from the longitudinal slot 22 by a spring 23, preferably a tension spring acting on the rear of the feed element 21.

Das Vorschubelement 21 ist am vorderen Ende einer biegsamen Schub- und Zugstange 24 in einem Schlitz 20 auf einem Bolzen 25 schwenkbar gelagert, der die Schub- und Zugstange 24 in einem Bolzenloch quer durchfaßt. Die Schub- und Zugstange 24 ist in ihrer Querschnittsform und -größe mit Bewegungsspiel an die Innenquerschnittsform und -größe der als Rohr ausgebildeten Abwurfstange 4 angepaßt und mit einer Kolbenstange 26 eines rückseitig von ihr im Bereich des geraden Längsabschnitts der Abwurfstange 4 in dessen Hohlraum 27 angeordneten und in Längsrichtung unverschiebbar befestigten Zylinders 28 verbunden und durch diesen verschiebbar. Die Anordnung ist so getroffen, daß das Vorschubelement 21 im gebogenen Endbereich der Abwurfstange 4 bis in die Nähe ihres freien Endes 8 vorschiebbar und vorzugsweise bis in die Nähe des Anschlagteils 11 in seine Ausgangsstellung zurückschiebbar ist. Aufgrund der schwenkbaren Lagerung des Vorschubelements 21 schwenkt es bei seinem Rückhub oder bei Ausübung einer in Längsrichtung der Abwurfstange 4 gerichteten Druckkraft an seiner Rückseite automatisch in seine versenkte Freigabestellung, in der entweder das Vorrutschen der Träger 10 der Waren oder das Zurückschieben des Vorschubelements 21 unter den Trägern 10 möglich ist, wobei es selbstätig in seine aus der Abwurfstange 4 herausragende Arbeitsstellung herausschwenkt. Beim Vorschieben des Vorschubelements 21 werden vor ihm auf der Abwurfstange 4 befindliche Träger mit den zugehörigen Waren zum freien Ende 8 der Abwurfstange 4 vorgeschoben, wo sie auf die Tragstange 9 fallen.The feed element 21 is pivotally mounted at the front end of a flexible push and pull rod 24 in a slot 20 on a bolt 25, which crosses the push and pull rod 24 in a bolt hole. The push and pull rod 24 is adapted in its cross-sectional shape and size with play to the inner cross-sectional shape and size of the ejection rod 4, which is designed as a tube, and is connected to a piston rod 26 of a cylinder 28 arranged to the rear of it in the area of the straight longitudinal section of the ejection rod 4 in its hollow space 27 and fixed in the longitudinal direction, and can be moved by it. The arrangement is such that the feed element 21 can be pushed forward in the curved end area of the ejection rod 4 up to the vicinity of its free end 8 and can preferably be pushed back into its starting position up to the vicinity of the stop part 11. Due to the pivoting mounting of the feed element 21, it automatically pivots into its recessed release position during its return stroke or when a pressure force directed in the longitudinal direction of the discharge rod 4 is exerted on its rear side, in which it is possible to either slide the carriers 10 of the goods forward or to push the feed element 21 back under the carriers 10, whereby it automatically pivots out into its working position protruding from the discharge rod 4. When the feed element 21 is pushed forward, carriers located in front of it on the discharge rod 4 with the associated goods are pushed forward to the free end 8 of the discharge rod 4, where they fall onto the support rod 9.

Claims (12)

M 1901/V/ro ANSPRÜCHEM 1901/V/ro CLAIMS 1. Hängef ördervorrichtung für die innerbetriebliche Hängeförderung von Waren, insbesondere der Bekleidungsindustrie, mit einer Verteilerbahn, der mehrere in ihrer Längsrichtung hintereinander angeordnete und sich quer zu ihr erstreckende Abwurfstangen und eine Übergabevorrichtung zur Übergabe bestimmter an Trägern aufgehängter Waren von der Verteilerbahn auf die Abwurfstangen zugeordnet sind, wobei parallel zur Reihe der Abwurf stangen eine Abtransportbahn für jeweils mit bestimmten Waren zu beladende Trolleys angeordnet ist, die Abwurfstangen zu ihren der Abtransportbahn zugewandten Enden hin geneigt angeordnet sind und die Abwurfstangen jeweils ein Anschlagteil aufweisen, gegen das die mit ihren Trägern auf die Abwurfstangen abgeworfenen Waren rutschen, dadurch gekennzeichnet, 1. Hanging conveyor device for the in-house hanging conveyor of goods, in particular in the clothing industry, with a distribution track to which several drop bars arranged one behind the other in the longitudinal direction and extending transversely to it and a transfer device for transferring certain goods suspended on supports from the distribution track to the drop bars are assigned, wherein a removal track for trolleys to be loaded with certain goods is arranged parallel to the row of drop bars, the drop bars are arranged inclined towards their ends facing the removal track and the drop bars each have a stop part against which the goods dropped onto the drop bars with their supports slide, characterized in that daß die Anschlagteile (11) jeweils in einem Abstand von den freien Enden (8) der Abwurfstangen (4) angeordnet und zwischen ihrer Anschlagstellung und einer das Durchrutschen der Träger (10) freigebenden Freigabestellung verstellbar sind, daß die der Abtransportbahn zugewandten freien Endbereiche der Abwurfstangen (4) in die Abtransportrichtung (7) der Abtransportbahn (5) gebogen sind und nahe über der Tragstange (9) des jeweils zugehörigen Trolleys (6) enden.that the stop parts (11) are each arranged at a distance from the free ends (8) of the discharge rods (4) and are adjustable between their stop position and a release position that allows the carriers (10) to slip through, that the free end regions of the discharge rods (4) facing the discharge track are bent in the discharge direction (7) of the discharge track (5) and end close to the support rod (9) of the respective associated trolley (6). 2. Hängefördervorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Trolleys mittels sich nach oben erstreckenden Tragarmen mit Rollen an einer oberhalb der Tragstangen in Abtransportrichtung verlaufenden Führungsschiene laufen, dadurch gekennzeichnet, 2. Overhead conveyor device according to claim 1, wherein the trolleys run by means of upwardly extending support arms with rollers on a guide rail extending above the support rods in the direction of removal, characterized in that daß die Tragarme (12) zur den Abwurfstangen (4) entgegengesetzten Seite hin gegebenenfalls in einem Gelenk (14a) ausschwenkbar ausgebildet oder an der Führungsschiene (13) schwenkbar gelagert sind.that the support arms (12) are designed to be pivotable towards the side opposite the ejection rods (4) if necessary in a joint (14a) or are pivotably mounted on the guide rail (13). 3. Hängefördervorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 2, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Endbereiche der Abwurfstangen (4) zur der Verteilerbahn (2) zugewandten Seite hin auslenkbar, elastisch ausbiegbar oder in einem Gelenk (14) ausschwenkbar und aufgrund einer elastischen Federkraft wieder zurückstellbar sind.3. Overhead conveyor device according to the preamble of claim 2, characterized in that the free end regions of the discharge rods (4) can be deflected towards the side facing the distribution track (2), can be bent elastically or can be pivoted out in a joint (14) and can be returned again due to an elastic spring force. 4. Hängefördervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden (8) der Abwurfstangen (4) im hinteren Endbereich der Tragstangen (9) stehen.4. Suspended conveyor device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the free ends (8) of the discharge rods (4) are located in the rear end region of the support rods (9). 5. Hängefördervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine dem Vorschub der Trolleys (6) in ihre Übernahmestellung im Bereich der jeweils zugehörigen Abwurfstange (4) dienende Vorschubeinrichtung für die Trolleys (6).5. Overhead conveyor device according to one or more of claims 1 to 4, characterized by a feed device for the trolleys (6) serving to feed the trolleys (6) into their take-over position in the region of the respective associated discharge rod (4). 6. Hängefördervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch jeweils eine dem Vorschieben der sich auf dem Endbereich der Abwurfstange (4) befindlichen Träger (10) zum freien Ende (8) der Abwurf stange (4) hin dienende Vorschubvorrichtung (15).6. Suspended conveyor device according to one or more of claims 1 to 5, characterized by a feed device (15) serving to advance the supports (10) located on the end region of the discharge rod (4) towards the free end (8) of the discharge rod (4). 7. Hängefördervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch jeweils eine dem Vorschub der sich auf der Tragstange (9) befindlichen Träger (10) dienende Vorschubvorrichtung (16).7. Suspended conveyor device according to one or more of claims 1 to 6, characterized by a feed device (16) serving to feed the supports (10) located on the support rod (9). 8. Hängef ördervorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich net, daß jeweils die dem Vorschub der Träger (10) auf dem8. Overhead conveyor device according to claim 7, characterized in that the respective feed of the carriers (10) on the freien Endbereich der Abwurfstange (4) und die dem Vorschub der Träger (10) auf der Tragstange (9) dienenden Vorschubvorrichtungen (15, 16) durch eine gemeinsame Vorschubvorrichtung mit einem Vorschubelement gebildet sind.free end region of the ejection rod (4) and the feed devices (15, 16) serving to feed the carriers (10) on the support rod (9) are formed by a common feed device with a feed element. 9. Hängefördervorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubvorrichtung (15) ein an der Abwurfstange (4) in deren Längsrichtung geführtes Vorschubelement (21) aufweist, das zwischen einer die Träger (10) in Richtung auf das freie Ende (8) der Abwurf stange (4) mitnehmenden Arbeitsstellung und einer die Träger (10) freigebenden Freigabestellung verstellbar und vorzugsweise durch die Kraft einer Feder (23) in seine Arbeitsstellung beaufschlagt ist.9. Overhead conveyor device according to claim 6 or 7, characterized in that the feed device (15) has a feed element (21) guided on the discharge rod (4) in its longitudinal direction, which is adjustable between a working position that takes the supports (10) in the direction of the free end (8) of the discharge rod (4) and a release position that releases the supports (10) and is preferably acted upon into its working position by the force of a spring (23). 10. Hängef ördervorrichtung nach Anspruch 9 , dadurch gekennzeichnet, daß die Abwurf stangen (4) jeweils durch ein Rohr gebildet sind, in dessen Hohlraum (27) ein kolbenförmiges Lagerteil (24) hin und her verschiebbar gelagert ist, daß die Wandung der Abwurfstange (4) insbesondere im freien Endbereich einen vorzugsweise nach oben ausmündenden Längsschlitz (22) aufweist, und daß das Vorschubelement (21) durch ein am Lagerteil (24) gelagertes und im Längsschlitz (22) geführtes sperrklinkenförmiges Mitnehmerteil ist, das in seiner ausgeschwenkten Arbeitsstellung aus dem Längsschlitz (22) herausragt und in seiner Freigabestellung im Längsschlitz (22) versenkt ist.10. Suspended conveyor device according to claim 9, characterized in that the discharge rods (4) are each formed by a tube in the cavity (27) of which a piston-shaped bearing part (24) is mounted so as to be displaceable back and forth, that the wall of the discharge rod (4), in particular in the free end region, has a longitudinal slot (22) which preferably opens upwards, and that the feed element (21) is a pawl-shaped driver part which is mounted on the bearing part (24) and guided in the longitudinal slot (22), which protrudes from the longitudinal slot (22) in its pivoted-out working position and is sunk into the longitudinal slot (22) in its release position. 11. Hängefördervorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn zeichnet, daß das Lagerteil (24) eine biegsame Schub- und Zugstange ist und mit einer Kolbenstange (26) eines rückseitig vom Vorschubelement (21) im Hohlraum (27) der Abwurfstange (4) in dessen Längsrichtung unverschieblich gelagerten Kolbenzylinders (28) verbunden ist.11. Overhead conveyor device according to claim 10, characterized in that the bearing part (24) is a flexible push and pull rod and is connected to a piston rod (26) of a piston cylinder (28) mounted immovably in the longitudinal direction of the rear of the feed element (21) in the cavity (27) of the discharge rod (4). 12. Hängefördervorrichtung nach einem oder mehreren der12. Overhead conveyor device according to one or more of the -A--A- Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß dem Anschlagteil (11), der Vorschubeinrichtung und den Vorschubvorrichtungen jeweils eine eigene oder gemeinsame vorzugsweise automatische Steuereinrichtung zugeordnet ist.Claims 1 to 11, characterized in that the stop part (11), the feed device and the feed devices are each assigned a separate or common, preferably automatic control device.
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